TPS 320i, TPS 400i, TPS 500i, TPS 600i

V rednih intervalih je treba preverjati, ali osebje dela varno.

Preden zapustite delovno območje se prepričajte, da tudi med vašo odsotnostjo ne more priti do telesnih poškodb oseb ali materialne škode.

Celotno besedilo izjave EU o skladnosti je na voljo na
https://www.fronius.com .

Naprave, označene z oznako CSA, izpolnjujejo zahteve zadevnih standardov za Kanado in ZDA.

Proizvajalec si pridržuje avtorske pravice za ta navodila za uporabo.

Besedilo in slike ustrezajo tehničnemu stanju v času izdaje, pridržujemo si pravico do sprememb.
Hvaležni bomo za vse predloge za izboljšave in informacije o morebitnih neskladnostih v navodilih za uporabo.

Naprava je izdelana v skladu z najnovejšimi tehnološkimi trendi in priznanimi varnostno-tehničnimi pravili.

Varilni aparat je namenjen izključno za varjenje MIG/MAG, varjenje s paličnimi elektrodami, varjenje TIG v povezavi s komponentami Fronius.

Vsaka drugačna uporaba ali uporaba zunaj navedenih karakteristik naprave velja za nenamensko uporabo.

Naprava je izdelana v skladu z najnovejšimi tehnološkimi trendi in priznanimi varnostno-tehničnimi pravili.

Varilni aparat je namenjen izključno za varjenje MIG/MAG, varjenje s paličnimi elektrodami, varjenje TIG v povezavi s komponentami Fronius.

Vsaka drugačna uporaba ali uporaba zunaj navedenih karakteristik naprave velja za nenamensko uporabo.

POMEMBNO! Kakršna koli uporaba, ki odstopa od predvidene uporabe, se štejejo kot napačna.

Glede na obstoječo strojno opremo naprave se lahko na prikazovalniku v nekaterih primerih še prikaže »Vir napajanja«.

Vir napajanja = varilni aparat

Osrednja krmilna in regulacijska enota varilnih aparatov je povezana z digitalnim signalnim procesorjem. Osrednja krmilna in regulacijska enota ter signalni procesor krmilijo celoten postopek varjenja.
Dejanski podatki se med postopkom varjenja neprekinjeno merijo, na spremembe se naprava odzove takoj. Nadzorni algoritmi zagotavljajo ohranjanje želenega ciljnega stanja.

Aparati se uporabljajo v obrti in industriji: ročne in avtomatizirane aplikacije s klasičnim jeklom, pocinkano pločevino, kromom/nikljem in aluminijem.

Varilni aparati so zasnovani za:

FCC
Ta naprava ustreza mejnim vrednostim za digitalne naprave emisijskega razreda A elektromagnetne združljivosti v skladu s 15. delom predpisov FCC. Te mejne vrednosti so oblikovane tako, da zagotavljajo primerno zaščito pred škodljivimi motnjami, kadar se oprema uporablja v komercialnem okolju. Ta naprava proizvaja in uporablja visokofrekvenčno energijo ter lahko povzroča motnje v radijski komunikaciji, če se ne namesti in uporablja v skladu z navodili za uporabo.
Delovanje te opreme na stanovanjskem območju lahko povzroči škodljive motnje; v tem primeru bo moral uporabnik motnje odpraviti na lastne stroške.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS
Ta naprava je skladna z nelicenčnimi standardi Industry Canada RSS. Za delovanje veljajo naslednji pogoji:

IC: 12270A-SPBMCU2

EU
Skladnost z Direktivo 2014/53/EU – Direktiva o radijski opremi (RED)

Antene, ki se uporabljajo za ta oddajnik, morajo biti nameščene tako, da je razdalja do vseh oseb najmanj 20 cm. Ne smete jih postaviti ali uporabljati skupaj z drugo anteno ali oddajnikom. Integratorji OEM in končni uporabniki morajo poznati pogoje delovanja oddajnika, da lahko upoštevajo smernice o izpostavljenosti radijskim frekvencam.

ANATEL/Brazilija
Ta naprava deluje sekundarno. Ni upravičena do zaščite pred škodljivimi motnjami, tudi če jih povzročajo naprave iste vrste.
Naprava ne more povzročati motenj v primarno delujočih sistemih.
Ta naprava je skladna z mejnimi vrednostmi, ki jih je določil ANATEL, za specifične absorpcijske stopnje za izpostavljenost električnim, magnetnim in elektromagnetnim visokofrekvenčnim poljem.

IFETEL/Mehika
Za delovanje te naprave veljata naslednja dva pogoja:

NCC/Tajvan
V skladu s predpisi NCC za radijske motorje nizke moči:

Člen 12
Certificirani radijski motor z nizko močjo ne sme brez odobritve spremeniti frekvence, povečati moči ali spremeniti značilnosti in funkcij prvotne konstrukcije.

Člen 14
Uporaba radijskih motorjev nizke moči ne sme negativno vplivati na varnost letenja in zakonite komunikacije.
Odkrito motnjo je treba nemudoma deaktivirati in odpraviti.
Pravno obvestilo iz prejšnjega odstavka se nanaša na radijske komunikacije, ki delujejo v skladu z določbami Zakona o telekomunikacijah. Radijski motorji z majhno močjo morajo biti odporni na motnje zakonitih komunikacij ali radiološke, radiacijske in električne opreme za industrijske, znanstvene in medicinske aplikacije.

Tajska

Besedna znamka Bluetooth^® in logotipi Bluetooth^® so registrirane blagovne znamke in last Bluetooth SIG, Inc., ki ju proizvajalec uporablja na podlagi licence. Druge blagovne znamke in trgovske oznake so last njihovih imetnikov pravic.

Varilni aparati s certifikatom CSA za uporabo v Severni Ameriki (ZDA in Kanada) imajo opozorila in varnostne simbole. Opozoril in varnostnih simbolov ni dovoljeno odstraniti ali prebarvati. Opozorila in varnostni simboli opozarjajo pred nepravilno uporabo, ki lahko povzroči hude telesne poškodbe in materialno škodo.

Varnostni simboli na tipski tablici:

	Varjenje je nevarno delo. Izpolnjene morajo biti naslednje osnovne zahteve: zadostna usposobljenost za varjenje; ustrezna zaščitna oprema; prepovedan dostop tretjim osebam.
	Opisane funkcije uporabite šele takrat, ko ste v celoti prebrali in razumeli spodnjo dokumentacijo: ta navodila za uporabo; vsa navodila za uporabo posameznih sistemskih komponent, še posebej varnostne predpise.

Varilni aparati s certifikatom CSA za uporabo v Severni Ameriki (ZDA in Kanada) imajo opozorila in varnostne simbole. Opozoril in varnostnih simbolov ni dovoljeno odstraniti ali prebarvati. Opozorila in varnostni simboli opozarjajo pred nepravilno uporabo, ki lahko povzroči hude telesne poškodbe in materialno škodo.

Varnostni simboli na tipski tablici:

	Varjenje je nevarno delo. Izpolnjene morajo biti naslednje osnovne zahteve: zadostna usposobljenost za varjenje; ustrezna zaščitna oprema; prepovedan dostop tretjim osebam.
	Opisane funkcije uporabite šele takrat, ko ste v celoti prebrali in razumeli spodnjo dokumentacijo: ta navodila za uporabo; vsa navodila za uporabo posameznih sistemskih komponent, še posebej varnostne predpise.

Varilni aparati lahko delujejo z različnimi sistemskimi komponentami in možnostmi. Glede na področje uporabe varilnih aparatov je mogoče optimizirati postopke in poenostaviti rokovanje ali upravljanje.

Varilni aparati lahko delujejo z različnimi sistemskimi komponentami in možnostmi. Glede na področje uporabe varilnih aparatov je mogoče optimizirati postopke in poenostaviti rokovanje ali upravljanje.

poleg tega:

OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector
druga povezava SpeedNet kot možnost

Pri tovarniški vgradnji je nameščen na zadnji strani varilnega aparata (lahko pa tudi na sprednji strani varilnega aparata).

OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet
Možnost, če je potrebna več kot ena dodatna povezava SpeedNet.

POMEMBNO! Možnosti OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet ni mogoče uporabiti skupaj z možnostjo OPT/i TPS 2. SpeedNet Connector. Če je v varilnem aparatu nameščena možnost OPT/i TPS 2.SpeedNet Connector, jo je treba odstraniti.

Možnost OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet je serijsko vgrajena v varilne aparate TPS 600i.

OPT/i TPS SpeedNet Connector
Razširitev možnosti OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet

Možno samo v povezavi z možnostjo OPT/i TPS 4x Switch SpeedNet, največ 2 enoti na varilni aparat

OPT/i TPS 2. NT241 CU 1400i
Pri uporabi hladilne naprave CU 1400 mora biti v varilnih aparatih TPS 320i - 600i vgrajena možnost OPT/i TPS 2. NT241 CU1400i.

Možnost OPT/i TPS 2. NT241 CU1400 je standardno vgrajena v varilne aparate TPS 600i.

OPT/i TPS napajanje motorja +
Če je treba v varilnem sistemu upravljati 3 ali več pogonskih motorjev, je treba v varilne aparate TPS320i - 600i vgraditi možnost OPT/i TPS napajanje motorja +.

Protiprašni filter OPT/i TPS

POMEMBNO! Uporaba možnosti protiprašnega filtra OPT/i TPS na varilnih aparatih TPS 320i - 600i je povezana z zmanjšanjem časa vklopa!

OPT/i TPS 2. Plus vtičnica PC
Druga (+) električna vtičnica (napajalni priključek) na sprednji strani varilnega aparata kot možnost

OPT/i TPS 2. Ozemljitvena vtičnica
Druga (-) električna vtičnica (Dinse) na zadnji strani varilnega aparata kot možnost

OPT/i TPS 2. Plus vtičnica DINSE
Druga (+) električna vtičnica (Dinse) na sprednji strani varilnega aparata kot možnost

OPT/i TPS 2. ozemljitvena vtičnica PC
Druga (-) električna vtičnica (napajalni priključek) na zadnji strani varilnega aparata kot možnost

OPT/i ozemljitvena vtičnica PC spredaj
(-) električna vtičnica (napajalni priključek) na sprednji strani varilnega aparata kot možnost – nameščena je namesto standardne električne vtičnice z bajonetnim spojnim sistemom.

OPT/i SpeedNet Repeater
Ojačevalnik signala, če so povezni paketi ali povezave varilnega aparata do podajalnika žice daljši od 50 m

Gorilnik za žlebljenje KRIS 13Držalo elektrod s priključkom za stisnjen zrak za obločno varjenje z ogljeno elektrodo

OPT/i Synergic Lines
Opcija za omogočanje vseh razpoložljivih posebnih značilnic varilnih aparatov TPSi;
s tem bodo samodejno omogočene tudi bodoče ustvarjene posebne značilnice.

OPT/i GUN Trigger
Opcija za posebne funkcije v povezavi z gumbom gorilnika.

OPT/i Jobs
Možnost za pregledovanje, ustvarjanje, urejanje, brisanje, izvoz in uvoz opravil v programu SmartManager
Za podrobnosti glejte od strani (→) naprej.

OPT/i Documentation
Možnost za funkcijo dokumentiranja

OPT/i Interface Designer
Možnost za prilagojeno konfiguracijo vmesnika

OPT/i WebJobEdit
Spletni urejevalnik opravil Web Job Editor se lahko uporablja skupaj z OPT/i Jobs za urejanje opravil na nadzorni plošči za učenje robota. Brskalnik robota ali računalnika lahko neposredno dostopa do spletne strani urejevalnika spletnih opravil Web Job Editor.

OPT/i Limit Monitoring
Možnost določitve mejnih vrednosti varilnega toka, varilne napetosti in hitrosti žice

OPT/i Custom NFC - ISO 14443A
Možnost uporabe prilagojenega frekvenčnega pasu za kartice s ključi

OPT/i CMT Cycle Step
Možnost za nastavljiv, ciklični postopek varjenja CMT

OPT/i OPC-UA
Standardiziran protokol podatkovnega vmesnika

OPT/i MQTT
Standardiziran protokol podatkovnega vmesnika

OPT/i Wire Sense
Iskanje zvara/zaznavanje robov z žično elektrodo pri samodejni uporabi
Samo v povezavi s strojno opremo CMT

OPT/i Touch Sense Adv.
S to možnostjo so na voljo naslednje funkcije:

OPT/i SenseLead
Dodatna možnost strojne opreme za izboljšano merjenje napetosti pri varjenju več oblokov na eni komponenti.

OPT/i CU Interface
Vmesnik za hladilni napravi CU 4700 in CU 1800

OPT/i Synchropulse 10 Hzza povečanje frekvence sinhropulza s 3 Hz na 10 Hz

OPT/i WeldCube Navigator
Programska oprema za ustvarjanje digitalnih navodil za ročne varilne postopke, ki jih izvajajo varilci.
Varilce skozi navodila za varjenje vodi WeldCube Navigator.

OPT/i Velo
omogoča varjenje s sistemom Velo

POMEMBNO! Varnostna funkcija OPT/i Safety Stop PL d je bila razvita v skladu s standardom EN ISO 13849-1:2008 + AC:2009 kot kategorija 3.
Za to je potreben dvokanalni dovod vhodnega signala.
Premostitev dvojnega kanala (npr. s kratkostičnim lokom) ni dovoljena in povzroči izgubo PL d.

Opis delovanja

Možnost OPT/i Safety Stop PL d zagotavlja varnostno zaustavitev varilnega aparata v skladu s PL d z nadzorovanim koncem varjenja v manj kot eni sekundi.
Varnostna funkcija Safety Stop PL d ob vsakem vklopu varilnega aparata izvede samotest.

POMEMBNO! Ta samotest je treba opraviti vsaj enkrat na leto, da se preveri delovanje varnostnega izklopa.

Če napetost pade na vsaj enem od dveh vhodov, Safety Stop PL d ustavi postopek varjenja, motor za podajanje žice in varilna napetost pa se izklopita.
Varilni aparat izpiše kodo napake. Komunikacija prek robotskega vmesnika ali sistema podatkovnega vodila ostane ohranjena.
Za ponovni zagon varilnega sistema je treba ponovno priključiti napetost. Napako je treba potrditi z gumbom gorilnika, zaslonom ali vmesnikom in ponovno izvesti začetek varjenja.

Nesočasni izklop obeh vhodov (> 750 ms) sistem izpiše kot kritično napako, ki je ni mogoče potrditi.
Varilni aparat ostane trajno izklopljen.
Ponastavitev se izvede z izklopom/vklopom varilnega aparata.

Za učinkovito obdelavo najrazličnejših materialov so za varilne aparate na voljo različni varilni paketi, varilne značilnice, metode in postopki varjenja.

Za učinkovito obdelavo najrazličnejših materialov so za varilne aparate na voljo različni varilni paketi, varilne značilnice, metode in postopki varjenja.

Za učinkovito obdelavo najrazličnejših materialov so za varilne aparate na voljo različni varilni paketi, varilne značilnice, metode in postopki varjenja.

Za varilne aparate TPSi so na voljo naslednji varilni paketi:

Paket za varjenje Standard
4,066,012
(omogoča standardno sinergijsko varjenje MIG/MAG)

Paket za varjenje Pulse
4,066,013
(omogoča pulzno sinergijsko varjenje MIG/MAG)

Paket za varjenje LSC *
4,066,014
(omogoča postopek LSC)

Paket za varjenje PMC **
4,066,015
(omogoča postopek PMC)

Paket za varjenje CMT ***
4,066,016
(omogoča postopek CMT)

Varilni paket ConstantWire
4,066,019
(omogoča spajkanje z neprekinjenim tokom ali neprekinjeno napetostjo)

POMEMBNO! Varilni aparat TPSi brez varilnih paketov omogoča samo naslednje postopke varjenja:

Glede na postopek varjenja in kombinacijo zaščitnih plinov so pri izbiri dodajnega materiala na voljo različne značilnice varjenja, optimizirane za posamezen postopek.

Primeri značilnic varjenja:

Dopolnilna oznaka (*) k varilnemu postopku sporoča posebne lastnosti in uporabo značilnice varjenja.
Značilnice so opisane po naslednji shemi:

Oznaka
Postopek
Lastnosti

AC additive ¹⁾
PMC, CMT

Značilnica za varjenje varka na varek pri prilagodljivih strukturah
Značilnica ciklično menja polarnost, da se vzdržuje nizka stopnja vnosa toplote in dosega večja stabilnost pri večji zmogljivosti odtaljevanja.

AC heat control ¹⁾
PMC, CMT

Značilnica ciklično menja polarnost, da se vzdržuje nizka stopnja vnosa toplote v sestavni del. Vnos toplote v sestavni del se lahko dodatno krmili z ustreznimi korekturnimi parametri.

AC universal ¹⁾
PMC, CMT

Značilnica ciklično menja polarnost, da se vzdržuje nizka stopnja vnosa toplote v sestavni del, in je zelo primerna za vsa običajna varilna dela.

additive
CMT

Značilnica z zmanjšanim vnosom toplote in večjo stabilnostjo pri večji zmogljivosti odtaljevanja za varjenje varka na varek pri prilagodljivih strukturah.

ADV ²⁾
CMT

Dodatno potrebno:
Inverterski modul za postopek z izmeničnim tokom

Negativno polarizirana faza postopka z manjšim vnosom toplote in večjo zmogljivostjo odtaljevanja

ADV ²⁾
LSC

Dodatno potrebno:
Elektronsko stikalo za prekinitev toka

Maksimalno zmanjšanje toka s prekinitvijo tokokroga v katerikoli želeni fazi postopka

Samo v povezavi z TPS 400i LSC ADV

ADV braze
CMT

Značilnice za postopke spajkanja (varno omočenje in dobro iztekanje materiala za spajkanje).
V območju kratkega obloka skoraj ne prihaja do obrizga pri varjenju. Značilnica je zelo primerna za dolge cevne pakete gorilnika in ozemljitvene kable.

arc blow
PMC

Značilnica za preprečevanje prekinitev obloka zaradi magnetnega odklona obloka.

ADV root
LSC Advanced

Značilnice za korensko varjenje z močnim oblokom.
V območju kratkega obloka skoraj ne prihaja do obrizga pri varjenju. Značilnica je zelo primerna za dolge cevne pakete gorilnika in ozemljitvene kable.

ADV universal
LSC Advanced

Značilnica za vsa običajna varilna dela, pri kateri v območju kratkega obloka skoraj ne prihaja do obrizga pri varjenju. Značilnica je zelo primerna za dolge cevne pakete gorilnika in ozemljitvene kable.

arcing
Standard

Značilnice za posebno obliko trdega nanašanja na suho in mokro podlago
(npr. na drobilne valje v industriji sladkorja in etanola)

base
standard

Značilnice za posebno obliko trdega nanašanja na suho in mokro podlago
(npr. na drobilne valje v industriji sladkorja in etanola)

braze
CMT, LSC, PMC

Značilnica za postopke spajkanja (varno omočenje in dobro iztekanje materiala za spajkanje).

braze+
CMT

Značilnica za postopke spajkanja s posebno plinsko šobo Braze+ in večjo hitrostjo spajkanja (plinska šoba z ozko odprtino in večjo hitrostjo pretoka)

CC/CV
CC/CV

Značilnica s konstantnim potekom toka ali napetosti za delovanje napajalnika varilnega aparata, podajanje žice ni potrebno.

cladding
CMT, LSC, PMC

Značilnice za navarjanje z malo uvara, majhnim redčenjem in širokim iztekanjem zvara za boljše omočenje

constant current
PMC

Značilnica s konstantnim potekom toka
za aplikacije, pri katerih ni potrebna regulacija dolžine obloka (spremembe prostega konca žice se ne prilagajajo)

CW additive
PMC, ConstantWire

Značilnica s konstantnim potekom hitrosti žice za dodatni proizvodni postopek
S to značilnico ni vžiga obloka, varilna žica se dovaja le kot dodajni material.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Značilnica za globok uvar in zanesljivo zajemanje korenov pri velikih hitrostih varjenja

dynamic +
PMC

Značilnica s kratko dolžino obloka za velike hitrosti varjenja pri regulaciji dolžine obloka, ki ni odvisna od površine materiala.

edge
CMT

Značilnica za varjenje robnih zvarov s ciljnim vnosom energije in veliko hitrostjo varjenja

flanged edge
CMT

Značilnica za varjenje sočelnih zvarov s ciljnim vnosom energije in veliko hitrostjo varjenja

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Značilnice za pocinkane pločevinaste površine (manjša nevarnost por v cinku in manjši uvar)

galvannealed
PMC

Značilnice za površine, prevlečene z železom-cinkom

gap bridging
CMT, PMC

Značilnica za najboljšo sposobnost premoščanja vrzeli z zelo majhnim vnosom toplote

hotspot
CMT

Značilnica z vročo začetno sekvenco, posebej za očesne zvare in kolutne zvare MIG/MAG

mix ^{2) / 3)}
PMC

Dodatno potrebno:
Varilni paketi Pulse in PMC

Značilnica za izdelavo luskastega zvarnega spoja.
S cikličnim menjavanjem postopkov impulznega in kratkostičnega obloka se vnos toplote v sestavni del ciljno krmili.

LH fillet weld
PMC

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije kotnega zvara
(laser + postopek MIG/MAG)

LH flange weld
PMC

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije robnega zvara
(laser + postopek MIG/MAG)

LH Inductance
PMC

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije z visoko induktivnostjo varilnega kroga
(laser + postopek MIG/MAG)

LH lap joint
PMC, CMT

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije prekrivnega zvara
(laser + postopek MIG/MAG)

marking
Značilnice za označevanje vodilnih površin

Značilnica za označevanje električno prevodnih površin.
Oznake se izdelajo z elektroerozijo z majhno zmogljivostjo in reverzirnim gibanjem žice.

mix ^{2) / 3)}
CMT

Dodatno potrebno:
Pogonska enota CMT WF 60i Robacta Drive CMT
Paketi za varjenje Pulse, Standard in CMT

Značilnica za izdelavo luskastega zvara.
S cikličnim menjavanjem postopkov impulznega obloka ali CMT se vnos toplote v sestavni del ciljno krmili.

mix drive ²⁾
PMC

Dodatno potrebno:
Pogonska enota PushPull WF 25i Robacta Drive ali WF 60i Robacta Drive CMT
Varilni paket Pulse in PMC

Značilnica za izdelavo luskastega zvara s cikličnim prekinjanjem postopka impulznega obloka in dodatnega gibanja žice

multi arc
PMC

Značilnica za sestavne dele, na katerih vari več oblokov, ki vplivajo drug na drugega. Primerna pri višji induktivnosti varilnih krogov ali vzajemni povezanosti varilnih krogov.

open root
LSC, CMT

Značilnica z močnim oblokom, zlasti primerna za korensko varjenje z zračno režo

PCS ³⁾
PMC

Značilnica nad določeno močjo tik pred impulznim oblokom zamenja na koncentriran pršeči oblok. Prednosti impulznega in pršečega obloka so združene v eni značilnici.

