TransSteel 2700c MP, TransSteel 3500c MP Kezelési útmutató

1. Biztonsági előírások

1. Biztonsági előírások

• a kezelő vagy harmadik személy testi épségét és életét,
• az üzemeltető készülékét és egyéb anyagi értékeit,
• a készülékkel végzett hatékony munkát.

• megfelelően képzettnek kell lenniük,
• hegesztési ismeretekkel kell rendelkezniük és
• teljesen ismerniük és pontosan követniük kell ezt a kezelési útmutatót.

A kezelési útmutatót állandóan a készülék felhasználási helyén kell őrizni. A kezelési útmutató előírásain túl be kell tartani a balesetek megelőzésére és a környezet védelmére szolgáló általános és helyi szabályokat is.

• olvasható állapotban kell tartani
• nem szabad tönkretenni
• eltávolítani
• letakarni, átragasztani vagy átfesteni.

A készüléken lévő biztonsági és veszélyjelző útmutatások helyét a készülék kezelési útmutatójának „Általános információk” című fejezete adja meg.
A biztonságot veszélyeztető hibákat a készülék bekapcsolása előtt meg kell szüntetni.
Az Ön biztonságáról van szó!

1. Biztonsági előírások

A készüléket kizárólag rendeltetésszerűen szabad használni.

A készülék kizárólag az adattáblán megadott hegesztőeljárásra szolgál.
Az egyéb vagy ezen túlmenő használat nem rendeltetésszerűnek minősül. Az ebből eredő károkért a gyártó nem felel.

• a kezelési útmutató összes tudnivalójának teljes ismerete és betartása
• az összes biztonsági és veszélyre figyelmeztető útmutatás teljes ismerete és betartása
• az ellenőrzési és karbantartási munkák elvégzése.

• csövek jégtelenítése
• elemek/akkumulátorok töltése
• motorok indítása

A készülék ipari és kisipari használatra alkalmas. A lakóterületen történő használatból eredő károkért a gyártó nem vállal felelősséget.

Hiányos vagy hibás munkavégzésért a gyártó szintén nem vállal felelősséget.

1. Biztonsági előírások

A készüléknek a megadott tartományon kívül történő üzemeltetése vagy tárolása nem rendeltetésszerűnek minősül. Az ebből eredő károkért a gyártó nem felel.

• Üzem közben: -10 °C ... +40 °C (14 °F ... 104 °F)
• Szállítás és tárolás során: -20 °C ... +55 °C (-4 °F ... 131 °F)

• max. 50% 40 °C-on (104 °F)
• max. 90% 20 °C-on (68 °F)

Környezeti levegő: portól, savaktól, korrozív gázoktól vagy anyagoktól, stb. mentes
Tengerszint feletti telepítési magasság: max. 2000 m (6561 láb) 8.16 hüvelyk)

1. Biztonsági előírások

• az alapvető munkabiztonsági és balesetmegelőzési előírásokkal tisztában vannak és a készülék kezelésére betanították őket
• a kezelési útmutatót, különösen a „Biztonsági előírások“ fejezetet elolvasták, megértették és azt aláírásukkal igazolták
• A munka eredményével szemben támasztott követelményeknek megfelelő képzésben részesültek.

A személyzet biztonságtudatos munkáját rendszeres időközönként ellenőrizni kell.

1. Biztonsági előírások

• az alapvető munkabiztonsági és balesetmegelőzési előírásokat betartani
• a kezelési útmutatót, különösen a „Biztonsági előírások“ fejezetet elolvasni és aláírásával igazolni, hogy azt megértette és betartja.

A munkahely elhagyása előtt győződjön meg arról, hogy a távollétében sem keletkezhetnek személyi vagy anyagi károk.

1. Biztonsági előírások

A nagy teljesítményű készülékek áramfelvételük miatt befolyásolhatják a hálózat energetikai minőségét.

• csatlakoztatási korlátozások
• a maximális megengedett hálózati impedanciára vonatkozó követelmények ^*)
• a minimálisan szükséges rövidzárlati teljesítményre vonatkozó követelmények ^*)

^*) Mindenkor a közhálózathoz menő csatlakozón
lásd a műszaki adatokat

Ebben az esetben a készülék üzemeltetője vagy felhasználója – adott esetben az energiaszolgáltató vállalattal egyeztetve – köteles meggyőződni arról, hogy a készüléket szabad-e csatlakoztatni.

FONTOS! Ügyeljen a hálózati csatlakozó biztonságos földelésére.

1. Biztonsági előírások

• szikrahullás, repkedő, forró fém alkatrészek
• szem- és bőrkárosító ívsugárzás

• káros elektromágneses terek, amelyek szívritmus-szabályozóval ellátott személyek számára életveszélyt jelentenek

• hálózati és hegesztőáram miatti veszély

• fokozott zajterhelés

• káros hegesztési füst és gázok

• nehezen gyulladó
• szigetelő és száraz
• az egész testet befedő, sérülésmentes és jó állapotú
• védősisak
• hajtóka nélküli nadrág

• A szemet és az arcot UV-sugárzás, hőség és szikrahullás ellen védő, előírásszerű szűrőbetéttel rendelkező védőpajzzsal kell védeni.
• A védőpajzs mögött előírásszerű, oldalvédővel rendelkező védőszemüveg viselése.
• Stabil, nedvesség esetén is szigetelő cipő viselése.
• A kéz védelme megfelelő kesztyűvel (elektromosan szigetelő, hővédő).
• Hallásvédő viselése a zajterhelés csökkentése és a sérülések elleni védelem érdekében.

• részesítse őket a veszélyekre (ív általi vakításveszély, szikrahullás általi sérülésveszély, egészségkárosító hegesztési füst, zajterhelés, hálózati és hegesztőáram által előidézett esetleges veszélyeztetés, ...) vonatkozó oktatásban,
• bocsásson rendelkezésre megfelelő védőeszközt, vagy
• építsen megfelelő védőfalakat és -függönyöket.

1. Biztonsági előírások

A hegesztéskor keletkező füst egészségkárosító gázokat és gőzöket tartalmaz.

A hegesztési füst olyan anyagokat tartalmaz, amelyek az International Agency for Research on Cancer 118. sz. tanulmánya szerint rákot okoznak.

Pontszerű elszívást és helyiségelszívást kell alkalmazni.
Ha lehetséges, akkor beépített elszívó szerkezettel rendelkező hegesztőpisztolyt kell használni.

Tartsa távol a fejét a keletkező hegesztési füsttől és gázoktól.

• ne lélegezze be
• megfelelő eszközökkel szívassa el a munkaterületről.

Gondoskodjon elegendő friss levegő hozzávezetéséről. Gondoskodjon arról, hogy a szellőztetés mértéke mindig legalább 20 m³/óra legyen.

Nem megfelelő szellőztetés esetén viseljen levegőbevezetéses hegesztősisakot.

Ha bizonytalan abban, hogy az elszívási teljesítmény elegendő-e, hasonlítsa össze a mért károsanyag-kibocsátási értékeket a megengedett határértékekkel.

• a munkadarabhoz felhasznált fémek
• elektródák
• bevonatok
• tisztítók, zsírtalanítók és hasonlók
• az alkalmazott hegesztési eljárás

Ezért vegye figyelembe a felsorolt komponensekkel kapcsolatos megfelelő anyagbiztonsági adatlapokat és gyártói adatokat.

Az esetleg előfordulható expozícióra, a kockázatkezelési intézkedésekre és a munkakörülmények azonosítására vonatkozó ajánlások megtalálhatók a European Welding Association weboldalán, a Health & Safety területen (https://european-welding.org).

Tartsa távol a gyúlékony gőzöket (például oldószergőzöket) az ív sugárzási tartományától.

Ha nem hegeszt, zárja el a védőgáz palack vagy a fő gázellátás szelepét.

1. Biztonsági előírások

A szikraátugrás tüzet és robbanást okozhat.

Soha ne hegesszen gyúlékony anyagok közelében.

A gyúlékony anyagoknak legalább 11 méter (36 láb 1.07 hüvelyk) távolságban kell lenniük az ívtől, vagy bevizsgált burkolattal le kell fedni őket.

Tartson készenlétben megfelelő, bevizsgált tűzoltó készüléket.

Szikrák és forró fémrészecskék kis repedéseken és nyílásokon keresztül is bejuthatnak a környező területekre. Tegyen megfelelő intézkedéseket a sérülés- és balesetveszély elkerülésére.

Ne hegesszen tűz- és robbanásveszélyes területen és zárt tartályokban, hordókban vagy csövekben, ha azok nincsenek a megfelelő nemzeti és nemzetközi szabványok szerint előkészítve.

Nem szabad hegeszteni olyan tartályokat, amelyekben gázt, üzemanyagot, ásványolajat és hasonlókat tároltak/tárolnak. A maradványok robbanásveszélyt jelentenek.

1. Biztonsági előírások

Az elektromos áramütés alapvetően életveszélyes és halálos lehet.

Ne érintsen semmilyen feszültség alatt álló alkatrészt a készüléken belül és kívül.

MIG/MAG és AVI hegesztőeljárásnál a hegesztőhuzal, a huzaltekercs, az előtológörgők, valamint a hegesztőhuzallal kapcsolatban álló összes fém alkatrész feszültség alatt áll.

Mindig tegye jól szigetelt alapfelületre a huzalelőtolót, vagy használjon megfelelő, szigetelt huzalelőtoló-befogót.

Gondoskodjon a megfelelő ön- és személyvédelemről a föld- vagy testpotenciállal szemben jól szigetelő, száraz alátétlemez vagy burkolat segítségével. Az alátétlemeznek vagy burkolatnak teljesen le kell fednie az emberi test és a föld- vagy testpotenciál közötti teljes területet.

Az összes kábelnek és vezetéknek jól rögzítettnek, sértetlennek, szigeteltnek és megfelelően méretezettnek kell lennie. A laza, megégett, károsodott vagy alulméretezett kábeleket és vezetékeket azonnal ki kell cserélni.
Minden használat előtt kézzel ellenőrizni kell az áramösszeköttetések stabilitását.
Bajonettzáras áramkábelek esetén az áramkábelt min. 180°-kal el kell forgatni a hossztengelye körül és elő kell feszíteni.

Ne hurkolja a teste vagy testrészei köré a kábeleket és vezetékeket.

• soha ne merítse hűtés céljából folyadékba
• soha ne érintse meg bekapcsolt áramforrás esetén.

Két áramforrás elektródái között például az egyik áramforrás üresjárati feszültségének kétszerese léphet fel. A két elektróda potenciáljainak egyidejű érintésekor adott esetben életveszély áll fenn.

A hálózati és készülékcsatlakozó kábelekben rendszeresen vizsgáltassa meg villamos szakemberrel a védővezeték működőképességét.

Az I. védelmi osztályú készülékeknek védővezetős hálózatra és védőérintkezős dugaszrendszerre van szükségük az előírásszerű működéshez.

A készülékek védővezető nélküli hálózaton és védőérintkező nélküli dugaszoló aljzaton történő üzemeltetése csak akkor megengedett, ha betartanak minden, a védőleválasztásra vonatkozó nemzeti rendelkezést.
Ellenkező esetben ez durva hanyagságnak minősül. Az ebből eredő károkért a gyártó nem felel.

Szükség esetén gondoskodjon alkalmas eszközzel a munkadarab megfelelő földeléséről.

Kapcsolja ki a nem használt készüléket.

Nagyobb magasságban végzett munkához viseljen zuhanásvédő biztonsági hevedert.

A készüléken végzendő munka előtt kapcsolja ki készüléket és húzza ki a hálózati csatlakozó dugót.

Jól olvasható és érthető figyelmeztető táblával biztosítsa a készüléket a hálózati csatlakozó dugó csatlakoztatása ellen.

• süsse ki az elektromos töltést tároló összes alkatrészt
• Biztosítsa, hogy a készülék összes komponense árammentes legyen.

Ha feszültség alatt álló alkatrészeken kell dolgozni, vonjon be egy másik személyt, aki időben lekapcsolja a főkapcsolót.

1. Biztonsági előírások

• tűzveszély
• a munkadarabbal összekapcsolt alkatrészek túlmelegedése
• védővezetők tönkremenetele
• a készülék és egyéb elektromos alkatrészek károsodása

Gondoskodjon a munkadarab-csatlakozókapocs és a munkadarab fix kapcsolatáról.

A munkadarab-csatlakozókapcsot rögzítse a lehető legközelebb a hegesztési helyhez.

A készüléket az elektromosan vezetőképes környezetével, pl. a vezetőképes padlóval vagy a vezetőképes állványokkal szembeni szigeteléssel szerelje fel.

Áramelosztók, duplafejű befogók, ..., használata esetén ügyeljen a következőkre: A nem használt hegesztőpisztoly / elektródatartó elektródája is potenciálvezető. Gondoskodjon a nem használt hegesztőpisztoly / elektródatartó megfelelően szigetelt elhelyezéséről.

Automatizált MIG/MAG alkalmazások esetén a huzalelektródát csak szigetelve vezesse a hegesztőhuzal-hordóból, a nagy tekercsről vagy a huzaltekercsről a huzalelőtolóhoz.

1. Biztonsági előírások

• csak ipari területen történő használatra szolgálnak
• más területen vezetéken terjedő és sugárzott zavarokat okozhatnak.

• teljesítik az ipari és a lakóterületek zavarkibocsátási követelményeit. Ez érvényes olyan lakóterületekre is, ahol az energiaellátás a nyilvános kisfeszültségű hálózatból történik.

