LogoIgnis 150/180 Standard
  • et
    • Kontakt
    • Trükiandmed
    • Üldised tehingutingimused
    • Andmekaitse
    • Cookie Policy
    • 002-04122024
    • Ohutuseeskirjad
      • Ohutussuuniste selgitus
      • Üldteave
      • Õigel otstarbel kasutamine
      • Ümbritseva keskkonna tingimused
      • Käitaja kohustused
      • Töötajate kohustused
      • Võrguühendus
      • Rikkevoolukaitselüliti
      • Enda ja teiste kaitsmine
      • Mürataseme väärtused
      • Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu
      • Lendavate sädemete oht
      • Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu
      • Juhuslik keevitusvool
      • EMÜ seadmeklassifikatsioon
      • Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed
      • EMV meetmed
      • Erilised ohukohad
      • Nõuded kaitsegaasile
      • Oht kaitsegaasi balloonidest
      • Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel
      • Ohutusmeetmed tavakasutamisel
      • Kasutuselevõtt, hooldus ja remont
      • Ohutuskontroll
      • Jäätmekäitlus
      • Ohutusmärgistus
      • Andmete kaitse
      • Autoriõigus
    • Üldteave
      • Seadme kontseptsioon
      • Hoiatused seadmel
      • Kasutusalad
    • Enne kasutuselevõttu
      • Ohutus
      • Otstarbekohane kasutamine
      • Paigalduseeskirjad
      • generaatori režiimi;
    • Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid
      • Ohutus
      • Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid Ignis 150
      • Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid Ignis 180
      • Juhtpaneel
    • Varraselektroodiga keevitamine
      • Ettevalmistus
      • Varraselektroodiga keevitamine
      • Funktsioon SoftStart (sujuvkäivitus) / HotStart
      • Dünaamika
      • Pulsseeriv keevitus
    • TIG-keevitus
      • Üldteave
      • Gaasiballooni ühendamine
      • Ettevalmistus
      • Seadistage gaasirõhk – gaasi sulgklapiga keevituspõleti korral
      • TIG-keevitus
      • TIG Comfort Stop
    • Keevitusmeetodi setup-menüü
      • Sisenemine Setup-menüüsse
      • Parameetri muutmine
      • Setup-menüüst lahkumine
      • Parameetrid varraselektroodiga keevitamiseks
      • TIG-keevituse parameetrid
    • Setup-menüü tase 2
      • Keevitusparameetrite Setup-menüü tase 2
    • Hooldus ja jäätmekäitlus
      • Ohutus
      • Üldteave
      • Seadme igakordsel kasutuselevõtul tehtavad hooldustööd
      • Hooldus iga 2 kuu järel
      • Jäätmekäitlus
    • Rikete kõrvaldamine
      • Ohutus
      • Kuvatud rikked
      • Hooldusteated
      • Seade ei tööta
      • Puudulik töötamine
    • Keskmised kuluväärtused keevitamisel
      • Keskmine traatelektroodi kulu MIG/MAG-keevitusel
      • Keskmine kaitsegaasi kulu MIG/MAG-keevitusel
      • Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel
    • Tehnilised andmed
      • Mõiste sisselülituskestus TP selgitus
      • Ignis 150
      • Ignis 180
      • Ignis 180 MV
      • China Energy Label
      • Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta

    Ignis 150/180 Standard Kasutusjuhend

    Juhtelemendid, ühendused
    Juhtpaneel
    Varraselektroodiga keevitamise Setupi parameeter
    TIG-keevituse Setupi parameeter
    Varuosad

    Ohutuseeskirjad

    Ohutussuuniste selgitus

    OHT!

    Tähistab vahetut ohtu.

    Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

    HOIATUS!

    Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

    ETTEVAATUST!

    Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või varaline kahju.

    MÄRKUS.

    Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutussuuniste selgitus

    OHT!

    Tähistab vahetut ohtu.

    Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

    HOIATUS!

    Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

    ETTEVAATUST!

    Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või varaline kahju.

    MÄRKUS.

    Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

    1. Ohutuseeskirjad

    Üldteave

    Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutustehniliste reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht
    • kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;
    • seadmele ja käitaja muule varale;
    • seadme tõhusale talitlusele.
    Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja korrashoiuga, peavad vastama järgmistele tingimustele.
    • Olema vastava kvalifikatsiooniga.
    • neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning
    • nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

    KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üldkehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

    Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.
    • Olema loetavad.
    • Olema kahjustusteta.
    • Olema alati paigaldatud.
    • Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

    Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i peatükist „Üldteave”.
    Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülitamist.
    See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

    1. Ohutuseeskirjad

    Õigel otstarbel kasutamine

    Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

    Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks.
    Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

    Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:
    • kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;
    • kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;
    • inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.
    Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:
    • torude ülessulatamine;
    • patareide/akude laadimine;
    • mootorite käivitamine.

    Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

    Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ümbritseva keskkonna tingimused

    Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

    Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:
    • seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)
    • transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)
    Suhteline õhuniiskus
    • kuni 50% 40 °C (104 °F) juures
    • kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

    Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
    Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

    1. Ohutuseeskirjad

    Käitaja kohustused

    Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes
    • tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpetatud seadet käsitsema;
    • on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda oma allkirjaga kinnitanud;
    • koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

    Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

    1. Ohutuseeskirjad

    Töötajate kohustused

    Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust
    • järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;
    • lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

    Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vigastused ja varaline kahju.

    1. Ohutuseeskirjad

    Võrguühendus

    Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu energiakvaliteeti.

    See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:
    • ühenduspiirangud;
    • võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);
    • minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

    *) Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,
    vt peatükki „Tehnilised andmed“.

    Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada. Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

    TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

    1. Ohutuseeskirjad

    Rikkevoolukaitselüliti

    Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit.
    Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

    1. Ohutuseeskirjad

    Enda ja teiste kaitsmine

    Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks
    • sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;
    • silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;
    • kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutajatele eluohtlikud;
    • elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;
    • suurem mürakoormus;
    • kahjulik keevitussuits ja gaasid.
    Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema alljärgnevad omadused:
    • raskestisüttiv;
    • isoleeriv ja kuiv;
    • katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;
    • kaitsekiiver;
    • üleskäärimata püksid.
    Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.
    • Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.
    • Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.
    • Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.
    • Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).
    • Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks kuulmiskaitset.
    Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähedusse. Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:
    • selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, sädemetest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus, võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);
    • tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või
    • paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.
    1. Ohutuseeskirjad

    Mürataseme väärtused

    Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW) tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

    Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus), valitud vooluliigist (alalis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

    1. Ohutuseeskirjad

    Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu

    Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

    Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuurimiskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

    Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
    Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

    Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

    Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase
    • ei tohi sisse hingata,
    • need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

    Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pidevalt vähemalt 20 m³/tunnis.

    Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

    Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

    Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised komponendid:
    • töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;
    • elektroodid;
    • katted;
    • puhastusained, rasvaärastid jms.
    • kasutatav keevitusprotsess

    Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte ja tootja esitatud andmeid.

    Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://european-welding.org).

    Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust eemal.

    Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.

    1. Ohutuseeskirjad

    Lendavate sädemete oht

    Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

    Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

    Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel (36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

    Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

    Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattuda ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste ja tulekahju oht.

    Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvaheliste standardite järgi.

    Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lubatud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

    1. Ohutuseeskirjad

    Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu

    Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

    Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

    MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

    Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

    Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isoleeriv, kuiv eemaldatav juuretugi või kaitsekate. Eemaldatav juuretugi või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb keha ja maanduse vahele.

    Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning piisavate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või valede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
    Enne igat kasutamist kontrollige manuaalselt vooluühendusi, et need oleks õigesti kinnitatud.
    Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber pikitelje ja eelpingutage seda.

    Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

    Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)
    • ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;
    • ei tohi puudutada, kui keevitussüsteem on sisse lülitatud.

    Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puudutamine on mõnel juhul eluohtlik.

    Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda kaitsemaanduse seisundis.

    Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kaitsejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

    Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke eeskirju.
    Muidu loetakse see tõsiseks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

    Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav maandus.

    Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

    Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

    Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

    Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab seda ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

    Pärast seadme avamist tuleb:
    • laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;
    • veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

    Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab õigel ajal pealüliti välja.

    1. Ohutuseeskirjad

    Juhuslik keevitusvool

    Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis võib põhjustada järgmist.
    • Tuleohtu
    • Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist
    • Kaitsejuhtide hävinemist
    • Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

    Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

    Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimalikult lähedale.

    Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks isolatsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suhtes.

    Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepanu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

    Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist või traadipoolist.

    1. Ohutuseeskirjad

    EMÜ seadmeklassifikatsioon

    A-emissiooniklassi seadmed:
    • on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;
    • võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.
    B-emissiooniklassi seadmed:
    • täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka elamupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madalpingevõrku.

    EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andmetesse.

    1. Ohutuseeskirjad

    Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed

    Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda, et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesignaali vastuvõtjaid).
    Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke meetmeid.

    Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata riiklike ja rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vastuvõtlikud seadme mõjutustele:
    • ohutusvarustus
    • võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid
    • infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed
    • mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed
    Tugimeetmed elektromagnetiliste ühilduvuse probleemide vältimiseks:
    1. võrgutoide
      • Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagnetilised häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgufiltrit).
    2. Keevituskaablid
      • tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,
      • lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide vältimiseks),
      • asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.
    3. Potentsiaaliühtlustus
    4. Töödeldava detaili maandus
      • Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.
    5. Varjestus, kui see on nõutav
      • Varjestada muud ümbruses olevad seadmed
      • Varjestada kogu keevituspaigaldis
    1. Ohutuseeskirjad

    EMV meetmed

    Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tunta:
    • Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on südamestimulaator või kuulmisaparaat
    • Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.
    • Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse tagamiseks olema nii suur kui võimalik.
    • Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha ja kehaosade.
    1. Ohutuseeskirjad

    Erilised ohukohad

    Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, nagu näiteks:
    • Ventilaatorid
    • Hammasrattad
    • Rullid
    • Võllid
    • Traadipoolid ja keevitustraadid

    Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest ajamiosadest.

    Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remonditööde ajaks.

    Seadme kasutamise ajal
    • Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud õigesti oma kohale.
    • Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

    Keevitustraadi väljumine keevituspõletist tähendab suurt vigastuste ohtu (torge kätte, näo ja silmade vigastus, ...).
    Seetõttu hoidke keevituspõleti alati kehast eemal (traadi etteandemehhanismiga seadmed) ja kasutage sobivaid kaitseprille.

    Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on olemas põletusoht.

    Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste isikute piisava kaitse eest.

    Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponentidega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

    Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
    – järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

    Keevitusseade, mis on ette nähtud töödeks kõrgendatud elektriohuga ruumides (näiteks katel), peavad olema tähistatud (Safety). Keevitusseade ei tohi siiski sellistes ruumides asuda.

    Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasivoolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

    Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid. Jahutusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

    Seadmete vedamiseks kraanaga tuleb kasutada ainult sobivaid tõstmise abiseadiseid.

    • Sobiva tõstmise abiseadise kõikidele ettenähtud kinnituskohtadele tuleb riputada ketid või köied.
    • Kettide ja köite nurk vertikaali suhtes peab olema võimalikult väike.
    • Eemaldada tuleb gaasiballoon ja traadi etteandmismehhanism (MIG/MAG- ja TIG-seadmed).

    Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tuleb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja TIG-seadmed).

    Seadmega keevitamine kraanatranspordi ajal on lubatud ainult siis, kui see on seadme sihtotstarbelisel kasutamisel selgelt märgitud.

    Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõstevahenditega kanderihm ei sobi.

    Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jm), mida kasutatakse koos seadme või selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida (näiteks mehaaniliste kahjustuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste suhtes).
    Kontrollide sagedus ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele õigusaktidele.

    Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühenduse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflonribaga.

    1. Ohutuseeskirjad

    Nõuded kaitsegaasile

    Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse kahjustusi ja keevituskvaliteedi vähenemist.
    Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:
    • tahkete osakeste suurus < 40 µm
    • rõhu kastepunkt < –20 °C
    • max õlisisaldus < 25 mg/m³

    Vajaduse korral kasutage filtrit!

    1. Ohutuseeskirjad

    Oht kaitsegaasi balloonidest

    Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsitleda väga ettevaatlikult.

    Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, mehaaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

    Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need ümber ei kukuks.

    Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

    Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

    Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

    Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni juures.

    Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

    Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

    Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

    Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork peale.

    Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsegaasi balloonide ja tarvikute kohta.

    1. Ohutuseeskirjad

    Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel

    Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindlale alusele.
    • Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.
    Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.
    • Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

    Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks pidevalt puhas ning avatud.

    Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

    Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg 7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

    Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riiklikest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib eriti juhiste kohta, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

    Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Enne seadme transportimist või tõstmist tuleb need välja lülitada ja vooluvõrgust lahutada!

    Enne keevitussüsteemi (nt käru, jahutusseadme, keevitusseadme ja traadi etteandmismehhanism) transportimist laske jahutusvedelik täielikult välja ja demonteerige järgmised komponendid:
    • Traadi etteandmismehhanism
    • traadipool
    • kaitsegaasi balloon

    Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuselevõttu lasta koolitatud hooldusmeeskonnal kõrvaldada.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutusmeetmed tavakasutamisel

    Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökorras. Kui ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:
    • kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;
    • seadmele ja operaatori muule varale;
    • seadme tõhusale talitlusele.

    Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist töökorda seada.

    Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

    Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

    Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

    Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transportimist eemaldada.

    Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, materjalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusvedelik.

    Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

    Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

    Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

    Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

    Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eelduste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda tuleb eemal hoida süüteallikatest.

    Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

    Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

    1. Ohutuseeskirjad

    Kasutuselevõtt, hooldus ja remont

    Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selliselt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

    • Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).
    • Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet ümber ehitada.
    • Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.
    • Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samuti oma seadme seerianumber.

    Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
    Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomendiga.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutuskontroll

    Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

    Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida ka keevitussüsteeme.

    Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:
    • Pärast muutmist
    • Pärast osade lisamist või ümberehitamist
    • Pärast remonti ja hooldust
    • Vähemalt iga 12 kuu järel

    Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid ning eeskirju.

    Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist. Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

    1. Ohutuseeskirjad

    Jäätmekäitlus

    Elektri- ja elektroonikaseadmete jäätmed tuleb vastavalt EL direktiividele ja siseriiklikele seadustele eraldi koguda ning keskkonnasõbralikul viisil ümber töödelda. Kasutatud seadmed tuleb tagastada müüjale või kohaliku volitatud kogumis- ja utiliseerimissüsteemi kaudu. Vanade seadmete õige utiliseerimine soodustab ressursside säästvat taaskasutust ning hoiab ära negatiivsed mõjud tervisele ja keskkonnale.

    Pakendimaterjalid
    • koguda eraldi
    • Järgige kohalikke eeskirju
    • Vähendage kasti mahtu
    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutusmärgistus

    CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühilduvuse direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad tootestandardid).

    Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile 2014/53/EL. ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel veebiaadressil: http://www.fronius.com

    CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjakohaste standardite nõuetele.

    1. Ohutuseeskirjad

    Andmete kaitse

    Andmeturbe osas vastutab kasutaja järgneva eest:
    • Tehaseseadetega võrreldes tehtud muudatuste andmete varundamine.
    • Isiklike seadete salvestamine ja säilitamine.
    1. Ohutuseeskirjad

    Autoriõigus

    Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

    Tekst ja illustratsioonid vastavad trükkimise hetke tehnilisele seisule, võivad muutuda.
    Oleksime tänulikud teabe eest parendusettepanekute ja kasutusjuhendis esinevate lahknevuste osas.

    Üldteave

    Seadme kontseptsioon

    Keevitussüsteeme iseloomustavad järgmised omadused.
    • Väikesed mõõtmed
    • Tugev plastkorpus
    • Suur vastupidavus ka keerulistes kasutustingimustes
    • Kanderihm lihtsaks transpordiks, ka ehitusplatsidel
    • Kaitstud juhtelemendid
    • Bajonettkinnitusega elektriühendused


    Digitaalse resonantsvaheldiga ühendatult kohandab elektrooniline regulaator keevitamisel keevitussüsteemi omadused keevitatavale elektroodile. Tänu sellele saadakse suurepärased süüte- ja keevitusomadused vähima võimaliku massi ja väikseimate mõõtudega.

    Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse toiteallika voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Tänu sellele tekivad kasutaja jaoks mitmed eelised, näiteks järgmised:
    • väiksem primaarvool;
    • vähesed juhtmekaod;
    • automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
    • paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
    • võimalikud on pikad toitekaablid;
    • mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.

    Cel-elektroodide kasutamisel tagab nimelt selleks välja valitud töörežiim täiuslikud keevitustulemused.

    1. Üldteave

    Seadme kontseptsioon

    Keevitussüsteeme iseloomustavad järgmised omadused.
    • Väikesed mõõtmed
    • Tugev plastkorpus
    • Suur vastupidavus ka keerulistes kasutustingimustes
    • Kanderihm lihtsaks transpordiks, ka ehitusplatsidel
    • Kaitstud juhtelemendid
    • Bajonettkinnitusega elektriühendused


    Digitaalse resonantsvaheldiga ühendatult kohandab elektrooniline regulaator keevitamisel keevitussüsteemi omadused keevitatavale elektroodile. Tänu sellele saadakse suurepärased süüte- ja keevitusomadused vähima võimaliku massi ja väikseimate mõõtudega.

    Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse toiteallika voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Tänu sellele tekivad kasutaja jaoks mitmed eelised, näiteks järgmised:
    • väiksem primaarvool;
    • vähesed juhtmekaod;
    • automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
    • paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
    • võimalikud on pikad toitekaablid;
    • mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.

    Cel-elektroodide kasutamisel tagab nimelt selleks välja valitud töörežiim täiuslikud keevitustulemused.

    1. Üldteave

    Hoiatused seadmel

    Keevitussüsteemis olevaid erihoiatusi ja ohutussümboleid ei ole lubatud eemaldada ega üle värvida. Märkused ja sümbolid hoiatavad väärkasutuse eest, mis võib kaasa tuua vigastusi ning varalist kahju.

    Seadmel olevate ohutussümbolite tähendus

    Keevitamine on ohtlik. Seadmega nõuetekohaseks töötamiseks tuleb täita järgmised põhieeldused:
    • piisav keevitamise pädevus;
    • nõuetekohane kaitsevarustus;
    • kõrvaliste isikute eemalhoidmine keevitusprotsessist.
    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete järgmised dokumendid täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud:
    • see kasutusjuhend;
    • kõik keevitussüsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad.

    Ärge visake oma kasutusea lõpule jõudnud seadmeid majapidamisjäätmete hulka, vaid kõrvaldage need kasutuselt vastavalt ohutuseeskirjadele.

    1. Üldteave

    Kasutusalad

    Varraselektroodiga keevitamine
    TIG-keevitus, gaasi sulgklapiga keevituspõleti

    Enne kasutuselevõttu

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    1. Enne kasutuselevõttu

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    1. Enne kasutuselevõttu

    Otstarbekohane kasutamine

    Keevitussüsteem on mõeldud ainult varraselektroodiga keevitamiseks ja TIG-keevituseks koos tootja süsteemi komponentidega.
    Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane.
    Seeläbi tekkinud kahjude eest tootja ei vastuta.

    Otstarbekohane kasutamine hõlmab ka:
    • selle kasutusjuhendi täielikku läbilugemist;
    • kasutusjuhendi kõigi suuniste ja ohutuseeskirjade järgimist;
    • inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist;
    1. Enne kasutuselevõttu

    Paigalduseeskirjad

    HOIATUS!

    Allakukkuvatest või ümberminevatest seadmetest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Asetage seade stabiilselt tasasele, kindlale alusele.

    Pärast paigaldamist kontrollige, et kõik keermesühendused oleksid tugevasti kinni keeratud.

    Seade on kontrollitud kaitseastme IP23 järgi; see tähendab:
    • sissetungimiskaitset tahkete võõrkehade suhtes, mis on suuremad kui Ø 12,5 mm (49 tolli);
    • pihustusveevastast kaitset kuni vertikaalnurgani 60°.

    Jahutusõhk
    Seade tuleb paigaldada selliselt, et jahutusõhk saaks takistamatult voolata läbi esi- ja tagaküljel olevate õhuavade.

    Tolm
    Tähelepanu tuleb pöörata sellele, et seadme ventilaatorid ei imeks allalangevat metallitolmu seadmesse. Näiteks lihvimistöödel.

    Käitamine välistingimustes
    Kaitseklassi IP23 kohaselt võib seadme paigaldada ja seda käitada välistingimustes. Vältige vahetut niiskuse mõju (nt vihm).

    1. Enne kasutuselevõttu

    generaatori režiimi;

    keevitussüsteem sobivust generaatoriga kasutamiseks.

    Vajaliku generaatori võimsuse määramiseks on nõutav keevitussüsteemi maksimaalne näivvõimsus S1max .

    Keevitussüsteemi maksimaalset näivvõimsust S1max arvutatakse järgmiselt:
    S1max = I1max x U1

    I1max ja U1 seadme andmesildi või tehniliste andmete järgi

    Nõutav generaatori näivvõimsus SGEN arvutatakse järgmise reegli põhjal:
    SGEN = S1max x 1,35

    Kui ei keevitata täisvõimsusega, võib kasutada väiksemat generaatorit.

    TÄHTIS! Generaatori näivvõimsus SGEN ei tohi olla väiksem kui keevitussüsteemi maksimaalne näivvõimsus S1max !

    1-faasiliste seadmete käitamisel 3-faasiliste generaatoritega tuleb tähele panna, et antud generaatori näivvõimsust saab sageli kasutada ainult tervikuna generaatori kõigi kolme faasi kaudu. Vajaduse korral saab generaatori üksikute faaside võimsuse kohta lisateavet generaatori tootjalt.

    MÄRKUS.

    Generaatori väljastatav pinge ei tohi mingil juhul jääda allapoole võrgupinge tolerantsi vahemikku ega seda ületada.

    Võrgupinge tolerantsi andmed on toodud peatükis „Tehnilised andmed“.

    Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    Tarkvara värskendamise tõttu võivad teie seadmes olla saadaval funktsioonid, mida pole selles kasutusjuhendis kirjeldatud, või vastupidi.
    Peale selle võivad mõned joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementidest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

    1. Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    Tarkvara värskendamise tõttu võivad teie seadmes olla saadaval funktsioonid, mida pole selles kasutusjuhendis kirjeldatud, või vastupidi.
    Peale selle võivad mõned joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementidest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

    1. Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid

    Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid Ignis 150

    (1)
    Juhtpaneel
    (2)
    (–)-elektriühendus
    bajonettkinnitusega
    (3)
    TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)
    üksnes Ignis 150 RC puhul – kaugjuhtimispuldi ühendamiseks
    Pärast kaugjuhtimispuldi ühendamist keevitussüsteemiga
    • kuvatakse keevitussüsteemi ekraanil „rc“
    • saab keevitusvoolu seadistada üksnes kaugjuhtimispuldi abil
    (4)
    (+)-elektriühendus
    bajonettkinnitusega
    (5)
    Kanderihm
    (6)
    Kaablirihm
    Toitekaabli ja keevituskaablite vastuvõtmiseks
    Ärge kasutage seadme transportimiseks.
    (7)
    Toitelüliti
    (8)
    Õhufilter
    Vooluühenduste kasutamine varraselektroodiga keevitamisel (olenevalt elektroodi tüübist):
    • (+)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks
    • (–)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks
    Vooluühenduste kasutamine TIG-keevitusel:
    • (+)-elektriühendus maanduskaabli jaoks
    • (–)-elektriühendus keevituspõleti jaoks
    1. Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid

    Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid Ignis 180

    (1)
    Juhtpaneel
    (2)
    (–)-elektriühendus
    bajonettkinnitusega
    (3)
    TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)
    üksnes Ignis 180 RC puhul – kaugjuhtimispuldi ühendamiseks
    Pärast kaugjuhtimispuldi ühendamist keevitussüsteemiga
    • kuvatakse keevitussüsteemi ekraanil „rc“
    • saab keevitusvoolu seadistada üksnes kaugjuhtimispuldi abil
    (4)
    (+)-elektriühendus
    bajonettkinnitusega
    (5)
    Kanderihm
    (6)
    Kaablirihm
    Toitekaabli ja keevituskaablite vastuvõtmiseks
    Ärge kasutage seadme transportimiseks.
    (7)
    Toitelüliti
    (8)
    Õhufilter
    Vooluühenduste kasutamine varraselektroodiga keevitamisel (olenevalt elektroodi tüübist):
    • (+)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks
    • (–)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks
    Vooluühenduste kasutamine TIG-keevitusel:
    • (+)-elektriühendus maanduskaabli jaoks
    • (–)-elektriühendus keevituspõleti jaoks
    1. Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid

    Juhtpaneel

    (1)

    Seadistusväärtuse näit
    Näitab valitud seadistusväärtust.

    • Dünaamika
    • Keevitusvool
    • Funktsioon SoftStart (sujuvkäivitus) / HotStart
    • Pulsseeriv keevitus (saadaval üksnes varraselektroodiga keevitamisel)

    (2)

    Ühiku näit
    Näitab ühiku väärtust, mida hetkel seaderattaga (7) muudetakse.

    • Aeg (sekundid)
    • Protsent
    • Sagedus (herts)

    (3)

    Seadistusväärtuse nupp
    Soovitud seadistusväärtuse (1) valimiseks

     

    (4)

    Ekraan
    Näitab valitud seadistusväärtuse tegelikku suurust

     

    (5)

    Keevitusmeetodi näit
    Näitab valitud keevitusmeetodit.

    • Varraselektroodiga keevitamine
    • Cel-elektroodiga varraselektroodiga keevitamine
    • TIG-keevitus

    (6)

    Keevitusmeetodi nupp
    Keevitusmeetodi valimiseks

     

    (7)

    Seaderatas
    Valitud seadistusväärtuse (1) muutmiseks

     

    (8)

    Olekunäidud
    Näitavad keevitussüsteemi erinevaid talitlusolekuid.

     

    • VRD
      põleb, kui on aktiveeritud ohutusvarustus pinge vähendamiseks (ainult Voltage Reduction Device'i seadmel)
    • Setup
      põleb Setupi režiimil
    • Temperatuur
      põleb, kui seadme temperatuur on väljaspool lubatud vahemikku
    • Rike
      põleb rikke korral, vt ka jaotist „Rikete kõrvaldamine“
    • TAC
      põleb, kui on aktiveeritud traageldusfunktsioon
      (võimalik ainult TIG-seadmetel TIG-keevitusmeetodi korral)

    Varraselektroodiga keevitamine

    Ettevalmistus

    1
    2
    3
    4

    ETTEVAATUST!

    Elektrilöögist tingitud oht. Kui keevitussüsteem on sisse lülitatud, on elektroodide hoidikus olev elektrood pinge all.

    Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varakahjud.

    Veenduge, et elektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või maandatud osi (nt korpus).

    5
    1. Varraselektroodiga keevitamine

    Ettevalmistus

    1
    2
    3
    4

    ETTEVAATUST!

    Elektrilöögist tingitud oht. Kui keevitussüsteem on sisse lülitatud, on elektroodide hoidikus olev elektrood pinge all.

    Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varakahjud.

    Veenduge, et elektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või maandatud osi (nt korpus).

    5
    1. Varraselektroodiga keevitamine

    Varraselektroodiga keevitamine

    1Valige keevitusmeetodite nupuga välja üks järgmistest meetoditest.

     

    • Varraselektroodiga keevitamine – pärast valimist põleb varraselektroodiga keevitamise näidik

     

    • Varraselektroodiga keevitamine CEL-elektroodiga – pärast valimist põleb CEL-elektroodiga varraselektroodkeevitamise näidik
    2Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

     

    • hakkab põlema keevitusvoolu näit
    3Seadistage seaderattaga keevitusvool
    • Keevitussüsteem on keevitusvalmis
    1. Varraselektroodiga keevitamine

    Funktsioon SoftStart (sujuvkäivitus) / HotStart

    Funktsioon on mõeldud käivitusvoolu seadistamiseks.

    Seadistusvahemik: 1–200%

    Tööpõhimõte:
    keevitusvoolu vähendatakse (SoftStart (sujuvkäivitus)) või suurendatakse (HotStart) olenevalt seadistustest keevitusprotsessi alguses 0,5 sekundiks.
    Muudatus esitatakse protsentides seadistatud keevitusvoolust.

    Käivitusvoolu kestust saab Setup-menüüs parameetri Käivitusvoolu kestus (Hti) abil muuta.

    Käivitusvoolu seadistamine

    1Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

     

    • hakkab põlema SoftStarti (sujuvkäivitus) / HotStarti näit
    2Keerake seaderatast, kuni hakkab põlema soovitud väärtus.
    • Keevitussüsteem on keevitusvalmis
    Maksimaalne HotStart-vool on piiratud järgmiselt:
    • Ignis 150 korral – 160 A
    • Ignis 180 korral – 200 A

    Näited (seadistatud keevitusvool = 100 A):

    100%

    = 100 A käivitusvool = funktsioon inaktiveeritud

    80%

    = 80 A käivitusvool = sujuvkäivitus

    135%

    = 135 A käivitusvool = HotStart

    200%

    = 160 A käivitusvool Ignis 150 korral = HotStart, maksimaalne voolupiir saavutatud!

    200%

    = 200 A käivitusvool Ignis 180 korral = HotStart

    HotStarti funktsiooni näide
    Sujuvkäivituse funktsiooni tunnused.
    • Poorsuse tekke vähendamine teatud elektrooditüüpide korral
    HotStarti funktsiooni tunnused.
    • Süüteomaduste paranemine, ka halbade süüteomadustega elektroodide korral
    • Alusmaterjali parem segunemine käivitusetapis, tänu sellele vähem külmliiteid
    • Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral


    1. Varraselektroodiga keevitamine

    Dünaamika

    Optimaalse keevitustulemuse saavutamiseks tuleb mõnel juhul seadistada dünaamika.

    Seadistusvahemik: 0–100 (vastab voolu suurendamisele 0–200 A)

    Tööpõhimõte:
    metallitilkade ülekande momendil või lühiühenduse korral toimub lühiajaline voolutugevuse suurenemine, et saada stabiilne keevituskaar.
    Kui varraselektrood ähvardab kukkuda keevisvanni, hoiab see meede ära keevisvanni tahkumise ja keevituskaare pikema lühistuse. Varraselektroodi nakkumine on seega suures osas välistatud.

    Dünaamika seadistamine

    1Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

     

    • hakkab põlema dünaamika näit.
    2Keerake seaderatast, kuni on saavutatud soovitud korrigeeritud väärtus.
    • Keevitussüsteem on keevitusvalmis
    Maksimaalne dünaamika-vool on piiratud järgmiselt:
    • Ignis 150 korral – 180 A
    • Ignis 180 korral – 220 A
    Näited
    • Dünaamika = 0
      • dünaamika on välja lülitatud
      • pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar
    • Dünaamika = 20
      • dünaamika voolu suurendamisega 40 A
      • tugevam ja stabiilsem keevituskaar
    • Dünaamika = 60, seadistatud keevitusvool = 100 A
      • Ignis 150 korra: tegelik voolu suurenemine ainult 80 A, sest saavutatud on maksimaalne voolupiir.
      • Ignis 180 korral: dünaamika voolu suurendamisega 120 A
    1. Varraselektroodiga keevitamine

    Pulsseeriv keevitus

    Pulsseeriv keevitus tähendab keevitamist pulseeriva keevitusvooluga. Seda kasutatakse terastorude keevitamisel kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

    Nende rakenduste korral ei ole keevitamise alguses seadistatud keevitusvool alati kogu keevitusprotsessi jaoks sobiv:
    • liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,
    • ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

    Seadistusvahemik: 0,2–990 Hz

    Tööpõhimõte
    • Madal põhivool I-G tõuseb pärast järsku tõusu märkimisväärselt kõrgemale impulssvoolule I-P ja langeb pärast aega Duty cycle dcY jälle põhivoolule I-G. Impulssvool I-P on keevitussüsteemil seadistatav.
    • Seejuures saadakse keskmise väärtusega vool, mis on madalam kui seadistatud impulssvool I-P.
    • Pulsseeriva keevitusega sulatatakse kiirelt keevituskoha väikesed lõigud, mis ka kiirelt uuesti tahkeks muutuvad.

    Keevitussüsteem reguleerib parameetrit Duty-Cycle dcY ja põhivoolu I-G vastavalt seadistatud impulssvoolule ja seadistatud impulss-sagedusele.

    Pulsseeriv keevitus – keevitusvoolu kulgemine
    Seadistatavad parameetrid
    • F-P: Impulss-sagedus (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)
    • I-P:  Impulssvool
    • SoftStart (sujuvkäivitus) / HotStart
    Seadistamatud parameetrid
    • I-G: Põhivool
    • dcY: Duty cycle

    Pulsseeriva keevituse kasutamine

    1Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

     

    • hakkab põlema pulsseeriva keevituse näit
    2Keerake seaderatast, kuni on saavutatud soovitud sageduse väärtus (Hz)
    • Keevitussüsteem on keevitusvalmis

    TIG-keevitus

    Üldteave

    MÄRKUS.

    Kui valitud on TIG-keevituse meetod, siis volframelektroodi (tunnusvärv: roheline) mitte kasutada.

     

    1. TIG-keevitus

    Üldteave

    MÄRKUS.

    Kui valitud on TIG-keevituse meetod, siis volframelektroodi (tunnusvärv: roheline) mitte kasutada.

     

    1. TIG-keevitus

    Gaasiballooni ühendamine

    HOIATUS!

    Ümberkukkuvatest gaasiballoonidest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

    Gaasiballoonid tuleb asetada stabiilselt tasasele ja kindlale alusele. Gaasiballoonid tuleb kindlustada ümberkukkumise vastu.

    Järgige gaasiballooni tootja ohutuseeskirju.

    1
    1. TIG-keevitus

    Ettevalmistus

    1
    2
    3

    ETTEVAATUST!

    Elektrilöögist tingitud oht. Kui keevitussüsteem on sisse lülitatud, on keevituspõletis olev elektrood pinge all.

    Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varakahjud.

    Veenduge, et elektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või maandatud osi (nt korpus).

    4
    1. TIG-keevitus

    Seadistage gaasirõhk – gaasi sulgklapiga keevituspõleti korral

    Gaasi sulgklapiga keevituspõleti
    1Avage gaasi sulgklapp
    - Kaitsegaas voolab
    2Seadistage rõhuregulaatoril soovitud gaasihulk
    3Sulgege gaasi sulgklapp
    1. TIG-keevitus

    TIG-keevitus

    1Valige keevitusmeetodi nupuga TIG-keevitus.

     

    • Hakkab põlema TIG-keevituse näit.
    2Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

     

    • hakkab põlema keevitusvoolu näit.
    3Seadistage seaderattaga keevitusvool
    4Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahele jääb umbes 2 kuni 3 mm (5/64 kuni 1/8 in). Vahe on olemas
    5Rakendage gaasi sulgklappi.
    • Kaitsegaas voolab
    6Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni volframelektrood puudutab töödeldavat detaili
    7Tõstke keevituspõleti üles ja langetage see tavaasendisse
    • Keevituskaar süttib
    8Keevitage
    1. TIG-keevitus

    TIG Comfort Stop

    Funktsiooni TIG Comfort Stop aktiveerimiseks ja seadistamiseks vt kirjeldust TIG-keevituse parameetrid alates lk (→).

    Funktsiooni TIG Comfort Stop tööpõhimõte ja rakendamine

    1Keevitamine
    2Keevitamise ajal tõstke keevituspõleti üles.
    • Keevituskaar pikeneb märkimisväärselt.
    3Laske keevituspõleti alla.
    • Keevituskaar lüheneb märkimisväärselt.
    • Funktsioon TIG Comfort Stop aktiveeritakse.
    4Hoidke keevituspõletit samal kõrgusel.
    • Keevitusvoolu alandatakse rambikujuliselt (DownSlope), kuni keevituskaar kustub.
    5Oodake ära gaasi järelvoolu kestus ja tõstke keevituspõleti töödeldavalt detaililt üles.
    Keevitusvoolu ja gaasivoolu kulg aktiveeritud funktsiooni TIG Comfort Stop korral
    (1)
    Gaasi ettevool
    (2)
    Gaasi järelvool

    DownSlope:
    DownSlope-kestus tdown on 0,5 sekundit ja seda ei saa ümber seadistada.

    Gaasi järelvool
    Gaasi järelvoolu tehakse käsitsi.

    Keevitusmeetodi setup-menüü

    Sisenemine Setup-menüüsse

    1Valige keevitusmeetodi nupuga see meetod, mille Setup-parameetreid on vaja muuta.

     

    • Varraselektroodiga keevitamine

     

    • Cel-elektroodiga varraselektroodiga keevitamine

     

    • TIG-keevitus
    2Vajutage üheaegselt seadistusväärtuse ja keevitusmeetodi nuppu.
    • Setup-menüü esimese keevitusparameetri lühendit kuvatakse juhtpaneelil
    1. Keevitusmeetodi setup-menüü

    Sisenemine Setup-menüüsse

    1Valige keevitusmeetodi nupuga see meetod, mille Setup-parameetreid on vaja muuta.

     

    • Varraselektroodiga keevitamine

     

    • Cel-elektroodiga varraselektroodiga keevitamine

     

    • TIG-keevitus
    2Vajutage üheaegselt seadistusväärtuse ja keevitusmeetodi nuppu.
    • Setup-menüü esimese keevitusparameetri lühendit kuvatakse juhtpaneelil
    1. Keevitusmeetodi setup-menüü

    Parameetri muutmine

    1Soovitud keevitusparameetri valimiseks keerake seaderatast
    2Keevitusparameetri seadistatud väärtuse kuvamiseks vajutage seaderatast
    3Väärtuse muutmiseks keerake seaderatast
    - seadistatud väärtus on kohe aktiivne
    - Erand. Tehaseseadistusele lähtestamisel tuleb pärast väärtuse muutmist vajutada seaderatast, et aktiveerida muudatus.
    4Keevitusparameetrite loendisse naasmiseks vajutage seaderatast
    1. Keevitusmeetodi setup-menüü

    Setup-menüüst lahkumine

    1Vajutage Setup-menüüst lahkumiseks seadistusväärtuse nuppu või keevitusmeetodi nuppu.
    1. Keevitusmeetodi setup-menüü

    Parameetrid varraselektroodiga keevitamiseks

    Keevitusparameeter

    Kirjeldus

    Vahemik

    Ühik

    Käivitusvoolu kestus

    SoftStarti (sujuvkäivitus) / HotStarti jaoks

    Tehaseseadistus: 0,5 sekundit

    0,1–2,0

    sekundit

    Anti-Stick

    Aktiveeritud Anti-Stick funktsiooni korral lülitatakse keevituskaar lühise korral (elektroodi nakkumine) 1,5 sekundi pärast välja

    Tehaseseadistus: ON (aktiveeritud)

    On
    OFF

     

    Stardiplatvorm

    Stardiplatvormi aktiveerimiseks/inaktiveerimiseks

    Tehaseseadistus: ON (aktiveeritud)

    On
    OFF

     

    Eralduspinge (Voltage cut off)

    On ette nähtud selleks, et kindlaks määrata, millise keevituskaare pikkuse juures lõpeb keevitusprotsess.
    Keevituspinge kasvab keevituskaare pikkusega. Siin seadistatud pinge saavutamisel lülitatakse keevituskaar välja

    Tehaseseadistus: 45 volti

    25–90

    volti

    Tehaseseadistus (FACtory)

    Siin saab seadme lähtestada oma tehaseseadistustele

     

     

     

     

     

     

     

    • Lähtestamise katkestamine

    no

     

    • Seadistatud keevitusmeetodi parameetrite lähtestamine tehaseseadistustele

    YES (Jah)

     

    • Kõigi keevitusmeetodite parameetrite lähtestamine tehaseseadistustele

    ALL (Kõik)

     

    Tehaseseadistustele lähtestamiseks tuleb valitud väärtus kinnitada, vajutades seaderatast.

     

    Setup-menüü – tase 2

    Üldiste parameetrite seadistamiseks

    Üksikasju vt jaotisest „Setup-menüü – tase 2“)

     


     

    1. Keevitusmeetodi setup-menüü

    TIG-keevituse parameetrid

    Keevitusparameeter

    Kirjeldus

    Vahemik

    Ühik

    Comfort-Stop-tundlikkus (Comfort Stop Sensitivity)

    Ignis 150 tehaseseadistus: 1,5 V
    Ignis 180 tehaseseadistus: 1,5 volti

    Tehaseseadistus: 35 V (kahe- ja neljataktilise ning jalg-kaugjuhtimisrežiimile)

    Üksikasju vt jaotisest TIG Comfort Stop alates leheküljest (→).

    OFF
    0,6–3,5

    volti

    Eralduspinge (Voltage cut off)

    On ette nähtud selleks, et kindlaks määrata, millise keevituskaare pikkuse juures lõpeb keevitusprotsess.
    Keevituspinge kasvab keevituskaare pikkusega. Siin seadistatud pinge saavutamisel lülitatakse keevituskaar välja

    Tehaseseadistus: 35 V (kahe- ja neljataktilise ning jalg-kaugjuhtimisrežiimile)

    Tehaseseadistus: 25 V (režiimile Trigger = oFF)

    10–45

    volti

    Tehaseseadistus (FACtory)

    Siin saab seadme lähtestada oma tehaseseadistustele

     

     

     

     

     

     

     

    • Lähtestamise katkestamine

    no

     

    • Seadistatud keevitusmeetodi parameetrite lähtestamine tehaseseadistustele

    YES (Jah)

     

    • Kõigi keevitusmeetodite parameetrite lähtestamine tehaseseadistustele

    ALL (Kõik)

     

    Tehaseseadistustele lähtestamiseks tuleb valitud väärtus kinnitada, vajutades seaderatast.

     

    Setup-menüü – tase 2

    Üldiste parameetrite seadistamiseks

    Üksikasju vt jaotisest „Setup-menüü – tase 2“)

     


     

    Setup-menüü tase 2

    Keevitusparameetrite Setup-menüü tase 2

    Keevitusparameeter

    Kirjeldus

    Vahemik

    Ühik

    Tarkvara versioon

    Kehtiva tarkvara versiooni number on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seaderatta keeramisega.

     

     

    Automaatne väljalülitus (time Shut down)

    Kui seadet ei kasutata ega käitata seadistatud aja jooksul, lülitub see iseseisvalt ooterežiimile.

    Ooterežiim lõpetatakse juhtpaneelil olevale nupule vajutamisega – seade on jälle keevitusvalmis

    Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

    5–60
    OFF

    minutit

    Kaitsmed

    Kasutatud kaitsme kuvamiseks/seadistamiseks

    Tehaseseadistus:
    • võrgupinge 230 V = 16 A korral
    • võrgupinge 120 V = 20 A korral

    Kui keevitussüsteemile on paigaldatud kaitse, piirab keevitussüsteem võrgust saadavat voolu. Sellega takistatakse automaatkaitselüliti kohe käivitumist.


    230 V korral:
    10 / 13 / 16 / OFF (üksnes TP 180 MV korral)


    120 V korral:
    15 / 16 / 20 / OFF (üksnes TP 180 MV korral)

    Amper

    Ignis 150 – paigaldatud kaitsme suhe keevitusvooluga.

    Võrgupinge

    paigaldatud
    kaitse

    Keevitusvool, elektrood

    Keevitusvool
    TIG

    Sisselülitamise aeg TP

    230 V

    10 A

    110 A

    150 A

    35%

     

    13 A

    130 A

    150 A

    35%

    16 A

    150 A

    150 A

    35%

    Ignis 180 – paigaldatud kaitsme suhe keevitusvooluga.

    Võrgupinge

    paigaldatud kaitse

    Keevitusvool, elektrood

    Keevitusvool
    TIG

    Sisselülitamise aeg TP

    230 V

    10 A

    125 A

    180 A

    40%

     

    13 A

    150 A

    200 A

    40%

     

    16 A

    180 A

    220 A

    40%

     

    OFF (ainult TP 180 MV korral)

    180 A

    220 A

    40%

    120 V*

    15 A

    85 A

    130 A

    40%

     

    16 A

    95 A

    140 A

    40%

     

    20 A (ainult TP 180 MV korral)

    120 A

    170 A

    40%

     

    OFF (ainult TP 180 MV korral)

    120 A

    170 A

    40%

    * 120 V elektrivõrgu korral ei saa kasutatava automaatkaitselüliti käivitusomaduste järgi saavutada täielikku TP-d 40% (nt USA Circuit breaker type CH ̴15% TP).

    Keevitusparameeter

    Kirjeldus

    Vahemik

    Ühik

    Käitusaeg (System on time)

    Käitusaja kuvamiseks (loendamine algab kohe, kui seade sisse lülitatakse)

    Täielik käitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seaderatta keeramisega

     

    tunnid, minutid, sekundid

    Keevitusaeg (Süsteem Active time)

    Keevitusaja näidu kuvamiseks (näitab ainult seda aega, mille jooksul keevitati)

    Täielik keevitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seaderatta keeramisega

     

    tunnid, minutid, sekundid

    1. Setup-menüü tase 2

    Keevitusparameetrite Setup-menüü tase 2

    Keevitusparameeter

    Kirjeldus

    Vahemik

    Ühik

    Tarkvara versioon

    Kehtiva tarkvara versiooni number on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seaderatta keeramisega.

     

     

    Automaatne väljalülitus (time Shut down)

    Kui seadet ei kasutata ega käitata seadistatud aja jooksul, lülitub see iseseisvalt ooterežiimile.

    Ooterežiim lõpetatakse juhtpaneelil olevale nupule vajutamisega – seade on jälle keevitusvalmis

    Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

    5–60
    OFF

    minutit

    Kaitsmed

    Kasutatud kaitsme kuvamiseks/seadistamiseks

    Tehaseseadistus:
    • võrgupinge 230 V = 16 A korral
    • võrgupinge 120 V = 20 A korral

    Kui keevitussüsteemile on paigaldatud kaitse, piirab keevitussüsteem võrgust saadavat voolu. Sellega takistatakse automaatkaitselüliti kohe käivitumist.


    230 V korral:
    10 / 13 / 16 / OFF (üksnes TP 180 MV korral)


    120 V korral:
    15 / 16 / 20 / OFF (üksnes TP 180 MV korral)

    Amper

    Ignis 150 – paigaldatud kaitsme suhe keevitusvooluga.

    Võrgupinge

    paigaldatud
    kaitse

    Keevitusvool, elektrood

    Keevitusvool
    TIG

    Sisselülitamise aeg TP

    230 V

    10 A

    110 A

    150 A

    35%

     

    13 A

    130 A

    150 A

    35%

    16 A

    150 A

    150 A

    35%

    Ignis 180 – paigaldatud kaitsme suhe keevitusvooluga.

    Võrgupinge

    paigaldatud kaitse

    Keevitusvool, elektrood

    Keevitusvool
    TIG

    Sisselülitamise aeg TP

    230 V

    10 A

    125 A

    180 A

    40%

     

    13 A

    150 A

    200 A

    40%

     

    16 A

    180 A

    220 A

    40%

     

    OFF (ainult TP 180 MV korral)

    180 A

    220 A

    40%

    120 V*

    15 A

    85 A

    130 A

    40%

     

    16 A

    95 A

    140 A

    40%

     

    20 A (ainult TP 180 MV korral)

    120 A

    170 A

    40%

     

    OFF (ainult TP 180 MV korral)

    120 A

    170 A

    40%

    * 120 V elektrivõrgu korral ei saa kasutatava automaatkaitselüliti käivitusomaduste järgi saavutada täielikku TP-d 40% (nt USA Circuit breaker type CH ̴15% TP).

    Keevitusparameeter

    Kirjeldus

    Vahemik

    Ühik

    Käitusaeg (System on time)

    Käitusaja kuvamiseks (loendamine algab kohe, kui seade sisse lülitatakse)

    Täielik käitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seaderatta keeramisega

     

    tunnid, minutid, sekundid

    Keevitusaeg (Süsteem Active time)

    Keevitusaja näidu kuvamiseks (näitab ainult seda aega, mille jooksul keevitati)

    Täielik keevitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seaderatta keeramisega

     

    tunnid, minutid, sekundid

    Hooldus ja jäätmekäitlus

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

    Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse kaitsejuhi ühenduseta.

    1. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

    Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse kaitsejuhi ühenduseta.

    1. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Üldteave

    Seade vajab tavaliste kasutustingimuste korral ainult minimaalselt hooldus- ja korrashoiutöid. Siiski on kohustuslik teatud punktide järgimine, et tagada seadme aastatepikkust kasutuskõlblikkus.

    1. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Seadme igakordsel kasutuselevõtul tehtavad hooldustööd

    • Veenduge, et toitepistik ja toitekaabel, samuti keevituspõleti / elektroodide hoidik oleks kahjustusteta. Vahetage kahjustatud komponendid välja.
    • Veenduge, et keevituspõleti / elektroodide hoidik ja maanduskaabel oleks nõuetekohaselt, nagu on dokumendis kirjeldatud, keevitussüsteemiga ühendatud ja kinni kruvitud / lukustatud
    • Veenduge, et töödeldava detaili suhtes oleks nõuetekohane maandusühendus.
    • Veenduge, et vaba ruum seadme ümber oleks 0,5 m (1 ft 8 in), et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda. Õhu sisse- ja väljalaskeavad ei tohi mitte mingil juhul olla kaetud, ka mitte osaliselt.
    1. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Hooldus iga 2 kuu järel

    puhastada õhufiltrid:
    1
    1. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Jäätmekäitlus

    Utiliseerimine peaks toimuma ainult vastavalt peatüki „Ohutuseeskirjad“ samanimelisele jaotisele

    Rikete kõrvaldamine

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

    Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse kaitsejuhi ühenduseta.

    1. Rikete kõrvaldamine

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

    Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse kaitsejuhi ühenduseta.

    1. Rikete kõrvaldamine

    Kuvatud rikked

    Ülekuumenemine
    Näidikul kuvatakse „hot“, põleb temperatuurinäit
      
    Põhjus:töötemperatuur on liiga kõrge
    Kõrvaldamine:lasta seadmel jahtuda (seadet mitte välja lülitada – ventilaator jahutab seadet)
    1. Rikete kõrvaldamine

    Hooldusteated

    Kui näidikul kuvatakse E ja 2-kohalist veakoodi (nt E02) ja põleb rikke näit, on tegemist keevitussüsteemi sisemise teeninduskoodiga.
    Näide:

    Tegemist võib olla ka mitmete veakoodidega. Need ilmuvad seaderatta keeramisel.

    Märkige kõik kuvatud veakoodid ja seerianumbrid ning keevitussüsteemi konfiguratsioon üles ja teavitage teenindust üksikasjaliku veakirjeldusega.

    E01–E03 / E11 / E15 / E21 / E33–E35 / E37–E40 / E42–E44 / E46–E52
    Põhjus:võimsusüksuse viga
    Kõrvaldamine:Võtke ühendust teenindusega
    E04
    Põhjus:ei saavutata tühikäigu pinget:
    elektrood on töödeldava detaili peal / riistvara viga
    Kõrvaldamine:eemaldada elektroodi hoidik töödeldavalt detaililt. Kui teeninduskoodi kuvatakse ka pärast seda, teavitage teenindust.
    E05 / E06 / E12
    Põhjus:süsteemi käivitamine ebaõnnestus
    Kõrvaldamine:seade välja ja sisse lülitada Kui seda esineb mitu korda, teavitada teenindust.
    E10
    Põhjus:Ülepinge elektriühenduses (> 113 VDC)
    Kõrvaldamine:teavitada teenindust
    E16/E17
    Põhjus:mälu viga
    Kõrvaldamine:teavitage teenindust / vajutage seaderatast, et hooldusteade kinnitada

    MÄRKUS.

    Standardsete seadmevariantide puhul ei ole hooldusteate kinnitamisel mõju keevitussüsteemi töömahule.

    Kõigi teiste seadmevariantide (TIG, ...) puhul on keevitussüsteemil pärast kinnitamist vaid piiratud töömaht – töö täismahus taastamiseks teavitage teenindust.

    E19
    Põhjus:üle- või alatemperatuur
    Kõrvaldamine:kasutage seadet lubatud keskkonna temperatuuridel. Keskkonnatingimuste kohta leiate lisateavet peatüki „Keskkonnatingimused“ jaotisest „Ohutuseeskirjad“
    E20
    Põhjus:seadme mitteotstarbekohane kasutamine
    Kõrvaldamine:kasutage seadet vaid otstarbekohaselt
    E22
    Põhjus:seadistatud keevitusvool on liiga kõrge
    Kõrvaldamine:Veenduge, et keevitussüsteemi kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et seadistatud oleks õige kaitse; seadistage madalam keevitusvool
    E37
    Põhjus:võrgupinge on liiga kõrge
    Kõrvaldamine:Lahutage kohe toitepistik; veenduge, et keevitussüsteemi kasutatakse õige võrgupingega
    E36, E41, E45
    Põhjus:võrgupinge on väljaspool tolerantsi või võrk ei ole sel määral koormatav
    Kõrvaldamine:Veenduge, et keevitussüsteemi kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et seadistatud oleks õige kaitse;
    E65 - E75
    Põhjus:Ekraanil kommunikatsiooniviga
    Kõrvaldamine:Seade sisse ja välja lülitada / mitmekordsel esinemisel teavitada teenindust
    1. Rikete kõrvaldamine

    Seade ei tööta

    Seadet ei saa sisse lülitada
    Põhjus:võrgulüliti viga
    Kõrvaldamine:võtke ühendust teenindusega
    keevitusvool puudub
    Keevitussüsteem on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit
    Põhjus:keevitusjuhtme ühendused katkenud
    Kõrvaldamine:looge keevitusjuhtme ühendused nõuetekohaselt
    Põhjus:halb massiühendus või see puudub
    Kõrvaldamine:taastage ühendus töödeldava detailiga
    Põhjus:voolujuhe on keevituspõletis või elektroodide hoidiku katkenud
    Kõrvaldamine:vahetada välja keevituspõleti või elektroodide hoidikus
    keevitusvool puudub
    Seade on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit, põleb ülekuumenemise näit
    Põhjus:sisselülitusaeg on ületatud – seade on ülekoormatud – ventilaator töötab
    Kõrvaldamine:pidage kinni sisselülitusajast
    Põhjus:soojusega aktiveeruv automaatkaitselüliti on seadme välja lülitanud
    Kõrvaldamine:Oodake ära jahtumisfaas (ärge lülitage seadet välja – ventilaator jahutab seadet); keevitussüsteem lülitub lühikese aja möödudes ise jälle sisse
    Põhjus:Keevitussüsteemi ventilaator on defektne
    Kõrvaldamine:võtke ühendust teenindusega
    Põhjus:jahutusõhu juurdevool ei ole piisav
    Kõrvaldamine:tagage piisav õhu juurdevool
    Põhjus:õhufilter on määrdunud
    Kõrvaldamine:puhastage õhufiltrit
    Põhjus:võimsusüksuse tõrge
    Kõrvaldamine:lülitage seade välja ja seejärel uuesti sisse
    Kui viga esineb sagedamini, võtke ühendust teenindusega
    1. Rikete kõrvaldamine

    Puudulik töötamine

    Varraselektroodiga keevitamise halvad süüteomadused
    Põhjus:valitud on vale keevitusmeetod
    Kõrvaldamine:valida keevitusmeetod „Varraselektroodiga keevitamine” või „CEL-elektroodiga varraselektroodiga keevitamine”
    Põhjus:liiga madal käivitusvool; elektrood jääb süüteprotsessis kleepuma
    Kõrvaldamine:tõstke funktsiooniga HotStart käivitusvoolu
    Põhjus:liiga kõrge käivitusvool; elektrood põleb süüteprotsessis liiga kiiresti ära või pritsib liiga palju
    Kõrvaldamine:vähendage sujuvkäivituse funktsiooniga käivitusvoolu
    Keevituskaar eraldub aeg-ajalt keevitusprotsessi ajal
    Põhjus:eralduspinge (Uco) on seadistatud liiga madalaks
    Kõrvaldamine:tõstke Setup-menüüs eralduspinget (Uco)
    Põhjus:elektroodi (nt soonega elektrood) kõrge põlemispinge
    Kõrvaldamine:kui on võimalik, kasutage alternatiivset elektroodi või asendage kõrgema keevitusvõimsusega keevitussüsteemiga
    Varraselektrood kipub kleepuma
    Põhjus:dünaamika parameeter (varraselektroodiga keevitamine) on seadistatud liiga madalale väärtusele
    Kõrvaldamine:seadistada dünaamika parameeter kõrgemale väärtusele
    halb keevitusomadus
    (pritsmete tekkimine)
    Põhjus:elektroodi vale polaarsus
    Kõrvaldamine:elektroodi ümberpolariseerimine (järgige tootja andmeid)
    Põhjus:halb maandusühendus
    Kõrvaldamine:kinnitage maandusklemmid otse töödeldavale detailile
    Põhjus:sobimatu seadistus valitud meetodi jaoks
    Kõrvaldamine:optimeerige setup-menüüs säte valitud keevitusmeetodi jaoks
    volframelektrood sulab
    volfram voolab süütefaasi ajal alusmaterjali
    Põhjus:volframelektroodi vale polaarsus
    Kõrvaldamine:ühendada TIG-keevituspõleti (-)-elektriühendusega
    Põhjus:vale kaitsegaas, kaitsegaas puudub
    Kõrvaldamine:kasutada inertset kaitsegaasi (Ar)

    Keskmised kuluväärtused keevitamisel

    Keskmine traatelektroodi kulu MIG/MAG-keevitusel

    Keskmine traatelektroodi kulu traadi etteandmismehhanismi kiirusel 5 m/min

     

    1,0 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,2 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,6 mm traatelektroodi läbimõõt

    Terasest traatelektrood

    1,8 kg/h

    2,7 kg/h

    4,7 kg/h

    Alumiiniumist traatelektrood

    0,6 kg/h

    0,9 kg/h

    1,6 kg/h

    CrNi traatelektrood

    1,9 kg/h

    2,8 kg/h

    4,8 kg/h

    Keskmine traatelektroodi kulu traadi etteandmismehhanismi kiirusel 10 m/min

     

    1,0 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,2 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,6 mm traatelektroodi läbimõõt

    Terasest traatelektrood

    3,7 kg/h

    5,3 kg/h

    9,5 kg/h

    Alumiiniumist traatelektrood

    1,3 kg/h

    1,8 kg/h

    3,2 kg/h

    CrNi traatelektrood

    3,8 kg/h

    5,4 kg/h

    9,6 kg/h

    1. Keskmised kuluväärtused keevitamisel

    Keskmine traatelektroodi kulu MIG/MAG-keevitusel

    Keskmine traatelektroodi kulu traadi etteandmismehhanismi kiirusel 5 m/min

     

    1,0 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,2 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,6 mm traatelektroodi läbimõõt

    Terasest traatelektrood

    1,8 kg/h

    2,7 kg/h

    4,7 kg/h

    Alumiiniumist traatelektrood

    0,6 kg/h

    0,9 kg/h

    1,6 kg/h

    CrNi traatelektrood

    1,9 kg/h

    2,8 kg/h

    4,8 kg/h

    Keskmine traatelektroodi kulu traadi etteandmismehhanismi kiirusel 10 m/min

     

    1,0 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,2 mm traatelektroodi läbimõõt

    1,6 mm traatelektroodi läbimõõt

    Terasest traatelektrood

    3,7 kg/h

    5,3 kg/h

    9,5 kg/h

    Alumiiniumist traatelektrood

    1,3 kg/h

    1,8 kg/h

    3,2 kg/h

    CrNi traatelektrood

    3,8 kg/h

    5,4 kg/h

    9,6 kg/h

    1. Keskmised kuluväärtused keevitamisel

    Keskmine kaitsegaasi kulu MIG/MAG-keevitusel

    Traatelektroodi läbimõõt

    1,0 mm

    1,2 mm

    1,6 mm

    2,0 mm

    2 × 1,2 mm (TWIN)

    Keskmine kulu

    10 l/min

    12 l/min

    16 l/min

    20 l/min

    24 l/min

    1. Keskmised kuluväärtused keevitamisel

    Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel

    Gaasidüüsi suurus

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    Keskmine kulu

    6 l/min

    8 l/min

    10 l/min

    12 l/min

    12 l/min

    15 l/min

    Tehnilised andmed

    Mõiste sisselülituskestus TP selgitus

    Sisselülituskestus TP (ED) on 10-minutilise tsükli ajavahemik, mille jooksul tohib seadet käitada näidatud võimsusel, ilma et tekiks ülekuumenemine.

    MÄRKUS.

    Tüübisildil olevad ED väärtused on antud keskkonnatemperatuuri 40 °C kohta.

    Kui keskkonnatemperatuur on kõrgem, tuleb ED või võimsust vastavalt vähendada.

    Näide: keevitamine voolutugevusel 150 A ja 60 % ED juures

    • Keevitusfaas = 60% 10 min jooksul = 6 min.
    • Jahtumisfaas = jääkaeg = 4 min.
    • Pärast jahtumisfaasi algab tsükkel uuesti.

    Kui seadet on tarvis kasutada pidevkäituses:

    1Leidke tehnilistest andmetest 100-protsendiline ED väärtus, mis kehtib töökeskkonna temperatuuri puhul.
    2Vähendage selle väärtuse alusel võimsust või voolutugevust, nii et seade saaks töötada ilma mahajahtumisfaasita.
    1. Tehnilised andmed

    Mõiste sisselülituskestus TP selgitus

    Sisselülituskestus TP (ED) on 10-minutilise tsükli ajavahemik, mille jooksul tohib seadet käitada näidatud võimsusel, ilma et tekiks ülekuumenemine.

    MÄRKUS.

    Tüübisildil olevad ED väärtused on antud keskkonnatemperatuuri 40 °C kohta.

    Kui keskkonnatemperatuur on kõrgem, tuleb ED või võimsust vastavalt vähendada.

    Näide: keevitamine voolutugevusel 150 A ja 60 % ED juures

    • Keevitusfaas = 60% 10 min jooksul = 6 min.
    • Jahtumisfaas = jääkaeg = 4 min.
    • Pärast jahtumisfaasi algab tsükkel uuesti.

    Kui seadet on tarvis kasutada pidevkäituses:

    1Leidke tehnilistest andmetest 100-protsendiline ED väärtus, mis kehtib töökeskkonna temperatuuri puhul.
    2Vähendage selle väärtuse alusel võimsust või voolutugevust, nii et seade saaks töötada ilma mahajahtumisfaasita.
    1. Tehnilised andmed

    Ignis 150

    Võrgupinge (U1)

    1 x 230 V

    Maksimaalne efektiivne primaarvool (I1eff)

    15 A

    Maksimaalne primaarvool (I1max)

    24 A

    Maksimaalne näivvõimsus (S1max)

    5,52 kVA

     

     

     

     

    Võrgukaitse

    16 A inertne

    Võrgupinge tolerants

    -20% /+ 15%

    Võrgusagedus

    50/60 Hz

    Cos Phi

    0,99

    Maksimaalne lubatud võrgutakistus Zmax PCC-l1)

    32 mOhm

    Soovituslik rikkevoolu-kaitselüliti

    Tüüp B

     

     

     

     

    Keevitusvoolu vahemik (I2) varraselektrood

    10–150 A

    Keevitusvoolu vahemik (I2) TIG

    10–150 A

     

     

     

     

    Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel 10 min / 40 °C (104 °F)

    35 %
    150 A

    60 %
    110 A

    100 %
    90 A

    Keevitusvool TIG-keevitusel 10 min / 40 °C (104 °F)

    35 %
    150 A

    60 %
    110 A

    100 %
    90 A

     

     

     

     

    Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi (U2) varraselektrood

    20,4–26,0 V

    Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi (U2) TIG

    10,4–16,0 V

    Tühikäigu pinge (U0 peak)

    96 V

     

     

     

     

    Kaitseaste

    IP 23

    Jahutusviis

    AF

    Ülepinge kategooria

    III

    Määrdumisaste standardi IEC60664 järgi

    3

    Elektromagnetilise ühilduvuse seadmeklass

    A

    Ohutusmärgistus

    S, CE

    Mõõtmed pikkus × laius × kõrgus

    365 x 130 x 285 mm
    14,4 x 5,1 x 11,2 tolli.

    Mass

    6,3 kg
    13,9 lb

    Jõudeoleku võimsustarve
    230 V korral

    15 W

    Keevitussüsteemi energiatõhusus
    150 A / 26 V korral

    87%

    1)
    Avaliku elektrivõrguga ühendatud 230/400 V ja 50 Hz liides
    1. Tehnilised andmed

    Ignis 180

    Võrgupinge (U1)

    1 x 230 V

    Maksimaalne efektiivne primaarvool (I1eff)

    16 A

    Maksimaalne primaarvool (I1max)

    25 A

    Maksimaalne näivvõimsus (S1max)

    5,75 kVA

    Võrgukaitse

    16 A inertne

     

     

     

     

    Võrgupinge tolerants

    -20% /+ 15%

    Võrgusagedus

    50/60 Hz

    Cos Phi

    0,99

    Maksimaalne lubatud võrgutakistus Zmax PCC-l1)

    285 mOhm

    Soovituslik rikkevoolu-kaitselüliti

    Tüüp B

     

     

     

     

    Keevitusvoolu vahemik (I2) varraselektrood

    10–180 A

    Keevitusvoolu vahemik (I2) TIG

    10–220 A

     

     

     

     

    Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel 10 min / 40 °C (104 °F)

    40 %
    180 A

    60 %
    150 A

    100 %
    120 A

    Keevitusvool TIG-keevitusel 10 min / 40 °C (104 °F)

    40 %
    220 A

    60 %
    150 A

    100 %
    120 A

     

     

     

     

    Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi (U2) varraselektrood

    20,4–27,2 V

    Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi (U2) TIG

    10,4–18,8 V

    Tühikäigu pinge (U0 peak)

    101 V

     

     

     

     

    Kaitseaste

    IP 23

    Jahutusviis

    AF

    Ülepinge kategooria

    III

    Määrdumisaste standardi IEC60664 järgi

    3

    Elektromagnetilise ühilduvuse seadmeklass

    A

    Ohutusmärgistus

    S, CE

    Mõõtmed pikkus × laius × kõrgus

    435 × 160 × 310 mm
    17,1 × 6,3 × 12,2 in.

    Mass

    8,7 kg
    19,3 lb.

    Jõudeoleku võimsustarve
    230 V korral

    15 W

    Keevitussüsteemi energiatõhusus
    180 A / 27,2 V korral

    88%

    1)
    Avaliku elektrivõrguga ühendatud 230/400 V ja 50 Hz liides
    1. Tehnilised andmed

    Ignis 180 MV

    Võrgupinge (U1)

    1 x 230 V

    1 x 120 V

    1 x 120 V

    Maksimaalne efektiivne primaarvool (I1eff)

    16 A

    20 A

    15 A

    Maksimaalne primaarvool (I1max)

    25 A

    28 A

    19 A

    Maksimaalne näivvõimsus (S1max)

    5,75 kVA

    3,48 kVA

    2,28 kVA

    Võrgukaitse

    16 A inertne

    20 A inertne

    15 A inertne

    Võrgupinge tolerants

    -20% / +15%

    Võrgusagedus

    50/60 Hz

    Cos Phi

    0,99

    Maksimaalne lubatud võrgutakistus Zmax PCC-l1)

    285 mOhm

    Soovituslik rikkevoolu-kaitselüliti

    Tüüp B

    Keevitusvoolu vahemik (I2)
    varraselektrood
    TIG


    10–180 A
    10–220 A


    10–120 A
    10–170 A


    10–85 A
    10–140 A

    Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel,
    10 min / 40 °C (104 °F)

    40%/180 A
    60%/150 A
    100%/120 A

    40%/120 A
    60%/100 A
    100%/90 A

    40%/85 A
    60%/70 A
    100%/65 A

    Keevitusvool TIG-keevitusel,
    10 min / 40 °C (104 °F)

    40%/220 A
    60%/160 A
    100%/130 A

    40%/170 A
    60%/130 A
    100%/100 A

    40%/140 A
    60%/110 A
    100%/100 A

    Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi (U2)
    varraselektrood
    TIG

     

    20,4–27,2 V
    10,4–18,8 V

    Tühikäigu pinge (U0 peak)

    101 V

    Kaitseaste

    IP 23

    Jahutusviis

    AF

    Ülepinge kategooria

    III

    Määrdumisaste standardi IEC60664 järgi

    3

    Elektromagnetilise ühilduvuse seadmeklass

    A

    Ohutusmärgistus

    S, CE

    Mõõtmed pikkus × laius × kõrgus

    435 × 160 × 310 mm
    17,1 × 6,3 × 12,2 in.

    Mass ilma toitekaablita

    8,3 kg
    18,4 lb.

    Mass koos toitekaabliga

    8,9 kg
    19,6 lb.

    Jõudeoleku võimsustarve 230 V korral

    15 W

    Keevitussüsteemi energiatõhusus 180 A / 27,2 V korral

    88%

    1)
    Avaliku elektrivõrguga ühendatud 230/400 V ja 50 Hz liides
    1. Tehnilised andmed

    China Energy Label

    1. Tehnilised andmed

    Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta

    Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest:
    ülevaade selles seadmes sisalduvatest kriitilise tähtsusega toorainetest on leitav järgmiselt internetiaadressilt.
    www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

    Seadme tootmisaasta arvutamine:
    • iga seade on varustatud seerianumbriga
    • seerianumber koosneb 8 numbrist – näiteks 28020099
    • esimesed kaks numbrit tähistavad arvu, millest saab arvutada seadme tootmisaastat
    • See arv miinus 11 annab tootmisaasta
      • Näiteks: seerianumber = 28020065, tootmisaasta arvutamine = 28 – 11 = 17, tootmisaasta = 2017