Ignis 150/180 TIG Bruksanvisning

1. Sikkerhetsforskrifter

1. Sikkerhetsforskrifter

• operatør eller tredje persons liv og helse
• materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren
• apparatets effektivitet i arbeid

• være tilsvarende kvalifisert
• ha kjennskap til sveising
• ha lest hele bruksanvisningen og følge denne

Bruksanvisningen skal alltid oppbevares der apparatet er i bruk. I tillegg til bruksanvisningen skal også generelle og lokale regler om ulykkesforebygging og miljø følges.

• holdes i lesbar stand
• ikke skades
• ikke fjernes
• ikke tildekkes, males over eller gjøres usynlige

Du finner informasjon om plasseringen av sikkerhets- og fareanvisninger på apparatet i kapittelet "Generelt" i bruksanvisningen til apparatet.
Feil som kan redusere sikkerheten, må utbedres før apparatet slås på.
Det gjelder sikkerheten din!

1. Sikkerhetsforskrifter

Apparatet skal utelukkende brukes til arbeider i henhold til forskriftsmessig bruk.

Apparatet er utelukkende beregnet for sveiseprosessene som er angitt på effektskiltet.
Annen bruk eller bruk som går ut over dette, gjelder som ikke-forskriftsmessig. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

• at hele bruksanvisningen leses og at alle henvisninger i den følges
• at alle sikkerhets- og fareanvisninger leses og følges
• at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

• opptining av rør
• lading av batterier / akkumulatorer
• starting av motorer

Apparatet er konstruert for bruk innen industri og anlegg. Produsenten tar ikke noe ansvar for skader som har oppstått som følge av bruk i bebodde rom.

Produsenten tar heller intet ansvar for mangelfulle eller feil arbeidsresultater.

1. Sikkerhetsforskrifter

Bruk eller oppbevaring av apparatet utenfor angitt område gjelder som ikke-forskriftsmessig. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

• ved bruk: -10 °C til + 40 °C (14 °F til 104 °F)
• ved transport og oppbevaring: -20 °C til + +55 °C (-4 °F til 131 °F)

• inntil 50 % ved 40 °C (104 °F)
• inntil 90 % ved 20 °C (68 °F)

Omgivelsesluft: fri for støv, syrer, korrosive gasser eller substanser osv.
Høyde over havet: inntil 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

1. Sikkerhetsforskrifter

• er fortrolige med de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og ulykkesforbygging og har fått opplæring i håndteringen av apparatet
• har lest og forstått denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhetsforskrifter", og har underskrevet på dette
• er utdannet i henhold til kravene til arbeidsresultatet

Kontroller jevnlig at personalet arbeider sikkerhetsbevist.

1. Sikkerhetsforskrifter

• følge de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og ulykkesforebygging,
• lese denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhetsforskrifter" og skrive under på at de har forstått og følger denne

Før arbeidsplassen forlates, må personalet forsikre seg om at det ikke kan oppstå skader på personer eller materiell.

1. Sikkerhetsforskrifter

Apparater med høy effekt kan påvirke energikvaliteten til strømnettet på grunn av sitt strømopptak.

• tilkoblingsbegrensninger
• krav med hensyn til maksimal tillatt nettimpedans ^*)
• krav med hensyn til minimalt nødvendig kortslutningseffekt ^*)

^*) alltid ved grensesnittet til det offentlige strømnettet
, se tekniske data

I tilfelle må driftsansvarlig eller bruker av apparatet forsikre seg om at apparatet kan kobles til, eventuelt ved å ta kontakt med strømleverandøren.

VIKTIG! Pass på at strømnettilkoblingen er sikkert jordet.

1. Sikkerhetsforskrifter

Ved tilkobling av et apparat til det offentlige strømnettet kan det i lokale bestemmelser og nasjonale retningslinjer være krav om bruk av jordfeilbryter.
Jordfeilbryter-typen som anbefales av produsenten for apparatet, står oppført under tekniske data.

1. Sikkerhetsforskrifter

• sprutende gnister, varme, flyvende metalldeler
• øye- og hudskadelig lysbuestråling

• skadelige elektromagnetiske felt som er livsfarlige for personer med pacemaker

• elektrisk fare på grunn av nett- og sveisestrøm

• økt støybelastning

• skadelige sveiserøyk og gasser

• vanskelig antennelig
• isolerende og tørt
• heldekkende, uskadd og i god stand
• vernehjelm
• bukse uten oppbrett

• Beskyttelse av øyne og ansikt med beskyttelsesvisir med forskriftsmessig filterinnsats mot UV-stråling, varme og gnister.
• Bak visiret brukes forskriftsmessige vernebriller med sidebeskyttelse.
• Faste sko som isolerer også ved fuktighet.
• Vernehansker (elektrisk isolering, varmebeskyttelse).
• Bruk hørselvern for å redusere støybelastningen og beskytte ørene.

