Техника безопасности
Безопасность
ОПАСНОСТЬ!
Неправильная эксплуатация устройства и ненадлежащее выполнение работ с его помощью могут быть опасны.
Это может привести к повреждению имущества и тяжелым травмам.
Все работы и функции, описанные в настоящем документе, должны выполнять и использовать квалифицированные специалисты, прошедшие курс надлежащего обучения.
Внимательно ознакомьтесь с этим документом.
Внимательно ознакомьтесь с руководствами по эксплуатации всех системных компонентов, в особенности с правилами техники безопасности.
ОПАСНОСТЬ!
Существует опасность поражения электрическим током и травмирования выходящим проволочным электродом.
Это может привести к повреждению имущества и тяжелым травмам.
Перед началом работы выключите все задействованные системные компоненты и отсоедините их от электросети.
Проверьте все задействованные системные компоненты, чтобы предотвратить их повторное включение.
ОПАСНОСТЬ!
Из-за неисправных системных компонентов и неправильной эксплуатации устройства может возникнуть опасность поражения электрическим током.
Это может привести к повреждению имущества и тяжелым травмам.
Все кабели, провода и шланговые пакеты всегда должны быть надежно подсоединены, изолированы и иметь правильный размер. Повреждения указанных компонентов не допускаются.
ОПАСНОСТЬ!
Опасность, связанная с утечкой охлаждающей жидкости из-за отсутствия изоляции шлангов, содержащих такую жидкость.
Существует риск поскользнуться или повредить имущество.
При отсоединении сварочной горелки от охлаждающего модуля или механизма подачи проволоки всегда герметично закрывайте шланги с охлаждающей жидкостью с помощью пластиковых пробок, прикрепленных к горелке.
ОСТОРОЖНО!
Опасность из-за высокой температуры компонентов сварочной горелки и охлаждающей жидкости.
Это может привести к возникновению ожогов.
Перед началом любой работы, описанной в настоящем документе, дайте всем компонентам сварочной горелки и охлаждающей жидкости остыть до комнатной температуры (+25 °C или +77 °F).
ОСТОРОЖНО!
Опасность из-за эксплуатации сварочных горелок с жидкостным охлаждением без подачи охлаждающей жидкости.
Это может привести к повреждению имущества.
Эксплуатация сварочных горелок с жидкостным охлаждением без подачи охлаждающей жидкости запрещена.
Во время сварки убедитесь, что охлаждающая жидкость правильно циркулирует. Должен наблюдаться постоянный поток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
Производитель не несет ответственности за любой ущерб из-за несоблюдения указанных выше требований. Все гарантийные претензии аннулируются.
Безопасность
ОПАСНОСТЬ!
Неправильная эксплуатация устройства и ненадлежащее выполнение работ с его помощью могут быть опасны.
Это может привести к повреждению имущества и тяжелым травмам.
Все работы и функции, описанные в настоящем документе, должны выполнять и использовать квалифицированные специалисты, прошедшие курс надлежащего обучения.
Внимательно ознакомьтесь с этим документом.
Внимательно ознакомьтесь с руководствами по эксплуатации всех системных компонентов, в особенности с правилами техники безопасности.
ОПАСНОСТЬ!
Существует опасность поражения электрическим током и травмирования выходящим проволочным электродом.
Это может привести к повреждению имущества и тяжелым травмам.
Перед началом работы выключите все задействованные системные компоненты и отсоедините их от электросети.
Проверьте все задействованные системные компоненты, чтобы предотвратить их повторное включение.
ОПАСНОСТЬ!
Из-за неисправных системных компонентов и неправильной эксплуатации устройства может возникнуть опасность поражения электрическим током.
Это может привести к повреждению имущества и тяжелым травмам.
Все кабели, провода и шланговые пакеты всегда должны быть надежно подсоединены, изолированы и иметь правильный размер. Повреждения указанных компонентов не допускаются.
ОПАСНОСТЬ!
Опасность, связанная с утечкой охлаждающей жидкости из-за отсутствия изоляции шлангов, содержащих такую жидкость.
Существует риск поскользнуться или повредить имущество.
При отсоединении сварочной горелки от охлаждающего модуля или механизма подачи проволоки всегда герметично закрывайте шланги с охлаждающей жидкостью с помощью пластиковых пробок, прикрепленных к горелке.
ОСТОРОЖНО!
Опасность из-за высокой температуры компонентов сварочной горелки и охлаждающей жидкости.
Это может привести к возникновению ожогов.
