TPS 320i, TPS 400i, TPS 500i, TPS 600i

Er moet regelmatig worden gecontroleerd of het personeel in voldoende mate veiligheidsbewust werkt.

Voordat personen die met het apparaat werken, de werkplek verlaten, dienen zij na te gaan of er ook tijdens hun afwezigheid geen persoonlijk letsel of materiële schade kan ontstaan.

De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is op
https://www.fronius.com te raadplegen.

Apparaten met CSA-aanduiding voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen.

Het auteursrecht op deze gebruiksaanwijzing berust bij de fabrikant.

De teksten en afbeeldingen komen overeen met de stand van de techniek op het moment van afdrukken. De teksten en afbeeldingen kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
We stellen suggesties voor verbetering en informatie over eventuele afwijkingen in de gebruiksaanwijzing zeer op prijs.

Het lasapparaat is uitsluitend bedoeld voor MIG/MAG-, elektrode- en WIG-lassen. Elk ander of afwijkend gebruik geldt als oneigenlijk.

Het lasapparaat is uitsluitend bedoeld voor MIG/MAG-, elektrode- en WIG-lassen. Elk ander of afwijkend gebruik geldt als oneigenlijk.

BELANGRIJK! Elke toepassing die afwijkt van het beoogde gebruik, wordt beschouwd als misbruik.

Afhankelijk van de bestaande apparaatfirmware kan in sommige gevallen nog steeds "stroombron" op het display worden weergegeven.

Stroombron = lasapparaat

De centrale besturings- en regeleenheid van de lasapparaten is gekoppeld aan een digitale signaalprocessor. De centrale besturings- en regeleenheid en de signaalprocessor sturen het gehele lasproces.
Tijdens het lasproces worden steeds actuele gegevens gemeten; op veranderingen wordt meteen gereageerd. De gewenste condities worden in stand gehouden door ingenieuze regelalgoritmen.

De apparaten worden in de handel en industrie gebruikt: handmatige en geautomatiseerde toepassingen met klassieke stalen, gegalvaniseerde platen, chroom/nikkel en aluminium.

De lasapparaten zijn ontworpen voor:

FCC
Dit apparaat voldoet aan de grenswaarden voor een digitaal apparaat uit EMV-emissieklasse A, conform deel 15 van de FCC-regels. Deze grenswaarden moeten een passende bescherming bieden tegen schadelijke storingen wanneer het apparaat binnen een bedrijfssetting wordt gebruikt. Dit apparaat genereert en gebruikt hoogfrequente energie en kan schadelijke interferentie in de radiocommunicatie veroorzaken als het niet in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing geïnstalleerd en gebruikt wordt.
Het gebruik van dit apparaat in woongebieden zal waarschijnlijk schadelijke storingen veroorzaken; in dit geval is de gebruiker verplicht de storingen op eigen kosten te verhelpen.

FCC-ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS
Dit apparaat voldoet aan de vergunningvrije Industry Canada RSS-normen. Het gebruik moet aan de volgende voorwaarden voldoen:

IC: 12270A-SPBMCU2

EU
Overeenstemming met Richtlijn 2014/53 / EU - Richtlijn radioapparatuur (ROOD)

De voor deze zender gebruikte antennes moeten zodanig worden geïnstalleerd dat een minimale afstand van 20 cm tot alle personen wordt aangehouden. De antennes mogen niet worden geplaatst of gebruikt bij of in combinatie met een andere antenne of zender. OEM-integrators en eindgebruikers moeten bekend zijn met de bedrijfsomstandigheden van de zender om te voldoen aan de richtlijnen voor blootstelling aan radiofrequenties.

ANATEL / Brazilië
Dit apparaat wordt secundair gebruikt. Het apparaat heeft geen recht op bescherming tegen schadelijke interferentie, zelfs niet van apparaten van hetzelfde type.
Het apparaat kan geen interferentie veroorzaken in primair gebruikte systemen.
Dit apparaat voldoet aan de door ANATEL vastgestelde grenswaarden voor de specifieke absorptiesnelheid met betrekking tot blootstelling aan elektrische, magnetische en elektromagnetische hoogfrequentievelden.

IFETEL / Mexico
De gebruik van dit apparaat is onderworpen aan de volgende twee voorwaarden:

NCC / Taiwan
In overeenstemming met de NCC-voorschriften voor radiostralingsmotoren met laag vermogen:

Artikel 12
Een gecertificeerde radiostralingsmotor met laag vermogen mag zonder goedkeuring de frequentie niet wijzigen, het vermogen niet verhogen en de kenmerken en functies van het oorspronkelijke ontwerp niet veranderen.

Artikel 14
Het gebruik van radiostralingsmotoren met laag vermogen mag de vliegveiligheid en de wettelijke communicatie niet in gevaar brengen.
Een geconstateerde interferentie moet onmiddellijk worden gedeactiveerd en gecorrigeerd tot er geen interferentie meer is.
De wettelijke mededeling in de vorige alinea heeft betrekking op radiocommunicatie die wordt geëxploiteerd overeenkomstig de bepalingen van de Telecommunicatiewet. Radiostralingsmotoren met laag vermogen moeten bestand zijn tegen interferentie van wettelijke communicatie of radiologische, stralingselektrische apparaten voor industriële, wetenschappelijke en medische toepassingen.

Thailand

Het woordmerk Bluetooth^® en de Bluetooth^®-logo's zijn gedeponeerde handelsmerken van Bluetooth SIG, Inc. en worden onder licentie gebruikt door de fabrikant. Andere merken en handelsnamen zijn eigendom van de desbetreffende rechthebbende.

Op lasapparaten met het CSA-goedkeuringsmerk voor het gebruik in Noord-Amerika (VS en Canada) bevinden zich waarschuwingen en veiligheidssymbolen. Deze waarschuwingen en veiligheidssymbolen mogen niet worden verwijderd of overgeschilderd. De waarschuwingen en symbolen waarschuwen voor een verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig letsel en zware materiële schade.

Veiligheidssymbolen op het kenplaatje:

	Lassen is gevaarlijk. Aan de volgende basisvoorwaarden moet worden voldaan: Voldoende kwalificatie voor het lassen Geschikte beschermingsmiddelen Weghouden van andere personen
	Gebruik de beschreven functies pas nadat u de volgende documenten volledig hebt gelezen en begrepen: deze gebruiksaanwijzing alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften

Op lasapparaten met het CSA-goedkeuringsmerk voor het gebruik in Noord-Amerika (VS en Canada) bevinden zich waarschuwingen en veiligheidssymbolen. Deze waarschuwingen en veiligheidssymbolen mogen niet worden verwijderd of overgeschilderd. De waarschuwingen en symbolen waarschuwen voor een verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig letsel en zware materiële schade.

Veiligheidssymbolen op het kenplaatje:

	Lassen is gevaarlijk. Aan de volgende basisvoorwaarden moet worden voldaan: Voldoende kwalificatie voor het lassen Geschikte beschermingsmiddelen Weghouden van andere personen
	Gebruik de beschreven functies pas nadat u de volgende documenten volledig hebt gelezen en begrepen: deze gebruiksaanwijzing alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften

De lasapparaten kunnen met verschillende systeemcomponenten en opties worden aangedreven. Afhankelijk van het inzetgebied van de lasapparaten kunnen daardoor verwerkingen worden geoptimaliseerd, en de werking en bediening worden vereenvoudigd.

De lasapparaten kunnen met verschillende systeemcomponenten en opties worden aangedreven. Afhankelijk van het inzetgebied van de lasapparaten kunnen daardoor verwerkingen worden geoptimaliseerd, en de werking en bediening worden vereenvoudigd.

Verder:

OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector
Een tweede SpeedNet-aansluiting als optie

Gemonteerd aan de achterkant van het lasapparaat bij installatie in de fabriek (kan echter ook aan de voorkant van de lasapparaten worden gemonteerd).

OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet
Optie als er meer dan één extra SpeedNet-aansluiting vereist is.

BELANGRIJK! De optie OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet kan niet in combinatie met de optie OPT/i TPS 2. SpeedNet Connector worden gebruikt. Als de optie OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector in het lasapparaat is gemonteerd, moet deze worden verwijderd.

De optie OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet is standaard in TPS 600i-lasapparaten gemonteerd.

OPT/i TPS SpeedNet Connector
Uitbreiding van de optie OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet

Alleen in combinatie met de optie OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet mogelijk, maximaal 2 stuks per lasapparaat

OPT/i TPS 2e NT241 CU 1400i
Bij gebruik van een CU 1400-koelapparaat moet in de TPS 320i - 600i-lasapparaten de optie OPT/i TPS 2e NT241 CU1400i worden gemonteerd.

De optie OPT/i TPS 2e NT241 CU1400 is standaard in TPS 600i-lasapparaten gemonteerd.

OPT/i TPS-motorvoeding +
Als in het lassysteem 3 of meer aandrijfmotoren moeten worden gebruikt, moet in de TPS320i - 600i-lasapparaten de optie OPT/i TPS-motorvoeding + worden gemonteerd.

OPT/i TPS-stoffilter

BELANGRIJK! Het gebruik van het optionele OPT/i TPS-stoffilter op de TPS 320i - 600i-lasapparaten gaat gepaard met een vermindering van de inschakelduur!

OPT/i TPS 2e plusbus PC
Tweede (+) stroombus (Power Connector) aan de voorzijde van lasapparaten als optie

OPT/i TPS 2e aardebus
Tweede (-) stroombus (Dinse) aan de achterzijde van lasapparaten als optie

OPT/i TPS 2e plusbus DINSE
Tweede (+) stroombus (Dinse) aan de voorzijde van lasapparaten als optie

OPT/i TPS 2e aardebus PC
Tweede (-) stroombus (Power Connector) aan de achterzijde van lasapparaten als optie

OPT/i aardebus PC voor
(-) stroombus (Power Connector) aan de voorzijde van lasapparaten als optie - is gemonteerd in plaats van de standaard stroombus met bajonetsluiting.

OPT/i SpeedNet Repeater
Signaalversterker, indien verbindingsslangpakketten of verbindingen van het lasapparaat naar de draadaanvoerunit meer dan 50 m bedragen

Gutstoorts KRIS 13
Elektrodenhouder met persluchtaansluiting voor gutstoortsen

OPT/i Synergic Lines
Optie voor het inschakelen van alle beschikbare speciale laskarakters van de TPSi-lasapparaten;
in de toekomst aangemaakte speciale laskarakters worden ook automatisch ingeschakeld.

OPT/i GUN Trigger
Optie voor speciale functies in combinatie met de toortsschakelaar

OPT/i Jobs
Optie voor het bekijken, maken, bewerken, verwijderen, exporteren en importeren van taken in SmartManager
Meer informatie vanaf pagina (→).

OPT/i Documentation
Optie voor de documentatiefunctie

OPT/i Interface Designer
Optie voor individuele interfaceconfiguratie

OPT/i WebJobEdit
De Web Job Editor kan worden gebruikt in combinatie met de OPT/i Jobs om de taken in een Robot Teach Panel te bewerken. De browser van de robot of een computer heeft rechtstreeks toegang tot de webpagina van de Web Job Editor.

OPT/i Limit Monitoring
Optie voor het vooraf instellen van de grenswaarden voor de lasstroom, lasspanning en draadsnelheid

OPT/i Custom NFC - ISO 14443A
Optie om een klantspecifieke frequentieband voor key-kaarten te gebruiken

OPT/i CMT Cycle Step
Optie voor instelbaar, cyclisch CMT-lasproces

OPT/i OPC-UA
Gestandaardiseerd gegevensinterfaceprotocol

OPT/i MQTT
Gestandaardiseerd gegevensinterfaceprotocol

OPT/i WireSense
Naad zoeken/randdetectie door middel van draadelektrode voor geautomatiseerde toepassingen
alleen in combinatie met CMT-hardware

OPT/i Touch Sense Adv.
De volgende functies zijn beschikbaar met de optie:

OPT/i SenseLead
Extra hardware-optie voor betere spanningsmeting bij het lassen met meerdere vlambogen op één onderdeel.

OPT/i CU Interface
Interface voor de koelapparaten CU 4700 en CU 1800

OPT/i Synchropulse 10 Hz *
Voor het verhogen van de synchropulsfrequentie van 3 Hz naar 10 Hz

OPT/i WeldCube Navigator
Software voor het maken van digitale instructies voor handmatige lasprocessen die lassers doorlopen.
De lasser wordt door WeldCube Navigator door de lasinstructies geleid.

BELANGRIJK! De veiligheidsfunctie OPT/i Safety Stop PL d werd volgens EN ISO 13849-1:2008 + AC:2009 als categorie 3 ontwikkeld.
Hiervoor is een tweekanaalsaanvoer van het ingangssignaal nodig.
Een overbrugging van de twee kanalen (bijv. door middel van een kortsluitbeugel) is niet toegestaan en leidt tot verlies van de PL d.

Functiebeschrijving

De optie OPT/i Safety Stop PL d zorgt voor een veiligheidsstop van het lasapparaat volgens PL d met gecontroleerd laseinde in minder dan een seconde.
Telkens wanneer het lasapparaat wordt ingeschakeld, voert de veiligheidsfunctie Safety Stop PL d een zelftest uit.

BELANGRIJK! Deze zelftest moet minimaal een keer per jaar worden uitgevoerd om de werking van de veiligheidsuitschakeling te controleren.

Als de spanning op minimaal een van de 2 ingangen daalt, stopt Safety Stop PL d het lopende lasproces en worden de draadaanvoermotor en de lasspanning uitgeschakeld.
Het lasapparaat genereert een foutcode. De communicatie via de robotinterface of het bussysteem blijft gehandhaafd.
Om het lassysteem opnieuw te starten, moet de spanning opnieuw worden ingeschakeld. Een fout moet worden bevestigd via de lastoortstoets, het display of de interface en het aanvangen van het lassen moet opnieuw worden uitgevoerd.

Een niet-gelijktijdige uitschakeling van de twee ingangen (> 750 ms) wordt door het systeem weergegeven als een kritieke, niet-bekende fout.
Het lasapparaat blijft permanent uitgeschakeld.
Een reset wordt uitgevoerd door het lasapparaat uit/in te schakelen.

Om de meest uiteenlopende materialen effectief te kunnen bewerken, beschikken de lasapparaten over verschillende Welding Packages, laskarakters, lasprocedures en lasprocessen.

Om de meest uiteenlopende materialen effectief te kunnen bewerken, beschikken de lasapparaten over verschillende Welding Packages, laskarakters, lasprocedures en lasprocessen.

Om de meest uiteenlopende materialen effectief te kunnen bewerken, beschikken de lasapparaten over verschillende Welding Packages, laskarakters, lasprocedures en lasprocessen.

De volgende Welding Packages zijn verkrijgbaar voor de TPSi-lasapparaten:

Welding Package Standard
4,066,012
(maakt MIG/MAG Standard-Synergic-lassen mogelijk)

Welding Package Pulse
4,066,013
(maakt MIG/MAG Puls-Synergic-lassen mogelijk)

Welding Package LSC *
4,066,014
(maakt het LSC-proces mogelijk)

Welding Package PMC **
4,066,015
(maakt het PMC-proces mogelijk)

Welding Package CMT ***
4,066,016
(maakt het CMT-proces mogelijk)

Welding Package ConstantWire
4,066,019
(maakt constantstroom- of constantspanningsbedrijf mogelijk tijdens het solderen)

BELANGRIJK! Alleen de volgende lasprocessen zijn beschikbaar op een TPSi-lasapparaat zonder Welding Packages:

Afhankelijk van het lasproces en de beschermgascombinatie staan bij de keuze van het extra materiaal diverse procesgeoptimaliseerde laskarakters ter beschikking.

Voorbeelden van laskarakters:

De aanvullende markering (*) voor het lasproces geeft informatie over speciale eigenschappen en het gebruik van het laskarakter.
De beschrijving van de laskarakters geschiedt volgens het onderstaande schema:

Markering
Procedure
Eigenschappen

AC additive ¹⁾
PMC, CMT

Laskarakter voor lasrups-op-lasrups-lassen van adaptieve structuren
Het laskarakter verandert cyclisch van polariteit om de warmte-inbreng laag te houden en meer stabiliteit te bereiken met hogere neersmeltsnelheid.

AC heat control ¹⁾
PMC, CMT

Het laskarakter verandert cyclisch van polariteit om de warmte-inbreng in het onderdeel laag te houden. De warmte-inbreng naar het onderdeel kan ook worden geregeld door middel van bijbehorende correctieparameters.

AC universal ¹⁾
PMC, CMT

Het laskarakter verandert cyclisch van polariteit om de warmte-inbreng in het onderdeel laag te houden en is zeer geschikt voor alle gangbare lastaken.

additive
CMT

Laskarakters met minder warmte-inbreng en meer stabiliteit met hogere neersmeltsnelheid voor lasnaden met adaptieve structuren

ADV ²⁾
CMT

Extra vereist:
Omvormermodule voor een wisselstroomproces

negatief gepolariseerde procesfase met minder warmte-inbreng en hogere neersmeltsnelheid

ADV ²⁾
LSC

Extra vereist:
Elektronische schakelaar voor stroomonderbreking

Maximale stroomvermindering door het openen van de stroomkring in elke gewenste procesfase

alleen in combinatie met TPS 400i LSC ADV

ADV braze
CMT

Laskarakter voor soldeerprocessen (betrouwbare bevochtiging en goede vloei van het soldeermateriaal).
In het kortsluitboogbereik komen nauwelijks lasspatten voor. Het laskarakter is zeer geschikt voor lange-slangenpakketten en aardekabels.

arc blow
PMC

Laskarakter voor het voorkomen van lichtboogafbrekingen door magnetische blaaswerking.

ADV root
LSC Advanced

Laskarakters voor wortellassen met een lichtboog met hoge druk.
In het kortsluitboogbereik komen nauwelijks lasspatten voor. Het laskarakter is zeer geschikt voor lange-slangenpakketten en aardekabels.

ADV universal
LSC Advanced

Laskarakter voor alle gangbare lastaken, met nauwelijks lasspatten in het kortsluitboogbereik. Het laskarakter is zeer geschikt voor lange-slangenpakketten en aardekabels.

arcing
Standard

Laskarakters voor een speciale vorm van harde toepassing op droge en natte ondergrond
(bijv. op breekwalsen in de suiker- en ethanolindustrie)

base
standard

Laskarakters voor een speciale vorm van harde toepassing op droge en natte ondergrond
(bijv. op breekwalsen in de suiker- en ethanolindustrie)

braze
CMT, LSC, PMC

Laskarakter voor soldeerprocessen (betrouwbare bevochtiging en goede vloei van het soldeermateriaal)

braze+
CMT

Laskarakter voor soldeerprocessen met het speciale gasmondstuk Braze+ en hoge soldeersnelheid (gasmondstuk met nauwe opening en hoge stroomsnelheid)

CC/CV
CC/CV

Laskarakter met constante stroom of constante spanning voor de stroomvoorziening van het lasapparaat - draadaanvoer is niet nodig.

cladding
CMT, LSC, PMC

Laskarakters voor opbouwlassen met weinig inbranding, weinig verdunning en een brede naadstroom voor een betere bevochtiging

constant current
PMC

Laskarakter met constante stroom
voor toepassingen waarbij geen lichtbooglengteregeling vereist is (stickout-wijzigingen worden niet gecompenseerd)

CW additive
PMC, ConstantWire

Laskarakter met constant verloop van de draadsnelheid voor het additieve productieproces.
Bij dit laskarakter wordt er geen lichtboog ontstoken, de lasdraad wordt alleen als extra materiaal toegevoerd.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Laskarakter voor diepe inbranding en betrouwbare wortelpenetratie bij hoge lassnelheden

dynamic +
PMC

Laskarakter met korte lichtbooglengte voor hoge lassnelheden met lichtbooglengtecontrole onafhankelijk van het materiaaloppervlak.

edge
CMT

Laskarakter voor het lassen van hoeknaden met gerichte energietoevoer en hoge lassnelheid

flanged edge
CMT

Laskarakter voor het lassen van randnaden met gerichte energietoevoer en hoge lassnelheid

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Laskarakters voor verzinkte plaatoppervlakken (gering risico voor zinkporiën en minder inbranding)

galvannealed
PMC

Laskarakters voor met ijzer en zink gecoate materiaaloppervlakken

gap bridging
CMT, PMC

Laskarakter met zeer lage warmte-inbreng voor de beste overbrugging van spleten

hotspot
CMT

Laskarakter met warmstartsequentie, vooral voor gatlassen en MIG/MAG-puntlasverbindingen

mix ^{2) / 3)}
PMC

Extra vereist:
Welding Packages Pulse en PMC

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad.
De warmte-inbreng in het te lassen object wordt specifiek geregeld door de cyclische proceswisseling tussen puls en kortsluitboog.

LH fillet weld
PMC

Laskarakter voor LaserHybrid-keelnaadtoepassingen
(laser + MIG/MAG-proces)

LH flange weld
PMC

Laskarakter voor LaserHybrid-hoeknaadtoepassingen
(laser + MIG/MAG-proces)

LH Inductance
PMC

Laskarakter voor LaserHybrid-toepassingen met hoge lascircuitinductantie
(laser + MIG/MAG-proces)

LH lap joint
PMC, CMT

Laskarakter voor LaserHybrid-overlapnaadtoepassingen
(laser + MIG/MAG-proces)

marking
Laskarakters voor het labelen van geleidende oppervlakken

Laskarakter voor het labelen van elektrisch geleidende oppervlakken.
Het labelen gebeurt door middel van vonkerosie zonder noemenswaardig vermogen die wordt gestart met een omkering van de draadbeweging.

mix ^{2) / 3)}
CMT

Extra vereist:
CMT-aandrijfeenheid WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse, Standard en CMT

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad.
De warmte-inbreng in het onderdeel wordt specifiek geregeld door de cyclische proceswisseling tussen impulslichtboog en CMT.

mix drive ²⁾
PMC

Extra vereist:
PushPull-aandrijfeenheid WF 25i Robacta Drive of WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse en PMC

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad door een cyclische procesonderbreking van de impulslichtboog en een extra draadbeweging

multi arc
PMC

Laskarakter voor onderdelen waarop meerdere elkaar beïnvloedende vlambogen lassen. Zeer geschikt voor verhoogde lascircuitinductantie of onderlinge lascircuitkoppeling.

open root
LSC, CMT

Laskarakter met krachtige lichtboog, met name geschikt voor wortellassen met spleet

PCS ³⁾
PMC

Het laskarakter verandert boven een bepaald vermogen direct van een impulslichtboog naar een geconcentreerde sproeilichtboog. De voordelen van de impuls- en standaardlichtboog zijn gecombineerd in één laskarakter.

