iWave 300i - 500i

Personelin güvenlik bilinciyle çalışıp çalışmadığı düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.

İşyerini terk etmeden önce, kimse yokken dahi can ve mal kayıplarının oluşmayacağından emin olun.

AB Uygunluk Bildiriminin tam metnine şu adresten ulaşılabilir
https://www.fronius.com adresinde mevcuttur.

CSA işaretli cihazlar, Kanada ve ABD için önemli standartların koşullarını yerine getirir.

Bu kullanım kılavuzunun telif hakkı üreticiye aittir.

Metin ve görseller baskı sırasındaki teknik duruma uygundur, değişiklik yapma hakkı saklıdır.
Her türlü geliştirme önerisi ve kullanım kılavuzundaki tutarsızlıklarla ilgili bilgi paylaşımı için şimdiden teşekkür ederiz.

Cihaz, günümüz teknolojisine ve geçerliliği kabul edilmiş teknik güvenlik kurallarına uygun olarak imal edilmiştir.

Kaynak makinesi yalnızca TIG kaynağı, MIG/MAG kaynağı ve örtülü elektrot kaynağı için tahsis edilmiştir. Bunun dışındaki kullanımlar uygunsuz olarak kabul edilir.

Cihaz, günümüz teknolojisine ve geçerliliği kabul edilmiş teknik güvenlik kurallarına uygun olarak imal edilmiştir.

Kaynak makinesi yalnızca TIG kaynağı, MIG/MAG kaynağı ve örtülü elektrot kaynağı için tahsis edilmiştir. Bunun dışındaki kullanımlar uygunsuz olarak kabul edilir.

ÖNEMLİ! Tüm belirlemeler dışına sapan kullanımlar geçersiz yanlış kullanım olarak sınıflandırılmaktadır.

Mevcut cihaz donanım yazılımına göre ekranda çoğu zaman "Güç kaynağı" gösterilir.

Güç kaynağı = Kaynak cihazı

Kaynak cihazlarının merkezi kontrol ve düzenleme ünitesi bir dijital sinyal işlemcisine bağlıdır. Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi ve sinyal işlemci tüm kaynak işlemini kontrol eder.
Kaynak işlemi sırasında mevcut veriler sürekli olarak ölçülür, değişikliklere anında tepki verilir. Kontrol algoritmaları, istenen hedef durumun sürdürülmesini sağlar.

Cihazlar, ticari olarak manuel ve otomatik TIG ve MIG/MAG uygulamalarında, alaşımsız ve düşük alaşımlı çelik, yüksek alaşımlı krom/nikel çelik, alüminyum, alüminyum alaşımları ve magnezyum ile yapılan kaynak işlemlerinde kullanılır. Kaynak cihazları şunlar için tasarlanmıştır:

FCC
Bu cihaz, FCC hükümlerinin 15. kısmı gereğince A sınıfı bir EMU cihaz sınıfında dijital cihaz için sınır değerlerine uygundur. Bu sınır değerler, cihazın ticari bir alanda kullanılması durumunda hasarlara karşı uygun bir koruma sağlarlar. Bu cihaz yüksek frekans enerjisi üretir ve aynı enerjiyle çalışır ve kullanım kılavuzuna uygun olmayan şekilde kullanıldığında telsiz trafiğinde arızalara yol açabilir.
Bu cihazın yerleşim alanlarında işletime alınması, muhtemelen zarar verici hasarlara neden olabilir; böyle bir durumda operatör, arızaların maddi zararlarını kendisi karşılamakla yükümlüdür.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS
Bu cihaz, kamuya açık Industry Canada RSS normlarına uygundur. İşletim aşağıdaki koşullara tabidir:

IC: 12270A-SPBMCU2

EU
2014/53 / EU - Radio Equipment Directive (RED) Yönetmeliği ile uyumluluk

Bu gönderici için kullanılan antenler herkese en az 20 cm'lik bir mesafe sağlanacak şekilde kurulmalıdır. Başka bir anten veya başka bir gönderici ile birlikte kurulamaz veya işletilemezler. OEM entegratörleri ve kullanıcılar, radyo frekansı sebebiyle yüklenmeye yönelik yönetmelikleri yerine getirmek için göndericinin işletim talimatlarına sahip olmalılardır.

ANATEL / Brezilya
Bu cihaz ikincil olarak çalıştırılmaktadır. Aynı türden cihazlardan bile olsa, zararlı etkenlere karşı koruma durumu söz konusu değildir.
Cihaz, birincil olarak çalıştırılan cihazlarda arızalara yol açmamaktadır.
Bu cihaz, elektriksel, manyetik ve elektromanyetik yüksek frekanslı alanlara maruz kalınmasına yönelik özel soğurma oranı için ANATEL tarafından belirlenen sınır değerlere uygundur.

IFETEL / Meksika
Bu cihazın işletilmesi için iki koşul bulunmaktadır:

NCC / Tayvan
Düşük performanslı radyo ışını motorları için NCC yönetmelikleri uyarınca:

Madde 12
Düşük performanslı, sertifikalı bir radyo ışını motoru izin almadan frekansı değiştiremez, performansı yükseltemez ve asıl yapının özelliklerinde ve fonksiyonlarında değişiklik yapamaz.

Madde 14
Düşük performanslı radyo ısını motorların kullanımı uçuş güvenliğini ve yasal iletişimleri etkilememelidir.
Tespit edilen bir arıza derhal devre dışı bırakılmalı ve arıza ortadan kalkana kadar giderilmelidir.
Önceki maddede yer alan yasal bildirim, Telekomünikasyon Yasası hükümleri uyarınca çalıştırılan radyo bağlantılarına yöneliktir. Düşük performanslı radyo ışını motorları, yasal iletişimlerden veya endüstriyel, bilimsel ve medikal uygulamalar için radyolojik, ışın yayan elektrikli ekipmanlardan kaynaklanan arızalara karşı dayanıklı olmalıdır.

Tayland

Bluetooth^® kelime işaretleri ve Bluetooth^® logoları, Bluetooth SIG, Inc. firmasının tescilli markaları olup bu firmaya aittir ve üretici tarafından lisanslı olarak kullanılır. Diğer marka ve ticari tanımlar da ilgili hak sahiplerine aittir.

OPT/i TIG gaz ayarlayıcı

OPT/i TIG 4 Switch SpeedNet
Birden fazla SpeedNet bağlantı soketinin gerekmesi halinde kullanılan opsiyon.

OPT/i TIG gaz akış sensörü

OPT/i TIG harici sensör

OPT/i TIG PowerConnector
2. Kaynak makinesinin arka tarafındaki akım soketi

OPT/i TIG Gaz şalteri

OPT/i TIG 2nd SpeedNet
ikinci SpeedNet bağlantı soketi

OPT/i TIG DC Multiprocess PRO

OPT/i TIG AC Multiprocess PRO

OPT/i TIG 2nd NT242
CU 1400 soğutma ünitesi kullanılırken kaynak makinelerine OPT/i TIG 2nd NT242 opsiyonu eklenmelidir.

OPT/i TIG NT601

OPT/i TPS toz filtresi

ÖNEMLİ! OPT/i TPS toz filtresi opsiyonunun iWave kaynak makinelerinde kullanılması, devrede kalma oranının düşürülmesine bağlıdır!

OPT/i CycleTIG
genişletilmiş TIG metod kaynağı

OPT/i Synergic Lines *
Kaynak makinelerinin mevcut tüm özel özelliklerinin onaylanması opsiyonu;
sonradan oluşturulan özel özellikler de otomatik olarak onaylanır.

OPT/i GUN Trigger *
Tetik ile ilgili özel fonksiyonlar için opsiyon

OPT/i Jobs
Görev modu için opsiyon

OPT/i Documentation
Belgeleme fonksiyonu için opsiyon

OPT/i Puls Pro

OPT/i Interface Designer Upload *
Ayrı arayüz konfigürasyonu için opsiyon

OPT/i WebJobEdit
Kaynak makinesinin SmartManager üzerinden Job'ların düzenlenmesi için opsiyon

OPT/i Limit Monitoring
Kaynak akımı, kaynak gerilimi ve tel besleme hızı için sınır değerlerin girilmesi için opsiyon

OPT/i Custom NFC - ISO 14443A
Anahtar kartlar için müşteriye özel frekans bantlarının kullanılması için opsiyon

OPT/i CMT Cycle Step *
Ayarlanabilir, döngüsel CMT kaynak işlemi için opsiyon

OPT/i OPC-UA
standartlaştırılmış veri arayüzü protokolü

OPT/i MQTT
standartlaştırılmış veri arayüzü protokolü

OPT/i SpeedNet Repeater
Kaynak makinesinden tel sürmeye bağlantılar veya bağlantı hortum paketleri 50 m'den fazla olduğunda sinyal güçlendirici

Hava karbon ark kesici KRIS 13
Karbon kesme işlemi için basınçlı hava bağlantı soketli kaynak pensesi

OPT/i Wire Sense *
Otomatik kullanımda kaynak teli ile dikiş/köşe algılama
yalnızca CMT donanımı ile bağlantılı

OPT/i Synchropulse 10 Hz *
Synchropuls frekansının 3 Hz'den 10 Hz'ye artırılması için

OPT/i WeldCube Navigator
Kaynakçılar tarafından gerçekleştirilen manuel kaynak işlemleri için dijital yönergelerin oluşturulmasına olanak sağlayan yazılım.
Kaynakçı, WeldCube Navigator tarafından kaynak yönergeleri aracılığıyla yönlendirilir.

OPT/i Touch Sense Adv. *
Bu seçenekle aşağıdaki işlevler kullanılabilir:

OPT/i SenseLead *
Bir yapı parçası üzerinde birden fazla ark kaynaklanırken daha iyi voltaj ölçümü için ek donanım seçeneği.

OPT/i CU Interface *
4700 ve CU 1800 soğutma ünitesi için arayüz

OPT/i Velo *
Velo sistemi ile kaynak işlemini mümkün kılar

ÖNEMLİ! Güvenlik fonksiyonu OPT/i Safety Stop PL d EN ISO 13849-1:2008 + AC:2009'a göre 3. kategori olarak geliştirilmiştir.
Bunun için giriş sinyalinin iki kanallı beslemesi gereklidir.
İki kanallı sistemin (ör. kısa devre bağlantısıyla) köprülenmesi yasaktır ve PL d kaybına yol açar.

Fonksiyon açıklaması

OPT/i Safety Stop PL d opsiyonu, PL d'den sonra kaynak cihazının güvenlik duruşunu bir saniyeden az bir sürede kontrol edilen kaynak sonuyla garantiler.
Güvenlik fonksiyonu Safety Stop PL d kaynak cihazının her başlatılmasında otomatik bir test gerçekleştirir.

ÖNEMLİ! Bu otomatik test, güvenlik kapatması fonksiyonlarının kontrol edilmesi için, en az yılda bir kez tekrarlanmalıdır.

Eğer 2 girişten en az birinde gerilim düşerse Safety Stop PL d o andaki kaynak çalışmasını durdurur; tel sürme motoru ve kaynak gerilimi kapatılır.
Kaynak cihazı bir hata kodu veriyor. Robot arayüzü veya veriyolu sistemi üzerinden iletişim devam eder.
Kaynak sistemini tekrar başlatmak için gerilim tekrar beslenmelidir. Tetik, ekran veya arayüz aracılığıyla bir hata onaylanmalıdır ve kaynak yeniden başlatılmalıdır.

Her iki girişin aynı anda kapatılmaması durumunda (> 750 ms) sistem tarafından kritik, onaylanamayan bir hata verilir.
Kaynak cihazı sürekli kapalı kalır.
Kaynak cihazı kapatılıp açılarak sıfırlanabilir.

Kuzey Amerika ülkelerinde (ABD ve Kanada) kullanılan CSA uygunluk işareti taşıyan kaynak makinelerinde uyarı ve güvenlik sembolleri bulunur. Bu uyarılar ve güvenlik sembolleri kaldırılmamalı veya üstü boyanmamalıdır. Uyarılar ve semboller, ciddi yaralanmalara ve maddi hasara yol açabilecek yanlış kullanımlara karşı uyarmaktadır.

Güç levhasındaki güvenlik sembolleri:

	Kaynak yapma tehlike arz eder. Aşağıdaki temel gereklilikler yerine getirilmelidir: Yeterli düzeyde kaynak yapma kalifikasyonu Gerekli kaynak ekipmanı İlgisiz kişileri uzak tutma
	Aşağıda yer alan belgeleri tam olarak okuyup anlayana kadar açıklanan fonksiyonları kullanmayın: bu Kullanım Kılavuzu sistem bileşenleri için tüm Kullanım Kılavuzları, özellikle de Güvenlik Kuralları

Kuzey Amerika ülkelerinde (ABD ve Kanada) kullanılan CSA uygunluk işareti taşıyan kaynak makinelerinde uyarı ve güvenlik sembolleri bulunur. Bu uyarılar ve güvenlik sembolleri kaldırılmamalı veya üstü boyanmamalıdır. Uyarılar ve semboller, ciddi yaralanmalara ve maddi hasara yol açabilecek yanlış kullanımlara karşı uyarmaktadır.

Güç levhasındaki güvenlik sembolleri:

	Kaynak yapma tehlike arz eder. Aşağıdaki temel gereklilikler yerine getirilmelidir: Yeterli düzeyde kaynak yapma kalifikasyonu Gerekli kaynak ekipmanı İlgisiz kişileri uzak tutma
	Aşağıda yer alan belgeleri tam olarak okuyup anlayana kadar açıklanan fonksiyonları kullanmayın: bu Kullanım Kılavuzu sistem bileşenleri için tüm Kullanım Kılavuzları, özellikle de Güvenlik Kuralları

Ekrana dokunma

Ekrandaki bir öğeye dokunup, bu öğe seçildiğinde öğe işaretlenmiş olur.

Ayar düğmesini döndürme

Ekrandan elemanları seçin Değerleri değiştirin Bazı parametrelerde ayar düğmesinin döndürülmesiyle değiştirilen değer, ayar düğmesine basmaya gerek kalmadan otomatik olarak alınır.

Ayar düğmesine basma

Örneğin bir kaynak parametresinin değerini değiştirmek için işaretlenen öğeler alınır. Belirli parametrelerin değerleri alınır.

Tuşlara basma

	Tel sürme tuşuna basıldığında, tel elektrodu veya kaynak teli veya gaz veya akım olmadan torç hortum paketine geçirilir. Ekranda motor akımı, motor gücü ve aktarılan kaynak tel uzunluğu animasyonlu bir grafik ile gösterilir.
	Gaz kontrol tuşuna basıldığında 30 sn. boyunca dışarıya gaz akışı olur. Tekrar basılarak işlem zamanından önce sona erdirilir. Ekranda kalan gaz akışı süresini gösteren animasyonlu bir grafik görüntülenir.

1

Ekran, tam ekran modunda gösterilir:

2Tam ekran modunu sonlandırma:

Birkaç ön ayar ve durum satırındaki ayar seçenekleri ile, manuel uygulamalarda kaynak cihazı tam ekran modunda tamamen çalıştırılabilir.

Bir menüde altıdan fazla parametre mevcutsa, parametreler birkaç sayfaya bölünür.
Bu sayfalar arasında gezinme “sonraki sayfa” ve “önceki sayfa” düğmeleri aracılığıyla yapılır:

Örnek: Proses parametresi / Genel - sonraki sayfa

Örnek: Proses parametresi / Genel - önceki sayfa

Belirli parametreler için ekranda animasyonlu grafikler gösterilir.
Bu animasyonlu grafikler parametrenin değeri değiştirildiğinde değişir.

Örnek: Kaynak parametreleri darbe düzeltimi -10 / 0 / +10

Örnek: Proses parametresi / Proses kontrolü / Penetrasyon stabilizatörü 0 / 0,1 / 10,0

Sistem bileşenlerinin montajına ve bağlantısına yönelik ayrıntılı bilgileri sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarından elde edebilirsiniz.

ÖNEMLİ! Ağ bağlantısının güvenli bir şekilde topraklanmasına dikkat edin!

Yerel kurallar ve ulusal yönetmelikler nedeniyle, bir cihazı kamusal ana şebekeye bağlarken bir kaçak akım devre kesicisi gerekli olabilir. Cihaz için önerilen kaçak akım devre kesici tipi teknik verilerde yer almaktadır.

Kaynak cihazı jeneratörle uyumludur.

Gerekli jeneratör gücünü boyutlandırmak için kaynak cihazının maksimum görünür gücünün S_1max olması gerekir.
Kaynak cihazının maksimum görünür gücü S_1max , 3 fazlı cihazlar için aşağıdaki şekilde hesaplanır:

S_1maks = I_1maks x U₁ x √3

Cihaz güç levhası veya teknik verilere göre I_1maks ve U₁

Jeneratörün gerekli görünür gücü S_GEN aşağıdaki el kararı formül ile hesaplanır:

S_GEN = S_1maks x 1,35

Kaynak işlemi tam güçle yapılmadığında daha küçük bir jeneratör kullanılabilir.

ÖNEMLİ! Jeneratörün görünür gücü S_GEN kaynak cihazının maksimum görünür gücünden S_1maks daha küçük olmamalıdır!

Şebeke kablosu bağlı değilse, devreye alma öncesinde bağlantı gerilimine uygun bir şebeke kablosu monte edilmelidir.
Kaynak cihazlarına 12 - 30 mm (0,47 - 1,18 in.) kablo çaplarına uygun bir evrensel çekme koruması monte edilmiştir.

Diğer kablo kesitleri için uygun çekme korumaları belirlenmelidir.

Şebeke kablosu bağlı değilse, devreye alma öncesinde bağlantı gerilimine uygun bir şebeke kablosu monte edilmelidir.
Kaynak cihazlarına 12 - 30 mm (0,47 - 1,18 in.) kablo çaplarına uygun bir evrensel çekme koruması monte edilmiştir.

Diğer kablo kesitleri için uygun çekme korumaları belirlenmelidir.

Avrupa:

ABD ve Kanada:

1

2

3

Çekme korumasını şebeke kablosunun dış çapına uygun şekilde kesin

4

ÖNEMLİ! Şebeke kablosunu takarken, kablo kılıfının çekme koruması üzerinden yakl. 5-10 mm cihazın içerisine uzanmasına dikkat edin.

5

6

Çekme korumasının sıkıştırma cıvatasına erişilecek şekilde şebeke kablosunu açık tarafa doğru bastırın.

7

8

9

10

Cihaz, IP23 koruma derecesi uyarınca dış mekana yerleştirilebilir ve çalıştırılabilir. Doğrudan ıslanmadan (örneğin yağmur ile) kaçınılmalıdır.

NFC anahtarı = NFC kartı veya NFC anahtarlık

Kaynak cihazı, örneğin izinsiz erişimleri veya kaynak parametrelerinin değiştirilmesini engellemek için NFC anahtarı ile kilitlenebilir.

Kilitleme ve açma kaynak cihazının kumanda panelinde temassız şekilde gerçekleşir.

Kaynak cihazının kilitlenmesi ve açılması için kaynak cihazı açık durumda olmalıdır.

NFC anahtarı = NFC kartı veya NFC anahtarlık

Kaynak cihazı, örneğin izinsiz erişimleri veya kaynak parametrelerinin değiştirilmesini engellemek için NFC anahtarı ile kilitlenebilir.

Kilitleme ve açma kaynak cihazının kumanda panelinde temassız şekilde gerçekleşir.

Kaynak cihazının kilitlenmesi ve açılması için kaynak cihazı açık durumda olmalıdır.

Kaynak cihazının kilitlenmesi

Ekranda kısa süreliğine anahtar sembolü görünür.

Ardından anahtar sembolü durum satırında gösterilir.

Bu durumda kaynak cihazı kilitlenir.
Sadece kaynak parametreleri ayar düğmesi ile gösterilir ve ayarlanabilir.

Kilitli bir fonksiyon seçilirse uygun bir uyarı bildirimi gösterilir.

Kaynak cihazının açılması

Ekranda kısa süreliğine üstü çizilmiş anahtar sembolü görünür.

Anahtar sembolü bir daha durum satırında gösterilmez.
Kaynak cihazının tüm fonksiyonları tekrardan kısıtlamasız olarak kullanılabilir.

Elektromanyetik uyumluluk (EMU), elektrikli/elektronik cihazların istenmeyen karşılıklı etkileşimini tanımlamaktadır.

EMU cihaz sınıflandırması, cihazın güç levhasında veya teknik verilerinde yer almaktadır.

Standart emisyon sınır değerlerine uyulmasına rağmen, elektrikli cihazlar öngörülen uygulama alanında bazı özel durumlarda birbirlerini etkileyebilir.

Cihaz boşta iken ve EN 60974-1 uyarınca standart yükte izin verilen maksimum çalışma noktasına uygun olarak çalışma sonrası soğuma evresinde 80dB(A)'dan düşük bir maksimum ses şiddeti seviyesi (ref. 1pW) üretir.

Yönteme ve çevreye göre değişiklik gösterdiği için, iş yeri ile ilgili bir emisyon değeri kaynak esnasında (ve kesme esnasında) belirtilmeyebilir. Kaynak yöntemi (MIG/MAG kaynağı, TIG kaynağı), seçilen akım tipi (doğru akım, alternatif akım), performans aralığı, kaynakta kullanılan metal tipi, iş parçasının rezonans karakteristiği, işyeri ortamı gibi çok farklı parametrelere bağlıdır.

Soğutma ünitesinin güç beslemesi kaynak cihazı üzerinden sağlanır. Kaynak cihazının şebeke şalteri - I - konumuna alınırsa soğutma ünitesi çalışmaya hazır hale geçer.
Soğutma ünitesiyle ilgili daha ayrıntılı bilgileri, soğutma ünitesinin kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz.

TIG DynamicWire ile iş parçası ve kaynak teli arasındaki gerilim ölçülür, bu şekilde de tel sürme aktif bir şekilde kontrol edilebilir.
Tel hızı amperaja, ark boyuna, dikiş türüne veya köprülenecek hava boşluğuna göre otomatik olarak ayarlanır.

TIG DynamicWire Synergic işletimde çalışır. Akım ve tel sürme ayrı şekilde ayarlanamaz.
"Tel sürme hızı düzeltme" proses parametresi ile tel hızı optimize edilebilir.

Welding Package TIG DynamicWire ile en yaygın ilave malzemeler için karakteristikler mevcuttur.

TIG DynamicWire ile iş parçası ve kaynak teli arasındaki gerilim ölçülür, bu şekilde de tel sürme aktif bir şekilde kontrol edilebilir.
Tel hızı amperaja, ark boyuna, dikiş türüne veya köprülenecek hava boşluğuna göre otomatik olarak ayarlanır.

TIG DynamicWire Synergic işletimde çalışır. Akım ve tel sürme ayrı şekilde ayarlanamaz.
"Tel sürme hızı düzeltme" proses parametresi ile tel hızı optimize edilebilir.

Welding Package TIG DynamicWire ile en yaygın ilave malzemeler için karakteristikler mevcuttur.

Powersharing Main ve 2nd kaynak makinesi olmak üzere iki kaynak makinesine sahip bir kaynak işletimidir. İki kaynak makinesi bir Powersharing kablosu kullanılarak birbirine bağlanır.
Bunun sonucunda

İşlem Main kaynak makinesi üzerinden kontrol edilir.

Kaynak işlemi için gerekli olan Welding Packages sadece Main kaynak makinesinde gereklidir.

Powersharing MIG/MAG uygulamaları için de kullanılabilir (örneğin WF 30i R HD robot tel sürme ile birlikte).

iWave kaynak cihazları için aşağıdaki TIG Welding Package’ler kullanılabilir:

Welding Package TIG DynamicWire
4,066,018
(TIG DynamicWire işlemini yapmayı sağlar)

Welding Package Plazma
4,066,020
(TIG plazma işlemini mümkün kılar)

TIG plazma işlemi için kaynak cihazına ek olarak OPT/i Plasma opsiyonu monte edilmelidir.

Welding Package HotWire
4,066,022
(sıcak tel kaynağını mümkün kılar)

Welding Package ConstantWire
4,066,019
(Lehimleme sırasında sabit akım veya sabit gerilim işletimine imkan sağlar)

iWave kaynak cihazları için aşağıdaki TIG Welding Package’ler kullanılabilir:

Welding Package TIG DynamicWire
4,066,018
(TIG DynamicWire işlemini yapmayı sağlar)

Welding Package Plazma
4,066,020
(TIG plazma işlemini mümkün kılar)

TIG plazma işlemi için kaynak cihazına ek olarak OPT/i Plasma opsiyonu monte edilmelidir.

Welding Package HotWire
4,066,022
(sıcak tel kaynağını mümkün kılar)

Welding Package ConstantWire
4,066,019
(Lehimleme sırasında sabit akım veya sabit gerilim işletimine imkan sağlar)

TIG kaynağı için kaynak cihazlarının devreye alınması manuel, su soğutmalı TIG kullanımına dayalı olarak açıklanmaktadır.

Aşağıdaki resimler, her bir sistem bileşeninin yapısı hakkında genel bir fikir verirler.
Her bir işlem adımına yönelik ayrıntılı bilgileri sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarında bulabilirsiniz.

iWave DC kaynak cihazları

iWave AC/DC kaynak cihazları

TIG soğuk (ilave) tel sürme için

Ayarlama, ayar aralığı ve mevcut parametrelerin ölçüm birimleri hakkındaki bilgileri "Ayar menüsü" bölümünde bulabilirsiniz.

Ayarlama, ayar aralığı ve mevcut parametrelerin ölçüm birimleri hakkındaki bilgileri "Ayar menüsü" bölümünde bulabilirsiniz.

4 tetik modu

*) Düşürme akımı

Düşürme akımında kaynak akımı, ana akım fazı esnasında ayarlanan I₂ düşürme akımına azaltılır.

Ayarlanmış düşürme akımı I₂'ye kadar uygulanan ara azaltma, tetiğin kısa süreli olarak geri çekilmesiyle gerçekleştirilir. Tetiğin kısa süreli olarak yeniden geri çekilmesinden sonra I₁ ana akımı yeniden oluşur.

Özel 4 tetik modu: Tip 1

Özel 4 tetik modu tip 1, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Özel 4 tetik modu: Tip 2

Özel 4 tetik modu 2. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Kaynak akımına uygulanan düşürme akımı işlemi, tip 3'te tetiğe basılması ve tetiğin bu durumda tutulmasıyla gerçekleştirilir. Tetiğin serbest bırakılmasından sonra yeniden I₁ ana akımı oluşur.

Tetiğin geri çekilmesiyle aşağı eğim veya son krater akımı olmaksızın derhal kaynak sonu gerçekleşir.

Özel 4 tetik modu: Tip 3

Özel 4 tetik modu 3. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Özel 4 tetik modu: Tip 4

Özel 4 tetik modu 4. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Özel 4 tetik modu: Tip 5

Özel 4 tetik modu 5. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Proses, aşağı eğim fazından ve son akım fazından sonra otomatik olarak sonlandırılır.

Aşağı eğim fazı veya son akım fazı esnasında tetiğe kısa süreli olarak (< 0,5 s) basılıp serbest bırakılırsa ana akıma doğru akım yükseliş süresi başlatılır ve kaynak prosesi devam ettirilir.

Özel 4 tetik modu: Tip 6

Özel 4 tetik modu tip 6, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Alternatif olarak kaynak yöntemi durum satırı üzerinden de seçilebilir ((→) sayfasındaki tanımlanan proses ile karşılaştırın).

Mevcut kaynak yönteminin özeti görüntülenir.

İşletim modlarının özeti görüntülenir.

Alternatif olarak işletim modu durum satırı üzerinden de seçilebilir ((→) sayfasındaki tanımlanan proses ile karşılaştırın).

TIG kaynak parametreleri görüntülenir.

Parametrenin değeri maviye çevrilir ve değiştirilebilir duruma gelir.

11Ayar düğmesini döndürme: Parametrenin değeri değiştirilir

12Gerekirse, kaynak sisteminde kullanıcıya veya uygulamaya özel ayarlar için proses parametrelerini ayarlayın

13Gaz hortumu valfini aşın

14Gaz kontrol tuşuna basın

Test gaz akışı en fazla 30 saniye boyunca gerçekleşir. Yeniden basılarak işlem zamanından önce sona erdirilir.
“Gaz temizleme” diyalog penceresi, kalan gaz temizleme süresini gösteren bir gösterge ile ekranda görüntülenir.
Kaynak sisteminde bir gaz regülatörü veya gaz sensörü mevcutsa gerçekleşen gaz değeri de görüntülenir.

Start akımı (AC / DC-)

Start akımı: 2 tetik modu | 4 tetik modu

Ayar aralığı: %0 - 200 (ana akımından)
Fabrika ayarı: % 50

ÖNEMLİ! TIG AC kaynağı ve TIG DC kaynağı için start akımı ayrı olarak kaydedilir.

Akım yükseliş süresi (AC / DC-)

Akım yükseliş süresi: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı: Off; 0,1 - 30,0 s
Fabrika ayarı: 0,5 sn.

ÖNEMLİ! Kaydedilen akım yükseliş süresi değeri, 2 tetik ve 4 tetik işletim modu için geçerlidir.

Ana akım I₁ (AC / DC)

Ana akım: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı:
iWave 300i DC, iWave 300i AC/DC: 3 - 300 A
iWave 400i DC, iWave 400i AC/DC: 3 - 400 A
iWave 500i DC, iWave 500i AC/DC: 3 - 500 A
Fabrika ayarı: -

ÖNEMLİ! Up/Down fonksiyonu bulunan torçlarda, cihazın boşta çalışması esnasında tam ayar aralığı seçilebilir.

Düşürme akımı I₂ (AC/DC)
sadece 4 tetik modunda

Düşürme akımı I₂ < ana akım I₁ | düşürme akımı I₂ > ana akım I₁

Ayar aralığı: %0 - 250 (ana akımından I₁)
Fabrika ayarı: % 50

I₂ < %100
kaynak akımının kısa süreli ve uygun şekilde azaltımı
(örneğin kaynak işleminde kaynak telinin değiştirilmesi sırasında)

I₂ > %100
kaynak akımının kısa süreli ve uygun şekilde arttırılması
(örneğin punto kaynağının daha yüksek bir güçle üst üste bindirilmesi için)

Eğim 1 ve eğim 2 değerleri proses parametrelerinde ayarlanabilir.

Aşağı eğim (AC / DC-)

Aşağı eğim: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı: Off; 0,1 - 30,0 s
Fabrika ayarı: 1,0 sn.

ÖNEMLİ! Kaydedilen aşağı eğim değeri, 2 tetik ve 4 tetik işletim modu için geçerlidir.

Son akım (AC / DC-)

Son akım: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı: %0 - 100 (ana akımından)
Fabrika ayarı: % 30

AC balans (AC)
sadece iWave AC/DC’de

Balans = %15

Balans = %35

Balans = %50

Ayar aralığı: %15 - 50
Fabrika ayarı: %35

15: En yüksek erime performansı, en düşük temizlik etkisi

50: En yüksek temizlik etkisi, en düşük erime performansı

Balansın akım değişimine etkisi:

Elektrot çapı (AC / DC-)

Ayar aralığı: Kapalı; 1,0 - 6,4 mm
Fabrika ayarı: 2,4 mm

Uç modu (AC)
sadece iWave AC/DC’de

Ayar aralığı: Kapalı / açık
Fabrika ayarı: Kapalı

Kapalı
Otomatik küre oluşumuna yönelik fonksiyon devre dışı

Açık
Verilen Tungsten elektrot çapı için kaynak başlangıcı esnasında optimum küre oluşumu sağlanır.
Bunun ardından otomatik küre oluşumuna yönelik fonksiyon yeniden sıfırlanır ve devre dışı bırakılır.

(1) ... ateşlemeden önce
(2) ... ateşlemeden sonra

Küre modu her bir Tungsten elektrot için ayrıca etkinleştirilmelidir.

Polarite (AC)
sadece iWave AC/DC’de

Polarite

Ayar aralığı: DC- / AC
Fabrika ayarı: DC-

Proses parametresi/ateşleme parametresi altında HF ateşleme ayar parametresi "açık" konumuna ayarlandığında HF ateşleme etkinleştirilir.
Ekranda durum satırında, HF ateşlemesi göstergesi yanar.

HF ateşlemede temaslı ateşlemeye göre tungsten elektrotun ve iş parçasının kirlenme riski ortadan kalkar.

HF ateşleme için takip edilecek işlem sırası:

1Gaz nozulunu ateşleme yerine, tungsten elektrot ve iş parçası arasında yaklaşık 2 ila 3 mm (5/64 - 1/8 in.) mesafe olacak şekilde takın.

2Torç eğimini arttırın ve torcu seçilen işletim moduna uygun şekilde çalıştırın

Ark iş parçasına temassız olarak ateşleme yapar.

3Torcu normal konumuna eğin

4Kaynağı yapın

HF ateşleme kurulum parametresi "kapalı" olarak ayarlanırsa, HF ateşleme devre dışı bırakılır. Ark ateşlemesi iş parçasının tungsten elektrota teması ile gerçekleşir.

Temaslı ateşleme yoluyla arkı ateşleme yöntemi:

1Gaz nozulunu ateşleme yerine, tungsten elektrot ve iş parçası arasında yaklaşık 2 ila 3 mm (5/64 ila 1/8 in.) mesafe olacak şekilde takın

2Tetiğe basın

Koruyucu gaz akışı başlar

3Tungsten elektrot iş parçasına temas edene kadar torcu yavaşça dik duruma getirin

4Torcu yukarı kaldırın ve normal konumuna döndürün

Ark ateşlenir.

5Kaynağı yapın

Kaynak prosesi iş parçalarına tungsten elektrot ile kısa süre temas ettirilerek yapılır. Yüksek frekanslı ateşleme, ayarlanan HF ateşleme gecikme süresi sona erdikten sonra gerçekleşir.

Tungsten elektrota aşırı yüklenilmesi durumunda elektrotta malzeme çözülmesi oluşabilir ve bu sebeple kaynak havuzuna kir girebilir.

Tungsten elektrotunda aşırı yüklenme oluştuğunda kumanda panelindeki durum satırında "Elektroda aşırı yüklendi" göstergesi yanar.
"Elektroda aşırı yüklendi" göstergesi ayarlanan elektrot çapına ve ayarlanan kaynak akımına bağlıdır.

Kaynak cihazı, ateşleme zaman aşımı fonksiyonuna sahiptir.

Tetiğe basıldığında gaz ön akışı hemen başlar. Bunun ardından ateşleme işlemi başlatılır. Ateşleme parametrelerinde ayarlanan süre zarfında ark meydana gelmezse kaynak cihazı kendisini otomatik olarak kapatır.

Ateşleme zaman aşımı parametresinin ayarı, (→) sayfasından itibaren proses parametresi/tetik ve işletim modu ayarları bölümünde açıklanmıştır.

Kaynak cihazı, ateşleme zaman aşımı fonksiyonuna sahiptir.

Tetiğe basıldığında gaz ön akışı hemen başlar. Bunun ardından ateşleme işlemi başlatılır. Ateşleme parametrelerinde ayarlanan süre zarfında ark meydana gelmezse kaynak cihazı kendisini otomatik olarak kapatır.

Ateşleme zaman aşımı parametresinin ayarı, (→) sayfasından itibaren proses parametresi/tetik ve işletim modu ayarları bölümünde açıklanmıştır.

Başlangıç için ayarlanmış kaynak akımı her zaman tüm kaynak işlemi için faydalı olmayabilir:

Bu sorunun çözümü TIG darbe fonksiyonundadır (darbeli akım kaynağına sahip TIG kaynağı):
düşük bir ana akım (2) düz bir yükseliş göstererek daha yüksek bir darbe akımına yükseltilir ve ayarlanan Dutycycle’a (5) bağlı olarak yeniden ana akım (2) değerine düşer.
TIG darbe özelliğinde kaynak yerinin küçük kısımları hızlı bir şekilde eritilir ve bunlar hızlı bir şekilde yeniden sertleşir.
Manuel uygulamalarda TIG darbe özelliğinde kaynak telinin verilmesi maksimum akım fazında gerçekleştirilir (yalnızca 0,25 - 5 Hz düşük frekans aralığında mümkündür). Daha yüksek darbe frekansları otomatik işletim modlarında uygulanır ve daha çok arkın stabilize edilmesini sağlar.

Darbe kaynağı özelliği zorunlu durumlarda çelik boruların veya ince plakaların kaynatılmasında uygulanır.

Seçilen TIG DC kaynak yönteminde TIG Darbe fonksiyonunun çalışma prensibi:

Darbe kaynağı fonksiyonu - Kaynak akımı prosesi

Açıklamalar:
(1) Ana akım, (2) ana akım, (3) Star akımı, (4) Akım yükseliş süresi, (5) Darbe frekansı *)
(6) Dutycycle, (7) Aşağı eğim, (8) Son akım

*) (1/F-P = İki impuls arasında geçen süre)

TIG DC kaynak yöntemi için puntalama fonksiyonu mevcuttur.

Tutturma parametresi (4) için proses parametresi/TIG DC ayarlarından bir zaman süresi ayarlanınca 2 tetik modu ve 4 tetik modu işletim modlarına puntalama fonksiyonu atanır. İşletim modunun akışında herhangi bir değişiklik olmaz.
Ekranda durum satırında tutturma göstergesi (TAC (Hızlı puntalama)) yanar:

Bu süre esnasında iki iş parçasını tuttururken kaynak havuzunun birlikte akmasını optimize eden darbeli bir kaynak akımı mevcuttur.

TIG DC kaynak sırasında puntalama fonksiyonunun çalışma prensibi:

Puntalama fonksiyonu - Kaynak akımı prosesi

Açıklamalar:
(1) Ana akım, (2) Start akımı, (3) Akım yükseliş süresi, (4) Puntalama işlemi için darbeli kaynak akımı süresi, (5) Aşağı eğim, (6) Son akım

Ayarlanan puntalama zamanına bağlı olarak darbeli kaynak akımı, son akım fazına (6) kadar devam edebilir (TIG DC puntalama (4) parametresi "açık").

Puntalama süresinin bitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kaynak işlemine devam edilir, gerekli durumlarda ayarlanan darbe parametresi kullanılabilir.

TIG DC kaynağı yöntemi için aralı kaynak yöntemi CycleTIG kullanılabilir.
Bu aşamada kaynak sonucu, çeşitli parametre kombinasyonlarından etkilenir ve bunlarla ayarlanır.

CycleTIG’nin temel avantajları kaynak havuzunun kolaylıkla kontrol edilmesi, doğrudan ısı girdisi ve meneviş renginin az olmasıdır.

CycleTIG varyantları

CycleTIG + düşük ana akım

CycleTIG + RPI = Açık + ana akım = Kapalı

Öneri: Reversed Polarity Ignition ateşleme ayarıyla iWave AC/DC = Otomatik

CycleTIG + Tutturma

CycleTIG + Puls
CycleTIG özel olarak tüm puls ayarlarıyla birlikte kullanılabilir. Bu sayede yüksek akım ve alçak akım fazında puls işlemine olanak tanır.

WIG proses parametresi:
TIG puls, AC, genel, tetik ve işletim modu, CycleTIG, tel sürme ayarı, gaz, R/L dengesi, plazma, sıcak tel

Bileşenlere ait proses parametreleri ve izleme için bkz. sayfa (→).

WIG proses parametresi:
TIG puls, AC, genel, tetik ve işletim modu, CycleTIG, tel sürme ayarı, gaz, R/L dengesi, plazma, sıcak tel

Bileşenlere ait proses parametreleri ve izleme için bkz. sayfa (→).

Tutturma
Puntalama fonksiyonu - Puntalama işlemi başlangıcında darbeli kaynak akımı zaman aralığı

Kapalı / 0,1 - 9,9 sn. / açık
Fabrika ayarı: kapalı

Kapalı
Puntalama fonksiyonu kapalı

0,1 - 9,9 sn
Ayarlanan süre akım yükseliş süresi fazı ile başlar. Ayarlanan süresinin bitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kaynak işlemine devam edilir, gerekli durumlarda ayarlanan darbe parametreleri kullanılabilir

Açık
Darbeli kaynak akımı puntalama işleminin sonuna kadar kalır

Bir değer ayarlanmış olduğu müddetçe ekranın durum satırında, Tutturma göstergesi (TAC (Hızlı puntalama)) yanar.

Darbe frekansı

Kapalı / 0,20 - 2000 Hz (OPT/i Puls Pro opsiyonuyla 10000 Hz)
Fabrika ayarı: kapalı

ÖNEMLİ! Darbe frekansı "kapalı" olarak ayarlandığında, ana akım ve devrede kalma oranı parametreleri seçilemez.

Ayarlanan darbe frekansı düşürme akımı için de uygulanır.

Darbe frekansı için bir değer girilene kadar ekranın durum satırında darbe göstergesi yanar.

Ana akım *

%0 - 100 (I1 ana akımın)
Fabrika ayarı: %50

Devrede kalma oranı *
Ayarlanmış darbe frekansı değerinde darbe süresinin ana akım süresine oranı

%10 - 90
Fabrika ayarı: %50

Darbe eğri formu *
Ark basıncını optimize etmek için

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Sinüs
Fabrika ayarı: Dikdörtgen sert

Dikdörtgen sert:
Tamamen dikdörtgen şekilli seyir;
biraz gürültülü ark sesi. Ani akım değişimleri
Örneğin orbital kaynaklarda kullanım

Dikdörtgen yumuşak:
Tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir;
evrensel kullanımlar

Sinüs:
Sinüs şekilli seyir (Sessiz ve stabil ark için standart ayarlar);
Örneğin köşe dikişlerinde ve kaplama kaynağı uygulamaları için kullanım

Ark basıncının optimize edilmesi şunları yıl açar:

Ana akım eğri formu *
Ark basıncını optimize etmek için

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Sinüs
Fabrika ayarı: Dikdörtgen sert

Dikdörtgen sert:
Tamamen dikdörtgen şekilli seyir;
biraz gürültülü ark sesi. Ani akım değişimleri
Örneğin orbital kaynaklarda kullanım

Dikdörtgen yumuşak:
Tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir;
evrensel kullanımlar

Sinüs:
Sinüs şekilli seyir (Sessiz ve stabil ark için standart ayarlar);
Örneğin köşe dikişlerinde ve kaplama kaynağı uygulamaları için kullanım

AC frekansı

Syn / 40 - 250 Hz
Fabrika ayarı: 60 Hz

Syn
Senkron kaynak ayarı (çift taraflı kaynak, 2 kaynak cihazıyla aynı zamanda kaynak)
Senkron kaynak için her iki kaynak cihazında AC frekansı "Syn" olarak ayarlanmalıdır.
Senkron kaynak, kalın metallerde daha yüksek bir erime gücü elde etmek ve kaynak esnasında kalıntıları minimuma indirmek için kullanılmaktadır.

ÖNEMLİ! Giriş geriliminin faz durumu sebebiyle bazı durumlarda her iki kaynak cihazının senkronizasyonu doğru uygulanamayabilir.
Bu durumda ağ fişini kaynak cihazından çekin, 180° döndürün ve tekrar ana şebekeye bağlayın.

Alçak frekans
daha yumuşak, geniş ark ile daha düşük ısı girdisi

Yüksek frekans
odaklanmış ark ile daha yoğun ısı girdisi

AC frekansının akım değişimine etkisi:

AC akım ofseti

-%70 ilâ +%70
Fabrika ayarı: %0

+%70
daha düşük ısı girdisi ile daha geniş ark

-%70
daha keskin ark, yoğun ısı girdisi, daha yüksek kaynak hızı

AC akım ofsetinin akım değişimine etkisi:

* Fabrika ayarı: 0 (negatife %10’luk bir kaymaya eşittir)

Pozitif yarım dalga eğri formu

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Üçgen / Sinüs
Fabrika ayarı: Sinüs

Dikdörtgen sert
Tamamen dikdörtgen şekilli seyir (daha stabil ancak daha gürültülü ark)

Dikdörtgen yumuşak
Tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir

Üçgen
Üçgen şekilli seyir

Sinüs
Sinüs şekilli seyir (sessiz ark için standart ayar)

Negatif yarım dalga eğri formu

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Üçgen / Sinüs
Fabrika ayarı: Dikdörtgen yumuşak

Dikdörtgen sert
Tamamen dikdörtgen şekilli seyir (daha stabil ancak daha gürültülü ark)

Dikdörtgen yumuşak
Tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir

Üçgen
Üçgen şekilli seyir

Sinüs
Sinüs şekilli seyir (sessiz ve stabil ark için standart ayar)

Faz senkronizasyonu
İki AC kaynak cihazı senkronize eder (eşzamanlı olarak her iki taraftan)

0 - 5
Fabrika ayarı: 0

Kaynak başlangıcı/kaynak sonu ayarları

Start akımı süresi
Start akımı süresi, start akımı fazının  süresini ifade eder.

Start akımı parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini da etkiler (bkz. (→) sayfadan itibaren).

kapalı / 0,01 - 30,0 s
Fabrika ayarı: Kapalı

ÖNEMLİ! Start akımı süresi sadece 2 tetik modu ve punta kaynağı için geçerlidir. 4 tetik modunda start akımı fazının  süresi tetik vasıtasıyla belirlenir.

Son akım süresi
Son akım süresi, son akım fazının süresini ifade eder.

Son akım parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini de etkiler (bkz. (→) sayfadan itibaren).

Kapalı / 0,01 - 30 s
Fabrika ayarı: Kapalı

ÖNEMLİ! Son akım süresi sadece 2 tetik modu ve punta kaynağı için geçerlidir. 4 tetik modunda son akım fazı tetik vasıtasıyla belirlenir ("TIG işletim modları" kısmı).

4 tetik modu

Düşürme akımı eğim 1

Düşürme akımı eğim 1 parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini de etkiler (bkz. (→) sayfadan itibaren).

Kapalı / 0,01 - 30 s
Fabrika ayarı: Kapalı

Eğim1 düşürme akımı parametresi için bir zaman değeri girilmiş ise kısa süreli bir akım azaltımı veya akım artırımı aniden değil, aksine yavaş ve akım sürecine uyumlu bir şekilde gerçekleşir.
Bu sayede kaynak dikişi ve iş parçası üzerindeki negatif etkiler azaltılır, özellikle alüminyum kullanımlar için.

Düşürme akımı eğim 2

Düşürme akımı eğim 2 parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini de etkiler (bkz. (→) sayfadan itibaren).

Kapalı / 0,01 - 30 s
Fabrika ayarı: Kapalı

Eğim2 düşürme akımı parametresi için bir zaman değeri girilmiş ise kaynak akımı üzerinde düşürme akımının uyumu aniden değil, aksine yavaş ve uyumlu gerçekleşir.

Örneğin akımın artması durumunda kaynak havuzu yavaş ve aniden olmayan bir şekilde ısıtılır. Bu, kaynak havuzunun gaz çıkarmasını sağlar ve alüminyum kaynaktaki gözenekleri azaltır.

Punta kaynağı ayarları

Puntalama süresi
(sadece punta kaynağı işletim modu ayarlandıysa)

0,02 - 120 s
Fabrika ayarı: 5,0 s

Ateşleme parametresi

HF Ateşleme

açık / kapalı / Touch-HF / harici
Fabrika ayarı: Açık

açık
Kaynak türünde HF ateşleme etkinleştirildi

kapalı
Kaynak başlatma sırasında HF ateşleme yok.
Böyle bir durumda kaynak başlangıcı temas ateşleme ile gerçekleştirilir.

Touch-HF
Kaynak işlemi iş parçalarına tungsten elektrot ile kısa süre temas ettirilerek yapılır. Yüksek frekanslı ateşleme, ayarlanan HF ateşleme gecikme süresi sona erdikten sonra gerçekleşir.

Harici
Ör. plazma kaynağı gibi harici ateşleme yardımcılarıyla başlatma

HF ateşlemesi bir olarak ayarlanmış olduğunda, ekranda durum çubuğunda HF ateşleme göstergesi yanar.