A készülékek elektromágneses összeférhetőség besorolása a típustábla vagy a műszaki adatok alapján.

1. Biztonsági előírások

Különleges esetekben a készülék a szabványban rögzített zavarkibocsátási határértékek betartása ellenére is befolyással lehet a tervezett alkalmazási területre (például ha a felállítás helyén érzékeny készülékek vannak, vagy ha a felállítás helye rádió- vagy televízió-vevőkészülékek közelébe esik).
Ebben az esetben az üzemeltető köteles a zavar elhárítására megfelelő intézkedéseket tenni.

• biztonsági berendezések
• hálózat-, jel- és adatátviteli vezetékek
• elektronikus adatfeldolgozó és telekommunikációs berendezések
• mérő és kalibráló berendezések

1. Hálózati ellátás
   • Amennyiben az előírásszerű hálózati csatlakoztatás ellenére elektromágneses zavarok lépnek fel, akkor tegyen kiegészítő intézkedéseket (pl. használjon megfelelő hálózati szűrőt).

2. Hegesztőáram vezetők
   • a lehető legrövidebbek legyenek
   • szorosan együtt legyenek vezetve (az elektromágneses mezőkkel (EMF) kapcsolatos problémák elkerülése érdekében is)
   • legyenek távol más vezetékektől

3. Potenciál-kiegyenlítés

4. Munkadarab földelése
   • Szükség esetén megfelelő kondenzátorok segítségével hozzon létre földcsatlakozást.

5. Árnyékolás, szükség esetén
   • Árnyékolja le a környezetben található egyéb berendezéseket
   • Árnyékolja le a teljes hegesztőrendszert

1. Biztonsági előírások

• A szomszédban lévő, például szívritmus-szabályozót vagy hallásjavító készüléket viselő személyekre gyakorolt hatások
• A szívritmus-szabályozót viselőknek orvosi tanácsot kell kérniük, mielőtt a készülék és a hegesztési eljárás közvetlen közelébe mennek
• A hegesztőkábelek és a hegesztő feje/törzse közötti távolságot biztonsági okokból a lehető legnagyobbra kell választani
• A hegesztőkábeleket és a tömlőkötegeket ne vigye a vállán és ne tekerje a teste vagy testrészei köré

1. Biztonsági előírások

• ventilátorok
• fogaskerekek
• görgők
• tengelyek
• Huzaltekercsek és hegesztőhuzalok

Ne nyúljon a huzalelőtoló forgó fogaskerekei vagy a hajtás forgó alkatrészei közé.

A burkolatokat és oldalelemeket csak a karbantartási és javítási munkák idejére nyissa ki/távolítsa el.

• Gondoskodjon róla, hogy az összes burkolat zárva legyen és az összes oldalelem szabályszerűen fel legyen szerelve.
• Tartsa zárva az össze fedelet és oldalelemet.

A hegesztőhuzal hegesztőpisztolyból történő kilépése nagy sérülési kockázatot jelent (kéz átszúródása, arc vagy szem sérülése, ...).

Ezért mindig tartsa el a testétől a hegesztőpisztolyt (huzalelőtolásos készülékek) és viseljen megfelelő védőszemüveget.

Hegesztés közben és után ne érintse meg a munkadarabot - égési sérülés veszélye.

A lehűlő munkadarabról salak pattanhat le. Ezért a munkadarab utómunkálataihoz is előírásszerű védőfelszerelést kell viselni és más személyek megfelelő védelméről is gondoskodni kell.

Hagyja lehűlni a hegesztőpisztolyt és a többi magas üzemi hőmérsékletű felszerelési elemet, mielőtt dolgozni kezd rajtuk.

Tűz- és robbanásveszélyes helyiségekben különleges előírások érvényesek
- vegye figyelembe a megfelelő nemzeti és nemzetközi rendelkezéseket.

A fokozott elektromos veszélyeztetettségnek kitett helyiségekben (például kazánok) végzendő munkához használt áramforrásokat a (Safety) jellel kell megjelölni. Az áramforrásnak azonban nem szabad ilyen helyiségekben lennie.

Forrázásveszély a kifolyó hűtőközeg következtében. A hűtőközeg előremenő és visszatérő köre csatlakozóinak leválasztása előtt kapcsolja le a hűtőegységet.

A hűtőközeggel végzett munkához vegye figyelembe a hűtőközeg biztonsági adatlapjának adatait. A hűtőközeg biztonsági adatlapja a szerviztől vagy a gyártó honlapjáról szerezhető be.

Készülékek daruval történő szállításához csak a gyártó megfelelő teherfüggesztő szerkezetét használja.

• Akassza be a láncokat vagy köteleket a megfelelő teherfüggesztő szerkezet felfüggesztési pontjain.
• A láncoknak vagy köteleknek a lehető legkisebb szöget kell bezárniuk a függőlegessel.
• Távolítsa el a gázpalackot és a huzalelőtolót (MIG/MAG- és AVI-készülékek).

A huzalelőtoló hegesztés közbeni darus felfüggesztéséhez mindig megfelelő, szigetelt huzalelőtoló-felfüggesztőt használjon (MIG/MAG- és AVI-készülékek).

Ha a készülék tartóhevederrel vagy hordozófogantyúval van felszerelve, az kizárólag kézzel történő szállításra szolgál. Daruval, villás targoncával vagy más mechanikus emelőeszközzel történő szállításra a tartóheveder nem alkalmas.

Minden függesztéket (hevederek, csatok, láncok, ...), amely a készülékkel vagy komponenseivel kapcsolatban kerül felhasználásra, rendszeresen ellenőrizni kell (például mechanikai sérülések, korrózió vagy egyéb környezeti hatások miatt bekövetkező változások szempontjából).
a vizsgálati intervallumnak és a vizsgálat terjedelmének legalább a mindenkori hatályos nemzeti szabványoknak és irányelveknek megfelelőnek kell lennie.

Színtelen és szagtalan védőgáz észrevétlen kiömlésének veszélye védőgázcsatlakozó adapter használata esetén. A védőgázcsatlakozó adapter készülékoldali menetét a szerelés előtt megfelelő teflonszalaggal kell tömíteni.

1. Biztonsági előírások

• szilárd anyagok részecskenagysága < 40 µm
• nyomás alatti harmatpont < -20 °C
• max. olajtartalom < 25 mg/m³

Szükség esetén használjon szűrőt!

1. Biztonsági előírások

A védőgáz palackok nyomás alatt álló gázt tartalmaznak és sérülés esetén felrobbanhatnak. Mivel a védőgáz palackok a hegesztő felszerelés részei, nagyon óvatosan kell kezelni őket.

Védje a sűrített gázt tartalmazó védőgáz palackokat a túl nagy hőségtől, mechanikus ütésektől, salaktól, nyílt lángtól, szikrától és ívtől.

Szerelje függőlegesen és rögzítse az utasítás szerint a védőgáz palackokat, hogy ne borulhassanak fel.

Hegesztő vagy más elektromos áramköröktől tartsa távol a védőgáz palackokat.

Soha ne akassza a hegesztőpisztolyt a védőgáz palackra.

Soha ne érintsen elektródát a védőgáz palackhoz.

Robbanásveszély - soha ne hegesszen nyomás alatt álló védőgáz palackon.

Mindig csak a mindenkori alkalmazáshoz megfelelő védőgáz palackot és hozzávaló, alkalmas tartozékokat (szabályozókat, tömlőket és csőszerelvényeket, ...) használjon. Csak jó állapotban lévő védőgáz palackokat és tartozékokat használjon.

Ha kinyitja egy védőgáz palack szelepét, fordítsa el az arcát a kieresztőnyílástól.

Ha nem hegeszt, zárja el a védőgáz palack szelepét.

Nem csatlakoztatott védőgáz palack esetén a hagyja a sapkát a védőgáz palack szelepén.

Tartsa be a védőgáz palackokra és tartozékalkatrészekre vonatkozó gyártói utasításokat, valamint a megfelelő nemzeti és nemzetközi rendelkezéseket.

1. Biztonsági előírások

Fulladásveszély az ellenőrizetlenül kiáramló védőgáz következtében

A védőgáz színtelen, szagtalan és kiáramláskor kiszoríthatja a környezeti levegőben lévő oxigént.

• Gondoskodjon a megfelelő friss levegő bevezetésről - szellőztetési tényező legalább 20 m³ / óra.
• Vegye figyelembe a védőgáz palackra vagy a fő gázellátásra vonatkozó biztonsági és karbantartási utasításokat
• Ha nem hegeszt, zárja el a védőgáz palack vagy a fő gázellátás szelepét.
• Minden üzembe helyezés előtt vizsgálja meg ellenőrizetlen gázkiáramlás szempontjából a védőgáz palackot vagy a fő gázellátást.

1. Biztonsági előírások

• Maximum 10°-os dőlésszög megengedett.

• Vegye figyelembe a megfelelő nemzeti és nemzetközi rendelkezéseket.

Üzemen belüli utasításokkal és ellenőrzésekkel biztosítsa, hogy a munkahely környezete mindig tiszta és áttekinthető legyen.

A készüléket csak az adattáblán megadott IP-védettséggel állítsa fel és üzemeltesse.

A készülék felállításakor biztosítson 0,5 m (1 láb 7.69 hüvelyk) körkörös távolságot, hogy a hűtőlevegő akadálytalanul beáramolhasson és távozhasson.

A készülék szállításakor gondoskodjon arról, hogy a hatályos nemzeti és nemzetközi irányelveket és balesetvédelmi előírásokat betartsák. Ez speciálisan a szállítás és fuvarozás során fennálló veszélyekre vonatkozó irányelveket jelenti.

Ne emeljen fel vagy szállítson aktív készülékeket. Szállítás vagy emelés előtt kapcsolja ki a készülékeket!

• huzalelőtoló
• huzaltekercs
• védőgáz palack

Az üzembe helyezés előtt, a szállítás után feltétlenül végezze el a készülék sérülésekre vonatkozó szemrevételezését. Az esetleges sérüléseket az üzembe helyezés előtt képzett szervizszemélyzettel hozassa rendbe.

1. Biztonsági előírások

• a kezelő vagy harmadik személy testi épségét és életét,
• az üzemeltető készülékét és egyéb anyagi értékeit
• a készülékkel végzett hatékony munkát.

A készülék bekapcsolása előtt hozassa rendbe a nem teljesen működőképes biztonsági berendezéseket.

A biztonsági berendezéseket soha ne kerülje meg és ne helyezze üzemen kívül.

A készülék bekapcsolása előtt biztosítsa, hogy senki se legyen veszélyben.

Legalább hetente egyszer ellenőrizze a készüléket a biztonsági berendezések külsőleg felismerhető károsodásai szempontjából.

Mindig rögzítse jól és darus szállítás esetén előtte vegye le a védőgáz palackot.

Tulajdonságai (elektromos vezetőképesség, fagyállóság, anyag-összeférhetőség, gyúlékonyság, ...) alapján csak a gyártó eredeti hűtőközege alkalmas készülékeinkben történő felhasználásra.

Csak a gyártó megfelelő eredeti hűtőközegét használja.

Ne keverje más hűtőközeggel a gyártó eredeti hűtőközegét.

Csak a gyártó rendszerelemeit csatlakoztassa a hűtőkörhöz.

Más rendszerelemek vagy más hűtőközegek használata során keletkező károkért a gyártó nem vállal felelősséget és minden szavatossági igény elvész.

A Cooling Liquid FCL 10/20 folyadék nem gyúlékony. Az etanol alapú hűtőközeg bizonyos feltételek mellett gyúlékony. A hűtőközeget csak zárt eredeti göngyölegben szállítsa és tartsa távol a gyújtóforrásoktól

Az elhasználódott hűtőközeget ártalmatlanítsa szakszerűen, a nemzeti és nemzetközi rendelkezések megfelelően. A hűtőközeg biztonsági adatlapja a szerviztől vagy a gyártó honlapjáról szerezhető be.

Lehűlt berendezés esetén a hegesztés kezdete előtt mindig ellenőrizze a hűtőközegszintet.

1. Biztonsági előírások

Idegen forrásból beszerzett alkatrészek esetén nem garantált, hogy az igénybevételnek és a biztonsági igényeknek megfelelően tervezték és gyártották őket.

• Csak eredeti pót- és kopó alkatrészeket használjon (ez érvényes a szabványos alkatrészekre is).
• A gyártó beleegyezése nélkül ne végezzen a készüléken semmiféle változtatást, be- vagy átépítést.
• A nem kifogástalan állapotú alkatrészeket azonnal cserélje ki.
• A rendelésnél adja meg az alkatrészjegyzék szerinti pontos megnevezést és cikkszámot, valamint a készülék sorozatszámát.

A ház csavarjai védővezető-csatlakozást biztosítanak a ház részeinek földeléséhez.
Mindig megfelelő számú eredeti házcsavart használjon a megadott forgatónyomatékkal.

1. Biztonsági előírások

A gyártó javasolja, hogy legalább 12 havonta végeztesse el a gép biztonságtechnikai ellenőrzését.

Ugyanazon 12 hónapos intervallumon belül javasolja a gyártó az áramforrások kalibrálását.

• módosítás után
• beszerelés vagy átépítés után
• javítás, ápolás és karbantartás után
• legalább tizenkét havonta.

A biztonságtechnikai ellenőrzés során követni kell a megfelelő nemzeti és nemzetközi szabványok és irányelvek előírásait.

A biztonságtechnikai ellenőrzéssel és a kalibrálással kapcsolatban közelebbi tájékoztatást a szerviz nyújt. A szerviz kérésre a szükséges dokumentumokat rendelkezésre bocsátja.

1. Biztonsági előírások

Az elhasználódott elektromos és elektronikus készülékeket az európai irányelvvel és a nemzeti jogszabályokkal összhangban elkülönítve kell gyűjteni, és környezetbarát módon kell újrahasznosítani. Az elhasználódott készülékeket a kereskedőnél vagy egy helyi, felhatalmazott begyűjtő és ártalmatlanító rendszeren keresztül kell visszaszolgáltatni. Az elhasználódott készülékek szakszerű ártalmatlanítása elősegíti az anyagi erőforrások fenntartható újrahasznosítását. Ennek figyelmen kívül hagyása hatással lehet az egészségre/környezetre.

Csomagolóanyagok
Külön gyűjtés. Vizsgálja meg az adott közigazgatási terület előírásait. Csökkentse a kartondoboz térfogatát.

1. Biztonsági előírások

A CE-jelöléssel ellátott készülékek teljesítik a kisfeszültségre és az elektromágneses összeférhetőségre vonatkozó irányelv (például az EN 60 974 szabványsor fontos termékszabványai) alapvető követelményeit.

A Fronius International GmbH kijelenti, hogy a készülék megfelel a 2014/53/EU irányelv előírásainak. Az EU megfelelőségi nyilatkozat teljes szövege a következő Internet-címen áll rendelkezésre: http://www.fronius.com

A CSA vizsgálati jellel jelölt készülékek teljesítik a Kanadában és az USA-ban érvényes releváns szabványok előírásait.

1. Biztonsági előírások

A gyári beállítások megváltoztatása esetén az adatok biztonságáért (mentéséért) a felhasználó felelős. A személyes beállítások kitörlődéséért a gyártó nem felel.

1. Biztonsági előírások

A jelen kezelési útmutató szerzői joga a gyártóé.

A szöveg és az ábrák a nyomdába adás időpontjában fennálló műszaki állapotnak felelnek meg. A változtatás jogát fenntartjuk. A kezelési útmutató tartalma semmiféle igényre nem adhat alapot. Újítási javaslatokat és a kezelési útmutatóban előforduló hibák közlését köszönettel vesszük.

1. Általános információk

A TransSteel (TSt) 2700c MP és TSt 3500c MP áramforrások teljesen digitalizált, mikroprocesszoros vezérlésű inverterek.

A moduláris dizájn és az egyszerűen bővíthető rendszer nagy rugalmasságot biztosít. A készülékek acélhegesztéshez készültek.

1. Általános információk
2. Általános tudnivalók

A TransSteel (TSt) 2700c MP és TSt 3500c MP áramforrások teljesen digitalizált, mikroprocesszoros vezérlésű inverterek.

A moduláris dizájn és az egyszerűen bővíthető rendszer nagy rugalmasságot biztosít. A készülékek acélhegesztéshez készültek.

1. Általános információk
2. Általános tudnivalók

Az áramforrásokon a következő hegesztőeljárások állnak rendelkezésre:

MIG/MAG-hegesztés

TSt 2700c MP TSt 3500c MP

Bevont elektródás hegesztés

TSt 2700c MP TSt 3500c MP

TIG-hegesztés érintéses gyújtással

TSt 2700c MP TSt 3500c MP

1. Általános információk
2. Általános tudnivalók

Az áramforrások központi vezérlő és szabályozó egysége egy digitális jelfeldolgozó processzorral van összekötve. A központi vezérlő és szabályozó egység és a jelprocesszor vezérli a teljes hegesztési eljárást.
A rendszer a hegesztési eljárás közben folyamatosan méri a tényleges adatokat és a változásokra azonnal reagál. Szabályozó algoritmusok gondoskodnak arról, hogy a kívánt előírt állapot fennmaradjon.

A készülék a „korlátozás a teljesítményhatáron“ biztonsági funkcióval rendelkezik. Ezáltal az áramforrás a teljesítményhatáron üzemeltethető a folyamatbiztonság veszélyeztetése nélkül.

• Pontos hegesztési eljárás,
• Az összes eredmény nagyfokú reprodukálhatósága
• Kiemelkedő hegesztési tulajdonságok.

1. Általános információk
2. Általános tudnivalók

A készülékek a kisiparban és az iparban is használhatók: kézi alkalmazások klasszikus acél, horganyzott lemezek esetén.

A TSt 2700c MP alkalmazási területe főleg a vékony acéllemezek hegesztése (könnyű acélszerkezet-építés).
A hajógyárakban, autóipari beszállítóknál, műhelyekben vagy a bútorgyártásban végzett javítás, karbantartás, valamint szerelés tartozik a jellemző alkalmazási területekhez. A TSt 2700c MP áramforrás teljesítményosztályában a kisipar/kézművesség és az ipar közé pozicionálható.

• gép- és készülékgyártás
• acélszerkezet-építés
• berendezés- és tartálygyártás
• fém- és portálgyártás
• vasúti járművek gyártása

1. Általános információk
2. Általános tudnivalók

Az áramforrásokon figyelmeztető információk és biztonsági szimbólumok találhatók. Ezeket a figyelmeztetéseket és biztonsági szimbólumokat nem szabad sem eltávolítani, sem pedig átfesteni. A tudnivalók és szimbólumok figyelmeztetnek a helytelen kezelésre, amelynek súlyos személyi sérülések és anyagi károk lehetnek a következményei.

Biztonsági szimbólumok a teljesítménytáblán:

A hegesztés veszélyes tevékenység. A következő előfeltételeknek kell teljesülniük:

• megfelelő hegesztői képzettség
• megfelelő védőfelszerelés
• A munkában részt nem vevő személyek távoltartása

Az ismertetett funkciókat csak akkor használja, ha a következő dokumentumokat teljesen átolvasta és megértette:

• ezt a kezelési útmutatót
• a rendszerelemek összes kezelési útmutatóját, különösen a biztonsági előírásokat.

1. Általános információk
2. Általános tudnivalók

Bizonyos készülékkivitelek esetén figyelmeztető információk vannak elhelyezve a készüléken.

A szimbólumok elhelyezkedése változhat.

1. Általános információk

Az áramforrások különböző rendszerelemekkel és opciókkal üzemeltethetők. Így az áramforrások alkalmazási területétől függően a folyamatok optimalizálhatók, a használat és a kezelés pedig egyszerűbbé tehető.

1. Általános információk
2. Rendszerelemek

Az áramforrások különböző rendszerelemekkel és opciókkal üzemeltethetők. Így az áramforrások alkalmazási területétől függően a folyamatok optimalizálhatók, a használat és a kezelés pedig egyszerűbbé tehető.

1. Általános információk
2. Rendszerelemek

1. Általános információk
2. Rendszerelemek

TSt 2700c MP

TSt 3500c MP

A kezelőpanel a funkciók tekintetében logikusan van felépítve. Az egyes, hegesztéshez szükséges paraméterek

• gombokkal egyszerűen kiválaszthatók
• gombokkal vagy a beállító kerékkel módosíthatók
• hegesztés közben a digitális kijelzőn megjeleníthetők

Az áramforrás a Synergic kezelőpanel segítségével az általános adatok, pl. lemezvastagság, hegesztőanyag, huzalátmérő és védőgáz alapján kiszámítja a hegesztési paraméterek optimális beállítását. Ezáltal a tárolt szakértői tudás bármikor hasznosítható. Kézi korrekció mindig lehetséges. A Synergic kezelőpanel a paraméterek tisztán kézi beállítását is támogatja.

1. Kezelőelemek és csatlakozók

A kezelőpanel a funkciók tekintetében logikusan van felépítve. Az egyes, hegesztéshez szükséges paraméterek

• gombokkal egyszerűen kiválaszthatók
• gombokkal vagy a beállító kerékkel módosíthatók
• hegesztés közben a digitális kijelzőn megjeleníthetők

Az áramforrás a Synergic kezelőpanel segítségével az általános adatok, pl. lemezvastagság, hegesztőanyag, huzalátmérő és védőgáz alapján kiszámítja a hegesztési paraméterek optimális beállítását. Ezáltal a tárolt szakértői tudás bármikor hasznosítható. Kézi korrekció mindig lehetséges. A Synergic kezelőpanel a paraméterek tisztán kézi beállítását is támogatja.

1. Kezelőelemek és csatlakozók
2. Kezelőpanel

A kezelőpanel a funkciók tekintetében logikusan van felépítve. Az egyes, hegesztéshez szükséges paraméterek

• gombokkal egyszerűen kiválaszthatók
• gombokkal vagy a beállító kerékkel módosíthatók
• hegesztés közben a digitális kijelzőn megjeleníthetők

Az áramforrás a Synergic kezelőpanel segítségével az általános adatok, pl. lemezvastagság, hegesztőanyag, huzalátmérő és védőgáz alapján kiszámítja a hegesztési paraméterek optimális beállítását. Ezáltal a tárolt szakértői tudás bármikor hasznosítható. Kézi korrekció mindig lehetséges. A Synergic kezelőpanel a paraméterek tisztán kézi beállítását is támogatja.

1. Kezelőelemek és csatlakozók
2. Kezelőpanel

1. Kezelőelemek és csatlakozók
2. Kezelőpanel

(1) Paraméterválasztás balra gomb A következő paraméterek kiválasztásához és a paraméterek módosításához a Setup menüben Kiválasztott paraméter esetén a megfelelő szimbólum világít.
			Lemezvastagság mm-ben vagy in. Ha például a kiválasztandó hegesztőáram nem ismert, elegendő a lemezvastagság megadása, és a szükséges hegesztőáram, valamint a többi, *) jelzésű paraméter automatikusan beállításra kerül.
			Hegesztőáram A-ben *) A hegesztés elkezdése előtt automatikusan megjelenik egy, a programozott paraméterekből adódó irányérték a kijelzőn. A hegesztési folyamat alatt az aktuális tényleges érték jelenik meg.
			Huzalsebesség m/perc vagy hüvelyk/perc mértékegységben *)
(2) SF – ponthegesztés/szakaszos hegesztés kijelző Világít, ha a ponthegesztési idő/szakaszos hegesztési idő (SPt) Setup paraméternél be van állítva egy érték (a ponthegesztés vagy szakaszos hegesztés üzemmód aktiválva van)
(3) Bal oldali digitális kijelző
(4) HOLD kijelző Minden hegesztés végén tárolódnak a hegesztőáram és a hegesztőfeszültség tényleges értékei – a HOLD kijelző világít.
(5) Átmeneti ív kijelző A rövidzáras ív és a szóróanyag-átmenetű ív között fröcskölő átmeneti ív keletkezik. Az átmeneti ív kijelző világítása erre a kritikus tartományra utal.
(6) Jobb oldali digitális kijelző
(7) Paraméterkiválasztás jobbra gomb A következő paraméterek kiválasztásához és a paraméterek módosításához a Setup menüben Kiválasztott paraméter esetén a megfelelő szimbólum világít.
			Ívhossz módosítása Az ívhossz módosításához
			Hegesztőfeszültség (V) *) A hegesztés elkezdése előtt automatikusan megjelenik egy, a programozott paraméterekből adódó irányérték a kijelzőn. A hegesztési folyamat alatt az aktuális tényleges érték jelenik meg.
			Dinamika A rövidzár-dinamika befolyásolásához a cseppátmenet pillanatában - ... keményebb és stabilabb ív 0 ... semleges ív + ... lágyabb és kisebb fröcskölésű ív
			Real Energy Input (energiamérés) A hegesztésbe bevitt energia kijelzéséhez. **)
(8) Bal oldali beállító kerék A lemezvastagság, a hegesztőáram és a huzalsebesség paraméterek módosításához, valamint a Setup menü paramétereinek módosításához
(9) Jobb oldali beállító kerék Az ívhossz módosítás, a hegesztőfeszültség és a dinamika paraméterek módosításához, valamint a Setup menü paramétereinek módosításához
(10) Memóriagombok (Easy Job) Max. 5 munkapont mentéséhez
(11) Eljárás gomb Az eljárás kiválasztásához
			MANUAL – AFI/VFI-Standard kézi hegesztés
			SYNERGIC – AFI/VFI-Standard-Synergic hegesztés
			Bevont elektródás hegesztés
			TIG-hegesztés
(12) Üzemmód gomb Az üzemmód kiválasztásához
			2 T = 2-ütemű üzemmód
			4 T = 4-ütemű üzemmód
			Különleges 4-ütemű üzemmód
			Ponthegesztés és szakaszos hegesztés
(13) Védőgáz gomb A felhasznált védőgáz kiválasztásához. Az SP paraméter a plusz védőgázokhoz van előirányozva. A kiválasztott védőgáz mellett világít a LED.
(14) Huzalátmérő gomb Az alkalmazott huzalátmérő kiválasztásához. Az SP paraméter a plusz huzalátmérőkhöz van előirányozva. A kiválasztott huzalátmérő mellett világít a LED.
(15) Anyagfajta gomb A felhasznált hegesztőanyag kiválasztásához. Az SP paraméter a plusz hegesztőanyagokhoz van előirányozva. A kiválasztott hegesztőanyag mellett világít a LED.
(16) Huzalbefűzés gomb A gomb megnyomása és tartása: Gázmentes huzal befűzése a hegesztőpisztoly-tömlőkötegbe A gomb nyomva tartása közben a huzalelőtoló huzalbefűzési sebességgel működik.
(17) Gázellenőrző gomb A szükséges gázmennyiség nyomáscsökkentő szelepen történő beállításához. Gomb egyszeri megérintése: védőgáz áramlik ki Gomb ismételt megérintése: védőgáz-áramlás leáll Ha nem érinti meg újra a gázellenőrző gombot, akkor a védőgáz áramlása 30 s elteltével leáll.