PCS mix
PMC

Het laskarakter verandert cyclisch tussen een impulslichtboog of een sproeilichtboog en een kortsluitboog, afhankelijk van het vermogensbereik. Door de afwisselend warme en vervolgens koude, ondersteunende procesfase is het bijzonder geschikt voor verticale naden.

pin
CMT

Laskarakters voor het lassen van pinnen op een elektrisch geleidend oppervlak
De terugtrekkende beweging van de draadelektrode in combinatie met het ingestelde stroomverloop definiëren de uitstraling van de pin.

pin picture
CMT

Laskarakter voor het lassen van draadpennen met een bolvormig uiteinde op een elektrisch geleidend oppervlak, met name voor het maken van pinafbeeldingen.

pin print
CMT

Laskarakter voor het schrijven van teksten, patronen of markeringen op elektrisch geleidende onderdeeloppervlakken
Het schrijven gebeurt door het zetten van individuele puntjes ter grootte van een lasdruppel.

pin spike
CMT

Laskarakter voor het lassen van draadpennen met spitse uiteinden op een elektrisch geleidend oppervlak.

pipe
PMC, Puls, Standard

Laskarakters voor buistoepassingen en positielasbewerkingen in smalle spleten

pipe cladding
PMC, CMT

Laskarakters voor oppervlaktelasbewerkingen van de buitenzijden van buizen met weinig inbranding, lage opbouw en brede naaduitvloeiing

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Het laskarakter heeft dezelfde laseigenschappen als de voorganger van de apparaatserie TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

Extra vereist:
CMT-aandrijfeenheid WF 60i Robacta Drive CMT

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad door een cyclische procesonderbreking van de impulslichtboog en een extra draadbeweging.
De vorm van de naadverdeling is vergelijkbaar met die van TIG-lasnaden.

root
CMT, LSC, Standard

Laskarakters voor wortellassen met een lichtboog met hoge druk

seam track
PMC, Puls

Laskarakter met verhoogde stroomregeling, bijzonder geschikt voor het gebruik van een seamtracking-systeem met externe stroommeting.

TIME
PMC

Laskarakter voor lassen met zeer lange stickout en T.I.M.E-beschermgassen om de neersmeltsnelheid te verhogen
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

MIG/MAG-tandemlaskarakters voor oppervlaktelasbewerkingen met weinig inbranding, lage opbouw en brede naaduitvloeiing voor betere bevochtiging.

TWIN multi arc
PMC

MIG/MAG-tandemlaskarakter voor onderdelen waarop meerdere elkaar beïnvloedende vlambogen lassen. Zeer geschikt voor verhoogde lascircuitinductantie of onderlinge lascircuitkoppeling.

TWIN PCS
PMC

Het MIG/MAG-tandemlaskarakter verandert direct van een impulslichtboog naar een geconcentreerde sproeilichtboog boven een bepaald vermogen. De twee vlambogen zijn niet gesynchroniseerd.

TWIN universal
PMC, Puls, CMT

Het MIG/MAG-tandemlaskarakter voor alle gangbare lastaken, geoptimaliseerd voor de onderlinge magnetische interactie van de vlambogen. De twee vlambogen zijn niet gesynchroniseerd.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Het laskarakter is zeer geschikt voor alle gangbare lastaken.

weld+
CMT

Laskarakters voor lassen met korte stickout en het gasmondstuk Braze+ (smalle opening van gasmondstuk en hoge stroomsnelheid)

Afhankelijk van het lasproces en de beschermgascombinatie staan bij de keuze van het extra materiaal diverse procesgeoptimaliseerde laskarakters ter beschikking.

Voorbeelden van laskarakters:

De aanvullende markering (*) voor het lasproces geeft informatie over speciale eigenschappen en het gebruik van het laskarakter.
De beschrijving van de laskarakters geschiedt volgens het onderstaande schema:

Markering
Procedure
Eigenschappen

AC additive ¹⁾
PMC, CMT

Laskarakter voor lasrups-op-lasrups-lassen van adaptieve structuren
Het laskarakter verandert cyclisch van polariteit om de warmte-inbreng laag te houden en meer stabiliteit te bereiken met hogere neersmeltsnelheid.

AC heat control ¹⁾
PMC, CMT

Het laskarakter verandert cyclisch van polariteit om de warmte-inbreng in het onderdeel laag te houden. De warmte-inbreng naar het onderdeel kan ook worden geregeld door middel van bijbehorende correctieparameters.

AC universal ¹⁾
PMC, CMT

Het laskarakter verandert cyclisch van polariteit om de warmte-inbreng in het onderdeel laag te houden en is zeer geschikt voor alle gangbare lastaken.

additive
CMT

Laskarakters met minder warmte-inbreng en meer stabiliteit met hogere neersmeltsnelheid voor lasnaden met adaptieve structuren

ADV ²⁾
CMT

Extra vereist:
Omvormermodule voor een wisselstroomproces

negatief gepolariseerde procesfase met minder warmte-inbreng en hogere neersmeltsnelheid

ADV ²⁾
LSC

Extra vereist:
Elektronische schakelaar voor stroomonderbreking

Maximale stroomvermindering door het openen van de stroomkring in elke gewenste procesfase

alleen in combinatie met TPS 400i LSC ADV

ADV braze
CMT

Laskarakter voor soldeerprocessen (betrouwbare bevochtiging en goede vloei van het soldeermateriaal).
In het kortsluitboogbereik komen nauwelijks lasspatten voor. Het laskarakter is zeer geschikt voor lange-slangenpakketten en aardekabels.

arc blow
PMC

Laskarakter voor het voorkomen van lichtboogafbrekingen door magnetische blaaswerking.

ADV root
LSC Advanced

Laskarakters voor wortellassen met een lichtboog met hoge druk.
In het kortsluitboogbereik komen nauwelijks lasspatten voor. Het laskarakter is zeer geschikt voor lange-slangenpakketten en aardekabels.

ADV universal
LSC Advanced

Laskarakter voor alle gangbare lastaken, met nauwelijks lasspatten in het kortsluitboogbereik. Het laskarakter is zeer geschikt voor lange-slangenpakketten en aardekabels.

arcing
Standard

Laskarakters voor een speciale vorm van harde toepassing op droge en natte ondergrond
(bijv. op breekwalsen in de suiker- en ethanolindustrie)

base
standard

Laskarakters voor een speciale vorm van harde toepassing op droge en natte ondergrond
(bijv. op breekwalsen in de suiker- en ethanolindustrie)

braze
CMT, LSC, PMC

Laskarakter voor soldeerprocessen (betrouwbare bevochtiging en goede vloei van het soldeermateriaal)

braze+
CMT

Laskarakter voor soldeerprocessen met het speciale gasmondstuk Braze+ en hoge soldeersnelheid (gasmondstuk met nauwe opening en hoge stroomsnelheid)

CC/CV
CC/CV

Laskarakter met constante stroom of constante spanning voor de stroomvoorziening van het lasapparaat - draadaanvoer is niet nodig.

cladding
CMT, LSC, PMC

Laskarakters voor opbouwlassen met weinig inbranding, weinig verdunning en een brede naadstroom voor een betere bevochtiging

constant current
PMC

Laskarakter met constante stroom
voor toepassingen waarbij geen lichtbooglengteregeling vereist is (stickout-wijzigingen worden niet gecompenseerd)

