TPS 320i, TPS 400i, TPS 500i, TPS 600i

Kontroller jevnlig at personalet arbeider sikkerhetsbevist.

Før arbeidsplassen forlates, må personalet forsikre seg om at det ikke kan oppstå skader på personer eller materiell.

Fullstendig tekst for EU-samsvarserklæring er å finne på
https://www.fronius.com .

Apparater som er CSA-merket oppfyller kravene i relevante standarder i Canada og USA.

Produsenten har opphavsretten til denne bruksanvisningen.

Tekst og bilder oppfyller de tekniske kravene på tidspunktet for trykking. Med forbehold om endringer.
Vi er takknemlige for forbedringsforslag og henvisninger til feil i bruksanvisningen.

Apparatet er produsert i henhold til dagens standard og kjente sikkerhetstekniske regler.

Sveiseapparatet er utelukkende beregnet for MIG/MAG-, elektrode- og TIG-sveising i forbindelse med Fronius-komponenter.

Annen bruk eller bruk som går ut over dette, gjelder som ikke-forskriftsmessig.

Apparatet er produsert i henhold til dagens standard og kjente sikkerhetstekniske regler.

Sveiseapparatet er utelukkende beregnet for MIG/MAG-, elektrode- og TIG-sveising i forbindelse med Fronius-komponenter.

Annen bruk eller bruk som går ut over dette, gjelder som ikke-forskriftsmessig.

VIKTIG! All bruk som avviker fra forskriftsmessig bruk, regnes som feilbruk.

Avhengig av apparatets fastvare, vises fremdeles noen ganger "strømkilde" på displayet.

Strømkilde = sveiseapparat

Den sentrale styre- og reguleringsenheten til sveiseapparatet er koblet med en digital signalprosessor. Den sentrale styre- og reguleringsenheten og signalprosessoren styrer hele sveiseprosessen.
Under sveiseprosessen måles kontinuerlig de faktiske dataene og det reageres umiddelbart på forandringer. Regulatoralgoritmer sørger for at ønsket nominell tilstand opprettholdes.

Apparatene brukes i industri og anlegg: manuell og automatisert bruk med klassisk stål, galvaniserte plater, krom/nikkel og aluminium.

Sveiseapparatene er konstruert for:

FCC
Dette apparatet samsvarer med grenseverdiene for digitale apparater i EMC-maskinklasse A, del 15 i FCC-bestemmelsene. Disse grenseverdiene skal gi egnet beskyttelse mot skadelige forstyrrelser når apparatet brukes i kommersielle omgivelser. Dette apparatet genererer og bruker radiofrekvensenergi og kan forårsake skadelig interferens med radiokommunikasjon hvis det ikke installeres og brukes i samsvar med bruksanvisningen.
Bruk av apparatet i boligområder vil trolig forårsake skadelige forstyrrelser; i dette tilfellet er brukeren forpliktet til å rette opp forstyrrelsene for egen kostnad.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS
Dette apparatet samsvarer med de lisensfrie Industry Canada RSS-standardene. Bruken er underlagt følgende betingelser:

IC: 12270A-SPBMCU2

EU
Samsvar med direktiv 2014/53/EU – Radio Equipment Directive (RED)

Antennene som brukes til denne senderen, må installeres slik at de overholder en minsteavstand på 20 cm til alle personer. De må ikke settes opp eller brukes med en annen antenne eller en annen sender. OEM-integratorer og sluttbrukere må sikre bruksbetingelsene til senderen for å overholde retningslinjene for belastning på grunn av radiofrekvenser.

ANATEL / Brasil
Dette apparatet brukes sekundært. Det har ikke beskyttelse mot skadelig interferens, ikke engang fra apparater av samme type.
Apparatet kan ikke forårsake feil i systemer som brukes primært.
Dette apparatet overholder grenseverdiene satt av ANATEL for den spesifikke absorpsjonshastigheten med hensyn til eksponering for elektriske, magnetiske og elektromagnetiske høyfrekvente felt.

IFETEL / Mexico
Bruk av dette apparatet er underlagt følgende to betingelser:

NCC / Taiwan
I henhold til NCC-forskrifter for motorer med trådløs teknologi og lav effekt:

Artikkel 12
En sertifisert motor med trådløs teknologi og lav effekt kan ikke endre frekvensen, øke effekten eller endre egenskapene og funksjonene til den opprinnelige konstruksjonen uten godkjenning.

Artikkel 14
Bruk av motorer med trådløs teknologi og lav effekt må ikke forringe flysikkerheten eller lovlig kommunikasjon.
Hvis det oppdages en feil, må den utbedres umiddelbart, slik at forstyrrelsene ikke lenger foreligger.
Den juridiske informasjonen i forrige avsnitt gjelder radioforbindelser som drives i samsvar med telekommunikasjonsforskrifter. Motorer med trådløs teknologi og lav effekt må tåle interferens fra legitim kommunikasjon eller radiologisk, strålende elektrisk utstyr for industriell, vitenskapelig og medisinsk bruk.

Thailand

Varemerket Bluetooth^® og Bluetooth^®-logoene er registrerte varemerker som tilhører Bluetooth SIG, Inc. og brukes på lisens fra produsenten. Andre varemerker og handelsbetegnelser tilhører de respektive rettighetshaverne.

Sveiseapparater med CSA-kontrollmerke for bruk i Nord-Amerika (USA og Canada) er utstyrt med advarsler og sikkerhetssymboler. Disse advarslene og sikkerhetssymbolene må verken fjernes eller males over. Advarslene og symbolene advarer om feilbetjening som kan føre til alvorlige personskader eller materielle skader.

Sikkerhetssymboler på effektskiltet:

	Sveising medfører fare. Følgende grunnforutsetninger må være oppfylt: brukeren må være kvalifisert til sveising det må brukes egnet verneutstyr uvedkommende personer må holdes på avstand
	Ikke ta de beskrevne funksjonene i bruk før du har lest og forstått følgende dokumenter: denne bruksanvisningen alle bruksanvisningene til systemkomponentene, spesielt sikkerhetsforskriftene

Sveiseapparater med CSA-kontrollmerke for bruk i Nord-Amerika (USA og Canada) er utstyrt med advarsler og sikkerhetssymboler. Disse advarslene og sikkerhetssymbolene må verken fjernes eller males over. Advarslene og symbolene advarer om feilbetjening som kan føre til alvorlige personskader eller materielle skader.

Sikkerhetssymboler på effektskiltet:

	Sveising medfører fare. Følgende grunnforutsetninger må være oppfylt: brukeren må være kvalifisert til sveising det må brukes egnet verneutstyr uvedkommende personer må holdes på avstand
	Ikke ta de beskrevne funksjonene i bruk før du har lest og forstått følgende dokumenter: denne bruksanvisningen alle bruksanvisningene til systemkomponentene, spesielt sikkerhetsforskriftene

Sveiseapparatene kan brukes med forskjellige systemkomponenter og ekstrautstyr. Avhengig av bruksområde for sveiseapparatene kan fremgangsmåter optimeres, og håndteringen eller betjeningen kan gjøres enklere.