1. Kezelőelemek és csatlakozók
2. Kezelőpanel

A paraméter-kiválasztás gombok egyidejű megnyomásával különböző szervizparaméterek lekérdezése lehetséges.

Kijelző megnyitása

1

Megjelenik az első „Firmwareverzió” paraméter, pl. „1.00 | 4.21”

Paraméter kiválasztása

2

Az üzemmód és eljárás gombbal vagy a bal beállító kerékkel válassza ki a kívánt Setup paramétert

Rendelkezésre álló paraméterek

	Magyarázat
Példa: 1.00 | 4.21	Firmwareverzió
Példa: 2 | 491	Hegesztőprogram-konfiguráció
Példa: r 2 | 290	Az aktuálisan kiválasztott hegesztési program száma
Példa: 654 | 32.1 = 65 432,1 h = 65 432 h 6 min	A tényleges ívégési idő kijelzése az első üzembe helyezés óta Tudnivaló: Az ívégési idő kijelzője kölcsönzési díjak, garanciális szolgáltatások vagy hasonlók számítási alapjaként nem alkalmas.
Példa: iFd | 0.0	Huzalelőtoló motoráram (A) Az érték változik, amint a motor működik.
2nd	2. menüszint szerviztechnikusok számára

1. Kezelőelemek és csatlakozók
2. Kezelőpanel

A kezelőpanel beállítás véletlen módosításainak elkerülése érdekében billentyűzár választható. Amíg a billentyűzár aktív, addig

• nem lehetséges a beállítás a kezelőpanelen
• csak paraméter-beállítások lehetségesek
• minden kiosztott memóriagomb lekérdezése lehetséges, amennyiben a zárolás időpontjában ki volt választva egy kiosztott memóriagomb

Billentyűzár aktiválása / deaktiválása:

1

Billentyűzár aktiválva:
A kijelzőkön megjelenik a „CLO | SEd” üzenet.

Billentyűzár deaktiválva:
A kijelzőkön megjelenik az „OP | En” üzenet.

A billentyűzár a kulcsos kapcsoló opcióval is aktiválható és deaktiválható.

1. Kezelőelemek és csatlakozók

* oldalrész elrejtve

1. Kezelőelemek és csatlakozók
2. Csatlakozók, kapcsolók és mechanikai alkatrészek

* oldalrész elrejtve

1. Kezelőelemek és csatlakozók
2. Csatlakozók, kapcsolók és mechanikai alkatrészek

* oldalrész elrejtve

A hegesztőeljárástól függően bizonyos minimális felszereltségre van szükség az áramforrással történő munkavégzéshez.
A következőkben ismertetjük a hegesztőeljárásokat és a hegesztéshez szükséges megfelelő minimális felszereltséget.

1. Telepítés

A hegesztőeljárástól függően bizonyos minimális felszereltségre van szükség az áramforrással történő munkavégzéshez.
A következőkben ismertetjük a hegesztőeljárásokat és a hegesztéshez szükséges megfelelő minimális felszereltséget.

1. Telepítés
2. Hegesztéshez szükséges minimális felszereltség

A hegesztőeljárástól függően bizonyos minimális felszereltségre van szükség az áramforrással történő munkavégzéshez.
A következőkben ismertetjük a hegesztőeljárásokat és a hegesztéshez szükséges megfelelő minimális felszereltséget.

1. Telepítés
2. Hegesztéshez szükséges minimális felszereltség

• Áramforrás
• testkábel
• AFI/VFI gázhűtéses hegesztőpisztoly
• Védőgáz-csatlakozó (védőgáz-ellátás)
• Huzalelektróda

1. Telepítés
2. Hegesztéshez szükséges minimális felszereltség

• Áramforrás
• Hűtőegység hűtőközeggel együtt
• Testkábel
• MIG/MAG vízhűtéses hegesztőpisztoly
• Gázcsatlakozó (védőgáz-ellátás)
• Huzalelektróda

1. Telepítés
2. Hegesztéshez szükséges minimális felszereltség

• Áramforrás
• Testkábel
• Elektródatartó
• Bevont elektróda

1. Telepítés
2. Hegesztéshez szükséges minimális felszereltség

• Áramforrás
• testkábel
• AWI-hegesztőpisztoly billenőkapcsolóval vagy anélkül
• Védőgáz-csatlakozó (védőgáz-ellátás)
• Hegesztőanyag alkalmazástól függően

1. Telepítés

1. Telepítés
2. Szerelés és üzembe helyezés előtt

1. Telepítés
2. Szerelés és üzembe helyezés előtt

Az áramforrás kizárólag MIG/MAG-, rúdelektródás és WIG-hegesztésre szolgál. Az egyéb vagy ezen túlmenő használat nem rendeltetésszerűnek minősül. Az ebből eredő károkért a gyártó nem felel.

• a kezelési útmutatóban szereplő minden tudnivaló figyelembevétele
• az ellenőrzési és karbantartási munkák elvégzése

1. Telepítés
2. Szerelés és üzembe helyezés előtt

• védelem ø 12 mm-nél (0.49 in.) nagyobb idegen test behatolása ellen
• védelem vízpermet ellen a függőlegeshez képest 60°-os szögig

A készülék az IP 23 védettség szerint a szabadban is felállítható és üzemeltethető.
Kerülje a nedvesség közvetlen behatolását (pl. esőzés által).

A szellőzőcsatorna fontos biztonsági berendezés. A felállítás helyének kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a hűtőlevegő akadálytalanul be- és kiléphessen az elülső és hátsó oldal szellőzőnyílásain. A keletkező elektromosan vezető port (pl. csiszolási munkáknál) nem szabad beszívni a készülékbe.

1. Telepítés
2. Szerelés és üzembe helyezés előtt

A készülékek az adattáblán megadott hálózati feszültségre készültek. Amennyiben Ön olyan kivitelű készülékkel rendelkezik, amelyre nem lett felszerelve hálózati kábel vagy hálózati csatlakozódugó, azokat a nemzeti szabványoknak megfelelően fel kell szerelni. A hálózati tápvezeték biztosítása a műszaki adatokban található.

1. Telepítés

Az áramforrás generátorhoz is használható.

A szükséges generátor-teljesítmény méretezéséhez szükség van az áramforrás S_1max maximális látszólagos teljesítményére.
Az áramforás S_1max maximális látszólagos teljesítménye a következőképpen számítható ki:

3 fázisú készülékek: S_1max = I_1max x U₁ x √3

1 fázisú készülékek: S_1max = I_1max x U₁

I_1max és U₁ a készülék adattáblája vagy a műszaki adatok alapján

A generátor szükséges S_GEN látszólagos teljesítménye a következő alapképlettel számítható ki:

S_GEN = S_1max x 1,35

Ha nem maximális teljesítménnyel történik a hegesztés, kisebb generátor használható.

FONTOS! A generátor S_GEN látszólagos teljesítménye nem lehet kisebb, mint az áramforrás S_1max maximális látszólagos teljesítménye!

Egyfázisú készülékek háromfázisú generátorokkal történő üzemeltetése során vegye figyelembe, hogy a generátor megadott látszólagos teljesítménye gyakran csak együttesen, a generátor mindhárom fázisán állhat rendelkezésre. A generátor egyfázisú teljesítményére vonatkozó információk szükség esetén a generátor gyártójától szerezhetők be.

1. Telepítés
2. Generátoros üzemmód

Az áramforrás generátorhoz is használható.

A szükséges generátor-teljesítmény méretezéséhez szükség van az áramforrás S_1max maximális látszólagos teljesítményére.
Az áramforás S_1max maximális látszólagos teljesítménye a következőképpen számítható ki:

3 fázisú készülékek: S_1max = I_1max x U₁ x √3

1 fázisú készülékek: S_1max = I_1max x U₁

I_1max és U₁ a készülék adattáblája vagy a műszaki adatok alapján

A generátor szükséges S_GEN látszólagos teljesítménye a következő alapképlettel számítható ki:

S_GEN = S_1max x 1,35

Ha nem maximális teljesítménnyel történik a hegesztés, kisebb generátor használható.

FONTOS! A generátor S_GEN látszólagos teljesítménye nem lehet kisebb, mint az áramforrás S_1max maximális látszólagos teljesítménye!

Egyfázisú készülékek háromfázisú generátorokkal történő üzemeltetése során vegye figyelembe, hogy a generátor megadott látszólagos teljesítménye gyakran csak együttesen, a generátor mindhárom fázisán állhat rendelkezésre. A generátor egyfázisú teljesítményére vonatkozó információk szükség esetén a generátor gyártójától szerezhetők be.

1. Telepítés

Az áramforrás többfeszültségű változata (MV) a háromfázisú üzem alternatívájaként egyfázisú ellátással korlátozott teljesítményű és időtartamú hegesztést is lehetővé tesz. Ilyenkor a maximális hegesztési teljesítményt a hálózati biztosítás méretezése korlátozza, amihez az áramforrás biztonsági lekapcsolása is igazodik.

Ha a hálózati vezeték 20 A-es vagy 30 A-es biztosítóval rendelkezik, akkor a FUS paramétert 20 A-re vagy 30 A-re szabad változtatni. Így nagyobb maximális teljesítménnyel vagy hosszabb ideig történő hegesztés lehetséges. A FUS paraméter a Setup menü 2. szintjén található, és egyfázisú ellátás, valamint US setting esetén (a SEt paraméter US-en áll) állítható be.

Az áramforrás egyfázisú működtetéséhez a következő előfeltételnek kell teljesülnie:

• az áramforrás helyes egyfázisú ellátása a „Telepítés” című fejezet „Hálózati kábel csatlakoztatása” című szakasza szerint az (→). oldaltól.

A következő táblázat azt mutatja, hogy milyen hálózati feszültségeknél és biztosítási értékeknél korlátozódik a hegesztőáram:

A hegesztőáram-adatok 40 °C (104 °F) környezeti hőmérsékletre érvényesek.

240 V hálózati feszültség és 30 A biztosítási érték esetén MIG/MAG-hegesztésnél a 220 A maximális érték pl. 40% bekapcsolási időtartam mellett lehetséges.

Egyfázisú üzemben a biztonsági lekapcsolás akadályozza meg a biztosító kioldását nagyobb hegesztési teljesítményeknél. A biztonsági lekapcsolás 15 A, 16 A és 20 A biztosítási értékeknél aktív és határozza meg a lehetséges hegesztési időtartamot anélkül, hogy a biztosító kioldana. Ha az előzetesen kiszámolt hegesztési idő túllépése esetén lekapcsol a hegesztőáram, akkor a „toF” szervizkód jelenik meg a kijelzőn. A „toF” kijelzés mellett azonnali visszaszámlálás indul az áramforrás hegesztési készenlétének helyreállásáig fennmaradó várakozási idő kijelzéseként. Ezután kialszik az üzenet és az áramforrás újra üzemkész.

30 A biztosítási értéknél az áramforrás hőmérséklet-felügyelete gondoskodik a hegesztőáram időben történő lekapcsolásáról. Ilyenkor a „to1” - „to7” szervizkód jelenik meg a kijelzőn. A „to1” – „to7” szervizkódra vonatkozó részletes információk a „Hibadiagnosztika, hibaelhárítás” című fejezet „Kijelzett szervizkódok” című szakaszában találhatók. Ha nincs hiba vagy elszennyeződés a hűtőkomponenseknél, akkor a megfelelő hegesztési szünet után visszaáll a hegesztési készenlét.

1. Telepítés
2. TSt 2700c MV MP – egyfázisú üzem

Az áramforrás többfeszültségű változata (MV) a háromfázisú üzem alternatívájaként egyfázisú ellátással korlátozott teljesítményű és időtartamú hegesztést is lehetővé tesz. Ilyenkor a maximális hegesztési teljesítményt a hálózati biztosítás méretezése korlátozza, amihez az áramforrás biztonsági lekapcsolása is igazodik.

Ha a hálózati vezeték 20 A-es vagy 30 A-es biztosítóval rendelkezik, akkor a FUS paramétert 20 A-re vagy 30 A-re szabad változtatni. Így nagyobb maximális teljesítménnyel vagy hosszabb ideig történő hegesztés lehetséges. A FUS paraméter a Setup menü 2. szintjén található, és egyfázisú ellátás, valamint US setting esetén (a SEt paraméter US-en áll) állítható be.

Az áramforrás egyfázisú működtetéséhez a következő előfeltételnek kell teljesülnie:

• az áramforrás helyes egyfázisú ellátása a „Telepítés” című fejezet „Hálózati kábel csatlakoztatása” című szakasza szerint az (→). oldaltól.

A következő táblázat azt mutatja, hogy milyen hálózati feszültségeknél és biztosítási értékeknél korlátozódik a hegesztőáram:

A hegesztőáram-adatok 40 °C (104 °F) környezeti hőmérsékletre érvényesek.

240 V hálózati feszültség és 30 A biztosítási érték esetén MIG/MAG-hegesztésnél a 220 A maximális érték pl. 40% bekapcsolási időtartam mellett lehetséges.

Egyfázisú üzemben a biztonsági lekapcsolás akadályozza meg a biztosító kioldását nagyobb hegesztési teljesítményeknél. A biztonsági lekapcsolás 15 A, 16 A és 20 A biztosítási értékeknél aktív és határozza meg a lehetséges hegesztési időtartamot anélkül, hogy a biztosító kioldana. Ha az előzetesen kiszámolt hegesztési idő túllépése esetén lekapcsol a hegesztőáram, akkor a „toF” szervizkód jelenik meg a kijelzőn. A „toF” kijelzés mellett azonnali visszaszámlálás indul az áramforrás hegesztési készenlétének helyreállásáig fennmaradó várakozási idő kijelzéseként. Ezután kialszik az üzenet és az áramforrás újra üzemkész.

30 A biztosítási értéknél az áramforrás hőmérséklet-felügyelete gondoskodik a hegesztőáram időben történő lekapcsolásáról. Ilyenkor a „to1” - „to7” szervizkód jelenik meg a kijelzőn. A „to1” – „to7” szervizkódra vonatkozó részletes információk a „Hibadiagnosztika, hibaelhárítás” című fejezet „Kijelzett szervizkódok” című szakaszában találhatók. Ha nincs hiba vagy elszennyeződés a hűtőkomponenseknél, akkor a megfelelő hegesztési szünet után visszaáll a hegesztési készenlét.

1. Telepítés
2. TSt 2700c MV MP – egyfázisú üzem

Az egyfázisú üzemre vonatkozóan a „Műszaki adatok“ című fejezetben bekapcsolási időtartam értékek vannak megadva a meglévő biztosítási értéktől és a hegesztőáramtól függően. Ezeknek a bekapcsolási időtartam értékeknek a százalékos adatai szintén a 10 perces ciklusra vonatkoznak, mint ahogyan az a „Műszaki adatok“ című fejezetben az általános bekapcsolási időtartamra szerepel, de a biztosító lehűlési fázisa csak kb. 60 s-ra van méretezve. Ezt követően az áramforrás ismét kész a hegesztésre.

Szabványtechnikai okokból egyfázisú üzemben a bekapcsolási időtartam csak az első hegesztési ciklusban bekövetkező lekapcsolásig van megadva. Ha a lehűlési fázisok tekintetében is fennállna a kapcsolat a 10 perces ciklushoz, ami a bekapcsolási időtartam megadására vonatkozóan általában szokásos, akkor a gyakorlatban hosszabb hegesztési fázisok adódnának a megadottaknál. Az adat ugyanis csak a kb. 60 s-os lehűlési fázisokra vonatkozik, amelyek után az áramforrás ismét kész a hegesztésre.

A következő példa a szabványnak megfelelő hegesztési és szünetciklusokat mutatja 180 A hegesztőáram és 15% bekapcsolási időtartam esetére.

1. Telepítés
2. TSt 2700c MV MP – egyfázisú üzem

A következő diagram a lehetséges, szabvány szerinti hegesztési időt mutatja a meglévő biztosítási értéktől és a hegesztőáramtól függően.

(1) hálózati biztosító 10 A (2) hálózati biztosító 13 A (3) hálózati biztosító 15 A
(4) hálózati biztosító 16 A (5) hálózati biztosító 20 A

1. Telepítés

1. Telepítés
2. A hálózati kábel csatlakoztatása

1. Telepítés
2. A hálózati kábel csatlakoztatása

Húzásmentesítő a következő kábel-keresztmetszetekhez van az áramforrásra szerelve:

A más kábelkeresztmetszetekhez használandó húzásmentesítőket megfelelő módon méretezni kell.

1. Telepítés
2. A hálózati kábel csatlakoztatása

A különböző kábelek cikkszámai az alkatrészjegyzékben találhatók.

American wire gauge (= amerikai huzalméret)

1. Telepítés
2. A hálózati kábel csatlakoztatása

Ha nincs csatlakoztatva hálózati kábel, akkor üzembe helyezés előtt be kell szerelni egy, a csatlakoztatási feszültségnek megfelelő hálózati kábelt.

A védővezetőnek (PE) kb. 10 - 15 mm-rel (0.4 - 0.6 in.) hosszabbnak kell lennie a fázisvezetőnél (L1) és a nullavezetőnél (N).

1

2

3

4

5

A hálózati kábel csatlakoztatása:

• Csatlakoztassa az L1 fázisvezetőt az L1-hez a kapcsolóra nyomtatott módon
• Csatlakoztassa az N nullavezetőt az L2-höz a kapcsolóra nyomtatott módon
• Csatlakoztassa a PE védővezetőt a készülék belsejében lévő tömbkapocshoz
  

FONTOS! Kábelkötözők segítségével kösse össze a húzásmentesítő közelében a fázisvezetőket, a nullavezetőket és a védővezetőket.

6

1. Telepítés
2. A hálózati kábel csatlakoztatása

Ha nincs csatlakoztatva hálózati kábel, akkor üzembe helyezés előtt be kell szerelni egy, a csatlakoztatási feszültségnek megfelelő hálózati kábelt.

A védővezetőnek kb. 10 - 15 mm-rel (0.4 - 0.6 in.) hosszabbnak kell lennie a fázisvezetőnél.

1

2

3

4

5

A hálózati kábel csatlakoztatása:

• Csatlakoztassa az L1 fázisvezetőt az L1-hez a kapcsolóra nyomtatott módon
• Csatlakoztassa az L2 fázisvezetőt az L2-höz a kapcsolóra nyomtatott módon
• Csatlakoztassa az L3 fázisvezetőt az L3-hoz a kapcsolóra nyomtatott módon
• Csatlakoztassa a PE védővezetőt a készülék belsejében lévő tömbkapocshoz
  

FONTOS! Kábelkötözők segítségével kösse össze a húzásmentesítő közelében a fázisvezetőket.

6

 

1. Telepítés
2. A hálózati kábel csatlakoztatása

Ha nincs csatlakoztatva hálózati kábel, akkor üzembe helyezés előtt be kell szerelni egy, a csatlakoztatási feszültségnek megfelelő hálózati kábelt.

A védővezetőnek kb. 10 - 15 mm-rel (0.4 - 0.6 in.) hosszabbnak kell lennie a fázisvezetőnél.

1

2

3

L1, L2, L3 = fázisvezető, PE = védővezető

FONTOS! Kábelkötözők segítségével kösse össze a tömbkapocs közelében található fázisvezetőket.

4

1. Telepítés

Az alábbiakban leírt műveletek és tevékenységek utalásokat tartalmaznak a különböző rendszerelemekre, pl.

• mozgatókocsi
• hűtőegységek (csak TransSteel 3500c esetén)
• hegesztőpisztolyok stb.

A rendszerelemek szerelésére és csatlakoztatására vonatkozó pontos információk a rendszerelemek megfelelő kezelési útmutatóiban talál.

1. Telepítés
2. A rendszerelemek szerelése / csatlakoztatása

Az alábbiakban leírt műveletek és tevékenységek utalásokat tartalmaznak a különböző rendszerelemekre, pl.

• mozgatókocsi
• hűtőegységek (csak TransSteel 3500c esetén)
• hegesztőpisztolyok stb.

A rendszerelemek szerelésére és csatlakoztatására vonatkozó pontos információk a rendszerelemek megfelelő kezelési útmutatóiban talál.

1. Telepítés
2. A rendszerelemek szerelése / csatlakoztatása

A következő ábra az egyes rendszerelemek felépítéséről ad áttekintést.
A mindenkori műveletekre vonatkozó részletes információk a rendszerelemek megfelelő kezelési útmutatóiban találhatók.

TSt 2700c MP

TSt 3500c MP

1. Telepítés
2. A rendszerelemek szerelése / csatlakoztatása

TSt 2700c MP

TSt 3500c MP

A készülék üzembe helyezése kézi alkalmazásoknál a pisztolyvezérlő gomb megnyomásával történik.

1. MIG/MAG

A készülék üzembe helyezése kézi alkalmazásoknál a pisztolyvezérlő gomb megnyomásával történik.

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

A készülék üzembe helyezése kézi alkalmazásoknál a pisztolyvezérlő gomb megnyomásával történik.

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

1

*	A TSt 3500c MP opcionálisan hűtőegységgel szerelhető fel. Hűtőközeg-tömlők csak vízhűtésű hegesztőpisztolyon vannak.

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

A huzalelektróda optimális továbbításának biztosításához össze kell hangolni az előtológörgőket a hegesztendő huzal keresztmetszetével, valamint a huzalötvözettel.

A rendelkezésre álló előtológörgők áttekintése az alkatrészjegyzékben található.

1

2

3

4

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

Huzaltekercs behelyezése

1

Kosártekercs behelyezése

1

2

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

1

2

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

Pólusváltó csatlakoztatása

1

TSt 2700c MP

2

TSt 3500c MP

Megfelelő testelés létrehozása

Csatlakoztassa a testkábelt az éppen szabad áramátadó hüvelyhez

1

TSt 2700c MP: Testcsatlakozási példa a (+) áramátadó hüvelyen

2

TSt 3500c MP: Testcsatlakozási példa a
(-) áramátadó hüvelyen

3

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

1

2

FONTOS! A huzalelektróda pontos pozicionálásának megkönnyítésére a huzalbefűzés gomb megnyomása és nyomva tartása esetén az alábbiakban ismertetett folyamat szolgál.

• Tartsa nyomva egy másodpercig a gombot ... A huzalsebesség az első másodperc alatt 1 m/perc vagy 39.37 ipm értékű marad.
• Tartsa nyomva 2,5 másodpercig a gombot ... Egy másodperc elteltével a huzalsebesség a következő 1,5 másodpercen belül emelkedik.
• Tartsa nyomva 2,5 másodpercnél hosszabb ideig a gombot ... Összesen 2,5 másodperc után konstans huzaltovábbítás történik az Fdi paraméternél beállított huzalsebességnek megfelelően.

Ha egy másodpercen belül elengedi, majd újra megnyomja a huzalbefűzés gombot, akkor elölről kezdődik a folyamat. Így szükség esetén tartósan alacsony, 1 m/perc vagy 39.37 ipm huzalsebességgel lehet pozícionálni.

Ha nincs huzalbefűzés/gázellenőrzés gomb, akkor értelemszerűen a pisztolyvezérlő gombot lehet használni. A huzalbefűzés előtt a következőképpen használja a pisztolyvezérlő gombot:

FONTOS! Ha a huzalbefűzés/gázellenőrzés gomb helyett a pisztolyvezérlő gombot nyomja meg, akkor a hegesztőhuzal az első 3 másodperc alatt a hegesztési programtól függő megközelítési sebességgel halad. 3 másodperc után a huzaltovábbítás rövid időre megszakad.

A hegesztőrendszer felismeri, hogy nem hegesztési műveletet kell kezdeni, hanem a huzalt kell befűzni. Egyidejűleg lezár a gáz-mágnesszelep, és a huzalelektródán lévő hegesztőfeszültség lekapcsolódik.

Ha nyomva marad a pisztolyvezérlő gomb, a huzaltovábbítás védőgáz és hegesztőfeszültség nélkül azonnal újraindul, és a további folyamat a fent leírtak szerint alakul.

3

4

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

U-hornyos görgők irányértékei:

Acél: 4 - 5

CrNi: 4 - 5

Porbeles elektródahuzalok: 2 - 3

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

1

2

3

1. MIG/MAG
2. Üzembe helyezés

VESZÉLY!

Hibás szerelés miatti veszély.

Súlyos személyi sérülés és anyagi kár lehet a következmény.

Ne szerelje szét a féket.

A féken csak képzett szakemberrel végeztessen karbantartási és szervizmunkákat.

A fék csak kompletten kapható.
A fék ábrája csak információként szolgál!

1. MIG/MAG

A „teljesítményhatár korlátozás“ a MIG/MAG-hegesztés egyik biztonsági funkciója. Ezáltal az áramforrás a teljesítményhatáron üzemelhet, a folyamatbiztonság megőrzése mellett.

A hegesztési teljesítmény egyik meghatározó paramétere a huzalsebesség. Ha a hegesztési teljesítmény túl magas, az ív egyre rövidebb lesz és kialvással fenyeget. Az ív kialvásának megakadályozása érdekében csökken a hegesztési teljesítmény.

Kiválasztott „MIG/MAG-Standard-Synergic hegesztés“ hegesztőeljárás esetén villogni kezd a „huzalsebesség“ paraméter, amint a biztonsági funkció működésbe lépett. A villogás a következő hegesztésindításig vagy a következő paraméter-változtatásig fennáll.

Ha például a „huzalsebesség“ paramétert választja ki, kijelzésre kerül a huzalsebesség megfelelően csökkentett értéke.

1. MIG/MAG
2. Teljesítményhatár korlátozás

A „teljesítményhatár korlátozás“ a MIG/MAG-hegesztés egyik biztonsági funkciója. Ezáltal az áramforrás a teljesítményhatáron üzemelhet, a folyamatbiztonság megőrzése mellett.

A hegesztési teljesítmény egyik meghatározó paramétere a huzalsebesség. Ha a hegesztési teljesítmény túl magas, az ív egyre rövidebb lesz és kialvással fenyeget. Az ív kialvásának megakadályozása érdekében csökken a hegesztési teljesítmény.

Kiválasztott „MIG/MAG-Standard-Synergic hegesztés“ hegesztőeljárás esetén villogni kezd a „huzalsebesség“ paraméter, amint a biztonsági funkció működésbe lépett. A villogás a következő hegesztésindításig vagy a következő paraméter-változtatásig fennáll.

Ha például a „huzalsebesség“ paramétert választja ki, kijelzésre kerül a huzalsebesség megfelelően csökkentett értéke.

1. MIG/MAG

A rendelkezésre álló paraméterek (pl. GPr) beállítására, állítási tartományára és mértékegységeire vonatkozó adatok a „Setup beállítások” fejezetben találhatók.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

A rendelkezésre álló paraméterek (pl. GPr) beállítására, állítási tartományára és mértékegységeire vonatkozó adatok a „Setup beállítások” fejezetben találhatók.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

Nyomja meg a pisztolyvezérlő gombot | Tartsa a pisztolyvezérlő gombot | Engedje el a pisztolyvezérlő gombot

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

• Fűzővarratos munkák
• Rövid hegesztési varratok
• Automatikus és robot üzemmód

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

A „4 ütemű üzemmód” hosszabb hegesztési varratokhoz használható.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

A „különleges 4-ütemű üzemmód” a 4-ütemű üzemmód kiegészítéseként a befejezési áram beállítási lehetőségeit is kínálja.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

A „ponthegesztés” üzemmód átlapolt lemezek hegesztett kötésére alkalmas.

Indítás a pisztolyvezérlő gomb megnyomásával majd elengedésével - GPr gáz előáramlási idő - Hegesztőáram-fázis az SPt pontozási idő alatt - GPo gáz utánáramlási idő.

Ha a pontozási idő vége előtt (< SPt) újból megnyomják a pisztolyvezérlő gombot, akkor a folyamat azonnal megszakad.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

2 ütemű szakaszos hegesztés

A „2 ütemű szakaszos hegesztés” üzemmód vékony lemezeken készítendő rövid hegesztési varratokhoz alkalmas az alapanyag átroskadásának megakadályozása érdekében.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG-üzemmódok

4 ütemű szakaszos hegesztés

A „4-ütemes szakaszos hegesztés” üzemmód vékony lemezeken készítendő hosszabb hegesztési varratokhoz alkalmas az alapanyag átroskadásának megakadályozása érdekében.

1. MIG/MAG

1Az anyagfajta gomb segítségével válassza ki a felhasznált hegesztőanyagot.

2A huzalátmérő gomb segítségével válassza ki a felhasznált huzalelektróda átmérőjét.

3Válassza ki a védőgáz gombbal a felhasznált védőgázt.
Az SP pozíció kiosztását a függelék hegesztési program táblázatai tartalmazzák.

4Az eljárás gomb segítségével válassza ki a „MIG/MAG – Standard Synergic hegesztés” hegesztőeljárást:   

5Az üzemmód gomb segítségével válassza ki a kívánt MIG/MAG üzemmódot:  2-ütemű üzemmód  4-ütemű üzemmód  Különleges 4-ütemű üzemmód

MEGJEGYZÉS!

Azok a paraméterek, amelyeket az egyik rendszerelem (TR 2000 vagy TR 3000 távszabályozó) kezelőpanelén állítottak be, adott körülmények között nem módosíthatók az áramforrás kezelőpanelén.

6A paraméterválasztás gomb segítségével válassza ki a kívánt hegesztési paramétert, amellyel szinergikus üzemelésnél megadható a hegesztési teljesítmény:  lemezvastagság
vagy  hegesztőáram
vagy  huzalsebesség
vagy  hegesztőfeszültség

7Megfelelő beállító kerékkel állítsa be a hegesztési paramétertA paraméterek értékei a fölöttük található digitális kijelzőn jelennek meg.

Alapvetően az összes előírt paraméterérték tárolva marad a következő módosításig. Ez akkor is így van, ha az áramforrást időközben ki-, majd újra bekapcsolták. A tényleges hegesztési áram hegesztési folyamat alatti kijelzéséhez válassza ki a hegesztőáram paramétert.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG Standard-Synergic hegesztés

1Az anyagfajta gomb segítségével válassza ki a felhasznált hegesztőanyagot.

2A huzalátmérő gomb segítségével válassza ki a felhasznált huzalelektróda átmérőjét.

3Válassza ki a védőgáz gombbal a felhasznált védőgázt.
Az SP pozíció kiosztását a függelék hegesztési program táblázatai tartalmazzák.

4Az eljárás gomb segítségével válassza ki a „MIG/MAG – Standard Synergic hegesztés” hegesztőeljárást:   

5Az üzemmód gomb segítségével válassza ki a kívánt MIG/MAG üzemmódot:  2-ütemű üzemmód  4-ütemű üzemmód  Különleges 4-ütemű üzemmód

MEGJEGYZÉS!

Azok a paraméterek, amelyeket az egyik rendszerelem (TR 2000 vagy TR 3000 távszabályozó) kezelőpanelén állítottak be, adott körülmények között nem módosíthatók az áramforrás kezelőpanelén.

6A paraméterválasztás gomb segítségével válassza ki a kívánt hegesztési paramétert, amellyel szinergikus üzemelésnél megadható a hegesztési teljesítmény:  lemezvastagság
vagy  hegesztőáram
vagy  huzalsebesség
vagy  hegesztőfeszültség

7Megfelelő beállító kerékkel állítsa be a hegesztési paramétertA paraméterek értékei a fölöttük található digitális kijelzőn jelennek meg.

Alapvetően az összes előírt paraméterérték tárolva marad a következő módosításig. Ez akkor is így van, ha az áramforrást időközben ki-, majd újra bekapcsolták. A tényleges hegesztési áram hegesztési folyamat alatti kijelzéséhez válassza ki a hegesztőáram paramétert.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG Standard-Synergic hegesztés

Optimális hegesztési eredmény eléréséhez bizonyos esetekben korrigálni kell az ívhossz módosítás és a dinamika paramétereket.

1. MIG/MAG

Az AFI/VFI Standard kézi hegesztés egy szinergia funkció nélküli AFI/VFI hegesztőeljárás.
A paraméter módosítása nem vonja maga után a többi paraméter automatikus illesztését. Az összes módosítható paramétert egyenként kell beállítani a hegesztési eljárás követelményeinek megfelelően.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG Standard kézi hegesztés

Az AFI/VFI Standard kézi hegesztés egy szinergia funkció nélküli AFI/VFI hegesztőeljárás.
A paraméter módosítása nem vonja maga után a többi paraméter automatikus illesztését. Az összes módosítható paramétert egyenként kell beállítani a hegesztési eljárás követelményeinek megfelelően.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG Standard kézi hegesztés

A MIG/MAG kézi hegesztésnél a következő paraméterek állnak rendelkezésre:

	Huzalsebesség 1 m/perc (39.37 ipm.) - maximális huzalsebesség, pl. 25 m/perc (984.25 ipm)
	Hegesztőfeszültség TSt 2700c MP: 14,4 - 34,9 V TSt 3500c MP: 14,5 - 38,5 V
	Dinamika a rövidzár-dinamika befolyásolásához a cseppátmenet pillanatában
	Hegesztőáram csak tényleges érték kijelzőként

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG Standard kézi hegesztés

1Az anyagfajta gomb segítségével válassza ki a felhasznált hegesztőanyagot.

2A huzalátmérő gomb segítségével válassza ki a felhasznált huzalelektróda átmérőjét.

3Válassza ki a védőgáz gombbal a felhasznált védőgázt.
Az SP pozíció kiosztását a függelék hegesztési program táblázatai tartalmazzák.

4Az eljárás gomb segítségével válassza ki a „MIG/MAG - Standard kézi hegesztés” hegesztőeljárást:   

5Az üzemmód gomb segítségével válassza ki a kívánt MIG/MAG üzemmódot:  2-ütemű üzemmód  4-ütemű üzemmód
A különleges 4-ütemű üzemmód a AFI/VFI-Standard kézi hegesztésnél a hagyományos 4-ütemű üzemmódnak felel meg.

MEGJEGYZÉS!

Azok a paraméterek, amelyeket az egyik rendszerelem (TR 2000 vagy TR 3000 távszabályozó) kezelőpanelén állítottak be, adott körülmények között nem módosíthatók az áramforrás kezelőpanelén.

6A paraméterválasztás gomb segítségével válassza ki a hegesztési paramétert    (huzalsebességet)

7Megfelelő beállító kerékkel állítsa be a huzalsebességet

8A paraméterválasztás gomb segítségével válassza ki a hegesztési paramétert    (hegesztőfeszültséget)

9Megfelelő beállító kerékkel állítsa be a hegesztőfeszültséget

A paraméterek értékei a fölöttük található digitális kijelzőn jelennek meg

Alapvetően az összes előírt paraméterérték tárolva marad a következő módosításig. Ez akkor is így van, ha az áramforrást időközben ki-, majd újra bekapcsolták. A tényleges hegesztési áram hegesztési folyamat alatti kijelzéséhez válassza ki a hegesztőáram paramétert.

A tényleges hegesztési áram hegesztési folyamat alatti kijelzéséhez:

• A paraméter-kiválasztás gomb segítségével válassza ki a hegesztőáram paramétert
• A tényleges hegesztőáram a hegesztési folyamat alatt a digitális kijelzőn jelenik meg.

1. MIG/MAG
2. MIG/MAG Standard kézi hegesztés

Optimális hegesztési eredmény eléréséhez bizonyos esetekben be kell állítani a dinamika paramétert.

1. MIG/MAG

A ponthegesztés és szakaszos hegesztés üzemmódok MIG/MAG hegesztési eljárások.

A ponthegesztés átlapolt lemezek egyik oldalról hozzáférhető hegesztett kötéseinél alkalmazható.

A szakaszos hegesztés vékony lemezekhez alkalmazható.
Mivel a huzalelektróda hozzávezetése nem folyamatosan történik, a hegesztési fémfürdő a szakaszos szünetidőkben lehűlhet. Így a helyi túlhevítés és ennek következtében az alapanyag átégése messzemenően elkerülhető.

1. MIG/MAG
2. Ponthegesztés és szakaszos hegesztés

A ponthegesztés és szakaszos hegesztés üzemmódok MIG/MAG hegesztési eljárások.

A ponthegesztés átlapolt lemezek egyik oldalról hozzáférhető hegesztett kötéseinél alkalmazható.

A szakaszos hegesztés vékony lemezekhez alkalmazható.
Mivel a huzalelektróda hozzávezetése nem folyamatosan történik, a hegesztési fémfürdő a szakaszos szünetidőkben lehűlhet. Így a helyi túlhevítés és ennek következtében az alapanyag átégése messzemenően elkerülhető.

1. MIG/MAG
2. Ponthegesztés és szakaszos hegesztés

1Az anyagfajta gomb segítségével válassza ki a felhasznált hegesztőanyagot.

2A huzalátmérő gomb segítségével válassza ki a felhasznált huzalelektróda átmérőjét.

3Válassza ki a védőgáz gombbal a felhasznált védőgázt.
Az SP pozíció kiosztását a függelék hegesztési program táblázatai tartalmazzák.

4Az eljárás gomb segítségével válassza ki a kívánt hegesztőeljárást:      

5Az üzemmód gomb segítségével válassza ki a Ponthegesztés/szakaszos hegesztés üzemmódot:  (Ponthegesztés/szakaszos hegesztés)

6A Setup menüben állítsa be az SPt (ponthegesztési idő/szakaszos hegesztési idő) paramétert a kívánt értékre

7Gondoskodjon a testelés létrehozásáról

8Biztosítsa, hogy létrejöjjön a védőgáz-ellátás

Az áramforrás hegesztésre kész.

1. MIG/MAG
2. Ponthegesztés és szakaszos hegesztés

1Az anyagfajta gomb segítségével válassza ki a felhasznált hegesztőanyagot.

2A huzalátmérő gomb segítségével válassza ki a felhasznált huzalelektróda átmérőjét.

3Válassza ki a védőgáz gombbal a felhasznált védőgázt.
Az SP pozíció kiosztását a függelék hegesztési program táblázatai tartalmazzák.

4Az eljárás gomb segítségével válassza ki a kívánt hegesztőeljárást:      

5Az üzemmód gomb segítségével válassza ki a Ponthegesztés/szakaszos hegesztés üzemmódot:  (Ponthegesztés/szakaszos hegesztés)

6A Setup menüben állítsa be az SPt (ponthegesztési idő/szakaszos hegesztési idő) paramétert a kívánt értékre

7A Setup menüben állítsa be az SPb (ponthegesztési/szakaszos hegesztési szünetidő) paramétert a kívánt értékre

8A Setup menüben állítsa be az Int (időköz) paramétert a kívánt értékre

9Gondoskodjon a testelés létrehozásáról

10Biztosítsa, hogy létrejöjjön a védőgáz-ellátás

Az áramforrás hegesztésre kész.

1. Bevont elektróda

1. Bevont elektróda
2. Üzembe helyezés

1. Bevont elektróda
2. Üzembe helyezés

1

Arra vonatkozó információ, hogy a bevont elektródát a (+) vagy (-) pólushoz csatlakoztatva kell-e hegeszteni, a bevont elektróda csomagolásán található.

2

3

VIGYÁZAT!

Veszély véletlenül elinduló hegesztési eljárás következtében.

Személyi sérülés és anyagi kár lehet a következmény.

Az áramforrás bekapcsolása után biztosítsa, hogy a bevont elektróda véletlenül/ellenőrizetlenül ne érintkezzen elektromosan vezető vagy földelt alkatrészekkel (például ház, ....).

4Csatlakoztassa a hálózati kábelt a villamos hálózathoz

5Az áramforrás bekapcsolása

1. Bevont elektróda

1A hegesztőeljárás gomb segítségével válassza ki a bevont elektródás hegesztést:
	A készülék 3 másodperc késleltetéssel kapcsolja a hegesztőfeszültséget a hegesztőhüvelyre.
	MEGJEGYZÉS! Azok a paraméterek, amelyeket az egyik rendszerelem kezelőpanelén állítottak be (TR 2000, TR 3000), bizonyos körülmények között nem módosíthatók az áramforrás kezelőpanelén.
2A paraméter-kiválasztás gomb segítségével válassza ki az áramerősség paramétert.
3A beállító kerékkel állítsa be a kívánt áramerősséget.
	Az áramerősség értéke a bal oldali digitális kijelzőn jelenik meg.
	Alapvetően az összes előírt paraméterérték tárolva marad a következő módosításig. Ez akkor is így van, ha az áramforrást időközben ki-, majd újra bekapcsolták.
4Indítsa el a hegesztési folyamatot
	A tényleges hegesztési áram hegesztési folyamat alatti kijelzéséhez:
	A paraméter-kiválasztás gomb segítségével válassza ki a hegesztőáram paramétert
	A tényleges hegesztőáram a hegesztési folyamat alatt a digitális kijelzőn jelenik meg.

1. Bevont elektróda
2. Bevont elektródás hegesztés

1A hegesztőeljárás gomb segítségével válassza ki a bevont elektródás hegesztést:
	A készülék 3 másodperc késleltetéssel kapcsolja a hegesztőfeszültséget a hegesztőhüvelyre.
	MEGJEGYZÉS! Azok a paraméterek, amelyeket az egyik rendszerelem kezelőpanelén állítottak be (TR 2000, TR 3000), bizonyos körülmények között nem módosíthatók az áramforrás kezelőpanelén.
2A paraméter-kiválasztás gomb segítségével válassza ki az áramerősség paramétert.
3A beállító kerékkel állítsa be a kívánt áramerősséget.
	Az áramerősség értéke a bal oldali digitális kijelzőn jelenik meg.
	Alapvetően az összes előírt paraméterérték tárolva marad a következő módosításig. Ez akkor is így van, ha az áramforrást időközben ki-, majd újra bekapcsolták.
4Indítsa el a hegesztési folyamatot
	A tényleges hegesztési áram hegesztési folyamat alatti kijelzéséhez:
	A paraméter-kiválasztás gomb segítségével válassza ki a hegesztőáram paramétert
	A tényleges hegesztőáram a hegesztési folyamat alatt a digitális kijelzőn jelenik meg.

1. Bevont elektróda

 Dinamika:
a rövidzár-dinamika befolyásolásához a cseppátmenet pillanatában

1. Bevont elektróda
2. Hegesztés optimalizálási funkciók

 Dinamika:
a rövidzár-dinamika befolyásolásához a cseppátmenet pillanatában

1. Bevont elektróda
2. Hegesztés optimalizálási funkciók

Ez a funkció gyárilag aktiválva van.

• A gyújtási tulajdonságok javulása rossz gyújtási tulajdonságú elektródák esetén is
• Az alapanyag jobb megömlesztése az indítási fázisban, ezáltal kevesebb hideg pont
• A salakzárványok messzemenő elkerülése

Jelmagyarázat

Hti	Hot-current time = Hot áram idő, 0 – 2 s, gyári beállítás 0,5 s
HCU	HotStart-current = megnövelt indítóáram, 100 – 200%, gyári beállítás 150%
IH	Főáram = beállított hegesztőáram

A Hti és HCU különleges funkció paraméterek a Setup menüben is beállíthatók. A paraméterleírást lásd a Bevont elektródás hegesztés paraméterei szakaszban, a (→). oldaltól.

Működésmód
A beállított Hot áram idő (Hti) alatt a hegesztőáram egy meghatározott értékre emelkedik. Ez az érték (HCU) nagyobb, mint a beállított hegesztőáram (I_H).

1. Bevont elektróda
2. Hegesztés optimalizálási funkciók

Ez a funkció gyárilag aktiválva van.

Rövidebbé váló ív esetén a hegesztőfeszültség annyira lecsökkenhet, hogy a bevont elektróda hajlamossá válik a letapadásra. Ezenkívül a bevont elektróda kiizzítása is előfordulhat.

Az aktivált Anti-Stick (elektróda-összeragadás gátlás) funkció megakadályozza a kiizzítást. Ha tapadni kezd a bevont elektróda, az áramforrás azonnal lekapcsolja a hegesztőáramot. A bevont elektróda munkadarabról történő leválasztása után a hegesztési folyamat problémamentesen folytatható.

A paraméterleírást lásd a Anti-Stick (elektróda-összeragadás gátlás) szakaszban, a (→). oldaltól.

1. TIG

1

2

3

4

5

VIGYÁZAT!

Veszély véletlenül elinduló hegesztési eljárás következtében.

Személyi sérülés és anyagi kár lehet a következmény.

Az áramforrás bekapcsolása után biztosítsa, hogy a volfrámelektróda véletlenül/ellenőrizetlenül ne érintkezzen elektromosan vezető vagy földelt alkatrészekkel (például ház, ....).

6Csatlakoztassa a hálózati kábelt a villamos hálózathoz

7Az áramforrás bekapcsolása

1. TIG
2. Üzembe helyezés

1

2

3

4

5

VIGYÁZAT!

Veszély véletlenül elinduló hegesztési eljárás következtében.

Személyi sérülés és anyagi kár lehet a következmény.

Az áramforrás bekapcsolása után biztosítsa, hogy a volfrámelektróda véletlenül/ellenőrizetlenül ne érintkezzen elektromosan vezető vagy földelt alkatrészekkel (például ház, ....).

6Csatlakoztassa a hálózati kábelt a villamos hálózathoz

7Az áramforrás bekapcsolása

1. TIG

1Az eljárás gomb segítségével válassza ki a TIG-hegesztési hegesztőeljárást:  

2A paraméter-kiválasztás gomb segítségével válassza ki az áramerősség paramétert.

3Állítsa be a beállító kerékkel a kívánt áramerősséget.
Az áramerősség értéke a bal oldali digitális kijelzőn jelenik meg.

Alapvetően az összes előírt paraméterérték tárolva marad a következő módosításig. Ez akkor is így van, ha az áramforrást időközben ki-, majd újra bekapcsolták.

Hegesztőpisztoly pisztolyvezérlő gombbal és TIG multi csatlakozóval történő használata esetén (2-ütemű üzemmódú gyári beállítással):

1. TIG
2. TIG hegesztés

1Az eljárás gomb segítségével válassza ki a TIG-hegesztési hegesztőeljárást:  

2A paraméter-kiválasztás gomb segítségével válassza ki az áramerősség paramétert.

3Állítsa be a beállító kerékkel a kívánt áramerősséget.
Az áramerősség értéke a bal oldali digitális kijelzőn jelenik meg.

Alapvetően az összes előírt paraméterérték tárolva marad a következő módosításig. Ez akkor is így van, ha az áramforrást időközben ki-, majd újra bekapcsolták.

Hegesztőpisztoly pisztolyvezérlő gombbal és TIG multi csatlakozóval történő használata esetén (2-ütemű üzemmódú gyári beállítással):

1. TIG

Az impulzusos ívhegesztés egy pulzáló hegesztőárammal végzett hegesztés. Acélcsövek kényszerhelyzetben végzett hegesztésekor vagy vékony lemezek hegesztésekor alkalmazzák.

• túl kicsi áramerősség esetén az alapanyag nem olvad meg megfelelően,
• túlmelegedés esetén fennáll a veszély, hogy a folyékony hegesztési fémfürdő lecsepeg.

1. TIG
2. Impulzusos ívhegesztés

Az impulzusos ívhegesztés egy pulzáló hegesztőárammal végzett hegesztés. Acélcsövek kényszerhelyzetben végzett hegesztésekor vagy vékony lemezek hegesztésekor alkalmazzák.

• túl kicsi áramerősség esetén az alapanyag nem olvad meg megfelelően,
• túlmelegedés esetén fennáll a veszély, hogy a folyékony hegesztési fémfürdő lecsepeg.

1. TIG
2. Impulzusos ívhegesztés

• Az alacsony I-G alapáram meredek emelkedés után a lényegesen magasabb I-P impulzusáramra nő, és a Duty cycle dcY idő után újra visszaesik az I-G alapáramra.
• Ennek során egy olyan áram-középérték adódik, amely alacsonyabb, mint a beállított I-P impulzusáram.
• Impulzusos ívhegesztésnél a hegesztési hely kis szakaszai gyorsan felolvadnak, de gyorsan újra meg is dermednek.

Az áramforrás szabályozza a dcY Duty cycle és az I-G alapáram paramétereket a beállított impulzusáramnak (hegesztőáram) és a beállított impulzus-frekvenciának megfelelően.

A hegesztőáram alakulása

Beállítható paraméterek:

Nem beállítható paraméterek:

1. TIG
2. Impulzusos ívhegesztés

A paraméter ismertetését lásd a AVI-hegesztés paraméterei szakaszban, a (→). oldaltól.

A memória gombok max. 5 EasyJob mentését teszik lehetővé. EasyJobok esetén a kezelőpanelen beállítható paraméterek kerülnek mentésre.

1. EasyJobok

A memória gombok max. 5 EasyJob mentését teszik lehetővé. EasyJobok esetén a kezelőpanelen beállítható paraméterek kerülnek mentésre.

1. EasyJobok
2. EasyJobok mentése és lekérdezése

A memória gombok max. 5 EasyJob mentését teszik lehetővé. EasyJobok esetén a kezelőpanelen beállítható paraméterek kerülnek mentésre.

1. EasyJobok
2. EasyJobok mentése és lekérdezése

1A kezelőpanel aktuális beállításainak mentéséhez tartsa nyomva az egyik memória gombot, például az 1-es számút:

• A bal kijelző „Pro”-t jelez ki
• Rövid idő után a bal kijelző az eredeti értékre vált át

2Engedje el a memória gombot

1. EasyJobok
2. EasyJobok mentése és lekérdezése

1A mentett beállítások lekérdezéséhez nyomja meg röviden a megfelelő memória gombot, például az 1-es számút:

• A kezelőpanel a mentett beállításokat jelzi ki

1. EasyJobok
2. EasyJobok mentése és lekérdezése

1Az egyik memória gomb memóriatartalmának törléséhez tartsa nyomva a megfelelő memória gombot, például az 1-es számút:

• A bal kijelző „Pro”-t jelez ki
• Rövid idő után a bal kijelző az eredeti értékre vált át

2Tartsa továbbra is lenyomva a memória gombot

• A bal kijelző „CLr”-t jelez ki
• Rövid idő elteltével mindkét kijelző a következőt mutatja: „---”

3Engedje el a memória gombot

1. EasyJobok
2. EasyJobok mentése és lekérdezése

A mentett beállítások a hegesztőpisztoly Up/Down segítségével történő lekérdezéséhez a kezelőpanel egyik memóriagombjának megnyomva kell lennie.

1Nyomja meg e kezelőpanel egyik memóriagombját, pl.: A kezelőpanel a mentett beállításokat jelzi ki

Ekkor lehetséges a memóriagombok kiválasztása a hegesztőpisztoly Up/Down gombok segítségével. A nem kiosztott memóriagombok ennek során átugrásra kerülnek.

A memóriagomb számának kigyulladása mellett a szám közvetlenül kijelzésre kerül a hegesztőpisztoly Up/Down segítségével:

	1. szám
	2. szám
	3. szám
	4. szám
	5. szám

Ha az Easy Documentation opció elérhető az áramforráson, akkor az egyes hegesztések legfontosabb hegesztési adatai dokumentálhatók és CSV fájlként elmenthetők egy USB-meghajtóra.
A hegesztési adatokkal együtt egy Fronius szignó is mentésre kerül, amely felhasználható az adatok hitelességének ellenőrzésére és garantálására.

Az Easy Documentation a készülékkel szállított FAT32 formátumú Fronius USB-meghajtónak az áramforrás hátulján történő bedugásával / kihúzásával aktiválható / deaktiválható.

FONTOS! A hegesztési adatok dokumentálásához helyesen kell beállítani a dátumot és az időt.

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)

Ha az Easy Documentation opció elérhető az áramforráson, akkor az egyes hegesztések legfontosabb hegesztési adatai dokumentálhatók és CSV fájlként elmenthetők egy USB-meghajtóra.
A hegesztési adatokkal együtt egy Fronius szignó is mentésre kerül, amely felhasználható az adatok hitelességének ellenőrzésére és garantálására.

Az Easy Documentation a készülékkel szállított FAT32 formátumú Fronius USB-meghajtónak az áramforrás hátulján történő bedugásával / kihúzásával aktiválható / deaktiválható.

FONTOS! A hegesztési adatok dokumentálásához helyesen kell beállítani a dátumot és az időt.

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)
2. Általános tudnivalók

Ha az Easy Documentation opció elérhető az áramforráson, akkor az egyes hegesztések legfontosabb hegesztési adatai dokumentálhatók és CSV fájlként elmenthetők egy USB-meghajtóra.
A hegesztési adatokkal együtt egy Fronius szignó is mentésre kerül, amely felhasználható az adatok hitelességének ellenőrzésére és garantálására.

Az Easy Documentation a készülékkel szállított FAT32 formátumú Fronius USB-meghajtónak az áramforrás hátulján történő bedugásával / kihúzásával aktiválható / deaktiválható.

FONTOS! A hegesztési adatok dokumentálásához helyesen kell beállítani a dátumot és az időt.

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)
2. Általános tudnivalók

A következő adatok lesznek dokumentálva:

Eszköz típusa
Fájl neve
Cikkszám
Sorozatszám
Az áramforrás firmwareverziója
A DOCMAG NYÁK firmware-je (Easy Documentation)
Docu-verzió
https://www.easydocu.weldcube.com (A kiválasztott hegesztési adatokról PDF jelentés készíthető ezen a linken)

A hegesztési adatok a fő folyamat fázisában és hegesztésenként átlagértékként kerülnek dokumentálásra.

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)
2. Általános tudnivalók

• ha bekapcsolt áramforrás esetén az USB-meghajtó kihúzásra kerül, majd újra be van dugva,
• a dátum és az idő megváltoztatásakor,
• 1000 hegesztés után,
• firmware frissítésekor,
• amikor az USB-meghajtót kihúzza, majd egy másik áramforráshoz csatlakoztatja
  (= a sorozatszám megváltoztatása).

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)
2. Általános tudnivalók

Az alábbi link alatt ... PDF jelentés készíthető a kiválasztott hegesztési adatokról, az adatok hitelessége a hegesztési adatokat is tartalmazó leolvasott Fronius szignóval ellenőrizhető és garantálható. https://easydocu.weldcube.com

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)

A dátum és az idő a szervizmenü 2. szintjén kerül beállításra.

1

Megjelenik a szervizmenü első paramétere.

2

A bal oldali beállító kerék segítségével válassza ki a „2nd” Setup paramétert

3

Megjelenik a szervizmenü 2. szintjének első paramétere.

4

A bal oldali beállító kerék segítségével válassza ki a „yEA” (= év) Setup paramétert

5

Dátum és idő beállítása:

• bal oldali beállító kerék:
  paraméter kiválasztása
• jobb oldali beállító kerék:
  Értékek módosítása
  

Beállítási tartományok:

yEA	Év (20yy; 0 - 99)
Hé	Hónap (mm; 1 -1 12)
dAY	Nap (dd; 1 - 31)
Hou	Óra (hh; 0 - 24)
Min	Perc (mm; 0 - 59)

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)
2. Easy Documentation aktiválása / deaktiválása

A dátum és az idő a szervizmenü 2. szintjén kerül beállításra.

1

Megjelenik a szervizmenü első paramétere.

2

A bal oldali beállító kerék segítségével válassza ki a „2nd” Setup paramétert

3

Megjelenik a szervizmenü 2. szintjének első paramétere.

4

A bal oldali beállító kerék segítségével válassza ki a „yEA” (= év) Setup paramétert

5

Dátum és idő beállítása:

• bal oldali beállító kerék:
  paraméter kiválasztása
• jobb oldali beállító kerék:
  Értékek módosítása
  

Beállítási tartományok:

yEA	Év (20yy; 0 - 99)
Hé	Hónap (mm; 1 -1 12)
dAY	Nap (dd; 1 - 31)
Hou	Óra (hh; 0 - 24)
Min	Perc (mm; 0 - 59)

1. Easy Documentation (TSt 3500c MP)
2. Easy Documentation aktiválása / deaktiválása

Az áramforrás kijelzőjén a következők láthatók:

Az Easy Documentation deaktiválásra került.

2Nyugtázza a kijelzőt a nyílgomb megnyomásával

A Setup menü egyszerű hozzáférést biztosít az áramforrásban felhalmozódott szakértői tudáshoz, valamint a kiegészítő funkciókhoz. A Setup menüben a paraméterek egyszerűen illeszthetők a különböző feladatokhoz.

1. Setup beállítások

A Setup menü egyszerű hozzáférést biztosít az áramforrásban felhalmozódott szakértői tudáshoz, valamint a kiegészítő funkciókhoz. A Setup menüben a paraméterek egyszerűen illeszthetők a különböző feladatokhoz.

1. Setup beállítások
2. Setup (beállítás) menü

A Setup menü egyszerű hozzáférést biztosít az áramforrásban felhalmozódott szakértői tudáshoz, valamint a kiegészítő funkciókhoz. A Setup menüben a paraméterek egyszerűen illeszthetők a különböző feladatokhoz.

1. Setup beállítások
2. Setup (beállítás) menü

A Setup menübe történő belépést a MIG/MAG Standard-Synergic hegesztőeljárás alapján ismertetjük.
Más hegesztőeljárásoknál ugyanígy működik a belépés.

Belépés a Setup menübe

1

Az eljárás gomb segítségével válassza ki a „MIG/MAG Standard-Synergic hegesztés” eljárást

2

A kezelőpanel ekkor a „MIG/MAG Standard-Synergic hegesztés” eljárás Setup menüjében található - az utoljára kiválasztott Setup paraméter jelenik meg.

Paraméter módosítása

1

A bal oldali beállító kerék segítségével válassza ki a kívánt Setup paramétert

A jobb oldali beállító kerék segítségével módosítsa a Setup paraméter értékét

Kilépés a Setup menüből

1

1. Setup beállítások
2. Setup (beállítás) menü

1. Setup beállítások
2. Setup (beállítás) menü

1. Setup beállítások
2. Setup (beállítás) menü

1. Setup beállítások
2. Setup (beállítás) menü

1. Setup beállítások

A Setup menü 2. szintjével kapcsolatban a következő korlátozások léteznek:

A Setup menü 2. szintjének paraméter-beállításait nem lehet kiválasztani:

• hegesztés közben
• aktív gázellenőrzés funkció esetén
• aktív huzalbefűzés funkció esetén
• aktív huzalvisszahúzás funkció esetén
• aktív kifúvatás funkció esetén

Amíg a Setup menü 2. Szintje ki van választva, addig a következő funkciók nem állnak rendelkezésre, még robotos üzemmód esetén sem:

• hegesztésindítás, a robotos üzemmódhoz elmarad az „Áramforrás készenlétben“ jel
• gázellenőrzés
• huzalbefűzés
• huzalvisszahúzás
• kifúvatás

1. Setup beállítások
2. Setup menü 2. szint

A Setup menü 2. szintjével kapcsolatban a következő korlátozások léteznek:

A Setup menü 2. szintjének paraméter-beállításait nem lehet kiválasztani:

• hegesztés közben
• aktív gázellenőrzés funkció esetén
• aktív huzalbefűzés funkció esetén
• aktív huzalvisszahúzás funkció esetén
• aktív kifúvatás funkció esetén

Amíg a Setup menü 2. Szintje ki van választva, addig a következő funkciók nem állnak rendelkezésre, még robotos üzemmód esetén sem:

• hegesztésindítás, a robotos üzemmódhoz elmarad az „Áramforrás készenlétben“ jel
• gázellenőrzés
• huzalbefűzés
• huzalvisszahúzás
• kifúvatás

1. Setup beállítások
2. Setup menü 2. szint

Belépés a Setup menü 2. szintjére:

1

Az eljárás gomb segítségével válassza ki a „MIG/MAG Standard-Synergic hegesztés” eljárást

2

A kezelőpanel ekkor a „MIG/MAG Standard-Synergic hegesztés” eljárás Setup menüjében található - az utoljára kiválasztott Setup paraméter jelenik meg.

3

A bal oldali beállító kerék segítségével válassza ki a „2nd” Setup paramétert

4

A kezelőpanel ekkor a „MIG/MAG Standard-Synergic hegesztés” eljárás Setup menüjének második szintjén található - az utoljára kiválasztott Setup paraméter jelenik meg.

Paraméter módosítása

1

A bal oldali beállító kerék segítségével válassza ki a kívánt Setup paramétert

A jobb oldali beállító kerék segítségével módosítsa a Setup paraméter értékét

Kilépés a Setup menüből

1

Megjelenik az első Setup menü szint egyik paramétere.

2

1. Setup beállítások
2. Setup menü 2. szint

1. Setup beállítások
2. Setup menü 2. szint

1. Setup beállítások
2. Setup menü 2. szint

1. Setup beállítások
2. Setup menü 2. szint

1. Setup beállítások

A hegesztőkör ellenállásának meghatározásával különböző tömlőköteghosszak esetén is mindig egyenletes hegesztési eredmény érhető el – ezáltal az ív hegesztőfeszültsége a tömlőköteg hosszától és keresztmetszetétől függetlenül mindig pontosan szabályozva van. Az ívhossz módosítás használata már nem szükséges.

A hegesztőkör ellenállása a meghatározás után a kijelzőn jelenik meg.

r = hegesztőkör ellenállás (mOhm)

A hegesztőfeszültség a hegesztőkör ellenállásának korrekt meghatározása esetén pontosan az ív hegesztőfeszültségének felel meg. Ha az áramforrás kimeneti csatlakozóin manuálisan történik a feszültség mérése, az a tömlőköteg feszültségesésével nagyobb, mint az ív hegesztőfeszültsége.

• a tömlőköteg hosszának vagy keresztmetszetének módosítása esetén határozza meg újra a hegesztőkör ellenállását
• a hegesztőkör ellenállását minden hegesztőeljáráshoz külön meg kell határozni a hozzá tartozó hegesztőáram vezetővel

1. Setup beállítások
2. Hegesztőkör r ellenállásának meghatározása

A hegesztőkör ellenállásának meghatározásával különböző tömlőköteghosszak esetén is mindig egyenletes hegesztési eredmény érhető el – ezáltal az ív hegesztőfeszültsége a tömlőköteg hosszától és keresztmetszetétől függetlenül mindig pontosan szabályozva van. Az ívhossz módosítás használata már nem szükséges.

A hegesztőkör ellenállása a meghatározás után a kijelzőn jelenik meg.

r = hegesztőkör ellenállás (mOhm)

A hegesztőfeszültség a hegesztőkör ellenállásának korrekt meghatározása esetén pontosan az ív hegesztőfeszültségének felel meg. Ha az áramforrás kimeneti csatlakozóin manuálisan történik a feszültség mérése, az a tömlőköteg feszültségesésével nagyobb, mint az ív hegesztőfeszültsége.

• a tömlőköteg hosszának vagy keresztmetszetének módosítása esetén határozza meg újra a hegesztőkör ellenállását
• a hegesztőkör ellenállását minden hegesztőeljáráshoz külön meg kell határozni a hozzá tartozó hegesztőáram vezetővel

1. Setup beállítások
2. Hegesztőkör r ellenállásának meghatározása

A mérés akkor fejeződött be, ha a kijelző mOhm-ban kijelzi a hegesztőköri ellenállást (pl. 11,4).

1. Setup beállítások

A tömlőkötegek elhelyezése jelentős hatással van a hegesztőkör induktivitására és ezáltal befolyásolja a hegesztési eljárást. A lehető legjobb hegesztési eredmény elérése érdekében fontos a tömlőkötegek megfelelő elhelyezése.

1. Setup beállítások
2. A hegesztőkör L induktivitásának kijelzése

A tömlőkötegek elhelyezése jelentős hatással van a hegesztőkör induktivitására és ezáltal befolyásolja a hegesztési eljárást. A lehető legjobb hegesztési eredmény elérése érdekében fontos a tömlőkötegek megfelelő elhelyezése.

1. Setup beállítások
2. A hegesztőkör L induktivitásának kijelzése

Az utoljára megállapított hegesztőkör induktivitás kijelzése az „L“ Setup-paraméter segítségével történik. A hegesztőkör induktivitásának tulajdonképpeni kiegyenlítése a hegesztőkör ellenállásának meghatározásával egyidejűleg történik. Az ezzel kapcsolatos részletes információk a „Hegesztőkör ellenállásának meghatározása” című fejezetben találhatók

Az utoljára meghatározott hegesztőkör induktivitás (L) a jobb oldali digitális kijelzőn jelenik meg.

L ... Hegesztőkör induktivitása (mikrohenry)

1. Setup beállítások
2. A hegesztőkör L induktivitásának kijelzése

A készülékek intelligens biztonsági rendszerrel vannak ellátva. Így messzemenően mellőzni lehetett az olvadóbiztosítók használatát. Az olvadóbiztosítók cseréje tehát nem szükséges. Az esetleges üzemzavar elhárítása után a készülék újra üzemkész.

1. Hibaelhárítás és karbantartás

A készülékek intelligens biztonsági rendszerrel vannak ellátva. Így messzemenően mellőzni lehetett az olvadóbiztosítók használatát. Az olvadóbiztosítók cseréje tehát nem szükséges. Az esetleges üzemzavar elhárítása után a készülék újra üzemkész.

1. Hibaelhárítás és karbantartás
2. Hibadiagnosztika, hibaelhárítás

A készülékek intelligens biztonsági rendszerrel vannak ellátva. Így messzemenően mellőzni lehetett az olvadóbiztosítók használatát. Az olvadóbiztosítók cseréje tehát nem szükséges. Az esetleges üzemzavar elhárítása után a készülék újra üzemkész.

1. Hibaelhárítás és karbantartás
2. Hibadiagnosztika, hibaelhárítás

1. Hibaelhárítás és karbantartás
2. Hibadiagnosztika, hibaelhárítás

Jegyezze fel a készülék sorozatszámát és konfigurációját, valamint részletes hibaleírással értesítse a szervizszolgálatot, ha

• a következőkben fel nem sorolt hibák lépnek fel
• a felsorolt elhárítási intézkedések nem vezetnek eredményre