CW additive
PMC, ConstantWire

Laskarakter met constant verloop van de draadsnelheid voor het additieve productieproces.
Bij dit laskarakter wordt er geen lichtboog ontstoken, de lasdraad wordt alleen als extra materiaal toegevoerd.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Laskarakter voor diepe inbranding en betrouwbare wortelpenetratie bij hoge lassnelheden

dynamic +
PMC

Laskarakter met korte lichtbooglengte voor hoge lassnelheden met lichtbooglengtecontrole onafhankelijk van het materiaaloppervlak.

edge
CMT

Laskarakter voor het lassen van hoeknaden met gerichte energietoevoer en hoge lassnelheid

flanged edge
CMT

Laskarakter voor het lassen van randnaden met gerichte energietoevoer en hoge lassnelheid

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Laskarakters voor verzinkte plaatoppervlakken (gering risico voor zinkporiën en minder inbranding)

galvannealed
PMC

Laskarakters voor met ijzer en zink gecoate materiaaloppervlakken

gap bridging
CMT, PMC

Laskarakter met zeer lage warmte-inbreng voor de beste overbrugging van spleten

hotspot
CMT

Laskarakter met warmstartsequentie, vooral voor gatlassen en MIG/MAG-puntlasverbindingen

mix ^{2) / 3)}
PMC

Extra vereist:
Welding Packages Pulse en PMC

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad.
De warmte-inbreng in het te lassen object wordt specifiek geregeld door de cyclische proceswisseling tussen puls en kortsluitboog.

LH fillet weld
PMC

Laskarakter voor LaserHybrid-keelnaadtoepassingen
(laser + MIG/MAG-proces)

LH flange weld
PMC

Laskarakter voor LaserHybrid-hoeknaadtoepassingen
(laser + MIG/MAG-proces)

LH Inductance
PMC

Laskarakter voor LaserHybrid-toepassingen met hoge lascircuitinductantie
(laser + MIG/MAG-proces)

LH lap joint
PMC, CMT

Laskarakter voor LaserHybrid-overlapnaadtoepassingen
(laser + MIG/MAG-proces)

marking
Laskarakters voor het labelen van geleidende oppervlakken

Laskarakter voor het labelen van elektrisch geleidende oppervlakken.
Het labelen gebeurt door middel van vonkerosie zonder noemenswaardig vermogen die wordt gestart met een omkering van de draadbeweging.

mix ^{2) / 3)}
CMT

Extra vereist:
CMT-aandrijfeenheid WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse, Standard en CMT

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad.
De warmte-inbreng in het onderdeel wordt specifiek geregeld door de cyclische proceswisseling tussen impulslichtboog en CMT.

mix drive ²⁾
PMC

Extra vereist:
PushPull-aandrijfeenheid WF 25i Robacta Drive of WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse en PMC

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad door een cyclische procesonderbreking van de impulslichtboog en een extra draadbeweging

multi arc
PMC

Laskarakter voor onderdelen waarop meerdere elkaar beïnvloedende vlambogen lassen. Zeer geschikt voor verhoogde lascircuitinductantie of onderlinge lascircuitkoppeling.

open root
LSC, CMT

Laskarakter met krachtige lichtboog, met name geschikt voor wortellassen met spleet

PCS ³⁾
PMC

Het laskarakter verandert boven een bepaald vermogen direct van een impulslichtboog naar een geconcentreerde sproeilichtboog. De voordelen van de impuls- en standaardlichtboog zijn gecombineerd in één laskarakter.

PCS mix
PMC

Het laskarakter verandert cyclisch tussen een impulslichtboog of een sproeilichtboog en een kortsluitboog, afhankelijk van het vermogensbereik. Door de afwisselend warme en vervolgens koude, ondersteunende procesfase is het bijzonder geschikt voor verticale naden.

pin
CMT

Laskarakters voor het lassen van pinnen op een elektrisch geleidend oppervlak
De terugtrekkende beweging van de draadelektrode in combinatie met het ingestelde stroomverloop definiëren de uitstraling van de pin.

pin picture
CMT

Laskarakter voor het lassen van draadpennen met een bolvormig uiteinde op een elektrisch geleidend oppervlak, met name voor het maken van pinafbeeldingen.

pin print
CMT

Laskarakter voor het schrijven van teksten, patronen of markeringen op elektrisch geleidende onderdeeloppervlakken
Het schrijven gebeurt door het zetten van individuele puntjes ter grootte van een lasdruppel.

pin spike
CMT

Laskarakter voor het lassen van draadpennen met spitse uiteinden op een elektrisch geleidend oppervlak.

pipe
PMC, Puls, Standard

Laskarakters voor buistoepassingen en positielasbewerkingen in smalle spleten

pipe cladding
PMC, CMT

Laskarakters voor oppervlaktelasbewerkingen van de buitenzijden van buizen met weinig inbranding, lage opbouw en brede naaduitvloeiing

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Het laskarakter heeft dezelfde laseigenschappen als de voorganger van de apparaatserie TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

Extra vereist:
CMT-aandrijfeenheid WF 60i Robacta Drive CMT

Laskarakter voor het maken van een schuine lasnaad door een cyclische procesonderbreking van de impulslichtboog en een extra draadbeweging.
De vorm van de naadverdeling is vergelijkbaar met die van TIG-lasnaden.

root
CMT, LSC, Standard

Laskarakters voor wortellassen met een lichtboog met hoge druk

seam track
PMC, Puls

Laskarakter met verhoogde stroomregeling, bijzonder geschikt voor het gebruik van een seamtracking-systeem met externe stroommeting.

TIME
PMC

Laskarakter voor lassen met zeer lange stickout en T.I.M.E-beschermgassen om de neersmeltsnelheid te verhogen
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

MIG/MAG-tandemlaskarakters voor oppervlaktelasbewerkingen met weinig inbranding, lage opbouw en brede naaduitvloeiing voor betere bevochtiging.

TWIN multi arc
PMC

MIG/MAG-tandemlaskarakter voor onderdelen waarop meerdere elkaar beïnvloedende vlambogen lassen. Zeer geschikt voor verhoogde lascircuitinductantie of onderlinge lascircuitkoppeling.

TWIN PCS
PMC

Het MIG/MAG-tandemlaskarakter verandert direct van een impulslichtboog naar een geconcentreerde sproeilichtboog boven een bepaald vermogen. De twee vlambogen zijn niet gesynchroniseerd.

TWIN universal
PMC, Puls, CMT

Het MIG/MAG-tandemlaskarakter voor alle gangbare lastaken, geoptimaliseerd voor de onderlinge magnetische interactie van de vlambogen. De twee vlambogen zijn niet gesynchroniseerd.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Het laskarakter is zeer geschikt voor alle gangbare lastaken.

weld+
CMT

Laskarakters voor lassen met korte stickout en het gasmondstuk Braze+ (smalle opening van gasmondstuk en hoge stroomsnelheid)

MIG/MAG-puls-synergisch-lassen is een impulslichtboogproces met gestuurde materiaalovergang.
Hierbij wordt in de basisstroomfase de energietoevoer zo ver verlaagd dat de lichtboog nog net stabiel brandt en het oppervlak van het werkstuk alvast wordt opgewarmd. In de pulsstroomfase zorgt een exact gedoseerde stroomimpuls voor de gerichte afgifte van een druppel lasmateriaal.
Op deze wijze kan nauwkeurig en zonder spatten binnen het gehele vermogensbereik worden gelast.