PCS mix
PMC

Značilnica glede na območje moči ciklično izmenjuje impulzni ali pršeči oblok in kratki oblok. Zaradi izmenjujoče se vroče in nato znova hladne, podporne faze postopka je zlasti primerna za navpične zvare.

pin
CMT

Značilnica za varjenje žebljev na električno prevodno površino
Uvlek žične elektrode in nastavljeni potek krivulje toka določata videz zatiča.

pin picture
CMT

Značilnica za varjenje žebljev z okroglim koncem na električno prevodno površino, zlasti za izdelavo slik zatičev.

pin print
CMT

Značilnica za zapisovanje besedil, vzorcev ali oznak na električno prevodne površine sestavnih delov
Zapisovanje se izvaja z vdelovanjem posameznih točk v velikosti varilnih kapljic.

pin spike
CMT

Značilnica za varjenje žebljev s koničastim koncem na električno prevodno površino.

pipe
PMC, Puls, Standard

Značilnice za cevne aplikacije in pozicijsko varjenje v ozkih režah

pipe cladding
PMC, CMT

Značilnice za navarjanje zunanjih prevlek cevi z malo uvara, majhnim redčenjem in širokim iztekanjem zvara

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Značilnica ima enake varilne lastnosti kot naprava predhodne serije TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

Dodatno potrebno:
Pogonska enota CMT WF 60i Robacta Drive CMT

Značilnica za izdelavo luskastega zvara s cikličnim prekinjanjem postopka impulznega obloka in dodatnega gibanja žice.
Izrazitost lusk zvara je pri tem podobna kot pri zvarih TIG.

root
CMT, LSC, Standard

Značilnice za korensko varjenje z močnim oblokom

seam track
PMC, Puls

Značilnica z ojačano regulacijo toka, zlasti primerna za uporabo sistema za sledenje zvarov z zunanjim merilnikom toka.

TIME
PMC

Značilnica za varjenje z zelo dolgim prostim koncem žice in zaščitnimi plini T.I.M.E za povečanje zmogljivosti odtaljevanja.
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

Značilnice tandemskega varjenja MIG/MAG za navarjanje z malo uvara, majhnim redčenjem in širokim iztekanjem zvara za boljše omočenje.

TWIN multi arc
PMC

Značilnica tandemskega varjenja MIG/MAG za sestavne dele, na katerih vari več oblokov, ki vplivajo drug na drugega. Primerna pri višji induktivnosti varilnih krogov ali vzajemni povezanosti varilnih krogov.

TWIN PCS
PMC

Značilnica tandemskega varjenja MIG/MAG nad določeno močjo impulznega obloka zamenja neposredno na koncentriran pršeči oblok. Obloka nista sinhronizirana.

TWIN universal
PMC, Puls, CMT

Značilnica tandemskega varjenja MIG/MAG za vsa običajna varilna dela, optimizirana za vzajemno magnetno izmenično učinkovanje oblokov. Obloka nista sinhronizirana.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Značilnica je zelo primerna za vsa običajna varilna dela.

weld+
CMT

Značilnice za varjenje s kratkim prostim koncem žice in plinsko šobo Braze+ (plinska šoba z majhno odprtino in veliko hitrostjo pretoka)

Glede na postopek varjenja in kombinacijo zaščitnih plinov so pri izbiri dodajnega materiala na voljo različne značilnice varjenja, optimizirane za posamezen postopek.

Primeri značilnic varjenja:

Dopolnilna oznaka (*) k varilnemu postopku sporoča posebne lastnosti in uporabo značilnice varjenja.
Značilnice so opisane po naslednji shemi:

Oznaka
Postopek
Lastnosti

AC additive ¹⁾
PMC, CMT

Značilnica za varjenje varka na varek pri prilagodljivih strukturah
Značilnica ciklično menja polarnost, da se vzdržuje nizka stopnja vnosa toplote in dosega večja stabilnost pri večji zmogljivosti odtaljevanja.

AC heat control ¹⁾
PMC, CMT

Značilnica ciklično menja polarnost, da se vzdržuje nizka stopnja vnosa toplote v sestavni del. Vnos toplote v sestavni del se lahko dodatno krmili z ustreznimi korekturnimi parametri.

AC universal ¹⁾
PMC, CMT

Značilnica ciklično menja polarnost, da se vzdržuje nizka stopnja vnosa toplote v sestavni del, in je zelo primerna za vsa običajna varilna dela.

additive
CMT

Značilnica z zmanjšanim vnosom toplote in večjo stabilnostjo pri večji zmogljivosti odtaljevanja za varjenje varka na varek pri prilagodljivih strukturah.

ADV ²⁾
CMT

Dodatno potrebno:
Inverterski modul za postopek z izmeničnim tokom

Negativno polarizirana faza postopka z manjšim vnosom toplote in večjo zmogljivostjo odtaljevanja

ADV ²⁾
LSC

Dodatno potrebno:
Elektronsko stikalo za prekinitev toka

Maksimalno zmanjšanje toka s prekinitvijo tokokroga v katerikoli želeni fazi postopka

Samo v povezavi z TPS 400i LSC ADV

ADV braze
CMT

Značilnice za postopke spajkanja (varno omočenje in dobro iztekanje materiala za spajkanje).
V območju kratkega obloka skoraj ne prihaja do obrizga pri varjenju. Značilnica je zelo primerna za dolge cevne pakete gorilnika in ozemljitvene kable.

arc blow
PMC

Značilnica za preprečevanje prekinitev obloka zaradi magnetnega odklona obloka.

ADV root
LSC Advanced

Značilnice za korensko varjenje z močnim oblokom.
V območju kratkega obloka skoraj ne prihaja do obrizga pri varjenju. Značilnica je zelo primerna za dolge cevne pakete gorilnika in ozemljitvene kable.

ADV universal
LSC Advanced

Značilnica za vsa običajna varilna dela, pri kateri v območju kratkega obloka skoraj ne prihaja do obrizga pri varjenju. Značilnica je zelo primerna za dolge cevne pakete gorilnika in ozemljitvene kable.

arcing
Standard

Značilnice za posebno obliko trdega nanašanja na suho in mokro podlago
(npr. na drobilne valje v industriji sladkorja in etanola)

base
standard

Značilnice za posebno obliko trdega nanašanja na suho in mokro podlago
(npr. na drobilne valje v industriji sladkorja in etanola)

braze
CMT, LSC, PMC

Značilnica za postopke spajkanja (varno omočenje in dobro iztekanje materiala za spajkanje).

braze+
CMT

Značilnica za postopke spajkanja s posebno plinsko šobo Braze+ in večjo hitrostjo spajkanja (plinska šoba z ozko odprtino in večjo hitrostjo pretoka)

CC/CV
CC/CV

Značilnica s konstantnim potekom toka ali napetosti za delovanje napajalnika varilnega aparata, podajanje žice ni potrebno.

cladding
CMT, LSC, PMC

Značilnice za navarjanje z malo uvara, majhnim redčenjem in širokim iztekanjem zvara za boljše omočenje

constant current
PMC

Značilnica s konstantnim potekom toka
za aplikacije, pri katerih ni potrebna regulacija dolžine obloka (spremembe prostega konca žice se ne prilagajajo)

CW additive
PMC, ConstantWire

Značilnica s konstantnim potekom hitrosti žice za dodatni proizvodni postopek
S to značilnico ni vžiga obloka, varilna žica se dovaja le kot dodajni material.

dynamic
CMT, PMC, Puls, Standard

Značilnica za globok uvar in zanesljivo zajemanje korenov pri velikih hitrostih varjenja

dynamic +
PMC

Značilnica s kratko dolžino obloka za velike hitrosti varjenja pri regulaciji dolžine obloka, ki ni odvisna od površine materiala.

edge
CMT

Značilnica za varjenje robnih zvarov s ciljnim vnosom energije in veliko hitrostjo varjenja

flanged edge
CMT

Značilnica za varjenje sočelnih zvarov s ciljnim vnosom energije in veliko hitrostjo varjenja

galvanized
CMT, LSC, PMC, Puls, Standard

Značilnice za pocinkane pločevinaste površine (manjša nevarnost por v cinku in manjši uvar)

galvannealed
PMC

Značilnice za površine, prevlečene z železom-cinkom

gap bridging
CMT, PMC

Značilnica za najboljšo sposobnost premoščanja vrzeli z zelo majhnim vnosom toplote

hotspot
CMT

Značilnica z vročo začetno sekvenco, posebej za očesne zvare in kolutne zvare MIG/MAG

mix ^{2) / 3)}
PMC

Dodatno potrebno:
Varilni paketi Pulse in PMC

Značilnica za izdelavo luskastega zvarnega spoja.
S cikličnim menjavanjem postopkov impulznega in kratkostičnega obloka se vnos toplote v sestavni del ciljno krmili.

LH fillet weld
PMC

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije kotnega zvara
(laser + postopek MIG/MAG)

LH flange weld
PMC

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije robnega zvara
(laser + postopek MIG/MAG)

LH Inductance
PMC

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije z visoko induktivnostjo varilnega kroga
(laser + postopek MIG/MAG)

LH lap joint
PMC, CMT

Značilnice za lasersko-hibridne aplikacije prekrivnega zvara
(laser + postopek MIG/MAG)

marking
Značilnice za označevanje vodilnih površin

Značilnica za označevanje električno prevodnih površin.
Oznake se izdelajo z elektroerozijo z majhno zmogljivostjo in reverzirnim gibanjem žice.

mix ^{2) / 3)}
CMT

Dodatno potrebno:
Pogonska enota CMT WF 60i Robacta Drive CMT
Paketi za varjenje Pulse, Standard in CMT

Značilnica za izdelavo luskastega zvara.
S cikličnim menjavanjem postopkov impulznega obloka ali CMT se vnos toplote v sestavni del ciljno krmili.

mix drive ²⁾
PMC

Dodatno potrebno:
Pogonska enota PushPull WF 25i Robacta Drive ali WF 60i Robacta Drive CMT
Varilni paket Pulse in PMC

Značilnica za izdelavo luskastega zvara s cikličnim prekinjanjem postopka impulznega obloka in dodatnega gibanja žice

multi arc
PMC

Značilnica za sestavne dele, na katerih vari več oblokov, ki vplivajo drug na drugega. Primerna pri višji induktivnosti varilnih krogov ali vzajemni povezanosti varilnih krogov.

open root
LSC, CMT

Značilnica z močnim oblokom, zlasti primerna za korensko varjenje z zračno režo

PCS ³⁾
PMC

Značilnica nad določeno močjo tik pred impulznim oblokom zamenja na koncentriran pršeči oblok. Prednosti impulznega in pršečega obloka so združene v eni značilnici.

PCS mix
PMC

Značilnica glede na območje moči ciklično izmenjuje impulzni ali pršeči oblok in kratki oblok. Zaradi izmenjujoče se vroče in nato znova hladne, podporne faze postopka je zlasti primerna za navpične zvare.

pin
CMT

Značilnica za varjenje žebljev na električno prevodno površino
Uvlek žične elektrode in nastavljeni potek krivulje toka določata videz zatiča.

pin picture
CMT

Značilnica za varjenje žebljev z okroglim koncem na električno prevodno površino, zlasti za izdelavo slik zatičev.

pin print
CMT

Značilnica za zapisovanje besedil, vzorcev ali oznak na električno prevodne površine sestavnih delov
Zapisovanje se izvaja z vdelovanjem posameznih točk v velikosti varilnih kapljic.

pin spike
CMT

Značilnica za varjenje žebljev s koničastim koncem na električno prevodno površino.

pipe
PMC, Puls, Standard

Značilnice za cevne aplikacije in pozicijsko varjenje v ozkih režah

pipe cladding
PMC, CMT

Značilnice za navarjanje zunanjih prevlek cevi z malo uvara, majhnim redčenjem in širokim iztekanjem zvara

retro
CMT, Puls, PMC, Standard

Značilnica ima enake varilne lastnosti kot naprava predhodne serije TransPuls Synergic (TPS).

ripple drive ²⁾
PMC

Dodatno potrebno:
Pogonska enota CMT WF 60i Robacta Drive CMT

Značilnica za izdelavo luskastega zvara s cikličnim prekinjanjem postopka impulznega obloka in dodatnega gibanja žice.
Izrazitost lusk zvara je pri tem podobna kot pri zvarih TIG.

root
CMT, LSC, Standard

Značilnice za korensko varjenje z močnim oblokom

seam track
PMC, Puls

Značilnica z ojačano regulacijo toka, zlasti primerna za uporabo sistema za sledenje zvarov z zunanjim merilnikom toka.

TIME
PMC

Značilnica za varjenje z zelo dolgim prostim koncem žice in zaščitnimi plini T.I.M.E za povečanje zmogljivosti odtaljevanja.
(T.I.M.E. = Transferred Ionized Molten Energy)

TWIN cladding
PMC

Značilnice tandemskega varjenja MIG/MAG za navarjanje z malo uvara, majhnim redčenjem in širokim iztekanjem zvara za boljše omočenje.

TWIN multi arc
PMC

Značilnica tandemskega varjenja MIG/MAG za sestavne dele, na katerih vari več oblokov, ki vplivajo drug na drugega. Primerna pri višji induktivnosti varilnih krogov ali vzajemni povezanosti varilnih krogov.

TWIN PCS
PMC

Značilnica tandemskega varjenja MIG/MAG nad določeno močjo impulznega obloka zamenja neposredno na koncentriran pršeči oblok. Obloka nista sinhronizirana.

TWIN universal
PMC, Puls, CMT

Značilnica tandemskega varjenja MIG/MAG za vsa običajna varilna dela, optimizirana za vzajemno magnetno izmenično učinkovanje oblokov. Obloka nista sinhronizirana.

universal
CMT, PMC, Puls, Standard

Značilnica je zelo primerna za vsa običajna varilna dela.

weld+
CMT

Značilnice za varjenje s kratkim prostim koncem žice in plinsko šobo Braze+ (plinska šoba z majhno odprtino in veliko hitrostjo pretoka)

Pulzno sinergijsko varjenje MIG/MAG je postopek impulznega obločnega varjenja z nadzorovanim prehodom materiala.
Pri tem se v fazi osnovnega toka dovod energije zmanjša do te mere, da oblok le stabilno gori in se površina obdelovanca predhodno segreje. V fazi impulznega toka natančno odmerjen tokovni impulz zagotavlja ciljno ločitev kapljice varilnega materiala.
Ta princip delovanja zagotavlja varjenje z malo obrizgi in natančno delo v celotnem območju zmogljivosti.

Pulzno sinergijsko varjenje MIG/MAG je postopek impulznega obločnega varjenja z nadzorovanim prehodom materiala.
Pri tem se v fazi osnovnega toka dovod energije zmanjša do te mere, da oblok le stabilno gori in se površina obdelovanca predhodno segreje. V fazi impulznega toka natančno odmerjen tokovni impulz zagotavlja ciljno ločitev kapljice varilnega materiala.
Ta princip delovanja zagotavlja varjenje z malo obrizgi in natančno delo v celotnem območju zmogljivosti.

Standardno sinergijsko varjenje MIG/MAG je postopek varjenja MIG/MAG v celotnem območju zmogljivosti varilnega aparata z naslednjimi oblikami obloka:

Kratkostični oblok
Prehod kapljice se zgodi v kratkem stiku v spodnjem območju zmogljivosti.

Prehodni oblok
Prehodni oblok neenakomerno preklaplja med kratkimi stiki in pršečimi prehodi. Tako prihaja do brizganja. Učinkovita uporaba tega obloka ni možna, zato je bolje, da se ga izogibate.

Pršeči oblok
V visokem območju zmogljivosti pride do prehoda materiala brez kratkega stika.

PMC = Pulse Multi Control

PMC je postopek impulznega obločnega varjenja s hitro obdelavo podatkov, natančnim zaznavanjem stanja postopka in izboljšano ločitvijo kapljic. Možno je hitrejše varjenje s stabilnim oblokom in enakomernim uvarom.

LSC = Low Spatter Control

LSC je postopek varjenja s kratkostičnim oblokom z malo obrizgi. Tok se zmanjša, preden se kratkostični most prekine, in ponovni vžig se izvede pri bistveno nižjih vrednostih varilnega toka.

Sinhropulz je na voljo za vse postopke (standardni / pulzni / LSC / PMC).
Zaradi cikličnega spreminjanja varilne moči med dvema delovnima točkama se pri sinhropulzu dosežeta luskasta površina zvara in nestalen vnos toplote.

CMT = Cold Metal Transfer

Za postopek CMT je potrebna posebna pogonska enota CMT.

Reverzirno gibanje žice pri postopku CMT povzroči ločitev kapljic z izboljšanimi lastnostmi kratkostičnega obloka.
Prednosti postopka CMT so:

Postopek CMT je primeren za:

CMT Cycle Step je nadgradnja postopka varjenja CMT. Tudi tukaj je potrebna posebna pogonska enota CMT.

CMT Cycle Step je postopek varjenja z najmanjšim vnosom toplote.
Pri postopku varjenja CMT Cycle Step se ciklično izmenjujejo varjenje CMT in prekinitve z nastavljivim časom prekinitev.
Z varilnimi prekinitvami se zmanjša vnos toplote in ohrani se zveznost zvara.
Možni so tudi posamezni cikli CMT. Velikost točkovnega zvara CMT je odvisna od števila ciklov CMT.

Pri vseh jeklenih karakteristikah se izvaja funkcija SlagHammer.
V povezavi s pogonsko enoto CMT WF 60i CMT se z reverzirnim gibanjem žice brez obloka pred varjenjem z zvara in konca žične elektrode odstrani žlindra.
Z odstranitvijo žlindre se omogoči varen in natančen vžig obloka.

Žični blažilnik za funkcijo SlagHammer ni potreben.
Če ima varilni sistem pogonsko enoto CMT, se funkcija SlagHammer izvede samodejno.

Aktivna funkcija SlagHammer je prikazana v statusni vrstici pod simbolom SFI.

Pri intervalnem varjenju se lahko vsi postopki varjenja ciklično prekinjajo. Tako se vnos toplote ciljno krmili.
Čas varjenja, čas prekinitev in število intervalnih ciklov je mogoče nastaviti posamezno (npr. za izdelavo luskastega zvara, za spajanje pločevin ali pri daljših prekinitvah za preprosto, samodejno točkovno varjenje).

Intervalno varjenje je mogoče v vsakem načinu delovanja.
Pri posebnem 2-taktnem delovanju in posebnem 4-taktnem delovanju se med začetno in končno fazo intervalni cikli ne izvajajo. Intervalni cikli se izvajajo samo v fazi glavnega postopka.

WireSense je podporni postopek za avtomatizirane aplikacije, pri katerem žična elektroda deluje kot senzor.
Prek žične elektrode se lahko pred vsakim varjenjem preveri položaj sestavnih delov in zanesljivo se zaznajo realne višine robov pločevine in njihov položaj.

Prednosti:

Za WireSense je potrebna strojna oprema CMT:
WF 60i Robacta Drive CMT, SB 500i R z žičnim blažilnikom ali SB 60i R, WFi REEL

Paket za varjenje CMT za WireSense ni potreben.

ConstantWire se uporablja pri laserskem spajkanju in drugih aplikacijah laserskega varjenja.
Varilna žica se dovaja za spajkalno ali zvarno kopel, vžig obloka se prepreči z regulacijo podajanja žice.
Aplikacije pri delovanju z neprekinjenim tokom (CC) in delovanju z neprekinjeno napetostjo (CV) so mogoče.
Varilna žica se lahko dovaja pod tokom za aplikacije z vročo žico ali brez toka za aplikacije s hladno žico.

Pri žlebljenju fug se med ogljikovo elektrodo in obdelovancem vžge oblok, osnovni material se stopi in izpiha s stisnjenim zrakom.
Parametri delovanja za žlebljenje fug so opredeljeni v posebni karakteristiki.

Uporaba:

POMEMBNO! Žlebljenje fug je mogoče samo pri jeklenih materialih!

Powersharing je varilni postopek z dvema varilnima aparatoma, Mainin 2nd. Dva varilna aparata sta medseboj povezana s kablom Powersharing.
To poskrbi za

Krmiljenje postopka poteka prek Main varilnega aparata.

Za varilni postopek potrebni Welding Packages se potrebujejo samo na varilnem aparatu Main.

Parametre, potrebne za varjenje, lahko preprosto izberete in spreminjate z nastavitvenim gumbom.
Med varjenjem so prikazani na zaslonu.

Zaradi sinergijske funkcije se ob spremembi posameznega parametra nastavijo tudi drugi parametri.

Parametre, potrebne za varjenje, lahko preprosto izberete in spreminjate z nastavitvenim gumbom.
Med varjenjem so prikazani na zaslonu.

Zaradi sinergijske funkcije se ob spremembi posameznega parametra nastavijo tudi drugi parametri.

Parametre, potrebne za varjenje, lahko preprosto izberete in spreminjate z nastavitvenim gumbom.
Med varjenjem so prikazani na zaslonu.

Zaradi sinergijske funkcije se ob spremembi posameznega parametra nastavijo tudi drugi parametri.

Dotik zaslona

Ko se dotaknete elementa na zaslonu in ga izberete, se element označi.