Перед началом любой работы, описанной в настоящем документе, дайте всем компонентам сварочной горелки и охлаждающей жидкости остыть до комнатной температуры (+25 °C или +77 °F).
ОСТОРОЖНО!
Опасность из-за эксплуатации сварочных горелок с жидкостным охлаждением без подачи охлаждающей жидкости.
Это может привести к повреждению имущества.
Эксплуатация сварочных горелок с жидкостным охлаждением без подачи охлаждающей жидкости запрещена.
Во время сварки убедитесь, что охлаждающая жидкость правильно циркулирует. Должен наблюдаться постоянный поток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
Производитель не несет ответственности за любой ущерб из-за несоблюдения указанных выше требований. Все гарантийные претензии аннулируются.
Надлежащее использование
Ручная горелка для сварки TIG предназначена исключительно для сварки TIG и TIG-пайки тугоплавким припоем в ручном режиме.
Применение этой горелки для выполнения любых других задач считается ненадлежащим использованием. Производитель не несет ответственности за любой ущерб, понесенный вследствие ненадлежащего использования.
- соблюдение всех указаний, изложенных в руководстве по эксплуатации;
- выполнение всех предписанных проверок и работ по техническому обслуживанию.
Варианты сварочных горелок
Доступные варианты сварочных горелок
| (1) | Стандартный интерфейс Перемещение кнопки в положение назад:
Перемещение кнопки в положение вперед во время сварки:
|
| (2) | Интерфейс потенциометра Нажмите кнопку Start (Старт):
Потенциометр:
|
| (3) | Без кнопки горелки |
| (4) | Стандартный интерфейс с удлинителем кнопки горелки Перемещение кнопки в положение назад:
Перемещение кнопки в положение вперед во время сварки:
|
| (5) | Интерфейс Up/Down (Вверх/вниз) (не отображается) Сварочная горелка поступает с завода с интерфейсом Up/Down. Дополнительные сведения см. в разделе Функции сварочной горелки Up/Down на странице (→). |
Доступные варианты сварочных горелок
| (1) | Стандартный интерфейс Перемещение кнопки в положение назад:
Перемещение кнопки в положение вперед во время сварки:
|
| (2) | Интерфейс потенциометра Нажмите кнопку Start (Старт):
Потенциометр:
|
| (3) | Без кнопки горелки |
| (4) | Стандартный интерфейс с удлинителем кнопки горелки Перемещение кнопки в положение назад:
Перемещение кнопки в положение вперед во время сварки:
|
| (5) | Интерфейс Up/Down (Вверх/вниз) (не отображается) Сварочная горелка поступает с завода с интерфейсом Up/Down. Дополнительные сведения см. в разделе Функции сварочной горелки Up/Down на странице (→). |
Функции сварочной горелки Up/Down
Элементы управления сварочной горелки Up/Down-
| (1) | Кнопка Start (Старт) С помощью этой кнопки можно активировать следующие функции:
|
| (2) | Кнопка Up/Down (Вверх/вниз) Для регулировки мощности сварки. |
Элементы управления сварочной горелки Up/Down-
| (1) | Кнопка Start (Старт) С помощью этой кнопки можно активировать следующие функции:
|
| (2) | Кнопка Up/Down (Вверх/вниз) Для регулировки мощности сварки. |
Описание функциональных возможностей сварочной горелки Up/Down-
Регулировка мощности сварки:
1
Временное снижение силы тока:
1
Переместите кнопку в положение вперед и удерживайте ее пока процесс временного снижения силы тока не будет завершен.
Установка изнашивающихся деталей
Установка изнашивающихся деталей типа A со вставными газовыми соплами
ОСТОРОЖНО!
Превышение момента затяжки зажимных втулок (1) или газовых линз (2) может привести к повреждению.
Это может привести к повреждению резьбы.
Зажимные втулки (1) и газовые линзы (2) следует лишь слегка затянуть.
| * | Сменная герметичная резиновая прокладка только для TTB 220 G/A. |
| ** | В зависимости от типа сварочной горелки вместо зажимной втулки (1) может использоваться газовая линза (2). |
1
2
ОСТОРОЖНО!
Превышение момента затяжки крышки горелки может привести к повреждению.
Это может привести к повреждению резьбы.
Затяните крышку горелки так, чтобы вольфрамовый электрод нельзя было двигать рукой.
3
4
Затяните крышку горелки.
Установка изнашивающихся деталей типа A со вставными газовыми соплами
ОСТОРОЖНО!
Превышение момента затяжки зажимных втулок (1) или газовых линз (2) может привести к повреждению.
Это может привести к повреждению резьбы.
Зажимные втулки (1) и газовые линзы (2) следует лишь слегка затянуть.
| * | Сменная герметичная резиновая прокладка только для TTB 220 G/A. |
| ** | В зависимости от типа сварочной горелки вместо зажимной втулки (1) может использоваться газовая линза (2). |
1
2
ОСТОРОЖНО!
Превышение момента затяжки крышки горелки может привести к повреждению.
Это может привести к повреждению резьбы.
Затяните крышку горелки так, чтобы вольфрамовый электрод нельзя было двигать рукой.
3
4
Затяните крышку горелки.
Установка изнашивающихся деталей типа P с газовыми соплами с резьбовым соединением
ОСТОРОЖНО!
Превышение момента затяжки зажимных втулок (1) или газовых линз (2) может привести к повреждению.
Это может привести к повреждению резьбы.
Зажимные втулки (1) и газовые линзы (2) следует лишь слегка затянуть.
| * | Сменная герметичная резиновая прокладка только для TTB 220 G/P. |
| ** | В зависимости от типа сварочной горелки вместо зажимной втулки (1) может использоваться газовая линза (2). |
1
2
ОСТОРОЖНО!
Превышение момента затяжки крышки горелки может привести к повреждению.
Это может привести к повреждению резьбы.
Затяните крышку горелки так, чтобы вольфрамовый электрод нельзя было двигать рукой.
3
4
Затяните крышку горелки.
Установка корпуса горелки и подключение сварочной горелки
Установка корпуса сварочной горелки
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения корпуса сварочной горелки каких-либо повреждений.
1* Смажьте кольцо круглого сечения на корпусе сварочной горелки.
2
3
Сдвиньте фиксирующее устройство корпуса сварочной горелки полностью назад и одновременно поверните корпус сварочной горелки на 180°.
4
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие неправильно установленного корпуса сварочной горелки.
Это может привести к повреждению имущества.
Для обеспечения правильной установки и фиксации корпуса сварочной горелки фиксирующее устройство должно быть полностью выдвинуто вперед.
Установка корпуса сварочной горелки
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения корпуса сварочной горелки каких-либо повреждений.
1* Смажьте кольцо круглого сечения на корпусе сварочной горелки.
2
3
Сдвиньте фиксирующее устройство корпуса сварочной горелки полностью назад и одновременно поверните корпус сварочной горелки на 180°.
4
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие неправильно установленного корпуса сварочной горелки.
Это может привести к повреждению имущества.
Для обеспечения правильной установки и фиксации корпуса сварочной горелки фиксирующее устройство должно быть полностью выдвинуто вперед.
Подключение сварочной горелки
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на евроразъеме может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на евроразъеме может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения евроразъема каких-либо повреждений.
1
* только со сварочными системами с жидкостным охлаждением
Поворот корпуса сварочной горелки
1
Замена корпуса сварочной горелки с газовым охлаждением
Замена корпуса сварочной горелки
Снятие корпуса сварочной горелки:
1
2
3
4Удалите загрязнения с контактной поверхности шлангового пакета.
5Удалите загрязнения с контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
6Установите защитную крышку на контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
Установка корпуса сварочной горелки:
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие несовместимости системных компонентов.
Это может привести к повреждению имущества.
Подключайте только корпуса сварочных горелок и шланговые пакеты с одинаковым видом охлаждения.
Корпусы горелок с газовым охлаждением необходимо подключать к шланговым пакетам точно с таким же видом охлаждения.
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения корпуса сварочной горелки каких-либо повреждений.
1* Смажьте кольцо круглого сечения на корпусе сварочной горелки.
2
3
Сдвиньте фиксирующее устройство корпуса сварочной горелки полностью назад и одновременно поверните корпус сварочной горелки на 180°.
4
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие неправильно установленного корпуса сварочной горелки.
Это может привести к повреждению имущества.
Для обеспечения правильной установки и фиксации корпуса сварочной горелки фиксирующее устройство должно быть полностью выдвинуто вперед.
5Выполните тестовую сварку и проверьте качество сварного шва.
Замена корпуса сварочной горелки
Снятие корпуса сварочной горелки:
1
2
3
4Удалите загрязнения с контактной поверхности шлангового пакета.
5Удалите загрязнения с контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
6Установите защитную крышку на контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
Установка корпуса сварочной горелки:
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие несовместимости системных компонентов.