MIG/MAG-puls-synergisch-lassen is een impulslichtboogproces met gestuurde materiaalovergang.
Hierbij wordt in de basisstroomfase de energietoevoer zo ver verlaagd dat de lichtboog nog net stabiel brandt en het oppervlak van het werkstuk alvast wordt opgewarmd. In de pulsstroomfase zorgt een exact gedoseerde stroomimpuls voor de gerichte afgifte van een druppel lasmateriaal.
Op deze wijze kan nauwkeurig en zonder spatten binnen het gehele vermogensbereik worden gelast.

Het MIG/MAG standaard synergisch lassen is een MIG-MAG-lasproces over het gehele vermogensbereik van het lasapparaat met de volgende vlamboogvormen:

Kortsluitboog
De druppelovergang vindt plaats bij kortsluiting in het onderste vermogensbereik.

Overgangsvlamboog
De overgangsvlamboog wisselt onregelmatig af tussen kortsluiting en sproeiovergangen. Dit leidt tot meer spatten. Effectief gebruik van deze vlamboog is niet mogelijk en moet daarom worden vermeden.

Sproeivlamboog
In het hoge vermogensbereik vindt een materiaalovergang plaats zonder kortsluiting.

PMC = Pulse Multi Control

PMC is een impulslichtbooglasproces met snelle gegevensverwerking, nauwkeurige processtatusdetectie en verbeterde druppelafscheiding. Sneller lassen met een stabiele lichtboog en gelijkmatige inbranding is mogelijk.

LSC = Low Spatter Control

LSC is een spatarm korte-lichtboogproces. Voordat de kortsluitbrug wordt verbroken, wordt de stroom verlaagd en vindt herontsteking plaats bij aanzienlijk lagere lasstroomwaarden.

Synchropuls is standaard beschikbaar voor standaard-, puls-, LSC- en PMC-lassen.
Bij Synchropuls wordt het lasvermogen cyclisch tussen twee werkpunten gewisseld waardoor een geschubde lasnaad ontstaat als gevolg van een niet-continue toevoer van warmte.

CMT = Cold Metal Transfer

Voor het CMT-proces is een speciale CMT-aandrijfeenheid vereist.

De omkering van de draadbeweging in het CMT-proces resulteert in druppelscheiding met verbeterde korte-lichtboogeigenschappen.
De voordelen van het CMT-proces zijn:

Het CMT-proces is geschikt voor:

CMT Cycle Step is een doorontwikkeling van het CMT-lasproces. Ook hiervoor is een speciale CMT-aandrijfeenheid vereist.

CMT Cycle Step is het lasproces met de laagste warmtetoevoer.
In het CMT Cycle Step-lasproces is er een cyclische wisseling tussen CMT lassen en pauzes met instelbare pauzetijd.
De laspauzes verminderen de warmtetoevoer, de continuïteit van de lasnaad blijft behouden.
Er zijn ook afzonderlijke CMT-cycli mogelijk. De grootte van de CMT-laspunten wordt bepaald door het aantal CMT-cycli.

Voor alle staalkarakteristieken is de SlagHammer-functie geïmplementeerd.
In combinatie met een CMT-aandrijfeenheid WF 60i CMT wordt de slak door een omkerende draadbeweging zonder lichtboog voor het lassen van de lasnaad en het draadelektrode-uiteinde gestoten.
Door het afkloppen van de slak wordt een veilige en nauwkeurige ontsteking van de lichtboog gegarandeerd.

Voor de SlagHammer-functie is geen draadbuffer vereist.
De SlagHammer-functie wordt automatisch uitgevoerd als er een CMT-aandrijfeenheid in het lassysteem aanwezig is.

Een actieve SlagHammer-functie wordt op de statusbalk onder het SFI-symbool weergegeven.

Bij intervallassen kunnen alle lasprocessen cyclisch worden onderbroken. Zo wordt de warmtetoevoer gericht geregeld.
De lastijd, pauzetijd en het aantal intervalcycli kunnen individueel worden ingesteld (bijv. voor het maken van een schuine lasnaad, voor het hechten van dunne platen of voor langere pauzetijden voor eenvoudig, automatisch puntlassen).

Intervallassen is mogelijk in elke bedrijfsmodus.
In het speciale 2-stapsproces en het speciale 4-stapsproces worden tijdens de start- en eindfase geen intervalcycli uitgevoerd. De intervalcycli worden alleen in de hoofdprocesfase uitgevoerd.

WireSense is een hulpmethode voor geautomatiseerde toepassingen waarbij de draadelektrode als sensor fungeert.
De draadelektrode kan worden gebruikt om de positie van het onderdeel vóór elke las te controleren, en de werkelijke hoogtes van de plaatranden en hun positie worden betrouwbaar gedetecteerd.

Voordelen:

Voor WireSense is CMT-hardware vereist:
WF 60i Robacta Drive CMT, SB 500i R met draadbuffer of SB 60i R, WFi REEL

Het Welding Package CMT is niet vereist voor WireSense.

ConstantWire wordt gebruikt bij het lasersolderen en andere lasertoepassingen.
De lasdraad wordt naar het soldeer- of lasbad gevoerd, de ontsteking van een lichtboog wordt voorkomen door de draadtoevoer te regelen.
Toepassingen in constante stroom (CC) en constante spanning (CV) zijn mogelijk.
De lasdraad kan onder stroom worden aangevoerd voor toepassingen met hete draad of stroomloos voor toepassingen met koude draad.

Bij gutsen wordt een lichtboog ontstoken tussen een koolstofelektrode en het werkstuk, het basismateriaal wordt gesmolten en met perslucht uitgeblazen.
De bedrijfsparameters voor het gutsen worden in een speciale karakteristiek gedefinieerd.

Toepassingen:

BELANGRIJK! Gutsen is alleen mogelijk met materiaal van staal!

Powersharing is een lasproces met twee apparaten: het Main-lasapparaat en het 2nd-lasapparaat. De twee lasapparaten zijn met elkaar verbonden via een Powersharing-kabel.
Dit resulteert in

Het proces wordt bestuurd via het Main-lasapparaat.

De Welding Packages die nodig zijn voor het lasproces, zijn alleen vereist op het Main-lasapparaat.

De voor het lassen vereiste parameters kunnen eenvoudig met behulp van een stelwiel worden geselecteerd en gewijzigd.
De parameters worden tijdens het lassen op het display weergegeven.

Door de functie Synergic worden bij het wijzigen van een enkele parameter ook andere parameters ingesteld.

De voor het lassen vereiste parameters kunnen eenvoudig met behulp van een stelwiel worden geselecteerd en gewijzigd.
De parameters worden tijdens het lassen op het display weergegeven.

Door de functie Synergic worden bij het wijzigen van een enkele parameter ook andere parameters ingesteld.

De voor het lassen vereiste parameters kunnen eenvoudig met behulp van een stelwiel worden geselecteerd en gewijzigd.
De parameters worden tijdens het lassen op het display weergegeven.

Door de functie Synergic worden bij het wijzigen van een enkele parameter ook andere parameters ingesteld.

Display aanraken

Als u een element op het display aanraakt en dus selecteert, wordt het element gemarkeerd.

Stelwiel draaien

Elementen op het display selecteren Waarden wijzigen Voor sommige parameters wordt een waarde die wordt gewijzigd door aan het stelwiel te draaien, automatisch overgenomen zonder dat het stelwiel hoeft te worden ingedrukt.

Stelwiel indrukken

Overnemen van gemarkeerde elementen, bijv. om de waarde van een lasparameter te wijzigen. Overnemen van waarden van bepaalde parameters.

Toetsen indrukken

	Door op de toets Draadinvoer te drukken, wordt de draadelektrode zonder gas of stroom in het lastoortsslangenpakket gevoerd. Op het display wordt een geanimeerde grafiek met motorstroom, motorvermogen en toegevoerde draadlengte weergegeven.
	Na het indrukken van de toets Gascontrole stroomt 30 seconden lang gas naar buiten. Door nog een keer te drukken wordt het proces voortijdig beëindigd. Op het display wordt een geanimeerde grafiek met de resterende gasstroomtijd weergegeven.

De statusbalk is verdeeld in segmenten en bevat de volgende informatie:

		Vlambooglengtestabilisator
		Inbrandstabilisator
		Synchropuls
		Spatter Free Ignition, SlagHammer, SFI Hotstart
		CMT Cycle Step (alleen in combinatie met de CMT-lasprocedure)
		Interval
	Symbool brandt groen: Procesfunctie is actief
	Symbool brandt grijs: Procesfunctie is beschikbaar, maar wordt niet voor het lassen gebruikt

(5)	Bluetooth/WLAN-statusweergave (alleen op gecertificeerde apparaten) Symbool brandt blauw: Actieve verbinding met een Bluetooth-deelnemer Symbool brandt grijs: Bluetooth-deelnemer gedetecteerd, geen actieve verbinding of Weergave Overgangsvlamboog

		Teachen - actieve modus
		Teachen - contact met werkstuk gedetecteerd
		Touchsensing - actieve modus
		Touchsensing - contact met werkstuk gedetecteerd
		WireSense - actieve modus
		WireSense - rand gedetecteerd

(7)	Momenteel aangemelde gebruiker (bij actief gebruikersbeheer) of het sleutelsymbool bij geblokkeerd lasapparaat (bijvoorbeeld als profiel/rol "locked" geactiveerd is)
(8)	Tijd en datum

Voor het laskarakter (3) en voor Synchropuls, SFI enz. (4) kan via de bijbehorende knoppen aanvullende informatie worden weergegeven.

Als tijdens het MIG/MAG-lassen de karakteristiekafhankelijke stroomgrens wordt bereikt, verschijnt op de statusregel een bij behorende melding.

De informatie wordt weergegeven.

Meer informatie over de stroomlimiet vindt u in de paragraaf Storingsdiagnose en storingen opheffen op pagina (→)

1

Het display wordt in de volledig-schermmodus weergegeven:

2Volledig-schermmodus beëindigen:

Met enkele voorinstellingen en de instelmogelijkheden via de statusbalk kan het lasapparaat volledig worden bediend bij handmatige toepassingen in volledig scherm.

Als een menu meer dan zes parameters bevat, worden de parameters over meerdere pagina's verdeeld.
Navigatie tussen verschillende pagina's gebeurt via de buttons "Volgende pagina" en "Vorige pagina":

Voorbeeld: Procesparameter / Algemeen - Volgende pagina

Voorbeeld: Procesparameter / Algemeen - Vorige pagina

Voor bepaalde parameters worden geanimeerde grafieken op het display weergegeven.
Deze geanimeerde grafieken veranderen wanneer de waarde van de parameter wordt gewijzigd.

Voorbeeld: Lasparameter pulscorrectie -10 / 0 / +10

Voorbeeld: Procesparameter / Procesregeling / Inbrandstabilisator 0 / 0,1 / 10,0

Afhankelijk van de lasprocedure is een bepaalde minimum uitrusting nodig om met het lasapparaat te werken.
Hierna worden de lasprocedures en de benodigde minimum uitrusting voor de lasprocedure beschreven.

Afhankelijk van de lasprocedure is een bepaalde minimum uitrusting nodig om met het lasapparaat te werken.
Hierna worden de lasprocedures en de benodigde minimum uitrusting voor de lasprocedure beschreven.

Afhankelijk van de lasprocedure is een bepaalde minimum uitrusting nodig om met het lasapparaat te werken.
Hierna worden de lasprocedures en de benodigde minimum uitrusting voor de lasprocedure beschreven.

Het lasapparaat kan in combinatie met een generator worden gebruikt.

Voor het bepalen van het benodigde generatorvermogen is het maximale schijnbare vermogen S_1max van het lasapparaat vereist.
Het maximale schijnbare vermogen S_1max van het lasapparaat wordt als volgt berekend voor het driefasige apparaat:

S_1max = I_1max x U₁ x √3

I_1max en U₁ volgens het kenplaatje van het apparaat of de technische gegevens

Het benodigde schijnbare vermogen van de generator S_GEN kan aan de hand van de volgende formule worden berekend:

S_GEN = S_1max x 1,35

Als er niet met maximaal vermogen wordt gelast, kan een kleinere generator worden gebruikt.

BELANGRIJK! Het schijnbare vermogen van de generator S_GEN mag niet kleiner zijn dan het maximale schijnbare vermogen S_1max van het lasapparaat!

Nauwkeurige informatie over de montage en aansluiting van de systeemonderdelen vindt u in de betreffende bedieningshandleidingen van de systeemonderdelen.

Als er geen netkabel is aangesloten, moet voor de inbedrijfname een voor de aansluitspanning geschikte netkabel worden gemonteerd.
Op het lasapparaat is een universele trekontlasting voor een kabeldiameter van 12 - 30 mm (0,47 - 1,18 in.) gemonteerd.

Trekontlastingen voor kabels met andere doorsneden kunnen op dezelfde wijze worden bevestigd.

Als er geen netkabel is aangesloten, moet voor de inbedrijfname een voor de aansluitspanning geschikte netkabel worden gemonteerd.
Op het lasapparaat is een universele trekontlasting voor een kabeldiameter van 12 - 30 mm (0,47 - 1,18 in.) gemonteerd.

Trekontlastingen voor kabels met andere doorsneden kunnen op dezelfde wijze worden bevestigd.

Lasapparaat
Netspanning: VS en Canada * | Europa

TPS 320i /nc
3 x 400 V: AWG 12 | 4 G 2,5
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /600 V/nc **
3 x 575 V: AWG 14 | -

TPS 400i /nc
3 x 400 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 12 | 4 G 4

TPS 400i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 6
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 400i /600 V/nc **
3 x 575 V: AWG 12 | -

TPS 500i /nc
3 x 400 V: AWG 8 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /600 V/nc **
3 x 575 V: AWG 10 | -

TPS 600i /nc
3 x 400 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 6 | 4 G 10

TPS 600i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 6 | -

AWG = American wire gauge (= Amerikaanse maat voor kabeldoorsnede)

BELANGRIJK! De randaarde moet ca. 30 mm (1,18 in.) langer zijn dan de fasegeleiders.

1

Snijd de trekontlasting op lengte volgens de buitendiameter van de kabel

2

3

4

Platte schroevendraaier

5

6

7

Laswerkzaamheden tijdens kraantransport zijn mogelijk en toegestaan ​​als dit bij het beoogde gebruik van het apparaat is vermeld (informatie over het beoogde gebruik vindt u vanaf pagina (→)).

Het apparaat kan overeenkomstig beschermingsklasse IP 23 buiten worden opgesteld en gebruikt. Directe vochtinwerking (bijvoorbeeld door regen) moet worden vermeden.

BELANGRIJK! Zorg voor een veilige aarding van de netaansluiting!

Op basis van lokale regelgeving en nationale richtlijnen kan een aardlekschakelaar vereist zijn bij het aansluiten van een apparaat op het openbare elektriciteitsnet. Het voor het apparaat aanbevolen type aardlekschakelaar wordt vermeld in de technische gegevens.

BELANGRIJK! Zorg voor een veilige aarding van de netaansluiting!

Op basis van lokale regelgeving en nationale richtlijnen kan een aardlekschakelaar vereist zijn bij het aansluiten van een apparaat op het openbare elektriciteitsnet. Het voor het apparaat aanbevolen type aardlekschakelaar wordt vermeld in de technische gegevens.

Met de term 'elektromagnetische compatibiliteit' (ook wel EMV of EMC genoemd) wordt de ongewenste wederzijdse beïnvloeding van elektrische/elektronische apparaten aangeduid.

De EMV-apparaatclassificatie staat vermeld op het kenplaatje van het apparaat of in de technische gegevens.

Ondanks het naleven van de gestandaardiseerde emissiegrenswaarden kunnen elektrische apparaten elkaar in bijzondere gevallen binnen het beoogde toepassingsgebied beïnvloeden.

Het apparaat produceert in onbelaste toestand en in de afkoelfase na het uitvoeren van werkzaamheden een maximaal geluidsniveau van <80 dB(A) (ref. 1 pW) overeenkomstig het maximaal toelaatbare arbeidspunt bij normbelasting volgens EN 60974-1.

Voor het lassen (en snijden) zelf kan een werkplekspecifieke emissiewaarde niet worden gegeven, aangezien deze afhangt van de lasmethode (of snijmethode) en de omgeving. De emissiewaarde is afhankelijk van uiteenlopende parameters, zoals de toegepaste lasmethode (MIG/MAG-, TIG-lassen), de gekozen stroomsoort (gelijkstroom, wisselstroom), het vermogen, het type werkstuk, de resonantie-eigenschappen van het werkstuk, de omgeving van de werkplek enz.

De inbedrijfstelling van de lasapparaten TPS 320i / 400i / 500i / 600i wordt beschreven aan de hand van een handmatige, watergekoelde MIG/MAG-toepassing.

De volgende afbeeldingen geven u een overzicht van de constructie van de afzonderlijke systeemcomponenten.
Gedetailleerde informatie over de betreffende handelingen vindt u in de gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten.

Correcte plaatsing van het verbindingsslangenpakket

BELANGRIJK!

BELANGRIJK! Voor optimale lasresultaten adviseert de fabrikant een R/L-synchronisatie uit te voeren bij het eerste gebruik en bij elke wijziging van het lassysteem. Meer informatie over de R/L-synchronisatie vindt u in het hoofdstuk "Lasproces" in de paragraaf "Procesparameters" onder "R/L-synchronisatie" (pagina (→)).

Als tijdens de draadinvoer contact wordt gemaakt met de aarde, dan wordt de draadelektrode automatisch gestopt.

Als de lasbrandertoets een keer wordt ingedrukt, beweegt de draadelektrode 1 mm naar voren.

Bij een push-draadtoevoersysteem:
Als tijdens de draadinvoer contact wordt gemaakt met het werkstuk, wordt de draadspeling in de draadgeleiderkern gemeten. Als de meting is gelukt, wordt in het gebeurtenissenlogboek een waarde voor de draadspeling ingevoerd, die wordt gebruikt om het systeem te regelen.

NFC-key = NFC-kaart of NFC-sleutelhanger

Het lasapparaat kan door middel van een NFC-key worden vergrendeld, bijv. om ongewenste toegang of het wijzigen van lasparameters te voorkomen.

Voor het vergrendelen en ontgrendelen van het lasapparaat hoeft het bedieningspaneel niet te worden aangeraakt.

Voor het vergrendelen en ontgrendelen van het lasapparaat moet het lasapparaat zijn ingeschakeld.

NFC-key = NFC-kaart of NFC-sleutelhanger

Het lasapparaat kan door middel van een NFC-key worden vergrendeld, bijv. om ongewenste toegang of het wijzigen van lasparameters te voorkomen.

Voor het vergrendelen en ontgrendelen van het lasapparaat hoeft het bedieningspaneel niet te worden aangeraakt.

Voor het vergrendelen en ontgrendelen van het lasapparaat moet het lasapparaat zijn ingeschakeld.

Lasapparaat vergrendelen

Op het display wordt het sleutelsymbool kort weergegeven.

Het sleutelsymbool wordt vervolgens in de statusbalk weergegeven.

Het lasapparaat is nu geblokkeerd.
Alleen de lasparameters kunnen met het stelwiel worden bekeken en ingesteld.

Als een geblokkeerde functie wordt opgeroepen, wordt een dienovereenkomstige melding weergegeven.

Lasapparaat ontgrendelen

Op het display wordt het doorgestreepte sleutelsymbool kort weergegeven.

Het sleutelsymbool wordt niet meer in de statusbalk weergegeven.
Alle functies van het lasapparaat zijn weer onbeperkt beschikbaar.

Raadpleeg het Setup-menu voor de indicatoren betreffende instelling, correctiegebied en maateenheden van de beschikbare parameters.

Raadpleeg het Setup-menu voor de indicatoren betreffende instelling, correctiegebied en maateenheden van de beschikbare parameters.

Raadpleeg het Setup-menu voor de indicatoren betreffende instelling, correctiegebied en maateenheden van de beschikbare parameters.

Toortsknop indrukken | toortsknop vasthouden | toortsknop loslaten

GPr
Gasvoorstroming

I-S
Startstroomfase: snelle opwarming van het basismateriaal ondanks hoge warmteafvoer aan het begin van het lassen

t-S
Startstroomduur

Start lichtbooglengtecorrectie

SL1
Slope 1: continue verlaging van de startstroom naar de lasstroom

I
Lasstroomfase: gelijkmatige toepassing van de temperatuur op het door de toegevoerde warmte verhitte basismateriaal

I-E
Eindstroomfase: om plaatselijke oververhitting van het basismateriaal door warmteontwikkeling aan het laseinde te voorkomen. Het uitzakken van de lasnaad wordt verhinderd.

t-E
Eindstroomduur

Einde lichtbooglengtecorrectie

SL2
Slope 2: continue verlaging van de lasstroom naar de eindstroom

GPo
Gasnastroming

SPt
Puntlastijd

Gedetailleerde uitleg van de parameters in het hoofdstuk Procesparameters.

De bedrijfsmodus "4-stapsproces" is voor langere lasnaden geschikt.

De bedrijfsmodus "Speciaal 4-stapsproces" is met name geschikt voor het lassen van aluminium materialen. Het speciale verloop van de lasstroom houdt rekening met de hoge warmtegeleiding van aluminium.

De bedrijfscyclus "speciaal 2-stapsproces" is in het bijzonder geschikt voor het lassen met hogere capaciteit. In de speciale bedrijfscyclus 2-stapsproces start de lichtboog met geringe capaciteit, wat een eenvoudigere stabilisering van de lichtboog tot gevolg heeft.

De bedrijfsmodus "Puntlassen" is met name geschikt voor lasverbindingen op overlappende platen.

De paragraaf 'MIG/MAG- en CMT-lassen' bevat de volgende stappen:

Een in het lassysteem aanwezig koelapparaat begint te werken.

BELANGRIJK! Voor optimale lasresultaten adviseert de fabrikant een R/L-synchronisatie uit te voeren bij het eerste gebruik en bij iedere wijziging aan het lassysteem.
Meer informatie over R/L-synchronisatie vindt u in het hoofdstuk 'Procesparameter MIG/MAG' onder 'R/L-synchronisatie' (pagina (→)).

Het overzicht met lasprocedures wordt weergegeven.

Het overzicht van de bedrijfsmodi wordt weergegeven.

De lasprocedure en bedrijfsmodus kunnen ook via de menubalk worden ingesteld.

Het overzicht van de lasprocedure wordt weergegeven.
Afhankelijk van het type lasapparaat of het geïnstalleerde functiepakket, zijn verschillende lasprocedures beschikbaar.

Het overzicht van de bedrijfsmodi wordt weergegeven.