Vrtenje nastavitvenega gumba

Izbira elementov na zaslonu Sprememba vrednosti Pri nekaterih parametrih se vrednost, ki jo spremenite z vrtenjem nastavitvenega gumba, samodejno prevzame, ne da bi bilo treba pritisniti nastavitveni gumb.

Pritisk nastavitvenega gumba

Prevzemanje označenih elementov, npr. za spreminjanje vrednosti parametra varjenja. Prevzemanje vrednosti določenih parametrov.

Pritisk gumbov

	Ob pritisku gumba za vstavljanje žice se žična elektroda brezplinsko in breztokovno vstavi v cevni paket gorilnika. Na zaslonu se prikaže animirana grafika s tokom motorja, močjo motorja in podajano dolžino žice.
	Ob pritisku gumba za preverjanje plina 30 s izteka plin. Ob ponovnem pritisku se postopek predčasno konča. Na zaslonu se prikaže animirana grafika s preostalim časom pretoka plina.

Statusna vrstica je razdeljena na več delov in vsebuje naslednje informacije:

		Stabilizator dolžine obloka
		Stabilizator uvara
		SynchroPuls
		Spatter Free Ignition, SlagHammer, SFI Hotstart
		CMT Cycle Step (samo v povezavi s postopkom varjenja CMT)
		Interval
	Simbol sveti zeleno: funkcija postopka je aktivna
	Simbol je siv: funkcija postopka je na voljo, ampak se ne uporablja za varjenje

(5)	Prikaz stanja Bluetooth/WLAN (samo pri certificiranih napravah) Simbol sveti modro: aktivna povezava z udeležencem s funkcijo Bluetooth Simbol je siv: udeleženec s funkcijo Bluetooth je zaznan, vendar ni aktivne povezave ali Prikaz prehodnega obloka

(6)

V načinu delovanja TWIN: številka varilnega aparata, LEAD/TRAIL/SINGLE V načinu delovanja s podajalnikom žice z dvojno glavo WF 25i Dual: trenutno izbrana linija varilnega postopka Pri delovanju s sistemom Velo: status Velo Pri načinu Powersharing: Pri načinih Teachen (priučitev), Touchsensing (zaznavanje dotika) in WireSense:

		Priučitev – aktivno delovanje
		Priučitev – zaznan stik z obdelovancem
		Zaznavanje dotika – aktivno delovanje
		Zaznavanje dotika – zaznan stik z obdelovancem
		WireSense – aktivno delovanje
		WireSense – zaznan rob

(7)	Trenutno prijavljen uporabnik (pri aktiviranem upravljanju uporabnikov) ali simbol ključa, če je varilni aparat zaklenjen (npr. če je aktiviran profil/vloga »zaklenjeno«)
(8)	Čas in datum

Za lastnost značilnice varjenja (3), za Synchropuls, SFI itd. (4) in funkcijo Velo (6) je mogoče z ustreznimi gumbi priklicati dodatne informacije.

Ko je pri varjenju MIG/MAG dosežena tokovna meja, odvisna od karakteristike, se v statusni vrstici prikaže ustrezno sporočilo.

Prikažejo se informacije.

Več informacij o tokovni meji je na voljo v razdelku Diagnoza napak/odpravljanje napak na strani (→)

1

Zaslon je prikazan v celozaslonskem načinu:

2Zapustite celozaslonski način:

Z nekaj privzetimi nastavitvami in možnostmi nastavitve prek statusne vrstice je mogoče pri ročni uporabi popolnoma upravljati varilni aparat v celozaslonskem načinu.

Če je v meniju več kot šest parametrov, so ti razdeljeni na več strani.
Za navigacijo med več stranmi uporabite gumba »naslednja stran« in »prejšnja stran«:

Primer: Procesni parametri / Splošno – naslednja stran

Primer: Procesni parametri / Splošno – prejšnja stran

Pri določenih parametrih so na zaslonu prikazane animirane grafike.
Animirane grafike se ob spremembi vrednosti parametra spremenijo.

Primer: Varilni parameter popravek pulza –10 / 0 / +10

Primer: Procesni parametri / Regulacija procesa / Stabilizator uvara 0 / 0,1 / 10,0

Glede na varilni postopek je za delo z varilnim strojem potrebna določena minimalna oprema.
Varilni postopki in ustrezna minimalna oprema za varilne postopke so opisani spodaj.

Glede na varilni postopek je za delo z varilnim strojem potrebna določena minimalna oprema.
Varilni postopki in ustrezna minimalna oprema za varilne postopke so opisani spodaj.

Glede na varilni postopek je za delo z varilnim strojem potrebna določena minimalna oprema.
Varilni postopki in ustrezna minimalna oprema za varilne postopke so opisani spodaj.

Varilni aparat lahko deluje z uporabo generatorja.

Za dimenzioniranje potrebne moči generatorja je potrebna maksimalna navidezna moč S_1max varilnega aparata.
Največja navidezna moč S_1max varilnega aparata se za trifazne enote izračuna na naslednji način:

S_1max = I_1max x U₁ x √3

I_1max in U₁ v skladu s tipsko tablico naprave ali tehničnimi podatki

Potrebna navidezna moč generatorja S_GEN se izračuna po naslednjem pravilu:

S_GEN = S_1max x 1,35

Če varjenje ne poteka s polno močjo, lahko uporabite manjši generator.

POMEMBNO! Navidezna moč generatorja S_GEN ne sme biti manjša od največje navidezne moči S_1max varilnega aparata!

Za podrobne informacije o namestitvi in priključitvi sistemskih komponent glejte ustrezna navodila za uporabo sistemskih komponent.

Če omrežni kabel ni priključen, je treba pred zagonom namestiti omrežni kabel, ki ustreza priključni napetosti.
Na varilni aparat je montiran univerzalni razbremenilnik vleka za kable premera 12–30 mm (0,47–1,18 in.).

Razbremenilnike vleka za druge premere kablov je treba ustrezno dimenzionirati.

Če omrežni kabel ni priključen, je treba pred zagonom namestiti omrežni kabel, ki ustreza priključni napetosti.
Na varilni aparat je montiran univerzalni razbremenilnik vleka za kable premera 12–30 mm (0,47–1,18 in.).

Razbremenilnike vleka za druge premere kablov je treba ustrezno dimenzionirati.

Varilni aparat
Omrežna napetost: ZDA in Kanada * | Evropa

TPS 320i /nc
3 x 400 V: AWG 12 | 4 G 2,5
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 14 | 4 G 2,5

TPS 320i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 14 | -

TPS 400i /nc
3 x 400 V: AWG 10 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 12 | 4 G 4

TPS 400i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 6
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 400i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 12 | -

TPS 500i /nc
3 x 400 V: AWG 8 | 4 G 4
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /MV/nc
3 x 230 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 10 | 4 G 4

TPS 500i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 10 | -

TPS 600i /nc
3 x 400 V: AWG 6 | 4 G 10
3 x 460 V: AWG 6 | 4 G 10

TPS 600i /600V/nc **
3 x 575 V: AWG 6 | -

AWG = American wire gauge (= ameriška mera za prerez kabla)

POMEMBNO! Ozemljitveni vodnik mora biti pribl. 30 mm (1.18 in.) daljši kot fazni vodnik.

1

Odrežite navojno kabelsko povezavo na dolžino, ki ustreza premeru zunanjega kabla

2

3

4

Ploščati izvijač

5

6

7

V skladu s stopnjo zaščite IP23 lahko napravo postavite in uporabljate na prostem. Izogibajte se neposredni izpostavljenosti vlagi (npr. dežju).

POMEMBNO! Zagotoviti morate varno ozemljitev omrežnega priključka!

Lokalni predpisi in nacionalne smernice lahko pri priključitvi naprave na javno električno omrežje zahtevajo uporabo odklopnika na diferenčni tok. Vrsta odklopnika na diferenčni tok, ki ga proizvajalec priporoča za napravo, je navedena v tehničnih podatkih.

POMEMBNO! Zagotoviti morate varno ozemljitev omrežnega priključka!

Lokalni predpisi in nacionalne smernice lahko pri priključitvi naprave na javno električno omrežje zahtevajo uporabo odklopnika na diferenčni tok. Vrsta odklopnika na diferenčni tok, ki ga proizvajalec priporoča za napravo, je navedena v tehničnih podatkih.

Elektromagnetna združljivost (EMC) opisuje neželen medsebojni vpliv električnih/elektronskih naprav.

Klasifikacija naprav EMC je navedena na tipski tablici naprave ali v tehničnih podatkih.

V posebnih primerih se za predvideno območje uporabe kljub upoštevanju standardiziranih mejnih emisijskih vrednosti lahko pojavijo določeni vplivi.

Naprava ustvarja največjo raven zvočne moči < 80 dB(A) (ref. 1pW) v prostem teku in v fazi hlajenja po delovanju v skladu z največjo dovoljeno točko delovanja pri standardni obremenitvi v skladu s standardom EN 60974-1.

Za varjenje (in rezanje) ni mogoče določiti vrednosti emisij, ki se nanašajo na neko delovno mesto, saj so te odvisne od postopka in okolja. Vrednosti so odvisne od različnih parametrov, kot so metoda varjenja (MIG/MAG, varjenje TIG), izbrane vrsta toka (enosmerni tok, izmenični tok), območja zmogljivosti, vrste varjene kovine, resonančnih lastnosti obdelovanca, delovnega okolja in drugega.

Zagon varilnih aparatov TPS 320i / 400i / 500i / 600i je opisan z uporabo ročnega, vodno hlajenega varjenja MIG/MAG.

Naslednje slike prikazujejo pregled zgradbe posameznih sistemskih komponent.
Za podrobne informacije o posameznih delovnih korakih glejte ustrezna navodila za uporabo sistemskih komponent.

Pravilna položitev poveznega paketa

POMEMBNO!

POMEMBNO! Za optimalne rezultate varjenja proizvajalec priporoča izvedbo izravnave R/L ob prvem zagonu in vsaki spremembi varilnega sistema.Več informacij o izravnavi R/L je na voljo v poglavju »Varjenje« v razdelku »Procesni parametri« pod »Izravnava R/L« (stran (→).

Če med uvlekom žice pride do stika z ozemljitvijo, se žična elektroda samodejno zaustavi.

Ko enkrat pritisnete gumb gorilnika, se žična elektroda pomakne naprej za 1 mm.

S sistemom pomika žice s pritiskom gumba:
Če pride med navijanjem do stika z obdelovancem, se izmeri zračnost žice v jedru žičnega vodila. Če je meritev uspešna, se v dnevnik dogodkov vnese vrednost odmika žice, ki se uporablja za upravljanje sistema.

Ključ NFC = kartica NFC ali obesek za ključe NFC

Varilni aparat lahko zaklenete s ključem NFC, na primer za preprečitev neželenega dostopa ali spreminjanja varilnih parametrov.

Zaklepanje in odklepanje poteka brezkontaktno na upravljalni plošči varilnega aparata.

Za zaklepanje in odklepanje varilnega aparata mora biti varilni aparat vklopljen.

Ključ NFC = kartica NFC ali obesek za ključe NFC

Varilni aparat lahko zaklenete s ključem NFC, na primer za preprečitev neželenega dostopa ali spreminjanja varilnih parametrov.

Zaklepanje in odklepanje poteka brezkontaktno na upravljalni plošči varilnega aparata.

Za zaklepanje in odklepanje varilnega aparata mora biti varilni aparat vklopljen.

Zaklepanje varilnega aparata

Na zaslonu se za kratek čas prikaže simbol ključa.

V statusni vrstici se nato prikaže simbol ključa.

Varilni aparat je zdaj zaklenjen.
Z nastavitvenim kolescem lahko pregledujete in nastavljate samo parametre varjenja.

Če se prikliče zaklenjena funkcija, se prikaže ustrezno sporočilo.

Odklepanje varilnega aparata

Na zaslonu se za kratek čas prikaže prekrižan simbol ključa.

Simbol ključa ni več prikazan v statusni vrstici.
Vse funkcije varilnega aparata so ponovno na voljo brez omejitev.

Informacije o nastavitvi, nastavitvenih območjih in merskih enotah razpoložljivih parametrov so na voljo v nastavitvenem meniju.

Informacije o nastavitvi, nastavitvenih območjih in merskih enotah razpoložljivih parametrov so na voljo v nastavitvenem meniju.

Informacije o nastavitvi, nastavitvenih območjih in merskih enotah razpoložljivih parametrov so na voljo v nastavitvenem meniju.

Pritisnite gumb gorilnika | Držite gumb gorilnika pritisnjen | Spustite gumb gorilnika

GPr
Predvpihovanje plina

I-S
Faza začetnega toka: hitro segrevanje osnovnega materiala kljub visoki stopnji odvajanja toplote na začetku varjenja

t-S
Trajanje začetnega toka

Popravek dolžine začetnega obloka

SL1
Krivulja 1: neprekinjeno zmanjševanje začetnega toka na varilni tok

I
Faza varilnega toka: enakomeren vnos temperature v osnovni material, segret s predhodnim segrevanjem

I-E
Faza končnega toka: za preprečevanje lokalnega pregrevanja osnovnega materiala zaradi povečanja toplote na koncu varjenja. Tako se prepreči morebitno predrtje zvara.

t-E
Trajanje končnega toka

Popravek dolžine končnega obloka

SL2
Krivulja 2: neprekinjeno zmanjševanje varilnega toka na končni tok

GPo
Naknadno vpihovanje plina

SPt
Čas točkovnega varjenja

Podrobna razlaga parametrov v poglavju Procesni parametri.

Način delovanja »4-taktno delovanje« je primeren za daljše zvare.

Način delovanja »Posebno 4-taktno delovanje« je posebej primeren za varjenje aluminijastih materialov. Visoka toplotna prevodnost aluminija se upošteva s posebnim potekom varilnega toka.

Način delovanja »Posebno 2-taktno delovanje« je posebej primeren za varjenje v visokem območju zmogljivosti. Pri posebnem 2-taktnem delovanju je začetna zmogljivost obloka manjša, zaradi česar se oblok lažje stabilizira.

Način delovanja »Točkovno varjenje« je primeren za varjene spoje na prekrivnih pločevinah.

Poglavje »Varjenje MIG/MAG in CMT« vključuje naslednje korake:

Hladilna naprava v varilnem sistemu začne delovati.

POMEMBNO! Za optimalne rezultate varjenja proizvajalec priporoča izvedbo izravnave R/L ob prvem zagonu in vsaki spremembi varilnega sistema.
Več informacij o izravnavi R/L je na voljo v poglavju »Procesni parametri MIG/MAG« pod »Izravnava R/L« (stran (→).

Prikaže se pregled postopkov varjenja.

Prikaže se pregled načinov delovanja.

Postopek varjenja in način delovanja lahko nastavite tudi prek menijske vrstice.

Prikaže se pregled postopkov varjenja.
Glede na vrsto varilnega aparata ali nameščen funkcijski paket so na voljo različni postopki varjenja.

Prikaže se pregled načinov delovanja: