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应始终将操作说明书保存在设备的使用场所。作为对操作说明书的补充，还应遵守与事故防范和环境保护相关的通用及当地的现行规定。

安全和危险提示在设备上的位置，参见设备操作说明书的“概述”一章。
接通设备前要排除可能威胁安全的故障。
这关系到您的切身安全！

只能按照“符合规定的使用”一章所述的内容使用该设备。

设备仅限使用功率铭牌上指定的焊接工艺。
其他用途或其他使用方式都被视为不符合规定。制造商对由此产生的损失不负有责任。

设备仅限工商企业使用。制造商不对在家庭使用引起的损失负责。

制造商对焊接缺陷或焊接错误不负有责任。

在指定的范围以外使用或存放设备都被视为不符合规定。制造商对由此产生的损失不负有责任。

环境空气：无尘、无酸、无腐蚀性气体或物质等。
海拔：最高 2000 米 (6561 ft.8.16 in.)

必须定期检查该操作人员是否具备安全操作意识。

离开工作场所前确保即使在无人值守的状况下也不会出现人员伤亡和财产损失。

具有较高额定值的设备可能会因其电流消耗而影响电源的供电质量。

^*) 公共电网接口处
请参阅“技术数据”

在这种情况下，工厂操作人员或使用该设备的人员应检查设备是否能够正常连接，并在适当情况下与供电公司就此事进行沟通。

重要！请确保电源连接已正确接地

根据当地法规和国家政策，将设备连接到公共电网时，可能需要配备剩余电流动作保护装置。
技术数据中包含了制造商推荐的设备剩余电流动作保护装置类型。

根据 EN 60974-1，设备在标准负载条件下于最大允许作业点处完成作业后，在空转和冷却阶段所产生的最大噪声级为 <80 dB(A) （参考值 1pW）。

无法为焊接（和切割）指定特定于工作场所的排放值，因为该值取决于具体的焊接工艺和环境条件。其自身会受到各种参数的影响，例如焊接工艺本身（MIG/MAG、TIG 焊接）、所选择的电流类型（直流、交流）、功率范围、焊缝金属类型、工件的共振特性、工作环境以及其他诸多因素。

焊接期间产生的烟尘含有有害气体和蒸汽。

国际癌症研究机构的 118 种致癌因子专题论文中指出，焊接烟尘含有致癌物质。

使用烟源排烟系统和室内排烟系统。
若可能，请使用带有综合排烟装置的焊枪。

让您的头部远离焊接烟尘和气体。

确保足够的新鲜空气供应量。确保通风流量至少为每小时 20 m³。

如果通风不足，请佩戴具有供氧功能的焊接面罩。

如果对抽吸能力是否足够存有任何疑问，应将测得的有害物质排放值与允许的极限值进行比较。

有关上面列出的组成部分，请查阅相应材料安全数据表和制造商说明书。

有关暴露场景、风险管理措施以及确定工作条件的建议，请参阅 European Welding Association 网站 (https://european-welding.org) 中的 Health & Safety 部分。

将易燃蒸汽（例如溶剂蒸气）置于电弧辐射范围之外。

如果未进行焊接操作，请关闭保护气体气瓶阀或主供气源。

火花飞溅会引发火灾和爆炸。

不得在可燃材料附近焊接。

可燃材料必须远离电弧至少 11 米 (36 ft. 1.07 in.) ，或使用经过检验的覆盖物遮盖起来。

准备好适当的、经过检查的灭火器。

火花和灼热的金属部件也可能通过细小裂缝和开口进入邻近区域。采取相应的措施，避免由此产生的受伤和火灾危险。

如果没有按照相应的国家和国际标准进行预处理，则不得在有火灾和爆炸危险的区域以及封闭的罐、桶或管道中进行焊接。

不允许在存放过气体、燃料、矿物油和类似物品的容器上进行焊接。这些物质的残留会造成爆炸危险。

电击可能会危及生命或致人死亡。

切勿触摸设备内外的带电装备组件。

进行 MIG/MAG 焊接和 TIG 焊接时，焊丝、焊丝盘、送丝辊和所有与焊丝接触的金属件均带电。

应始终将送丝机置于充分绝缘的表面上，或始终使用适当的绝缘送丝机支架。

请确保放置具有良好绝缘性的干燥底座或防护罩，以保护您和他人远离大地或接地电位。该底座或防护罩必须足以覆盖身体与大地或接地电位之间的整个区域。

所有电缆和引线必须连接牢固、完好无损、绝缘并且尺寸适当。立即更换松动的连接以及烧焦、损坏或尺寸不足的电缆和引线。
每次使用前，请通过手柄确保电源紧密连接。
如果电源线带有卡口式接头，则需围绕纵轴将电源线至少旋转 180° 并予以预紧。

切勿在身体或身体各部位的周围缠绕电缆和引线。

在两个电源的焊接电极之间，其中一个电源的开路电压可能会翻倍。在某些情况下，同时触摸两个电极的电位可能会致人死亡。

安排有资格的电工定期检查电源线，以保证保护接地线能正常工作。

防护等级为 1 的设备需要一个带有保护接地线的电源和一个带有保护接地线触点的连接系统才能正常工作。

只有在遵守所有有关保护隔离的国家法规时，才允许使用无保护接地线的电源和无保护接地线触点的插座操作设备。
否则，将视为重大过失。对于因此类误用所导致的任何损失，制造商概不负责。

如有必要，请为工件提供适当的接地。

关闭未使用的设备。

高空作业时，请系好安全带。

操作设备之前，请将其关闭并拔出电源插头。

为设备附上清晰易懂的警告标识，以防他人再次插上电源插头而重新开启该设备。

如果需要使用带电装备组件，则应指定另一个人在适当的时候关闭电源开关。

确保使用工件夹具夹紧工件。

将工件夹具尽可能固定在靠近焊接区域的位置。

将设备放置在与导电环境充分绝缘的位置，例如与导电地板或导电支架绝缘。

如果要使用配电板、双头支架等，请注意以下事项：未使用焊枪/焊钳的焊条同样带电。确保未使用的焊枪/焊钳具有充分的绝缘保护。

在自动化 MIG/MAG 应用领域中，确保只将绝缘后的焊丝从焊丝筒、大型送丝机卷盘或焊丝盘引至送丝机。

根据功率铭牌或技术数据对 EMC 设备进行分级。

在某些情况下，即使某一设备符合标准的排放限值，它仍可能影响到其设计应用区域（例如，当同一位置存在敏感性装置或设备的安装地点附近设有无线电或电视接收机时）。
此时，运营公司必须采取适当措施来整顿这种局面。

请勿将手伸入旋转中的送丝驱动器齿轮或驱动部件中。

仅当进行保养或维修时方可打开/取下盖板和侧板。

焊丝从焊枪中伸出时极有可能导致人身伤害（例如划伤手部、面部、眼部等）。

因此，请务必使焊枪（带有送丝机的设备）远离身体并佩戴合适的护目镜。

焊接期间或焊接完成后，请勿触摸工件 - 存在灼伤风险。

冷却工件可能会溅出焊接残渣。因此，在工件返工期间也要穿戴符合规定的保护装置，并确保其他人员得到充分的保护。

在操作焊枪和其他工作温度较高的装备组件前，需进行冷却。

对于存在火灾或爆炸危险的区域，应采用特殊规定
- 遵守相关的国家及国际法规。

在电气事故多发区域（例如锅炉附近）使用的电源必须贴有“安全”标识。且电源不得位于上述区域。

冷却剂泄漏时存在烫伤风险。在断开冷却剂供应或回流接口前，请先关闭冷却器。

在处理冷却剂时，请遵守冷却剂安全数据表上的信息。冷却剂安全数据表可通过服务中心或制造商网站获取。

通过起重机运输这些设备时，只能使用制造商提供的合适承载装置。

如果焊接期间送丝机与起重机相连，则应始终使用合适且绝缘的送丝机悬挂设备（MIG/MAG 和 TIG 设备）。

如果设备配备了输送带或手柄，则该设备将专用于手动输送。输送带不适用于起重机、平衡重叉车或其他机械起重工具的输送。

必须定期检查与设备或其部件连接的所有起重装备（例如皮带、带扣、链条等）的情况（例如是否存在机械损坏、腐蚀或由于其他环境影响而引起的变化）。
测试间隔与测试范围必须至少符合各自适用的国家标准和准则。

如果保护气体接口采用了转接头，则无色、无味的保护气体可能会在不知不觉中泄漏。安装前请使用合适的铁氟龙胶带密封设备保护气体接口转接头上的螺纹。

必要时使用滤清器。

保护气体气瓶包括加压气体，并且如果受到损坏时能够爆炸。因为保护气体气瓶是焊接设备的一部分，所以操作时必须极为小心。

保护好含有压缩气体的保护气体气瓶，以使其远离环境过热、机械碰撞、残渣、明火、火花和电弧。

根据说明书垂直安装保护气体气瓶且连接牢固，以防止其翻倒。

请保持保护气体气瓶远离任何焊接电路或其他电路。

切勿在保护气体气瓶上悬挂焊枪。

切勿触摸带有电极的保护气体气瓶。

存在爆炸的隐患 - 切勿尝试焊接增压的保护气体气瓶。

仅使用适于手动应用的保护气体气瓶和正确适当的附件（调节器、软管和管接头）。仅使用状态良好的保护气体气瓶和附件。

当打开保护气体气瓶的阀时，请将面部转向一侧。

如果未进行焊接操作，请关闭保护气体气瓶阀。

如果未连接保护气体气瓶，则请将阀截球形保留在气瓶的原位上。

必须遵守制造商的说明书和关于保护气体气瓶和附件适用的国家及国际法规。

采用内部规范和检查程序，确保工作场所环境整洁，布局井然有序。

只能安装和操作防护等级符合功率铭牌所示要求的设备。

安装设备时，应确保留有 0.5 m (1 ft. 7.69 in.) 的周围间距，以保证冷却空气的自由流通。

运输设备时，请遵守相关的国家及本地指导方针以及事故防范规定。尤其应遵守针对运输期间产生的风险而制定的指导方针。

不要抬起或运输运行的设备。请在运输或抬起前关闭设备。

在运输设备之后与调试设备之前，必须目检设备有无损坏。在设备试运行之前，必须由经培训的技术服务人员对所有损坏部位进行维修。

启动设备之前，必须对所有不能正常工作的安全装置进行维修。

切勿略过或禁用安全装置。

启动设备之前，需确保不会对他人造成危险。

至少每周对设备进行一次检查，主要检查有无明显的损坏以及安全装置的功能是否正常。

始终安全地固定好保护气体气缸，且如果使用起重机运输设备，则需事先将气缸移除。

只有制造商的原装冷却剂适用于我们的设备，这是其属性（电传导性、防冻剂、材料兼容性、阻燃性等）决定的。

仅使用制造商提供的适用原装冷却剂。

不要将制造商提供的原装冷却剂与其它冷却剂相混合。

仅将制造商的系统组件连接到冷却回路。

制造商对因使用其他系统组件或其他冷却剂而造成的损失不承担任何责任。此外，也不会受理任何保修索赔。

冷却液 FCL 10/20 未点燃。在一定条件下，乙醇基冷却剂可能会点燃。将冷却剂置于其原装、密封的容器中运输并远离所有着火源。

使用过的冷却剂必须根据相关国家和国际法规进行合理处置。冷却剂安全数据表可从服务中心处获取或从制造商的网站下载。

在开始焊接之前且系统仍处于已冷却状态时检查冷却剂液位。

无法保证外购件在设计和制造上都符合对其所提要求，或者无法保证其符合安全要求。

可使用压紧螺钉实现保护接地线的连接，以使壳体部件接地。
仅使用编号正确的原装压紧螺钉，并使用规定的扭矩拧紧。

制造商有责任每 12 个月至少进行一次设备安全检查。

制造商建议，以相同的时间间隔（每 12 个月）定期进行焊接电源校准。

在安全检查时须遵照国家和国际标准及条例。

您可以在服务站点索取有关安全检查和校准的详细信息。服务点将根据您的需求提供必要的资料。

绝不能将此设备扔在家庭垃圾里!按照欧洲有关旧电气和电子设备的 机械指令以及所执行的国内法律，报废的电气工具必须分开搜集并做环保的废旧利用。请务必将您的旧设备返还给您的经销商或从当地经过授权的收集和废品处理系统收集信息。无视该欧洲规定，可能会对环境和您的健康造成潜在的影响!

带有 CE 标志的设备符合低压和电磁兼容性指令的基本要求（例如 EN 60974 系列的相关产品标准）。

伏能士特此声明该设备符合指令 2014/53/EU。可通过以下网站获取欧盟一致性声明全文：http://www.fronius.com

带有 CSA 验证标记的设备符合加拿大和美国相关标准的要求。

如果用户对装置出厂前的设置进行了更改，则由用户自己负责对该数据进行安全保护。生产商对个人设置被删除的情况不承担任何责任。

该操作说明书的版权归制造商所有。

文字和插图在操作说明书付印时符合当时的技术水平。生产商保留更改权。本操作说明书的内容不构成顾客的任何权利。我们非常欢迎有关操作说明书的改进建议以及对其中错误的提示。

这种电源具有以下特性：

• 结构紧凑
• 塑料外壳坚固耐用
• 即使在苛刻的操作环境中，也具备极高的可靠性
• 利于在建筑工地等场所运输的便携式提带。
• 保护控制
• 卡口式连接的电流插口

与数字谐振逆变器配合使用，电子调节器能够调整电源特性以在焊接期间适应焊条。因此，这种电源结构紧凑、小巧轻便，具有卓越的引弧和焊接特性。

如果采用的是纤维素焊条 (CEL)，选择专用操作模式可实现优质焊接效果。

这种电源具有以下特性：

• 结构紧凑
• 塑料外壳坚固耐用
• 即使在苛刻的操作环境中，也具备极高的可靠性
• 利于在建筑工地等场所运输的便携式提带。
• 保护控制
• 卡口式连接的电流插口

与数字谐振逆变器配合使用，电子调节器能够调整电源特性以在焊接期间适应焊条。因此，这种电源结构紧凑、小巧轻便，具有卓越的引弧和焊接特性。

如果采用的是纤维素焊条 (CEL)，选择专用操作模式可实现优质焊接效果。

不得移除或涂盖电源上的警告提示和安全标志。它们对可能导致严重人身伤害或设备损坏的误操作予以警告。

设备安全标志含义：

	焊接操作存在危险。为确保正确使用本设备，必须满足以下基本要求： 焊工必须具备足够的资格 必须使用适当的保护装置 所有无关人员必须与焊接作业保持一定的安全距离
	在使用此处所介绍的功能前，请务必完整阅读并充分理解以下文档： 本操作说明书 有关电源系统组件的所有操作说明书，尤其是安全规程
	请勿将使用过的设备与生活垃圾一起处理。设备处理应遵守安全规程。

这种电源与 Fronius 系统部件配合使用，仅适用于 MMA 焊接和 TIG 焊接工艺。
出于任何其它目的或采用任何其它方式使用均视作不符合预期用途。
制造商对由此产生的损失概不负责。

冷却空气
安装该设备时，必须确保冷却空气能够顺畅流过前板和后板内的凹槽。

粉尘
在进行金刚砂作业等工作时，确保风扇不会将金属粉尘吸入系统。

户外操作
本设备可以依据 IP23 防护等级的规定在户外安装和操作。请避免设备直接受潮（如被雨水淋湿）。

电源与发电机兼容。

要确定必要的发电机输出功率，必须求得电源的最大视在功率 S_1max。

电源最大视在功率 S_1max 的计算方法如下：
S_1max = I_1max x U₁

I_1max 和 U₁ 同设备功率铭牌和技术数据保持一致

使用下列经验公式计算所需的发电机视在功率 S_GEN：
S_GEN = S_1max x 1.35

在非满功率下焊接时可使用较小的发电机。

重要！发电机视在功率 S_GEN 不得小于电源的最大视在功率 S_1max！

请注意，当单相设备借助三相发电机运行时，上述发电机的视在功率通常仅为发电机的各相功率之和。如有必要，请从发电机制造商处获取有关发电机单相电源的更多信息。

软件更新后，您可能会发现您的设备上存在一些操作说明书中未予介绍的功能，或操作说明书中有所介绍但设备上却未予提供的功能。
某些插图可能与设备上的实际控件略有出入，但这些控件的功能却是完全相同的。

软件更新后，您可能会发现您的设备上存在一些操作说明书中未予介绍的功能，或操作说明书中有所介绍但设备上却未予提供的功能。
某些插图可能与设备上的实际控件略有出入，但这些控件的功能却是完全相同的。

此功能用于设置起弧电流。

设置范围： 1 - 200 %

操作原理：
在焊接工艺开始时，焊接电流会减少（SoftStart（软启动））或增加（HotStart（热起弧））0.5 秒，具体取决于设置。
更改显示为设定焊接电流的百分比。

可使用“设置”菜单中的起弧电流持续时间 (Hti) 参数更改起弧电流的持续时间。

设置起弧电流：

1长按设置值按钮，直到
	SoftStart（软启动） / HotStart（热起弧）指示灯亮起
2旋转调整拨盘，直至达到所需值 电源已准备就绪，随时可以进行焊接

HotStart（热起弧）功能示例

SoftStart（软启动）功能特点：

• 使用某些类型的电极可减少细孔的形成

HotStart（热起弧）功能特点：

• 可增强引弧性能，哪怕采用引弧性能较差的电极
• 调试阶段具有更好的母材熔化效果，这意味着更少的冷疤缺陷
• 在很大程度上杜绝了夹渣现象

要获得最佳焊接效果，有时需要对电弧力动态进行调整。

设置范围：0 - 100（对应于 0 - 200 A 的电流增加）

操作原理：
在熔滴过渡时或出现短路事件时，电流强度会暂时增加以便获得稳定的电弧。
如果电焊条威胁到熔池的下沉，此措施可以防止熔池凝固，也可以防止电弧长时间短路。这在很大程度上预防了电焊条的粘结现象。

设置电弧力动态：

1长按设置值按钮，直到
	电弧力动态指示灯亮起
2旋转调整拨盘，直至达到所需校正值 电源已准备就绪，随时可以进行焊接

脉冲焊是一种使用脉冲焊接电流所进行的焊接。它适用于钢管特殊位置焊接或薄板件焊接。

设置范围： 0.2 - 990 Hz

电源根据设置的脉冲电流和脉冲频率控制暂载率 dcY 参数和基础电流 I-G。

脉冲焊 - 焊接电流曲线

要使用脉冲焊：

1长按设置值按钮，直到
	脉冲焊指示灯亮起
2旋转调整拨盘，直至达到所需频率值 (Hz) 电源已准备就绪，随时可以进行焊接

要激活并设置 TIG Comfort Stop 功能，请参见自第 Comfort Stop 灵敏度 (Comfort Stop Sensitivity) 页起的 (→) 说明。

TIG Comfort Stop 的操作原理和使用方法：

激活 TIG Comfort Stop 功能时的焊接电流和气体流量曲线

DownSlope:
DownSlope 时间 t_下 为 0.5 秒，无法对此进行调整。

滞后停气：
必须手动执行滞后停气操作。

在正常操作条件下，设备只需最低限度的维修保养。但是，有必要对一些重点部位进行观察，以确保设备可常年保持稳定的使用状况。

按照国家和地区的现行法规对废料进行处理。

如果显示屏上显示 E 和 2 位错误编号（如 E02），且“错误”指示灯亮起，则此为内部电源服务代码。
示例：

也可能显示多个错误编号。旋转调整拨盘时会出现这种情况。

请记录显示屏上显示的错误编号、电源的序列号和配置，然后联系我们的售后服务团队，向其告知错误的具体情况。

暂载率 (ED) 是指设备可以在规定的功率下运行而不会过热的十分钟周期。

示例：60% ED 时的焊接电流为 150 A

要不间断地使用设备：

暂载率 (ED) 是指设备可以在规定的功率下运行而不会过热的十分钟周期。

示例：60% ED 时的焊接电流为 150 A

要不间断地使用设备：

关键原料概述：
可通过以下网址获取本设备所有关键原材料的概述
www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability。