Doğrudan tehdit oluşturan bir tehlikeyi ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ya da ciddi yaralanma meydana gelir.
Tehlikeli oluşturması muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ve ciddi yaralanma meydana gelebilir.
Zarar vermesi muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde hafif ya da küçük çaplı yaralanmalar ve maddi kayıplar meydana gelebilir.
Yapılan işlemin sonuçlarını etkileyebilecek ihtimali ve ekipmanda meydana gelebilecek hasar ihtimalini ifade eder.
Doğrudan tehdit oluşturan bir tehlikeyi ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ya da ciddi yaralanma meydana gelir.
Tehlikeli oluşturması muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ve ciddi yaralanma meydana gelebilir.
Zarar vermesi muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde hafif ya da küçük çaplı yaralanmalar ve maddi kayıplar meydana gelebilir.
Yapılan işlemin sonuçlarını etkileyebilecek ihtimali ve ekipmanda meydana gelebilecek hasar ihtimalini ifade eder.
Kullanım kılavuzu, sürekli olarak cihazın kullanıldığı yerde muhafaza edilmelidir. Kullanım kılavuzuna ek olarak, kazaları önlemeye ve çevrenin korunmasına yönelik genel ve yerel düzenlemelere de uyulması zorunludur.
Cihazdaki bütün güvenlik ve tehlike ile ilgili talimatlarCihazla ilgili güvenlik ve tehlike talimatlarının yerleri için cihazınızın kullanım kılavuzunun "Genel" bölümüne bakın.
Güvenliği etkileyebilecek arızaları cihazı devreye almadan önce ortadan kaldırın.
Söz konusu olan sizin güvenliğinizdir!
Bu kullanım kılavuzunda açıklanan cihazlar ve bileşenler sadece Fronius bileşenleriyle birlikte otomatik MIG/MAG uygulamaları için uygundur.
Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun değildir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Kusurlu ya da hatalı iş sonuçları dolayısıyla üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.
Cihazın belirtilen alanlar dışında çalıştırılması ya da depolanması da amaç dışı kullanım olarak değerlendirilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Ortam havasının sıcaklık aralığı:Ortam havası: tozdan, asitlerden, aşındırıcı gazlardan ya da kimyasal maddelerden vb. arındırılmış olmalıdır
Deniz seviyesinden yükseklik: en fazla 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)
Personelin güvenlik bilinciyle çalışıp çalışmadığı düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.
İşyerini terk etmeden önce, kimse yokken dahi can ve mal kayıplarının oluşmayacağından emin olun.
Yüksek güçlü cihazlar akım tüketimleri nedeniyle şebekenin enerji kalitesini etkileyebilirler.
Bu durum bazı cihaz tiplerini aşağıdaki şekillerde ilgilendirebilir:*) umumi şebekeye yapılan her bir arabirim üzerinde
bkz. Teknik Veriler
Bu durumda işletme sahibi ya da cihaz kullanıcısı, cihaz bağlantısının yapılıp yapılamayacağına elektrik dağıtım şirketine danışarak karar vermek zorundadır.
ÖNEMLİ! Ağ bağlantısının güvenli bir topraklamaya sahip olmasına dikkat edin!
Kaynak esnasında ortaya çıkan duman sağlığa zararlı gazlar ve buharlar içerir.
Kaynak dumanında, International Agency for Research on Cancer'in 118. Monografı uyarınca kansere yol açan içerikler bulunmaktadır.
Noktaya odaklı çekiş ve oda çekişi uygulayın.
Mümkünse entegre çekiş düzeneği olan torç kullanın.
Başınızı ortaya çıkan kaynak dumanından ve gazlardan uzak tutun.
Ortaya çıkan duman ve zararlı gazlarıYeterli taze hava girişi sağlayın. Havalandırma oranının her zaman saatte en az 20 m³ olmasını sağlayın.
Yetersiz havalandırma durumunda, hava girişi olan bir kaynak kaskı kullanın.
Emiş gücünün yeterli olup olmadığı konusunda belirsizlik varsa, ölçülen zararlı madde emisyon değerlerini izin verilen sınır değerlerle karşılaştırın.
Aşağıdaki bileşenler diğerlerine nazaran kaynak dumanının zararlılık derecesinden sorumludur:Bu nedenle listelenen bileşenlere ilişkin uygun malzeme güvenliği veri sayfalarını ve üretici verilerini göz önünde bulundurun.
Maruz kalma senaryoları, risk yönetimi önlemleri ve iş koşulları tanımlanması için tavsiyeleri European Welding Association web sitesindeHealth & Safety alanında bulabilirsiniz (https://european-welding.org).
Alev alabilir buharları (örneğin solvent buharları) arkın ışının alanından uzak tutun.
Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz beslemesini kapatın.
Kıvılcım, yangınlara ve patlamalara neden olabilir.
Yanıcı maddelerin yakınında asla kaynak yapmayın.
Yanıcı maddeler arktan en az 11 metre (36 ft. 1.07 in.) yüksekte olmalı veya onaylanmış bir kapakla kapatılmalıdır.
Uygun, test edilmiş yangın söndürücüleri hazır bulundurun.
Kıvılcım ve sıcak metal parçaları küçük çatlak ve deliklerden bile etraftaki alanlara ulaşabilir. Yaralanma ve yangın tehlikesi oluşmaması için uygun tedbirler alın.
Uygun ulusal ve uluslararası standartlara göre hazırlanmayan, yangın ve patlama tehlikesi olan alanlarda ve kapalı tanklarda, varillerde ya da borularda kaynak yapmayın.
İçinde gaz, yakıt, mineral yağı vb. depolanmış olan konteynerlerde kaynak yapılmamalıdır. Artık madde nedeniyle patlama tehlikesi olabilir.
Elektrik çarpması çok tehlikelidir ve öldürücü olabilir.
Cihazın içindeki ve dışındaki gerilim altında bulunan parçalara dokunmayın.
MIG/MAG ve TIG kaynağında, kaynak teli, tel makarası, besleme makaraları ve kaynak teli ile bağlantılı olan tüm metal parçalar da gerilim altında bulunur.
Tel sürme ünitesini daima yeterli şekilde yalıtılmış alt zemine yerleştirin ya da uygun, yalıtılmış tel sürme ünitesi tespit yuvası kullanın.
Kişisel korunma ve çalışanların korunması için toprak ya da toprak potansiyeli karşısında bulunan yeterli şekilde yalıtılmış, kuru altlık ya da kapak sağlayın. Altlık ya da kapak, tüm bölgeyi gövde ve toprak ya da toprak potansiyeli arasında tamamen kaplamalıdır.
Tüm kablo ve iletim hatları sıkı, hasarsız, izole edilmiş ve yeterli ölçülere sahip olmalıdır. Gevşek bağlantıları, yanık, hasar görmüş ya da yetersiz ölçülere sahip kabloları ve iletim hatlarını derhal yenileyin.
Her kullanımdan önce manuel olarak akım bağlantısı sıkı oturma bakımından kontrol edin.
Bajonet soketli akım kablolarında akım kablosunu uzunlamasına eksende en az 180° döndürün ve gerin.
Kabloları ya da iletim hatlarını ne gövde ne de gövde parçaları etrafına dolamayın.
MMA (örtülü elektrot, tungsten elektrot, kaynak teli...)İki kaynak sisteminin elektrotları arasında, örneğin bir kaynak sisteminin iki kat boşta çalışma gerilimi ortaya çıkabilir. Her iki elektrot potansiyeline aynı anda temas edince muhtemelen hayati tehlikeye neden olabilir.
Ağ ve cihaz kablosunu, topraklama iletkeninin fonksiyonel etkinliği açısından uzman bir elektrikçiye düzenli olarak kontrol ettirin.
Koruma sınıfı I olan cihazların düzenli çalışması için koruyucu iletkeni olan bir ağ ve topraklama iletkeni kontağı olan bir priz sistemi gerekmektedir.
Cihazın koruyucu iletkeni olan bir ağ ve topraklama iletkeni kontağı olan bir priz sistemi olmadan çalıştırılmasına sadece güvenli ayırma yönündeki tüm ulusal kurallar uyulması durumunda izin verilmektedir.
Aksi takdirde ağır ihmal olarak kabul edilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Gerekirse iş parçasını yeterli düzeyde topraklamak için uygun araçlar temin edin.
Kullanılmayan cihazları kapatın.
Yüksekte çalışırken düşmeyi önlemek için emniyet kemeri takın.
Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin.
Cihazı, şebeke fişi takılmasın ve tekrar açılmasın diye açık şekilde okunabilen ve anlaşılır bir uyarı levhası ile güvenceye alın.
Cihazı açtıktan sonra:Gerilim altında bulunan parçalarda çalışmak gerekirse, ana şalteri zamanında devreden çıkaracak ikinci bir kişi çağırın.
İş parçası klemensinin iş parçasına sağlam şekilde bağlanmasını sağlayın.
İş parçası klempini, kaynak yapılacak yere mümkün olduğunca yakın şekilde sabitleyin.
Cihazı elektrik iletkenliği olan ortama karşı yeterli bir izolasyonla kurun, örn. iletken zemin veya iletken raflara karşı izolasyon sağlayın.
Akım bölücü, çift başlıklı yuva, ... kullanımında, aşağıdakilere dikkat edin: Kullanılmayan torç / elektrot tutucu elektrotu bile gerilim taşır. Kullanılmayan torç / elektrot tutucu için yeterli düzeyde yalıtılmış bir depolama alanı sağlayın.
Otomatik MIG/MAG uygulamalarında, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından, büyük makaradan ya da tel makarasından izole edilen kaynak teli sürün.
Anma değerleri plakasına ya da teknik özelliklere uygun EMU cihaz sınıfı.
Bazı özel durumlarda normlarda belirtilen emisyon sınır değerleri aşılmamasına rağmen öngörülen uygulama alanına yönelik bazı etkiler ortaya çıkabilir (ör. kurulumun yapıldığı yerde hassas cihazlar varsa ya da kurulumun yapıldığı yerin yakınlarında radyo ya da televizyon alıcıları varsa).
Bu tür bir durumda arızanın ortadan kaldırılması için gerekli önlemleri almak işletme sahibinin sorumluluğundadır.
Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.
Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışmaları esnasında açılabilir / uzaklaştırılabilir.
İşletim esnasındaTorçtan kaynak teli sızıntısı yüksek yaralanma riski anlamına gelir (elin delinmesi, yüzün ve gözlerin yaralanması...).
Bu nedenle, torcu boynundan uzak tutun (tel sürmeli cihazlar) ve koruyucu bir gözlük kullanın.
Kaynak esnasında ve kaynaktan sonra iş parçasına dokunmayın - yanma tehlikesi.
Soğuyan iş parçalarından cüruf dökülebilir. Bu nedenle iş parçasını düzeltme çalışmasında dahi uygun koruyucu ekipman takın ve diğer kişilerin yeterli şekilde korunmasını sağlayın.
Yüksek çalışma sıcaklığı olan torç ve diğer donanım parçalarını üzerinde çalışmadan önce soğumasını bekleyin.
Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir
- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.
Elektrik tehlikesi yüksek olan alanlarda çalışacak kaynak cihazları (ör. boyler), (Safety) işareti ile işaretlenmelidir. Kaynak cihazı yine de bu tür yerlerde bulunmamalıdır.
Kaçak soğutucu madde nedeniyle yanık tehlikesi. İleri ve geri su akışı için bağlantıları tanımlamadan önce, soğutma ünitesini devre dışı bırakın.
Soğutma maddesiyle çalışırken, soğutucu madde güvenlik bilgi formu talimatlarını gözetin. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.
Cihazları vinçle taşımak için, sadece üreticinin uygun yük taşıma ekipmanlarını kullanın.
Kaynak esnasında tel sürme ünitesinin vinç askısında daima uygun, izole bir tel makarası asma tertibatı kullanın (MIG/MAG ve TIG cihazları).
Vinçle taşıma yapıldığı sırasında cihazla kaynak işlemine sadece bu durum, cihazın kurallara uygun kullanım amacında açıkça belirtilmişse izin verilir.
Cihaz taşıma kayışı ya da taşıma tutamağı ile teçhiz edilmişse, bu özellikle elle taşıma yapmaya yarar. Vinç, çatallı forklift ya da diğer mekanik kaldırma araçları vasıtasıyla taşıma yapmak için, taşıma kayışı uygun değildir.
Cihaz veya bileşenleri ile birlikte kullanılan tüm kaldırma aksesuarlarının (kayış, toka, zincir, ...) düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir (ör. mekanik hasar, korozyon veya çevresel koşullardan kaynaklanan diğer değişimlere karşı).
Test aralıkları ve testin kapsamı en azından ulusal normlar ve yönetmeliklere uygun olmalıdır.
Koruyucu gaz bağlantı soketi için adaptör kullanımında, renksiz ve kokusuz koruyucu gazın fark edilmeden sızıntı yapma tehlikesi. Koruyucu gaz bağlantı soketi için, adaptörün cihaz tarafındaki vida dişlerini montaj öncesinde uygun teflon bantla sarın.
Gerekirse filtre kullanın!
Koruyucu gaz tüpleri basınç altında bulunan gaz içerir ve hasar gördüğünde patlayabilir. Koruyucu gaz tüpleri, kaynak ekipmanının parçası olduğu için, çok dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.
Sıkıştırılmış gaz içeren koruyucu gaz tüplerini, aşırı ısıya, mekanik şoklara, çapağa, çıplak ateşe, kıvılcıma ve arka karşı koruyun.
Koruyucu gaz tüplerini dikey monte edin ve devrilmemesi için kılavuza göre sabitleyin.
Koruyucu gaz tüplerini kaynak ya da diğer akım devrelerinden uzak tutun.
Torcu asla koruyucu gaz tüpüne asmayın.
Koruyucu gaz tüpüne asla bir elektrotla dokunmayın.
Patlama tehlikesi - basınçlı koruyucu gaz tüpü üzerinde asla kaynak yapmayın.
Sadece uygun koruyucu gaz tüplerinin ilgili kullanımı için daima buna uyan, uygun aksesuar (regülatör, hortum ve bağlantı elemanları, ...) kullanın. Koruyucu gaz tüplerini ve aksesuarı sadece iyi durumda kullanın.
Koruyucu gaz tüpü vana ile açılırsa, yüzünüzü ağızdan öteye çevirin.
Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını kapatın.
Koruyucu gaz tüpü bağlı değilken, kapağı koruyucu gaz tüpünün vanası üzerinde bırakın.
Koruyucu gaz tüplerine ve aksesuar parçalarına yönelik üretici verilerine ve ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere uyun.
Kontrolsüz sızan koruyucu gaz sebebiyle boğulma tehlikesi
Koruyucu gaz renksiz ve kokusuzdur ve dışarıya sızması durumunda ortam havasındaki oksijeni bastırabilir.
Kurum içi talimatlar ve kontroller yardımıyla işyeri çevresinin daima temiz ve ferah olmasını sağlayın.
Cihaz yalnızca güç levhasında belirtilen IP'de kurulmalı ve çalıştırılmalıdır.
Cihaz kurulumunda, cihaz her yönden mesafesinin 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) olmasını sağlayın, böylece soğutma havasının serbestçe içeri akmasını ve dışarı çıkmasını sağlamış olursunuz.
Cihazı taşıma esnasında, geçerli ulusal ve yerel talimatnamelere ve kaza önleme kurallarına uyulmasını sağlayın. Bu özellikle taşıma ve sevk esnasında oluşan hasarla ilgili yönetmelikler için geçerlidir.
Aktif cihazları kaldırmayın veya taşımayın. Cihazları taşımadan veya kaldırmadan önce kapatın ve ana şebekeden ayırın!
Bir kaynak sistemini taşımadan önce (ör. taşıma arabasıyla, soğutma ünitesi, kaynak cihazı ve tel sürme ünitesi), soğutucu maddeyi komple boşaltın ve aşağıdaki bileşenleri sökün:Taşıma sonrasında devreye almadan önce, cihazı hasar açısından görsel kontrol yapın. Devreye alma öncesi olası hasarlar eğitimli servis personeli tarafından onarılmalıdır.
Cihazı devreye almadan önce tam fonksiyonlu olmayan güvenlik donanımlarını onarın.
Güvenlik donanımlarını asla baypas etmeyin ya da devre dışı bırakmayın.
Cihazı devreye almadan önce kimsenin risk altında olmadığından emin olun.
Cihazı en azından haftada bir defa, dışarıdan fark edilebilir hasarlar ve güvenlik donanımlarının fonksiyonelliği açısından kontrol edin.
Koruyucu gaz tüpünü daima iyi sabitleyin ve vinçle taşıma esnasında önceden ağırlığını azaltın.
Cihazlarımızda kullanılmak üzere özellikleri nedeniyle (elektriksel iletkenlik, donmaya karşı koruma, malzeme uygunluğu, yanabilirlik, ...) sadece üreticinin orijinal soğutma maddesi uygundur.
Sadece üreticinin uygun orijinal soğutma maddesini kullanın.
Üreticinin orijinal soğutma maddesini diğer soğutucu maddelerle karıştırmayın.
Sadece üreticiye ait sistem bileşenlerini soğutma ünitesi devresine bağlayın.
Başka sistem bileşenleri veya başka soğutucu madde kullanımı esnasında hasarlar ortaya çıkarsa, üretici bundan sorumlu tutulamaz ve bu tür durumlarda garanti geçersizdir.
Cooling Liquid FCL 10/20 yanıcı değildir. Etanol temelli soğutucu madde belirli koşullar altında yanıcıdır. Soğutucu maddeyi sadece kapalı orijinal kutusunda taşıyın ve ateşleme kaynaklarından uzak tutun
Artık kullanılmayan soğutucu maddeyi ulusal ve uluslararası kurallara uygun olarak profesyonel şekilde atığa çıkartın. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.
Soğutulan tesiste her kaynak başlangıcından önce soğutucu madde seviyesini kontrol edin.
Dışarıdan satın alınan parçaların, strese dayanıklı ve güvenlik koşullarını yerine getirecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiş olduğu garanti edilmez.
Mahfaza vidaları, mahfaza parçalarının topraklaması için koruyucu iletken bağlantısını oluşturur.
Daima uygun sayıda orijinal mahfaza vidasını belirtilen dönme momenti ile kullanın.
Üretici, en az her 12 ayda bir cihaz üzerinde teknik güvenlik denetimi yaptırmanızı tavsiye eder.
Üretici, aynı 12 aylık zaman aralığı içinde bir kaynak sistemi kalibrasyonu tavsiye eder.
Teknik güvenlik denetiminin lisanslı ve uzman bir elektrikçinin gerçekleştirmesi tavsiye edilirTeknik güvenlik denetimi için uygun ulusal ve uluslararası standartlara ve direktiflere uyun.
Teknik güvenlik denetimi ve kalibrasyona yönelik daha fazla bilgiyi servis noktasından elde edebilirsiniz. Bu, istek üzerine size gerekli dokümanları temin eder.
Atık elektrikli ve elektronik ekipmanlar ayrı olarak toplanmalı ve AB Direktifine ve ulusal yasalara uygun olarak çevreye zarar vermeyecek şekilde geri dönüştürülmelidir. Kullanılmış cihazlar satıcı veya yerel, yetkili bir toplama ve imha sistemi aracılığıyla iade edilmelidir. Eski cihazın uygun bir şekilde imha edilmesi, kaynakların tekrar değerlendirilebilmesini desteklemekte ve buna ek olarak sağlık ile doğaya yönelik olumsuz etkileri önlemektedir.
Ambalaj malzemeleriCE işareti olan cihazlar, alçak gerilim ve elektromanyetik uyumluluk direktiflerinde belirtilen temel koşulları yerine getirir (ör. EN 60 974 standart serisinin önemli ürün normları).
Fronius International GmbH, cihazın 2014/53/EU yönetmeliğine uygun olduğunu açıklar. AB Uygunluk bildiriminin tam metni aşağıdaki internet adresinde mevcuttur: http://www.fronius.com
CSA uygunluk işareti ile işaretlenmiş cihazlar, Kanada ve ABD için önemli standartların koşullarını yerine getirir.
Bu kullanım kılavuzunun telif hakkı üreticiye aittir.
Metin ve görseller baskı sırasındaki teknik duruma uygundur, değişiklik yapma hakkı saklıdır.
Her türlü geliştirme önerisi ve kullanım kılavuzundaki tutarsızlıklarla ilgili bilgi paylaşımı için şimdiden teşekkür ederiz.
Belirli cihaz modellerinde ikaz bilgileri cihazın üzerine yerleştirilmiştir.
Sembollerin düzeni değişkenlik gösterebilir.
| ! | Uyarı! Dikkat! Semboller olası tehlikelere işaret etmektedir. |
| A | Besleme makaraları nedeniyle parmaklar yaralanabilir. |
| B | Kaynak teli ve işletme parçaları çalışma esnasında kaynak gerilimi altındadır. Ellerinizi ve metal cisimleri uzak tutun! |
| 1. | Elektrik çarpması öldürücü olabilir. |
| 1.1 | Kuru, izole eldiven takın. Kaynak teline çıplak ellerle dokunmayın. Islak veya hasarlı eldiven takmayın. |
| 1.2 | Elektrik çarpmasına karşı koruyucu olarak zemine ve çalışma alanına karşı izole bir altlık kullanın. |
| 1.3 | Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin veya güç beslemesini ayırın. |
| 2. | Kaynak dumanının solunması sağlık açısından zararlı olabilir. |
| 2.1 | Başınızı oluşan kaynak dumanından uzak tutun. |
| 2.2 | Kaynak dumanını uzaklaştırmak için zorunlu havalandırma veya bölgesel bir emme sistemi kullanın. |
| 2.3 | Kaynak dumanını bir vantilatör ile uzaklaştırın. |
| 3 | Kaynak kıvılcımları bir patlamaya veya bir yangına neden olabilir. |
| 3.1 | Yanıcı malzemeleri kaynak prosesinden uzak tutun. Yanıcı malzemelerin yakınında kaynak yapmayın. |
| 3.2 | Kaynak kıvılcımları bir yangına neden olabilir. Yangın söndürücü hazır bulundurun. Gerekirse yangın söndürücü kullanabilen bir gözlemci hazır bulundurun. |
| 3.3 | Fıçıların veya kapalı haznelerin üzerinde kaynak yapmayın. |
| 4. | Ark ışınları gözleri yakabilir ve ciltte yaralanmaya neden olabilir. |
| 4.1 | Başlık ve koruyucu gözlük takın. Kulaklık ve düğmeli gömlek yakası kullanın. Doğru renk tonuna sahip kaynak kaskı kullanın. Tüm vücuda uygun bir koruyucu giysi giyin. |
| 5. | Makine üzerinde çalışmalara başlamadan veya kaynak yapmadan önce: cihaz üzerinde eğitim verin ve talimatları okuyun! |
| 6. | Uyarı bilgileri içeren etiketi çıkarmayın veya üzerini boyamayın. |
| * | Etiketteki üretici sipariş numarası |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | TPSi kaynak cihazı |
| (3) | CU soğutma ünitesi |
| (4) | Ayaklı konsol |
| (5) | HP bağlantı hortum paketi |
| (6) | SplitBox SB 500i R |
| (7) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (8) | WF 25i Robacta-Drive |
| (9) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tel tamburu ve tahrik birimi arası 6 m
(maks. 8 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 1,2 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ! Bu konfigürasyonda tel düzleme hattı veya saptırma makarası kullanmayın.
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | TPSi kaynak cihazı |
| (3) | CU soğutma ünitesi |
| (4) | Ayaklı konsol |
| (5) | HP bağlantı hortum paketi |
| (6) | SplitBox SB 500i R |
| (7) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (8) | WF 25i Robacta-Drive |
| (9) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tel tamburu ve tahrik birimi arası 6 m
(maks. 8 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 1,2 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ! Bu konfigürasyonda tel düzleme hattı veya saptırma makarası kullanmayın.
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | TPSi kaynak cihazı |
| (3) | CU soğutma ünitesi |
| (4) | Ayaklı konsol |
| (5) | HP bağlantı hortum paketi |
| (6) | SplitBox SB 500i R |
| (7) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (8) | WF 25i Robacta-Drive |
| (9) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tel tamburu ve tahrik birimi arası 6 m
(maks. 8 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 1,2 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ! Bu konfigürasyonda tel düzleme hattı veya saptırma makarası kullanmayın.
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | TPSi kaynak cihazı |
| (3) | CU soğutma ünitesi |
| (4) | Ayaklı konsol |
| (5) | HP bağlantı hortum paketi |
| (6) | SplitBox SB 500i R |
| (7) | Harici tel besleme hortumlu MHP/i R torç hortum paketi |
| (8) | WF 25i Robacta-Drive |
| (9) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tel tamburu ve tahrik birimi arası 6 m
(maks. 8 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 1,2 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ! Bu konfigürasyonda tel düzleme hattı veya saptırma makarası kullanmayın.
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 25i Robacta-Drive |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
4 m
Olası tel çapı:
0,8 - 2,0 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | SpeedNet kablosu COM |
| (2) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R + OPT/i WF Reel kızak D300 |
| (3) | TPSi kaynak cihazı |
| (4) | CU soğutma ünitesi |
| (5) | Ayaklı konsol |
| (6) | HP bağlantı hortum paketi |
| (7) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | Harici tel besleme hortumlu MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 25i Robacta-Drive |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tahrik birimi ve boşaltma makarası tel sürme ünitesi arası 15 m
(maks. 20 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 2,0 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | SpeedNet kablosu COM |
| (2) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R + OPT/i WF Reel kızak D300 |
| (3) | TPSi kaynak cihazı |
| (4) | CU soğutma ünitesi |
| (5) | Ayaklı konsol |
| (6) | HP bağlantı hortum paketi SB 60i |
| (7) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (8) | SplitBox SB 60i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 25i Robacta-Drive |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
SB 60i R ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 30i REEL 2R + WF Mounting Drum |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | TPSi kaynak cihazı |
| (4) | CU soğutma ünitesi |
| (5) | Ayaklı konsol |
| (6) | HP bağlantı hortum paketi |
| (7) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | Harici tel besleme hortumlu MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 25i Robacta-Drive |
| (11) | MHP/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tahrik birimi ve boşaltma makarası tel sürme ünitesi arası 8 m
(maks. 10 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ!
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi SB 60i |
| (8) | SplitBox SB 60i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 60i Robacta Drive CMT |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm alüminyum, 0,8 - 1,4 mm çelik
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE, PMC-RIPPLE-DRIVE, CMT
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi |
| (8) | Tel tamponu |
| (9) | SplitBox SB 500i R |
| (10) | Harici tel besleme hortumlu MHP/i R torç hortum paketi |
| (11) | WF 60i Robacta Drive CMT |
| (12) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm alüminyum, 0,8 - 1,4 mm çelik
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, CMT
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | SpeedNet kablosu COM |
| (2) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R + OPT/i WF Reel kızak D300 |
| (3) | TPSi kaynak cihazı |
| (4) | CU soğutma ünitesi |
| (5) | Ayaklı konsol |
| (6) | HP bağlantı hortum paketi SB 60i |
| (7) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (8) | SplitBox SB 60i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 60i Robacta Drive CMT |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm alüminyum, 0,8 - 1,4 mm çelik
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, CMT
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | TPSi kaynak cihazı |
| (3) | CU soğutma ünitesi |
| (4) | Ayaklı konsol |
| (5) | HP bağlantı hortum paketi |
| (6) | SplitBox SB 500i R |
| (7) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (8) | WF 25i Robacta-Drive |
| (9) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tel tamburu ve tahrik birimi arası 6 m
(maks. 8 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 1,2 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ! Bu konfigürasyonda tel düzleme hattı veya saptırma makarası kullanmayın.
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | TPSi kaynak cihazı |
| (3) | CU soğutma ünitesi |
| (4) | Ayaklı konsol |
| (5) | HP bağlantı hortum paketi |
| (6) | SplitBox SB 500i R |
| (7) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (8) | WF 25i Robacta-Drive |
| (9) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tel tamburu ve tahrik birimi arası 6 m
(maks. 8 m PowerLiner ile)
Olası tel çapı:
0,8 - 1,2 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ! Bu konfigürasyonda tel düzleme hattı veya saptırma makarası kullanmayın.
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 25i Robacta-Drive |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
4 m
Olası tel çapı:
0,8 - 2,0 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | SpeedNet kablosu COM |
| (2) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R + OPT/i WF Reel kızak D300 |
| (3) | TPSi kaynak cihazı |
| (4) | CU soğutma ünitesi |
| (5) | Ayaklı konsol |
| (6) | HP bağlantı hortum paketi |
| (7) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 25i Robacta-Drive |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tahrik birimi ve boşaltma makarası tel sürme ünitesi arası 15 m
(maks. 20 m PowerLiner ile)
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
4 m
Olası tel çapı:
0,8 - 2,0 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 30i REEL 2R + WF Mounting Drum |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 25i Robacta-Drive |
| (11) | MHP/i R robot torcu |
Maksimum tel besleme uzunluğu:
maks. Tahrik birimi ve boşaltma makarası tel sürme ünitesi arası 8 m
(maks. 10 m PowerLiner ile)
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
4 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
ÖNEMLİ! Bu konfigürasyon sadece tel tamburunda mümkündür. Bir tel makarası mümkün değildir.
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | Tel tamponu |
| (10) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (11) | WF 25i Robacta-Drive |
| (12) | MTB/i R robot torcu |
Olası tel çapı:
0,8 - 2,0 mm alüminyum, 0,8 - 1,6 mm çelik
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | SpeedNet kablosu COM |
| (2) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R + OPT/i WF Reel kızak D300 |
| (3) | TPSi kaynak cihazı |
| (4) | CU soğutma ünitesi |
| (5) | Ayaklı konsol |
| (6) | HP bağlantı hortum paketi |
| (7) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (8) | Tel tamponu |
| (9) | SplitBox SB 500i R |
| (10) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (11) | WF 25i Robacta-Drive |
| (12) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi SB 60i |
| (8) | SplitBox SB 60i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 60i Robacta Drive CMT |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm alüminyum, 0,8 - 1,4 mm çelik
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, CMT
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (2) | SpeedNet kablosu COM |
| (3) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R |
| (4) | TPSi kaynak cihazı |
| (5) | CU soğutma ünitesi |
| (6) | Ayaklı konsol |
| (7) | HP bağlantı hortum paketi |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | Tel tamponu |
| (10) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (11) | WF 60i Robacta Drive CMT |
| (12) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm alüminyum, 0,8 - 1,4 mm çelik
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, CMT
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
| (1) | SpeedNet kablosu COM |
| (2) | Boşaltma makarası tel sürme ünitesi WF 25i REEL 4R + OPT/i WF Reel kızak D300 |
| (3) | TPSi kaynak cihazı |
| (4) | CU soğutma ünitesi |
| (5) | Ayaklı konsol |
| (6) | HP bağlantı hortum paketi |
| (7) | Tel kılavuzlu tel besleme hortumu |
| (8) | SplitBox SB 500i R |
| (9) | MHP/i R torç hortum paketi |
| (10) | WF 60i Robacta Drive CMT |
| (11) | MTB/i R robot torcu |
Tel sürme ünitesi ve tahrik birimi arası asgari mesafe:
1 m
Olası tel çapı:
0,8 - 1,6 mm alüminyum, 0,8 - 1,4 mm çelik
Kaynak yöntemi:
Standart, Puls, LSC, PMC, CMT
| * | En büyük tel kılavuzunu kullanın (Basic set dahil) |
| ** | Tel çapına uygun tel kılavuzu kullanın (Basic set dahil) |
SplitBox (SB) 500i R, SB 500i R / L ve SB 500i R PAP cihazları, otomatize MIG/MAG kaynağında kaynak araçlarını birleştirmek için kullanılmakta olup robot montajı için özel olarak tasarlanmıştır. Cihaz 2 model halinde mevcuttur:
SplitBox (SB) 500i R, SB 500i R / L ve SB 500i R PAP cihazları, otomatize MIG/MAG kaynağında kaynak araçlarını birleştirmek için kullanılmakta olup robot montajı için özel olarak tasarlanmıştır. Cihaz 2 model halinde mevcuttur:
SplitBox (SB) 500i R, SB 500i R / L ve SB 500i R PAP cihazları, otomatize MIG/MAG kaynağında kaynak araçlarını birleştirmek için kullanılmakta olup robot montajı için özel olarak tasarlanmıştır. Cihaz 2 model halinde mevcuttur:
Cihaz, sadece Fronius sistem bileşenleriyle bağlantılı olarak otomatize MIG/MAG kaynağında kaynak araçlarının birleştirilmesi için kullanılır. Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Soğutma ünitesi, güvenlik sembolleri ve bir anma değerleri plakası ile donatılmıştır. Güvenlik sembolleri ve anma değerleri plakası yerlerinden çıkartılmamalı ya da üzeri kapatılmamalıdır. Güvenlik sembolleri, önemli mal ve can kaybına yol açabilecek hatalı kullanımlara karşı sizi uyarır.
Kaynak yapmak tehlikelidir. Cihazla doğru bir şekilde çalışmak için aşağıdaki temel koşullar yerine getirilmiş olmalıdır:
Artık kullanılmayan cihazları ev çöpüne atmayın, bilakis güvenlik kurallarına uygun biçimde atık olarak elden çıkarın.
Tarif edilen işlevleri, aşağıdaki dokümanları tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın:
Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun, örneğin:
Dönen parçalara yaklaşmayın.
Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir / uzaklaştırılabilir.
İşletim esnasındaSB 60i R ve SB 60i R /L cihazları otomatik MIG/MAG kaynağında kaynak medyalarının birleştirilmesi içindir ve özel olarak robot kurulumu için geliştirilmiştir.
SB 60i R:
sağ cihaz modeli, sağ robot tarafına montaj için
SB 60i R /L:
sol cihaz modeli, sol robot tarafına montaj için
SB 60i R ve SB 60i R /L cihazları otomatik MIG/MAG kaynağında kaynak medyalarının birleştirilmesi içindir ve özel olarak robot kurulumu için geliştirilmiştir.
SB 60i R:
sağ cihaz modeli, sağ robot tarafına montaj için
SB 60i R /L:
sol cihaz modeli, sol robot tarafına montaj için
Cihaz, sadece Fronius sistem bileşenleriyle bağlantılı olarak otomatize MIG/MAG kaynağında kaynak araçlarının birleştirilmesi için kullanılır. Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Soğutma ünitesi, güvenlik sembolleri ve bir anma değerleri plakası ile donatılmıştır. Güvenlik sembolleri ve anma değerleri plakası yerlerinden çıkartılmamalı ya da üzeri kapatılmamalıdır. Güvenlik sembolleri, önemli mal ve can kaybına yol açabilecek hatalı kullanımlara karşı sizi uyarır.
Kaynak yapma tehlikelidir. Cihazla doğru bir şekilde çalışmak için aşağıdaki temel koşullar yerine getirilmiş olmalıdır:
Tarif edilen işlevleri, aşağıdaki dokümanları tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın:
Artık kullanılmayan cihazları ev çöpüne atmayın, bilakis güvenlik kurallarına uygun biçimde atık olarak elden çıkarın.
Tel tamponu, CMT kaynak prosesinde gerekli olan hızlı dönen kaynak teli hareketi için tampon bölgesi olarak görev yapar.
Tel tamponu aynı zamanda iki tahrik sisteminin farklı çalışma türleri ile uyum içinde olmasını sağlar. Arka tahrik sistemi tel tamponu eşit şekilde kaynak teli ile besler. Bu esnada öndeki yüksek dinamik tahrik motoru kaynak telini saniyede 70 kereye kadar öne ve arkaya taşır.
Kaynak teli neredeyse güç kullanmadan ön tahrik birimine erişir ve kaynak prosesinin yüksek kalitede yapılmasını sağlar.
Tel tamponu yan kol veya balansta montaj için uygundur.
Tel tamponu, CMT kaynak prosesinde gerekli olan hızlı dönen kaynak teli hareketi için tampon bölgesi olarak görev yapar.
Tel tamponu aynı zamanda iki tahrik sisteminin farklı çalışma türleri ile uyum içinde olmasını sağlar. Arka tahrik sistemi tel tamponu eşit şekilde kaynak teli ile besler. Bu esnada öndeki yüksek dinamik tahrik motoru kaynak telini saniyede 70 kereye kadar öne ve arkaya taşır.
Kaynak teli neredeyse güç kullanmadan ön tahrik birimine erişir ve kaynak prosesinin yüksek kalitede yapılmasını sağlar.
Tel tamponu yan kol veya balansta montaj için uygundur.
Çarpışma kutusu Drive /i torç gövdesi, tahrik birimi ve torç çift kavraması için bir koruma düzeneğidir. Bir çarpma meydana geldiği takdirde çarpışma kutusu robot kumanda birimine bir sinyal gönderir, bunun üzerine robot kumanda birimi robotu derhal durdurur.
Kelepçe sistemi, alışıldık robotlarda tahrik biriminin muhafazasını sağlar.
Çarpışma kutusunun tutma gücünü daima sistem ağırlığına uyarlayın!
Çarpışma kutusu boyutunu aşağıdaki kriterlere göre seçin:
L:
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip Push sistemler içindir.
XL:
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip ve uzatması olan Push sistemler içindir;
250 - 391 mm arası torç gövdesi uzunluğuna sahip Push sistemler içindir;
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip Push/Pull sistemler içindir.
XXL:
250 - 391 mm arası torç gövdesi uzunluğuna sahip Push/Pull sistemler içindir;
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip ve uzatması olan Push/Pull sistemler içindir.
Kaynak sisteminde bir TX/i torç değiştirme sistemi veya WireBrake bulunuyorsa, bir sonraki büyük çarpışma kutusunu seçin.
TC 2000 yoluyla torç temizliği durumunda da bir sonraki büyük çarpışma kutusunu seçin.
Çarpışma kutusu Drive /i'nin montajı için robotlara özel, izole edici bir robot flanşı gereklidir.
Çarpışma kutusu Drive /i torç gövdesi, tahrik birimi ve torç çift kavraması için bir koruma düzeneğidir. Bir çarpma meydana geldiği takdirde çarpışma kutusu robot kumanda birimine bir sinyal gönderir, bunun üzerine robot kumanda birimi robotu derhal durdurur.
Kelepçe sistemi, alışıldık robotlarda tahrik biriminin muhafazasını sağlar.
Çarpışma kutusunun tutma gücünü daima sistem ağırlığına uyarlayın!
Çarpışma kutusu boyutunu aşağıdaki kriterlere göre seçin:
L:
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip Push sistemler içindir.
XL:
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip ve uzatması olan Push sistemler içindir;
250 - 391 mm arası torç gövdesi uzunluğuna sahip Push sistemler içindir;
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip Push/Pull sistemler içindir.
XXL:
250 - 391 mm arası torç gövdesi uzunluğuna sahip Push/Pull sistemler içindir;
249 mm’e kadar torç gövdesi uzunluğuna sahip ve uzatması olan Push/Pull sistemler içindir.
Kaynak sisteminde bir TX/i torç değiştirme sistemi veya WireBrake bulunuyorsa, bir sonraki büyük çarpışma kutusunu seçin.
TC 2000 yoluyla torç temizliği durumunda da bir sonraki büyük çarpışma kutusunu seçin.
Çarpışma kutusu Drive /i'nin montajı için robotlara özel, izole edici bir robot flanşı gereklidir.
Torçta veya torç hortum paketinde hasar oluşmasını veya çarpışma kutusundan kaynaklı hatalı tetiklemelerin meydana gelmesini önlemek için, aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır:
Robot hareketlerinde yoğun hızlanmalardan ve maksimum hızlardan kaçınılmalıdır.
Torç hortum paketinin tüm robot hareketlerinde serbestçe hareket edebilmesi sağlanmalıdır;
torç hortum paketi hiçbir pozisyonda gerilmemeli ve çarpışma kutusuna yük oluşturmamalıdır.
Torç hortum paketi hareket halinde etrafa savrulmamalı veya takılı kalmamalıdır.
Mümkünse, henüz konsept aşamasındayken bir simülasyon aracılığıyla Fronius sistem bileşenlerinin tüm hareket durumları belirlenmelidir.
Fiyat listesine göre robot flanşı
Dönme torklarını dikkate alın:
8.8 sertlik derecesine sahip vidalar için maks. tork
| M4 | 3,3 Nm / 2,43 lb-ft |
| M5 | 5,0 Nm / 3,69 lb-ft |
| M6 | 6,0 Nm / 4,43 lb-ft |
| M8 | 27,3 Nm / 20,14 lb-ft |
| M10 | 54 Nm / 39,83 lb-ft |
| M12 | 93 Nm / 68,60 lb-ft |
Çarpışma kutusu Drive /i özel olarak robot kolunda montaj için tasarlanmış olup gaz ve su ile soğutulmuş robot tahrik birimli robot hortum paketlerinin muhafaza edilmesi için dizayn edilmiştir. Torç hortum paketi PAP sistemlerinde çarpışma kutusundan ve bu nedenle robot kolundan geçer. Geleneksel robot sistemlerinde torç hortum paketi robot kollarından geçer ve kelepçeye sabitlenmiştir. Manyetik kavrama bir çarpma söz konusu olduğunda uzun bir sapma yolu kullanarak hafif güçte bir sapma sağlar.
Kelepçe sistemi aşağıdaki PushPull robot hortum paketleri için kullanılabilir:
Çarpışma kutularını sadece bir bütün halinde tamire gönderin!
Eksiği olan çarpışma kutuları (örn. manyetik halkası olmayan) bir tamir kapsamında kontrol edilemezler.
| (1) | Çarpışma kutusu Drive /i muhafaza birimi |
| (2) | Kulak kelepçesi * |
| (3) | Kilitleme halkası, 2 parçalı * |
| (4) | Körük |
| (5) | Silindirik kilit M4 x 16 mm |
| (6) | Manyetik halka |
| * | 2 parçadan oluşan bir kilit halkası ve bir kulak kelepçesi teslimat esnasında körüğe (4) monte edilmiş durumdadır. |
Çarpışma kutusu Drive /i mahfazası (1) ve manyetik halkayı (4) montajdan önce robota takmayın. İş parçaları güçlü manyetik alan sebebiyle yalnızca zorlukla çıkarılabilmektedir.
WF 25i Robacta Drive ve WF 60i Robacta Drive CMT gaz ve su soğutmalı sistemler için uygundur. Monte edilmiş olan motor, hassas tel beslemesi sağlar (Pull sistemi). Torç gövdesi Robacta-Drive'ye monte edilir.
WF 25i Robacta Drive ve WF 60i Robacta Drive CMT gaz ve su soğutmalı sistemler için uygundur. Monte edilmiş olan motor, hassas tel beslemesi sağlar (Pull sistemi). Torç gövdesi Robacta-Drive'ye monte edilir.
Soğutma ünitesi, güvenlik sembolleri ve bir anma değerleri plakası ile donatılmıştır. Güvenlik sembolleri ve anma değerleri plakası yerlerinden çıkartılmamalı ya da üzeri kapatılmamalıdır. Güvenlik sembolleri ciddi can ve mal kaybına yol açabilecek hatalı kullanıma karşı uyarır.
Kaynak yapma tehlikelidir. Cihazla doğru bir şekilde çalışmak için aşağıdaki temel koşullar yerine getirilmiş olmalıdır:
Tarif edilen işlevleri, aşağıdaki dokümanları tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın:
Robacta MHPi RD hortum paketi gaz ile soğutulan / su ile soğutulan robot uygulamaları için tasarlanmıştır. SplitBox'u tel sürme ile bağlar.
Hortum paketinin uzunluğu robota bağlıdır.
Robacta MHPi RD hortum paketi gaz ile soğutulan / su ile soğutulan robot uygulamaları için tasarlanmıştır. SplitBox'u tel sürme ile bağlar.
Hortum paketinin uzunluğu robota bağlıdır.
Sıcak torç gövdesi, sıcak torç gövdesi kavraması ve diğer sıcak torç bileşenleri nedeniyle yanma riski.
Torç gövdesinde, torç gövdesi kavramasında ve diğer tüm torç bileşenlerinden çalışmalara başlamadan önce torç gövdesini, torç gövdesi kavramasını ve diğer tüm torç bileşenlerini:
Oda sıcaklığına (+25 °C, +77 °F) kadar soğutunuz
Elektriği yalıtan ve sıcağa karşı koruyan eldiven takınız
Uygun alet kullanınız
Sıcak torç gövdesi, sıcak torç gövdesi kavraması ve diğer sıcak torç bileşenleri nedeniyle yanma riski.
Torç gövdesinde, torç gövdesi kavramasında ve diğer tüm torç bileşenlerinden çalışmalara başlamadan önce torç gövdesini, torç gövdesi kavramasını ve diğer tüm torç bileşenlerini:
Oda sıcaklığına (+25 °C, +77 °F) kadar soğutunuz
Elektriği yalıtan ve sıcağa karşı koruyan eldiven takınız
Uygun alet kullanınız
Robot torcu, ark gücünü iş parçasına aktarır. TPS /i torcu su veya gaz soğutmalı olabilir ve çarpışma kutusu /i ile kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Torç gövdesinde gaz nozulu pozisyonunu arama fonksiyonu için entegre bir hat bulunur.
Standart:
sarf malzemesi ile, kontak memesiz
OVT:
sarf malzemesiz
TXi:
otomatik torç gövdesi değişimi
TXM:
manuel torç gövdesi değişimi
OPT CAM:
kamera girişi opsiyonu için hazırlıklı
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi derecede mal ve can kaybı tehlikesi meydana gelebilir.
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi, bu kullanım kılavuzu komple okunduktan ve içeriği anlaşıldıktan sonra devreye alınmalıdır.
Kullanılan kaynak cihazının kullanım kılavuzunu eksiksiz okunmalı ve içeriği anlanmış olmalıdır.
Diğer tüm sistem bileşenlerinin kullanım kılavuzunu eksiksiz okunmalı ve içeriği anlanmış olmalıdır.
Belirtilen dokümanlarda yer alan güvenlik uyarıları ve tüm güvenlik kuralları dikkate alınmalı ve uyulmalıdır.
Açık kapaklarda ekseni etrafında dönen tahrik motoru parçaları nedeniyle tehlike.
Kişisel yaralanmalara ve yaralanmalara yol açabilir.
Bakım ve donatım işleri sırasında, kaynak cihazı üzerinden tahrik motoru parçalarının boşaltma makarası tel sürme ünitesinin bir tel sürme veya diğer sistem genişletme ekipmanları ile çalıştırılmamasına dikkat edin.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi derecede mal ve can kaybı tehlikesi meydana gelebilir.
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi, bu kullanım kılavuzu komple okunduktan ve içeriği anlaşıldıktan sonra devreye alınmalıdır.
Kullanılan kaynak cihazının kullanım kılavuzunu eksiksiz okunmalı ve içeriği anlanmış olmalıdır.
Diğer tüm sistem bileşenlerinin kullanım kılavuzunu eksiksiz okunmalı ve içeriği anlanmış olmalıdır.
Belirtilen dokümanlarda yer alan güvenlik uyarıları ve tüm güvenlik kuralları dikkate alınmalı ve uyulmalıdır.
Açık kapaklarda ekseni etrafında dönen tahrik motoru parçaları nedeniyle tehlike.
Kişisel yaralanmalara ve yaralanmalara yol açabilir.
Bakım ve donatım işleri sırasında, kaynak cihazı üzerinden tahrik motoru parçalarının boşaltma makarası tel sürme ünitesinin bir tel sürme veya diğer sistem genişletme ekipmanları ile çalıştırılmamasına dikkat edin.
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi, büyük tel sürme aralıklarında kaynak teli makarası ile robot tel sürmesi arasında sabit ve doğru tel sürmeyi sağlayan ilave bir tahrik ünitesidir.
İşletim sırasında boşaltma makarası tel sürmesi kaynak cihazıyla senkronize edilir.
Güç beslemesi ve kumanda, kaynak sistemindeki kaynak cihazı üzerinden gerçekleşir.
Otomatik işletimde iç mekanlarda bütün MIG/MAG uygulamaları.
Cihaz, sadece Fronius sistem bileşenleriyle bağlantılı olarak otomatize MIG/MAG kaynağında tel sürme işlemi için kullanılır. Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:
Soğutma ünitesi, güvenlik sembolleri ve bir anma değerleri plakası ile donatılmıştır. Güvenlik sembolleri ve anma değerleri plakası yerlerinden çıkartılmamalı ya da üzeri kapatılmamalıdır. Güvenlik sembolleri, önemli mal ve can kaybına yol açabilecek hatalı kullanımlara karşı sizi uyarır.
Artık kullanılmayan cihazları ev çöpüne atmayın, bilakis güvenlik kurallarına uygun biçimde atık olarak elden çıkarın.
Kaynak yapma tehlikelidir. Cihazla doğru bir şekilde çalışmak için aşağıdaki temel koşullar yerine getirilmiş olmalıdır:
Tarif edilen işlevleri, aşağıdaki dokümanları tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın:
Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun, örneğin:
Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.
Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir / uzaklaştırılabilir.
Koruyucu gözlük kullanın
Bağlantı hortum paketi, kaynak cihazını tel sürme ünitesine bağlar. TPS/i kaynak sisteminde bağlantı hortum paketinin iki farklı seçeneği mevcuttur - biri bölünmüş, diğeri ise tek parçalı varyasyon olarak.
Bağlantı hortum paketi, kaynak cihazını tel sürme ünitesine bağlar. TPS/i kaynak sisteminde bağlantı hortum paketinin iki farklı seçeneği mevcuttur - biri bölünmüş, diğeri ise tek parçalı varyasyon olarak.
Bağlantı hortum paketi kaynak cihazını SplitBox SB 60i R ile bağlar.
Bağlantı hortum paketi SplitBox SB 60i R'ye sabit olarak monte edilmiştir ve aşağıdaki ülkelerde on konfigürasyonlu sunulmaktadır:
PowerLiner, tüm yaygın tel cinsleri için bir tel sürme sistemidir. 0,6 mm ila 1,6 mm arası çapında teller kullanılabilir.
PowerLiner bir tel kılavuzuna ihtiyaç duymaz. Kaynak telinin iletimi, 90 derece yer değiştirmiş makaralar ile gerçekleşir. Tel besleme hortumunun her bir metresinde 76 makara bulunmaktadır. Bunun sonucunda da tel iletiminde bir kayma sürtünmesi değil, bir dönme sürtünmesi oluşur.
PowerLiner her uzunluk için temin edilebilir. Robacta-Drive uygulamaları için 10 metreye kadar uzunluklar gerçekleştirilebilir. CMT uygulamaları için sargı tel sürme ve tel tampon arasında 6 metreye kadar, tel tampon ve tahrik birimi arasında ise 4 metreye kadar uzunluklar gerçekleştirilebilir.
Büyük sargı sistemlerine, tel tamburlara, torçlara veya tel sürmelere bağlantı QuickConnect ile yapılabilmektedir.
PowerLiner'in montajında telin iletim yönüne dikkat edilmelidir.
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi ve SplitBox arasında ve ayrıca boşaltma makarası tel sürme ünitesi ve tel tamponu arasında PowerLiner kullanımı, tel sürme için bir avantaj sağlamamaktadır fakat teknik olarak yapılabilir.
PowerLiner, tüm yaygın tel cinsleri için bir tel sürme sistemidir. 0,6 mm ila 1,6 mm arası çapında teller kullanılabilir.
PowerLiner bir tel kılavuzuna ihtiyaç duymaz. Kaynak telinin iletimi, 90 derece yer değiştirmiş makaralar ile gerçekleşir. Tel besleme hortumunun her bir metresinde 76 makara bulunmaktadır. Bunun sonucunda da tel iletiminde bir kayma sürtünmesi değil, bir dönme sürtünmesi oluşur.
PowerLiner her uzunluk için temin edilebilir. Robacta-Drive uygulamaları için 10 metreye kadar uzunluklar gerçekleştirilebilir. CMT uygulamaları için sargı tel sürme ve tel tampon arasında 6 metreye kadar, tel tampon ve tahrik birimi arasında ise 4 metreye kadar uzunluklar gerçekleştirilebilir.
Büyük sargı sistemlerine, tel tamburlara, torçlara veya tel sürmelere bağlantı QuickConnect ile yapılabilmektedir.
PowerLiner'in montajında telin iletim yönüne dikkat edilmelidir.
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi ve SplitBox arasında ve ayrıca boşaltma makarası tel sürme ünitesi ve tel tamponu arasında PowerLiner kullanımı, tel sürme için bir avantaj sağlamamaktadır fakat teknik olarak yapılabilir.
Kaynak cihazında OPT/i WireSense yazılım onayı mevcutsa, kaynak teliyle bir iş parçasının yüzeyi, kenarları ve kaynak dikişleri ölçülebilir.
Kaynak teli burada yüksek frekanslı tersine tel hareketleriyle bir iş parçasını tam tamına yoklayabilen bir sensör görevi görmektedir.
İş parçasının yapısı tanımlanmakta ve tekli sacların birbirine olan konumu detaylı bir şekilde belirlenmektedir.
Kaynak cihazında OPT/i WireSense yazılım onayı mevcutsa, kaynak teliyle bir iş parçasının yüzeyi, kenarları ve kaynak dikişleri ölçülebilir.
Kaynak teli burada yüksek frekanslı tersine tel hareketleriyle bir iş parçasını tam tamına yoklayabilen bir sensör görevi görmektedir.
İş parçasının yapısı tanımlanmakta ve tekli sacların birbirine olan konumu detaylı bir şekilde belirlenmektedir.
WireSense fonksiyonu için Welding Package CMT gerekli değildir.
Kaynak telinde sınırlandırılmış akımlı bir sensör gerilim mevcuttur. Kaynak teli iş parçasına dokunursa, kaynak olmadan bir kısa devre gerçekleşir. Kısa devre, kaynak teli kaldırıldığında tekrar kesilir.
Kaynak telinin kısa devreye kadar olan pozisyon değişikliği, kaynak cihazı tarafından değerlendirilir ve yükseklik ölçüm sinyali olarak robot kumandasına iletilir.
Yükseklik ölçüm sinyali robot kumandasının güncel pozisyon verileriyle karşılaştırılır.
Arada fark olması durumunda robot Tool-Center-Point’i (TCP) veya ilgili koordinasyon sistemini düzeltebilir ve iş parçası pozisyon değişikliğini uygun şekilde dengeleyebilir.
Sinyal sekansı genel görünümü
Sinyallerle ilgili detaylı bilgileri "Sinyal açıklaması arayüz TPS/i“ (42,0426,0227,xx) kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz.
Sinyal sekansı genel görünümü
Sinyallerle ilgili detaylı bilgileri "Sinyal açıklaması arayüz TPS/i“ (42,0426,0227,xx) kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz.
| Kenar algılama | Kontur algılama |
|---|---|---|
| Kenar algılama ve gerçek yükseklik sinyali | Yükseklik sinyalleri |
| Sistem kenar algılandığında bir Touch sinyali verir ve algılanan kenarın yükseklik değerini aktarır. | Sistem yükseklik bilgilerini, yoklanan hattın gerçekleşen değeri olarak verir. |
Örnekleme oranı | yakl. 100 Hz | yakl. 100 Hz |
Min. sac kalınlığı: | 0,5 mm | - |
Maks. sac kalınlığı | 20 mm | - |
Yükseklik ölçüm hassasiyeti | 0,3 mm | 0,3 mm |
Tekrarlama hassasiyeti | maks. +/-0,2 mm | maks. +/-0,2 mm |
Robot hızı | 50 cm/dk ila 3 m/dk arası | - |
Tavsiye edilen Sense süresi | - | maks. 30 s |
OPT/i kamera girişi sayesinde dikiş arama sistemleri, kameralar ve buna benzer ürünler robot torcuna monte edilebilmektedir.
Torcun başlık somununun yerine kamera girişi monte edilmekte, TCP ise aynı şekilde kalmaktadır.
Dikiş arama sistemi veya kamera, çarpışma kutusu sayesinde korunmaktadır.
Monte edilen dikiş arama sisteminin veya kameranın pozisyonu, dübel pimi ile konumlandırıldıklarından dolayı tekrar oluşturulabilir.
Dikiş arama sistemi veya kamera 6 farklı yere monte edilebilirler.
OPT/i kamera girişinin teslimat kapsamında bir AA 60 mm’lik montaj anahtarı dahildir.
OPT/i kamera girişi sayesinde dikiş arama sistemleri, kameralar ve buna benzer ürünler robot torcuna monte edilebilmektedir.
Torcun başlık somununun yerine kamera girişi monte edilmekte, TCP ise aynı şekilde kalmaktadır.
Dikiş arama sistemi veya kamera, çarpışma kutusu sayesinde korunmaktadır.
Monte edilen dikiş arama sisteminin veya kameranın pozisyonu, dübel pimi ile konumlandırıldıklarından dolayı tekrar oluşturulabilir.
Dikiş arama sistemi veya kamera 6 farklı yere monte edilebilirler.
OPT/i kamera girişinin teslimat kapsamında bir AA 60 mm’lik montaj anahtarı dahildir.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Sistem konfigürasyonuna göre gaz kontrol, tel geri besleme ve boşta tel sürme tuşları ile ya boşaltma makarası tel sürmesi, ya da robot hortum paketinin tahrik birimi kumanda edilir.
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (1) | Seçenek 3 için kör kapak |
| (2) | Seçenek 4 için kör kapak |
| (3) | Seçenek 1 için kör kapak |
| (4) | Torç bağlantı soketi |
| (5) | SpeedNet bağlantı soketi SpeedNet kablosunun bağlantı hortum paketinden bağlanması için |
| (6) | Seçenek 5 için kör kapak |
| (7) | Koruyucu gaz bağlantısı |
| (8) | (+) - Akım soketi bağlantı hortum paketinden gelen elektrik kablo bağlantısı içindir |
| (9) | Seçenek 2 için kör kapak |
| (10) | Tel beslemesi |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (11) | Kapak |
| (12) | Uygulama |
| (13) | LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları (İsteğe bağlı) |
Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını (→) sayfadan itibaren bulabilirsiniz.
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (1) | Seçenek 3 için kör kapak |
| (2) | Seçenek 4 için kör kapak |
| (3) | Seçenek 1 için kör kapak |
| (4) | Torç bağlantı soketi |
| (5) | SpeedNet bağlantı soketi SpeedNet kablosunun bağlantı hortum paketinden bağlanması için |
| (6) | Seçenek 5 için kör kapak |
| (7) | Koruyucu gaz bağlantısı |
| (8) | (+) - Akım soketi bağlantı hortum paketinden gelen elektrik kablo bağlantısı içindir |
| (9) | Seçenek 2 için kör kapak |
| (10) | Tel beslemesi |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (11) | Kapak |
| (12) | Uygulama |
| (13) | LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları (İsteğe bağlı) |
Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını (→) sayfadan itibaren bulabilirsiniz.
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (1) | (+) - Akım soketi bağlantı hortum paketinden gelen elektrik kablo bağlantısı içindir |
| (2) | Koruyucu gaz bağlantısı |
| (3) | SpeedNet bağlantı soketi bağlantı hortum paketinden gelen SpeedNet kablosunun bağlantısı içindir |
| (4) | Seçenek 1 için kör kapak |
| (5) | Torç bağlantı soketi |
| (6) | Seçenek 3 için kör kapak |
| (7) | Seçenek 4 için kör kapak |
| (8) | Seçenek 5 için kör kapak |
| (9) | Seçenek 2 için kör kapak |
| (10) | Tel beslemesi |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (11) | Kapak |
| (12) | Uygulama |
| (13) | LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları (İsteğe bağlı) |
Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını bu sayfadan itibaren bulabilirsiniz: .
| (1) | Robotta montaj için delik |
| (2) | Kapak |
| (3) | Robotta montaj için delik |
| (4) | Kör kapak veya LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları (İsteğe bağlı) |
Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını bu sayfadan itibaren bulabilirsiniz: (→).
| (5) | Bağlantı soketi torç |
| (6) | Torca soğutucu madde hortumları |
| (7) | Kör kapak (opsiyon SpeedNet veya harici sensör) |
| (8) | Tel girişi (QuickConnect ve tel sürme hortumu üzerinden) |
| (9) | Söndürme 16 bar (opsiyon) |
| (10) | Hortum paketi (sabit monte) Gaz / Su ön konfigürasyonlu 3 / 4 / 8 m |
| (1) | Robotta montaj için delik |
| (2) | Kapak |
| (3) | Robotta montaj için delik |
| (4) | Kör kapak veya LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları (İsteğe bağlı) |
Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını bu sayfadan itibaren bulabilirsiniz: (→).
| (5) | Bağlantı soketi torç |
| (6) | Torca soğutucu madde hortumları |
| (7) | Kör kapak (opsiyon SpeedNet veya harici sensör) |
| (8) | Tel girişi (QuickConnect ve tel sürme hortumu üzerinden) |
| (9) | Söndürme 16 bar (opsiyon) |
| (10) | Hortum paketi (sabit monte) Gaz / Su ön konfigürasyonlu 3 / 4 / 8 m |
| (1) | Robotta montaj için delik |
| (2) | Kapak |
| (3) | Robotta montaj için delik |
| (4) | Kör kapak veya LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları (İsteğe bağlı) |
Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını bu sayfadan itibaren bulabilirsiniz: (→).
| (5) | Bağlantı soketi torç |
| (6) | Torca soğutucu madde hortumları |
| (7) | Kör kapak (opsiyon SpeedNet veya harici sensör) |
| (8) | Tel girişi (QuickConnect ve tel sürme hortumu üzerinden) |
| (9) | Söndürme 16 bar (opsiyon) |
| (10) | Hortum paketi (sabit monte) Gaz / Su ön konfigürasyonlu 3 / 4 / 8 m |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (1) | Gaz kontrol tuşu * |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (2) | F1 tuşu şu an fonksiyonsuz |
| (3) | Tel geri besleme tuşu * |
| (4) | Boşta tel sürme tuşu * |
| (5) | Ekran Durum göstergesi Durum göstergeleri açıklamaları bir sonraki bölümdedir |
| * | Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını bu sayfadan itibaren bulabilirsiniz: (→). |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (1) | Gaz kontrol tuşu * |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (2) | F1 tuşu şu an fonksiyonsuz |
| (3) | Tel geri besleme tuşu * |
| (4) | Boşta tel sürme tuşu * |
| (5) | Ekran Durum göstergesi Durum göstergeleri açıklamaları bir sonraki bölümdedir |
| * | Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını bu sayfadan itibaren bulabilirsiniz: (→). |
WF 25i Robacta Drive / WF 60i Robacta Drive CMT ekranında aşağıdaki durum göstergeleri gösterilebilir:
 | Düzenli işletim |
 | Hata mevcut |
 | Gaz kontrolü aktif |
 | Kontrole bağlantı yok |
 | Teach işletimi aktif |
 | Tel sürme aktif |
 | Geri yanma aktif |
 | Proses hattı 1 seçili durumdayken, bir çift başlı tel sürmeli uygulamalarda. |
 | Proses hattı 2 seçili durumdayken, bir çift başlı tel sürmeli uygulamalarda. |
 | Proses hattı 3 seçili durumdayken, bir çift başlı tel sürmeli uygulamalarda. |
 | Proses hattı 1 aktif durumdayken, WireSwitch ile olan uygulamalarda |
 | Proses hattı 2 aktif durumdayken, WireSwitch, ile olan uygulamalarda |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (1) | Kapak |
| (2) | 4 makaralı tahrik motorunun koruyucu kapağı |
| (3) | 4 makaralı tahrik motoru |
| (4) | 2 makaralı tahrik motorunun koruyucu kapağı |
| (5) | 2 makaralı tahrik |
| (6) | Döndürme sürgü kilidi opsiyonu için açma |
| (7) | LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını (→) sayfadan itibaren bulabilirsiniz. |
| (8) | SpeedNet bağlantı soketi |
| (9) | Seçenek kör kapağı |
| (10) | Seçenek kör kapağı |
| (11) | Seçenek kör kapağı |
| (12) | Vida yuvası M20 Option Quick opsiyonu bağlantısı için |
| (13) | Tel giriş/çıkış yolu Tel giriş yolu (alt taraf) Tel çıkış yolu (üst taraf) |
| No. | Fonksiyon |
|---|---|
| (1) | Kapak |
| (2) | 4 makaralı tahrik motorunun koruyucu kapağı |
| (3) | 4 makaralı tahrik motoru |
| (4) | 2 makaralı tahrik motorunun koruyucu kapağı |
| (5) | 2 makaralı tahrik |
| (6) | Döndürme sürgü kilidi opsiyonu için açma |
| (7) | LED çalışma durumu + Gaz kontrol / Tel sürme / Geri yanma tuşları Geri yanma, tel sürme ve gaz kontrolü tuşlarının fonksiyon açıklamasını (→) sayfadan itibaren bulabilirsiniz. |
| (8) | SpeedNet bağlantı soketi |
| (9) | Seçenek kör kapağı |
| (10) | Seçenek kör kapağı |
| (11) | Seçenek kör kapağı |
| (12) | Vida yuvası M20 Option Quick opsiyonu bağlantısı için |
| (13) | Tel giriş/çıkış yolu Tel giriş yolu (alt taraf) Tel çıkış yolu (üst taraf) |
LED çalışma durumu
cihaz çalışmaya hazırsa yeşil yanar
Gaz kontrol tuşu
Gaz kontrol tuşuna basıldıktan sonra 30 saniye gaz akışı olur. Tuşa yeniden basılarak işlem zamanından önce sona erdirilir.
Tel geri besleme tuşu
Kaynak telini geri çekme için 2 varyant mevcuttur:
Varyant 1
Kaynak telini önceden ayarlanan tel geri besleme hızı ile geri çekme:
Varyant 2
Kaynak teli 1 mm’lik adımlarla (0,039 in. adımlarla) geri çekilir
Kaynak teli, geri çekme sırasında tel makarasına sarılmayacağından, kaynak telini her zaman yalnızca kısa bir mesafede geri çekin.
Şayet geri besleme tuşuna basılmadan önce, kontak memeli bir şasi bağlantısı mevcutsa, kaynak teli geri besleme tuşuna basılarak, kaynak teli kısa devre yapmayana kadar - ancak her tuşa basma başına azami 10 mm (0,39 in.) geri çekilir.
Kaynak telinin daha da geri çekilmesi gerekiyorsa, tel geri besleme tuşuna tekrar basın.
Boşta tel sürme tuşu
Boşta tel sürme için 2 varyant söz konusudur:
Varyant 1
Kaynak telini önceden ayarlanan tel sürme hızıyla sürünüz:
Varyant 2
Kaynak teli 1 mm’lik adımlarla (0,039 in.adımlarla) sürülür
Şayet boşta tel sürme tuşuna basılmadan önce, kontak memeli bir şasi bağlantısı mevcutsa, kaynak teli boşta tel sürme tuşuna basılarak, kaynak teli kısa devre yapmayana kadar, ancak her tuşa basma başına azami 10 mm (0,39 in.) geri çekilir.
Eğer 10 mm (0,39 in.) tel geri çekmeden sonra, hala kontak memeli bir şasi bağlantısı varsa, boşta tel sürme tuşuna yeniden basılarak kaynak teli tekrar azami 10 mm (0,39 in.) geri çekilir. Akış, kontak memeli şasi bağlantısı ortadan kalkana kadar tekrarlanır.
LED çalışma durumu
cihaz çalışmaya hazırsa yeşil yanar
Gaz kontrol tuşu
Gaz kontrol tuşuna basıldıktan sonra 30 saniye gaz akışı olur. Tuşa yeniden basılarak işlem zamanından önce sona erdirilir.
Tel geri besleme tuşu
Kaynak telini geri çekme için 2 varyant mevcuttur:
Varyant 1
Kaynak telini önceden ayarlanan tel geri besleme hızı ile geri çekme:
Varyant 2
Kaynak teli 1 mm’lik adımlarla (0,039 in. adımlarla) geri çekilir
Kaynak teli, geri çekme sırasında tel makarasına sarılmayacağından, kaynak telini her zaman yalnızca kısa bir mesafede geri çekin.
Şayet geri besleme tuşuna basılmadan önce, kontak memeli bir şasi bağlantısı mevcutsa, kaynak teli geri besleme tuşuna basılarak, kaynak teli kısa devre yapmayana kadar - ancak her tuşa basma başına azami 10 mm (0,39 in.) geri çekilir.
Kaynak telinin daha da geri çekilmesi gerekiyorsa, tel geri besleme tuşuna tekrar basın.
Boşta tel sürme tuşu
Boşta tel sürme için 2 varyant söz konusudur:
Varyant 1
Kaynak telini önceden ayarlanan tel sürme hızıyla sürünüz:
Varyant 2
Kaynak teli 1 mm’lik adımlarla (0,039 in.adımlarla) sürülür
Şayet boşta tel sürme tuşuna basılmadan önce, kontak memeli bir şasi bağlantısı mevcutsa, kaynak teli boşta tel sürme tuşuna basılarak, kaynak teli kısa devre yapmayana kadar, ancak her tuşa basma başına azami 10 mm (0,39 in.) geri çekilir.
Eğer 10 mm (0,39 in.) tel geri çekmeden sonra, hala kontak memeli bir şasi bağlantısı varsa, boşta tel sürme tuşuna yeniden basılarak kaynak teli tekrar azami 10 mm (0,39 in.) geri çekilir. Akış, kontak memeli şasi bağlantısı ortadan kalkana kadar tekrarlanır.
Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Aşağıda tarif edilen işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından yapılmalıdır!
Sistem bileşenlerinin kullanım kılavuzları, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü dikkate alın.
Elektrik çarpması nedeniyle tehlike.
Ciddi fiziksel yaralanma ve ölüm meydana gelebilir.
Aşağıda açıklanan çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini - O - konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Düşen nesneler nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Kurulumdan sonra aşağıda açıklanan tüm vida bağlantılarını sıkı oturma açısından kontrol edin.
Normalin dışında bir çalışma durumundan sonra, sıkı oturup oturmadığını kontrol edin (örn. bir çarpışmadan sonra).
Vida bağlantılarını düzenli aralıklarla sıkı şekilde yerine oturup oturmadığı açısından kontrol edin.
Arızalı sistem bileşenleri ve yanlış kullanım sonucunda elektrikli akım sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Tüm kablo, iletim hatları ve hortum paketleri her zaman sıkıca bağlanmış, hasarsız ve doğru biçimde izole edilmiş olmalıdır.
Sadece yeterli boyuta sahip kablolar, hatlar ve hortum paketleri kullanılmalıdır.
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Aşağıda tarif edilen işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından yapılmalıdır!
Sistem bileşenlerinin kullanım kılavuzları, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü dikkate alın.
Elektrik çarpması nedeniyle tehlike.
Ciddi fiziksel yaralanma ve ölüm meydana gelebilir.
Aşağıda açıklanan çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini - O - konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Düşen nesneler nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Kurulumdan sonra aşağıda açıklanan tüm vida bağlantılarını sıkı oturma açısından kontrol edin.
Normalin dışında bir çalışma durumundan sonra, sıkı oturup oturmadığını kontrol edin (örn. bir çarpışmadan sonra).
Vida bağlantılarını düzenli aralıklarla sıkı şekilde yerine oturup oturmadığı açısından kontrol edin.
Arızalı sistem bileşenleri ve yanlış kullanım sonucunda elektrikli akım sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Tüm kablo, iletim hatları ve hortum paketleri her zaman sıkıca bağlanmış, hasarsız ve doğru biçimde izole edilmiş olmalıdır.
Sadece yeterli boyuta sahip kablolar, hatlar ve hortum paketleri kullanılmalıdır.
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Aşağıda tarif edilen işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından yapılmalıdır!
Sistem bileşenlerinin kullanım kılavuzları, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü dikkate alın.
Elektrik çarpması nedeniyle tehlike.
Ciddi fiziksel yaralanma ve ölüm meydana gelebilir.
Aşağıda açıklanan çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini - O - konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Düşen nesneler nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Kurulumdan sonra aşağıda açıklanan tüm vida bağlantılarını sıkı oturma açısından kontrol edin.
Normalin dışında bir çalışma durumundan sonra, sıkı oturup oturmadığını kontrol edin (örn. bir çarpışmadan sonra).
Vida bağlantılarını düzenli aralıklarla sıkı şekilde yerine oturup oturmadığı açısından kontrol edin.
Arızalı sistem bileşenleri ve yanlış kullanım sonucunda elektrikli akım sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Tüm kablo, iletim hatları ve hortum paketleri her zaman sıkıca bağlanmış, hasarsız ve doğru biçimde izole edilmiş olmalıdır.
Sadece yeterli boyuta sahip kablolar, hatlar ve hortum paketleri kullanılmalıdır.
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
Robota bağlı olarak talimatlara ve ek sayfalardaki tel sürme montajıyla ilgili açıklamalara riayet edin!
Robota bağlı olarak talimatlara ve ek sayfalardaki tel sürme montajıyla ilgili açıklamalara riayet edin!
Robot flanşını monte ederken torkları dikkate alın:
8.8 sertlik derecesine sahip vidalar için maks. tork
| M4 | 3,3 Nm / 2,43 lb-ft |
| M5 | 5,0 Nm / 3,69 lb-ft |
| M6 | 6,0 Nm / 4,43 lb-ft |
| M8 | 27,3 Nm / 20,14 lb-ft |
| M10 | 54 Nm / 39,83 lb-ft |
| M12 | 93 Nm / 68,60 lb-ft |
Robot flanşını monte ederken torkları dikkate alın:
8.8 sertlik derecesine sahip vidalar için maks. tork
| M4 | 3,3 Nm / 2,43 lb-ft |
| M5 | 5,0 Nm / 3,69 lb-ft |
| M6 | 6,0 Nm / 4,43 lb-ft |
| M8 | 27,3 Nm / 20,14 lb-ft |
| M10 | 54 Nm / 39,83 lb-ft |
| M12 | 93 Nm / 68,60 lb-ft |
Robot flanşını monte ederken torkları dikkate alın:
8.8 sertlik derecesine sahip vidalar için maks. tork
| M4 | 3,3 Nm / 2,43 lb-ft |
| M5 | 5,0 Nm / 3,69 lb-ft |
| M6 | 6,0 Nm / 4,43 lb-ft |
| M8 | 27,3 Nm / 20,14 lb-ft |
| M10 | 54 Nm / 39,83 lb-ft |
| M12 | 93 Nm / 68,60 lb-ft |
ÖNEMLİ! Tahrik birimini sadece kaynak cihazı kapalıysa monte edin.
Kirli veya ıslak bağlantı yeri sebebiyle maddi hasar tehlikesi!
Hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin.
Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Montaj sırasını dikkate alın!
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Önce tahrik birimini hortum paketine monte edin
Sonrasında hortum paketini komple birim olarak robota monte edin
Sökme işlemi, bu adımların tersten uygulanmasıyla yapılır
ÖNEMLİ! Tahrik birimini sadece kaynak cihazı kapalıysa monte edin.
Kirli veya ıslak bağlantı yeri sebebiyle maddi hasar tehlikesi!
Hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin.
Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Montaj sırasını dikkate alın!
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Önce tahrik birimini hortum paketine monte edin
Sonrasında hortum paketini komple birim olarak robota monte edin
Sökme işlemi, bu adımların tersten uygulanmasıyla yapılır
Uzatmanın bir tarafında Çarpışma kutusu (CrashBox) için CB işareti damgalanmıştır.
Bu taraf, önceden monte edilmiş olan endeks diskine monte edilmelidir.
ÖNEMLİ! Torç hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin. Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
ÖNEMLİ! Soğutucu madde hortumlarını daima hortum paketinin altına yerleştirin ve ardından bağlantı soketine yönlendirin:
| (1) | Soğutucu madde geri akış (kırmızı) |
| (2) | Soğutucu madde ileri akış (mavi) |
ÖNEMLİ! Soğutucu madde hortumlarını soğutma ünitesine doğru bağlayın!
Soğutucu madde hortumlarının çıkartılması
ÖNEMLİ! Torç hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin. Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
ÖNEMLİ! Soğutucu madde hortumlarını daima hortum paketinin altına yerleştirin ve ardından bağlantı soketine yönlendirin:
| (1) | Soğutucu madde geri akış (kırmızı) |
| (2) | Soğutucu madde ileri akış (mavi) |
ÖNEMLİ! Soğutucu madde hortumlarını soğutma ünitesine doğru bağlayın!
Soğutucu madde hortumlarının çıkartılması
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini ‑ O ‑ konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Yetersiz bağlantılar nedeniyle can ve mal kaybı riski.
Tüm kabloların, hatların ve hortum paketlerinin sıkı şekilde bağlanmış, hasarsız, doğru şekilde izole edilmiş ve yeterli boyutta olmaları gereklidir.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini ‑ O ‑ konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Yetersiz bağlantılar nedeniyle can ve mal kaybı riski.
Tüm kabloların, hatların ve hortum paketlerinin sıkı şekilde bağlanmış, hasarsız, doğru şekilde izole edilmiş ve yeterli boyutta olmaları gereklidir.
Tel sürmenin sistem bileşenleri ile bağlanması için 42,0410,1946 ve 42,0410,2010 dokümanlarındaki talimatlara ve açıklamalara da riayet edin.
ÖNEMLİ! Torç hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin. Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Mevcutsa, bağlantı hortum paketinin soğutucu madde hortumlarını SB 500i R’nin altından geçirin ve kaynak torcu hortum paketine bağlayın.
PAP torç hortum paketinin kullanım ömrü, ortam ve kullanım koşullarına ek olarak mevcut aks rotasyonunun 5. ve 6. robot aksına da yoğun olarak bağlıdır.
Bununla ilgili detaylara aşağıdaki bölümlerden ulaşabilirsiniz:
PAP torç hortum paketinin kullanım ömrü, ortam ve kullanım koşullarına ek olarak mevcut aks rotasyonunun 5. ve 6. robot aksına da yoğun olarak bağlıdır.
Bununla ilgili detaylara aşağıdaki bölümlerden ulaşabilirsiniz:
PAP torç hortum paketinin kullanım ömrü, ortam ve kullanım koşullarına ek olarak mevcut aks rotasyonunun 5. ve 6. robot aksına da yoğun olarak bağlıdır.
Bununla ilgili detaylara aşağıdaki bölümlerden ulaşabilirsiniz:
Tavsiye edilen aks rotasyonu içinde kullanılması durumunda, PAP torç hortum paketi optimum kullanım ömrüne ulaşır.
Bu sınırın dışındaki her aks rotasyonu, aşınmayı hızlandırır ve böylelikle PAP torç hortum paketinin kullanım ömrünü azaltır.
Beklenen hortum paketi kullanım ömrü, “5. ve 6. robot aksındaki aks rotasyonuna bağlı hortum paketi kullanım ömrü” diyagramına, (→) sayfasından öğrenilebilir.
| (4) | 4. Robot aksı: +/- 175° |
| (5) | 5. Robot aksı: +/- 90° |
| (6) | 6. Robot aksı: +/- 200° |
| (4)+(6) | 4. + 6. Robot aksı: +/- 360° toplam! |
Aks rotasyonlarının maksimum değerlerinde kullanım gerçekleştirilirse, PAP torç hortum paketinin kullanım ömrü azalır.
Beklenen hortum paketi kullanım ömrü, “5. ve 6. robot aksındaki aks rotasyonuna bağlı hortum paketi kullanım ömrü” diyagramına, (→) sayfasından öğrenilebilir.
Belirtilen sınırların dışında kullanım gerçekleştirilirse, her tür garanti hakkı iptal olur.
Maksimum aks rotasyonları, hortum paketi kullanım ömrünü azaltılır!
| (4) | 4. Robot aksı: +/- 175° |
| (5) | 5. Robot aksı: +/- 120° |
| (6) | 6. Robot aksı: +/- 360° |
| (4)+(6) | 4. + 6. Robot aksı: toplam maks. +/- 535°! |
= 6. robot aksında tavsiye edilen aks rotasyonu
Örnek:
6. robot aksında 280° aks rotasyonunda ve 5. robot aksında 90° eğim açısında hortum paketinin bağıl kullanım ömrü %76-77 arası olur.
ÖNEMLİ! Diyagramda yer alan değerler, ortam ve kullanım koşullarına bağlı olarak değişebilen referans değerlerdir.
Değerler 4. robot aksında 0°’lik bir aks rotasyonunda belirlenmiştir.
Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Aşağıda tarif edilen işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından yapılmalıdır!
Sistem bileşenlerinin kullanım kılavuzları, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü dikkate alın.
Elektrik çarpması nedeniyle tehlike.
Ciddi fiziksel yaralanma ve ölüm meydana gelebilir.
Aşağıda açıklanan çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini - O - konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Düşen nesneler nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Kurulumdan sonra aşağıda açıklanan tüm vida bağlantılarını sıkı oturma açısından kontrol edin.
Normalin dışında bir çalışma durumundan sonra, sıkı oturup oturmadığını kontrol edin (örn. bir çarpışmadan sonra).
Vida bağlantılarını düzenli aralıklarla sıkı şekilde yerine oturup oturmadığı açısından kontrol edin.
Arızalı sistem bileşenleri ve yanlış kullanım sonucunda elektrikli akım sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Tüm kablo, iletim hatları ve hortum paketleri her zaman sıkıca bağlanmış, hasarsız ve doğru biçimde izole edilmiş olmalıdır.
Sadece yeterli boyuta sahip kablolar, hatlar ve hortum paketleri kullanılmalıdır.
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Aşağıda tarif edilen işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından yapılmalıdır!
Sistem bileşenlerinin kullanım kılavuzları, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü dikkate alın.
Elektrik çarpması nedeniyle tehlike.
Ciddi fiziksel yaralanma ve ölüm meydana gelebilir.
Aşağıda açıklanan çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini - O - konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Düşen nesneler nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Kurulumdan sonra aşağıda açıklanan tüm vida bağlantılarını sıkı oturma açısından kontrol edin.
Normalin dışında bir çalışma durumundan sonra, sıkı oturup oturmadığını kontrol edin (örn. bir çarpışmadan sonra).
Vida bağlantılarını düzenli aralıklarla sıkı şekilde yerine oturup oturmadığı açısından kontrol edin.
Arızalı sistem bileşenleri ve yanlış kullanım sonucunda elektrikli akım sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Tüm kablo, iletim hatları ve hortum paketleri her zaman sıkıca bağlanmış, hasarsız ve doğru biçimde izole edilmiş olmalıdır.
Sadece yeterli boyuta sahip kablolar, hatlar ve hortum paketleri kullanılmalıdır.
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
| * | Robot flanşında merkezleme pini |
Robot flanşını monte ederken torkları dikkate alın:
8.8 sertlik derecesine sahip vidalar için maks. tork:
| M4 | 3,3 Nm / 2,43 lb-ft |
| M5 | 5,0 Nm / 3,69 lb-ft |
| M6 | 6,0 Nm / 4,43 lb-ft |
| M8 | 27,3 Nm / 20,14 lb-ft |
| M10 | 54 Nm / 39,83 lb-ft |
| M12 | 93 Nm / 68,60 lb-ft |
| * | Robot flanşında merkezleme pini |
Robot flanşını monte ederken torkları dikkate alın:
8.8 sertlik derecesine sahip vidalar için maks. tork:
| M4 | 3,3 Nm / 2,43 lb-ft |
| M5 | 5,0 Nm / 3,69 lb-ft |
| M6 | 6,0 Nm / 4,43 lb-ft |
| M8 | 27,3 Nm / 20,14 lb-ft |
| M10 | 54 Nm / 39,83 lb-ft |
| M12 | 93 Nm / 68,60 lb-ft |
| * | Robot flanşında merkezleme pini |
Robot flanşını monte ederken torkları dikkate alın:
8.8 sertlik derecesine sahip vidalar için maks. tork:
| M4 | 3,3 Nm / 2,43 lb-ft |
| M5 | 5,0 Nm / 3,69 lb-ft |
| M6 | 6,0 Nm / 4,43 lb-ft |
| M8 | 27,3 Nm / 20,14 lb-ft |
| M10 | 54 Nm / 39,83 lb-ft |
| M12 | 93 Nm / 68,60 lb-ft |
ÖNEMLİ! Tahrik birimini sadece kaynak cihazı kapalıysa monte edin.
Kirli veya ıslak bağlantı yeri sebebiyle maddi hasar tehlikesi!
Hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin.
Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Montaj sırasını dikkate alın!
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Önce tahrik birimini hortum paketine monte edin
Sonrasında hortum paketini komple birim olarak robota monte edin
Sökme işlemi, bu adımların tersten uygulanmasıyla yapılır
ÖNEMLİ! Tahrik birimini sadece kaynak cihazı kapalıysa monte edin.
Kirli veya ıslak bağlantı yeri sebebiyle maddi hasar tehlikesi!
Hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin.
Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Montaj sırasını dikkate alın!
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Önce tahrik birimini hortum paketine monte edin
Sonrasında hortum paketini komple birim olarak robota monte edin
Sökme işlemi, bu adımların tersten uygulanmasıyla yapılır
Bağlantı hortum paketinin tutucusunun montaj işlemleri, robot üreticisine ve robot türüne göre yapılmaktadır.
Bağlantı hortum paketinin tutucusunu, ilgili robotun kurulum kılavuzu uyarınca monte edin.
Bağlantı hortum paketinin tutucusunun montaj işlemleri, robot üreticisine ve robot türüne göre yapılmaktadır.
Bağlantı hortum paketinin tutucusunu, ilgili robotun kurulum kılavuzu uyarınca monte edin.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini ‑ O ‑ konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Yetersiz bağlantılar nedeniyle can ve mal kaybı riski.
Tüm kabloların, hatların ve hortum paketlerinin sıkı şekilde bağlanmış, hasarsız, doğru şekilde izole edilmiş ve yeterli boyutta olmaları gereklidir.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini ‑ O ‑ konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Yetersiz bağlantılar nedeniyle can ve mal kaybı riski.
Tüm kabloların, hatların ve hortum paketlerinin sıkı şekilde bağlanmış, hasarsız, doğru şekilde izole edilmiş ve yeterli boyutta olmaları gereklidir.
Tel sürmenin sistem bileşenleri ile bağlanması için 42,0410,1946 ve 42,0410,2010 dokümanlarındaki talimatlara ve açıklamalara da riayet edin.
ÖNEMLİ! Torç hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin. Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Robota göre, talimatlara ve ek sayfalardaki SplitBox için tutma sacı montajıyla ilgili açıklamalara riayet edin:
SplitBox SB 60i R'nin montajı sağdaki cihaz modeli üzerinden gösterilir. Soldaki cihaz modelinin montajı tam ters tarafa göre yapılır.
Robota göre, talimatlara ve ek sayfalardaki SplitBox için tutma sacı montajıyla ilgili açıklamalara riayet edin:
SplitBox SB 60i R'nin montajı sağdaki cihaz modeli üzerinden gösterilir. Soldaki cihaz modelinin montajı tam ters tarafa göre yapılır.
Robota göre, talimatlara ve ek sayfalardaki SplitBox için tutma sacı montajıyla ilgili açıklamalara riayet edin:
SplitBox SB 60i R'nin montajı sağdaki cihaz modeli üzerinden gösterilir. Soldaki cihaz modelinin montajı tam ters tarafa göre yapılır.
En az 18 kg taşıma gücü olan dengeleyici kullanın
>1,75 m'den uzun olan hortum paketleri için ikinci bir dengeleyici kullanın. Dengeleyiciyi hortum paketinin yarı uzunluğuna konumlandırın.
* = Montaj bağlantı parçasının montajı için zemine bağlı olarak farklı bir sabitleme malzemesi gerekir.
Kurulumu yapan kişi, doğru sabitleme malzemesinin seçiminden sorumludur.
>1,75 m'den uzun olan hortum paketleri için bir dengeleyici kullanın.
Dengeleyiciyi hortum paketinin yarı uzunluğuna konumlandırın.
ÖNEMLİ! Torç hortum paketinin her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin. Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
SplitBox SB 60i R'ye torç hortum paketinin bağlanması sağdaki cihaz modeli üzerinden gösterilir.
Soldaki cihaz modeline torç hortum paketinin bağlanması tam ters tarafa göre yapılır.
Kumanda kablosunu düzgün şekilde bunun için öngörülen sünmeze yerleştirin (resim 2).
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini ‑ O ‑ konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Sargı tel sürmenin montaj yönünün doğru olmasına dikkat edin! Kaynak telinin hareket yönü bir ok ile işaretlenmiştir.
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi, aşağıdaki faaliyetlerde dikey montaj için öngörülmüştür:
2 makaralı bir WF30i REEL R /2R sargı tel sürme bir tel bobini ile işletilemez.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce, kaynak cihazının şebeke şalterini ‑ O ‑ konumuna getirin.
Kaynak cihazını şebekeden ayırın.
Kaynak cihazının tüm işlemler bitene kadar ağ ile bağlanmadığından emin olun.
Sargı tel sürmenin montaj yönünün doğru olmasına dikkat edin! Kaynak telinin hareket yönü bir ok ile işaretlenmiştir.
Boşaltma makarası tel sürme ünitesi, aşağıdaki faaliyetlerde dikey montaj için öngörülmüştür:
2 makaralı bir WF30i REEL R /2R sargı tel sürme bir tel bobini ile işletilemez.
Arızalı sistem bileşenleri ve yanlış kullanım sonucunda elektrikli akım sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Tüm kablo, iletim hatları ve hortum paketleri her zaman sıkıca bağlanmış, hasarsız ve doğru biçimde izole edilmiş olmalıdır.
Sadece yeterli boyuta sahip kablolar, hatlar ve hortum paketleri kullanılmalıdır.
En az üç ayda bir sağlam yerleşip yerleşmediği yönünde kontrol edilmelidir.
| * | sadece su soğutmalı hortum paketinde |
| CON | = Bağlantı hortum paketi |
| EXT | = Uzatma hortum paketi |
Tüm bağlantılar sıkıca birbirine bağlanmalıdır.
Sıkı oturma yönünde kontrol edin!
Akım bağlantısının manuel sıkılıkta monte edilmesi 7 - 8 Nm sıkma anlamına gelmektedir.
Tüm bileşenler koruyucu çantada bağlanmazsa, tüm kavrama noktaları hareketsiz bir şekilde sabitlenmelidir.
r < 200 mm’lik bükme çapında kullanım ömrü azalır.
Bükme çapını dikkate alın!
r = 200 mm’den daha küçük bir bükme çapı kullanmayın!
Akım yükünü dikkate alın!
Doğru hortum paketinin boyutları aşağıdaki tabloya göre olmalıdır:
Kaynak akımı | 10 m’ye kadar kesit | 50 m’ye kadar kesit |
|---|---|---|
|
|
|
150 A | 16 mm² | 25 mm² |
200 A | 25 mm² | 35 mm² |
250 A | 35 mm² | 50 mm² |
300 A | 50 mm² | 70 mm² |
400 A | 70 mm² | 95 mm² |
500 A | 95 mm² | 120 mm² |
600 A | 120 mm² | 120 mm² |
Arızalı sistem bileşenleri ve yanlış kullanım sonucunda elektrikli akım sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Tüm kablo, iletim hatları ve hortum paketleri her zaman sıkıca bağlanmış, hasarsız ve doğru biçimde izole edilmiş olmalıdır.
Sadece yeterli boyuta sahip kablolar, hatlar ve hortum paketleri kullanılmalıdır.
En az üç ayda bir sağlam yerleşip yerleşmediği yönünde kontrol edilmelidir.
| * | sadece su soğutmalı hortum paketinde |
| CON | = Bağlantı hortum paketi |
| EXT | = Uzatma hortum paketi |
Tüm bağlantılar sıkıca birbirine bağlanmalıdır.
Sıkı oturma yönünde kontrol edin!
Akım bağlantısının manuel sıkılıkta monte edilmesi 7 - 8 Nm sıkma anlamına gelmektedir.
Tüm bileşenler koruyucu çantada bağlanmazsa, tüm kavrama noktaları hareketsiz bir şekilde sabitlenmelidir.
r < 200 mm’lik bükme çapında kullanım ömrü azalır.
Bükme çapını dikkate alın!
r = 200 mm’den daha küçük bir bükme çapı kullanmayın!
Akım yükünü dikkate alın!
Doğru hortum paketinin boyutları aşağıdaki tabloya göre olmalıdır:
Kaynak akımı | 10 m’ye kadar kesit | 50 m’ye kadar kesit |
|---|---|---|
|
|
|
150 A | 16 mm² | 25 mm² |
200 A | 25 mm² | 35 mm² |
250 A | 35 mm² | 50 mm² |
300 A | 50 mm² | 70 mm² |
400 A | 70 mm² | 95 mm² |
500 A | 95 mm² | 120 mm² |
600 A | 120 mm² | 120 mm² |
ÖNEMLİ! MTB 330i torcunda plastik tel sürme spirali önden monte edilir.
Plastik tel sürme spirali:
Çelik tel sürme spirali:
Kirli veya ıslak bağlantı yeri sebebiyle maddi hasar tehlikesi!
Torç boynunun her sökülmesinde veya montajında bağlantı yerinin temiz ve nemsiz olmasına dikkat edin.
Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
Sistem bileşenlerine aşırı mekanik yüklenme sebebiyle tehlike
Mal ve can kaybı meydana gelebilir.
OPT/i Kamera girişinin yükü maksimum 1,5 kilo olmalıdır.
Daima aşağıda sunulan ağırlık ve montaj mesafesi oranlarını dikkate alın.
Sistem bileşenlerine aşırı mekanik yüklenme sebebiyle tehlike
Mal ve can kaybı meydana gelebilir.
OPT/i Kamera girişinin yükü maksimum 1,5 kilo olmalıdır.
Daima aşağıda sunulan ağırlık ve montaj mesafesi oranlarını dikkate alın.
Sıcak torç gövdesi, sıcak torç gövdesi kavraması ve diğer sıcak torç bileşenleri nedeniyle yanma riski.
Torç gövdesinde, torç gövdesi kavramasında ve diğer tüm torç bileşenlerinden çalışmalara başlamadan önce torç gövdesini, torç gövdesi kavramasını ve diğer tüm torç bileşenlerini:
Oda sıcaklığına (+25 °C, +77 °F) kadar soğutunuz
Elektriği yalıtan ve sıcağa karşı koruyan eldiven takınız
Uygun alet kullanınız
Tel kılavuzunun doğru monte edilebilmesi için, hortum paketini tel kılavuzunun montajı sırasında düz şekilde koyun.
Besleme makaraları, ilk teslimatta cihazda mevcut değildir.
Optimum kaynak teli beslemesini sağlamak için, besleme makaraları kaynak yapılacak tel makarası çapına ve tel alaşımına uygun olmalıdır.
Yetersiz besleme makarası sebebiyle risk.
Kötü kaynak özelliklerine neden olabilir.
Sadece kaynak teline uygun besleme makaraları kullanın.
Mevcut besleme makaralarının ve uygulama alanlarının genel görünümü yedek parça listelerinde bulunmaktadır.
Besleme makaraları, ilk teslimatta cihazda mevcut değildir.
Optimum kaynak teli beslemesini sağlamak için, besleme makaraları kaynak yapılacak tel makarası çapına ve tel alaşımına uygun olmalıdır.
Yetersiz besleme makarası sebebiyle risk.
Kötü kaynak özelliklerine neden olabilir.
Sadece kaynak teline uygun besleme makaraları kullanın.
Mevcut besleme makaralarının ve uygulama alanlarının genel görünümü yedek parça listelerinde bulunmaktadır.
Besleme makaraları, ilk teslimatta cihazda mevcut değildir.
Optimum kaynak teli beslemesini sağlamak için, besleme makaraları kaynak yapılacak tel makarası çapına ve tel alaşımına uygun olmalıdır.
Yetersiz besleme makarası sebebiyle risk.
Kötü kaynak özelliklerine neden olabilir.
Sadece kaynak teline uygun besleme makaraları kullanın.
Mevcut besleme makaralarının ve uygulama alanlarının genel görünümü yedek parça listelerinde bulunmaktadır.
Besleme makaralarının birden hızla yükselmesi nedeniyle yaralanma tehlikesi.
Kolun kilidini açarken parmaklarınızı kolun sol ve sağ bölgesinden uzak tutun.
Açıkta bulunan besleme makaraları sebebiyle ezilme tehlikesi.
Besleme makarasını değiştirdikten sonra her zaman 4 makaralı tahrik motorunun koruyucu kapağını monte edin.
Açık duran besleme makaraları sebebiyle tehlike.
Sıkışmalar meydana gelebilir.
Besleme makarasını değiştirdikten sonra her zaman 2 makaralı tahrik motorunun koruyucu kapağına monte edin.
İzole edilmemiş kaynak teli nedeniyle tehlike.
Can ve mal kayıpları ve buna ek olarak kötü kaynak sonuçları meydana gelebilir.
Otomatik uygulamalarda, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından, büyük makaradan ya da tel makarasından izole edilen kaynak teli sürün (örn. tel besleme hortumu vasıtasıyla).
Şasi ya da toprak kısa devresi şu şekilde ortaya çıkabilir:
Şasi ya da toprak kısa devresini önlemek için:
İzole edilmemiş kaynak teli nedeniyle tehlike.
Can ve mal kayıpları ve buna ek olarak kötü kaynak sonuçları meydana gelebilir.
Otomatik uygulamalarda, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından, büyük makaradan ya da tel makarasından izole edilen kaynak teli sürün (örn. tel besleme hortumu vasıtasıyla).
Şasi ya da toprak kısa devresi şu şekilde ortaya çıkabilir:
Şasi ya da toprak kısa devresini önlemek için:
Kaynak akımı ve istem dışı ark ateşlemesi nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.
Çalışmaya başlamadan önce kaynak sistemi ve iş parçası arasındaki şasi bağlantısını ayırınız.
Çıkan kaynak teli nedeniyle can kaybı ve maddi hasar tehlikesi.
Çalışma esnasında
Torcu, torç ucu yüz ve vücutta doğru olmayacak şekilde tutun
Uygun bir koruyucu gözlük kullanın
Torcu kişilere doğru tutmayın
Kaynak telinin elektriği ileten veya topraklanmış herhangi bir parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vs.)
Tüm kapaklar kapatılmış, tüm yan parçalar monte edilmiş, tüm güvenlik donanımları çalışır durumda ve bunun için öngörülen yere monte edilmiş olmalıdır (örneğin koruyucu donanımlar).
Kaynak telinin keskin kenarlı ucu nedeniyle torçta hasar tehlikesi.
İlerletmeden önce kaynak teli ucunun çapağını iyice alın.
Makaraya sarılan kaynak telinin yay etkisi nedeniyle yaralanma tehlikesi.
Kaynak telini 4 makaralı tahrik motoruna yerleştirme sırasında geriye yaylanan kaynak teli nedeniyle ortaya çıkabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak telinin ucunu iyice sıkın.
Kaynak sistemindeki hareketli veya dönen parçalar sebebiyle yaralanma tehlikesi.
İşletim esnasında tüm kapakların kapalı olduğundan ve tüm parçaların düzenli bir şekilde monte edildiğinden ve öyle kalacağından emin olun.
Temas basıncını, kaynak teli deforme olmayacak şekilde, bununla birlikte kusursuz bir tel iletimi sağlanacak şekilde ayarlayın.
ÖNEMLİ! Temas basıncında daha büyük bir değişiklik olursa bir sistem dengelemesi uygulanmalıdır.
Sistem dengelemesinin uygulanması, kaynak cihazının kullanım kılavuzunda açıklanmıştır.
Çelik makaralar için temas basıncı referans değerleri:
| Al, AlSi | 1 - 2 |
| AlMg | 2 - 4 |
| FCW | 3 - 5 |
| CuSi | 5 - 7 |
| Çelik | 6 - 8 |
| CrNi | 6 - 8 |
Temas basıncını, kaynak teli deforme olmayacak şekilde, bununla birlikte kusursuz bir tel iletimi sağlanacak şekilde ayarlayın.
ÖNEMLİ! Temas basıncında daha büyük bir değişiklik olursa bir sistem dengelemesi uygulanmalıdır.
Sistem dengelemesinin uygulanması, kaynak cihazının kullanım kılavuzunda açıklanmıştır.
Çelik makaralar için temas basıncı referans değerleri:
| Al, AlSi | 1 - 2 |
| AlMg | 2 - 4 |
| FCW | 3 - 5 |
| CuSi | 5 - 7 |
| Çelik | 6 - 8 |
| CrNi | 6 - 8 |
Cihaz, etkin bir kaynak başlama sinyali sayesinde devreye alınır.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri kapatın ve ana şebekeden ayırın.
Çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
Cihazı uygun bir ölçüm cihazı kullanarak açtıktan sonra, elektrik yüklü yapı parçalarının (ör. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.
Isınmış sistem bileşenleri ve işletme maddeleri nedeniyle tehlike.
Bu durum yanıklara ve haşlanmaya neden olabilir.
Çalışmaya başlamadan önce tüm sıcak sistem bileşenlerinin ve / veya işletme maddelerinin sıcaklığı +25 °C / +77 °F olacak şekilde soğutulmalıdır (örn. soğutucu madde, su soğutmalı sistem bileşenleri, tel sürme ünitesinin tahrik motoru, ...).
Soğutma yapılması mümkün değilse, uygun koruyucu donanım kullanın (örn . ısıya karşı dayanıklı koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük, ...).
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri kapatın ve ana şebekeden ayırın.
Çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
Cihazı uygun bir ölçüm cihazı kullanarak açtıktan sonra, elektrik yüklü yapı parçalarının (ör. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.
Isınmış sistem bileşenleri ve işletme maddeleri nedeniyle tehlike.
Bu durum yanıklara ve haşlanmaya neden olabilir.
Çalışmaya başlamadan önce tüm sıcak sistem bileşenlerinin ve / veya işletme maddelerinin sıcaklığı +25 °C / +77 °F olacak şekilde soğutulmalıdır (örn. soğutucu madde, su soğutmalı sistem bileşenleri, tel sürme ünitesinin tahrik motoru, ...).
Soğutma yapılması mümkün değilse, uygun koruyucu donanım kullanın (örn . ısıya karşı dayanıklı koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük, ...).
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri kapatın ve ana şebekeden ayırın.
Çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
Cihazı uygun bir ölçüm cihazı kullanarak açtıktan sonra, elektrik yüklü yapı parçalarının (ör. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.
Isınmış sistem bileşenleri ve işletme maddeleri nedeniyle tehlike.
Bu durum yanıklara ve haşlanmaya neden olabilir.
Çalışmaya başlamadan önce tüm sıcak sistem bileşenlerinin ve / veya işletme maddelerinin sıcaklığı +25 °C / +77 °F olacak şekilde soğutulmalıdır (örn. soğutucu madde, su soğutmalı sistem bileşenleri, tel sürme ünitesinin tahrik motoru, ...).
Soğutma yapılması mümkün değilse, uygun koruyucu donanım kullanın (örn . ısıya karşı dayanıklı koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük, ...).
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
Cihazın seri numarasını ve konfigürasyonunu not edin ve aşağıda belirtilmemiş bir arıza meydana geldiğinde
| Nedeni: | Şebeke kablosu bağlantısı kesilmiş, şebeke fişi takılı değil |
| Çözümü: | Şebeke kablosu bağlantısını kontrol edin, şebeke fişini takın |
| Nedeni: | Şebeke prizi veya fişi arızalı |
| Çözümü: | arızalı parçaları değiştirin |
| Nedeni: | Şebeke sigortası |
| Çözümü: | Şebeke sigortasını değiştirin |
| Nedeni: | SpeedNet bağlantısı veya harici sensörün 24 V güç kaynağında kısa devre |
| Çözümü: | bağlı bileşenleri çıkarın |
| Sebep: | Torç veya torç kumanda kablosu arızalı |
| Çözümü: | Torcu değiştirme |
| Sebep: | Bağlantı hortum paketi arızalı veya hatalı bağlanmış |
| Çözümü: | Bağlantı hortum paketini kontrol edin |
| Sebep: | Şasi bağlantısı hatalı |
| Çözümü: | Şasi bağlantısını polarite açısından kontrol edin |
| Sebep: | Torçtaki akım kablosu kesilmiş |
| Çözümü: | Torcu değiştirme |
| Nedeni: | Gaz tüpü boş |
| Çözümü: | Gaz tüpünü değiştirin |
| Nedeni: | Gaz basınç düşürücü arızalı |
| Çözümü: | Gaz basınç düşürücüsünü değiştirin |
| Nedeni: | Gaz hortumu monte edilmemiş veya hasarlı |
| Çözümü: | Gaz hortumunu monte edin veya değiştirin |
| Nedeni: | Torç arızalı |
| Çözümü: | Torcu yenisiyle değiştirin |
| Nedeni: | Gaz manyetik valfi arızalı |
| Çözümü: | Servise danışın |
| Nedeni: | Kontak memenin deliği çok dar |
| Çözümü: | uygun kontak meme kullanın |
| Nedeni: | Torçtaki tel sürme spirali arızalı |
| Çözümü: | Tel sürme spirali bükülme, kirlilik vb. açısından kontrol edin |
| Nedeni: | Besleme makaraları kullanılan kaynak teli için uygun değil |
| Çözümü: | uygun tel sürme makaraları kullanın |
| Nedeni: | Besleme makaralarının temas basıncı hatalı |
| Çözümü: | Temas basıncını optimize edin |
| Nedeni: | Ana tel sürme ünitesinde karşı manivela açık |
| Çözüm: | Ana tel sürme ünitesinde karşı manivelayı kapatın Tel sürme tuşu vasıtasıyla servis kodunu onaylayın |
| Nedeni: | Ana tel sürme ünitesinde kayma |
| Çözüm: | Tel ilerletme için sarf malzemelerini kontrol edin Uygun tel sürme makaraları kullanın Tel freni daha yumuşak şekilde ayarlayın Ana tel sürme ünitesinde temas basıncını arttırın Tel sürme tuşu vasıtasıyla servis kodunu onaylayın |
| Nedeni: | Tel sonuna ulaşıldı |
| Çözüm: | Yeterli miktarda telin bulunduğunu kontrol edin Tel sürme tuşu vasıtasıyla servis kodunu onaylayın |
| Nedeni: | hortum paketi uygunsuz yerleştirilmiş |
| Giderme: | Hortum paketini mümkün olduğunca düz bir şekilde yerleştirin, dar büküm radyüslerini önleyin |
| Nedeni: | Torç çok düşük boyutlandırılmış |
| Çözümü: | Devrede kalma oranına ve yük sınırlarına dikkat edin |
| Nedeni: | sadece su soğutmalı sistemlerde: Soğutma sıvısı sirkülasyonu hızı çok düşük |
| Çözümü: | Soğutucu madde seviyesini, soğutma sıvısı sirkülasyonu miktarını, soğutucu madde kirliliğini, ... kontrol edin. Soğutma ünitesinin kullanım kılavuzundaki detaylı bilgiler |
| Nedeni: | hatalı kaynak parametreleri |
| Çözüm: | Ayarları kontrol edin |
| Nedeni: | Şasi bağlantısı kötü |
| Çözüm: | iş parçasına iyi temas sağlayın |
| Nedeni: | koruyucu gaz hiç yok veya çok az |
| Çözüm: | Basınç düşürücüyü, gaz hortumunu, gaz manyetik valfini, torç gaz bağlantısını vb. kontrol edin |
| Nedeni: | Torçta kaçak var |
| Çözüm: | Torcu yenisiyle değiştirin |
| Nedeni: | hatalı veya aşınmış kontak meme |
| Çözüm: | Kontak memeyi değiştirin |
| Nedeni: | hatalı tel alaşımı veya hatalı tel çapı |
| Çözüm: | yerleştirilen kaynak telini kontrol edin |
| Nedeni: | hatalı tel alaşımı veya hatalı tel çapı |
| Çözüm: | Ana malzemenin kaynak yapılabilirliğini kontrol edin |
| Nedeni: | Tel alaşımı için koruyucu gaz uygun değil |
| Çözüm: | uygun koruyucu gaz kullanın |
Cihaz normal çalıştırma koşulları altında sadece çok az bakım ve onarım gerektirir. Bununla birlikte kaynak sistemi yıllarca çalışabilir durumda tutmak için birkaç noktaya dikkat etmek zorunludur.
Cihaz normal çalıştırma koşulları altında sadece çok az bakım ve onarım gerektirir. Bununla birlikte kaynak sistemi yıllarca çalışabilir durumda tutmak için birkaç noktaya dikkat etmek zorunludur.
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olarak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Elektrik akımı nedeniyle tehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri kapatın ve ana şebekeden ayırın.
Çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
Cihazı uygun bir ölçüm cihazı kullanarak açtıktan sonra, elektrik yüklü yapı parçalarının (ör. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.
Isınmış sistem bileşenleri ve işletme maddeleri nedeniyle tehlike.
Bu durum yanıklara ve haşlanmaya neden olabilir.
Çalışmaya başlamadan önce tüm sıcak sistem bileşenlerinin ve / veya işletme maddelerinin sıcaklığı +25 °C / +77 °F olacak şekilde soğutulmalıdır (örn. soğutucu madde, su soğutmalı sistem bileşenleri, tel sürme ünitesinin tahrik motoru, ...).
Soğutma yapılması mümkün değilse, uygun koruyucu donanım kullanın (örn . ısıya karşı dayanıklı koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük, ...).
Sızan soğutucu madde nedeniyle tehlike.
Bu durum maddi hasara yol açabilir.
Bakım işlemleri esnasında veya bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirirken soğutma ünitesini kapatın.
Soğutma sistemi bu işlemler esnasında basınçsız olmalıdır.
ÖNEMLİ! O-ringler her değiştirildiğinde, yeni o-ringi sadece yağlanmış durumda monte edin!
Soğutucu madde hortumlarının torç hortum paketine birkaç kez bağlanıp çıkartılması durumunda o-ringleri düzenli olarak yağlayın!
O-ringler için özel bir yağ kullanılması belirtilmemişse, Fronius'un 40,0009,0044 ürün numaralı o-ring yağını kullanın!
Torç veya torç hortum paketi her değiştirildiğinde, bağlantı yerinin temiz ve kuru olmasına dikkat edilmelidir. Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Soğutma ünitesinin kapatılmış olduğundan emin olun!
3. robot aksına bir robot tel sürme ya da bir medya ayırma noktası monte edilmişse, torç hortum paketi ya da bağlantı hortum paketinin değiştirilmesinde aşağıdakilere dikkat edilmelidir:
Soğutucu madde sızması nedeniyle robot tel sürmede ya da medya ayırma noktasında hasar oluşma tehlikesi.
Torç hortum paketindeki soğutucu madde hortumlarını taktıktan sonra, soğutucu madde bağlantılarını hemen bunun için tasarlanmış kapak ile kapatın.
Robotu, sızan soğutucu maddenin tekrar robot tel sürme ya da medya ayırma noktasına ulaşmasını önleyecek şekilde konumlandırın.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Soğutucu madde pompası servis pozisyonunu “durdurun” - Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
Yakın mesafeden basınçlı hava tehlikesi.
Elektronik yapı parçaları hasar görebilir.
Elektronik yapı parçalarına yakın mesafeden basınçlı hava üflemeyin.
Ön koşullar:
Açıklama:
Working mode 17 seçeneğinde soğutucu madde pompası “Stop” durumuna getirilir. Soğutma devresi kesilir, kaynak cihazının tüm diğer fonksiyonları ise aktif kalır. Kaynak cihazındaki “Soğutma ünitesi işletim modu” proses parametresinin değiştirilmesine gerek yoktur.
Working mode 17 tamamlandıktan sonra, robot kumandası en son aktif olan program adımına devam eder
Working mode 17 sadece otomatik işletimde, robot kumandası üzerinden çalışır.
Aktif robot kaynak sisteminde sadece Working mode 17 durumunda bakım işlemleri yapılabilir.
Robotu, su soğutmalı bileşenlerin ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine mümkün kılan uygun bir pozisyona getirin.
Ayrıntılı bilgileri 42,0426,0227 ... kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz. Interface TPS/i sinyal açıklaması
Kirli veya ıslak bağlantı yeri sebebiyle maddi hasar tehlikesi!
Torcu her söktüğünüzde veya monte ettiğinizde, bağlantı yerlerinin temiz ve kuru olmasına dikkat edin.
Bağlantı yerinde olası sızmış soğutucu maddeleri silin.
Tel sürme spiralinin sökülmesi
Tel sürme spiralinin takılması
Montaj çalışmasına başlamadan önce kaynak telini tel tamponundan çıkartın.
ÖNEMLİ! 1,6 mm (1/16 in.) çapa sahip bir kaynak teli kullanılması durumunda tel tampondaki kayar parça ve tel sürme spirali "İlk donatım 1,6 mm (1/16 in.)" ile donatılmalıdır!
Kumanda kablosunu montajdan sonra tekrar öngörülen çekme korumasına yerleştirin.
Yeni tel tamponu kolunun montajından önce giriş yuvasını orta konuma çevirin (resim 3).
Atık yönetimini sadece “Güvenlik kuralları” bölümünde aynı başlık altındaki kurallara göre uygulayın
Besleme gerilimi | 24 V DC / 60 V DC |
Anma akımı | 0,5 A / 1,2 A |
Tel sürme hızı | 1 - 25 m/dk |
Tel tahriki | 4 makaralı tahrik motoru |
Tel çapı | 0,8 - 2,4 mm |
Koruma derecesi | IP 21 |
Test onay işareti | CE, CSA |
Boyutlar l x b x h (uzunluk x genişlik x yükseklik) | 250 x 210 x 190 mm |
Ağırlık | 4,8 kg |
Besleme gerilimi | 24 V DC / 60 V DC |
Anma akımı | 0,5 A / 0,8 A |
10 dak/40°C’de | %40 ED* 650 A |
Maksimum koruyucu gaz basıncı | 7 bar / 101.53 psi. |
Soğutucu madde | Orijinal Fronius |
Maksimum soğutucu madde basıncı | 5 bar / 72.53 psi. |
Koruma derecesi | IP 43 |
Test onay işareti | CE, CSA |
Ebatlar u x g x y | 658 x 282 x 362 mm |
Ağırlık | 3,6 kg / 7.9 Ib. |
|
|
Besleme gerilimi | 24 V DC / 60 V DC |
Anma akımı | 0,5 A / 0,8 A |
10 dak/40°C’de | %40 ED* 650 A |
Maksimum koruyucu gaz basıncı | 7 bar / 101.53 psi. |
Soğutucu madde | Orijinal Fronius |
Maksimum soğutucu madde basıncı | 5 bar / 72.53 psi. |
Koruma derecesi | IP 43 |
Test onay işareti | CE, CSA |
Ebatlar u x g x y | 658 x 282 x 362 mm |
Ağırlık | 3,6 kg / 7.9 Ib. |
|
|
Besleme gerilimi | 24 V DC / 60 V DC |
Anma akımı | 0,5 A / 0,8 A |
10 dk/40 °C'de |
|
95 mm² | %40 ED* 500 A |
Maksimum koruyucu gaz basıncı | 7 bar / 101.53 psi. |
Soğutucu madde | Orijinal Fronius |
Maksimum soğutucu madde basıncı | 5 bar / 72.53 psi. |
Koruma derecesi | IP 20 |
Test onay işareti | CE |
Ebatlar u x g x y | 480 x 252 x 114 mm |
Ağırlık | 2,818 kg / 6.21 Ib. |
|
|
Besleme gerilimi | 24 V DC / 60 V DC |
Anma akımı | 0,5 A / 0,8 A |
10 dk/40 °C'de |
|
95 mm² | %40 ED* 500 A |
Maksimum koruyucu gaz basıncı | 7 bar / 101.53 psi. |
Soğutucu madde | Orijinal Fronius |
Maksimum soğutucu madde basıncı | 5 bar / 72.53 psi. |
Koruma derecesi | IP 20 |
Test onay işareti | CE |
Ebatlar u x g x y | 480 x 252 x 114 mm |
Ağırlık | 2,818 kg / 6.21 Ib. |
|
|
Ürün numaraları | |
Çarpışma kutusu /i | 44,0350,3589 |
Çarpışma kutusu /i XL | 44,0350,3760 |
Çarpışma kutusu /i XXL | 44,0350,3380 |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | 44,0350,3379 |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | 44,0350,3754 |
Geri alma hassasiyeti (1) | ± 0,05 mm a) |
x/y yönünde başlatma momentleri |
|
Çarpışma kutusu /i | 21 Nm / 15,49 lb-ft |
Çarpışma kutusu /i XL | 42 Nm / 30,98 lb-ft |
Çarpışma kutusu /i XXL | 63,1 Nm / 46,54 lb-ft |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | 21 Nm / 15,49 lb-ft |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | 42 Nm / 30,98 lb-ft |
x/y yönünde maksimum sapma |
|
Çarpışma kutusu /i | ~ 45° |
Çarpışma kutusu /i XL | ~ 45° |
Çarpışma kutusu /i XXL | ~ 45° |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | ~ 30° |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | ~ 30° |
Ağırlık |
|
Çarpışma kutusu /i | 1200 g |
Çarpışma kutusu /i XL | 1200 g |
Çarpışma kutusu /i XXL | 1200 g |
Çarpışma kutusu Drive /i | 920 g |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | 920 g |
Ebatlar |
|
Çarpışma kutusu /i | Ø90 mm x 60 mm b) |
Çarpışma kutusu /i XL | Ø90 mm x 60 mm b) |
Çarpışma kutusu /i XXL | Ø90 mm x 60 mm b) |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | Ø90 mm x 84,5 mm b) |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | Ø90 mm x 84,5 mm b) |
a) Robot flanşından 300 mm'lik bir mesafede
b) körük ile: Ø110 mm
maks. mümkün olan sapma | z yönü [mm] | ~ 30 | ~ 30 | ~ 30 | ~ 30 | ~ 30 |
| Başlatma momentleri ve ağırlık mesafe diyagramı 
|
x/y - yönü [°] | ~ 45 | ~ 45 | ~ 45 | ~ 30 | ~ 30 |
| ||
300 mm mesafede çözünüm | maks [°] | 1,5275 | 1,5275 | 1,5275 | 0,6684 | 0,6684 |
| |
maks [mm] | 8 | 8 | 8 | 3,5 | 3,5 |
| ||
min [°] | 0,684 | 0,684 | 0,684 | 0,382 | 0,382 |
| ||
min [mm] | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 2,0 | 2,0 |
| ||
Ağırlık (Mesafe [mm]) [kg] | 400 | 5,25 | 10,50 | 15,78 | 5,25 | 10,50 |
| |
300 | 7,00 | 14,00 | 21,03 | 7,00 | 14,00 |
| ||
200 | 10,5 | 21,0 | 31,55 | 10,5 | 21,0 |
| ||
100 | 21,0 | 42,0 | 63,1 | 21,0 | 42,0 |
| ||
50 | 42,0 | 84,0 | 126,2 | 42,0 | 84,0 |
| ||
Başlatma | 21 Nm | 42 Nm | 63,1 Nm | 21 Nm | 42 Nm |
| ||
Çarpışma kutusu /i | Çarpışma kutusu /i XL | Çarpışma kutusu /i XXL | Çarpışma kutusu Drive /i PAP | Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL |
| |||
Ürün numaraları | |
Çarpışma kutusu /i | 44,0350,3589 |
Çarpışma kutusu /i XL | 44,0350,3760 |
Çarpışma kutusu /i XXL | 44,0350,3380 |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | 44,0350,3379 |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | 44,0350,3754 |
Geri alma hassasiyeti (1) | ± 0,05 mm a) |
x/y yönünde başlatma momentleri |
|
Çarpışma kutusu /i | 21 Nm / 15,49 lb-ft |
Çarpışma kutusu /i XL | 42 Nm / 30,98 lb-ft |
Çarpışma kutusu /i XXL | 63,1 Nm / 46,54 lb-ft |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | 21 Nm / 15,49 lb-ft |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | 42 Nm / 30,98 lb-ft |
x/y yönünde maksimum sapma |
|
Çarpışma kutusu /i | ~ 45° |
Çarpışma kutusu /i XL | ~ 45° |
Çarpışma kutusu /i XXL | ~ 45° |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | ~ 30° |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | ~ 30° |
Ağırlık |
|
Çarpışma kutusu /i | 1200 g |
Çarpışma kutusu /i XL | 1200 g |
Çarpışma kutusu /i XXL | 1200 g |
Çarpışma kutusu Drive /i | 920 g |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | 920 g |
Ebatlar |
|
Çarpışma kutusu /i | Ø90 mm x 60 mm b) |
Çarpışma kutusu /i XL | Ø90 mm x 60 mm b) |
Çarpışma kutusu /i XXL | Ø90 mm x 60 mm b) |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP | Ø90 mm x 84,5 mm b) |
Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL | Ø90 mm x 84,5 mm b) |
a) Robot flanşından 300 mm'lik bir mesafede
b) körük ile: Ø110 mm
maks. mümkün olan sapma | z yönü [mm] | ~ 30 | ~ 30 | ~ 30 | ~ 30 | ~ 30 |
| Başlatma momentleri ve ağırlık mesafe diyagramı
|
x/y - yönü [°] | ~ 45 | ~ 45 | ~ 45 | ~ 30 | ~ 30 |
| ||
300 mm mesafede çözünüm | maks [°] | 1,5275 | 1,5275 | 1,5275 | 0,6684 | 0,6684 |
| |
maks [mm] | 8 | 8 | 8 | 3,5 | 3,5 |
| ||
min [°] | 0,684 | 0,684 | 0,684 | 0,382 | 0,382 |
| ||
min [mm] | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 2,0 | 2,0 |
| ||
Ağırlık (Mesafe [mm]) [kg] | 400 | 5,25 | 10,50 | 15,78 | 5,25 | 10,50 |
| |
300 | 7,00 | 14,00 | 21,03 | 7,00 | 14,00 |
| ||
200 | 10,5 | 21,0 | 31,55 | 10,5 | 21,0 |
| ||
100 | 21,0 | 42,0 | 63,1 | 21,0 | 42,0 |
| ||
50 | 42,0 | 84,0 | 126,2 | 42,0 | 84,0 |
| ||
Başlatma | 21 Nm | 42 Nm | 63,1 Nm | 21 Nm | 42 Nm |
| ||
Çarpışma kutusu /i | Çarpışma kutusu /i XL | Çarpışma kutusu /i XXL | Çarpışma kutusu Drive /i PAP | Çarpışma kutusu Drive /i PAP XXL |
| |||
MHP 400i RD / G | |
|---|---|
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Uzunluk | 0,935 / 1,085 /1,235 / 1,435 / 1,735 / 2,235 / 1,935 / 2,735 / 3,235 / 3,735 m 3.07 / 3.56 / 4.05 / 4.71 / 5.69 / 7.33 / 6,35 / 8.97 / 10.60 / 12.25 ft. |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
* ED = Devrede Kalma Oranı
MHP 400i RD / G / PAP | |
|---|---|
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
| %40 ED* / 400 A - |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Uzunluk | 0,915 / 0,925 / 0,945 / 1,025 / 1,045 / 1,075 / 1,105 / 1,115 / 1,135 / 1,165 / 1,175 / 1,185 / 1,205 / 1,295 / 1,335 / 1,355 / 1,385 / 1,415 / 1,495 / 1,575 / 1,935 / 1,985 / 2,115 / 2,265 / 2,385 / 2,585 / 3,415 m 3.00 / 3.03 / 3.1 / 3.36 / 3.43 / 3.35 / 3.63 / 3.66 / 3.72 / 3.82 / 3.86 / 3.89 / 3.95 / 4.25 / 4.38 / 4.45 / 4.54 / 4.64 / 4.9 / 5.17 / 6.35 / 6.51 / 6.94 / 7.43 / 7.82 / 8.48 / 11.20 ft. |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
* ED = Devrede Kalma Oranı
MHP 400i RD / G | |
|---|---|
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Uzunluk | 0,935 / 1,085 /1,235 / 1,435 / 1,735 / 2,235 / 1,935 / 2,735 / 3,235 / 3,735 m 3.07 / 3.56 / 4.05 / 4.71 / 5.69 / 7.33 / 6,35 / 8.97 / 10.60 / 12.25 ft. |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
* ED = Devrede Kalma Oranı
MHP 400i RD / G / PAP | |
|---|---|
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
| %40 ED* / 400 A - |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Uzunluk | 0,915 / 0,925 / 0,945 / 1,025 / 1,045 / 1,075 / 1,105 / 1,115 / 1,135 / 1,165 / 1,175 / 1,185 / 1,205 / 1,295 / 1,335 / 1,355 / 1,385 / 1,415 / 1,495 / 1,575 / 1,935 / 1,985 / 2,115 / 2,265 / 2,385 / 2,585 / 3,415 m 3.00 / 3.03 / 3.1 / 3.36 / 3.43 / 3.35 / 3.63 / 3.66 / 3.72 / 3.82 / 3.86 / 3.89 / 3.95 / 4.25 / 4.38 / 4.45 / 4.54 / 4.64 / 4.9 / 5.17 / 6.35 / 6.51 / 6.94 / 7.43 / 7.82 / 8.48 / 11.20 ft. |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
* ED = Devrede Kalma Oranı
MHP 500i RD / W | |
|---|---|
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 0,8 -1,6 mm |
IEC 60974-2 standardına göre en düşük soğutma kapasitesi, hortum paketi uzunluğuna bağlı | Uzunluk |
550 | 0,935 m / 3.07 ft. |
En az soğutma sıvısı sirkülasyonu Qmin | 1 l/dk |
En az soğutucu madde basıncı pmin | 3 bar |
En fazla soğutucu madde basıncı pmaks | 5 bar |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
MHP 500i RD / W / PAP | |
|---|---|
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
IEC 60974-2 standardına göre en düşük soğutma kapasitesi, hortum paketi uzunluğuna bağlı | Uzunluk |
550 W | 0,915 m (3.00 ft.) / 0,925 m ( 3.03 ft.) / |
600 W | 1,075 m (3.53 ft.) / 1,105 m (3.63 ft.) / |
650 W | 1,295 m (4.25 ft.) / 1,335 m (4.38 ft.) / |
700 W | 1,415 m (4.64 ft.) / 1,495 m (4.9 ft.) / |
850 W | 1,935 m (6.35 ft.) / 1,985 m (6.51 ft.) / |
900 W | 2,115 m (6.94 ft.) |
950 W | 2,265 m (7.43 ft.) / 3,415 m (11.20 ft.) |
1000 W | 2,385 m (7.82 ft.) |
En az soğutma sıvısı sirkülasyonu Qmin | 1 l/dk |
En az soğutucu madde basıncı pmin | 3 bar |
En fazla soğutucu madde basıncı pmaks | 5 bar |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
%60 ED* / 320 A |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Besleme gerilimi | 60 V DC |
Anma akımı | 3 A |
Tel sürme hızı | 1 - 25 m/dak |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
|
|
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
%60 ED* / 320 A |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Besleme gerilimi | 60 V DC |
Anma akımı | 3 A |
Tel sürme hızı | 1 - 25 m/dak |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
|
|
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
En az soğutma sıvısı sirkülasyonu Qmin | 1 l/dk |
En az soğutucu madde basıncı pmin | 3 bar |
En fazla soğutucu madde basıncı pmaks | 5 bar |
Besleme gerilimi | 60 V DC |
Anma akımı | 3 A |
Tel sürme hızı | 1 - 25 m/dak |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
|
|
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
C1 (EN ISO 14175) | %60 ED* / 320 A (Standart) |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Besleme gerilimi | 60 V DC |
Anma akımı | 1,5 A RMS |
Tel sürme hızı | 1 - 60 m/dak |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
|
|
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
C1 (EN ISO 14175) | %60 ED* / 320 A (Standart) |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Besleme gerilimi | 60 V DC |
Anma akımı | 1,5 A RMS |
Tel sürme hızı | 1 - 60 m/dak |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
|
|
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
%100 ED* / 500 A (Standart) |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
En az soğutma sıvısı sirkülasyonu Qmin | 1 l/dk |
En az soğutucu madde basıncı pmin | 3 bar |
En fazla soğutucu madde basıncı pmaks | 5 bar |
Besleme gerilimi | 60 V DC |
Anma akımı | 1,5 A RMS |
Tel sürme hızı | 1 - 60 m/dak |
Makineyle sürülen torçlar için gerilim ölçümü (V-Peak) | 141 V |
|
|
Ürün, IEC 60974-7 standardının taleplerini karşılamaktadır
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
Besleme gerilimi | 24 V DC / 60 V DC |
Anma akımı | 0,5 A / 1,2 A |
Tel sürme hızı | 1 - 25 m/dk |
Tel tahriki | 4 makaralı tahrik motoru |
Tel çapı | 0,8 - 2,4 mm |
Koruma derecesi | IP 21 |
Test onay işareti | CE, CSA |
Boyutlar l x b x h (uzunluk x genişlik x yükseklik) | 250 x 210 x 190 mm |
Ağırlık | 4,8 kg |
Besleme gerilimi | 24 V DC / 60 V DC |
Anma akımı | 0,5 A / 0,9 A |
Tel sürme hızı | 1 - 30 m/dk. |
Tel tahriki | 2 makaralı tahrik |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
Koruma derecesi | IP 21 |
Test onay işareti | CE, CSA |
Boyutlar l x b x h (uzunluk x genişlik x yükseklik) | 250 x 210 x 190 mm |
Ağırlık | 4,6 kg |
MTB 250i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,2 mm |
MTB 320i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
MTB 330i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
MTB 350i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de)
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
MTB 400i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de)
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
MTB 250i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,2 mm |
MTB 320i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
MTB 330i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
MTB 350i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de)
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
MTB 400i G/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de)
|
- |
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
MTB 250i W/R
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 0,8 - 1,2 mm / 0.032 - 0.047 inç |
MTB 330i W/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm / 0.032 - 0.063 inç |
MTB 400i W/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 0,8 - 1,6 mm / 0.032 - 0.063 inç |
MTB 500i W/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 1,0 - 1,6 mm / 0.039 - 0.063 inç |
MTB 700i W/R (TX, TXM)
Kaynak akımı değeri 10 dk/40° C’de |
|
Tel çapı | 1,0 - 1,6 mm / 0.039 - 0.063 inç |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
10 dak/40°C’de | %40 ED* / 400 A |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
10 dak/40°C’de | %40 ED* / 400 A |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
10 dak/40°C’de | %40 ED* / 500 A |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
10 dak/40°C’de | %40 ED* / 600 A |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |
10 dak/40°C’de | %60 ED* / 600 A |
|
|
| * | ED = Devrede Kalma Oranı |