Sveiseapparatene kan brukes med forskjellige systemkomponenter og ekstrautstyr. Avhengig av bruksområde for sveiseapparatene kan fremgangsmåter optimeres, og håndteringen eller betjeningen kan gjøres enklere.

Annet:

OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector
En ekstra SpeedNet-tilkobling som alternativ

Monteres på baksiden av sveiseapparatet ved innbygging på fabrikken (men kan også monteres på forsiden av sveiseapparatet)

OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet
Alternativ dersom det trengs mer enn én ekstra SpeedNet-tilkobling.

VIKTIG! Alternativet OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet kan ikke brukes sammen med alternativet OPT/i TPS 2. SpeedNet Connector. Hvis alternativet OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector er integrert i sveiseapparatet, må det fjernes.

Alternativet OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet er integrert som standard i TPS 600i-sveiseapparater.

OPT/i TPS SpeedNet Connector
Utvidelse av alternativet OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet

Kun mulig i forbindelse med alternativ OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet, maks. to per sveiseapparat

OPT/i TPS 2. NT241 CU 1400i
Ved bruk av et CU 1400 kjøleapparat må sveiseapparatene TPS 320i–600i få bygd inn alternativet OPT/i TPS 2. NT241 CU1400i.

Alternativet OPT/i TPS 2. NT241 CU1400 er integrert som standard i TPS 600i-sveiseapparater.

OPT/i TPS motorforsyning +
Dersom det skal brukes 3 eller flere drivmotorer i sveisesystemet, må alternativet OPT/i TPS motorforsyning + bygges inn i sveiseapparatene TPS320i–600i.

OPT/i TPS støvfilter

VIKTIG! Bruken av alternativ OPT/i TPS støvfilter på sveiseapparatene TPS 320i–600i er forbundet med en redusert innkoblingstid.

OPT/i TPS 2. Pluss-kontakt PC
Alternativt en andre (+)-strømkontakt (Power Connector) på forsiden av sveiseapparatene

OPT/i TPS 2. Jord-kontakt
Alternativt en andre (-)-strømkontakt (Dinse) på baksiden av sveiseapparatene

OPT/i TPS 2. Pluss-kontakt DINSE
Alternativt en andre (+)-strømkontakt (Dinse) på forsiden av sveiseapparatene

OPT/i TPS 2. jord-kontakt PC
Alternativt en andre (-)-strømkontakt (Power Connector) på baksiden av sveiseapparatene

OPT/i jordkontakt PC foran
Alternativt en (-)-strømkontakt (Power Connector) på forsiden av sveiseapparatene – monteres i stedet for standardstrømkontakt med bajonettlukking.

OPT/i SpeedNet Repeater
Signalforsterker som brukes hvis forbindelsesslangepakkene eller forbindelsen mellom sveiseapparat og mateverk er på over 50 m

Fugehøvler KRIS 13
Elektrodeholder med trykkluft-tilkobling for fugehøvling

OPT/i Synergic Lines
Alternativ for aktivering av alle tilgjengelige spesialkarakteristikker for TPSi-sveiseapparater;
også spesialkarakteristikker som opprettes i fremtiden, vil dermed automatisk aktiveres.

OPT/i GUN Trigger
Alternativ for spesialfunksjon knyttet til pistolbryteren

OPT/i Jobs
Alternativ for å vise, opprette, redigere, slette, eksportere og importere jobber i SmartManager
Detaljer fra side (→).

OPT/i Documentation
Alternativ for dokumentasjonsfunksjon

OPT/i Interface Designer
Alternativ for individuell grensesnittkonfigurasjon

OPT/i WebJobEdit
Med Web Job Editor kan i forbindelse med OPT/i Jobs jobbene bearbeides i et Roboter-Teach-Panel. Nettleseren til roboten eller en PC har tilgang rett på nettsiden til WebJobEditors.

OPT/i Limit Monitoring
Alternativ for å angi grenseverdier for sveisestrøm, sveisespenning og trådhastighet

OPT/i Custom NFC - ISO 14443A
Alternativ for bruk av kundespesifikke frekvensbånd for nøkkelkort

OPT/i CMT Cycle Step
Alternativ for justerbar, syklisk CMT-sveiseprosess

OPT/i OPC-UA
Standardisert grensesnittprotokoll

OPT/i MQTT
Standardisert grensesnittprotokoll

OPT/i Wire Sense
Sømsøking / registrering av kanter ved hjelp av trådelektroden ved automatiserte oppgaver
kun i forbindelse med CMT-maskinvare

OPT/i Touch Sense Adv.
Med alternativet er det tilgang til følgende funksjoner:

OPT/i SenseLead
Ekstra maskinvare-alternativ for forbedret spenningsmåling, når flere lysbuer sveiser på en komponent.

OPT/i CU Interface
Grensesnitt for kjøleapparatene CU 4700 og CU 1800

OPT/i Synchropulse 10 Hz
For å øke synkronpuls-frekvensen fra 3 Hz til 10 Hz

OPT/i WeldCube Navigator
Programvare for oppretting av digitale veiledninger for manuelle sveiseprosesser som bearbeides av sveisere.
Sveiseren veiledes da av WeldCube Navigator gjennom sveiseveiledningen.

OPT/i Velo
muliggjør sveiseoperasjoner med Velo-systemet

VIKTIG! Sikkerhetsfunksjonen OPT/i Safety Stop PL d er iht. EN ISO 13849-1:2008 + AC:2009 utviklet som kategori 3.
Dette forutsetter at inngangssignalet tilføres i to kanaler.
Forbikobling av tokanalsystem (f.eks. ved hjelp av kortslutningsbøyle) er ikke tillatt og fører til tap av PL d.

Funksjonsbeskrivelse

Alternativet OPT/i Safety Stop PL d sikrer at det foretas sikkerhetsstopp av sveiseapparatet etter PL d med kontrollert sveiseslutt på under ett sekund.
Ved hver innkobling av sveiseapparatet gjennomfører sikkerhetsfunksjonen Safety Stop PL d en selvtest.

VIKTIG! Denne selvtesten må minst gjennomføres en gang i året for å kontrollere at sikkerhetsutkoblingen fungerer.

Hvis spenningen faller i minst en av to innganger, stopper Safety Stop PL d den pågående sveisedriften og mateverkmotoren og sveisespenningen kobles ut.
Sveiseapparatet sender ut en feilkode. Kommunikasjonen via robot-grensesnittet eller buss-systemet opprettholdes.
For å starte sveisesystemet igjen må spenningen gjenopprettes. En feil må kvitteres med pistolbryteren, displayet eller grensesnittet, og sveisestarten må gjennomføres på nytt.

En ikke-samtidig utkobling av begge inngangene (>750 ms) meldes av systemet som en kritisk, ikke kvitterbar feil.
Sveiseapparatet blir varig utkoblet.
Tilbakestilles ved at sveiseapparatet slås av og på igjen.

For å kunne bearbeide flest mulig forskjellige materialer på en effektiv måte er sveiseapparatene utstyrt med forskjellige Welding Packages, sveisekarakteristikker, sveiseprosesser og fremgangsmåter.

For å kunne bearbeide flest mulig forskjellige materialer på en effektiv måte er sveiseapparatene utstyrt med forskjellige Welding Packages, sveisekarakteristikker, sveiseprosesser og fremgangsmåter.

For å kunne bearbeide flest mulig forskjellige materialer på en effektiv måte er sveiseapparatene utstyrt med forskjellige Welding Packages, sveisekarakteristikker, sveiseprosesser og fremgangsmåter.

For TPSi-sveiseapparater er følgende sveisepakker tilgjengelig:

Sveisepakken Standard
4,066,012
(gjør det mulig å bruke MIG/MAG-standard-synergic-sveising)

Sveisepakken Pulse
4,066,013
(gjør det mulig å bruke MIG/MAG Puls-Synergic-sveising)

Sveisepakken LSC *
4,066,014
(gjør det mulig å bruke LSC-prosessen)

Sveisepakken PMC **
4,066,015
(gjør det mulig å bruke PMC-prosessen)

Sveisepakken CMT ***
4,066,016
(gjør det mulig å bruke CMT-prosessen)

Sveisepakken ConstantWire
4,066,019
(gjør det mulig å bruke konstantstrøm- eller konstantspenningsdrift under lodding)

VIKTIG! TPSi-sveiseapparater uten sveisepakker er kun utstyrt med følgende sveiseprosess:

Ved valg av tilsatsmateriale kan du velge mellom forskjellige prosessoptimerte sveisekarakteristikker avhengig av sveiseprosess og beskyttelsesgasskombinasjon.

Eksempler på sveisekarakteristikker:

Den supplerende merkingen (*) av sveiseprosessen informerer om bruken av sveisekarakteristikken.
Beskrivelsen av karakteristikken skjer i henhold til følgende skjema:

Merking
Prosesser
Egenskaper

AC additive ¹⁾
PMC, CMT

Karakteristikk for sveising av strenger på strenger ved adaptive strukturer
Karakteristikken bytter syklisk polaritet for å holde varmetilførselen lav og oppnå mer stabilitet ved høyere avsmeltingseffekt.

AC heat control ¹⁾
PMC, CMT

Karakteristikken bytter syklisk polaritet for å holde varmetilførselen i komponenten lav. Gjennom tilsvarende korrigeringsparametere kan varmetilførselen i tillegg styres inn i komponenten.

AC universal ¹⁾
PMC, CMT

Karakteristikken bytter syklisk polaritet for å holde varmetilførselen i komponenten lav og er svært godt egnet for alle vanlige sveiseoppgaver.

additive
CMT

Karakteristikker med redusert varmetilførsel og mer stabilitet ved høyere avsmeltingseffekt til sveising av strenger på strenger ved adaptive strukturer

ADV ²⁾
CMT

kreves i tillegg:
invertermodul for en vekselstrømprosess

negativ-polet prosessfase med lavere varmetilførsel og høyere avsmeltingseffekt

ADV ²⁾
LSC

kreves i tillegg:
elektronisk bryter for strømbrudd

maksimal strømreduksjon ved å åpne strømkretsen i hver ønsket prosessfase

kun i forbindelse med TPS 400i LSC ADV

ADV braze
CMT

Karakteristikker for loddeprosesser (sikker fukting og god utflyting av loddematerialet).
I kort lysbue-området oppstår knapt sveisesprut. Karakteristikken er godt egnet for lange slangepakker og jordkabel.

arc blow
PMC

Karakteristikk for å unngå lysbue-brudd på grunn av magnetisk blåseeffekt.

ADV root
LSC Advanced

Karakteristikker for rotlag med lysbue med høyt trykk.
I kort lysbue-området oppstår knapt sveisesprut. Karakteristikken er godt egnet for lange slangepakker og jordkabel.

ADV universal
LSC Advanced

Karakteristikk for alle vanlige sveiseoppgaver der det i kort lysbue-området knapt oppstår sveisesprut. Karakteristikken er godt egnet for lange slangepakker og jordkabel.

arcing
Standard

Karakteristikker for en spesiell form for hard påføring på tørt og vått underlag
(f.eks. på knusevalser i sukker- og etanolindustrien)

base
standard

Karakteristikker for en spesiell form for hard påføring på tørt og vått underlag
(f.eks. på knusevalser i sukker- og etanolindustrien)

braze
CMT, LSC, PMC

Karakteristikk for loddeprosesser (sikker fukting og god utflyting av loddematerialet)

braze+
CMT

Karakteristikk for loddeprosesser med spesial-gasshylsen Braze+ og høy loddehastighet (gasshylse med trang åpning og høy strømningshastighet)

CC/CV
CC/CV

Karakteristikk med konstant strøm- eller konstant spenningsforløp for adapterdrift av sveiseapparatet, mateverk trengs ikke.

cladding
CMT, LSC, PMC

Karakteristikker for påleggssveising med liten innbrenning, liten oppblanding og bred sømutflyting for bedre fukting

constant current
PMC

Karakteristikk med konstant strømforløp
For bruk der det ikke trengs lysbue-lengderegulering (stickout-endringer blir ikke utregulert)

CW additive
PMC, ConstantWire

Karakteristikk med konstant trådhastighetsforløp for additiv produksjonsprosess
Med denne karakteristikken tennes ingen lysbue, sveisetråden mates bare som tilsatsmateriale.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristikk for en dyp innbrenning og sikker rotstrengsregistrering ved høye hastigheter

dynamic +
PMC

Karakteristikk med kort lysbuelengde for høye sveisehastigheter ved en lysbuelengderegulering som er uavhengig av arbeidsemneoverflaten.

edge
CMT

Karakteristikk for sveising av hjørnesømmer med målrettet energitilførsel og høy sveisehastighet

flanged edge
CMT

Karakteristikk for sveising av bertlesømmer med målrettet energitilførsel og høy sveisehastighet

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Karakteristikker for forsinkede plateoverflater (liten fare for sinkporer og redusert innbrenning)

galvannealed
PMC

Karakteristikker for jern-sinkbelagte arbeidsemneoverflater

gap bridging
CMT, PMC

Karakteristikk for beste fugefylling takket være svært lav varmetilførsel

hotspot
CMT

Karakteristikker med varmt startforløp, spesielt for hullsømmer og MIG/MAG-punktsveisingsforbindelser

mix ^{2) / 3)}
PMC

kreves i tillegg:
Welding Packages Pulse og PMC

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sveisesømmen.
Takket være det sykliske prosessbyttet mellom puls- og kort lysbue styres varmetilførselen målrettet inn i komponenten.

LH fillet weld
PMC

Karakteristikker for LaserHybrid-kilesveis-bruk
(laser + MIG/MAG-prosess)

LH flange weld
PMC

Karakteristikker for LaserHybrid-bruk hjørnesøm
(laser + MIG/MAG-prosess)

LH Inductance
PMC

Karakteristikker for LaserHybrid-bruk med høy sveisekretsinduktivitet
(laser + MIG/MAG-prosess)

LH lap joint
PMC, CMT

Karakteristikker for LaserHybrid-bruk overlappende søm
(laser + MIG/MAG-prosess)

marking
Karakteristikker for å skrive på ledende overflater

Karakteristikk for å skrive på elektrisk ledende overflater.
Skrivingen foregår ved gnisterosjon med lav effekt og en reverserende trådbevegelse.

mix ^{2) / 3)}
CMT

kreves i tillegg:
CMT drivenhet WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse, Standard og CMT

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sveisesømmen.
Takket være det sykliske prosessbytte mellom pulslysbue eller CMT styres varmetilførselen målrettet inn i komponenten.

mix drive ²⁾
PMC

kreves i tillegg:
PushPull drivenhet WF 25i Robacta Drive eller WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse og PMC

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sveisesømmen gjennom syklisk prosessavbrudd i pulslysbuen og en ekstra trådbevegelse

multi arc
PMC

Karakteristikk for komponenter som sveises med flere lysbuer som påvirker hverandre Godt egnet ved økt sveisekretsinduktivitet eller gjensidig sveisekretskobling.

open root
LSC, CMT

Karakteristikk med lysbue med høyt trykk, spesielt egnet for rotlag med fuge

PCS ³⁾
PMC

Fra en bestemt effekt bytter karakteristikken direkte fra pulslysbue til en konsentrert spraylysbue. Fordelene fra puls- og spraylysbuer forenes i én karakteristikk.

PCS mix
PMC

Avhengig av effektområde bytter karakteristikken syklisk mellom puls- eller spraylysbue til en kort lysbue. Takket være skiftingen mellom varm og kald støttende prosessfase spesielt egnet for stigende sømmer.

pin
CMT

Karakteristikk for sveising av stifter på en elektrisk ledende overflate
En tilbaketrekkingsbevegelse i tilsatstråden og det innstilte strømkurveforløpet definerer utseendet på stiften.

pin picture
CMT

Karakteristikk for sveising av stifter med rund ende på en elektrisk ledende overflate, spesielt for oppretting av stift-bilder.

pin print
CMT

Karakteristikk for skriving av tekster, mønster eller markeringer på elektrisk ledende komponentoverflater
Skrivingen foregår ved å sette enkelte punkter i sveisedråpestørrelse.

pin spike
CMT

Karakteristikk for sveising av stifter med spiss ende på en elektrisk ledende overflate.

pipe
PMC, Puls, Standard

Karakteristikker for bruk av rør og posisjonssveising i trange spalter

pipe cladding
PMC, CMT

Karakteristikker for påleggssveising av ytre rørpletteringer med lite innbrenning, lav oppblanding og bred sømutflytning

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Karakteristikken har de samme sveiseegenskapene som forgjengerserien TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

kreves i tillegg:
CMT drivenhet WF 60i Robacta Drive CMT

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sømmen gjennom syklisk prosessavbrudd i pulslysbuen og en ekstra trådbevegelse.
Den skjellete sømmen minner om TIG-sveisesømmer.

root
CMT, LSC, Standard

Karakteristikker for rotlag med lysbue med høyt trykk

seam track
PMC, Puls

Karakteristikk med forsterket strømregulering, spesielt egnet for bruk med Seamtracking-system med ekstern strømmåling.

TIME
PMC

Karakteristikk for sveising med svært lang stickout og T.I.M.E-beskyttelsesgass for å øke avsmeltingseffekten.
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

MIG/MAG-tandem-sveisekarakteristikker for påleggssveising med lite innbrenning, liten oppblanding og bred sømutflyting for bedre fukting.

TWIN multi arc
PMC

MIG/MAG-tandem-karakteristikk for komponenter som sveises med flere lysbuer som påvirker hverandre Godt egnet ved økt sveisekretsinduktivitet eller gjensidig sveisekretskobling.

TWIN PCS
PMC

Fra en bestemt effekt bytter MIG/MAG-tandem-karakteristikken direkte fra pulslysbue til en konsentrert spraylysbue. De to lysbuene er ikke synkronisert.

TWIN universal
PMC, Puls, CMT

MIG/MAG-tandem-karakteristikk for alle vanlige sveiseoppgaver, optimert for den gjensidige magnetiske vekselvirkningen til lysbuene. De to lysbuene er ikke synkronisert.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristikken er svært godt egnet for alle vanlige sveiseoppgaver.

weld+
CMT

Karakteristikker til sveising med kort stickout og gasshylsen Braze+ (gasshylse med liten åpning og høy strømningshastighet).

Ved valg av tilsatsmateriale kan du velge mellom forskjellige prosessoptimerte sveisekarakteristikker avhengig av sveiseprosess og beskyttelsesgasskombinasjon.

Eksempler på sveisekarakteristikker:

Den supplerende merkingen (*) av sveiseprosessen informerer om bruken av sveisekarakteristikken.
Beskrivelsen av karakteristikken skjer i henhold til følgende skjema:

Merking
Prosesser
Egenskaper

AC additive ¹⁾
PMC, CMT

Karakteristikk for sveising av strenger på strenger ved adaptive strukturer
Karakteristikken bytter syklisk polaritet for å holde varmetilførselen lav og oppnå mer stabilitet ved høyere avsmeltingseffekt.

AC heat control ¹⁾
PMC, CMT

Karakteristikken bytter syklisk polaritet for å holde varmetilførselen i komponenten lav. Gjennom tilsvarende korrigeringsparametere kan varmetilførselen i tillegg styres inn i komponenten.

AC universal ¹⁾
PMC, CMT

Karakteristikken bytter syklisk polaritet for å holde varmetilførselen i komponenten lav og er svært godt egnet for alle vanlige sveiseoppgaver.

additive
CMT

Karakteristikker med redusert varmetilførsel og mer stabilitet ved høyere avsmeltingseffekt til sveising av strenger på strenger ved adaptive strukturer

ADV ²⁾
CMT

kreves i tillegg:
invertermodul for en vekselstrømprosess

negativ-polet prosessfase med lavere varmetilførsel og høyere avsmeltingseffekt

ADV ²⁾
LSC

kreves i tillegg:
elektronisk bryter for strømbrudd

maksimal strømreduksjon ved å åpne strømkretsen i hver ønsket prosessfase

kun i forbindelse med TPS 400i LSC ADV

ADV braze
CMT

Karakteristikker for loddeprosesser (sikker fukting og god utflyting av loddematerialet).
I kort lysbue-området oppstår knapt sveisesprut. Karakteristikken er godt egnet for lange slangepakker og jordkabel.

arc blow
PMC

Karakteristikk for å unngå lysbue-brudd på grunn av magnetisk blåseeffekt.

ADV root
LSC Advanced

Karakteristikker for rotlag med lysbue med høyt trykk.
I kort lysbue-området oppstår knapt sveisesprut. Karakteristikken er godt egnet for lange slangepakker og jordkabel.

ADV universal
LSC Advanced

Karakteristikk for alle vanlige sveiseoppgaver der det i kort lysbue-området knapt oppstår sveisesprut. Karakteristikken er godt egnet for lange slangepakker og jordkabel.

arcing
Standard

Karakteristikker for en spesiell form for hard påføring på tørt og vått underlag
(f.eks. på knusevalser i sukker- og etanolindustrien)

base
standard

Karakteristikker for en spesiell form for hard påføring på tørt og vått underlag
(f.eks. på knusevalser i sukker- og etanolindustrien)

braze
CMT, LSC, PMC

Karakteristikk for loddeprosesser (sikker fukting og god utflyting av loddematerialet)

braze+
CMT

Karakteristikk for loddeprosesser med spesial-gasshylsen Braze+ og høy loddehastighet (gasshylse med trang åpning og høy strømningshastighet)

CC/CV
CC/CV

Karakteristikk med konstant strøm- eller konstant spenningsforløp for adapterdrift av sveiseapparatet, mateverk trengs ikke.

cladding
CMT, LSC, PMC

Karakteristikker for påleggssveising med liten innbrenning, liten oppblanding og bred sømutflyting for bedre fukting

constant current
PMC

Karakteristikk med konstant strømforløp
For bruk der det ikke trengs lysbue-lengderegulering (stickout-endringer blir ikke utregulert)

CW additive
PMC, ConstantWire

Karakteristikk med konstant trådhastighetsforløp for additiv produksjonsprosess
Med denne karakteristikken tennes ingen lysbue, sveisetråden mates bare som tilsatsmateriale.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristikk for en dyp innbrenning og sikker rotstrengsregistrering ved høye hastigheter

dynamic +
PMC

Karakteristikk med kort lysbuelengde for høye sveisehastigheter ved en lysbuelengderegulering som er uavhengig av arbeidsemneoverflaten.

edge
CMT

Karakteristikk for sveising av hjørnesømmer med målrettet energitilførsel og høy sveisehastighet

flanged edge
CMT

Karakteristikk for sveising av bertlesømmer med målrettet energitilførsel og høy sveisehastighet

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Karakteristikker for forsinkede plateoverflater (liten fare for sinkporer og redusert innbrenning)

galvannealed
PMC

Karakteristikker for jern-sinkbelagte arbeidsemneoverflater

gap bridging
CMT, PMC

Karakteristikk for beste fugefylling takket være svært lav varmetilførsel

hotspot
CMT

Karakteristikker med varmt startforløp, spesielt for hullsømmer og MIG/MAG-punktsveisingsforbindelser

mix ^{2) / 3)}
PMC

kreves i tillegg:
Welding Packages Pulse og PMC

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sveisesømmen.
Takket være det sykliske prosessbyttet mellom puls- og kort lysbue styres varmetilførselen målrettet inn i komponenten.

LH fillet weld
PMC

Karakteristikker for LaserHybrid-kilesveis-bruk
(laser + MIG/MAG-prosess)

LH flange weld
PMC

Karakteristikker for LaserHybrid-bruk hjørnesøm
(laser + MIG/MAG-prosess)

LH Inductance
PMC

Karakteristikker for LaserHybrid-bruk med høy sveisekretsinduktivitet
(laser + MIG/MAG-prosess)

LH lap joint
PMC, CMT

Karakteristikker for LaserHybrid-bruk overlappende søm
(laser + MIG/MAG-prosess)

marking
Karakteristikker for å skrive på ledende overflater

Karakteristikk for å skrive på elektrisk ledende overflater.
Skrivingen foregår ved gnisterosjon med lav effekt og en reverserende trådbevegelse.

mix ^{2) / 3)}
CMT

kreves i tillegg:
CMT drivenhet WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse, Standard og CMT

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sveisesømmen.
Takket være det sykliske prosessbytte mellom pulslysbue eller CMT styres varmetilførselen målrettet inn i komponenten.

mix drive ²⁾
PMC

kreves i tillegg:
PushPull drivenhet WF 25i Robacta Drive eller WF 60i Robacta Drive CMT
Welding Packages Pulse og PMC

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sveisesømmen gjennom syklisk prosessavbrudd i pulslysbuen og en ekstra trådbevegelse

multi arc
PMC

Karakteristikk for komponenter som sveises med flere lysbuer som påvirker hverandre Godt egnet ved økt sveisekretsinduktivitet eller gjensidig sveisekretskobling.

open root
LSC, CMT

Karakteristikk med lysbue med høyt trykk, spesielt egnet for rotlag med fuge

PCS ³⁾
PMC

Fra en bestemt effekt bytter karakteristikken direkte fra pulslysbue til en konsentrert spraylysbue. Fordelene fra puls- og spraylysbuer forenes i én karakteristikk.

PCS mix
PMC

Avhengig av effektområde bytter karakteristikken syklisk mellom puls- eller spraylysbue til en kort lysbue. Takket være skiftingen mellom varm og kald støttende prosessfase spesielt egnet for stigende sømmer.

pin
CMT

Karakteristikk for sveising av stifter på en elektrisk ledende overflate
En tilbaketrekkingsbevegelse i tilsatstråden og det innstilte strømkurveforløpet definerer utseendet på stiften.

pin picture
CMT

Karakteristikk for sveising av stifter med rund ende på en elektrisk ledende overflate, spesielt for oppretting av stift-bilder.

pin print
CMT

Karakteristikk for skriving av tekster, mønster eller markeringer på elektrisk ledende komponentoverflater
Skrivingen foregår ved å sette enkelte punkter i sveisedråpestørrelse.

pin spike
CMT

Karakteristikk for sveising av stifter med spiss ende på en elektrisk ledende overflate.

pipe
PMC, Puls, Standard

Karakteristikker for bruk av rør og posisjonssveising i trange spalter

pipe cladding
PMC, CMT

Karakteristikker for påleggssveising av ytre rørpletteringer med lite innbrenning, lav oppblanding og bred sømutflytning

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Karakteristikken har de samme sveiseegenskapene som forgjengerserien TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

kreves i tillegg:
CMT drivenhet WF 60i Robacta Drive CMT

Karakteristikk for å få et skjellete utseende på sømmen gjennom syklisk prosessavbrudd i pulslysbuen og en ekstra trådbevegelse.
Den skjellete sømmen minner om TIG-sveisesømmer.

root
CMT, LSC, Standard

Karakteristikker for rotlag med lysbue med høyt trykk

seam track
PMC, Puls

Karakteristikk med forsterket strømregulering, spesielt egnet for bruk med Seamtracking-system med ekstern strømmåling.

TIME
PMC

Karakteristikk for sveising med svært lang stickout og T.I.M.E-beskyttelsesgass for å øke avsmeltingseffekten.
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

MIG/MAG-tandem-sveisekarakteristikker for påleggssveising med lite innbrenning, liten oppblanding og bred sømutflyting for bedre fukting.

TWIN multi arc
PMC

MIG/MAG-tandem-karakteristikk for komponenter som sveises med flere lysbuer som påvirker hverandre Godt egnet ved økt sveisekretsinduktivitet eller gjensidig sveisekretskobling.

TWIN PCS
PMC

Fra en bestemt effekt bytter MIG/MAG-tandem-karakteristikken direkte fra pulslysbue til en konsentrert spraylysbue. De to lysbuene er ikke synkronisert.

TWIN universal
PMC, Puls, CMT

MIG/MAG-tandem-karakteristikk for alle vanlige sveiseoppgaver, optimert for den gjensidige magnetiske vekselvirkningen til lysbuene. De to lysbuene er ikke synkronisert.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Karakteristikken er svært godt egnet for alle vanlige sveiseoppgaver.

weld+
CMT

Karakteristikker til sveising med kort stickout og gasshylsen Braze+ (gasshylse med liten åpning og høy strømningshastighet).

