TPS 320i, TPS 400i, TPS 500i, TPS 600i

Savjestan rad osoblja u pogledu sigurnosti potrebno je provjeravati u redovitim razmacima.

Prije napuštanja radnog mjesta pobrinite se da ni u vašoj odsutnosti ne može doći do ozljeđivanja osoba ili materijalne štete.

Potpuni tekst EU izjave o sukladnosti dostupan je na
https://www.fronius.com .

Uređaji s oznakom CSA ispunjavaju zahtjeve relevantnih normi za Kanadu i SAD.

Proizvođač zadržava autorska prava na ove upute za upotrebu.

Tekst i ilustracije odgovaraju tehničkom stanju u vrijeme tiskanja. Zadržavamo pravo na izmjene.
Bit ćemo vam zahvalni na prijedlozima za poboljšanje i napomenama o eventualnim pogreškama u uputama za upotrebu.

Uređaj za zavarivanje isključivo je namijenjen za zavarivanje MIG/MAG postupkom, ručno elektrolučno zavarivanje i zavarivanje TIG postupkom. Svaki drugi oblik upotrebe smatra se nepropisnim.

Uređaj za zavarivanje isključivo je namijenjen za zavarivanje MIG/MAG postupkom, ručno elektrolučno zavarivanje i zavarivanje TIG postupkom. Svaki drugi oblik upotrebe smatra se nepropisnim.

VAŽNO! Svi načini upotrebe koji se razlikuju od namjenske upotrebe smatraju se nepravilnom upotrebom.

Ovisno o postojećem firmwareu uređaja u određenim se slučajevima na zaslonu može još prikazivati „Izvor struje”.

Izvor struje = uređaj za zavarivanje

Središnja upravljačka i regulacijska jedinica uređaja za zavarivanje povezana je s digitalnim procesorom signala. Središnja upravljačka i regulacijska jedinica te signalni procesor upravljaju cijelim postupkom zavarivanja.
Tijekom postupka zavarivanja kontinuirano se mjere stvarni podaci, odmah se reagira na promjene. Regulacijski algoritmi osiguravaju da će se zadržati željeno zadano stanje.

Uređaji se mogu koristiti u obrtima i u industriji: ručna i automatizirana primjena s klasičnim čelikom, pocinčanim limovima, kromom/niklom i aluminijem.

Uređaji za zavarivanje koncipirani su za:

FCC
Ovaj uređaj odgovara graničnim vrijednostima za digitalne uređaje EMC klase uređaja A u skladu s odjeljkom 15. propisa FCC-a. Granične vrijednosti trebaju pružiti prikladnu zaštitu od štetnih smetnji kada uređaj radi u komercijalnom području. Ovaj uređaj generira i upotrebljava visokofrekventnu energiju te može uzrokovati smetnje u radio-komunikacijskoj mreži ako se ne instalira i ne upotrebljava na propisan način sukladno uputama za upotrebu.
Ako se uređaj upotrebljava u stambenim područjima, vrlo je vjerojatno da će nastati štetne smetnje; u tom je slučaju korisnik obvezan otkloniti smetnje na vlastiti trošak.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS
Ovaj uređaj ispunjava norme Industry Canada RSS za koje nije potrebna licenca. Pogon je u skladu sa sljedećim uvjetima:

IC: 12270A-SPBMCU2

EU
Usklađenost s Direktivom 2014/53/EU – Radio Equipment Directive (RED)

Antene koje se upotrebljavaju za ovaj odašiljač moraju se instalirati tako da se održi minimalan razmak od 20 cm od svih osoba. Ne smiju se postaviti ili upotrebljavati zajedno s drugom antenom ili drugim odašiljačem. Integratori OEM i krajnji korisnici moraju imati upute za upotrebu odašiljača kako bi mogli slijediti smjernice za opterećenje radijskom frekvencijom.

ANATEL / Brazil
Ovim se uređajem upravlja sekundarno. Nema prava na zaštitu od štetnih smetnji, čak ni od uređaja iste vrste.
Uređaj ne može uzrokovati smetnje u sustavima kojima se upravlja primarno.
Ovaj uređaj u skladu je s graničnim vrijednostima koje je odredilo tijelo ANATEL za specifičnu brzinu apsorpcije povezanu s izloženošću električnim, magnetskim i elektromagnetskim poljima visoke frekvencije.

IFETEL / Meksiko
Rad ovog uređaja podliježe sljedećima dvama uvjetima:

NCC / Tajvan
Prema propisima NCC-a za niskonaponske radijske motore:

Članak 12.
Certificirani niskonaponski radijski motor ne smije mijenjati frekvenciju, povećati snagu ili izmijeniti svojstva i funkcije izvornog dizajna bez odobrenja.

Članak 14.
Upotreba niskonaponskih radijskih motora ne smije ugroziti sigurnost leta i pravnu komunikaciju.
Ako se otkrije smetnja, mora se odmah deaktivirati i otkloniti dok se smetnja ne ukloni.
Pravna komunikacija u prethodnom stavku odnosi se na radijske veze koje se koriste u skladu s odredbama Zakona o telekomunikacijama. Niskonaponski radijski motori moraju podnijeti smetnje legitimne komunikacije ili radiološke, zračeće električne uređaje za industrijsku, znanstvenu i medicinsku primjenu.

Tajland

Verbalni žig Bluetooth^® i Bluetooth^®logotipovi registrirani su žigovi i vlasništvo društva Bluetooth SIG, Inc. te ih proizvođač upotrebljava na temelju licence. Drugi žigovi i trgovačke oznake vlasništvo su dotičnih vlasnika prava.

Na uređajima za zavarivanje s CSA kontrolnim znakom za upotrebu na području Sjeverne Amerike (SAD i Kanada) nalaze se upozorenja i sigurnosni simboli. Ta upozorenja i sigurnosni simboli ne smiju se ukloniti ni premazati bojom. Napomene i simboli upozoravaju na nepravilno rukovanje koje može izazvati teške tjelesne ozljede i materijalnu štetu.

Sigurnosni simboli na nazivnoj pločici:

	Zavarivanje je opasno. Potrebno je ispuniti sljedeće osnovne preduvjete: odgovarajuće kvalifikacije za zavarivanje prikladna zaštitna oprema držati podalje osobe koje ne sudjeluju u poslu.
	Opisane funkcije primijenite tek nakon što temeljito i s razumijevanjem pročitate sljedeće dokumente: ove upute za upotrebu sve upute za upotrebu komponenti sustava, a osobito sigurnosne propise.

Na uređajima za zavarivanje s CSA kontrolnim znakom za upotrebu na području Sjeverne Amerike (SAD i Kanada) nalaze se upozorenja i sigurnosni simboli. Ta upozorenja i sigurnosni simboli ne smiju se ukloniti ni premazati bojom. Napomene i simboli upozoravaju na nepravilno rukovanje koje može izazvati teške tjelesne ozljede i materijalnu štetu.

Sigurnosni simboli na nazivnoj pločici:

	Zavarivanje je opasno. Potrebno je ispuniti sljedeće osnovne preduvjete: odgovarajuće kvalifikacije za zavarivanje prikladna zaštitna oprema držati podalje osobe koje ne sudjeluju u poslu.
	Opisane funkcije primijenite tek nakon što temeljito i s razumijevanjem pročitate sljedeće dokumente: ove upute za upotrebu sve upute za upotrebu komponenti sustava, a osobito sigurnosne propise.

Uređaji za zavarivanje mogu se upotrebljavati s različitim komponentama sustava i opcijama. Ovisno o području upotrebe uređaja za zavarivanje, moguće je optimizirati radne postupke, rukovanje i upravljanje.

Uređaji za zavarivanje mogu se upotrebljavati s različitim komponentama sustava i opcijama. Ovisno o području upotrebe uređaja za zavarivanje, moguće je optimizirati radne postupke, rukovanje i upravljanje.

ostalo:

OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector
drugi SpeedNet priključak kao opcija

Pri tvorničkoj ugradnji montira se na stražnju stranu uređaja za zavarivanje (no može se montirati i na prednju stranu uređaja za zavarivanje).

OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet
opcija kada je potrebno više dodatnih priključaka SpeedNet.

VAŽNO! Opcija OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet ne može se upotrebljavati u kombinaciji s opcijom OPT/i TPS 2. SpeedNet Connector. Ako je opcija OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector ugrađena u uređaj za zavarivanje, ona se mora ukloniti.

Opcija OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet serijski je ugrađena u uređaje za zavarivanje TransPuls Synergic (TPS) 600i.

OPT/i TPS SpeedNet Connector
proširenje opcije OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet

Moguće samo zajedno s opcijom OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet, maksimalno 2 komada po uređaju za zavarivanje

OPT/i TPS 2. NT241 CU 1400i
Tijekom upotrebe rashladnog uređaja CU 1400 u uređaje za zavarivanje TPS 320i – 600i potrebno je ugraditi opciju OPT/i TPS 2. NT241 CU1400i.

Opcija OPT/i TPS 2. NT241 CU1400 serijski je ugrađen u uređaje za zavarivanje TPS 600i.

OPT/i TPS opskrba motora +
Ako u sustavu za zavarivanje treba pogoniti 3 pogonska motora ili više njih, potrebno je ugraditi opciju OPT/i TPS opskrba motora + u uređaje za zavarivanje TPS320i – 600i.

OPT/i TPS filtar prašine

VAŽNO! Primjena opcije OPT/i TPS filtar prašine na uređajima za zavarivanje TPS 320i – 600i povezana je sa smanjenjem trajanja primjene!

OPT/i TPS 2. Plus-utičnica PC
Druga (+) utičnica za struju (Power Connector) na prednjoj strani uređaja za zavarivanje kao opcija

OPT/i TPS 2. Utičnica za uzemljenje
Druga (-) utičnica za struju (Dinse) na stražnjoj strani uređaja za zavarivanje kao opcija

OPT/i TPS 2. Plus-utičnica DINSE
Druga (+) utičnica za struju (Dinse) na prednjoj strani uređaja za zavarivanje kao opcija

OPT/i TPS 2. utičnica za uzemljenje PC
Druga (-) utičnica za struju (Power Connector) na stražnjoj strani uređaja za zavarivanje kao opcija

OPT/i utičnica za uzemljenje PC sprijeda
(-) utičnica za struju (Power Connector) na prednjoj strani uređaja za zavarivanje kao opcija – montira se umjesto serijske utičnice za struju s bajunetnim zaporom.

OPT/i SpeedNet Repeater
Pojačivač signala kada je povezni paket crijeva ili veza od uređaja za zavarivanje do sustava za dodavanje žice dulja od 50 m

Uređaj za žljebljenje KRIS 13
Držač elektroda s priključkom za stlačeni zrak za žljebljenje

OPT/i Synergic Lines
Opcija za otključavanje svih dostupnih posebnih karakterističnih krivulja uređaja za zavarivanje TPSi;
time se automatski otključavaju i buduće stvorene posebne karakteristične krivulje.

OPT/i GUN Trigger
Opcija za posebne funkcije u vezi s tipkom gorionika

OPT/i Jobs
Opcija za pregledavanje, izradu, uređivanje, brisanje, izvoz i uvoz Jobova u SmartManager
Pogledajte pojedinosti od stranice (→).

OPT/i Documentation
Opcija za funkciju dokumentacije

OPT/i Interface Designer
Opcija za individualnu konfiguraciju sučelja

OPT/i WebJobEdit
S pomoću opcije WebJobEditor moguće je obrađivati Jobove zajedno s opcijom OPT/i Jobs na ploči za memoriranje robota. Preglednik robota ili računala može izravno pristupiti mrežnoj stranici WebJobEditor.

OPT/i Limit Monitoring
Opcija za navođenje graničnih vrijednosti struje zavarivanja, napona zavarivanja i brzine žice

OPT/i Custom NFC – ISO 14443A
Opcija za upotrebu frekvencijskog pojasa za ključ kartice specifičnog za korisnike

OPT/i CMT Cycle Step
Opcija za podesivi, ciklički CMT postupak zavarivanja

OPT/i OPC-UA
Standardizirani protokol podatkovnog sučelja

OPT/i MQTT
Standardizirani protokol podatkovnog sučelja

OPT/i Wire Sense
Traženje zavarenih spojeva / prepoznavanje rubova s pomoću žičane elektrode kod automatizirane primjene
samo zajedno s hardverom CMT

OPT/i Touch Sense Adv.
S opcijom na raspolaganju su sljedeće funkcije:

OPT/i SenseLead
Dodatna opcija hardvera za poboljšano mjerenje napona ako više električnih lukova zavaruju na jednoj komponenti.

OPT/i CU Interface
Sučelje za rashladne uređaje CU 4700 i CU 1800

OPT/i Synchropulse 10 Hz
za povećanje frekvencije SynchroPuls s 3 Hz na 10 Hz

OPT/i WeldCube Navigator
Softver za izradu digitalnih uputa za ručne postupke zavarivanja prema kojima rade zavarivači.
Zavarivača pritom vodi WeldCube Navigator kroz upute za zavarivanje.

VAŽNO! Sigurnosna funkcija OPT/i Safety Stop PL d razvijena je prema standardu EN ISO 13849-1:2008 + AC:2009 kao kategorija 3.
Za nju je potreban dvokanalan dovod ulaznog signala.
Premošćenje dvokanalnosti (npr. pomoću kratkospojnog mosta) nije dopušteno i dovodi do gubitka funkcije PL d.

Opis funkcija

Opcija OPT/i Safety Stop PL d osigurava sigurnosno zaustavljanje uređaja za zavarivanje prema funkciji PL d s kontroliranim krajem zavarivanja za manje od jedne sekunde.
Pri svakom uključivanju uređaja za zavarivanje, sigurnosna funkcija Safety Stop PL d provodi samotestiranje.

VAŽNO! To samotestiranje potrebno je provesti barem jednom godišnje kako bi se provjerilo funkcioniranje sigurnosnog isključivanja.

Ako na barem jednom od 2 ulaza napon pada, funkcija Safety Stop PL d zaustavlja tekući pogon zavarivanja, motor dodavanja žice i napon zavarivanja se isključuju.
Uređaj za zavarivanje prikazuje kôd pogreške. Održava se komunikacija preko sučelja robota ili sustava sabirnica.
Kako bi se sustav za zavarivanje ponovno pokrenuo, potrebno je ponovno postaviti napon. Preko tipke gorionika, zaslona ili sučelja potrebno je poništiti pogrešku i ponovno izvesti početak zavarivanja.

Neistodobno isključivanje obaju ulaza (> 750 ms) sustav javlja kao kritičnu pogrešku koju nije moguće poništiti.
Uređaj za zavarivanje trajno ostaje isključen.
Vraćanje postavki vrši se isključivanjem/uključivanjem uređaja za zavarivanje.

Kako biste mogli učinkovito obrađivati najrazličitije materijale, na uređajima za zavarivanje na raspolaganju stoje različiti paketi zavarivanja Welding Packages, karakteristične krivulje zavarivanja, postupci zavarivanja i procesi.

Kako biste mogli učinkovito obrađivati najrazličitije materijale, na uređajima za zavarivanje na raspolaganju stoje različiti paketi zavarivanja Welding Packages, karakteristične krivulje zavarivanja, postupci zavarivanja i procesi.

Kako biste mogli učinkovito obrađivati najrazličitije materijale, na uređajima za zavarivanje na raspolaganju stoje različiti paketi zavarivanja Welding Packages, karakteristične krivulje zavarivanja, postupci zavarivanja i procesi.

Za uređaje za zavarivanje TPSi na raspolaganju stoje sljedeći paketi zavarivanja (Welding Packages):

Welding Package Standard
4,066,012
(omogućava MIG/MAG standardno sinergijsko zavarivanje)

Welding Package Pulse
4,066,013
(omogućava MIG/MAG impulsno-sinergijsko zavarivanje)

Welding Package LSC *
4,066,014
(omogućava postupak Low Spatter Control (LSC))

Welding Package PMC **
4,066,015
(omogućava postupak Pulse Multi Control (PMC))

Welding Package CMT ***
4,066,016
(omogućava postupak Cold Metal Transfer (CMT))

Welding Package ConstantWire
4,066,019
(omogućuje način rada s konstantnom strujom ili konstantnim naponom pri lemljenju)

VAŽNO! Na uređaju za zavarivanje TPSi bez paketa zavarivanja Welding Package na raspolaganju stoje samo sljedeći postupci zavarivanja:

Ovisno o postupku zavarivanja i kombinaciji zaštitnog plina, pri odabiru dodatnog materijala na raspolaganju stoje različite karakteristične krivulje zavarivanja koje su optimizirane za postupak.

Primjeri karakterističnih krivulja zavarivanja:

Dopunska oznaka (*) za postupak zavarivanja pruža informacije o posebnim svojstvima i upotrebi karakteristične krivulje zavarivanja.
Karakteristične krivulje opisuju se prema sljedećoj shemi:

Oznaka
Postupak zavarivanja
Svojstva

AC additive ¹⁾
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje s jedne na drugu gusjenicu pri adaptivnim strukturama
Karakteristična krivulja mijenja polaritet ciklički kako bi unos topline bio mali te kako bi se postigla veća stabilnost pri većoj stopi taljenja.

AC heat control ¹⁾
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja ciklički mijenja polaritet kako bi unos topline u komponentu bio mali. Odgovarajućim parametrom za korekciju može se dodatno upravljati unosom topline u komponentu.

AC universal ¹⁾
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja ciklički mijenja polaritet kako bi unos topline u komponentu bio mali i vrlo je prikladna za sve uobičajene zadatke zavarivanja.

additive
CMT

Karakteristične krivulje sa smanjenim unosom topline i više stabilnosti uz veću stopu taljenja za zavarivanje s jedne na drugu gusjenicu pri adaptivnim strukturama

ADV ²⁾
CMT

dodatno potrebno:
modul izmjenjivača za postupak izmjenične struje

negativno polirana faza postupka s manje unosa topline i višom stopom taljenja

ADV ²⁾
LSC

dodatno potrebno:
elektronički prekidač za prekid struje

maksimalni pad struje otvaranjem strujnog kruga u svakoj željenog fazi postupka

samo u kombinaciji s opcijama TPS 400i LSC ADV

ADV braze
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristične krivulje za postupke lemljenja (sigurna umreženost i dobro istjecanje materijala za lemljenje).
U području kratkog električnog luka gotovo da i nema prskotina od zavarivanja. Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za duge pakete crijeva i masene kabele.

arc blow
PMC

Karakteristična krivulja za izbjegavanje prekida električnog luka na temelju magnetskog otklanjanja električnog luka.

ADV root
LSC Advanced

Karakteristične krivulje za položaj korijena sa snažnim električnim lukom.
U području kratkog električnog luka gotovo da i nema prskotina od zavarivanja. Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za duge pakete crijeva i masene kabele.

ADV universal
LSC Advanced

Karakteristična krivulja za sve uobičajene zadatke zavarivanja pri čemu u području kratkog električnog luka gotovo da i ne nastaju prskotine od zavarivanja. Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za duge pakete crijeva i masene kabele.

arcing
Standard

karakteristične krivulje za poseban oblik nanošenja tvrdog sloja na suhoj i mokroj podlozi
(npr. na valjke za usitnjavanje u industriji šećera i etanola)

base
standard

karakteristične krivulje za poseban oblik nanošenja tvrdog sloja na suhoj i mokroj podlozi
(npr. na valjke za usitnjavanje u industriji šećera i etanola)

braze
CMT, LSC, PMC

Karakteristična krivulja za postupke lemljenja (sigurna umreženost i dobro istjecanje materijala za lemljenje)

braze+
CMT

Karakteristična krivulja za postupke lemljenja posebnom plinskom sapnicom Braze+ i velikom brzinom lemljenja (plinska sapnica s uskim otvorom i velikom brzinom porasta struje)

CC/CV
CC/CV

Karakteristična krivulja s konstantnim tokom struje ili konstantnim tokom napona za pogon mrežnog dijela uređaja za zavarivanje, dodavanje žice nije potrebno.

cladding
CMT, LSC, PMC

Karakteristične krivulje za navarivanje s malo penetracije, malim miješanjem i širokim istjecanjem spoja za bolju umreženost

constant current
PMC

Karakteristična krivulja s konstantnim tokom struje
za primjene u kojima nije potrebno reguliranje duljine električnog luka (promjene stickouta nisu ispravljene)

CW additive
PMC, ConstantWire

Karakteristična krivulja s konstantnim tokom brzine žice za dodatno ispitivanje proizvodnje
Ovom karakterističnom krivuljom ne pali se električni luk, žica za zavarivanje povlači se samo kao dodatni materijal.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristična krivulja za duboku penetraciju i sigurno oblikovanje korijena zavara pri velikim brzinama zavarivanja

dynamic +
PMC

Karakteristična krivulja kratke duljine električnog luka za velike brzine zavarivanja pri reguliranju duljine električnog luka koje ne ovisi od površini materijala.

edge
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje kutnih spojeva s ciljanom dobiti energije i velikom brzinom zavarivanja

flanged edge
CMT

Karakteristična krivulja za zavarivanje porubljenih spojeva s ciljanom dobiti energije i velikom brzinom zavarivanja

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Karakteristične krivulje za pocinčane površine od lima (mala opasnost od pora od cinka i smanjena penetracija)

galvannealed
PMC

Karakteristične krivulje za površine materijala obložene željezom i cinkom

gap bridging
CMT, PMC

Karakteristična krivulja za najbolje premošćivanje zazora zahvaljujući malom unosu topline

hotspot
CMT

Karakteristična krivulja s vrućim početnim slijedom, posebno za zavare u okruglome otvoru i MIG/MAG zavarenim spojevima

mix ^{2) / 3)}
PMC

dodatno potrebno:
paketi zavarivanja (Welding Packages) Pulse i PMC

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja.
Cikličkom promjenom ciklusa između impulsnog i kratkog električnog luka ciljano se upravlja unosom topline u komponentu.

LH fillet weld
PMC

Karakteristične krivulje za primjene postupka kutnog zavara LaserHybrid
(laser + MIG/MAG postupak)

LH flange weld
PMC

Karakteristične krivulje za primjene postupka kutnog spoja LaserHybrid
(laser + MIG/MAG postupak)

LH Inductance
PMC

Karakteristične krivulje za primjene postupka LaserHybrid s velikim induktivitetom strujnog kruga zavarivanja
(laser + MIG/MAG postupak)

LH lap joint
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristične krivulje za primjene postupka preklopnog spoja LaserHybrid
(laser + MIG/MAG postupak)

marking
Karakteristične krivulje za označavanje površina koje provode električnu struju

Karakteristična krivulja za označavanje površina koje provode električnu struju.
Označavanje se provodi erozijom iskri male snage i obrnutim kretanjem žice.

mix ^{2) / 3)}
CMT

dodatno potrebno:
pogonska jedinica CMT WF 60i Robacta Drive CMT
paketi zavarivanja (Welding Packages) Pulse, Standard i Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja.
Cikličkom promjenom ciklusa između impulsnog električnog luka ili Cold Metal Transfer (CMT) ciljano se upravlja unosom topline u komponentu.

mix drive ²⁾
PMC

dodatno potrebno:
pogonska jedinica PushPull WF 25i Robacta Drive ili WF 60i Robacta Drive CMT
paketi zavarivanja Pulse i PMC

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja cikličkim prekidom postupka impulsnog električnog luka i dodatnog kretanja žice

multi arc
PMC

Karakteristična krivulja za komponente na kojima se zavaruje više električnih lukova koji utječu jedni na druge. Osobito prikladno pri povećanom induktivitetu strujnog kruga zavarivanja ili uparivanju strujnog kruga zavarivanja.

open root
LSC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja sa snažnim električnim lukom, osobito prikladnim za položaj korijena s razmakom

PCS ³⁾
PMC

Karakteristična krivulja mijenja se od određene snage izravno iz impulsnog električnog luka u koncentrirani štrcajući električni luk. Prednosti impulsnog i štrcajućeg električnog luka ujedinjene su u jednoj karakterističnoj krivulji.

PCS mix
PMC

Karakteristična krivulja mijenja se ovisno o rasponu snage ciklički između impulsnog i štrcajućeg električnog luka u kratki električni luk. Osobito je prikladna za vertikalne spojeve zbog naizmjenične vruće pa ponovno hladne prateće faze postupka.

pin
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje čavlića na površine koje provode električnu energiju
Uvlačenje žičane elektrode i postavljeni tijek krivulje struje definiraju izgled pribadače.

pin picture
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje čavlića s kuglastim završetkom na površinu koja provodi električnu energiju, posebno za izradu slika od pribadača.

pin print
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za ispisivanje tekstova, uzoraka ili oznaka na površine komponenti koje provode električnu energiju
Pisanje se obavlja postavljanjem pojedinačnih točaka u veličini kapljica znoja.

pin spike
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje čavlića sa šiljastim završetkom na površinu koja provodi električnu energiju.

pipe
PMC, Puls, Standard

Karakteristične krivulje za primjene na cijevima i položajno zavarivanje na primjenama s uskim razmacima

pipe cladding
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristične krivulje za navarivanje vanjskih oplata cijevi uz malu penetraciju, malo miješanja i široko istjecanje spoja

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Karakteristična krivulja ima ista svojstva zavarivanja kao prethodna serija uređaja TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

dodatno potrebno:
pogonska jedinica CMT WF 60i Robacta Drive CMT

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja cikličkim prekidom postupka impulsnog električnog luka i dodatnog kretanja žice.
Izraženost skaliranja spoja pritom je jednaka kao kod TIG zavarenih spojeva.

root
CMT, LSC, Standard

Karakteristične krivulje za položaj korijena sa snažnim električnim lukom

seam track
PMC, Puls

Karakteristična krivulja s pojačanom regulacijom struje, posebno prikladno za primjenu sustava Seamtracking s vanjskim mjerenjem struje.

TIME
PMC

Karakteristična krivulja za zavarivanje s vrlo dugim stickoutom i zaštitnim plinovima T.I.M.E. radi povećanja stope taljenja
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

Karakteristične krivulje za zavarivanje MIG/MAG u tandemu za navarivanje s malo penetracije, malim miješanjem i širokim istjecanjem spoja za bolju umreženost.

TWIN multi arc
PMC

Karakteristična krivulja MIG/MAG tandema za komponente na kojima se zavaruje više električnih lukova koji utječu jedni na druge. Osobito prikladno pri povećanom induktivitetu strujnog kruga zavarivanja ili uparivanju strujnog kruga zavarivanja.

TWIN PCS
PMC

Karakteristična krivulja za MIG/MAG tandem mijenja se od određene snage od impulsnog električnog luka izravno u koncentrirani štrcajući električni luk. Oba električna luka nisu sinkronizirana.

TWIN universal
PMC, Puls, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za MIG/MAG tandem za sve uobičajene zadatke zavarivanja, optimizirana za međusobnu magnetsku interakciju električnih lukova. Oba električna luka nisu sinkronizirana.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za sve uobičajene zadatke zavarivanja.

weld+
CMT

Karakteristične krivulje za zavarivanje s kratkim stickoutom i plinskom sapnicom Braze+ (plinska sapnica s malim otvorom i velikom brzinom strujanja)

Ovisno o postupku zavarivanja i kombinaciji zaštitnog plina, pri odabiru dodatnog materijala na raspolaganju stoje različite karakteristične krivulje zavarivanja koje su optimizirane za postupak.

Primjeri karakterističnih krivulja zavarivanja:

Dopunska oznaka (*) za postupak zavarivanja pruža informacije o posebnim svojstvima i upotrebi karakteristične krivulje zavarivanja.
Karakteristične krivulje opisuju se prema sljedećoj shemi:

Oznaka
Postupak zavarivanja
Svojstva

AC additive ¹⁾
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje s jedne na drugu gusjenicu pri adaptivnim strukturama
Karakteristična krivulja mijenja polaritet ciklički kako bi unos topline bio mali te kako bi se postigla veća stabilnost pri većoj stopi taljenja.

AC heat control ¹⁾
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja ciklički mijenja polaritet kako bi unos topline u komponentu bio mali. Odgovarajućim parametrom za korekciju može se dodatno upravljati unosom topline u komponentu.

AC universal ¹⁾
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja ciklički mijenja polaritet kako bi unos topline u komponentu bio mali i vrlo je prikladna za sve uobičajene zadatke zavarivanja.

additive
CMT

Karakteristične krivulje sa smanjenim unosom topline i više stabilnosti uz veću stopu taljenja za zavarivanje s jedne na drugu gusjenicu pri adaptivnim strukturama

ADV ²⁾
CMT

dodatno potrebno:
modul izmjenjivača za postupak izmjenične struje

negativno polirana faza postupka s manje unosa topline i višom stopom taljenja

ADV ²⁾
LSC

dodatno potrebno:
elektronički prekidač za prekid struje

maksimalni pad struje otvaranjem strujnog kruga u svakoj željenog fazi postupka

samo u kombinaciji s opcijama TPS 400i LSC ADV

ADV braze
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristične krivulje za postupke lemljenja (sigurna umreženost i dobro istjecanje materijala za lemljenje).
U području kratkog električnog luka gotovo da i nema prskotina od zavarivanja. Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za duge pakete crijeva i masene kabele.

arc blow
PMC

Karakteristična krivulja za izbjegavanje prekida električnog luka na temelju magnetskog otklanjanja električnog luka.

ADV root
LSC Advanced

Karakteristične krivulje za položaj korijena sa snažnim električnim lukom.
U području kratkog električnog luka gotovo da i nema prskotina od zavarivanja. Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za duge pakete crijeva i masene kabele.

ADV universal
LSC Advanced

Karakteristična krivulja za sve uobičajene zadatke zavarivanja pri čemu u području kratkog električnog luka gotovo da i ne nastaju prskotine od zavarivanja. Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za duge pakete crijeva i masene kabele.

arcing
Standard

karakteristične krivulje za poseban oblik nanošenja tvrdog sloja na suhoj i mokroj podlozi
(npr. na valjke za usitnjavanje u industriji šećera i etanola)

base
standard

karakteristične krivulje za poseban oblik nanošenja tvrdog sloja na suhoj i mokroj podlozi
(npr. na valjke za usitnjavanje u industriji šećera i etanola)

braze
CMT, LSC, PMC

Karakteristična krivulja za postupke lemljenja (sigurna umreženost i dobro istjecanje materijala za lemljenje)

braze+
CMT

Karakteristična krivulja za postupke lemljenja posebnom plinskom sapnicom Braze+ i velikom brzinom lemljenja (plinska sapnica s uskim otvorom i velikom brzinom porasta struje)

CC/CV
CC/CV

Karakteristična krivulja s konstantnim tokom struje ili konstantnim tokom napona za pogon mrežnog dijela uređaja za zavarivanje, dodavanje žice nije potrebno.

cladding
CMT, LSC, PMC

Karakteristične krivulje za navarivanje s malo penetracije, malim miješanjem i širokim istjecanjem spoja za bolju umreženost

constant current
PMC

Karakteristična krivulja s konstantnim tokom struje
za primjene u kojima nije potrebno reguliranje duljine električnog luka (promjene stickouta nisu ispravljene)

CW additive
PMC, ConstantWire

Karakteristična krivulja s konstantnim tokom brzine žice za dodatno ispitivanje proizvodnje
Ovom karakterističnom krivuljom ne pali se električni luk, žica za zavarivanje povlači se samo kao dodatni materijal.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristična krivulja za duboku penetraciju i sigurno oblikovanje korijena zavara pri velikim brzinama zavarivanja

dynamic +
PMC

Karakteristična krivulja kratke duljine električnog luka za velike brzine zavarivanja pri reguliranju duljine električnog luka koje ne ovisi od površini materijala.

edge
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje kutnih spojeva s ciljanom dobiti energije i velikom brzinom zavarivanja

flanged edge
CMT

Karakteristična krivulja za zavarivanje porubljenih spojeva s ciljanom dobiti energije i velikom brzinom zavarivanja

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Karakteristične krivulje za pocinčane površine od lima (mala opasnost od pora od cinka i smanjena penetracija)

galvannealed
PMC

Karakteristične krivulje za površine materijala obložene željezom i cinkom

gap bridging
CMT, PMC

Karakteristična krivulja za najbolje premošćivanje zazora zahvaljujući malom unosu topline

hotspot
CMT

Karakteristična krivulja s vrućim početnim slijedom, posebno za zavare u okruglome otvoru i MIG/MAG zavarenim spojevima

mix ^{2) / 3)}
PMC

dodatno potrebno:
paketi zavarivanja (Welding Packages) Pulse i PMC

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja.
Cikličkom promjenom ciklusa između impulsnog i kratkog električnog luka ciljano se upravlja unosom topline u komponentu.

LH fillet weld
PMC

Karakteristične krivulje za primjene postupka kutnog zavara LaserHybrid
(laser + MIG/MAG postupak)

LH flange weld
PMC

Karakteristične krivulje za primjene postupka kutnog spoja LaserHybrid
(laser + MIG/MAG postupak)

LH Inductance
PMC

Karakteristične krivulje za primjene postupka LaserHybrid s velikim induktivitetom strujnog kruga zavarivanja
(laser + MIG/MAG postupak)

LH lap joint
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristične krivulje za primjene postupka preklopnog spoja LaserHybrid
(laser + MIG/MAG postupak)

marking
Karakteristične krivulje za označavanje površina koje provode električnu struju

Karakteristična krivulja za označavanje površina koje provode električnu struju.
Označavanje se provodi erozijom iskri male snage i obrnutim kretanjem žice.

mix ^{2) / 3)}
CMT

dodatno potrebno:
pogonska jedinica CMT WF 60i Robacta Drive CMT
paketi zavarivanja (Welding Packages) Pulse, Standard i Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja.
Cikličkom promjenom ciklusa između impulsnog električnog luka ili Cold Metal Transfer (CMT) ciljano se upravlja unosom topline u komponentu.

mix drive ²⁾
PMC

dodatno potrebno:
pogonska jedinica PushPull WF 25i Robacta Drive ili WF 60i Robacta Drive CMT
paketi zavarivanja Pulse i PMC

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja cikličkim prekidom postupka impulsnog električnog luka i dodatnog kretanja žice

multi arc
PMC

Karakteristična krivulja za komponente na kojima se zavaruje više električnih lukova koji utječu jedni na druge. Osobito prikladno pri povećanom induktivitetu strujnog kruga zavarivanja ili uparivanju strujnog kruga zavarivanja.

open root
LSC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja sa snažnim električnim lukom, osobito prikladnim za položaj korijena s razmakom

PCS ³⁾
PMC

Karakteristična krivulja mijenja se od određene snage izravno iz impulsnog električnog luka u koncentrirani štrcajući električni luk. Prednosti impulsnog i štrcajućeg električnog luka ujedinjene su u jednoj karakterističnoj krivulji.

PCS mix
PMC

Karakteristična krivulja mijenja se ovisno o rasponu snage ciklički između impulsnog i štrcajućeg električnog luka u kratki električni luk. Osobito je prikladna za vertikalne spojeve zbog naizmjenične vruće pa ponovno hladne prateće faze postupka.

pin
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje čavlića na površine koje provode električnu energiju
Uvlačenje žičane elektrode i postavljeni tijek krivulje struje definiraju izgled pribadače.

pin picture
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje čavlića s kuglastim završetkom na površinu koja provodi električnu energiju, posebno za izradu slika od pribadača.

pin print
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za ispisivanje tekstova, uzoraka ili oznaka na površine komponenti koje provode električnu energiju
Pisanje se obavlja postavljanjem pojedinačnih točaka u veličini kapljica znoja.

pin spike
Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za zavarivanje čavlića sa šiljastim završetkom na površinu koja provodi električnu energiju.

pipe
PMC, Puls, Standard

Karakteristične krivulje za primjene na cijevima i položajno zavarivanje na primjenama s uskim razmacima

pipe cladding
PMC, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristične krivulje za navarivanje vanjskih oplata cijevi uz malu penetraciju, malo miješanja i široko istjecanje spoja

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Karakteristična krivulja ima ista svojstva zavarivanja kao prethodna serija uređaja TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

dodatno potrebno:
pogonska jedinica CMT WF 60i Robacta Drive CMT

Karakteristična krivulja za izradu skaliranog zavarenog spoja cikličkim prekidom postupka impulsnog električnog luka i dodatnog kretanja žice.
Izraženost skaliranja spoja pritom je jednaka kao kod TIG zavarenih spojeva.

root
CMT, LSC, Standard

Karakteristične krivulje za položaj korijena sa snažnim električnim lukom

seam track
PMC, Puls

Karakteristična krivulja s pojačanom regulacijom struje, posebno prikladno za primjenu sustava Seamtracking s vanjskim mjerenjem struje.

TIME
PMC

Karakteristična krivulja za zavarivanje s vrlo dugim stickoutom i zaštitnim plinovima T.I.M.E. radi povećanja stope taljenja
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

Karakteristične krivulje za zavarivanje MIG/MAG u tandemu za navarivanje s malo penetracije, malim miješanjem i širokim istjecanjem spoja za bolju umreženost.

TWIN multi arc
PMC

Karakteristična krivulja MIG/MAG tandema za komponente na kojima se zavaruje više električnih lukova koji utječu jedni na druge. Osobito prikladno pri povećanom induktivitetu strujnog kruga zavarivanja ili uparivanju strujnog kruga zavarivanja.

TWIN PCS
PMC

Karakteristična krivulja za MIG/MAG tandem mijenja se od određene snage od impulsnog električnog luka izravno u koncentrirani štrcajući električni luk. Oba električna luka nisu sinkronizirana.

TWIN universal
PMC, Puls, Cold Metal Transfer (CMT)

Karakteristična krivulja za MIG/MAG tandem za sve uobičajene zadatke zavarivanja, optimizirana za međusobnu magnetsku interakciju električnih lukova. Oba električna luka nisu sinkronizirana.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristična krivulja vrlo je dobro prikladna za sve uobičajene zadatke zavarivanja.

weld+
CMT

Karakteristične krivulje za zavarivanje s kratkim stickoutom i plinskom sapnicom Braze+ (plinska sapnica s malim otvorom i velikom brzinom strujanja)

MIG/MAG impulsno sinergijsko zavarivanje postupak je impulsnog električnog luka s upravljanim prijenosom materijala.
Pritom se u fazi osnovne struje dovod energije toliko reducira da električni luk jedva stabilno gori, a površina izratka se predzagrijava. U fazi struje impulsa točno dozirani impuls struje osigurava ciljano odvajanje kapljice materijala za zavarivanje.
Tim se principom jamči zavarivanje bez prskotina i točan rad preko cijelog raspona snage.

MIG/MAG impulsno sinergijsko zavarivanje postupak je impulsnog električnog luka s upravljanim prijenosom materijala.
Pritom se u fazi osnovne struje dovod energije toliko reducira da električni luk jedva stabilno gori, a površina izratka se predzagrijava. U fazi struje impulsa točno dozirani impuls struje osigurava ciljano odvajanje kapljice materijala za zavarivanje.
Tim se principom jamči zavarivanje bez prskotina i točan rad preko cijelog raspona snage.

MIG/MAG standardno sinergijsko zavarivanje postupak je MIG/MAG zavarivanja preko cijelog raspona snage uređaja za zavarivanje sa sljedećim oblicima električnog luka:

Kratki električni luk
Prijenos kapljica vrši se u kratkom spoju u donjem rasponu snage.

Prijelazni električni luk
Pri prijelaznom električnom luku nepravilno se izmjenjuju kratki spojevi i prijenosi raspršivanjem. Na taj način nastaje više prskotina. Nije moguća učinkovita upotreba ovog električnog luka, pa ga je stoga bolje izbjegavati.

Štrcajući električni luk
U većem rasponu snage vrši se prijelaz materijala bez kratkog spoja.

PMC = Pulse Multi Control

Pulse Multi Control (PMC) je postupak zavarivanja impulsnim električnim lukom s brzom obradom podataka, preciznim registriranjem stanja postupka i poboljšanim odvajanjem kapljica. Moguće je brže zavarivanje pri stabilnijem električnom luku i pri ravnomjernoj penetraciji.

LSC = Low Spatter Control

Low Spatter Control (LSC) je postupak kratkog električnog luka s malo prskotina. Prije razbijanja mosta kratkog spoja struja pada i vrši se ponovno paljenje pri značajno nižim vrijednostima struje zavarivanja.

Zavarivanje SynchroPuls stoji na raspolaganju za sve postupke (Standard / Puls / Low Spatter Control (LSC) / Pulse Multi Control (PMC)).
Cikličkom zamjenom snage zavarivanja između dvije radne točke uz Synchropuls postiže se ljuskav izgled zavarenog spoja i nekontinuirani unos topline.

CMT = Cold Metal Transfer

Za Cold Metal Transfer (CMT) postupak potrebna je posebna Cold Metal Transfer (CMT) pogonska jedinica.

Povratni smjer kretanja žice kod Cold Metal Transfer (CMT) postupka rezultira odvajanjem kapljica s poboljšanim svojstvima kratkog električnog luka.
Prednosti Cold Metals Transfer (CMT) postupka su

Cold Metal Transfer (CMT) postupak prikladan je za:

CMT Cycle Step daljnjii je razvoj postupka zavarivanja Cold Metal Transfer (CMT). I za ovo je potrebna posebna Cold Metal Transfer (CMT) pogonska jedinica.

CMT Cycle Step je postupak zavarivanja s najnižim unosom topline.
Pri CMT Cycle Step postupku zavarivanja odvija se ciklička izmjena između Cold Metal Transfer (CMT) zavarivanja i stanki s podesivim vremenom stanki.
Stankama tijekom zavarivanja smanjuje se unos topline i održava se kontinuitet zavarenog šava.
Također su mogući pojedinačni Cold Metal Transfer (CMT) ciklusi. Veličina Cold Metal Transfer (CMT) točaka zavarivanja određuje se brojem Cold Metal Transfer (CMT) ciklusa.

Kod svih karakterističnih krivulja za čelik implementirana je funkcija SlagHammer.
U kombinaciji s CMT pogonskom jedinicom WF 60i CMT, povratnim kretanjem žice bez električnog luka sa zavarenog šava i s kraja žičane elektrode skida se troska.
Skidanjem troske omogućava se sigurno i precizno paljenje električnog luka.

Za funkciju SlagHammer nije potreban odbojnik za žicu.
Funkcija SlagHammer automatski se izvodi ako u sustav za zavarivanje postoji pogonska jedinica CMT.

Aktivna funkcija SlagHammer prikazuje se u retku statusa ispod simbola SFI.

Pri zavarivanju u intervalima svi se postupci zavarivanja mogu ciklički prekinuti. Tako se ciljano može upravljati unosom topline.
Vrijeme zavarivanja, vrijeme stanke i broj intervala ciklusa mogu se pojedinačno namještati (npr. za izradu skaliranog zavarenog šava, uklanjanje tankih limova ili pri većim stankama za jednostavan automatski pogon točkanja).

Zavarivanje u intervalima moguće je u svakom načinu rada.
Kod posebnog pogona u 2 koraka i posebnog 4-taktnog pogona ne izvode se intervali ciklusa u početnoj i završnoj fazi. Intervali ciklusa izvode se samo u fazi glavnog postupka.

WireSense pomoćni je proces zavarivanja za automatizirane primjene u okviru kojeg žičana elektroda ima ulogu senzora.
S pomoću žičane elektrode moguće je prije svakog zavarivanja provjeriti položaj komponente, kao i pouzdano utvrditi stvarne visine rubova lima i njihov položaj.

Prednosti:

CMT hardver nužan je za WireSense:
WF 60i Robacta Drive CMT, SB 500i R s odbojnikom za žicu ili SB 60i R, WFi uređaj za odmotavanje

Paket zavarivanja CMT nije nužan za WireSense.

ConstantWire upotrebljava se pri laserskom lemljenju i drugim laserskim zavarivanjima.
Žica za zavarivanje povlači se do zavarne kupke ili kupke za lemljenje, paljenje električnog luka sprječava se preko upravljanja dodavanjem žice.
Moguće su primjene u načinu rada konstantne struje (CC) i u načinu rada konstantnog napona (CV).
Žica za zavarivanje može se dovoditi pod strujom za primjene za vruću žicu ili bez struje za primjene za hladnu žicu.

Električni se luk kod žljebljenja pali između karbonske elektrode i izratka, a osnovni se materijal topi i ispuhuje s pomoću stlačenog zraka.
Parametri za način rada žljebljenje definirani su posebnom karakterističnom krivuljom.

Primjene:

VAŽNO! Žljebljenje je moguće isključivo ako su materijali od čelika!

Powersharing je zavarivanje s dva uređaja za zavarivanje, uređajem za zavarivanje Main i uređajem za zavarivanje 2nd. Oba uređaja za zavarivanje međusobno se povezuju kabelom Powersharing.
Rezultat toga je

Postupkom se upravlja s pomoću uređaja za zavarivanje Main.

Paketi zavarivanja Welding Packages potrebni za postupak zavarivanja potrebni su samo na uređaju za zavarivanje Main.

Parametre koji su potrebni za zavarivanje moguće je jednostavno odabrati i izmijeniti pomoću okretnog gumba.
Parametri se tijekom zavarivanja prikazuju na zaslonu.

Na temelju funkcije Synergic prilikom promjene pojedinačnih parametara namještaju se i ostali parametri.

Parametre koji su potrebni za zavarivanje moguće je jednostavno odabrati i izmijeniti pomoću okretnog gumba.
Parametri se tijekom zavarivanja prikazuju na zaslonu.

Na temelju funkcije Synergic prilikom promjene pojedinačnih parametara namještaju se i ostali parametri.

Parametre koji su potrebni za zavarivanje moguće je jednostavno odabrati i izmijeniti pomoću okretnog gumba.
Parametri se tijekom zavarivanja prikazuju na zaslonu.

Na temelju funkcije Synergic prilikom promjene pojedinačnih parametara namještaju se i ostali parametri.

Dodirivanje zaslona

Dodirom, a time i odabirom elementa na zaslonu, element se označava.

Okretanje okretnog gumba

Odabir elemenata na zaslonu mijenjanje vrijednosti. Kod nekih se parametara zavarivanja vrijednost koja se mijenja okretanjem okretnog gumba automatski preuzima, a da nije potrebno pritisnuti okretni gumb.

Pritiskanje okretnog gumba

preuzimanje označenih elemenata, npr. radi promjene vrijednosti parametra zavarivanja preuzimanje vrijednosti određenih parametara zavarivanja.

Pritiskanje tipke

	Pritiskanjem tipke za uvlačenje žice žičana se elektroda uvlači u paket crijeva za gorionik za zavarivanje bez plina i struje. Na zaslonu prikazuje se animirana grafika sa strujom motora, snagom motora i uvučenom duljinom žice.
	Pritiskanjem tipke za provjeru plina plin istječe 30 s. Ponovnim pritiskom postupak se prijevremeno zaustavlja. Na zaslonu se prikazuje animirani grafički prikaz s preostalim trajanjem protoka plina.

Redak statusa podijeljen je na segmente i sadrži sljedeće informacije:

		Stabilizator duljine električnog luka
		Stabilizator penetracije
		SynchroPuls
		Spatter Free Ignition, SlagHammer, SFI Hotstart
		CMT Cycle Step (samo u kombinaciji s postupkom zavarivanja Cold Metal Transfer (CMT))
		Interval
	Simbol svijetli zeleno: funkcija postupka je aktivna
	Simbol je siv: funkcija postupka je dostupna, ali se ne upotrebljava za zavarivanje

(5)	Prikaz statusa za Bluetooth/WLAN (samo na certificiranim uređajima) Simbol svijetli plavo: aktivna veza s Bluetooth sudionikom Simbol je siv: Bluetooth sudionik prepoznat, nema aktivnog povezivanja ili prikaz Prijelazni električni luk

		Teachen – aktivan način rada
		Teachen – otkriven kontakt s izratkom
		TouchSensing – aktivan način rada
		TouchSensing – otkriven kontakt s izratkom
		WireSense – aktivan način rada
		WireSense – otkriven rub

(7)	trenutačno prijavljeni korisnik (uz aktivirano upravljanje korisnicima) ili simbol ključa u slučaju blokiranog uređaja za zavarivanje (npr. ako je aktiviran profil / uloga „locked”)
(8)	vrijeme i datum.

Za svojstvo karakteristične krivulje zavarivanja (3) i za SynchroPuls, SFI itd. (4) moguće je prikazati dodatne informacije s pomoću odgovarajućih gumba.

Ako se tijekom zavarivanja MIG/MAG postupkom dosegne ograničenje struje koje ovisi o karakterističnoj krivulji, na retku statusa prikazuje se odgovarajuća poruka.

Informacije se prikazuju.

Dodatne informacije o ograničenju struje potražite u odjeljku Dijagnoza pogrešaka / otklanjanje pogrešaka na stranici (→)

1

Zaslon se prikazuje u načinu rada pune slike:

2Dovršetak načina rada pune slike:

S pomoću nekoliko standardnih postavki i mogućnosti postavljanja putem retka statusa, uređajem za zavarivanje može se u potpunosti upravljati pri ručnim primjenama u načinu rada pune slike.

Ako u jednom izborniku ima više od šest parametara zavarivanja, parametri zavarivanja podijeljeni su na više stranica.
Navigacija između više stranica provodi se gumbima „sljedeća stranica” i „prethodna stranica”:

Primjer: Parametri postupka / Općenito – sljedeća stranica

Primjer: Parametri postupka / Općenito – prethodna stranica

Kod određenih parametara zavarivanja prikazuju se animirani grafikoni na zaslonu.
Ti se animirani grafikoni mijenjaju ako se promijeni vrijednost parametra zavarivanja.

Primjer: Parametar zavarivanja Korekcija pulsa -10 / 0 / +10

Primjer: Parametar postupka / Regulacija postupka / Stabilizator penetracije 0 / 0,1 / 10,0

Ovisno o postupku zavarivanja, potrebna je određena minimalna oprema kako bi se radilo sa sustavom za zavarivanje.
U nastavku su opisani postupci zavarivanja i odgovarajuća minimalna oprema za pogon zavarivanja.

Ovisno o postupku zavarivanja, potrebna je određena minimalna oprema kako bi se radilo sa sustavom za zavarivanje.
U nastavku su opisani postupci zavarivanja i odgovarajuća minimalna oprema za pogon zavarivanja.

Ovisno o postupku zavarivanja, potrebna je određena minimalna oprema kako bi se radilo sa sustavom za zavarivanje.
U nastavku su opisani postupci zavarivanja i odgovarajuća minimalna oprema za pogon zavarivanja.

Uređaj za zavarivanje prikladan je za upotrebu s generatorom.

Za dimenzioniranje potrebne snage generatora potrebna je maksimalna prividna snaga S_1max uređaja za zavarivanje.
Maksimalna prividna snaga S_1max uređaja za zavarivanje za trofazne uređaje izračunava se na sljedeći način:

S_1max = I_1max x U₁ x √3

I_1max i U₁ prema nazivnoj pločici uređaja ili tehničkim podacima

Potrebna prividna snaga generatora S_GEN izračunava se prema sljedećoj empirijskoj formuli:

S_GEN = S_1max x 1,35

Ako se ne zavaruje punom snagom, moguća je upotreba manjeg generatora.

VAŽNO! Prividna snaga generatora S_GEN ne smije biti manja od maksimalne prividne snage S_1max sustava za zavarivanje!

Podrobne informacije o montaži i priključivanju komponenti sustava možete pronaći u odgovarajućim uputama za rad komponenti sustava.

Ako nije priključen nijedan mrežni kabel, prije stavljanja u pogon potrebno je montirati mrežni kabel koji odgovara naponu priključka.
Na uređaju za zavarivanje montirano je univerzalno vlačno rasterećenje za promjer kabela od 12 – 30 mm (0,47 – 1,18 in.).

Vlačna rasterećenja za ostale presjeke kabela potrebno je postaviti na odgovarajući način.

Ako nije priključen nijedan mrežni kabel, prije stavljanja u pogon potrebno je montirati mrežni kabel koji odgovara naponu priključka.
Na uređaju za zavarivanje montirano je univerzalno vlačno rasterećenje za promjer kabela od 12 – 30 mm (0,47 – 1,18 in.).

Vlačna rasterećenja za ostale presjeke kabela potrebno je postaviti na odgovarajući način.

Uređaj za zavarivanje
Mrežni napon SAD i Kanada * | Europa

TPS 320i /nc
3 x 400 V: AWG 12 | 4 G 2,5
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 14 | –

TPS 400i /nc
3 x 400 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 12 | 4 G 4

TPS 400i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 6
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 400i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 12 | -

TPS 500i /nc
3 x 400 V: AWG 8 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 10 | -

TPS 600i /nc
3 x 400 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 6 | 4 G 10

TPS 600i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 6 | -

AWG = American wire gauge (= američka dimenzija za presjek kabela)

VAŽNO! Zaštitni vodič trebao bi biti oko 30 mm (1,18 in) dulji od faznih vodiča.

1

Vlačno rasterećenje potrebno je skratiti u skladu s vanjskim promjerom kabela

2

3

4

Plosnati odvijač

5

6

7

Zavarivanje tijekom transporta dizalicom moguće je i dopušteno ako je to navedeno u opisu namjenske upotrebe uređaja (više o namjenskoj upotrebi uređaja možete pronaći od stranice (→)).

Sukladno stupnju IP zaštite IP23 uređaj se može postaviti i upotrebljavati na otvorenom prostoru. Potrebno je izbjegavati neposrednu vlagu (npr. uslijed kiše).

VAŽNO! Potrebno je sigurno uzemljiti mrežni priključak!

Na temelju lokalnih odredbi i nacionalnih smjernica, pri priključivanju uređaja na javnu strujnu mrežu može biti potrebna zaštitna strujna sklopka. Tip preporučene zaštitne strujne sklopke za uređaj naveden je u tehničkim podacima.

VAŽNO! Potrebno je sigurno uzemljiti mrežni priključak!

Na temelju lokalnih odredbi i nacionalnih smjernica, pri priključivanju uređaja na javnu strujnu mrežu može biti potrebna zaštitna strujna sklopka. Tip preporučene zaštitne strujne sklopke za uređaj naveden je u tehničkim podacima.

Elektromagnetska kompatibilnost (EMC) opisuje neželjeni međusobni utjecaj električnih/elektroničkih uređaja.

Kategorizacija uređaja prema elektromagnetskoj kompatibilnosti navedena je na nazivnoj pločici uređaja ili u tehničkim podacima.

Unatoč pridržavanju standardiziranih emisijskih graničnih vrijednosti, električni uređaji u posebnim slučajevima mogu međusobno utjecati jedni na druge u predviđenom području primjene.

Uređaj proizvodi maksimalnu razinu buke < 80 dB(A) (ref. 1 pW) pri praznom hodu te u fazi hlađenja nakon rada u skladu s maksimalno dopuštenom radnom točkom pri normalnom opterećenju sukladno normi EN 60974-1.

Vrijednost emisija koja se odnosi na radno mjesto prilikom zavarivanja (i rezanja) nije navedena jer ona ovisi o postupcima i uvjetima okoline. Ona ovisi o najrazličitijim parametrima, kao što su, primjerice, postupak zavarivanja (MIG/MAG, zavarivanje TIG postupkom), odabrana vrsta struje (istosmjerna struja, izmjenična struja), raspon snage, vrsta zavarenog metala, rezonantno ponašanje izratka, okruženje radnog mjesta i ostalo.

Stavljanje u pogon uređaja za zavarivanje TPS 320i / 400i / 500i / 600i opisano je na temelju ručne, vodom hlađene MIG/MAG primjene.

Sljedeće bi vam slike trebale pružiti pregled o sastavu pojedinačnih komponenti sustava.
Podrobne informacije o pojedinačnim radnim koracima pronađite u odgovarajućim uputama za upotrebu komponenti sustava.

Ispravno polaganje poveznog paketa crijeva

VAŽNO!

VAŽNO! Za optimalne rezultate zavarivanja proizvođač preporučuje da prilikom prvog puštanja u pogon i svake promjene na sustavu za zavarivanje provedete R/L usklađivanje. Ostale informacije od R/L usklađivanju pronađite u poglavlju „Pogon zavarivanja” u odjeljku „Parametar postupka” pod „R/L usklađivanje” (stranica (→)).

Ako pri uvlačenju žice dođe do kontakta s masom, žičana elektroda automatski se zaustavlja.

Jednim pritiskom tipke gorionika žičana se elektroda pomiče za 1 mm prema naprijed.

Kod sustava za isporuku žice Push:
Ako pri uvlačenju dođe do kontakta s izratkom, mjeri se tolerancija žice u vodilici žice. U slučaju uspješnog mjerenja u dnevnik događaja bit će unesena vrijednost tolerancije žice koja će se upotrijebiti za regulaciju sustava.

NFC ključ = NFC kartica ili NFC priključak za ključeve

Uređaj za zavarivanje moguće je blokirati s pomoću NFC ključa, primjerice kako bi se spriječio neželjeni pristup parametrima zavarivanja ili njihovo mijenjanje.

Blokiranje i odblokiranje izvodi se bez dodira na upravljačkoj ploči uređaja za zavarivanje.

Za blokiranje i odblokiranje uređaja za zavarivanje, uređaj za zavarivanje mora biti uključen.

NFC ključ = NFC kartica ili NFC priključak za ključeve

Uređaj za zavarivanje moguće je blokirati s pomoću NFC ključa, primjerice kako bi se spriječio neželjeni pristup parametrima zavarivanja ili njihovo mijenjanje.

Blokiranje i odblokiranje izvodi se bez dodira na upravljačkoj ploči uređaja za zavarivanje.

Za blokiranje i odblokiranje uređaja za zavarivanje, uređaj za zavarivanje mora biti uključen.

Blokiranje uređaja za zavarivanje

Na zaslonu se kratko prikazuje simbol ključa.

Na kraju se simbol ključa prikazuje u retku statusa.

Uređaj za zavarivanje sada je blokiran.
Samo je parametre zavarivanja moguće pregledati i namjestiti s pomoću okretnog gumba.

Ako se pozove blokirana funkcija, prikazuje se odgovarajuća poruka s napomenom.

Odblokiranje uređaja za zavarivanje

Na zaslonu se nakratko prikazuje prekrižen simbol ključa.

Simbol ključa više se ne prikazuje u retku statusa.
Sve funkcije uređaja za zavarivanje ponovno su na raspolaganju bez ograničenja.

Podatke o namještanju, području postavljanja i mjernim jedinicama dostupnih parametara pronađite u izborniku za postavljanje.

Podatke o namještanju, području postavljanja i mjernim jedinicama dostupnih parametara pronađite u izborniku za postavljanje.

Podatke o namještanju, području postavljanja i mjernim jedinicama dostupnih parametara pronađite u izborniku za postavljanje.

Pritisnite tipku gorionika | Držite tipku gorionika | Otpustite tipku gorionika

GPr
Predtok plina

I-S
Faza početne struje: brzo zagrijavanje osnovnog materijala usprkos velikom odvodu topline na početku zavarivanja

t-S
Trajanje početne struje

Početna korekcija duljine električnog luka

SL1
Slope 1: kontinuirano padanje početne struje na struju zavarivanja

I
Faza struje zavarivanja: ravnomjeran dovod temperature u osnovni materijal koji je zagrijan predgrijavanjem

I-E
Faza završne struje: za sprečavanje mjesnog pregrijavanja osnovnog materijala zbog akumulacija topline na kraju zavarivanja. Sprječava se moguć neuspjeh zavarenog šava.

t-E
Trajanje završne struje

Završna korekcija duljine električnog luka

SL2
Slope 2: kontinuirano padanje struje zavarivanja na završnu struju

GPo
Naknadni protok plina

SPt
Vrijeme točkanja

Podrobnija objašnjenja o parametrima u poglavlju Parametar postupka.

Način rada 4-taktni pogon prikladan je za dulje zavarene šavove.

Način rada „Posebni 4-taktni pogon” prikladan je osobito za zavarivanje materijala od aluminija. Velika sposobnost vođenja topline aluminija uzima se u obzir primjenom posebnog protoka struje zavarivanja.

Način rada „Posebni 2-taktni pogon” prikladan je osobito za zavarivanje u većim rasponima snage. U Posebnom 2-taktnom pogonu strujni luk u početku ima malu snagu, a rezultat je jednostavnija stabilizacija strujnog luka.

Način rada „Točkasto zavarivanje” prikladan je za zavarene spojeve na preklopljenim limovima.

Odjeljak „MIG/MAG i CMT zavarivanje” obuhvaća sljedeće korake:

Rashladni uređaj koji se nalazi u sustavu za zavarivanje počinje raditi.

VAŽNO! Za optimalne rezultate zavarivanja proizvođač preporučuje da prilikom prvog puštanja u pogon i svake promjene na sustavu za zavarivanje provedete R/L usklađivanje.
Ostale informacije o R/L usklađivanju pronađite u poglavlju Parametri postupka MIG/MAG pod „R/L usklađivanje” (stranica (→)).

Prikazuje se pregled postupka zavarivanja.

Prikazuje se pregled načina rada.

Alternativno moguće je postaviti postupak zavarivanja i način rada u traci izbornika.

Prikazuje se pregled postupaka zavarivanja.
Ovisno o vrsti uređaja za zavarivanje ili instaliranom paketu funkcija, na raspolaganju su različiti postupci zavarivanja.

Prikazuje se pregled načina rada: