TransPocket 150/180 TIG Návod k obsluze

1. Bezpečnostní předpisy

1. Bezpečnostní předpisy

• ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,
• poškození přístroje a jiného majetku provozovatele,
• zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

• mít odpovídající kvalifikaci,
• mít znalosti ze svařování a
• v plném rozsahu přečíst a pečlivě dodržovat tento návod k obsluze.

Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje. Kromě tohoto návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné i místní předpisy týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.

• udržovat v čitelném stavu,
• nepoškozovat,
• neodstraňovat,
• nezakrývat, nepřelepovat ani nezabarvovat.

Umístění bezpečnostních upozornění na přístroji najdete v kapitole „Všeobecné informace“ návodu k obsluze vašeho přístroje.
Jakékoli závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před jeho zapnutím odstraněny.
Jde o vaši bezpečnost!

1. Bezpečnostní předpisy

Přístroj je dovoleno používat pouze pro práce odpovídající jeho určení.

Přístroj je určen výlučně pro svařovací postupy uvedené na výkonovém štítku.
Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

• kompletní přečtení a dodržování pokynů obsažených v tomto návodu k obsluze,
• kompletní přečtení a dodržování bezpečnostních a varovných pokynů,
• provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací.

• rozmrazování potrubí,
• nabíjení baterií/akumulátorů,
• startování motorů.

Přístroj je určen pro použití v průmyslu a v komerční oblasti. Výrobce nepřebírá odpovědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v obytných oblastech.

Výrobce rovněž nepřebírá odpovědnost za nedostatečné či chybné pracovní výsledky.

1. Bezpečnostní předpisy

Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z dále uvedených mezí, se považuje za nepředpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

• při provozu: -10 °C až +40 °C (14 °F až 104 °F)
• při přepravě a skladování: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

• do 50 % při 40 °C (104 °F)
• do 90 % při 20 °C (68 °F)

Okolní vzduch: nesmí obsahovat prach, kyseliny, korozivní plyny či látky apod.
nadmořská výška: do 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

1. Bezpečnostní předpisy

• jsou seznámeny se základními předpisy týkajícími se pracovní bezpečnosti a předcházení úrazům a jsou zaškoleny v zacházení s přístrojem,
• přečetly tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“, porozuměly všemu a stvrdily toto svým podpisem,
• jsou vyškoleny v souladu s požadavky na výsledky práce.

V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu odpovídá zásadám bezpečnosti práce.

1. Bezpečnostní předpisy

• dodržet všechny základní předpisy o bezpečnosti práce a předcházení úrazům,
• přečíst si tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“ a stvrdit svým podpisem, že všemu náležitě porozuměly a že budou pokyny dodržovat.

Před opuštěním pracoviště je zapotřebí učinit taková opatření, aby nedošlo v nepřítomnosti pověřeného pracovníka k újmě na zdraví ani k věcným škodám.

1. Bezpečnostní předpisy

Vysoce výkonné přístroje mohou na základě vlastního odběru proudu ovlivnit kvalitu energie v síti.

• omezením přípojek
• požadavky ohledně maximální přípustné síťové impedance ^*)
• požadavky ohledně minimálního potřebného zkratového výkonu ^*)

^*) vždy na rozhraní s veřejnou elektrickou sítí
viz Technické údaje

V tomto případě se provozovatel nebo uživatel přístroje musí ujistit, zda přístroj smí být připojen, případně může problém konzultovat s dodavatelem energie.

DŮLEŽITÉ! Dbejte na bezpečné uzemnění síťového připojení!

1. Bezpečnostní předpisy

Místní předpisy a národní směrnice mohou při připojení přístroje k veřejné elektrické síti vyžadovat instalaci proudového chrániče.
Typ proudového chrániče doporučený výrobcem je uveden v technických údajích.

1. Bezpečnostní předpisy

• odletující jiskry, poletující horké kovové díly
• poranění očí a pokožky zářením oblouku

• škodlivá elektromagnetická pole, která mohou představovat nebezpečí pro osoby s kardiostimulátory

• nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

• zvýšená hladina hluku

• škodlivý svařovací kouř a plyny

• je nehořlavý
• dobře izoluje a je suchý
• zakrývá celé tělo, je nepoškozený a v dobrém stavu
• zahrnuje ochrannou kuklu
• kalhoty nemají záložky

• Ochrana očí a obličeje před UV zářením, tepelným sáláním a odletujícími jiskrami vhodným ochranným štítem s předepsaným filtrem.
• Předepsané ochranné brýle s bočnicemi, které se nosí pod ochranným štítem.
• Pevná obuv, která izoluje také ve vlhku.
• Ochrana rukou vhodnými ochrannými rukavicemi (elektricky izolujícími a chránícími před horkem).
• Sluchové chrániče pro snížení hlukové zátěže a jako ochrana před poškozením sluchu.

• poučit je o všech nebezpečích (nebezpečí oslnění obloukem, zranění odletujícími jiskrami, zdraví nebezpečný svařovací kouř, hluková zátěž, možnost ohrožení síťovým a svařovacím proudem atd.),
• dát jim k dispozici vhodné ochranné prostředky nebo
• postavit ochranné zástěny, resp. závěsy.

1. Bezpečnostní předpisy

Přístroj vykazuje maximální hladinu akustického výkonu <80 dB (A) (ref. 1 pW) při chodu naprázdno a ve fázi ochlazování po provozu podle maximálního přípustného pracovního bodu při normálním zatížení ve shodě s normou EN 60974-1.

Hodnotu emisí vztaženou na pracovní místo při svařování (a řezání) nelze uvést, protože je ovlivněna postupem a okolními podmínkami. Závisí na nejrůznějších parametrech, jako jsou např. svařovací postup (svařování MIG/MAG, TIG), zvolený druh proudu (stejnosměrný, střídavý), rozmezí výkonu, druh svarového kovu, rezonanční vlastnosti svařence, pracoviště apod.

1. Bezpečnostní předpisy

Kouř vznikající při svařování obsahuje zdraví škodlivé plyny a výpary.

Svařovací kouř obsahuje látky, které podle monografie 118 Mezinárodní agentury pro výzkum rakoviny vyvolávají rakovinu.

Používejte bodové a prostorové odsávání.
Pokud je to možné, používejte svařovací hořák s integrovaným odsáváním.

Hlavu udržujte co nejdále od vznikajícího svařovacího kouře a plynů.

• nevdechujte
• odsávejte z pracovní oblasti pomocí vhodných zařízení.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra provzdušnění byla vždy alespoň 20 m³/hodinu.

Pokud nedostačuje větrání, použijte svářečskou kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávání, porovnejte naměřené emisní hodnoty škodlivin s povolenými mezními hodnotami.

• kovy použité pro svařenec,
• elektrody,
• povrchové vrstvy,
• čisticí, odmašťovací a podobné prostředky
• a použitý svařovací proces.

Z tohoto důvodu mějte na zřeteli také bezpečnostní datové listy a údaje výrobce výše uvedených komponent.

Doporučení pro scénáře expozice a opatření řízení rizik a pro identifikaci pracovních podmínek najdete na webových stránkách European Welding Association v části Health & Safety (https://european-welding.org).

V blízkosti elektrického oblouku se nesmí vyskytovat vznětlivé výpary (například páry rozpouštědel).

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní přívod plynu.

1. Bezpečnostní předpisy

Odletující jiskry mohou být příčinou požáru a výbuchu.

Nikdy nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů.

Hořlavé materiály musejí být vzdálené od oblouku minimálně 11 metrů (36 ft. 1.07 in.) nebo zakryté prověřeným krytem.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Jiskry a horké kovové částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory. Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění nebo požáru.

Nesvařujte v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu, dále na uzavřených zásobnících, sudech nebo potrubních rozvodech, pokud nejsou pro takové práce připraveny podle příslušných národních a mezinárodních norem.

Na zásobnících, ve kterých se skladovaly či skladují plyny, paliva, minerální oleje apod., se nesmějí provádět žádné svářečské práce. Zbytky těchto látek představují nebezpečí výbuchu.

1. Bezpečnostní předpisy

Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.

Nedotýkejte se částí pod napětím, a to ani uvnitř, ani vně přístroje.

Při svařování MIG/MAG a TIG jsou pod napětím také svařovací drát, cívka s drátem, podávací kladky a rovněž všechny kovové díly, které jsou ve styku se svařovacím drátem.

Podavač drátu stavte vždy na dostatečně izolovaný podklad, nebo použijte izolované uchycení podavače drátu.

Zabezpečte vhodnou vlastní ochranu i ochranu jiných osob před uzemňovacím potenciálem (kostra) dostatečně izolovanou suchou podložkou nebo krytem. Podložka, popř. kryt musí kompletně pokrývat celou oblast mezi tělem a uzemňovacím potenciálem.

Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně dimenzované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované kabely, hadice a další vedení ihned vyměňte.
Před každým použitím zkontrolujte pevné usazení elektrických propojení.
Elektrické kabely s bajonetovým konektorem otočte minimálně o 180° okolo podélné osy a natáhněte je.

Dbejte na to, aby se vám kabely či vedení neovinuly kolem těla nebo jeho částí.

• nikdy neponořujte elektrodu do kapalin za účelem ochlazení,
• nikdy se jí nedotýkejte, je-li svařovací zdroj zapnutý.

Mezi elektrodami dvou svařovacích zdrojů může např. vzniknout rozdíl potenciálů rovný dvojnásobku napětí svařovacího zdroje naprázdno. Současný dotyk obou elektrod může být za určitých okolností životu nebezpečný.

U síťového a vlastního přívodního kabelu nechte elektrotechnickým odborníkem v pravidelných intervalech přezkoušet funkčnost ochranného vodiče.

Přístroje ochranné třídy I vyžadují pro řádný provoz síť s ochranným vodičem a zásuvný systém s ochranným kontaktem.

Provoz přístroje v síti bez ochranného vodiče a v zásuvce bez ochranného kontaktu je přípustný pouze za dodržení všech národních předpisů o ochranném odpojení.
V opačném případě se jedná o hrubou nedbalost. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

V případě potřeby zajistěte dostatečné uzemnění svařence pomocí vhodných prostředků.

Přístroje, které právě nepoužíváte, vypněte.

Při práci ve větší výšce používejte zabezpečovací prostředky proti pádu.

Před zahájením práce na vlastním přístroji jej vypněte a vytáhněte síťovou zástrčku.

Přístroj zabezpečte proti zapojení síťové zástrčky a proti opětovnému zapnutí dobře čitelným a srozumitelným varovným štítkem.

• vybijte všechny součástky, na kterých se hromadí elektrický náboj,
• přesvědčte se, že všechny součásti přístroje jsou bez napětí.

Pokud je nutné provádět práce na vodivých dílech, přizvěte další osobu, která včas vypne hlavní vypínač.

1. Bezpečnostní předpisy

• nebezpečí požáru
• přehřátí součástek, které jsou ve styku se svařencem
• zničení ochranných vodičů
• poškození přístroje a dalších elektrických zařízení

Dbejte na pevné připojení přípojné svorky ke svařenci.

Přípojnou svorku upevněte na svařenci co nejblíže ke svařovanému místu.

Přístroj instalujte s dostatečnou izolací od elektricky vodivého okolí, například s izolací od vodivé podlahy nebo s izolací od vodivých podstavců.

Při používání rozboček, dvouhlavých uchycení apod. dbejte následujících pokynů: Také elektroda v nepoužívaném svařovacím hořáku / držáku elektrody je pod napětím. Dbejte proto na dostatečně izolované uložení nepoužívaného svařovacího hořáku / držáku elektrody.

Při použití automatizovaného postupu MIG/MAG veďte drátovou elektrodu z bubnu se svařovacím drátem, velké cívky nebo cívky s drátem k podavači drátu, elektroda musí být izolovaná.

1. Bezpečnostní předpisy

• Jsou určeny pouze pro použití v průmyslových oblastech.
• V jiných oblastech mohou způsobovat problémy související s vedením a zářením.

• Splňují emisní požadavky pro obytné a průmyslové oblasti. Toto platí také pro obytné oblasti s přímým odběrem energie z veřejné nízkonapěťové sítě.

Klasifikace přístrojů dle EMC podle výkonového štítku nebo technických údajů.

1. Bezpečnostní předpisy

Ve zvláštních případech může i přes dodržení normovaných mezních hodnot emisí dojít k ovlivnění ve vyhrazené oblasti použití (například v případě, že jsou v prostoru umístění citlivé přístroje nebo se v blízkosti nachází rozhlasové a televizní přijímače).
V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout opatření, která rušení odstraní.

• bezpečnostní zařízení
• síťové rozvody, vedení pro přenos signálů a dat
• zařízení výpočetní a telekomunikační techniky
• měřicí a kalibrační zařízení

1. Síťové napájení
   • Pokud se i v případě předpisově provedeného síťového připojení vyskytne elektromagnetické rušení, přijměte dodatečná opatření (např. použití vhodného typu síťového filtru).
2. Svářecí kabely
   • Používejte co nejkratší.
   • Pokládejte těsně vedle sebe (také kvůli zabránění problémům s EMF).
   • Pokládejte daleko od ostatního vedení.
3. Vyrovnání potenciálu
4. Uzemnění svařence
   • Je-li to nutné, vytvořte uzemnění pomocí vhodných kondenzátorů.
5. Odstínění, je-li zapotřebí
   • Proveďte odstínění ostatních zařízení v okolí.
   • Proveďte odstínění celé svařovací instalace.

1. Bezpečnostní předpisy

• Negativní účinky na zdraví osob pohybujících se v okolí, například uživatele kardiostimulátorů a naslouchadel.
• Uživatelé kardiostimulátorů se musí poradit se svým lékařem, dříve než se začnou zdržovat v bezprostřední blízkosti svařovacího procesu.
• Z bezpečnostních důvodů je třeba dodržovat pokud možno co největší vzdálenost mezi svářecími kabely a hlavou nebo tělem svářeče.
• Nenoste svářecí kabely a hadicová vedení přes ramena a neomotávejte si je kolem těla.

1. Bezpečnostní předpisy

• ventilátory
• ozubená kola
• kladky
• hřídele
• cívky s drátem a svařovací dráty

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících hnacích součástí.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských prací a oprav.

• Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namontované.
• Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

Výstup svařovacího drátu ze svařovacího hořáku představuje značné riziko úrazu (propíchnutí ruky, zranění obličeje, očí apod.).

Držte proto vždy svařovací hořák směrem od těla (přístroje s podavačem drátu) a používejte vhodné ochranné brýle.

Nedotýkejte se svařence v průběhu svařování ani po jeho ukončení – nebezpečí popálení.

Z chladnoucích svařenců může odskakovat struska. Proto noste předepsané ochranné vybavení i při dodatečných pracích na svařenci a zabezpečte dostatečnou ochranu i pro ostatní osoby.

Před započetím práce nechte svařovací hořák a ostatní části zařízení s vysokou provozní teplotou vychladnout.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy
– dodržujte příslušná národní i mezinárodní ustanovení.

Svařovací zdroje určené pro práce v prostorách se zvýšeným elektrickým ohrožením (např. kotle) musí být označeny značkou S (Safety). Vlastní svařovací zdroj však musí být umístěn mimo tyto prostory.

Vytékající chladicí médium může způsobit opaření. Před odpojením přípojek chladicího okruhu proto vypněte chladicí modul.

Při manipulaci s chladicím médiem respektujte informace uvedené v bezpečnostním datovém listu chladicího média. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Při přepravě přístrojů jeřábem používejte pouze vhodné závěsné prostředky dodávané výrobcem.

• Řetězy nebo lana zavěste do všech určených závěsných bodů vhodného závěsného prostředku.
• Řetězy, příp. lana musejí svírat se svislou rovinou co možná nejmenší úhel.
• Odmontujte lahev s plynem a podavač drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

V případě zavěšení podavače drátu na jeřáb v průběhu svařování používejte vždy vhodné izolované uchycení podavače drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

Je-li přístroj vybaven nosným popruhem nebo držadlem, jsou popruh nebo držadlo určeny výhradně pro ruční přenášení. Nosný popruh není vhodný pro přepravu přístroje pomocí jeřábu, vidlicového zdvižného vozíku anebo podobného mechanického zdvihacího zařízení.

Všechny vázací prostředky (pásy, spony, řetězy atd.), které se používají v souvislosti s přístrojem nebo jeho součástmi, je zapotřebí pravidelně kontrolovat (např. kvůli případnému mechanickému poškození, korozi nebo změnám vlivem okolního prostředí).
Interval a rozsah kontrol musí odpovídat alespoň aktuálně platným národním normám a směrnicím.

Při použití adaptéru pro připojení ochranného plynu hrozí nebezpečí nepozorovaného úniku ochranného plynu, který je bez barvy a bez zápachu. Před montáží opatřete závity adaptéru pro připojení ochranného plynu, které budou ve styku se závity přístroje, odpovídajícím teflonovým těsněním.

1. Bezpečnostní předpisy

• velikost pevných částic < 40 μm
• tlakový rosný bod < -20 °C
• max. obsah oleje < 25 mg/m³

V případě potřeby použijte filtry!

1. Bezpečnostní předpisy

Lahve s ochranným plynem obsahují stlačený plyn a při poškození mohou vybuchnout. Protože tyto lahve tvoří součást svařovacího vybavení, musí se s nimi zacházet velmi opatrně.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, mechanickými nárazy, struskou, otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

Tlakové lahve montujte ve svislé poloze a upevněte je podle návodu, aby se nemohly převrhnout.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elektrických obvodů.

Nikdy nezavěšujte svařovací hořák na tlakovou lahev.

Nikdy se elektrodou nedotýkejte lahve s ochranným plynem.

Nebezpečí výbuchu - nikdy neprovádějte svařovací práce na lahvi s ochranným plynem, která je pod tlakem.

Používejte vždy předepsaný typ lahví s ochranným plynem a k tomu určené příslušenství (redukční ventil, hadice a spojky apod.). Používejte pouze bezvadné lahve s ochranným plynem a příslušenství.

Při otevírání ventilu na lahvi s ochranným plynem odvraťte obličej od vývodu plynu.

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem.

V případě, že lahev není připojená, ponechte na ventilu lahve s ochranným plynem krytku.

Dodržujte údaje výrobce a příslušné národní i mezinárodní předpisy pro tlakové lahve a jejich příslušenství.

1. Bezpečnostní předpisy

• Úhel náklonu maximálně 10° je přípustný.

• dodržujte příslušná národní a mezinárodní ustanovení.

Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí pracoviště stále čisté a přehledné.

Umístění a provoz přístroje musí odpovídat stupni krytí uvedenému na jeho výkonovém štítku.

Přístroj umístěte tak, aby kolem něho byl volný prostor do vzdálenosti 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), tím se zajistí volné proudění chladicího vzduchu.

Při přepravě přístroje dbejte na dodržování platných národních a místních směrnic a předpisů pro předcházení úrazům. To platí zejména pro směrnice, které zajišťují bezpečnost v oblasti dopravy.

Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Přístroje před přepravou nebo zvednutím vypněte!

• Rychlost drátu
• cívku s drátem
• lahev s ochranným plynem

Před opětovným uvedením přístroje do provozu po přepravě bezpodmínečně vizuálně zkontrolujte, zda přístroj není poškozen. Pokud zjistíte jakékoliv poškození, nechte je před uvedením do provozu odstranit proškolenými servisními pracovníky.

1. Bezpečnostní předpisy

• ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,
• poškození přístroje a jiného majetku provozovatele.
• zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Před zapnutím přístroje opravte bezpečnostní zařízení, která nejsou plně funkční.

Bezpečnostní zařízení nikdy neobcházejte ani nevyřazujte z funkce.

Před zapnutím přístroje se přesvědčte, že nemůžete nikoho ohrozit.

Nejméně jednou týdně prohlédněte přístroj, zda nevykazuje vnější viditelná poškození, a přezkoušejte funkčnost bezpečnostních zařízení.

Lahev s ochranným plynem vždy dobře upevněte a před přepravou jeřábem ji demontujte.

Pro použití v našich přístrojích je z důvodu fyzikálně chemických vlastností (elektrická vodivost, mrazuvzdornost, snášenlivost s ostatními materiály apod.) vhodné pouze originální chladicí médium výrobce.

Používejte pouze originální chladicí médium výrobce.

Nemíchejte originální chladicí médium výrobce s jinými chladicími médii.

Ke chladicímu modulu připojujte pouze systémové komponenty výrobce.

Dojde-li při použití jiných systémových komponent nebo chladicí média k jakékoliv škodě, výrobce nepřebírá záruku a všechny ostatní záruční nároky zanikají.

Cooling Liquid FCL 10/20 není vznětlivý. Chladicí médium na bázi ethanolu je za určitých okolností vznětlivé. Chladicí médium přenášejte pouze v uzavřených originálních nádobách a udržujte mimo dosah zápalných zdrojů.

Po skončení upotřebitelnosti chladicí kapaliny ji odborně zlikvidujte v souladu s národními a mezinárodními předpisy. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Před každým započetím svařovacích prací zkontrolujte stav chladicího média.

1. Bezpečnostní předpisy

U dílů pocházejících od cizích výrobců nelze zaručit, že jsou navrženy a vyrobeny tak, aby vyhověly bezpečnostním a provozním nárokům.

• Používejte pouze originální náhradní a spotřební díly (platí i pro normalizované součásti).
• Bez svolení výrobce neprovádějte na přístroji žádné změny, vestavby ani přestavby.
• Součásti, které vykazují nějakou vadu, ihned vyměňte.
• V objednávkách uvádějte přesný název, číslo podle seznamu náhradních dílů a sériové číslo přístroje.

Šrouby pláště zajišťují spojení s ochranným vodičem pro uzemnění dílů pláště.
Vždy používejte originální šrouby pláště v odpovídajícím počtu a s uvedeným krouticím momentem.

1. Bezpečnostní předpisy

Výrobce doporučuje nechat provést alespoň jednou za 12 měsíců bezpečnostní přezkoušení přístroje.

Stejný interval 12 měsíců doporučuje výrobce pro kalibraci svařovacích zdrojů.

• po provedené změně,
• po vestavbě nebo přestavbě,
• po opravě a údržbě,
• nejméně jednou za dvanáct měsíců.

Při bezpečnostních přezkoušeních respektujte odpovídající národní a mezinárodní předpisy.

Bližší informace o bezpečnostních přezkoušeních a kalibraci získáte v servisním středisku, které vám na přání poskytne požadované podklady, normy a směrnice.

1. Bezpečnostní předpisy

Nevyhazujte tento přístroj s komunálním odpadem! Podle evropské směrnice o odpadních elektrických a elektronických zařízeních a její implementace do národního práva se musí elektrické nářadí, které dosáhlo konce své životnosti, shromažďovat odděleně a odevzdávat k ekologické recyklaci. Zajistěte, aby použitý přístroj byl předán zpět prodejci, nebo se informujte o schváleném místním sběrném systému či systému likvidace odpadu. Nedodržování této evropské směrnice může mít negativní dopad na životní prostředí a vaše zdraví!

1. Bezpečnostní předpisy

Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou a elektromagnetickou kompatibilitu (např. odpovídající výrobkovým normám řady EN 60 974).

Společnost Fronius International GmbH prohlašuje, že přístroj odpovídá směrnici 2014/53/EU. Úplný text prohlášení o shodě EU je dostupný na internetové adrese: http://www.fronius.com.

Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem platných pro USA a Kanadu.

1. Bezpečnostní předpisy

Uživatel je odpovědný za zálohování dat při změně nastavení oproti továrnímu nastavení přístroje. Výrobce neručí za ztrátu či vymazání vašich uživatelských nastavení uložených v tomto zařízení.

1. Bezpečnostní předpisy

Autorské právo na tento návod k obsluze zůstává výrobci.

Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu v době zadání do tisku. Změny vyhrazeny. Obsah tohoto návodu k obsluze nezakládá žádné nároky ze strany kupujícího. Uvítáme jakékoliv návrhy týkající se zlepšení dokumentace a upozornění na případné chyby v návodu k obsluze.

Svařovací zdroj se vyznačuje následujícími vlastnostmi:

• malé rozměry
• robustní plastový kryt
• vysoká spolehlivost i v nepříznivých podmínkách
• popruh pro snadnou přepravu také na staveništi
• chráněné ovládací prvky
• proudové zásuvky s bajonetovým zajištěním

Elektronický regulátor v kombinaci s digitálním rezonančním invertorem přizpůsobuje během svařování charakteristiku svařovacího zdroje typu použité elektrody. Díky tomu lze dosahovat vynikajících zapalovacích a svařovacích vlastností při nejmenší možné hmotnosti a rozměrech.

• malý primární proud
• malé ztráty ve vedení
• pozdější aktivace jističe vedení
• vyšší stabilita při kolísavém napětí
• možnost použití dlouhých síťových vedení
• u vícenapěťových přístrojů plný rozsah vstupního napětí

Při použití celulózových elektrod (CEL) zajišťuje dokonalé výsledky svařování provozní režim zvolený speciálně pro tyto případy.

Svařování TIG s dotykovým zapalováním představuje významné rozšíření oblastí nasazení a použití.

1. Všeobecné informace

Svařovací zdroj se vyznačuje následujícími vlastnostmi:

• malé rozměry
• robustní plastový kryt
• vysoká spolehlivost i v nepříznivých podmínkách
• popruh pro snadnou přepravu také na staveništi
• chráněné ovládací prvky
• proudové zásuvky s bajonetovým zajištěním

Elektronický regulátor v kombinaci s digitálním rezonančním invertorem přizpůsobuje během svařování charakteristiku svařovacího zdroje typu použité elektrody. Díky tomu lze dosahovat vynikajících zapalovacích a svařovacích vlastností při nejmenší možné hmotnosti a rozměrech.

• malý primární proud
• malé ztráty ve vedení
• pozdější aktivace jističe vedení
• vyšší stabilita při kolísavém napětí
• možnost použití dlouhých síťových vedení
• u vícenapěťových přístrojů plný rozsah vstupního napětí

Při použití celulózových elektrod (CEL) zajišťuje dokonalé výsledky svařování provozní režim zvolený speciálně pro tyto případy.

Svařování TIG s dotykovým zapalováním představuje významné rozšíření oblastí nasazení a použití.

1. Všeobecné informace

Varovná upozornění a bezpečnostní symboly, které se nacházejí na svařovacím zdroji, nesmějí být odstraněny ani přemalovány. Tato upozornění a symboly varují před nesprávnou obsluhou, která může vést k vážnému poškození zdraví a materiálním škodám.

Význam bezpečnostních symbolů na přístroji:

	Svařování je nebezpečné. Pro řádnou práci s přístrojem musejí být splněny následující základní předpoklady: dostatečná kvalifikace pro svařování vhodné ochranné vybavení nezúčastněné osoby se nezdržují v blízkosti svařovacího procesu
	Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu: tento návod k obsluze všechny návody k obsluze systémových komponent svařovacího zdroje, zejména bezpečnostní předpisy
	Přístroje, které dosloužily, nevyhazujte do domácího odpadu. Zlikvidujte je v souladu s bezpečnostními předpisy.

1. Všeobecné informace

Svařování obalenou elektrodou

Svařování TIG, svařovací hořák s tlačítkem hořáku a konektorem TMC

1. Před uvedením do provozu

1. Před uvedením do provozu

Svařovací zdroj je určen výlučně pro svařování obalenou elektrodou a svařování TIG v kombinaci se systémovými komponentami výrobce.
Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové.
Za škody vzniklé nepředpisovým používáním výrobce neručí.

• pečlivé přečtení tohoto návodu k obsluze
• dodržování veškerých pokynů a bezpečnostních předpisů obsažených v tomto návodu k obsluze
• provádění inspekčních a údržbářských prací

1. Před uvedením do provozu

• ochranu proti vniknutí cizích těles větších než Ø 12,5 mm (.49 in.)
• ochranu proti vodě stříkající pod úhlem 60° od svislé roviny

Chladicí vzduch
Přístroj je zapotřebí umístit tak, aby chladicí vzduch mohl nerušeně proudit vzduchovými štěrbinami na přední a zadní straně přístroje.

Prach
Dbejte, aby vznikající kovový prach nebyl ventilátorem nasáván do přístroje. Například při broušení.

Provoz ve venkovním prostředí
Přístroj může být, v souladu s krytím IP 23, postaven a provozován ve venkovním prostředí. Přesto je třeba chránit jej před bezprostředními účinky vody (např. vlivem deště).

1. Před uvedením do provozu

Svařovací zdroj je schopen provozu s elektrocentrálou.

Pro definování potřebného výkonu generátoru je požadován maximální zdánlivý výkon S_1max svařovacího zdroje.

Maximální zdánlivý výkon S_1max svařovacího zdroje se vypočte následujícím způsobem:
S_1max = I_1max x U₁

I_1max a U₁ podle výkonového štítku na přístroji nebo technických údajů

Potřebný zdánlivý výkon generátoru S_GEN se vypočte pomocí následujícího zjednodušeného vzorce:
S_GEN = S_1max x 1,35

Pokud se nesvařuje s plným výkonem, je možné použít menší generátor.

DŮLEŽITÉ! Zdánlivý výkon generátoru S_GEN nesmí být menší než maximální zdánlivý výkon S_1max svařovacího zdroje!

Při provozu 1fázových přístrojů na 3fázových generátorech respektujte, že uvedený zdánlivý výkon generátoru může být často k dispozici jen jako celkový pro všechny tři fáze generátoru. Případné další informace o výkonu jednotlivých fází generátoru získáte od výrobce generátoru.

Na základě aktualizace softwaru vašeho přístroje mohou být na přístroji k dispozici funkce, které nejsou v tomto návodu k obsluze popsány, a naopak.
Některá vyobrazení ovládacích prvků se navíc mohou mírně lišit od prvků na vašem přístroji. Funkce těchto ovládacích prvků je však totožná.

1. Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti

Na základě aktualizace softwaru vašeho přístroje mohou být na přístroji k dispozici funkce, které nejsou v tomto návodu k obsluze popsány, a naopak.
Některá vyobrazení ovládacích prvků se navíc mohou mírně lišit od prvků na vašem přístroji. Funkce těchto ovládacích prvků je však totožná.

1. Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti

• kladná proudová zásuvka (+) pro držák elektrody nebo zemnicí kabel
• záporná proudová zásuvka (-) pro držák elektrody nebo zemnicí kabel

• kladná proudová zásuvka (+) pro zemnicí kabel
• záporná proudová zásuvka (-) pro svařovací hořák

1. Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti

• kladná proudová zásuvka (+) pro držák elektrody nebo zemnicí kabel
• záporná proudová zásuvka (-) pro držák elektrody nebo zemnicí kabel

• kladná proudová zásuvka (+) pro zemnicí kabel
• záporná proudová zásuvka (-) pro svařovací hořák

1. Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti

(1)	Indikace nastavované hodnoty udává, která nastavovaná hodnota je vybrána:
	Dynamika
	Svařovací proud
	Funkce SoftStart / HotStart
	Pulzní svařování
(2)	Indikace jednotky udává, v jakých jednotkách je hodnota, která se právě mění zadávacím kolečkem (7):
	čas (s)
	procenta
	frekvence (Hz)
(3)	Tlačítko nastavované hodnoty pro volbu požadované nastavované hodnoty (1)
(4)	Displej zobrazuje aktuální velikost zvolené nastavované hodnoty
(5)	Indikace svařovacího postupu udává, který svařovací postup je vybrán:
	Svařování obalenou elektrodou
	Svařování obalenou celulózovou elektrodou
	Svařování TIG
(6)	Tlačítko svařovacího postupu pro výběr svařovacího postupu
(7)	Zadávací kolečko pro plynulou změnu zvolené nastavované hodnoty (1)
(8)	Zobrazení stavu slouží k indikaci různých provozních stavů svařovacího zdroje:
	VRD svítí, když je aktivováno bezpečnostní zařízení pro snížení napětí (pouze u varianty přístroje s funkcí VRD)
	Setup svítí v režimu Setup
	Teplota svítí, když se přístroj nachází mimo přípustný rozsah teplot
	Porucha svítí při závadě, viz také oddíl „Odstranění závad“
	TAC svítí, pokud je aktivní funkce stehování (pouze u varianty přístroje TIG u svařovacího postupu TIG)

1. Svařování obalenou elektrodou

1

2

3

4

5

1. Svařování obalenou elektrodou

1Tlačítkem svařovacího postupu zvolte jeden z následujících postupů:
	svařování obalenou elektrodou – po výběru se rozsvítí indikace svařování obalenou elektrodou
	svařování obalenou celulózovou elektrodou – po výběru se rozsvítí indikace svařování obalenou celulózovou elektrodou
2Tiskněte tlačítko nastavované hodnoty, až
	se rozsvítí kontrolka svařovacího proudu
3Nastavte svařovací proud pomocí zadávacího kolečka svařovací zdroj je připraven ke svařování

1. Svařování obalenou elektrodou

Tato funkce slouží k nastavení startovacího proudu.

Rozsah nastavení: 1–200 %

Princip funkce:
Svařovací proud se na začátku svařování na 0,5 sekundy v závislosti na nastavení sníží (SoftStart) nebo zvýší (HotStart).
Tato změna se udává v procentech nastaveného svařovacího proudu.

Dobu trvání startovacího proudu je možné změnit v nabídce Setup prostřednictvím parametru: doba startovacího proudu (Hti).

Nastavení startovacího proudu:

1Tiskněte tlačítko nastavované hodnoty, až
	se rozsvítí indikace SoftStart / HotStart
2Otáčejte zadávacím kolečkem, až dosáhnete požadované hodnoty svařovací zdroj je připraven ke svařování

• u přístroje TransPocket 150 na hodnotu 160 A
• u přístroje TransPocket 180 na hodnotu 200 A

Příklad průběhu funkce HotStart

Vlastnosti funkce SoftStart:

• Nižší tvorba pórů u určitých typů elektrod

Vlastnosti funkce HotStart:

• Zlepšení zapalovacích vlastností i v případě elektrod se špatnými zapalovacími vlastnostmi
• Lepší natavení základního materiálu na začátku svaru a v důsledku toho snížení počtu svarových chyb
• Výrazné omezení tvorby struskových vměstků

1. Svařování obalenou elektrodou

Pro dosažení optimálního výsledku svařování je v některých případech zapotřebí nastavit dynamiku.

Rozsah nastavení: 0–100 (odpovídá zvýšení proudu 0–200 A)

Princip funkce:
V okamžiku přechodu kapky nebo v případě zkratu dojde ke krátkodobému zvýšení velikosti proudu, aby se udržel stabilní oblouk.
Pokud hrozí, že dojde k ponoření obalené elektrody do tavné lázně, toto opatření zabrání zatuhnutí tavné lázně a dlouhodobějšímu zkratování oblouku. Díky tomu je zcela vyloučeno přilepení obalené elektrody.

Nastavení dynamiky:

1Tiskněte tlačítko nastavované hodnoty, až
	se rozsvítí indikace dynamiky
2Otáčejte zadávacím kolečkem, až dosáhnete požadované hodnoty korekce svařovací zdroj je připraven ke svařování

• u přístroje TransPocket 150 na hodnotu 180 A
• u přístroje TransPocket 180 na hodnotu 220 A

• dynamika = 0
  • dynamika deaktivována
  • měkký oblouk s minimálním rozstřikem
• dynamika = 20
  • dynamika se zvýšením proudu 40 A
  • tvrdší a stabilnější oblouk
• dynamika = 60, nastavený svařovací proud = 100 A
  • u přístroje TransPocket 150: skutečné zvýšení proudu jen 80 A, protože bylo dosaženo limitu maximálního proudu!
  • u přístroje TransPocket 180: dynamika se zvýšením proudu 120 A

1. Svařování obalenou elektrodou

Pulzní svařování je svařování s pulzujícím svařovacím proudem. Používá se především při polohovém svařování ocelových trubek nebo při svařování tenkých plechů.

• při příliš malé velikosti proudu nedojde k dostatečnému natavení základního materiálu,
• při přehřátí vyvstává nebezpečí odkapu tekuté tavné lázně.

Rozsah nastavení: 0,2–990 Hz

• Nízký základní proud I-G po strmém vzestupu stoupá na znatelně vyšší pulzní proud I-P a po nastavené době Duty cycle dcY opět klesá na základní proud I-G. Pulzní proud I-P se nastavuje na svařovacím zdroji.
• Z toho vyplývá střední hodnota proudu, který je nižší než nastavený pulzní proud I-P.
• Při pulzním svařování jsou rychle natavovány krátké svařované úseky, které poté také rychle ztuhnou.

Svařovací zdroj reguluje parametry Duty-Cycle dcY a základní proud I-G podle nastaveného pulzního proudu a nastavené pulzní frekvence.

Pulzní svařování – průběh svařovacího proudu

• F-P: pulzní frekvence (1/F-P = časový odstup dvou impulzů)
• I-P: pulzní proud
• SoftStart / HotStart

• I-G: základní proud
• dcY: Duty-Cycle

Použití pulzního svařování:

1Tiskněte tlačítko nastavované hodnoty, až
	se rozsvítí kontrolka pulzního svařování
2Otáčejte zadávacím kolečkem, až dosáhnete požadované hodnoty frekvence (Hz) svařovací zdroj je připraven ke svařování

	Zatáhněte tlačítko hořáku zpět a přidržte je
	Uvolněte tlačítko hořáku dopředu
	Zatlačte tlačítko hořáku dopředu a přidržte je
	Uvolněte tlačítko hořáku dozadu

• GPo: Doba dofuku plynu
• I-S: Fáze startovacího proudu: opatrné ohřátí nízkým svařovacím proudem pro správné umístění přídavného materiálu
• I-E: Fáze koncového proudu: k zamezení trhlin nebo dutin koncového kráteru
• I-1: Fáze hlavního proudu (fáze svařovacího proudu) – rovnoměrný přísun tepla do základního materiálu zahřátého procházejícím teplem
• I-2:  Fáze sníženého proudu – mezipokles svařovacího proudu pro zamezení místního přehřátí základního materiálu

• GPr: Doba předfuku plynu
• t_up: Fáze UpSlope – plynulé zvyšování svařovacího proudu
  doba = 0,5 sekundy
• t_down: Fáze Down Slope – plynulé snižování svařovacího proudu
  doba = 0,5 sekundy
• t_S: Doba startovacího proudu
• t_E: Doba koncového proudu

1. Provozní režimy TIG

	Zatáhněte tlačítko hořáku zpět a přidržte je
	Uvolněte tlačítko hořáku dopředu
	Zatlačte tlačítko hořáku dopředu a přidržte je
	Uvolněte tlačítko hořáku dozadu

• GPo: Doba dofuku plynu
• I-S: Fáze startovacího proudu: opatrné ohřátí nízkým svařovacím proudem pro správné umístění přídavného materiálu
• I-E: Fáze koncového proudu: k zamezení trhlin nebo dutin koncového kráteru
• I-1: Fáze hlavního proudu (fáze svařovacího proudu) – rovnoměrný přísun tepla do základního materiálu zahřátého procházejícím teplem
• I-2:  Fáze sníženého proudu – mezipokles svařovacího proudu pro zamezení místního přehřátí základního materiálu

• GPr: Doba předfuku plynu
• t_up: Fáze UpSlope – plynulé zvyšování svařovacího proudu
  doba = 0,5 sekundy
• t_down: Fáze Down Slope – plynulé snižování svařovacího proudu
  doba = 0,5 sekundy
• t_S: Doba startovacího proudu
• t_E: Doba koncového proudu

1. Provozní režimy TIG

Aktivace režimu 2takt viz popis Provozní režim (trigger mode) na str. (→).

1. Provozní režimy TIG

Aktivace režimu 4takt viz popis Provozní režim (trigger mode) na str. (→).

Režim 4takt s mezipoklesem I-2

Při mezipoklesu svářeč pomocí tlačítka hořáku během fáze hlavního proudu sníží svařovací proud na nastavený snížený proud I-2 .

1. Svařování TIG

1. Svařování TIG

1

2

1. Svařování TIG

1

2

POZOR!

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem. Jakmile je svařovací zdroj zapnutý, je elektroda ve svařovacím hořáku pod proudem.

Následkem mohou být poranění a materiální škody.

Zajistěte, aby žádná osoba nepřišla do kontaktu s elektrodou a aby se elektroda nedotýkala elektricky vodivých nebo uzemněných částí (např. krytu přístroje atd.).

3

4

1. Svařování TIG

Svařovací hořák s tlačítkem hořáku
(a konektorem TMC)

Svařovací hořák s tlačítkem hořáku (a konektorem TMC):

1Stiskněte tlačítko hořáku

- Ochranný plyn proudí

2Na regulačním ventilu nastavte požadované množství plynu

3Uvolněte tlačítko hořáku

1. Svařování TIG

1Pomocí tlačítka svařovacího postupu vyberte svařování TIG
	kontrolka svařování TIG se rozsvítí
2Tiskněte tlačítko nastavované hodnoty, až
	se rozsvítí kontrolka svařovacího proudu
3Nastavte svařovací proud pomocí zadávacího kolečka
Při použití svařovacího hořáku s tlačítkem hořáku a konektorem TMC (s továrním nastavením režimu 2takt): 4Nasaďte plynovou hubici na místo, kde se má zapálit oblouk, tak aby vzdálenost mezi wolframovou elektrodou a svařencem byla asi 2 až 3 mm (5/64 až 1/8 in.) 5Pozvolna napřimujte svařovací hořák, až se wolframová elektroda dotkne svařence 6Zatáhněte tlačítko hořáku zpět a přidržte je - Ochranný plyn proudí 7Oddalte svařovací hořák a uveďte jej do normální polohy - Dojde k zapálení oblouku 8Proveďte svařování

1. Svařování TIG

Aktivace a nastavení funkce TIG Comfort Stop viz popis Citlivost Comfort Stop (Comfort Stop Sensitivity) od str. (→).

Princip a použití funkce TIG Comfort Stop:

Průběh svařovacího proudu a proudění plynu při aktivované funkci TIG Comfort Stop

DownSlope:
Doba DownSlope t_down je 0,5 sekundy a nelze ji změnit.

Dofuk plynu:
Dofuk plynu lze změnit v nabídce Setup (Nastavení) prostřednictvím parametru „Doba dofuku plynu“ (Gas Post flow).

1. Svařování TIG

Pulzní svařování je svařování s pulzujícím svařovacím proudem. Používá se především při polohovém svařování ocelových trubek nebo při svařování tenkých plechů.

• při příliš malé velikosti proudu nedojde k dostatečnému natavení základního materiálu,
• při přehřátí vyvstává nebezpečí odkapu tekuté tavné lázně.

Rozsah nastavení: 0,5–100 Hz

• Nízký základní proud I-G po strmém vzestupu stoupá na znatelně vyšší pulzní proud I-P a po nastavené době Duty cycle dcY opět klesá na základní proud I-G. Pulzní proud I-P se nastavuje na svařovacím zdroji.
• Z toho vyplývá střední hodnota proudu, který je nižší než nastavený pulzní proud I-P.
• Při pulzním svařování jsou rychle natavovány krátké svařované úseky, které poté také rychle ztuhnou.

Svařovací zdroj reguluje parametry Duty-Cycle dcY a základní proud I-G podle nastaveného pulzního proudu a nastavené pulzní frekvence.

Pulzní svařování – průběh svařovacího proudu

• I-S = startovací proud
• I-E = koncový proud
• F-P = pulzní frekvence (1/F-P = časový odstup dvou impulzů)
• I-P = pulzní proud

• t_up = UpSlope
• t_Down = DownSlope
• dcY = Duty-Cycle
• I-G = základní proud

Použití pulzního svařování:

1Tiskněte tlačítko nastavované hodnoty, až
	se rozsvítí kontrolka pulzního svařování
2Otáčejte zadávacím kolečkem, až dosáhnete požadované hodnoty frekvence (Hz) svařovací zdroj je připraven ke svařování

1. Svařování TIG

Aktivace a nastavení funkce stehování viz popis Funkce stehování (tACking) od str. (→).

• V případě, že je pro parametr Setup tAC (stehování) nastavena určitá hodnota, jsou všechny provozní režimy obsazeny funkcí stehování
• Základní průběh provozních režimů zůstává nezměněn
• Během nastavené doby se svařuje pulzním proudem, který optimalizuje zatékání tavné lázně při stehování dvou svařovaných dílů.

Průběh svařovacího proudu

• tAC = trvání pulzního proudu pro stehování
• I-E = koncový proud
• I-S = startovací proud
• I-1 = hlavní proud

• t_up = UpSlope
• t_Down = DownSlope
• I-P = pulzní proud
• dcY = Duty-Cycle
• F-P = pulzní frekvence
• I-G = základní proud

Svařovací zdroje reguluje parametr pulzní frekvence F-P, pulzní proud I-P, Duty-Cycle dcY a základní proud I-G podle nastaveného hlavního proudu I-1.

• po proběhnutí fáze startovacího proudu I-S
• společně s fází UpSlope t_up

Po proběhnutí doby tAC bude zařízení pokračovat s konstantním svařovacím proudem; případně nastavené pulzní parametry jsou k dispozici.

1. Nabídka Setup (Nastavení) pro svařovací postup

1Pomocí tlačítka svařovacího postupu vyberte postup svařování, u kterého mají být změněny parametry Setup:
	Svařování obalenou elektrodou
	Svařování obalenou celulózovou elektrodou
	Svařování TIG
2Stiskněte současně tlačítko nastavované hodnoty a tlačítko svařovacího postupu Na ovládacím panelu se zobrazí zkratka prvního parametru v nabídce Setup (Nastavení)

1. Nabídka Setup (Nastavení) pro svařovací postup

1Otáčením zadávacího kolečka vyberte požadovaný parametr
2Stisknutím zadávacího kolečka zobrazíte nastavovanou hodnotu tohoto parametru
3Otáčením zadávacího kolečka změňte hodnotu - nastavená hodnota je ihned aktivní - Výjimka: Při návratu k továrnímu nastavení je zapotřebí stisknout zadávací kolečko, aby se změna aktivovala.
4Stisknutím zadávacího kolečka se vrátíte do seznamu parametrů

1. Nabídka Setup (Nastavení) pro svařovací postup

1Stiskněte tlačítko nastavované hodnoty nebo tlačítko svařovacího postupu a opustíte nabídku Setup

1. Nabídka Setup (Nastavení) pro svařovací postup

Parametr	Popis		Rozsah	Jednotka
	Doba startovacího proudu pro funkci SoftStart / HotStart Tovární nastavení: 0,5 sekundy		0,1–2,0	sekundy
	Anti-Stick Při aktivované funkci Anti-Stick se v případě zkratu (přilepení elektrody) oblouk za 1,5 sekundy vypne Tovární nastavení: ON (aktivní)		ON OFF
	Startovací rampa K aktivaci/deaktivaci startovací rampy Tovární nastavení: ON (aktivní)		ON OFF
	Zhášecí napětí (Voltage cut off) Slouží ke stanovení délky oblouku, při které svařovací proces končí. Svařovací napětí roste se zvyšující se délkou oblouku. Při dosažení tohoto nastaveného napětí se oblouk vypne Tovární nastavení: 45 V		25–90	V
	Tovární nastavení (FACtory) Zde je možné vrátit přístroj do továrního nastavení
	Přerušit návrat do původního stavu		no
	Vrátit parametry pro nastavený svařovací postup do továrního nastavení		YES (ANO)
	Vrátit parametry pro všechny svařovací postupy do továrního nastavení		ALL (VŠE)
		Chcete-li se vrátit k továrnímu nastavení, potvrďte zvolenou hodnotu stisknutím zadávacího kolečka!
	Nabídka Setup – 2. úroveň Pro nastavení obecných parametrů Podrobnosti viz oddíl „Nabídka Setup – 2. úroveň“

1. Nabídka Setup (Nastavení) pro svařovací postup

Parametr	Popis		Rozsah	Jednotka
	Provozní režim (trigger mode)
	Provoz se svařovacím hořákem bez tlačítka hořáku		OFF
	Režim 2takt		2t
	Režim 4takt Tovární nastavení: 2t		4t
	Startovací proud (I-Start) Tento parametr je k dispozici pouze v režimu 4takt (tri = 4t) Tovární nastavení: 35 %		1–200	procenta
	Snížený proud Tento parametr je k dispozici pouze v režimu 4takt (tri = 4t) Tovární nastavení: 50 %		1–200	procenta
	Koncový proud (I-End) Tento parametr je k dispozici pouze v režimu 4takt (tri = 4t) Tovární nastavení: 30 %		1–100	procenta
	Doba předfuku plynu (Gas Pre flow) Doba trvání předfuku plynu Tovární nastavení: 0,0 sekundy		0,0–9,9	sekundy
	Doba dofuku plynu (Gas Post flow) Doba, během které proudí plyn po skončení svařování Tovární nastavení: AUt		AUt 0,2–25	sekundy
	Proplachování plynem (Gas purging) Proplach ochranným plynem se spustí v okamžiku nastavení hodnoty pro GPU. Z bezpečnostních důvodů je pro opětovné zahájení proplachu ochranným plynem nutné znovu nastavit hodnotu pro GPU. DŮLEŽITÉ! Proplach ochranným plynem je nutný především při tvorbě kondenzátu po delší době pracovního klidu ve studeném prostředí. To se týká zejména dlouhých hadicových vedení. Tovární nastavení: off		0,1–9,9	minuty
	Citlivost Comfort Stop (Comfort Stop Sensitivity) Tento parametr je k dispozici pouze tehdy, pokud je parametr tri nastaven na hodnotu OFF. Tovární nastavení: 1,5 V Podrobnosti viz TIG Comfort Stop od str. (→)		0,6–3,5	V
	Zhášecí napětí (Voltage cut off) Slouží ke stanovení délky oblouku, při které svařovací proces končí. Svařovací napětí roste se zvyšující se délkou oblouku. Při dosažení tohoto nastaveného napětí se oblouk vypne. Tovární nastavení: 35 V (pro režim 2takt, 4takt a s nožním dálkovým ovladačem) Tovární nastavení: 25 V (pro režim Trigger = OFF)		10–45	V
	Funkce stehování (tACking) Tovární nastavení: OFF Podrobnosti jsou uvedeny u popisu funkce „Stehování“		OFF 0,1–9,9	sekundy
	Tovární nastavení (FACtory) Zde je možné vrátit přístroj do továrního nastavení
	Přerušit návrat do původního stavu		no
	Vrátit parametry pro nastavený svařovací postup do továrního nastavení		YES (ANO)
	Vrátit parametry pro všechny svařovací postupy do továrního nastavení		ALL (VŠE)
		Chcete-li se vrátit k továrnímu nastavení, potvrďte zvolenou hodnotu stisknutím zadávacího kolečka!
	Nabídka Setup – 2. úroveň Pro nastavení obecných parametrů Podrobnosti viz kapitolu „Nabídka Setup – 2. úroveň“

1. Nabídka Setup - 2. úroveň

Parametr	Popis	Rozsah	Jednotka
	Verze softwaru Plné číslo verze aktuálního softwaru je rozděleno do několika zobrazení na displeji a lze je vyvolat otáčením zadávacího kolečka
	Automatické vypnutí (time Shut down) Pokud se přístroj po určitou dobu nepoužívá nebo neobsluhuje, samočinně se přepne do pohotovostního režimu (Standby) Stisknutím některého tlačítka na ovládacím panelu se pohotovostní režim ukončí – přístroj je znovu připraven ke svařování Tovární nastavení: OFF	5–60 OFF	minuty
	Jištění Pro zobrazení/nastavení použitého jištění Tovární nastavení: při síťovém napětí 230 V = 16 A při síťovém napětí 120 V = 20 A Pokud je na svařovacím zdroji nastaveno jištění, svařovací zdroj omezí odběr proudu ze sítě – tím se zabrání okamžité aktivaci jističe vedení	Při napětí 230 V: 10 / 13 / 16 / OFF (pouze u zdroje TP 180 MV) Při 120 V: 15 / 16 / 20 / OFF (pouze u zdroje TP 180 MV)	ampéry

Parametr	Popis	Rozsah	Jednotka
	Doba provozu (System on time) Pro zobrazení doby provozu (počítání začíná v okamžiku zapnutí přístroje) Úplná doba provozu je rozdělena do několika zobrazení na displeji a lze ji vyvolat otáčením zadávacího kolečka		hodiny, minuty, sekundy
	Doba svařování (System Active time) Pro zobrazení doby svařování (zobrazuje se pouze doba, během níž se svařovalo) Úplná doba svařování je rozdělena do několika zobrazení na displeji a lze ji vyvolat otáčením zadávacího kolečka		hodiny, minuty, sekundy

1. Péče, údržba a likvidace odpadu

1. Péče, údržba a likvidace odpadu

Za normálních provozních podmínek vyžaduje přístroj minimum péče a údržby. Pro udržení zařízení v provozuschopném stavu po řadu let je třeba dodržovat opatření uvedená dále.

1. Péče, údržba a likvidace odpadu

• Ujistěte se, že síťová zástrčka, síťový kabel a svařovací hořák / držák elektrody jsou nepoškozené. Poškozené součásti vyměňte.
• Zajistěte, aby svařovací hořák / držák elektrody a zemnicí kabel byly řádně připojené a přišroubované/zajištěné, jak je popsáno v tomto dokumentu
• Zajistěte řádné uzemnění svařence.
• Zajistěte, aby okolo přístroje zůstal volný prostor 0,5 m (1 ft. 8 in), který zaručí dostatečný přísun a odvod chladicího vzduchu. Vstupní a výstupní větrací otvory nesmějí být v žádném případě zakryty, a to ani částečně.

1. Péče, údržba a likvidace odpadu

Vyčistěte vzduchový filtr:

1

1. Péče, údržba a likvidace odpadu

Likvidace odpadu musí být provedena v souladu s platnými národními a místními předpisy.

1. Odstranění závad

1. Odstranění závad

Přehřátí

Na displeji se zobrazí „hot (horký)“, indikace teploty svítí
  

Příčina:	Příliš vysoká provozní teplota
Odstranění:	Nechte přístroj vychladnout (nevypínejte jej, přístroj je chlazen ventilátorem)

1. Odstranění závad

Pokud se na displeji zobrazí písmeno E a 2místné číslo chyby (např. E02) a indikace poruchy svítí, jedná se o interní servisní kód svařovacího zdroje.
Příklad:

Může se vyskytnout i několik chybových čísel. Ta se zobrazí při otáčení zadávacího kolečka.

Opište všechna zobrazená chybová čísla, sériové číslo a konfiguraci svařovacího zdroje a předejte vše spolu s detailním popisem závady servisní službě.

1. Odstranění závad

1. Odstranění závad

1. Průměrné hodnoty spotřeby při svařování

1. Průměrné hodnoty spotřeby při svařování

1. Průměrné hodnoty spotřeby při svařování

Dovolené zatížení (ED) je doba v rámci 10minutového cyklu, po kterou lze přístroj provozovat s uvedeným výkonem, aniž by se přehřál.

Příklad: Svařování s 150 A při 60 % ED

• Fáze svařování = 60 % z 10 min = 6 min
• Fáze ochlazení = zbývající doba = 4 min
• Po fázi ochlazení začne cyklus znovu.

Pokud má přístroj zůstat v provozu bez přerušení:

1. Technické údaje

Dovolené zatížení (ED) je doba v rámci 10minutového cyklu, po kterou lze přístroj provozovat s uvedeným výkonem, aniž by se přehřál.

Příklad: Svařování s 150 A při 60 % ED

• Fáze svařování = 60 % z 10 min = 6 min
• Fáze ochlazení = zbývající doba = 4 min
• Po fázi ochlazení začne cyklus znovu.

Pokud má přístroj zůstat v provozu bez přerušení:

1. Technické údaje

1. Technické údaje

1. Technické údaje

1. Technické údaje

Přehled s kritickými surovinami:
Přehled kritických surovin, které jsou v tomto zařízení obsažené, najdete na následující internetové adrese.
www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

• Každé zařízení je opatřeno sériovým číslem.
• Sériové číslo tvoří 8 číslic, například 28020099.
• První dvě číslice udávají číslo, ze kterého lze vypočíst rok výroby zařízení.
• Když od tohoto čísla odečteme 11, dostaneme rok výroby.
  • Například: sériové číslo = 28020065, výpočet roku výroby = 28 - 11 = 17, rok výroby = 2017