MIG/MAG-puls-synergic-sveising er en pulslysbue-prosess med styrt materialovergang.
Metoden reduserer energitilførselen så mye i grunnstrømfasen at lysbuen akkurat fortsatt brenner stabilt og overflaten på arbeidsemnet forvarmes. I pulsstrømfasen sørger en ekstra dosert strømimpuls for målrettet utløsning av en sveisematerialdråpe.
Dette prinsippet garanterer sveising med lite sprut og nøyaktig arbeid over hele effektområdet.

MIG/MAG-puls-synergic-sveising er en pulslysbue-prosess med styrt materialovergang.
Metoden reduserer energitilførselen så mye i grunnstrømfasen at lysbuen akkurat fortsatt brenner stabilt og overflaten på arbeidsemnet forvarmes. I pulsstrømfasen sørger en ekstra dosert strømimpuls for målrettet utløsning av en sveisematerialdråpe.
Dette prinsippet garanterer sveising med lite sprut og nøyaktig arbeid over hele effektområdet.

MIG/MAG-standard-synergic-sveising er en MIG/MAG-sveiseprosess som kan brukes over hele effektområdet til sveiseapparatet med følgende lysbueformer:

Kort lysbue
Dråpeovergangen foregår i kortslutningen i nedre effektområde.

Overgangslysbue
Overgangslysbuen veksler uregelmessig mellom kortslutninger og sprederoverganger. Da blir det mer sprut. Det er ikke mulig å utnytte denne lysbue effektiv – derfor er det best å unngå den.

Spraylysbue
Materialovergangen er kortslutningsfri i høyt effektområde.

PMC = Pulse Multi Control

PMC er en pulslysbue-sveiseprosess med rask databehandling, presis prosesstilstandsregistrering og forbedret dråpeløsning. Det sikrer rask sveising ved stabil lysbue og med jevn innsmelting.

LSC = Low Spatter Control

LSC er en sprutfattig kort lysbueprosess.Før kortslutningsbroen brytes, blir strømmen senket og ny tenning skjer ved tydelig lavere sveisestrømverdier.

SynchroPuls er tilgjengelig for alle prosesser (standard / puls / LSC / PMC).
Ved syklisk veksling av sveiseeffekten mellom to arbeidspunkter får man med SynchroPuls en sveisesøm med skjellet utseende og en ikke-kontinuerlig varmetilførsel.

CMT = Cold Metal Transfer

CMT-prosessen krever en spesiell CMT-drivenhet.

Den reverserende trådbevegelsen ved CMT-prosessen gir en dråpeløsning med bedre kort-lysbue-egenskaper.
Fordelene ved CMT-prosessen er

CMT-prosessen egner seg for:

CMT Cycle Step er en videreutvikling av CMT-sveiseprosessen. Også her kreves det en spesiell CMT-drivenehet.

CMT Cycle Step er sveiseprosessen med lavest varmetilførsel.
Ved CMT Cycle Step-sveiseprosessen skjer det et syklisk bytte mellom CMT-sveising og pauser med justerbar pausetid.
Ved hjelp av sveisepausene reduseres varmetilførselen mens kontinuiteten til sveisesømmen opprettholdes.
Også CMT-sykluser enkeltvis er mulig. Størrelsen på CMT-sveisepunktene bestemmes ved hjelp av antallet CMT-sykluser.

Ved alle stål-karakteristikker er SlagHammer-funksjonen implementert.
I kombinasjon med en CMT-drivenhet WF 60i CMT slås det vekk slagg fra sveisesømmen og enden av trådelektroden før sveisingen gjennom en reverserende trådbevegelse uten lysbue.
Det at slagget slås vekk, gir sikker og nøyaktig tenning av lysbuen.

Trådbuffer trengs ikke til SlagHammer-funksjonen.
SlagHammer-funksjonen gjennomføres automatisk hvis det er en CMT-drivenhet i sveisesystemet.

En aktiv SlagHammer-funksjon vises i statuslinjen under SFI-symbolet.

Ved intervallsveising kan alle sveiseprosesser avbrytes syklisk. Dermed styres varmetilførselen målrettet.
Sveisetid, pausetid og antall intervallsykluser kan stilles inn individuelt (f.eks. for å lage en skjellete sveisesøm, samling av tynne plater eller ved lengre pausetider for en enkel, automatisk punkterdrift).

Intervallsveising er mulig i alle driftstyper.
Ved spesiell 2-taktsdrift og spesiell 4-taktsdrift utføres det ingen intervallsykluser under start- og avslutningsfasen. Intervallsyklusene utføres bare i hovedprosessfasen.

WireSense er en assisterende prosess for automatiserte oppgaver der trådelektroden fungerer som en sensor.
Komponentposisjonen kan kontrolleres før hver sveising ved hjelp av trådelektroden, faktiske høyder for platekanter og deres posisjon registreres pålitelig.

Fordeler:

Det kreves CMT-maskinvare for WireSense:
WF 60i Robacta Drive CMT, SB 500i R med trådbuffer eller SB 60i R, WFi REEL

Sveisepakken CMT trengs ikke for WireSense.

ConstantWire brukes ved laserlodding og andre laser-sveiseprosesser.
Sveisetråden mates til lodde- eller sveisebadet, tenning av lysbuen forhindres med reguleringen av trådmateren.
Bruk i strømkonstant-drift (CC) og i spenningskonstant-drift (CV) er mulig.
Sveisetråden kan enten mates under strøm for varmtråd-bruk eller strømløst for kaldtråd-bruk.

Ved fugehøvling tennes en lysbue mellom en kullelektrode og arbeidsemnet, grunnmaterialet smeltes og blåses ut med trykkluft.
Driftsparameterne for fugehøvling er definert i en spesiell karakteristikk.

Bruksområder:

VIKTIG! Fugehøvling er kun mulig for stålmaterialer!

Powersharing er en sveisedrift med to sveiseapparater, Main- og 2nd-sveiseapparatet. De to sveiseapparatene kobles til hverandre ved hjelp av Powersharing-kabelen.
Det gir

Prosess-styringen utføres med Main-sveiseapparatet.

Welding Packages som trengs for sveiseprosessen, er kun nødvendige på Main-sveiseapparatet.

Parameterne som er nødvendige for sveisingen, kan enkelt velges og endres med stillhjulet.
Parameterne vises i displayet under sveising.

Ved endring av en enkelt parameter blir også andre parametere endret på grunn av Synergic-funksjonen.

Parameterne som er nødvendige for sveisingen, kan enkelt velges og endres med stillhjulet.
Parameterne vises i displayet under sveising.

Ved endring av en enkelt parameter blir også andre parametere endret på grunn av Synergic-funksjonen.

Parameterne som er nødvendige for sveisingen, kan enkelt velges og endres med stillhjulet.
Parameterne vises i displayet under sveising.

Ved endring av en enkelt parameter blir også andre parametere endret på grunn av Synergic-funksjonen.

Ta på displayet

Når du berører og dermed velger et element i displayet, blir elementet markert.

Drei på stillhjulet

Velge elementer i displayet Endre verdier På noen parametere blir den endrede verdien overtatt automatisk uten at du må trykke på stillhjulet.

Trykk på stillhjulet

Overtar markerte elementer, f.eks. for å endre verdien til en sveiseparameter. Overtar verdien for bestemte parametere.

Trykk på tasten

	Ved å trykke på tasten for trådinnspoling blir trådelektroden spolt inn i sveisepistol-slangepakken uten bruk av gass og strøm. I displayet vises en animert grafikk med motorstrøm, motorkraft og matet trådlengde.
	Etter at du har trykket på tasten for gassprøver, strømmer det ut gass i 30 sekunder. Trykker du en gang til, avsluttes prosessen før tiden. I displayet vises en animert grafikk med den resterende gasstrømningsvarigheten.

Statuslinjen er inndelt i segmenter og inneholder følgende informasjon:

		Lysbuelengdestabilisator
		Innbrenningsstabilisator
		SynchroPuls
		Spatter Free Ignition, SlagHammer, SFI HotStart
		CMT Cycle Step (kun i forbindelse med CMT-sveiseprosesser)
		Intervall
	Symbolet lyser grønt: Prosessfunksjon er aktiv
	Symbolet er grått: Prosessfunksjon er tilgjengelig, men brukes ikke til sveisingen

(5)	Bluetooth-/WLAN-statusvisning (kun på sertifiserte apparater) Symbolet lyser blått: Aktiv forbindelse til en Bluetooth-deltaker Symbol er grått: Bluetooth-deltaker registrert, ingen aktiv forbindelse eller visning overgangslysbue

(6)	Ved TWIN-drift: Sveiseapparatnummer, LEAD / TRAIL / SINGLE I drift med et dobbelthodet mateverk WF 25i Dual: aktuelt valgt sveiseprosess-linje I drift med et Velo-system: Velo-statusen I Powersharing-drift: Ved Teachen, ved Touchsensing og ved WireSense:

		Teachen – aktiv drift
		Teachen – oppdaget kontakt med arbeidsemne
		TouchSensing – aktiv drift
		TouchSensing – oppdaget kontakt med arbeidsemne
		WireSense – aktiv drift
		WireSense – oppdaget kant

(7)	Påloggede brukere for øyeblikket (ved aktiv brukeradministrasjon) eller nøkkelsymbolet ved sperret sveiseapparat (f.eks. når profilen/rollen "locked" er aktivert)
(8)	Klokkeslett og dato

Det kan åpnes ekstra informasjon om egenskaper for sveisekarakteristikker (3) og for SynchroPuls, SFI osv. (4) samt for Velo-funksjonen (6) med den enkelte knappen.

Dersom den karakteristikkavhengige strømgrensen oppnås under MIG/MAG-sveising, vises en melding om dette i statuslinjen.

Informasjonen vises.

Du finner mer informasjon om strømgrensen i avsnittet om feildiagnose/feiloppretting på side (→)

1

Displayet vises i fullskjermmodus:

2Avslutte fullskjermmodus:

Med noen forhåndsinnstillinger og innstillingsmulighetene i statuslinjen kan sveiseapparatet betjenes helt i fullskjermvisning ved manuell bruk.

Hvis det er mer enn seks parametere i en meny, vises parameterne på flere sider.
Navigasjonen mellom sidene foregår med knappen "Neste side" eller "Forrige side".

Eksempel: Prosessparametere / Generelt – Neste side

Eksempel: Prosessparametere / Generelt – Forrige side

I noen parametere vises animert grafikk i displayet.
Denne animerte grafikken endres når verdiene til parameteren endres.

Eksempel: Sveiseparameter Pulskorrigering -10 / 0 / +10

Eksempel: Prosessparameter / Prosessregulering / innbrenningsstabilisator 0 / 0,1 / 10,0

Avhengig av sveiseprosess er det nødvendig med et minimum av utstyr for å kunne arbeide med strømkilden.
Nedenfor beskrives sveiseprosessene og tilsvarende minsteutstyr for sveisedriften.

Avhengig av sveiseprosess er det nødvendig med et minimum av utstyr for å kunne arbeide med strømkilden.
Nedenfor beskrives sveiseprosessene og tilsvarende minsteutstyr for sveisedriften.

Avhengig av sveiseprosess er det nødvendig med et minimum av utstyr for å kunne arbeide med strømkilden.
Nedenfor beskrives sveiseprosessene og tilsvarende minsteutstyr for sveisedriften.

Sveiseapparatet er egnet for generatordrift.

For dimensjonering av den nødvendige generatoreffekten er maksimal syneffekt S_1max for sveiseapparatet nødvendig.
Den maksimale syneffekten S_1max for sveiseapparatet regnes ut for 3-fasede apparater som følger:

S_1max = I_1max x U₁ x √3

I_1max og U₁ i henhold til apparatets effektskilt eller tekniske data

Nødvendig generator-syneffekt S_GEN regnes ut etter følgende tommelfingerregel:

S_GEN = S_1max x 1,35

Hvis det ikke sveises med full effekt, kan det brukes en mindre generator.

VIKTIG! Generator-syneffekten S_GEN må ikke være mindre enn den maksimale syneffekten S_1max for sveiseapparatet.

Du finner nærmere informasjon om montering og tilkobling av systemkomponentene i bruksanvisningene som følger med systemkomponentene.

Dersom det ikke er tilkoblet noen strømledning, må det før idriftsetting monteres en strømledning som passer til tilkoblingsspenningen.
Det er montert en universaltrekkavlastning for kabeldiameter på 12–30 mm (0,47–1,18 in.) på sveiseapparatet.

Trekkavlastninger for andre kabeltverrsnitt må monteres tilsvarende.

Dersom det ikke er tilkoblet noen strømledning, må det før idriftsetting monteres en strømledning som passer til tilkoblingsspenningen.
Det er montert en universaltrekkavlastning for kabeldiameter på 12–30 mm (0,47–1,18 in.) på sveiseapparatet.

Trekkavlastninger for andre kabeltverrsnitt må monteres tilsvarende.

Sveiseapparat
Nettspenning: USA og Canada * | Europa

TPS 320i /nc
3 x 400 V: AWG 12 | 4 G 2,5
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 14 | -

TPS 400i /nc
3 x 400 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 12 | 4 G 4

TPS 400i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 6
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 400i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 12 | -

TPS 500i /nc
3 x 400 V: AWG 8 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 10 | -

TPS 600i /nc
3 x 400 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 6 | 4 G 10

TPS 600i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 6 | -

AWG = American wire gauge (= amerikansk mål for kabeltverrsnitt)

VIKTIG! Jordledningen skal være ca. 30 mm (1,18 in.) lengre enn faseledningen.

1

Tilpass trekkavlastningen i henhold til den ytre kabeldiameteren

2

3

4

Sporskrutrekker

5

6

7

Apparatet kan i henhold til beskyttelsesklasse IP23 settes opp og brukes utendørs. Unngå direkte væskepåvirkning (f.eks. regn).

VIKTIG! Pass på at strømnettilkoblingen er sikkert jordet.

På grunn av lokale bestemmelser og nasjonale retningslinjer kan det være nødvendig med feilstrøm-vernebryter ved tilkobling av apparatet til det offentlige strømnettet. Hvilken feilstrøm-vernebryter som anbefales for apparatet, står oppført i de tekniske dataene.

VIKTIG! Pass på at strømnettilkoblingen er sikkert jordet.

På grunn av lokale bestemmelser og nasjonale retningslinjer kan det være nødvendig med feilstrøm-vernebryter ved tilkobling av apparatet til det offentlige strømnettet. Hvilken feilstrøm-vernebryter som anbefales for apparatet, står oppført i de tekniske dataene.

Den elektromagnetiske kompatibiliteten (EMC) beskriver uønsket gjensidig påvirkning mellom elektriske/elektroniske apparater.

Apparatets EMC-klassifisering står oppført på apparatets typeskilt eller i de tekniske dataene.

Selv om de standardiserte utslippsgrenseverdiene overholdes, kan det oppstå interferens mellom elektriske apparater i spesielle tilfeller i forutsett bruksområde.

Apparatet genererer et maksimalt lydeffektnivå <80dB(A) (ref. 1pW) ved tomgang samt i kjølefasen etter drift tilsvarende maksimalt tillatt arbeidspunkt ved normert belastning iht. EN 60 974-1.

Det kan ikke angis noen utslippsverdi ved sveising (og skjæring) for arbeidsplassen, fordi denne er prosess- og omgivelsesbetinget. Det avhenger av de forskjelligste parameterne som f.eks. sveiseprosess (MIG/MAG-, TIG-sveising), valgt strømtype (likestrøm, vekselstrøm), effektområde, type avsatt materiale, resonansforholdet til arbeidsemnet, arbeidsplassomgivelsene osv.

Idriftsetting av sveiseapparatene TPS 320i / 400i / 500i / 600i beskrives med manuell, vannkjølt MIG/MAG-bruk.

Bildene nedenfor viser en oversikt over oppbyggingen av de enkelte systemkomponentene.
Du finner mer detaljert informasjon om de forskjellige arbeidstrinnene i bruksanvisningene for de enkelte systemkomponentene.

Riktig legging av forbindelsesslangepakken

VIKTIG!

VIKTIG! For optimale sveiseresultater anbefaler produsenten å foreta R/L-utligning første gang utstyret skal tas i bruk og ved enhver forandring av sveisesystemet. Du finner mer informasjon om R/L-utligning i kapittelet „Sveising“ i avsnittet "Prosessparameter" under "R/L-utligning" (side (→)).

Hvis det opprettes kontakt til jord ved trådinnspoling, stoppes trådelektroden automatisk.

Med et trykk på pistolbryteren beveges trådelektroden 1 mm forover.

Ved Push-trådmatersystem:
Hvis det opprettes kontakt med arbeidsemnet ved trådinnspoling, måles trådklaringen i trådlederen. Ved vellykket måling føres en trådklaringsverdi inn i hendelsesloggboken, som brukes til regulering av systemet.

NFC-nøkkel = NFC-kort eller NFC-nøkkelring

Sveiseapparatet kan sperres med NFC-nøkkel, f.eks. for å hindre uønsket tilgang eller endring av sveiseparametere.

Sperringen og opplåsing skjer uten berøring på betjeningspanelet for sveiseapparatet.

For å kunne sperre og låse opp sveiseapparatet må sveiseapparatet være slått på.

NFC-nøkkel = NFC-kort eller NFC-nøkkelring

Sveiseapparatet kan sperres med NFC-nøkkel, f.eks. for å hindre uønsket tilgang eller endring av sveiseparametere.

Sperringen og opplåsing skjer uten berøring på betjeningspanelet for sveiseapparatet.

For å kunne sperre og låse opp sveiseapparatet må sveiseapparatet være slått på.

Låse opp sveiseapparat

På displayet vises nøkkelsymbolet en kort stund.

Deretter vises nøkkelsymbolet på statuslinjen.

Sveiseapparatet er nå sperret.
Bare sveiseparameterne kan vises og stilles inn ved hjelp av stillhjulet.

Hvis en sperret funksjon åpnes, vises en informasjonsmelding.

Sperre sveiseapparat

På displayet vises symbolet med en nøkkel med strek over en kort stund.

Nøkkelsymbolet forsvinner fra statuslinjen.
Alle funksjonene til sveiseapparatet er igjen tilgjengelige uten begrensning.

Du finner opplysninger om innstilling, innstillingsområde og måleeneheter for de tilgjengelige parameterne i setup-menyen.

Du finner opplysninger om innstilling, innstillingsområde og måleeneheter for de tilgjengelige parameterne i setup-menyen.

Du finner opplysninger om innstilling, innstillingsområde og måleeneheter for de tilgjengelige parameterne i setup-menyen.

Trykk på brennertasten | Hold inne brennertasten | Slipp opp brennertasten

GPr
gassforstrømning

I-S
startstrømfase: rask oppvarming av grunnmaterialet tross høy varmeavledning ved sveisestart

t-S
Startstrøm-varighet

Start lengdekorrigering av lysbuen

SL1
slope 1: kontinuerlig senking av startstrømmen til sveisestrøm

I
sveisestrømfase: jevn temperaturinnføring i grunnmaterialet som varmes opp i forkant

I-E
sluttstrømfase: for å unngå lokal overoppheting av grunnmaterialet gjennom varmeopphopning ved sveiseslutt. Slik unngås mulig gjennomfall av sveisesømmen.

t-E
Sluttstrøm-varighet

Slutt lengdekorrigering av lysbue

SL1
slope 2: kontinuerlig senking av sveisestrømmen til sluttstrøm

GPo
gassetterstrømming

SPt
Punktertid

Detaljert forklaring av parameterne i kapittelet Prosessparameter.

Driftstypen 4-taktsdrift er egnet til lengre sveisesømmer.

Driftsmodusen "Spesiell 4-taktsdrift" er spesielt egnet til sveising av aluminiumsmaterialer. Sveisestrømmens spesielle forløp tar hensyn til den høye varmeledingsevnen til aluminium.

Driftsmodusen "Spesiell 2-taktsdrift" er spesielt egnet til sveising i høyere effektområder. I Spesiell 2-taktsdrift starter lysbuen med lavere effekt, noe som fører til en enklere stabilisering av lysbuen.

Driftsmodusen "punktsveising" egner seg for sveiseforbindelser på overlappende plater.

Avsnittet "MIG/MAG- CMT-sveising" omfatter følgende trinn:

Et kjøleapparat som befinner seg i sveisesystemet begynner å arbeide.

VIKTIG! For optimale sveiseresultater anbefaler produsenten å foreta R/L-utligning første gang utstyret skal tas i bruk og ved enhver forandring av sveisesystemet.
Du finner mer informasjon om R/L-utligningen i kapittelet "Prosessparameter MIG/MAG" under "Prosessparameter" under "R/L-utligning" (side (→)).

Oversikten over sveiseprosesser vises.

Oversikten over driftstyper vises.

Som alternativ kan sveiseprosesser og driftstyper også stilles inn via menylisten.

Oversikten over sveiseprosesser vises.
Hvilke sveiseprosesser som er tilgjengelige, avhenger av sveiseapparat-type eller installert funksjonspakke.

Oversikten over driftstyper vises: