WF 25i Dual 操作说明书

• 威胁操作人员或第三方人员的人身安全、
• 造成设备损坏和操作人员的其他财产损失、
• 影响设备的高效运作。

• 训练有素、
• 具备焊接方面的知识且
• 完整阅读并严格遵守本操作说明书。

应始终将操作说明书保存在设备的使用场所。作为对操作说明书的补充，还应遵守与事故防范和环境保护相关的通用及当地的现行规定。

• 保持为可读状态
• 不得损坏
• 不得去除
• 不得遮盖，覆盖或涂盖。

安全和危险提示在设备上的位置，参见设备操作说明书的“概述”一章。
接通设备前要排除可能威胁安全的故障。
这关系到您的切身安全！

1. 安全规范

• 威胁操作人员或第三方人员的人身安全、
• 造成设备损坏和操作人员的其他财产损失、
• 影响设备的高效运作。

• 训练有素、
• 具备焊接方面的知识且
• 完整阅读并严格遵守本操作说明书。

应始终将操作说明书保存在设备的使用场所。作为对操作说明书的补充，还应遵守与事故防范和环境保护相关的通用及当地的现行规定。

• 保持为可读状态
• 不得损坏
• 不得去除
• 不得遮盖，覆盖或涂盖。

安全和危险提示在设备上的位置，参见设备操作说明书的“概述”一章。
接通设备前要排除可能威胁安全的故障。
这关系到您的切身安全！

1. 安全规范

只能按照“符合规定的使用”一章所述的内容使用该设备。

设备仅限使用功率铭牌上指定的焊接工艺。
其他用途或其他使用方式都被视为不符合规定。制造商对由此产生的损失不负有责任。

• 完整阅读并遵守操作说明书中的所有提示
• 完整阅读并遵守所有安全和危险提示
• 坚持检修和保养工作。

• 管道除霜
• 电池/蓄电池充电
• 发动机启动

设备仅限工商企业使用。制造商不对在家庭使用引起的损失负责。

制造商对焊接缺陷或焊接错误不负有责任。

1. 安全规范

在指定的范围以外使用或存放设备都被视为不符合规定。制造商对由此产生的损失不负有责任。

• 运行时：-10 °C 至 + 40 °C（14 °F 至 104 °F）
• 运输和存放时：-20 °C 至 + +55 °C（-4 °F 至 131 °F）

• 40 °C (104 °F) 时，最高为 50 %
• 20 °C (68 °F) 时，最高为 90 %

环境空气：无尘、无酸、无腐蚀性气体或物质等。
海拔：最高 2000 米 (6561 ft.8.16 in.)

1. 安全规范

• 熟悉操作安全和事故防范基本规定并接受过设备操作指导
• 阅读、理解该操作说明书中内容，尤其是“安全规程”一章，并签字确认
• 接受过焊接效果要求的相关培训。

必须定期检查该操作人员是否具备安全操作意识。

1. 安全规范

• 了解操作安全和事故防范基本规定
• 阅读该操作说明书中内容，尤其是“安全规程”一章，并签字确认本人已充分理解并将确实遵守。

离开工作场所前确保即使在无人值守的状况下也不会出现人员伤亡和财产损失。

1. 安全规范

具有较高额定值的设备可能会因其电流消耗而影响电源的供电质量。

• 连接限制
• ^*) 最大许用电源阻抗的相关标准
• ^*) 最小短路功率要求的相关标准

^*) 公共电网接口处
请参阅“技术数据”

在这种情况下，工厂操作人员或使用该设备的人员应检查设备是否能够正常连接，并在适当情况下与供电公司就此事进行沟通。

重要！请确保电源连接已正确接地

1. 安全规范

• 火花及金属碎片飞溅
• 电弧辐射，会造成眼部及皮肤损伤

• 身处具有危害性的电磁场中可能危及心脏起搏器使用者的生命

• 由于电源电流和焊接电流而引起触电死亡

• 更大的噪音污染

• 有害的焊接烟尘和气体

• 防火
• 绝缘且干燥
• 覆盖全身、无破损且状态良好
• 安全头盔
• 无卷脚的长裤

• 使用防护面罩或正规滤光镜以保护眼部和面部，防止受到紫外线、高温及火花损伤
• 佩戴具备侧面保护（防护面罩后方）功能的正规护目镜
• 穿着结实且在潮湿环境下也能提供绝缘保护的鞋
• 佩戴合适的手套（绝缘且隔热）以保护双手
• 佩戴耳部护具以降低噪音危害并防止受伤

• 确保其注意到全部危险（电弧刺眼危险、火花飞溅致伤危险、有害焊接烟尘、噪音、由电源电流和焊接电流产生的潜在危险等）
• 提供适合的保护装置
• 或者，布设适当的安全网/安全幕。

1. 安全规范

焊接期间产生的烟尘含有有害气体和蒸汽。

国际癌症研究机构的 118 种致癌因子专题论文中指出，焊接烟尘含有致癌物质。

使用烟源排烟系统和室内排烟系统。
若可能，请使用带有综合排烟装置的焊枪。

让您的头部远离焊接烟尘和气体。

• 切勿吸入烟尘和有害气体。
• 使用适当的装置将烟尘和有害气体从工作区域中排出。

确保足够的新鲜空气供应量。确保通风流量至少为每小时 20 m³。

如果通风不足，请佩戴具有供氧功能的焊接面罩。

如果对抽吸能力是否足够存有任何疑问，应将测得的有害物质排放值与允许的极限值进行比较。

• 用于工件的金属
• 电极
• 药皮
• 清洁剂、脱脂剂等
• 所使用的焊接工艺

有关上面列出的组成部分，请查阅相应材料安全数据表和制造商说明书。

有关暴露场景、风险管理措施以及确定工作条件的建议，请参阅 European Welding Association 网站 (https://european-welding.org) 中的 Health & Safety 部分。

将易燃蒸汽（例如溶剂蒸气）置于电弧辐射范围之外。

如果未进行焊接操作，请关闭保护气体气瓶阀或主供气源。

1. 安全规范

火花飞溅会引发火灾和爆炸。

不得在可燃材料附近焊接。

可燃材料必须远离电弧至少 11 米 (36 ft. 1.07 in.) ，或使用经过检验的覆盖物遮盖起来。

准备好适当的、经过检查的灭火器。

火花和灼热的金属部件也可能通过细小裂缝和开口进入邻近区域。采取相应的措施，避免由此产生的受伤和火灾危险。

如果没有按照相应的国家和国际标准进行预处理，则不得在有火灾和爆炸危险的区域以及封闭的罐、桶或管道中进行焊接。

不允许在存放过气体、燃料、矿物油和类似物品的容器上进行焊接。这些物质的残留会造成爆炸危险。

1. 安全规范

电击可能会危及生命或致人死亡。

切勿触摸设备内外的带电零件。

进行 MIG/MAG 焊接和 TIG 焊接时，焊丝、焊丝盘、送丝辊和所有与焊丝接触的金属件均带电。

应始终将送丝机置于充分绝缘的表面上，或始终使用适当的绝缘送丝机支架。

请确保放置具有良好绝缘性的干燥底座或防护罩，以保护您和他人远离大地或接地电位。该底座或防护罩必须足以覆盖身体与大地或接地电位之间的整个区域。

所有电缆和引线必须连接牢固、完好无损、绝缘并且尺寸适当。立即更换松动的连接以及烧焦、损坏或尺寸不足的电缆和引线。
每次使用前，请通过手柄确保电源紧密连接。
如果电源线带有卡口式接头，则需围绕纵轴将电源线至少旋转 180° 并予以预紧。

切勿在身体或身体各部位的周围缠绕电缆和引线。

• 不得浸入冷却液体中
• 不得在焊接系统接通电源时触摸。

在两个焊接系统的焊接电极之间，其中一个焊接系统的开路电压可能会翻倍。在某些情况下，同时触摸两个电极的电位可能会致人死亡。

安排有资格的电工定期检查电源线，以保证保护接地线能正常工作。

防护等级为 1 的设备需要一个带有保护接地线的电源和一个带有保护接地线触点的连接系统才能正常工作。

只有在遵守所有有关保护隔离的国家法规时，才允许使用无保护接地线的电源和无保护接地线触点的插座操作设备。
否则，将视为重大过失。对于因此类误用所导致的任何损失，制造商概不负责。

如有必要，请为工件提供适当的接地。

关闭未使用的设备。

于高处作业时，请使用安全带。

操作设备之前，请将其关闭并拔出电源插头。

为设备附上清晰易懂的警告标识，以防他人再次插上电源插头而重新开启该设备。

• 为所有带电部件放电
• 确保设备中的所有部件均处于断电状态。

如果需要使用带电零件，则应让另一个人在适当的时候关闭电源开关。

1. 安全规范

• 火灾隐患
• 连接至工件的零件过热
• 保护接地线的损坏
• 设备及其它电气设备的损坏

确保使用工件夹具夹紧工件。

将工件夹具尽可能固定在靠近焊接区域的位置。

将设备放置在与导电环境充分绝缘的位置，例如与导电地板或导电支架绝缘。

如果要使用配电板、双头支架等，请注意以下事项：未使用焊枪/焊钳的焊条同样带电。确保未使用的焊枪/焊钳具有充分的绝缘保护。

在自动化 MIG/MAG 应用领域中，确保只将绝缘后的焊丝从焊丝筒、大型送丝机卷盘或焊丝盘引至送丝机。

1. 安全规范

• 规定仅用于工业区
• 如果应用于其他区域，可能引发线路连接和放射故障。

• 满足居民区和工业区的放射要求。也适用于使用公用低压线路供电的居民区。

根据功率铭牌或技术数据对 EMC 设备进行分级。

1. 安全规范

在某些情况下，即使某一设备符合标准的排放限值，它仍可能影响到其设计应用区域（例如，当同一位置存在敏感性装置或设备的安装地点附近设有无线电或电视接收机时）。
此时，运营公司必须采取适当措施来整顿这种局面。

• 安全装置
• 输电线、信号线和数据传输线
• 信息技术及通讯设备
• 测量及校准设备

1. 电网电源
   • 若在电源连接符合相关规定的情况下仍发生了电磁干扰，则应采取一些附加措施（例如使用适当的电网滤波器）。
2. 焊接用输电线
   • 使用尽可能短的控制线
   • 布设时应使控制线彼此靠近（这样做还可同时避免 EMF 问题）
   • 布设时应使控制线远离其他类型的线路
3. 电位均衡
4. 工件接地
   • 如有必要，可使用合适的电容器建立接地连接。
5. 可根据需要采取屏蔽措施
   • 屏蔽附近的其他设备
   • 遮蔽整个焊接装置

1. 安全规范

• 心脏起搏器使用者、助听器使用者等在靠近设备时会对健康产生不良影响
• 心脏起搏器使用者在靠近设备和焊接作业区前必须征求医生的意见
• 为了安全起见，应使焊接用输电线与焊工头部/躯干之间的距离尽可能的远
• 切勿将焊接用输电线和中继线扛在肩上或缠绕在整个身体或某些身体部位上

1. 安全规范

• 风扇
• 齿轮
• 滚轮
• 轴
• 盘状焊丝和焊丝

请勿将手伸入旋转中的送丝驱动器齿轮或驱动部件中。

仅当进行保养或维修时方可打开/取下盖板和侧板。

• 请确保所有盖板均处于闭合状态，并且所有侧板均已安装到位。
• 始终保持所有盖板和侧板处于闭合状态。

从焊枪中露出的焊丝存在高度伤害风险（刺穿手部、伤害面部和眼睛等）。
因此，始终保持焊枪远离身体（带送丝机），并佩戴合适的护目镜。

焊接期间或焊接完成后，请勿触摸工件 - 否则存在灼伤风险。

冷却时，残渣会崩离工件。因此，重新加工工件时，也必须佩戴指定的保护装置，并采取相应措施确保其他人员也能受到充分保护。

焊枪和其他具有较高工作温度的零件必须在冷却之后才能进行处理。

对于存在火灾或爆炸危险的区域，应采用特殊规程
- 遵守相关的国家及国际法规。

在容易发生触电危险的区域（如，锅炉附近）工作时所用的焊接装置必须附有“安全”标志。且焊接装置不得位于上述区域。

冷却剂外溢存在烫伤隐患。断开冷却剂循环或回流管路连接前，先关闭水箱。

遵守冷却剂安全数据表中的信息来处理冷却剂。冷却剂安全数据表可从服务中心处获取或从制造商的网站下载。

通过起重机运输这些装置时，只能使用制造商提供的合适承载装置。

• 使用链条或绳索挂住适当承载装置的所有悬挂点。
• 链条或绳索与垂直方向的角度尽量保持最小。
• 拆除气瓶和送丝机（MIG/MAG 和 TIG 设备）。

如果焊接期间送丝机与起重机支架相连，则应始终使用合适且绝缘的送丝机悬挂设备（MIG/MAG 和 TIG 装置）。

只有在明确规定设备预期用途的情况下，才允许在起重机运输过程中使用设备进行焊接。

如果设备带有背带或手柄，则此设备仅专用于用手携带。如果使用起重机、平衡式叉车或其他机械起重设备进行运输，则不使用背带。

必须定期测试与设备或其部件连接的所有起重部件（如带子、手柄、链条等）的情况（如，是否存在机械损坏、腐蚀，或由其他环境因素引起的变化）。
测试间隔与测试范围必须至少符合适用的国家标准和指令。

如果将法兰盘用于保护气体接口，则可能会在不知不觉中泄露无色无味的保护气体。组装之前，用合适的铁氟龙胶带密封用于保护气体接口法兰盘的设备侧螺纹。

1. 安全规范

• 固体颗粒大小 < 40 µm
• 压力凝点 < -20 °C
• 最大含油量 < 25 mg/m³

必要时使用滤清器。

1. 安全规范

保护气体气瓶包括加压气体，并且如果受到损坏时能够爆炸。因为保护气体气瓶是焊接设备的一部分，所以操作时必须极为小心。

保护好含有压缩气体的保护气体气瓶，以使其远离环境过热、机械碰撞、残渣、明火、火花和电弧。

根据说明书垂直安装保护气体气瓶且连接牢固，以防止其翻倒。

请保持保护气体气瓶远离任何焊接电路或其他电路。

切勿在保护气体气瓶上悬挂焊枪。

切勿触摸带有电极的保护气体气瓶。

存在爆炸的隐患 - 切勿尝试焊接增压的保护气体气瓶。

仅使用适于手动应用的保护气体气瓶和正确适当的附件（调节器、软管和管接头）。仅使用状态良好的保护气体气瓶和附件。

当打开保护气体气瓶的阀时，请将面部转向一侧。

如果未进行焊接操作，请关闭保护气体气瓶阀。

如果未连接保护气体气瓶，则请将阀截球形保留在气瓶的原位上。

必须遵守制造商的说明书和关于保护气体气瓶和附件适用的国家及国际法规。

1. 安全规范

保护气体不受控制的逸出所产生的窒息风险

保护气体无色无味，泄漏时可使周围环境缺少氧气。

• 确保至少按照 20 立方米/小时的通风量供应充足的新鲜空气。
• 遵守保护气体气瓶或主供气源上的安全和维修提示。
• 如果未进行焊接操作，请关闭保护气体气瓶阀或主供气源。
• 每次启动前都应检查保护气体气瓶或主供气源是否存在不受控制的气体泄漏。

1. 安全规范

• 所允许的最大倾角为 10°。

• 遵守相应的国家和国际法规。

按照公司内部说明和检查流程确保工作场所附近区域始终保持清洁有序。

只能安装和操作防护等级符合功率铭牌所示要求的设备。

安装设备时，应确保留有 0.5 m (1 ft. 7.69 in.) 的周围间距，以允许冷却空气自由流通。

在运输设备时，请务必遵守适用的国家及地区准则以及事故防范规定，尤其是与运输和装运期间所涉危险相关的准则。

不要抬起或运输运行的设备。在运输或抬起设备之前，应将设备关闭并从电网中断开连接。

• 送丝机
• 焊丝盘
• 保护气体气瓶

在运输之后但尚未调试之前，必须对设备进行目视检查，以确定其损坏情况。在启动设备之前，必须由经培训的技术服务人员对所有损坏部位进行维修。

1. 安全规范

• 操作人员或第三方伤亡
• 设备损坏以及操作员的其它物资损失
• 设备工作效率低下

启动设备之前，必须对所有不能正常工作的安全装置进行维修。

切勿略过或禁用安全装置。

启动设备之前，需确保不会对他人造成危险。

至少每周对设备进行一次检查，主要检查有无明显的损坏以及安全装置的功能是否正常。

始终安全地固定好保护气体气缸，且如果使用起重机运输设备，则需事先将气缸移除。

只有制造商的原装冷却剂适用于我们的设备，这是其属性（电传导性、防冻剂、材料兼容性、阻燃性等）决定的。

仅使用制造商提供的适用原装冷却剂。

不要将制造商提供的原装冷却剂与其它冷却剂相混合。

仅将制造商的系统组件连接到冷却回路。

制造商对因使用其他系统组件或其他冷却剂而造成的损失不承担任何责任。此外，也不会受理任何保修索赔。

冷却液 FCL 10/20 未点燃。在一定条件下，乙醇基冷却剂可能会点燃。将冷却剂置于其原装、密封的容器中运输并远离所有着火源。

使用过的冷却剂必须根据相关国家和国际法规进行合理处置。冷却剂安全数据表可从服务中心处获取或从制造商的网站下载。

在开始焊接之前且系统仍处于已冷却状态时检查冷却剂液位。

1. 安全规范

无法保证外购件在设计和制造上都符合对其所提要求，或者无法保证其符合安全要求。

• 只能使用原厂备用件和磨损件（此要求同样适用于标准零件）。
• 不要在未经生产商同意的情况下对设备进行任何改造、变更等。
• 必须立即更换状况不佳的工件。
• 订购时，请指定设备的准确名称和部件编号（如备件清单所示），以及序列号。

可使用压紧螺钉实现保护接地线的连接，以使壳体部件接地。
仅使用编号正确的原装压紧螺钉，并使用规定的扭矩拧紧。

1. 安全规范

制造商建议，至少每 12 个月对设备进行一次安全检查。

制造商建议以相同的时间间隔（12 个月）定期校准焊接系统。

• 进行任何变更之后
• 安装任何附件后，或进行任何改装之后
• 进行维修、保养和维护后
• 至少每十二个月一次。

安全检查时请遵循相应的国家与国际标准及指令。

有关安全检查和校准的更多详细信息，可从服务中心获得。他们会根据您的请求为您提供可能需要的任何文档。

1. 安全规范

废弃的电气和电子设备必须单独收集，并按照欧洲指令和国家相关法律法规以无害于环境的方式回收。使用过的设备必须归还经销商或送入当地授权的收集和处理系统。妥善处理废旧设备可促进资源的可持续回收，防止对健康和环境造成负面影响。

• 单独收集
• 遵守当地法规
• 压碎纸箱

1. 安全规范

带有 CE 标志的设备符合低压和电磁兼容性指令的基本要求（例如 EN 60974 系列的相关产品标准）。

伏能士特此声明该设备符合指令 2014/53/EU。可通过以下网站获取欧盟一致性声明全文：http://www.fronius.com

带有 CSA 验证标记的设备符合加拿大和美国相关标准的要求。

1. 安全规范

• 备份对出厂设置所做的任何更改
• 保存并存储个人设置

1. 安全规范

本操作说明书的版权仍归制造商所有。

印刷时的文本和插图是准确的，但可能会有所更改。
我们感谢您提出的改进建议以及有关操作说明中任何差异的信息。

WF 25i Dual 支持通过一个电源对两条焊接工艺线进行联合使用。用户可以利用电源上的焊枪起动装置，或通过送丝机或遥控器上的操作控件来更改焊接工艺线。

厂家针对 WF 25i Dual 提供了两个焊丝盘支护和多个不同的选件：

带有 D300 焊丝盘支护和焊丝盘防护罩的 WF 25i Dual
适用于 D300 mm 焊丝盘
（带有 Trabant、遥控器、工具托盘、起重机运输选件和中继线支架选件）

带有无焊丝盘防护罩的 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual
适用于大型 D450 mm 焊丝盘
（带有 Trabant、遥控器、工具托盘和起重机运输选件）

1. 概述

WF 25i Dual 支持通过一个电源对两条焊接工艺线进行联合使用。用户可以利用电源上的焊枪起动装置，或通过送丝机或遥控器上的操作控件来更改焊接工艺线。

厂家针对 WF 25i Dual 提供了两个焊丝盘支护和多个不同的选件：

带有 D300 焊丝盘支护和焊丝盘防护罩的 WF 25i Dual
适用于 D300 mm 焊丝盘
（带有 Trabant、遥控器、工具托盘、起重机运输选件和中继线支架选件）

带有无焊丝盘防护罩的 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual
适用于大型 D450 mm 焊丝盘
（带有 Trabant、遥控器、工具托盘和起重机运输选件）

1. 概述

为使 WF 25i Dual 双头送丝机正常工作，电源必须具有以下固件版本：
official_TPSi_iWave_3.5.2-xxx.ffw 或更高版本

1. 概述

送丝机上附有安全标识和功率铭牌。不得移除或涂盖这些安全标识和功率铭牌。安全标识针对设备的错误操作提出了警示，以免造成严重的人身伤害和财产损失。

		在使用此处所介绍的功能前，请务必完整阅读并充分理解以下文档： 本操作说明书 所有系统组件操作说明书，尤其是安全规程
		焊接操作存在危险。为确保正确安全地使用本设备，必须满足下列基本要求： 合乎需要的焊接资格 适当的保护装置 禁止未授权人员使用送丝机并实施焊接工艺
		旧设备应按照安全规程而非作为普通生活垃圾处理。
		请保持手、头发、宽松衣物和工具远离运转中的装备组件，例如： 齿轮 送丝轮 焊丝盘和焊丝 请勿将手伸入旋转中的送丝驱动器齿轮或驱动部件中。 仅当进行保养或维修时方可打开/取下防护罩和侧板。 操作期间 请确保关闭所有防护罩且已安装好所有侧面零件。 使所有防护罩和侧面零件保持关闭状态。

触电可能会致命！
切勿触摸一切裸露的带电部件！

另请参阅第 (→) 页！

1. 概述

某些设备型号会附带警告标志。

符号的排列方式可能因型号而异。

图片未显示：

• Euro 接口改装套件
• SpeedNet 电缆 5 m
• SpeedNet 电缆 10 m

1. 选件和组件

图片未显示：

• Euro 接口改装套件
• SpeedNet 电缆 5 m
• SpeedNet 电缆 10 m

1. 选件和组件

对移动小车进行设置需要用到：

• TU Car 4 Pro 移动小车
• OPT/TU Mounting Set WF Dual H510 选件（适用于气冷系统）
  或
  OPT/TU Mounting Set WF Dual H740 选件（适用于水冷系统）

安放在移动小车上的，带有 D300 焊丝盘支护的 WF 25i Dual

移动小车的另一种设置方案可包含带有 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual。

有关在移动小车上设置双头送丝机的详细信息，请参阅“OPT/TU Mounting Set WF Dual”安装说明书 (42,0410,2636)。

1. 系统配置

对移动小车进行设置需要用到：

• TU Car 4 Pro 移动小车
• OPT/TU Mounting Set WF Dual H510 选件（适用于气冷系统）
  或
  OPT/TU Mounting Set WF Dual H740 选件（适用于水冷系统）

安放在移动小车上的，带有 D300 焊丝盘支护的 WF 25i Dual

移动小车的另一种设置方案可包含带有 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual。

有关在移动小车上设置双头送丝机的详细信息，请参阅“OPT/TU Mounting Set WF Dual”安装说明书 (42,0410,2636)。

1. 系统配置

在焊接臂架上进行设置需要用到 OPT/WF Boom Mounting Kit Dual 选件。
建议使用焊丝卷筒。

带有臂架安装套件选件的 WF 25i Dual，安装在焊接臂架上（示意图）

1. 系统配置

在起重机上进行设置需要用到 OPT/WF Lift Bail Dual 选件。

用于起重机设置的，带有 D300 焊丝盘支护的 WF 25i Dual

重要！针对起重机的设置与操作仅适用于带有 D300 焊丝盘支护的 WF 25i Dual。

1. 系统配置

必须根据具体的焊接系统，为水冷系统组件遵循以下数据要求。

带有 WF 25i Dual 和 TPS 320i - 600i (MIG/MAG) 的焊接系统：

带有 WF 25i Dual 和 iWave 300i - 500i MP (MIG/MAG + TIG) 的焊接系统：

重要！水冷式 TIG 加长中继线无法与 WF 25i Dual 搭配使用。

起重机运输选件 OPT/WF Lift Bail Dual 上附有以下安全标签：

a) b) c)

1. WF 25i Dual 只能与安装在起重机上的 OPT/WF Lift Bail Dual 选件一同运输。
   
   有关详细信息，请参阅第 (→) 页。
   
2. 仅允许将安装在带有 WF 25i Dual 的移动小车上的焊接系统与 OPT/TU Mounting Set WF Dual 选件搭配在一起进行起重机运输。
   
   有关详细信息，请参阅第 (→) 页。
   
3. 不允许利用起重机运输选件 OPT/WF Lift Bail Dual 对带有 WF 25i Dual 的移动小车上安装的焊接系统进行起重机运输。
   
   有关详细信息，请参阅第 (→) 页或 OPT/TU Mounting Set WF Dual 选件 (42,0410,2636) 的安装说明书。

起重机运输选件 OPT/WF Lift Bail Dual 上还附有一个功率铭牌，用于指示最大负载容量：

1. 起重机运输

起重机运输选件 OPT/WF Lift Bail Dual 上附有以下安全标签：

a) b) c)

1. WF 25i Dual 只能与安装在起重机上的 OPT/WF Lift Bail Dual 选件一同运输。
   
   有关详细信息，请参阅第 (→) 页。
   
2. 仅允许将安装在带有 WF 25i Dual 的移动小车上的焊接系统与 OPT/TU Mounting Set WF Dual 选件搭配在一起进行起重机运输。
   
   有关详细信息，请参阅第 (→) 页。
   
3. 不允许利用起重机运输选件 OPT/WF Lift Bail Dual 对带有 WF 25i Dual 的移动小车上安装的焊接系统进行起重机运输。
   
   有关详细信息，请参阅第 (→) 页或 OPT/TU Mounting Set WF Dual 选件 (42,0410,2636) 的安装说明书。

起重机运输选件 OPT/WF Lift Bail Dual 上还附有一个功率铭牌，用于指示最大负载容量：

1. 起重机运输

在对带有 D300 焊丝盘支护的 WF 25i Dual 进行起重机运输时，需要用到 OPT/WF Lift Bail Dual 起重机运输选件。

1. 起重机运输

在对带有无焊丝盘防护罩的 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual 进行起重机运输时，需要用到 OPT/WF Lift Bail Dual 起重机运输选件。

1. 起重机运输

在对安装在移动小车上的焊接系统进行起重机运输时，需要用到 WF Dual 安装套件移动小车选件。

有关起重机运输的详细信息，请参阅 OPT/TU Mounting Set WF Dual (42,0410,2636) 选件的安装说明书。

1. 操作元件、接口和机械组件

1. 操作元件、接口和机械组件

1. 操作元件、接口和机械组件

供货范围不包括焊丝盘。

1. 操作元件、接口和机械组件

1. 操作元件、接口和机械组件

未显示防护罩和侧面零件的插图

所述元件位于送丝机的两侧。

1. 操作元件、接口和机械组件

工作状态 LED

当设备就绪可供使用时绿色点亮

气体检测键

按下气体检测键后，会释放气体 30 s。再次按下该键可提早结束此过程。

回丝键

有两个选项可用于回抽焊丝：

选项 1
以预设的焊丝回抽速度回抽焊丝：

• 按住回丝键
• 按下回丝键后，焊丝会被回抽 1 mm (0.039 in.)
• 短暂停顿后，送丝机会继续回抽焊丝 - 如果按住回丝键，则速度每秒将增加 10 m/min (393.70 ipm)，直到达到预设的回丝速度

选项 2
以每步 1 mm（0.039 in. 每步）的速度回抽焊丝

• 按下（触摸）回丝键的时间不得超过 1 秒钟

穿丝键

有两个选项可用于穿丝：

选项 1
以预设的点动送丝速度穿入焊丝：

• 按住穿丝键
• 按下穿丝键后，焊丝会被穿入 1 mm (0.039 in.)
• 短暂停顿后，送丝机会继续穿入焊丝 - 如果按住穿丝键，则速度每秒将增加 10 m/min (393.70 ipm)，直到达到预设的点动送丝速度
• 如果焊丝存在接地连接，则送丝将会停止且焊丝会再次被回抽 1 mm (0.039 in.)

选项 2
以每步 1 mm（0.039 in. 每步）的速度穿入焊丝

• 按下（触摸）穿丝键的时间不得超过 1 秒钟
• 如果焊丝存在接地连接，则送丝将会停止且焊丝会再次被回抽 1 mm (0.039 in.)

1. 安装和调试之前

1. 安装和调试之前

本设备仅适用于采用 MIG/MAG 焊接工艺与 Fronius 系统部件的送丝操作。
出于任何其它目的或采用任何其它方式使用均视作不符合预期用途。
制造商对由此产生的损失概不负责。

• 仔细阅读操作说明书
• 遵照操作说明书中的所有指示和安全规程
• 执行所有规定的检查和维修工作

1. 安装和调试之前

该双头送丝机和配有带防护罩的 D300 焊丝盘支护的双头送丝机已按照防护等级 IP 23 进行了测试。这表示本设备：

• 可防止直径超过 12.5 mm (0.49 in.) 的坚硬异物侵入
• 可防止产生任何与垂直方向所呈角度高达 60° 的喷水

该送丝机和带有 WF D300 焊丝盘支护的送丝机可依据防护等级 IP 23 的规定在户外安装和操作。请避免设备因直接受潮（例如雨水导致）而受到影响。

带有无防护罩的 D450 焊丝盘支护的双头送丝机已按照防护等级 IP 20 进行了测试。这表示本设备：

• 可防止直径超过 12.5 mm (0.49 in.) 的坚硬异物侵入
• 无防水保护

带有 D450 焊丝盘支护的送丝机只能在封闭房间内进行安装和操作。

1. 安装可选配件

1. 安装可选配件

1

使用焊丝盘支护供应范围内的螺钉

2

2 x M5 x 12 mm，拧紧力矩 = 3 Nm / 2.21 lb-ft

3

4在送丝机的另一侧重复工作步骤 2 和 3

1. 安装可选配件

1

使用焊丝盘支护供应范围内的螺钉

2

4 x M5 x 12 mm，拧紧力矩 = 3 Nm / 2.21 lb-ft

3

4在送丝机的另一侧重复工作步骤 2 和 3

1. 安装可选配件

1

6 x M8 x 20 mm，拧紧力矩 = 21 Nm / 15.49 lb-ft；
安装在 D300 焊丝盘支护上的起重机运输选件

起重机运输选件供货范围内的螺钉和安装材料。

该选件将以相同的方式安装在无焊丝盘防护罩的 D450 焊丝盘支护上。

1. 安装可选配件

1

8 x M5 x 12 mm，拧紧力矩 = 3 Nm / 2.21 lb-ft

1. 安装可选配件

1

2

4 x 黄铜垫片 M5x12 mm，拧紧力矩 = 2.1 Nm / 1.55 lb-ft
4 x M5 x 12 mm，拧紧力矩 = 3 Nm / 2.21 lb-ft

1. 安装可选配件

1

4 x M8 x 25 mm + M8 垫圈 + NL8
拧紧力矩 = 21 Nm / 15.49 lb-ft

2

4 x M8 x 30 mm + M8 垫圈 + NL8
拧紧力矩 = 21 Nm / 15.49 lb-ft

1. 将送丝机连接至焊接装置

1. 将送丝机连接至焊接装置

通过综合管线将送丝机与焊接电源相连。

1. 将送丝机连接至焊接装置

1

介绍了对于带有 D300 焊丝盘支护的 WF 25i Dual，如何将送丝机与电源进行连接。
将带有 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual 连接到电源的方法与前述相同。

2

2 x M5 x 12 mm

3在送丝机的另一侧重复工作步骤 1 和 2

4

将送丝机推到前面；
引导中继线和气体 2 通过焊丝盘支护

5

将中继线和气体 2 连接至送丝机

6

将送丝机推回原位

7

2 x M5 x 12 mm，拧紧力矩 = 3 Nm / 2.21lb-ft

8在送丝机的另一侧重复工作步骤 7

9

10使用 2 个 M5 x 12 mm 螺钉将中继线的应变消除装置固定在焊丝盘支护上
拧紧力矩 = 3 Nm / 2.21 lb-ft

1. 将送丝机连接至焊接装置

1

*	仅适用于水冷式中继线
CON	= 互连中继线
EXT	= 加长中继线

连接所有接口，以便手动拧紧。
检查是否紧固。

手动拧紧电源连接，扭矩相当于 7-8 Nm。

2

如果组件未绑扎在保护袋中，则所有接口必须固定到位，不可移动。

1. 连接焊枪

1. 连接焊枪

1

2

3

4

5

6在送丝机的另一侧重复工作步骤

1. 安装/更换送丝轮

1. 安装/更换送丝轮

首次交付时，未在设备上安装送丝轮。

为获得最佳的送丝效果，送丝轮必须与电极丝直径及其合金类型相匹配。

有关可供选择的送丝轮及其适用区域的概述，请参阅备件清单。

1. 安装/更换送丝轮

1

2

3

4

如果要使用 D300 焊丝盘操作无焊丝盘防护罩的 D450 焊丝盘支护，则必须重新安装制动装置：

1取下制动装置后部的 M16 螺钉

2

带有 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual

3使用 M16 螺钉将制动装置重新固定在新位置

1. 重新安装 D450 制动装置以使用 D300 焊丝盘进行操作

如果要使用 D300 焊丝盘操作无焊丝盘防护罩的 D450 焊丝盘支护，则必须重新安装制动装置：

1取下制动装置后部的 M16 螺钉

2

带有 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual

3使用 M16 螺钉将制动装置重新固定在新位置

1. 安装焊丝盘，安装篮形焊丝圈

1. 安装焊丝盘，安装篮形焊丝圈

1

1. 安装焊丝盘，安装篮形焊丝圈

1

2

1. 安装焊丝盘，安装篮形焊丝圈

1

1. 穿入填充焊丝

1. 穿入填充焊丝

1

1. 穿入填充焊丝

1平直地布置焊枪软管

2

1. 穿入填充焊丝

1

U 型槽轮的压紧力标准值：

• 钢：4 - 5
• CrNi：4 - 5
• 铝： 0.5 - 1.5
• 管状包覆电焊条： 2 - 3

滚花辊的压紧力标准值：

• 管状包覆电焊条：1 - 2

注意送丝驱动器上的标签！

1. 设置制动

1. 设置制动

1

2

3

1. 设置制动

制动装置只能以完整设备的形式提供。
制动装置插图仅供参考。

1. 设置制动

1

2

3

1. 设置制动

制动装置只能以完整设备的形式提供。
制动装置插图仅供参考。

D450 制动装置的初步设计

1. 调试

1. 调试

仅适用于带有无焊丝盘防护罩的 D450 焊丝盘支护的 WF 25i Dual：

将双头送丝机连接到电源并打开电源时，某些带电（高温）部件会处于裸露状态！

1. 调试

• 送丝机通过中继线连接至电源
• 焊枪已与送丝机连接
• 送丝轮已插入送丝机
• 焊丝盘/篮形焊丝盘及其适配器已插入送丝机
• 已穿入焊丝
• 已设置好送丝轮压紧力
• 已调节制动装置
• 所有防护罩均已关闭、所有侧面零件均已安装、所有保护装置均能够正常使用且安装于设计位置
• 已选择焊接工艺线

1. 调试

送丝机可通过按下焊枪扳机手动启动，也可通过发送开始焊接激活信号自动启动。

操作送丝机的电源可使用以下工艺和参数：

• TIG DynamicWire
• 送丝机设置
  （工艺参数/通用/TIG/MMA/CEL/送丝机设置）

1. 调试

• 使用焊枪上的焊枪起动装置
• 使用送丝机上的键/LED
• 使用送丝机上的气体检测键、回丝键和穿丝键
• 在电源上
• 使用 RC Panel Standard 或 RC Panel Pro 遥控器

1. 选择焊接工艺线

• 使用焊枪上的焊枪起动装置
• 使用送丝机上的键/LED
• 使用送丝机上的气体检测键、回丝键和穿丝键
• 在电源上
• 使用 RC Panel Standard 或 RC Panel Pro 遥控器

1. 选择焊接工艺线

按下相应的焊枪起动装置可切换到其他焊接工艺线。

1. 选择焊接工艺线

按下送丝机上的相应键可切换到其他焊接工艺线。
如果键上的 LED 亮起，则表示此焊接工艺线已激活。

1

送丝机上的键/LED
1、2 = 焊接工艺线

1. 选择焊接工艺线

如果按下送丝机一侧的气体检测键、回丝键或穿丝键之一，则此焊接工艺线将激活。
送丝机上相应键的 LED 将亮起。

1

1. 选择焊接工艺线

电源或 RC Panel Pro 遥控器将检测双头送丝机进入焊接系统的时机。电源显示屏的状态行将显示已激活的焊接工艺线。

如需更改焊接工艺线，请触摸状态行中显示的焊接工艺线，并对后续的确认提示进行确认以更改焊接工艺线。

有关选择焊接工艺线的详细信息，请参阅电源操作说明书。

1. 选择焊接工艺线

如需更改焊接工艺线，请连续两次按下遥控器上相应的选择转盘：

• 左侧选择转盘 = 焊接工艺线 1
• 右侧选择转盘 = 焊接工艺线 2

遥控器的显示屏中将显示焊接工艺线的变化。

显示屏关闭后，相应选择转盘上的 LED 将亮起，用于指示已激活的焊接工艺线。

1. 错误诊断和错误排除

1. 错误诊断和错误排除

在以下两种情况下，请记录好设备的序列号和配置，然后与我们的售后服务部门取得联系，向其告知错误的具体情况：

• 出现以下范围之外的错误
• 列出的故障解决方法无效

在正常操作条件下，设备只需最低限度的维修保养。但是，有必要对一些重点部位进行观察，以确保焊接系统可常年保持稳定使用状况。

1. 维护、保养和废料处理

在正常操作条件下，设备只需最低限度的维修保养。但是，有必要对一些重点部位进行观察，以确保焊接系统可常年保持稳定使用状况。

1. 维护、保养和废料处理

1. 维护、保养和废料处理

• 检查所有管组与接地连接是否存在损坏。更换已损坏的部件。
• 检查送丝辊和送丝机内芯是否出现损坏迹象。更换已损坏的部件。
• 检查送丝辊的压力，根据需要进行调节。

1. 维护、保养和废料处理

• 打开防护罩、拆除设备侧板并用干燥的低压压缩空气将设备内部吹净。清洁完毕后，请将防护罩和侧板装回原位，使设备恢复其初始状态。

1. 维护、保养和废料处理

仅允许根据“安全规程”章节中的同名部分进行处置。

1. 技术数据

1. 技术数据

1. 技术数据

1. 技术数据

1. 技术数据