Это может привести к повреждению имущества.
Подключайте только корпуса сварочных горелок и шланговые пакеты с одинаковым видом охлаждения.
Корпусы горелок с газовым охлаждением необходимо подключать к шланговым пакетам точно с таким же видом охлаждения.
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения корпуса сварочной горелки каких-либо повреждений.
1* Смажьте кольцо круглого сечения на корпусе сварочной горелки.
2
3
Сдвиньте фиксирующее устройство корпуса сварочной горелки полностью назад и одновременно поверните корпус сварочной горелки на 180°.
4
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие неправильно установленного корпуса сварочной горелки.
Это может привести к повреждению имущества.
Для обеспечения правильной установки и фиксации корпуса сварочной горелки фиксирующее устройство должно быть полностью выдвинуто вперед.
5Выполните тестовую сварку и проверьте качество сварного шва.
Замена корпуса сварочной горелки с жидкостным охлаждением
Автоматическое опустошение сварочной горелки и замена ее корпуса
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие включения источника тока во время автоматического опустошения сварочной горелки.
Может произойти непреднамеренное зажигание сварочной дуги.
Придерживайтесь инструкций руководства по эксплуатации, касающихся автоматического опустошения сварочной горелки в охлаждающем модуле, руководства по эксплуатации источника тока, а также инструкций, указанных на панели управления источником питания.
Выполняя указанные ниже действия с корпусом сварочной горелки, соблюдайте дистанцию не менее 1 м (39,37 дюйма) от электропроводящих объектов.
Автоматическое опустошение сварочной горелки (например, с CU 600t /MC) и снятие ее корпуса:
1Опустошите шланговый пакет сварочной горелки, используя функции охлаждающего модуля.
2
3
4
5Удалите загрязнения и остатки охлаждающей жидкости с контактной поверхности шлангового пакета.
6Удалите загрязнения и остатки охлаждающей жидкости с контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
7Установите защитную крышку на контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
Установка корпуса сварочной горелки:
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие несовместимости системных компонентов.
Это может привести к повреждению имущества.
Подключайте только корпуса сварочных горелок и шланговые пакеты с одинаковым видом охлаждения.
Корпуса горелок с жидкостным охлаждением необходимо подключать только к тем шланговым пакетам, которые имеют такой же вид охлаждения.
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения корпуса сварочной горелки каких-либо повреждений.
1* Смажьте кольцо круглого сечения на корпусе сварочной горелки.
2
3
Сдвиньте фиксирующее устройство корпуса сварочной горелки полностью назад и одновременно поверните корпус сварочной горелки на 180°.
4
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие неправильно установленного корпуса сварочной горелки.
Это может привести к повреждению имущества.
Для обеспечения правильной установки и фиксации корпуса сварочной горелки фиксирующее устройство должно быть полностью выдвинуто вперед.
5Нажмите клавишу «Проверка газа» на источнике тока.
Защитный газ будет подаваться в течение 30 с.
Защитный газ будет подаваться в течение 30 с.
6Проверьте уровень протока охлаждающей жидкости:
должен наблюдаться сильный проток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
должен наблюдаться сильный проток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
7Выполните тестовую сварку и проверьте качество сварного шва.
Автоматическое опустошение сварочной горелки и замена ее корпуса
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие включения источника тока во время автоматического опустошения сварочной горелки.
Может произойти непреднамеренное зажигание сварочной дуги.
Придерживайтесь инструкций руководства по эксплуатации, касающихся автоматического опустошения сварочной горелки в охлаждающем модуле, руководства по эксплуатации источника тока, а также инструкций, указанных на панели управления источником питания.
Выполняя указанные ниже действия с корпусом сварочной горелки, соблюдайте дистанцию не менее 1 м (39,37 дюйма) от электропроводящих объектов.
Автоматическое опустошение сварочной горелки (например, с CU 600t /MC) и снятие ее корпуса:
1Опустошите шланговый пакет сварочной горелки, используя функции охлаждающего модуля.
2
3
4
5Удалите загрязнения и остатки охлаждающей жидкости с контактной поверхности шлангового пакета.
6Удалите загрязнения и остатки охлаждающей жидкости с контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
7Установите защитную крышку на контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
Установка корпуса сварочной горелки:
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие несовместимости системных компонентов.
Это может привести к повреждению имущества.
Подключайте только корпуса сварочных горелок и шланговые пакеты с одинаковым видом охлаждения.
Корпуса горелок с жидкостным охлаждением необходимо подключать только к тем шланговым пакетам, которые имеют такой же вид охлаждения.
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения корпуса сварочной горелки каких-либо повреждений.
1* Смажьте кольцо круглого сечения на корпусе сварочной горелки.
2
3
Сдвиньте фиксирующее устройство корпуса сварочной горелки полностью назад и одновременно поверните корпус сварочной горелки на 180°.
4
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие неправильно установленного корпуса сварочной горелки.
Это может привести к повреждению имущества.
Для обеспечения правильной установки и фиксации корпуса сварочной горелки фиксирующее устройство должно быть полностью выдвинуто вперед.
5Нажмите клавишу «Проверка газа» на источнике тока.
Защитный газ будет подаваться в течение 30 с.
Защитный газ будет подаваться в течение 30 с.
6Проверьте уровень протока охлаждающей жидкости:
должен наблюдаться сильный проток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
должен наблюдаться сильный проток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
7Выполните тестовую сварку и проверьте качество сварного шва.
Опустошение сварочной горелки и замена ее корпуса вручную
Опустошение сварочной горелки и снятие ее корпуса вручную:
1Выключите источник тока и отсоедините его от электросети.
2Дождитесь завершения работы охлаждающего модуля.
3Отсоедините шланг подачи охлаждающей жидкости от охлаждающего модуля.
4Продуйте шланг подачи охлаждающей жидкости сжатым воздухом под давлением до 4 бар (58,02 фунта/дюйм²).
- Большая часть охлаждающей жидкости стечет обратно в резервуар.
5
6
7
8Удалите загрязнения и остатки охлаждающей жидкости с контактной поверхности шлангового пакета.
9Удалите загрязнения и остатки охлаждающей жидкости с контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
10Установите защитную крышку на контактной поверхности корпуса сварочной горелки.
Установка корпуса сварочной горелки:
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие несовместимости системных компонентов.
Это может привести к повреждению имущества.
Подключайте только корпуса сварочных горелок и шланговые пакеты с одинаковым видом охлаждения.
Корпуса горелок с жидкостным охлаждением необходимо подключать только к тем шланговым пакетам, которые имеют такой же вид охлаждения.
УКАЗАНИЕ!
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может представлять опасность.
Повреждение кольца круглого сечения на корпусе сварочной горелки может привести к загрязнению защитного газа и, таким образом, к образованию некачественного сварного шва.
Перед каждым запуском проверяйте, нет ли на кольце круглого сечения корпуса сварочной горелки каких-либо повреждений.
1* Смажьте кольцо круглого сечения на корпусе сварочной горелки.
2
3
Сдвиньте фиксирующее устройство корпуса сварочной горелки полностью назад и одновременно поверните корпус сварочной горелки на 180°.
4
ОСТОРОЖНО!
Опасность вследствие неправильно установленного корпуса сварочной горелки.
Это может привести к повреждению имущества.
Для обеспечения правильной установки и фиксации корпуса сварочной горелки фиксирующее устройство должно быть полностью выдвинуто вперед.
5Присоедините источник тока к электросети и включите его.
6Нажмите клавишу «Проверка газа» на источнике тока.
Защитный газ будет подаваться в течение 30 с.
Защитный газ будет подаваться в течение 30 с.
7Проверьте уровень протока охлаждающей жидкости:
должен наблюдаться сильный проток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
должен наблюдаться сильный проток охлаждающей жидкости, возвращающийся в резервуар охлаждающего модуля.
8Выполните тестовую сварку и проверьте качество сварного шва.
Уход, техническое обслуживание и утилизация
Запрещено
Запрещено
Обслуживание при каждом запуске
- Проверьте изнашивающиеся детали, замените неисправные изнашивающиеся детали.
- Очистите газовое сопло от сварочных брызг.
При использовании сварочных горелок с жидкостным охлаждением дополнительно нужно выполнить перечисленные ниже шаги.
- Убедитесь, что все соединения магистрали охлаждающей жидкости не протекают.
- Убедитесь в наличии непрерывного обратного потока охлаждающей жидкости.
Утилизация
Утилизацию проводить только с соблюдением действующих национальных и региональных норм.
Диагностика и устранение ошибок
Диагностика и устранение ошибок
Диагностика и устранение ошибок
Невозможно присоединить сварочную горелку
| Причина | Изогнут байонетный фиксатор |
| Устранение | Замените байонетный фиксатор |
Сварочный ток не подается.
Источник тока включен, его индикаторы горят, защитный газ подается.
| Причина | Неправильное присоединение к массе. |
| Устранение | Обеспечьте надлежащее присоединение к массе. |
| Причина | Обрыв силового кабеля сварочной горелки. |
| Устранение | Замените сварочную горелку. |
| Причина | Вольфрамовый электрод плохо закреплен. |
| Устранение | Зафиксируйте вольфрамовый электрод при помощи крышки горелки. |
| Причина | Изнашивающиеся детали плохо закреплены |
| Устранение | Зафиксируйте изнашивающиеся детали. |
После нажатия кнопки горелки ничего не происходит.
Источник тока включен, его индикаторы горят, защитный газ подается.
| Причина | Кабель подачи тока не вставлен в разъем. |
| Устранение | Вставьте кабель подачи тока в разъем. |
| Причина | Неисправность сварочной горелки или ее управляющего кабеля. |
| Устранение | Замените сварочную горелку. |
| Причина | Неисправны штепсельные соединения кабеля управления или источника тока. |
| Устранение | Проверьте разъем / отправьте источник тока или сварочную горелку в сервисную службу. |
| Причина | Неисправна плата сварочной горелки. |
| Устранение | Замените плату сварочной горелки. |
Высокочастотные электрические разряды в месте присоединения сварочной горелки.
| Причина | Разъем сварочной горелки не герметизирован. |
| Устранение | Замените кольцевую прокладку на байонетном фиксаторе. |
Высокочастотные электрические разряды на ручке.
| Причина | Шланговый пакет не герметизирован. |
| Устранение | Замените шланговый пакет. |
| Причина | Разъем для подачи защитного газа на корпусе горелки не герметизирован. |
| Устранение | Отрегулируйте и загерметизируйте шланг. |
Защитный газ не подается.
Все другие функции работают нормально.
| Причина | Газовый баллон пустой. |
| Решение | Замените газовый баллон. |
| Причина | Неисправность редукционного клапана. |
| Решение | Замените редукционный клапан. |
| Причина | Газовый шланг не присоединен, поврежден или пережат. |
| Решение | Присоедините газовый шланг, уложите его прямо либо замените, если он неисправен. |
| Причина | Неисправность сварочной горелки. |
| Решение | Замените сварочную горелку. |
| Причина | Неисправность газового магнитного клапана. |
| Решение | Свяжитесь с отделом послепродажного обслуживания (договоритесь о замене газового магнитного клапана). |
Плохие сварочные характеристики
| Причина: | Неверные параметры сварки |
| Устранение: | Проверить настройки |
| Причина: | Неправильно подключен кабель заземления |
| Устранение: | Проверить полярность соединительных зажимов и кабеля заземления |
Сварочная горелка сильно нагревается
| Причина: | Сварочная горелка слишком мала для выполнения данной задачи |
| Устранение: | Соблюдать длительность включения и пределы нагрузки. |
| Причина: | Только на установках с водяным охлаждением: расход воды слишком мал |
| Устранение: | Проверить уровень, расход, загрязнение воды и т. д. Если блокирован насос охлаждающей жидкости, с помощью отвертки прокрутить вал возле входа насоса |
| Причина: | Только на установках с водяным охлаждением: Для параметра «Упр. охлаждающим модулем задано значение «OFF». |
| Устранение: | В меню настройки установить для параметра «Упр. охлаждающим модулем» значение «Aut» или «ON». |
Пористость сварного шва.
| Причина | Недостаточная подача защитного газа к сварочному шву из-за засорения газового сопла брызгами. |
| Устранение | Удалите сварочные брызги. |
| Причина | Отверстия в газовом шланге или неплотное его присоединение. |
| Устранение | Замените газовый шланг. |
| Причина | Кольцо круглого сечения в центральном разъеме разрезано или повреждено. |
| Устранение | Замените кольцо круглого сечения. |
| Причина | Влага/конденсат в газовой магистрали. |
| Устранение | Удалите влагу/конденсат из газовой магистрали. |
| Причина | Слишком сильный или слишком слабый поток газа. |
| Устранение | Отрегулируйте поток газа. |
| Причина | Недостаточное количество газа в начале или конце сварки. |
| Устранение | Увеличьте интенсивность предварительной подачи или продувки газа. |
| Причина | Нанесено слишком много разделительного средства. |
| Устранение | Удалите излишки разделительного средства / наносите меньше разделительного средства |
Затрудненный поджиг
| Причина | Неподходящий тип электрода (например, электрод WP для сварки постоянным током). |
| Устранение | Используйте подходящий вольфрамовый электрод. |
| Причина | Изнашивающиеся детали плохо закреплены |
| Устранение | Надежно закрепите изнашивающиеся детали. |
Трещины в газовом сопле.
| Причина | Вольфрамовый электрод недостаточно выступает из газового сопла. |
| Устранение | Выдвиньте вольфрамовый электрод дальше из газового сопла. |
Технические характеристики
Общие сведения
Этот продукт соответствует требованиям стандарта IEC 60974-7.
УКАЗАНИЕ!
Технические характеристики применимы только при использовании стандартных изнашивающихся деталей.
В случае применения газовых линз и более короткого газового сопла уровень сварочного тока снижается.
УКАЗАНИЕ!
Технические характеристики сварочного тока применяются, только если длина корпуса горелки с газовым охлаждением составляет не менее 65 мм (2,56 дюйма).
При использовании корпуса горелки меньшей длины значение сварочного тока снижается на 30 %.
УКАЗАНИЕ!
При сварке с ограничением мощности сварочной горелки используйте вольфрамовые электроды большего сечения и газовые сопла с большим диаметром отверстия. Это увеличит срок службы изнашивающихся деталей.
Следует учитывать, что эффективность процесса можно повысить за счет регулировки силы тока, а также баланса переменного тока и его смещения.
Общие сведения
Этот продукт соответствует требованиям стандарта IEC 60974-7.
УКАЗАНИЕ!
Технические характеристики применимы только при использовании стандартных изнашивающихся деталей.
В случае применения газовых линз и более короткого газового сопла уровень сварочного тока снижается.
УКАЗАНИЕ!
Технические характеристики сварочного тока применяются, только если длина корпуса горелки с газовым охлаждением составляет не менее 65 мм (2,56 дюйма).
При использовании корпуса горелки меньшей длины значение сварочного тока снижается на 30 %.
УКАЗАНИЕ!
При сварке с ограничением мощности сварочной горелки используйте вольфрамовые электроды большего сечения и газовые сопла с большим диаметром отверстия. Это увеличит срок службы изнашивающихся деталей.
Следует учитывать, что эффективность процесса можно повысить за счет регулировки силы тока, а также баланса переменного тока и его смещения.
Корпус сварочной горелки с газовым охлаждением —
TTB 80, TTB 160, TTB 220
| TTB 80 G | TTB 160 G F |
|---|---|---|
Постоянный сварочный ток | ПВ 35 %1) / 80 А | ПВ 35 %1) / 160 А |
ПВ 60 %1) / 60 А | ПВ 60 %1) / 120 А | |
ПВ 100 %1) / 50 А | ПВ 100 %1) / 90 А | |
Переменный сварочный ток | ПВ 35 %1) / 30 А | ПВ 35 %1) / 120 А |
ПВ 60 %1) / 90 А | ||
ПВ 100 %1) / 70 А | ||
Защитный газ (стандарт EN 439) | Аргон | Аргон |
Диаметр электрода | 1,0-3,2 мм | 1,0-3,2 мм |
| TTB 220 G |
|---|---|
Постоянный сварочный ток при 10 мин / 40 °C (104 °F) | ПВ 35 %1) / 220 А |
ПВ 60 %1) / 170 А | |
ПВ 100 %1) / 130 А | |
Переменный сварочный ток при 10 мин / 40 °C (104 °F) | ПВ 35 %1) / 180 А |
ПВ 60 %1) / 130 А | |
ПВ 100 %1) / 100 А | |
Защитный газ (стандарт EN 439) | Аргон |
Диаметр электрода | 1,0-4,0 мм |
| TTB 220 A G F | TTB 220 P G F |
|---|---|---|
Постоянный сварочный ток при 10 мин / 40 °C (104 °F) | ПВ 35 %1) / 220 А | ПВ 30 %1) / 220 А |
ПВ 60 %1) / 170 А | ПВ 60 %1) / 160 А | |
ПВ 100 %1) / 130 А | ПВ 100 %1) / 130 А | |
Переменный сварочный ток при 10 мин / 40 °C (104 °F) | ПВ 35 %1) / 180 А | ПВ 30 %1) / 170 А |
ПВ 60 %1) / 120 А | ПВ 60 %1) / 120 А | |
ПВ 100 %1) / 100 А | ПВ 100 %1) / 100 А | |
Защитный газ (стандарт EN 439) | Аргон | Аргон |
Диаметр электрода | 1,0-4,0 мм | 1,0-4,0 мм |
| 1) | ПВ — продолжительность включения |
Корпус сварочной горелки с жидкостным охлаждением —
TTB 180, TTB 300
| TTB 180 W | TTB 300 W |
|---|---|---|
Постоянный сварочный ток при 10 мин / 40 °C (104 °F) | ПВ 60 %1) / 180 А | ПВ 60 %1) / 300 А |
ПВ 100 %1) / 140 А | ПВ 100 %1) / 230 А | |
Переменный сварочный ток при 10 мин / 40 °C (104 °F) | ПВ 60 %1) / 140 А | ПВ 60 %1) / 250 А |
ПВ 100 %1) / 110 А | ПВ 100 %1) / 190 А | |
Защитный газ (стандарт EN 439) | Аргон | Аргон |
Диаметр электрода | 1,0-3,2 мм | 1,0-3,2 мм |
Минимальный допустимый уровень протока охлаждающей жидкости Qmin | 1 л/мин | 1 л/мин |
| 1) | ПВ — продолжительность включения |
Шланговый пакет с газовым охлаждением —
THP 120 G SH,
THP 180 G SH
| THP 120 G SH | THP 180 G SH |
|---|---|---|
Постоянный сварочный ток | ПВ 35 %1) / 120 А | ПВ 35 %1) / 180 А |
ПВ 60 %1) / 100 А | ПВ 60 %1) / 130 А | |
ПВ 100 %1) / 80 А | ПВ 100 %1) / 100 А | |
Переменный сварочный ток | ПВ 35 %1) / 90 А | ПВ 35 %1) / 120 А |
ПВ 60 %1) / 70 А | ПВ 60 %1) / 90 А | |
ПВ 100 %1) / 50 А | ПВ 100 %1) / 70 А | |
Защитный газ (стандарт EN 439) | Аргон | Аргон |
 | 4,0 м / 8,0 м | 4,0 м / 8,0 м |
Максимально допустимое напряжение холостого хода (U0) | 113 В | 113 В |
Максимально допустимое напряжение поджига (UP) | 10 кВ | 10 кВ |
Кнопка горелки Uмакс. | 35 В | 35 В |
Кнопка горелки Iмакс. | 100 мА | 100 мА |
| 1) | ПВ — продолжительность включения |
Шланговый пакет с газовым охлаждением —
THP 150 G SH
УКАЗАНИЕ!
Шланговый пакет THP 150 G SH не предназначен для использования с устройствами зажигания сварочной дуги, например с устройствами высокочастотного зажигания.
Шланговый пакет совместим только со сварочными трансформаторами TransPocket 150/180 и AccuPocket 150.
| THP 150 G SH |
|---|---|
Постоянный сварочный ток | ПВ 25 %1) / 150 А |
ПВ 35 %1) / 120 А | |
ПВ 60 %1) / 100 А | |
ПВ 100 %1) / 80 А | |
Переменный сварочный ток | ПВ 25 %1) / 110 А |
ПВ 35 %1) / 90 А | |
ПВ 60 %1) / 70 А | |
ПВ 100 %1) / 50 А | |
Защитный газ (стандарт EN 439) | Аргон |
| 4,0 м / 8,0 м |
Максимально допустимое напряжение холостого хода U0 | 113 В |
Максимально допустимое напряжение поджига UP |  Не предназначен для использования с устройствами зажигания сварочной дуги! |
| 1) | ПВ — продолжительность включения |
Шланговый пакет с жидкостным охлаждением — THP 300 SH
| THP 300 SH |
|---|---|
Постоянный сварочный ток | ПВ 60 %1) / 300 А |
ПВ 100 %1) / 230 А | |
Переменный сварочный ток | ПВ 60 %1) / 250 А |
ПВ 100 %1) / 190 А | |
Защитный газ (стандарт EN 439) | Аргон |
| 4,0 м / 8,0 м |
Самая низкая охлаждающая способность в соответствии со стандартом IEC 60974-2 (в зависимости от длины шлангового пакета) | 650 Вт / 650 Вт |
Минимальный допустимый уровень протока охлаждающей жидкости Qmin | 1 л/мин |
Минимальный допустимый уровень давления охлаждающей жидкости pmin | 3 бар |
Максимально допустимый уровень давления охлаждающей жидкости pmax | 5,5 бар |
Максимально допустимое напряжение холостого хода U0 | 113 В |
Максимально допустимое напряжение поджига UP | 10 кВ |
| 1) | ПВ — продолжительность включения |