TransSteel 3500 / 5000 Syn Bruksanvisning

Fjärrkontrollen är tillverkad enligt den senaste tekniken och de erkända säkerhetstekniska reglerna. Trots detta kan felaktig användning eller missbruk medföra risk för:

Skada på liv och lem för användaren eller tredje person
Skada på fjärrkontrollen eller andra apparater hos användaren
Försämrad funktion hos växelriktaren

Alla personer som ska starta, använda, underhålla och reparera laddaren ska:

Vara tillräckligt kvalificerade
ha kunskaper om svetsning och
Ha läst hela den här användarhandboken och följa den noggrant

Användarhandboken ska alltid finnas tillgänglig där fjärrkontrollen används. Allmänt gällande säkerhets- och skyddsföreskrifter samt miljöskyddsföreskrifter kompletterar den här användarhandboken.

All säkerhets- och skyddsinformation på växelriktaren:

Ska vara i läsbart skick
Får inte skadas
Får inte tas bort
Får inte övertäckas, klistras över eller målas över

Placeringen av säkerhets- och riskinformation på fjärrkontrollen anges i kapitlet "Allmän information" i användarhandboken.
Störningar som kan försämra säkerheten ska åtgärdas innan laddaren aktiveras.
Det gäller din säkerhet!

Apparaten får endast användas för det ändamål den är konstruerad för.

Apparaten får endast användas för de svetsmetoder den är avsedd för enligt typskylten.
All annan användning eller användning utöver detta räknas som felaktig. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Avsedd användning omfattar även:

Att noga läsa och följa alla anvisningar i bruksanvisningen
Att noga läsa och följa alla säkerhetsföreskrifter och all riskinformation
Att utföra alla kontroll- och underhållsarbeten

Apparaten får aldrig användas för följande:

Tina upp frusna rör
Ladda batterier
Starta motorer

Apparaten är avsedd för användning inom industri och verkstad. Tillverkaren ansvarar inte för skador som beror på att apparaten har använts i bostäder.

Tillverkaren ansvarar inte heller för bristfälliga eller felaktiga arbetsresultat.

Drift och förvaring av apparaten utanför det angivna området anses som felaktig användning. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Temperaturområde för omgivande luft:

Vid drift: -10 °C till +40 °C (14 °F till 104 °F)
Vid transport och förvaring: -20 °C till +55 °C (-4 °F till 131 °F)

Relativ luftfuktighet:

Upp till 50 % vid 40 °C (104 °F)
Upp till 90 % vid 20 °C (68 °F)

Omgivningsluft: fri från damm, syra, korrosiva gaser eller ämnen med mera.
Höjd över havet: upp till 2000 m (6561 ft. 8,16 in.)

Ägaren åtar sig att se till att de personer som ska använda frärrmanöverdonet

Är väl förtrogna med de gällande arbetssäkerhets- och arbetsskyddsföreskrifterna och är utbildade i hur fjärrkontrollen ska användas
Har läst och förstått den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”, och har bekräftat det med en underskrift
Är korrekt utbildade i kraven på arbetsresultat

Kontrollera regelbundet att personalen arbetar på ett säkerhetsmedvetet sätt.

Alla personer som ska arbeta med apparaten är skyldiga att innan arbetet påbörjas

Följa de grundläggande föreskrifterna om arbetssäkerhet och förebyggande av olycksfall
Ha läst den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”, och genom en underskrift bekräfta att de har förstått och kommer att följa dem.

Innan du lämnar arbetsområdet ska du se till att det inte kan uppstå person- eller sakskador medan du är borta.

Enheter med hög effekt kan på grund av sin strömförbrukning påverka energikvaliteten i nätet.

Detta kan påverka vissa typer av laddare i form av:

Anslutningsbegränsningar
Krav med avseende på maximalt tillåten nätimpedans ^*)
Krav med avseende på minsta nödvändiga kortslutningseffekt ^*)

^*)Vid anslutningspunkten till det allmänna elnätet,
se Tekniska Data.

I det här fallet måste arbetsledningen eller användaren av laddaren förvissa sig om att den får anslutas, eventuellt genom kontakt med elleverantören.

VIKTIGT! Var noga med att jorda nätanslutningen säkert!

Hantering av apparaten innebär många risker, som till exempel:

Flygande gnistor och varma metalldelar
Strålning från ljusbågen som kan skada ögon och hud

Skadliga elektromagnetiska fält, som kan innebära livsfara för personer med pacemaker

Elektriska risker på grund av nät- och svetsström

Förhöjd bullerbelastning

Skadlig svetsrök och gaser

Använd lämplig skyddsutrustning vid hantering av apparaten. Skyddsutrustningen ska ha följande egenskaper:

Flamsäker
Isolerande och torr
Heltäckande, oskadad och i gott skick
Skyddshjälm
Byxor utan slag

Skyddsutrustningen omfattar bland annat:

Skydd för ögon och ansikte med skyddsskärm, med filterinsats som skydd mot UV-strålning, värme och gnistor enligt föreskrifter.
Under skyddsskärmen ska användaren bära skyddsglasögon med sidoskydd.
Skyddsskor, som isolerar även vid väta.
Lämpliga skyddshandskar (elektriskt isolerade och med värmeskydd).
Hörselskydd för att skydda mot buller.

Obehöriga, framför allt barn, får inte vistas inom apparatens arbetsområde under pågående svetsarbete. Om det ändå finns obehöriga personer i närheten:

informera dessa om alla faror och risker (risk för bländning genom ljusbågar, risk för skador orsakade av flygande gnistor, skadlig svetsrök, buller, möjliga risker orsakade av nät- och svetsströmmar etc.)
tillhandahåll lämplig skyddsutrustning eller
ställ upp lämpliga skyddsväggar och -skärmar.

Rök som uppstår under svetsning innehåller hälsoskadliga gaser och ångor.

Svetsrök innehåller ämnen som enligt Monograph 118 från International Agency for Research on Cancer kan orsaka cancer.

Punktutsug och rumsutsug ska användas.
Om det är möjligt, ska en brännare med integrerat utsug användas.

Håll undan ansiktet från svetsrök och gaser som uppstår.

Rök och skadliga gaser som uppstår

får inte andas in
ska ventileras ut genom lämpliga anordningar.

Säkerställ tillräcklig ventilation. Kontrollera att luftutbytet kontinuerligt ligger på minst 20 m³ per timme.

Om ventilationen inte räcker till ska svetshjälm med lufttillförsel användas.

Om det är oklart om utsugskapaciteten är tillräcklig, ska utsläppsvärdena av skadliga ämnen mätas och jämföras med tillåtna gränsvärden.

Hur skadlig svetsröken är, beror bland annat på följande:

Metaller i arbetsstycket
Elektroder
Beläggning
Rengöringsmedel, avfettningsmedel och liknande
Använd svetsmetod

Därför är det viktigt att beakta informationen i materialsäkerhetsdatablad och anvisningar från tillverkaren.

Rekommendationer för exponeringsscenarier samt åtgärder för riskhantering och identifiering av arbetsförhållanden hittar du på webbsidan för European Welding Association under Health & Safety (https://european-welding.org).

Brandfarliga ångor (exempelvis ångor från lösningsmedel) får inte finnas inom ljusbågens strålningsområde.

Ventiler på skyddsgasflaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när inget svetsarbete utförs.

Flygande gnistor kan orsaka brand och explosion.

Svetsa aldrig i närheten av brännbara material.

Håll ett avstånd på minst 11 meter (36 ft. 1,07 in.) mellan ljusbågen och brännbara material, eller täck över dem med ett godkänt skydd.

Se till att lämpliga och godkända brandsläckare finns i närheten.

Gnistor och heta metalldelar kan tränga ut i omgivningen även genom små springor eller öppningar. Vidta lämpliga åtgärder för att förhindra skador eller brand.

Svetsa inte i områden med risk för explosion eller brand, eller i stängda tankar, behållare eller rör om dessa inte har förberetts för svetsning enligt gällande nationella och internationella normer.

Det är inte tillåtet att svetsa på behållare som används eller har använts för förvaring av gas, drivmedel, mineraloljor eller liknande. Risk för explosion på grund av rester.

Elstötar är livsfarliga och kan leda till döden.

Du får inte röra spänningssatta delar inne i eller utanpå utrustningen.

Vid MIG/MAG- och TIG-svetsning är även svetstråden, trådspolen, matarrullarna samt alla metalldelar som har kontakt med svetstråden spänningssatta.

Placera alltid matarverket på ett tillräckligt isolerat underlag eller använd ett lämpligt, isolerande matarverksfäste.

Se till att det finns ett lämpligt egen- och personskydd i form av ett torrt underlag eller skydd som är tillräckligt isolerande mot jord. Underlaget eller skyddet måste täcka hela området mellan kroppen och jord.

Alla kablar och ledningar ska vara fastsatta, oskadade, isolerade och tillräckligt dimensionerade. Lösa anslutningar samt brända, skadade eller underdimensionerade kablar och ledningar ska genast bytas ut.
Inför varje användning ska du för hand kontrollera att strömanslutningarna är ordentligt åtdragna.
För strömkablar med bajonettkontakt ska du vrida strömkabeln minst 180° och förspänna den.

Vira aldrig kablar eller ledningar runt kroppen eller kroppsdelar.

Elektroderna (pinnelektrod, volframelektrod, svetstråd osv.)

får aldrig kylas ned genom att doppas i vätska
får aldrig vidröras när strömkällan är inkopplad.

Mellan två svetsaggregats elektroder kan det till exempel uppstå dubbelt så hög tomgångsspänning som för ett enskilt svetsaggregat. Att vidröra båda elektroderna samtidigt kan i vissa fall innebära livsfara.

Låt regelbundet en behörig elektriker kontrollera apparatens nätanslutning och att skyddsledaren är funktionsduglig.

Apparater i skyddsklass I kräver ett nät med skyddsledare och ett kontaktsystem med skyddsledarkontakt för att uppfylla avsedd användning.

Det är inte tillåtet att använda utrustningen i ett nät utan skyddsledare eller i ett eluttag utan skyddsledarkontakt när alla nationella bestämmelser för skyddsseparation efterlevs.
I annat fall betecknas det som grov vårdslöshet. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av det.

Om det behövs ska du se till att jorda arbetsstycket ordentligt med lämpliga medel.

Koppla från utrustningar som inte används.

Vid arbeten på högre höjd ska sele användas som fallskydd.

Inför arbeten på utrustningen ska den stängas av och nätstickkontakten dras ur.

Se till att utrustningens nätstickkontakt inte sätts i och att utrustningen inte slås på igen genom att placera ut en läsbar och tydlig varningsskylt.

När utrustningen har öppnats ska du:

ladda ur alla komponenter som lagrar elektriska laddningar
se till att alla komponenter är strömlösa.

Om arbeten på spänningssatta delar är nödvändiga ska du ta hjälp av en till person som kan slå ifrån huvudströmbrytaren i god tid.

Om nedanstående anvisningar inte följs kan vagabonderande svetsströmmar uppstå, vilket kan leda till följande:

brandrisk
överhettning av komponenter som kommer i kontakt med arbetsstycket
trasiga skyddsledare
skador på utrustningen och andra elektriska anordningar.

Se till att arbetsstyckeklämman sitter fast ordentligt i arbetsstycket.

Fäst arbetsstyckeklämman så nära det ställe som ska svetsas som möjligt.

Ställ apparaten så att den är tillräckligt elektriskt isolerad mot ledande föremål i närheten, exempelvis mot elektriskt ledande golv eller stativ.

Tänk på följande när strömförgreningar, fästen för dubbla matarverk etc. används: Även elektroderna på en svetsbrännare/elektrodhållare som inte används är potentialförande. Se till att svetsbrännaren/elektrodhållaren som inte används placeras avisolerad.

Vid automatiserade MIG/MAG-tillämpningar ska trådelektroden endast ledas fram till matarverket isolerad från trådtunnan, storspolen eller trådspolen.

Apparater av emissionsklass A:

Är avsedda endast för användning inom industriområden
Kan förorsaka ledningsbundna och strålade störningar inom andra områden

Apparater av emissionsklass B:

Uppfyller emissionskraven för bostads- och industriområden. Detta gäller även för bostadsområden som får sin strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet.

EMC-klassificering av apparater enligt märkskylt eller tekniska data.

Även om de normerade emissionsgränsvärdena inte överskrids kan i vissa fall påverkan inom det avsedda användningsområdet uppträda (till exempel om det finns känsliga apparater i lokalen eller om radio- eller TV-mottagare finns i närheten).
I sådana fall är arbetsledningen skyldig att vidta lämpliga åtgärder för att eliminera störningarna.

Kontrollera och värdera störtåligheten för apparater i omgivningen enligt nationella och internationella föreskrifter. Exempel på störningskänsliga enheter som kan påverkas av apparaten:

säkerhetsanordningar
nät-, signal- och dataöverföringskablar
ADB- och telekommunikationsenheter
anordningar för mätning och kalibrering.

Åtgärder som stöds för att undvika problem med elektromagnetism:

Nätmatning
- Om det trots föreskriftsenliga nätanslutningar uppstår elektromagnetiska störningar, ska du vidta ytterligare åtgärder (exempelvis använda ett lämpligt nätfilter).

Svetskablar
- Håll dem så korta som möjligt.
- Lägg dem tätt samman (även för att undvika elektromagnetiska problem).
- Lägg dem så långt från andra kablar som möjligt.

Potentialutjämning

Jordning av arbetsstycket
- Jorda via kondensatorer om det behövs.

Avskärmning vid behov
- Avskärma andra apparater i närheten.
- Avskärma hela svetsinstallationen.

Elektromagnetiska fält kan förorsaka hälsoskador som ännu är okända:

Hälsovådlig inverkan på personer i närheten, exempelvis sådana som använder pacemaker och/eller hörapparat.
Den som använder pacemaker ska kontakta sin läkare, innan hon eller han går i närheten av apparaten och svetsprocessen.
Håll av säkerhetsskäl så stort avstånd som möjligt mellan svetskablarna och huvudet/bålen.
Bär inte svetskablarna och slangpaketen över axeln och linda dem inte runt kroppen eller kroppsdelar.

Håll händer, hår, klädesplagg och verktyg borta från rörliga delar, till exempel:

fläktar
kugghjul
rullar
axlar
trådspolar och svetstrådar.

Stick inte in händerna i tråddrivningens roterande kugghjul eller i roterande drivningsdelar.

Skydd och sidoplåtar får endast tas bort under underhålls- och reparationsarbeten.

Under drift ska du

se till att alla skydd är stängda och att samtliga sidoplåtar är korrekt monterade
hålla alla skydd och sidoplåtar stängda.

När svetstråden matas ut ur svetsbrännaren finns en hög skaderisk (stickskador i händer, skador på ansikte och ögon m.m.).

Håll därför alltid svetsbrännaren riktad bort från kroppen (utrustningar med matarverk) och bär lämpliga skyddsglasögon.

Vidrör inte arbetsstycket under eller efter svetsningen – risk för brännskador.

Medan arbetsstyckena svalnar kan slagg sprätta iväg från dem. Därför ska föreskriven skyddsutrustning bäras och tillräckligt skydd för andra personer säkerställas även vid efterarbeten på arbetsstycken.

Låt svetsbrännare och andra utrustningskomponenter med hög drifttemperatur svalna innan arbeten utförs på dem.

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen
– följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Strömkällor för arbeten i utrymmen med förhöjd elektrisk risk (t.ex. ångpannor) måste ha (Safety)-märkning. Strömkällan får däremot inte befinna sig i sådana utrymmen.

Skållningsrisk om kylmedel läcker ut. Innan du kopplar från anslutningarna till fram- och returledningen för kylmedel ska du stänga av kylaggregatet.

När du hanterar kylmedel ska du följa säkerhetsdatabladet för kylmedel. Säkerhetsdatabladet för kylmedel kan du få från din serviceavdelning eller via tillverkarens webbplats.

När apparater transporteras med kran ska enbart lämpliga lyftanordningar från tillverkaren användas.

Haka fast kedjor eller linor i alla avsedda upphängningspunkter på den lämpliga lyftanordningen.
Kedjor och linor bör hänga så lodrätt som möjligt.
Ta bort gasflaskan och matarverket (MIG/MAG- och TIG-aggregat).

Om matarverket hängs upp i en kran under svetsningen ska du alltid använda en lämplig, isolerande matarverksupphängning (MIG/MAG- och TIG-aggregat).

Om aggregatet har en bärrem eller ett handtag är detta enbart avsett för transport för hand. Bärremmen är inte lämplig för transport med kran, gaffeltruck eller andra mekaniska lyftredskap.

Alla lyftredskap (remmar, spännen, kedjor osv.) som används tillsammans med apparaten eller dess komponenter ska kontrolleras regelbundet (t.ex. med avseende på mekaniska skador, korrosion eller förändringar på grund av annan miljöpåverkan).
Kontrollernas intervall och omfattning ska åtminstone uppfylla gällande nationella standarder och direktiv.

Det finns risk för att färg- och luktlös skyddsgas läcker ut utan att det upptäcks när en adapter används till skyddsgasanslutningen. Täta adapterns gänga för skyddsgasanslutningen med lämplig teflontejp före monteringen.

Oren skyddsgas kan orsaka skador på utrustningen och lägre svetskvalitet. Detta gäller särskilt vid centralgasinstallationer.
Skyddsgaskvaliteten ska uppfylla följande krav:

Partikelstorlek fasta ämnen < 40 µm
Tryckdaggpunkt < -20 °C
Max. oljeandel < 25 mg/m³

Byt filter vid behov!

Skyddsgasflaskor innehåller trycksatt gas och kan explodera om de skadas. Skyddsgasflaskorna ingår i svetsutrustningen och ska därmed behandlas med försiktighet.

Skydda gasflaskor med trycksatt gas från hetta, mekanisk påverkan, slagg, öppen låga, gnistor och ljusbågar.

Montera skyddsgasflaskor stående och säkra dem enligt instruktioner, så att de inte kan välta.

Håll skyddsgasflaskor så långt bort från svetsströmkretsen och andra elektriska strömkretsar som möjligt.

Häng aldrig brännaren på skyddsgasflaskan.

Vidrör aldrig skyddsgasflaskan med svetselektroder.

Explosionsrisk - svetsa aldrig på skyddsgasflaskor.

Använd alltid endast skyddsgasflaskor som är tillverkade för ändamålet och passande, lämpliga tillbehör, som regulatorer, slangar, kopplingar etc. Använd endast skyddsgasflaskor och tillbehör som är i gott skick.

Vänd bort ansiktet från skyddsgasflaskans ventil när den öppnas.

Stäng ventilen på skyddsgasflaskan när den inte används.

Sätt på ventilens skyddslock när skyddsgasflaskan inte är ansluten till utrustning.

Följ alltid tillverkarens anvisningar samt gällande nationella och internationella regler för skyddsgasflaskor med tillbehör.

Skyddsgas som tränger ut okontrollerat kan orsaka kvävning

Skyddsgasen är färg- och luktfri och kan tränga undan syret i omgivningsluften om den tränger ut.

Säkerställ tillräcklig ventilation - luftutbytet ska ligga på minst 20 m³ per timme
Följ säkerhets- och varningsanvisningar gällande skyddsgasflaskorna och centralgasförsörjningen
Ventiler på skyddsgasflaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när inget svetsarbete utförs.
Kontrollera skyddsgasflaskorna och centralgasförsörjningen med avseende på okontrollerad gasutträngning före varje användning.

En fallande apparat kan betyda livsfara! Ställ apparaten på ett jämnt, fast och stabilt underlag.

En lutningsvinkel på maximalt 10° är tillåten.

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen.

Följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Säkerställ genom interna anvisningar och kontroller att arbetsplatsens omgivning är ren och översiktlig.

Ställ upp och använd apparaten enbart enligt den kapslingsklass som anges på märkskylten.

Säkerställ vid uppställningen av apparaten ett avstånd på 0,5 m (1 ft 7,69 in) runt apparaten, så att kylluften obehindrat kan passera in och ut.

Se vid transport av apparaten till att de gällande nationella och regionala riktlinjerna och olycksfallsförebyggande föreskrifterna följs. Detta gäller särskilt för riktlinjer avseende faror vid transport.

Varken lyft eller transportera aktiva apparater. Stäng av apparaterna inför transport eller lyft!

Tappa inför varje transport av apparaten ut allt kylmedel och demontera följande komponenter:

Trådmatning
Trådspole
Skyddsgasflaska

Gör en synkontroll av apparaten med avseende på skador inför idrifttagandet efter transporten. Låt utbildad servicepersonal reparera alla typer av skador inför idrifttagandet.

Använd bara apparaten om alla skyddsanordningar är helt funktionsdugliga. Brister gällande säkerhetsanordningarnas funktion kan leda till:

Skada eller dödsfall för användaren eller tredje person
Skada på utrustningen eller andra materiella tillgångar
Försämrad funktion för apparaten

Säkerhetsanordningar som inte fungerar ska repareras innan apparaten slås på.

Det är inte tillåtet att förbikoppla säkerhetsanordningar eller ta dem ur drift.

Kontrollera innan apparaten tas i bruk att ingen kan skadas.

Kontrollera apparaten minst en gång i veckan med avseende på tecken på skada samt att alla säkerhetsanordningar fungerar.

Fäst alltid skyddsgasflaskan på säkert sätt och plocka av den om apparaten ska flyttas med kran.

Det är endast tillåtet att använda originalkylvätska från tillverkaren, eftersom egenskaper som elektrisk ledningsförmåga, frostskydd, materialkompatibilitet, flampunkt etc. är anpassade till apparaten.

Använd endast avsedd originalkylvätska från tillverkaren.

Blanda inte originalkylvätskan med andra kylvätskor.

Anslut endast systemkomponenter från tillverkaren till kylkretsarna.

Om andra systemkomponenter eller annan kylvätska används, och det leder till skador, kan inte tillverkaren hållas ansvarig för detta och alla garantianspråk upphör att gälla.

Cooling Liquid FCL 10/20 är inte brandfarlig. Kylvätskan är etanolbaserad och kan vara brandfarlig under vissa omständigheter. Kylvätskan får endast transporteras i originalbehållare och ska förvaras åtskilt från tändkällor.

Använd kylvätska ska avfallshanteras enligt gällande nationella och internationella föreskrifter. Säkerhetsdatabladet för kylvätskan får du från ditt servicekontor eller från tillverkarens webbsida.

Kontrollera kylvätskenivån innan du börjar svetsa, då den fortfarande är sval.

Vi kan inte garantera, att delar från andra tillverkare är konstruerade och tillverkade enligt de gällande specifikationerna och säkerhetsnormerna.

Använd bara originalreservdelar (gäller även standarddelar).
Utför inga installationer eller ombyggnationer av apparaten utan tillstånd från tillverkaren.
Byt genast ut defekta komponenter.
Vid beställning ska du ange exakt beteckning och artikelnummer enligt reservdelslistan samt apparatens serienummer.

Husskruvarna utgör skyddsledarförbindelsen för jordning av husdelarna.
Använd alltid rätt antal originalhusskruvar med det angivna åtdragningsmomentet.

Tillverkaren rekommenderar att användaren utför en säkerhetsteknisk kontroll av apparaten minst var 12:e månad.

Inom samma 12-månadersintervall rekommenderar tillverkaren att strömkällan kalibreras.

Säkerhetstekniska kontroller ska utföras av behörig elektriker:

Efter ändringar
Efter till- och ombyggnationer
Efter reparation, skötsel och underhåll
Med högst 12 månaders intervall

Den säkerhetstekniska kontrollen ska utföras enligt nationella och internationella normer och riktlinjer.

Närmare information om den säkerhetstekniska kontrollen och kalibreringen kan du få från ditt servicekontor. Servicekontoret ställer vid förfrågan alla nödvändiga underlag till förfogande.

Avfall som utgörs av eller innehåller elektrisk och elektronisk utrustning måste insamlas separat och lämnas in för miljövänlig återvinning i enlighet med EU-direktivet och nationell lagstiftning. Begagnad utrustning ska lämnas tillbaka till försäljaren eller via ett godkänt lokalt insamlings- och avfallshanteringssystem. Korrekt kassering av utrustningen bidrar till en hållbar återanvändning av material. Om detta ignoreras kan det potentiellt få konsekvenser för hälsan/miljön.

Förpackningsmaterial
Separat insamling. Kontrollera vilka bestämmelser som gäller i din kommun. Kartongens volym ska minskas.

CE-märkta svetshjälmar uppfyller de grundläggande kraven i lågspänningsdirektivet och EMC-direktivet (exempelvis relevanta produktstandarder i standardserien EN 60 974).

Fronius International GmbH försäkrar att svetshjälmen uppfyller kraven i direktivet 2014/53/EU. Den fullständiga EU-konformitetsförsäkran finns på http://www.fronius.com.

Svetshjälmar med CSA-märkning uppfyller kraven i de relevanta standarderna för Kanada och USA.

Användaren ansvarar för datasäkring av ändringar i förhållande till fabriksinställningarna. Tillverkaren ansvarar inte för raderade personliga inställningar.

Copyrighten för denna användarhandbok tillhör tillverkaren.

Texterna och bilderna uppfyller den senaste tekniken vid tryckningen. Rätt till ändringar förbehålles. Innehållet i användarhandboken kan inte ligga till grund för anspråk från köparens sida. Vi tar tacksamt emot förslag till förbättringar och information om fel i användarhandboken.

TransSteel 3500 / 5000 Syn

TransSteel (TSt) 3500 Syn och TSt 5000 Syn är helt digitaliserade, mikroprocessorstyrda växelriktarströmkällor.

De är modulärt uppbyggda och flexibla, eftersom de enkelt kan byggas ut med olika systemtillägg.
Apparaterna är avsedda för svetsning av stål och följande svetsmetoder:

MAG-svetsning
MMA-svetsning

Apparaten har en säkerhetsfunktion för begränsning av effektbegränsningen. Det gör att strömkällan kan användas vid effektgränsen utan att processäkerheten påverkas. Du hittar mer information om detta i kapitlet "Svetsdrift".

TransSteel 3500 / 5000 Syn

TransSteel (TSt) 3500 Syn och TSt 5000 Syn är helt digitaliserade, mikroprocessorstyrda växelriktarströmkällor.

De är modulärt uppbyggda och flexibla, eftersom de enkelt kan byggas ut med olika systemtillägg.
Apparaterna är avsedda för svetsning av stål och följande svetsmetoder:

MAG-svetsning
MMA-svetsning

Apparaten har en säkerhetsfunktion för begränsning av effektbegränsningen. Det gör att strömkällan kan användas vid effektgränsen utan att processäkerheten påverkas. Du hittar mer information om detta i kapitlet "Svetsdrift".

TransSteel 3500 / 5000 Syn

TransSteel (TSt) 3500 Syn och TSt 5000 Syn är helt digitaliserade, mikroprocessorstyrda växelriktarströmkällor.

De är modulärt uppbyggda och flexibla, eftersom de enkelt kan byggas ut med olika systemtillägg.
Apparaterna är avsedda för svetsning av stål och följande svetsmetoder:

MAG-svetsning
MMA-svetsning

Apparaten har en säkerhetsfunktion för begränsning av effektbegränsningen. Det gör att strömkällan kan användas vid effektgränsen utan att processäkerheten påverkas. Du hittar mer information om detta i kapitlet "Svetsdrift".

Den centrala styr- och reglerenheten för strömkällorna är kopplad till en digital signalprocessor. Den centrala styr- och reglerenheten och signalprocessorn styr hela svetsprocessen.
Under svetsningen mäter systemet kontinuerligt är-data och reagerar direkt på förändringar. Regleralgoritmer säkerställer att önskat börtillstånd bibehålls.

Detta leder till:

Exakt svetsarbete
Svetsresultat med hög repeterbarhet
Utmärka svetsegenskaper

Enheterna passar för manuell och automatiserad användning vid klassiska svetsarbeten på stål och förzinkad plåt, både inom industri och yrkesmässig verksamhet:

Maskin- och apparatkonstruktion
Stålkonstruktion
Anläggnings- och behållarkonstruktion
Varv och offshore
Metall- och portalkonstruktion
Rälsfordonskonstruktion
Metallbearbetningsindustri

Det finns varningsanvisningar och säkerhetssymboler på strömkällan. Varningsanvisningarna och säkerhetssymbolerna får inte tas bort eller målas över. Anvisningarna och symbolerna varnar för felaktig användning som kan leda till svåra person- och sakskador.

Varningsanvisningar på strömkällan

Det är farligt att svetsa. Följande förutsättningar måste vara uppfyllda:

tillräcklig kvalifikation för svetsning
lämplig skyddsutrustning
obehöriga får inte visas i närheten.

Använd de beskrivna funktionerna först efter att du har läst och förstått följande dokument i deras helhet:

den här bruksanvisningen
samtliga bruksanvisningar till systemkomponenterna, i synnerhet säkerhetsföreskrifterna.

För att kunna bearbeta olika material på ett effektivt sätt finns det olika svetsförfarande, processer och svetskarakteristik du kan använda på strömkällan.

Beroende på svetsprocess och skyddsgaskombination finns olika processoptimerad svetskarakteristik att välja mellan vid val av tillsatsmaterial. Den kompletterande märkningen för svetsprocessen ger information om speciella egenskaper för svetskarakteristiken och hur den ska användas:
Särskilda egenskaper för svetskarakteristik:
Steel	Karakteristik för konventionell svetsning
Steel root	Karakteristik för rotsvetsning med ljusbåge med tryck
Steel dynamic	Karakteristik för höga svetshastigheter med koncentrerad ljusbåge

MIG/MAG standardsynergi

Svetsmetoden MIG/MAG standardsynergi är en MIG/MAG-svetsprocess som kan användas över hela strömkällans effektområde med följande ljusbågeformer:

Kortbåge
Droppövergången sker vid kortslutning i det lägre effektområdet.

Övergångsbåge
Svetsdroppen förstoras i slutet av trådelektroden och övergången sker i mitten av effektområdet, i kortslutning.

Spraybåge
Materialövergången sker i det högre effektområdet, utan kortslutning.

Vid kolbågsmejsling tänds en ljusbåge mellan en kolelektrod och arbetsstycket. Grundmaterialet smälts och blåses bort med tryckluft.
Driftparametrarna för kolbågsmejsling definieras i en särskild karakteristik.

Tillämpningar:

borttagning av blåsor, porer eller slagginneslutningar från arbetsstycken
kapning av ingöt eller bearbetning av hela arbetsstyckeytor i gjuterier
fogberedning av grovplåtar
förberedelser och påbättring av svetsfogar
urmejsling av rotsvetsar eller defekter
skapande av svetsfogar.

Strömkällorna kan användas med olika systemkomponenter och tillval. Beroende på strömkällans användningsområde kan detta optimera processen, hanteringen och manövreringen.

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i det här dokumentet.

Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

(1)	Brännare
(2)	Matarverk
(3)	Matarverkshållare
(4)	Mellanledare
(5)	Strömkälla
(6)	Kylaggregat
(7)	Vagn och hållare för gasflaskor
(8)	Jord- och elektrodkabel

Följande alternativ är tillgängliga för alla typer av strömkällor.

Automatgränssnittet används för att ansluta strömkällan med automatsäkringen. Följande signaler kan överföras via automatgränssnittet:

Signalingång: Svetsstart/Svetsslut

Signalingång för en potentialfri kontakt (knapp, relä etc.) mellan stift X1:1 och stift X1:2
Signalingången för automatsäkringen bearbetas av strömkällan som en signalingång för en brännare - se till att rätt manöverläge ställs in (2-takts- eller 4-taktsdrift)
Använd guldpläterade kontakter för optimal signalöverföring

Signalutgång: Strömflödessignal

Potentialfri kontakt mellan stift X 1:3 och stift X 1:4

OBS!

Automatgränssnittet fungerar som en funktionsdelning till svetsströmkretsen med max. 500 VDC.

För en säkrare funktionsdelning till svetsströmkretsen kan du använda ett relä med isolationsspänning som överstiger 1500 VDC.

Tekniska data för signalingång svetsstart/svetsslut
U_maxAC	5 V
I_max	4 mA

Tekniska data för signalutgång strömflödessignal
U_max	24 V
I_max	20 mA

På anslutningen för CO2 gasförvärmare kan en extern gasförvärmare för tryckförminskare anslutas. Gasförvärmaren försörjs med 36 V.

OBS!

Gasförvärmaren är endast försörjd med spänning under svetsningen.

Gasförvärmarens kapacitet får inte överskrida 150 W.
Gasförvärmarens försörjning är säkrad mot överbelastning och kortslutning.

Tekniska data
U_A	36 V_AC
P_{A, max}	150 W

För att förhindra att inställningarna ändras oavsiktligt på strömkällans frontpanel, finns ett tillval med en nyckelbrytare tillgänglig för strömkällan. Om nyckelbrytaren står i vågrätt läge:

kan inga inställningar göras på frontpanelen
kan bara parameterinställningarna visas
kan lagringsknappar med inställningar väljas, förutsatt att en lagringsknapp med en inställning var vald då knapplåset aktiverades

Knapplås aktiverat:
På displayen visas "CLO | SEd"

Knapplås aktiverat:
På displayen visas "OP| En"

Voltage Reduction Device (VRD) är en säkerhetsanordning (tillval) som reducerar spänningen. Den rekommenderas för miljöer med förhöjd elfara vid bågsvetsning:

På grund av lägre kroppsresistans för svetsaren
Om svetsaren utsätts för betydlig risk att komma i beröring med arbetsstycket eller andra delar i svetskretsen

En lägre kroppsresistans är trolig vid:

Vatten i omgivningen
Fuktighet
Värme, särskilt vid omgivningstemperaturer på över 32 °C (89,6 °F)

På våta, fuktiga eller varma platser kan fuktighet eller svett leda till en betydande minskning av hudresistansen och isolationsegenskaperna hos skyddsutrustning eller kläder.

Exempel på sådana omgivningar:

Provisoriska dammkonstruktioner för torrläggning av delar av en byggarbetsplats under byggtiden (kassuner)
Diken
Gruvor
Regn
Områden delvis under vatten
Zoner med risk för stänkvatten

Tillvalet VRD minskar spänningen mellan elektroden och arbetsstycket. Om status är säker lyser indikeringen för den valda svetsprocessen permanent. Säker status definieras enligt följande:

Utgångsspänningen är begränsad till max. 35 V i tomgång.

Så länge svetsprocessen är aktiv (svetskretsresistans < 200 ohm), blinkar indikeringen för den valda svetsprocessen och utgångsspänningen kan överskrida 35 V.

Svetskretsresistansen överstiger det den minimala kroppsresistansen (större eller lika med 200 ohm):

VRD är aktiv
Tomgångsspänningen är begränsad till 35 V
Oavsiktlig kontakt med utgångsspänningen innebär ingen risk

Svetskretsresistansen är mindre än den lägsta kroppsresistansen (mindre än 200 ohm):

VRD är inte aktiv
Ingen begränsning av utgångsspänningen, för att säkerställa tillräcklig svetskapacitet
Exempel: Svetsstart

Gäller vid manöverläge MMA-svetsning:
Inom 0,3 sekunder efter svetsslut:

VRD är aktiv igen
Begränsningen av utgångsspänningen till 35 V är säkerställd igen

Frontpanelen är logiskt uppbyggd efter de olika funktionerna. De enskilda parametrarna som behövs kan enkelt väljas med knapparna och

justeras med knappar eller inställningsratten
visas på digitalvisningen under svetsningen

Tack vare synergifunktionen justeras alla parametrar utifrån justeringar för enskilda parametrar.

OBS!

På grund av programvaruuppdateringar kan det finnas funktioner i din enhet som inte beskrivs i denna användarhandbok eller omvänt.

Dessutom kan vissa bilder avvika något från manöverelementen på din enhet. Manöverelementen fungerar dock på samma sätt.

Med frontpanelen Synergic beräknar strömkällan den optimala inställningen för svetsparametrar utifrån allmänna uppgifter som plåttjocklek, tillsatsmaterial, tråddiameter och skyddsgas. Det gör att du alltid har tillgång till expertkunskap i form av lagrad information. Manuella korrigeringar kan alltid utföras. Dessutom har frontpanelen Synergic stöd för manuell inställning av parametrar.

Frontpanelen är logiskt uppbyggd efter de olika funktionerna. De enskilda parametrarna som behövs kan enkelt väljas med knapparna och

justeras med knappar eller inställningsratten
visas på digitalvisningen under svetsningen

Tack vare synergifunktionen justeras alla parametrar utifrån justeringar för enskilda parametrar.

OBS!

På grund av programvaruuppdateringar kan det finnas funktioner i din enhet som inte beskrivs i denna användarhandbok eller omvänt.

Dessutom kan vissa bilder avvika något från manöverelementen på din enhet. Manöverelementen fungerar dock på samma sätt.

Med frontpanelen Synergic beräknar strömkällan den optimala inställningen för svetsparametrar utifrån allmänna uppgifter som plåttjocklek, tillsatsmaterial, tråddiameter och skyddsgas. Det gör att du alltid har tillgång till expertkunskap i form av lagrad information. Manuella korrigeringar kan alltid utföras. Dessutom har frontpanelen Synergic stöd för manuell inställning av parametrar.

Frontpanelen är logiskt uppbyggd efter de olika funktionerna. De enskilda parametrarna som behövs kan enkelt väljas med knapparna och

justeras med knappar eller inställningsratten
visas på digitalvisningen under svetsningen

Tack vare synergifunktionen justeras alla parametrar utifrån justeringar för enskilda parametrar.

OBS!

På grund av programvaruuppdateringar kan det finnas funktioner i din enhet som inte beskrivs i denna användarhandbok eller omvänt.

Dessutom kan vissa bilder avvika något från manöverelementen på din enhet. Manöverelementen fungerar dock på samma sätt.

Med frontpanelen Synergic beräknar strömkällan den optimala inställningen för svetsparametrar utifrån allmänna uppgifter som plåttjocklek, tillsatsmaterial, tråddiameter och skyddsgas. Det gör att du alltid har tillgång till expertkunskap i form av lagrad information. Manuella korrigeringar kan alltid utföras. Dessutom har frontpanelen Synergic stöd för manuell inställning av parametrar.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av och kopplas från elnätet.

Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

(1)	Knapp Parameterval höger a) för val av följande parametrar

Båglängdskorrigering
För korrigering av båglängden

Svetsspänning i V *)
Innan du börjar svetsa visas automatiskt ett riktvärde, som framgår av de programmerade parametrarna. Under svetsarbetet visas det aktuella ärvärdet.

Dynamik
För inverkan på kortslutningsdynamiken vid droppövergången
- ... hårdare och stabilare ljusbåge
0 ... neutral ljusbåge
+ ... mjukare ljusbåge med lite stänk

b) för att ändra parametrar i inställningsmenyn

(2)	Knapp Parameterval vänster a) för val av följande parametrar

Plåttjocklek
Plåttjockleken i mm (eller in).
Om du exempelvis inte vet vilken svetsström som ska väljas, räcker det att ange plåttjockleken, så ställs den svetsström som behövs in, tillsammans med andra nödvändiga parametrar märkta med *).

Svetsström *)
Svetsström i A
Innan du börjar svetsa visas automatiskt ett riktvärde, som framgår av de programmerade parametrarna. Under svetsarbetet visas det aktuella ärvärdet.

Trådhastighet *)
Trådhastighet i m/min (eller ipm).

b) för att ändra parametrar i inställningsmenyn

(3)	Inställningsratt höger För att ändra parametern Bågängdskorrigering, Svetsspänning och Dynamik För att ändra parametrar i inställningsmenyn

(4)	Inställningsratt vänster För ändring av parametern Plåttjocklek, Svetsström och Trådhastighet För att välja parametrar i inställningsmenyn

(5)	Lagringsknappar (Easy Job) För lagring av upp till 5 arbetspunkter

(6)	Knappen Process )** För val av process

MANUAL - MIG/MAG Standard-Manuell

SYNERGIC - MIG/MAG standardsynergi

STICK - MMA-svetsning

(7)	Knappen Manöverläge För val av manöverläge

2 T - 2-taktsdrift

4 T - 4-taktsdrift

S 4 T - Special 4-taktsdrift

(8)	Knappen Skyddsgas För val av använd skyddsgas. Parametern SP är avsedd för extra skyddsgas. Vid vald skyddsgas lyser lysdioden bakom motsvarande skyddsgas.

(9)	Knappen Tråddiameter För val av använd tråddiameter. Parametern SP är avsedd för extra tråddiameter. Vid vald tråddiameter lyser lysdioden bakom motsvarande tråddiameter.

(10)	Knappen Materialtyp För val av använt tillsatsmaterial. Parametern SP är avsedd för extra tillsatsmaterial. Om materialtyp har valts, lyser lysdioden bakom motsvarande tillsatsmaterial.

(11)	Knappen Tråditrädning Tryck och håll in knappen: Gaslös tråd förs in i brännarens slangpaket Under tiden knappen hålls intryckt arbetar tråddrivningen med kalltrådshastighet.

(12)	Knappen Gasspolning Inställning av den gasmängd som behövs på tryckförminskaren. Tryck lätt en gång på knappen: Skyddsgasen flödar ut Tryck lätt en gång till på knappen: Skyddsgasen slutar flöda Om du inte trycker lätt på knappen en gång till, upphör flödet av skyddsgas efter 30 s.

(13)	SF - Indikeringen Punktning/Intervall Lyser om inställningsparametern Punkttid/Intervallsvetstid (SPt) har getts ett värde (manöverläge Punktning eller Intervallsvetsning har aktiverats)

(14)	Indikering Blandljusbåge Mellan kortbågen och spraybågen uppstår en blandljusbåge med stänk. Indikeringen Blandljusbåge lyser för att markera detta kritiska område.

(15)	Indikeringen HOLD Vid varje svetsslut sparas aktuella ärvärden för svetsström och svetsspänning - indikeringen Hold lyser.

(16)

Real Energy Input

Visar energin som tillförts under svetsningen.

Visningen av Real Energy Input måste aktiveras i inställningsmenyn nivå 2 (parameter EnE). Under svetsning höjs värdet löpande, efter den ständigt ökande energitillförseln. Det slutgiltiga värdet sparas efter svetsslut fram tills nästa svetsstart eller när strömkällan startas igen - indikeringen HOLD lyser.

*)

Om en av dessa parametrar väljs, ställs vid svetsmetoden MIG/MAG standardsynergi automatiskt även alla andra parametrar in, samt parametern Svetsspänning, på grund av synergifunktionen.

**)

I kombination med tillvalet VRD fungerar indikeringen för den för tillfället valda svetsprocessen även som statusindikering:

Indikeringen lyser permanent: Spänningsreduceringen (VRD) är aktiv och begränsar utgångsspänningen så att den understiger 35 V.
Indikeringen blinkar så fort ett svetsarbete utförs, där utgångsspänningen kan komma att överstiga 35 V.

Genom att trycka samtidigt på parametervalsknapparna kan du välja olika serviceparametrar.

Öppna vy

1

Den första parametern, firmware-version, visas, t.ex. ”1.00 | 4.21”

Välja parameter

2

Välj önskad inställningsparameter med knapparna Manöverläge och Process eller inställningsratten till vänster

Tillgängliga parametrar

	Förklaring
Exempel: 1.00 \| 4.21	Firmware-version
Exempel: 2 \| 491	Konfiguration av svetsprogram
Exempel: r 2 \| 290	Numret för det aktuellt valda svetsprogrammet
Exempel: 654 \| 32.1 = 65 432,1 h = 65 432 h 6 min	Visning av den verkliga bågtiden sedan första idrifttagandet Anmärkning: Visningen av bågtiden är inte lämplig att använda för att beräkna hyreskostnad, garantier eller liknande.
Exempel: iFd \| 0.0	Motorström för tråddrivning i A Värdet ändras så fort motorn arbetar.
2nd (2:a)	Andra menynivån för servicetekniker

För att förhindra att inställningarna ändras oavsiktligt på frontpanelen finns ett knapplås. Så länge knapplåset är aktivt

kan inga inställningar göras på frontpanelen
kan bara parameterinställningarna visas
kan lagringsknappar med inställningar väljas, förutsatt att en lagringsknapp med en inställning var vald då knapplåset aktiverades.

Aktivera/avaktivera knapplåset:

1

Knapplås aktiverat:
På displayerna visas meddelandet ”CLO | SEd”.

Knapplås avaktiverat:
På displayerna visas meddelandet ”OP | En”.

Knapplåset kan även aktiveras/avaktiveras med tillvalet nyckelbrytare.

(1)	(-) - Strömanslutning med bajonettlås Används för Anslutning av återledare vid MIG/MAG-svetsning Anslutning av elektrod- eller återledarkabel vid MMA-svetsning (beroende på elektrodtyp)
(2)	Huvudströmbrytare För att slå på och av strömkällan
(3)	(+) - Strömanslutning med bajonettlås Används för Anslutning av strömkabel från anslutningsslangpaket vid MIG/MAG-svetsning Anslutning av elektrod- eller återledarkabel vid MMA-svetsning (beroende på elektrodtyp)
(4)	Uttag gasförvärmare (tillval)
(5)	Automatgränssnitt (tillval)
(6)	Etikett EASY DOCUMENTATION
(7)	Nätkabel med dragavlastning
(8)	Anslutning Fronius Solar Net Standardiserad anslutning för matarverk (anslutningsslangpaket)
(9)	Luftfilter Dras ut i sidled för rengöring

(1)	(-) - Strömanslutning med bajonettlås Används för Anslutning av återledare vid MIG/MAG-svetsning Anslutning av elektrod- eller återledarkabel vid MMA-svetsning (beroende på elektrodtyp)
(2)	Huvudströmbrytare För att slå på och av strömkällan
(3)	(+) - Strömanslutning med bajonettlås Används för Anslutning av strömkabel från anslutningsslangpaket vid MIG/MAG-svetsning Anslutning av elektrod- eller återledarkabel vid MMA-svetsning (beroende på elektrodtyp)
(4)	Uttag gasförvärmare (tillval)
(5)	Automatgränssnitt (tillval)
(6)	Etikett EASY DOCUMENTATION
(7)	Nätkabel med dragavlastning
(8)	Anslutning Fronius Solar Net Standardiserad anslutning för matarverk (anslutningsslangpaket)
(9)	Luftfilter Dras ut i sidled för rengöring

Beroende på svetsmetod ställs olika krav på minimiutrustning för att arbeta med strömkällan.
Nedan beskrivs de olika svetsmetoderna och motsvarande minimiutrustning för arbetet.

Strömkälla
Återledare
MIG/MAG-brännare, gaskyld
Gasanslutning (skyddsgasförsörjning)
Matarverk (VR 5000 Remote)
Mellanledare, gaskyld
Trådelektrod

Strömkälla
Kylaggregat
Återledare
MIG/MAG-brännare, vattenkyld
Gasanslutning (skyddsgasförsörjning)
Matarverk (VR 5000 Remote)
Tillval vattenkylning (för VR 5000 Remote)
Mellanledare, vattenkyld
Trådelektrod

Strömkälla
Återledare
Elektrodhållare
MMA-elektroder

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i det här dokumentet.

Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av och kopplas från elnätet.

Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i det här dokumentet.

Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av och kopplas från elnätet.

Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

Strömkällan är uteslutande avsedd för MIG/MAG-svetsning och MMA-svetsning.
All annan användning eller användning utöver detta räknas som felaktig.
Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Avsedd användning omfattar även:

Att följa alla anvisningar i bruksanvisningen
Att utföra alla kontroll- och underhållsarbeten

Enheten har godkänts enligt skyddsklass IP23, vilket innebär:

Skydd mot inträngning av solida föremål med diameter större än 12 mm (0.49 in.)
Skydd mot direkt vattenstänk med en vertikal vinkel på upp till 60° från vertikal vinkel

Utrustningen kan placeras och användas utomhus enligt skyddsklass IP23.
Undvik direkt väta, t.ex. regn.

FARA!

Fara om apparater faller ned eller välter.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Ställ apparaten på ett jämnt, fast och stabilt underlag.

Kontrollera alla skruvförband efter monteringen för att se att de sitter fast ordentligt.

FARA!

Elfara på grund av elektriskt ledande damm i utrustningen.

Det kan leda till svåra person- och sakskador.

Apparaten får endast användas med monterat luftfilter. Luftfiltret är en viktig säkerhetsanordning för att uppfylla kraven enligt skyddsklass IP23.

Ventilationskanalen är en viktig säkerhetsanordning. Kontrollera att kylluften obehindrat kan cirkulera in och ut genom luftkanalerna på fram- och baksidan. Elektriskt ledande damm (t.ex. från sliparbeten) får inte sugas in i utrustningen.

Maskinerna är konstruerade för den nätspänning som anges på märkskylten. Om nätkablar eller nätkontakter inte ingår i ett maskinutförande ska dessa monteras i enlighet med nationella standarder. Se tekniska data för information om säkringen av nätkabeln.

SE UPP!

Det råder fara vid otillräckligt dimensionerad elinstallation.

Materialskador kan bli följden.

Nätkabeln och dess avsäkring ska vara korrekt anpassade till den befintliga strömförsörjningen.
Tekniska data på märkskylten gäller.

FARA!

Fara råder vid felaktigt utföra arbeten.

Det kan leda till svåra person- och sakskador.

De nedan beskrivna arbetena får endast utföras av utbildad personal.

Följ nationella standarder och direktiv.

SE UPP!

Fara råder vid felaktigt förberedd nätkabel.

Det kan leda till kortslutningar och materiella skador.

Alla fasledare och skyddsledaren i den avisolerade nätkabeln ska förses med ledarändhylsor.

FARA!

Fara råder vid felaktigt utföra arbeten.

Det kan leda till svåra person- och sakskador.

De nedan beskrivna arbetena får endast utföras av utbildad personal.

Följ nationella standarder och direktiv.

SE UPP!

Fara råder vid felaktigt förberedd nätkabel.

Det kan leda till kortslutningar och materiella skador.

Alla fasledare och skyddsledaren i den avisolerade nätkabeln ska förses med ledarändhylsor.

Om ingen nätkabel har anslutits ska en nätkabel motsvarande anslutningsspänningen monteras före idrifttagningen.
Dragavlastning finns monterad på strömkällan för följande kabelareor:

Strömkälla	Kabelarea Monterad dragavlastning för Kanada / USA	Europa
TSt 3500 Syn	AWG 12 *)	4G2.5
TSt 5000 Syn	AWG 10 *)	4G4
TSt 3500 MV Syn	AWG 10 *)	4G4
TSt 5000 MV Syn	AWG 6 *)	4G10

*)	Kabeltyp Kanada / USA: Extra-hard usage

Dragavlastningar för andra kabelareor ska installeras anpassat efter deras mått.

Strömkälla	Nätspänning	Kabelarea Kanada / USA	Europa
TSt 3500 Syn	3 x 380 / 400 V	AWG 12 *)	4G2.5
	3 x 460 V	AWG 12 *)	4G2.5
TSt 5000 Syn	3 x 380 / 400 V	AWG 8 *)	4G4
	3 x 460 V	AWG 10 *)	4G4
TSt 3500 MV Syn	3 x 208 / 230 / 400 / 460 V	AWG 10 *)	4G4
TSt 5000 MV Syn	3 x 208 / 230 / 400 / 460 V	AWG 6 *)	4G10

*)	Kabeltyp Kanada / USA: Extra-hard usage

Artikelnumren för de olika kablarna hittar du i reservdelslistan för apparaten.

AWG ... American wire gauge (= amerikanskt kabelmått)

Om ingen nätkabel har anslutits måste en nätkabel motsvarande anslutningsspänningen monteras före idrifttagningen.

Skyddsledaren bör vara ca 10 - 15 mm (0.4 - 0.6 in.) längre än fasledaren.

Du hittar en bild som visar anslutningen av nätkabeln i avsnitten ”Montera dragavlastning” eller ”Montera dragavlastning för Kanada/USA”. Gör så här för att ansluta nätkabeln:

1Demontera sidopanelen på apparaten

2Skjut in nätkabeln så långt att skyddsledare och fasledare kan anslutas korrekt på kopplingsplinten.

3Montera ledarändhylsor på skyddsledare och fasledare

4Anslut skyddsledare och fasledare på kopplingsplinten

5Fixera nätkabeln med dragavlastningen

6Montera sidopanelen på apparaten

1

2

3

4

5

VIKTIGT! Fasledare i närheten av kopplingsplinten ska bindas ihop med buntband.

1

2

3

4

5

VIKTIGT! Fasledare i närheten av kopplingsplinten ska bindas ihop med buntband.

Strömkällan är generatorkompatibel

För att kunna dimensionera den generatoreffekt som behövs måste man känna till strömkällans maximala skenbara effekt S_1max.
Strömkällans maximala skenbara effekt S_1maxräknar du ut på följande sätt:

3-fasutrustningar: S_1max = I_1max × U₁ × √3

1-fasiga utrustningar: S_1max = I_1max × U₁

I_1max och U₁ enligt märkskylt eller tekniska data

Den nödvändiga skenbara effekten för generatorn S_GENräknar du ut med följande empiriska formel:

S_GEN = S_1max × 1,35

Om du inte svetsar med full effekt kan du använda en mindre generator.

VIKTIGT! Generatorns skenbara effekt S_GENfår inte vara mindre än strömkällans maximala skenbara effekt S_1max!

När 1-fasiga utrustningar används med 3-fasiga generatorer ska du tänka på att generatorns angivna skenbara effekt ofta bara är tillgänglig som totalvärde över generatorns alla tre faser. Om det behövs kan du få mer information om effekten för generatorns enskilda faser från generatortillverkaren.

OBS!

Generatorn utspänning får under inga omständigheter över- eller underskrida området för nätspänningstoleransen.

Nätspänningstoleransen anges i avsnittet ”Tekniska data”.

Strömkällan är generatorkompatibel

För att kunna dimensionera den generatoreffekt som behövs måste man känna till strömkällans maximala skenbara effekt S_1max.
Strömkällans maximala skenbara effekt S_1maxräknar du ut på följande sätt:

3-fasutrustningar: S_1max = I_1max × U₁ × √3

1-fasiga utrustningar: S_1max = I_1max × U₁

I_1max och U₁ enligt märkskylt eller tekniska data

Den nödvändiga skenbara effekten för generatorn S_GENräknar du ut med följande empiriska formel:

S_GEN = S_1max × 1,35

Om du inte svetsar med full effekt kan du använda en mindre generator.

VIKTIGT! Generatorns skenbara effekt S_GENfår inte vara mindre än strömkällans maximala skenbara effekt S_1max!

När 1-fasiga utrustningar används med 3-fasiga generatorer ska du tänka på att generatorns angivna skenbara effekt ofta bara är tillgänglig som totalvärde över generatorns alla tre faser. Om det behövs kan du få mer information om effekten för generatorns enskilda faser från generatortillverkaren.

OBS!

Generatorn utspänning får under inga omständigheter över- eller underskrida området för nätspänningstoleransen.

Nätspänningstoleransen anges i avsnittet ”Tekniska data”.

Idrifttagningen beskrivs utifrån en manuell, vattenkyld MIG/MAG-användning.

Arbetssteg och aktiviteter som beskrivs nedan hänvisar till olika komponenter som

Vagn
Konsol
Kylaggregat
Matarverk
Anslutningsslangpaket
Brännare etc.

Du hittar detaljerad information om montering och anslutning av systemkomponenterna i respektive bruksanvisningar för dem.

FARA!

Felaktigt utförda arbeten kan orsaka allvarliga person- och sakskador.

Nedan beskrivna arbeten får endast utföras av utbildad personal.

Följ anvisningarna i kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”!

Bilden nedan ger en översikt över uppbyggnaden av de olika systemkomponenterna.

SE UPP!

Det finns risk för person- och sakskador om matarverket ramlar ned.

Kontrollera att matarverket sitter ordentligt på fästet, samt att strömkällan, konsolen och vagnen står stabilt.

1

Montera dragavlastningen på körvagnen

2

Montera dragavlastningen på matarverket

VIKTIGT! För att förebygga slitage ska kablarna bilda en ögla ”inåt” vid montering. För mellanledarslangpaket med en längd på 1,2 m (3 ft 11,24 in) behövs ingen dragavlastning.

FARA!

Felaktig montering kan orsaka allvarliga person- och sakskador.

Utför de beskrivna funktionerna först efter att bruksanvisningen har lästs och förståtts i sin helhet.

OBS!

Kontrollera följande vid anslutning av mellanledarslangpaketet:

Att samtliga anslutningar är fast åtdragna

Att samtliga kablar, ledningar och slangpaket är oskadade och korrekt isolerade

VIKTIGT! För gaskylda system är inget kylaggregat tillgängligt. Momentet med anslutning av vattenanslutningar gäller ej för gaskylda system.

1

2

FARA!

Vältande gasflaskor kan orsaka svåra person- och sakskador.

Vid användning av gasflaskor

Placera gasflaskorna på ett plant, fast och stabilt underlag

Säkra gasflaskorna så att de inte kan välta

Montera matarverksfästet (tillval)

Följ säkerhetsföreskrifterna från tillverkaren av gasflaskorna

1Placera gasflaskorna på botten i vagnen

2Säkra gasflaskorna så att de inte kan välta med hjälp av flaskbältet i den övre delen av flaskan (dock inte i flaskans hals)

3Ta bort gasflaskans skyddskåpa

4Öppna kort gasflaskans ventil, för att avlägsna eventuellt smuts

5Kontrollera reducerventilens tätning

6Montera reducerventilen på gasflaskan och dra åt

7Anslut mellanledarens gasslang till reducerventilen

OBS!

Utrustningar avsedda för den amerikanska marknaden levereras med en adapter för gasslangen:

Yttergängningen på gasmagnetventilen ska tätas med lämpligt material innan adaptern skruvas på.

Kontrollera adaptern med avseende på gastäthet.

OBS!

Tänk på följande när du skapar återledaranslutningen:

Använd en separat återledare för varje strömkälla

Lägg pluskabeln och återledaren tätt intill varandra så långt som möjligt

Svetskretsledningar för enskilda strömkällor ska hållas åtskilda

Lägg inte flera återledare parallellt.
Om det inte går att undvika, ska det finnas ett avstånd på minst 30 cm mellan svetskretsledarna

Håll återledaren så kort som möjligt, med stor kabelarea

Korsa inte återledarna

Undvik ferromagnetiska material mellan återledare och mellanledarslangpaketet

Linda inte upp långa återledare – spolverkan!
Lägg långa återledare i slingor

Dra inte återledare i järnrör, kabelrännor av metall eller ståltraverser, och undvik kabelkanaler.
Det går bra att dra pluskabel och återledare tillsammans i ett järnrör.

Vid flera återledare ska jordpunkterna på komponenterna ligga så långt från varandra som möjligt och inte kunna orsaka korsade strömbanor under de enskilda ljusbågarna.

Använd kompenserade mellanledarslangpaket (mellanledare med integrerad återledare)

1

* Vid tillval inbyggd vattenanslutning och vattenkyld brännare

SE UPP!

Fara på grund av utskjutande hållare för matarrullar.

Det kan leda till personskador.

Håll undan fingrarna från området till vänster och höger om spännspaken när du låser upp den.

1

2

SE UPP!

Fara på grund av matarrullar som ligger öppna.

Det kan leda till personskador.

Efter montering/byte av matarrullar ska alltid skyddet för 4-rullsdrivningen monteras.

3

4

SE UPP!

Risk för personskada på grund av att den upprullade trådelektroden fjädrar.

Vid montering av trådspolen ska änden av trådelektroden hållas fast ordentligt, för att undvika skador på grund av att trådelektroden fjädrar tillbaka.

SE UPP!

Risk för personskada på grund av nedfallande trådspole.

Kontrollera att trådspolen sitter ordentligt på bobinnavet.

SE UPP!

Risk för person- och sakskador på grund av nedfallande trådspole om säkringsringen monteras på fel sida.

Montera alltid säkringsringen enligt bilden till vänster.

1

SE UPP!

Risk för personskada på grund av att den upprullade trådelektroden fjädrar.

Vid montering av korgspolen ska änden av trådelektroden hållas fast ordentligt, för att undvika skador på grund av att trådelektroden fjädrar tillbaka.

SE UPP!

Risk för personskador på grund av nedfallande korgspole.

Kontrollera att korgspolen med adapter sitter ordentligt på bobinnavet.

OBS!

Vid arbete med korgspolar ska endast den korgspoleadapter som ingår i leveransen användas!

SE UPP!

Risk för person- och sakskador på grund av nedfallande korgspole om säkringsringen monteras på fel sida.

Montera alltid säkringsringen enligt bilden till vänster.

SE UPP!

Det finns risk för person- och sakskador om korgspolen ramlar ned.

Montera korgspolen på den medföljande korgspoleadaptern så att skenorna på korgspolen ligger innanför spåren på korgspoleadaptern.

1

2

SE UPP!

Risk för personskada på grund av att den upprullade trådelektroden fjädrar.

Vid införsel av trådelektroden i 4-rullsdrivningen ska änden på trådelektroden hållas fast ordentligt för att undvika skador på grund av att trådelektroden fjädrar tillbaka.

SE UPP!

Risk för skada på svetsbrännaren på grund av den vassa änden av trådelektroden.

Änden på trådelektroden ska gradas av ordentligt innan den förs in.

1

2

SE UPP!

Risk för skada på grund av att svetstråden sticker ut.

Rikta brännaren bort från ansikte och kropp och använd lämpliga skyddsglasögon när du trycker på knappen får trådinmatning eller avtryckaren.

VIKTIGT! För att underlätta en exakt positionering av trådelektroden ska följande utföras när du håller knappen Tråditrädning nedtryckt.

Håll knappen nedtryckt i upp till en sekund ... Trådhastigheten håller sig under den första sekunden till 1 m/min eller 39,37 ipm.
Håll knappen nedtryckt upp till 2,5 sekunder ... Efter en sekund ökar trådhastigheten jämnt under nästa 1,5 sekund.
Håll knappen nedtryckt längre än 2,5 sekunder ... Efter totalt 2,5 sekunder sker en konstant trådmatning motsvarande den trådhastighet som ställts in för parametern Fdi.

Om knappen Tråditrädning släpps upp innan det gått en sekund, och sedan trycks ned igen, startar förloppet om. Det gör att du vid behov kan positionera med en lägre trådhastighet på 1 m/min eller 39,37 ipm.

Om knappen Tråditrädning inte finns kan du använda avtryckaren på samma sätt. Följ stegen nedan före tråditrädning med avtryckare:

1Välj manöverläget 2-taktsdrift med knappen för manöverläge

2Sätt parametern ”Ito” till ”Off” i inställningsmenyn

SE UPP!

Risk för personskador och materiella skador på grund av elstötar och utstickande trådelektrod.

När du trycker in avtryckaren ska du

rikta brännaren bort från ansikte och kropp

använda lämpliga skyddsglasögon

inte rikta brännaren mot andra personer

kontrollera att trådelektroden inte rör vid elektriskt ledande eller jordade delar (höljet etc.).

VIKTIGT! Om du trycker på avtryckaren istället för knappen Tråditrädning löper svetstråden under de 3 första sekunderna med den krypstarthastighet som anges i svetsprogrammet. Efter de 3 sekunderna stoppas trådmatningen kort.

Svetssystemet registrerar att inget svetsarbete ska startas, utan att tråden ska matas in. Samtidigt stängs magnetventilen för skyddsgasen och svetsspänningen för trådelektroden stängs av.

Om du håller avtryckaren intryckt startar trådmatningen direkt igen, men utan skyddsgas och svetsspänning och resten av förloppet utförs enligt ovan.

3

4

SE UPP!

Risk på grund av för högt rulltryck.

Detta kan leda till svåra sakskador och dåliga svetsegenskaper.

Ställ in rulltrycket så att en optimal trådmatning säkerställs, utan att trådelektroden deformeras.

1

Riktvärden för rulltryck för U-spårsrullar:

Stål: 4–5

CrNi: 4–5

Rörelektroder: 2–3

OBS!

Efter att du släppt knappen för trådinmatning får trådspolen inte fortsätta att löpa.

Om den gör det ska bromsen efterjusteras.

1

2

3

FARA!

Fara på grund av felaktig montering.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Bromsen får inte demonteras.

Underhålls- och servicearbete på bromsar får endast utföras av utbildad fackpersonal.

Bromsarna finns endast som kompletta enheter.
Bilden av bromsen är bara till för information!

Funktionen "Begränsning av effektbegränsningen" är en säkerhetsfunktion för MIG/MAG-svetsning. Med den här funktionen kan strömkällan användas vid effektbegränsningen utan att processäkerheten äventyras.

Trådhastigheten är en avgörande parameter för svetskapaciteten. Om den är för hög blir ljusbågen hela tiden kortare och riskerar att slockna. För att förhindra att ljusbågen slocknar, sänks svetskapaciteten.

Om du valt svetsprocessen "MIG/MAG standardsynergi" blinkar symbolen för parametern "Trådhastighet" så fort säkerhetsfunktionen har utlösts. Den blinkar tills nästa svetsstart eller tills nästa parameterändring.

Om exempelvis parametern "Trådhastighet" väljs, visas motsvarande reducerade värde för trådhastigheten.