• må disse informeres om alle farene (blendingsfare fra lysbuen, fare for skade på grunn av sprutende gnister, helsefarlig sveiserøyk, støybelastning, mulig fare pga. nett- og sveisestrøm)
• må egnet beskyttelsesutstyr stilles til rådighet eller
• egnet beskyttelsesvegg eller -forheng monteres

1. Sikkerhetsforskrifter

Apparatet genererer et maksimalt lydeffektnivå <80dB(A) (ref. 1pW) ved tomgang samt i kjølefasen etter drift tilsvarende maksimalt tillatt arbeidspunkt ved normert belastning iht. EN 60 974-1.

Det kan ikke angis noen utslippsverdi ved sveising (og skjæring) for arbeidsplassen, fordi denne er prosess- og omgivelsesbetinget. Det avhenger av de forskjelligste parameterne som f.eks. sveiseprosess (MIG/MAG-, TIG-sveising), valgt strømtype (likestrøm, vekselstrøm), effektområde, type avsatt materiale, resonansforholdet til arbeidsemnet, arbeidsplassomgivelsene osv.

1. Sikkerhetsforskrifter

Røyken som oppstår under sveising inneholder helseskadelige gasser og damper.

Sveiserøyk inneholder substanser som kan virke kreftfremkallende i henhold til monografi 118 fra International Agency for Research on Cancer.

Bruk punktvis oppsuging og romluftsoppsuging.
Bruk en sveisepistol med integrert avgassuger hvis mulig.

Hold hodet unna sveiserøyk og gasser.

• skal ikke pustes inn
• suges ut av arbeidsområdet med egnede midler

Sørg for tilstrekkelig tilførsel av frisk luft. Sørg for en ventilasjonshastighet på minst 20 m³/time til enhver tid.

Bruk sveisehjelm med lufttilførsel ved manglende lufting.

Hvis du er usikker på om oppsugingseffekten er god nok, sammenligner du de målte skadestoff-utslippsverdiene med tillatte grenseverdier.

• metallene som brukes til arbeidsemnet
• elektrodene
• beleggingene
• rengjøringsmidler, fettfjerner og lignende
• sveiseprosessen som brukes

Ta derfor hensyn til databladene om materialsikkerhet og produsentopplysningene for de nevnte komponentene.

Du finner anbefalinger for eksponeringsscenarier, risikostyringstiltak og identifisering av arbeidsforhold på nettstedet til European Welding Association i området Health & Safety (https://european-welding.org).

Hold antennelige damper (f.eks. løsemiddeldamp) unna strålingsområdet til lysbuen.

Steng ventilen på beskyttelsesgassflasken eller hovedgasstilførselen når du ikke sveiser.

1. Sikkerhetsforskrifter

Gnistsprut kan forårsake brann og eksplosjon.

Sveis aldri i nærheten av brennbart materiale.

Det må være en avstand på minst 11 meter (36 ft. 1.07 in.) mellom brennbart materiale og lysbuen, eller brennbart materiale må tildekkes med et godkjent deksel.

Ha en egnet, testet brannslukker tilgjengelig.

Gnister og varme metalldeler kan også komme ut i området rundt gjennom små sprekker og åpninger. Iverksett treffende tiltak for å unngå fare for skader og brann.

Sveis ikke på ild- og eksplosjonsfarlige områder og på lukkede tanker, beholdere eller rør, dersom disse ikke er klargjort i henhold til gjeldende nasjonale og internasjonale standarder.

Det er ikke tillatt å sveise på beholdere som inneholder/har inneholdt gass, drivstoff, mineralolje og lignende. Det er eksplosjonsfare på grunn av restforekomster.

1. Sikkerhetsforskrifter

Elektrisk støt kan være dødelig.

Ta ikke på spenningsførende deler inni og utenpå apparatet.

Ved MIG/MAG- og TIG-sveising er også sveisetråden, trådspolen, materullene samt alle metalldeler som står i forbindelse med sveisetråden, spenningsførende.

Sett alltid opp mateverket på et tilstrekkelig isolert underlag eller bruk en egnet, isolerende trådmaterfatning.

Sørg for tilstrekkelig isolerende, tørt underlag eller deksel for jordpotensiale for å oppnå egnet selv- eller personbeskyttelse. Underlaget eller dekselet må dekke hele området mellom kropp og jordpotensiale fullstendig.

Alle kabler og ledninger må være sikkert tilkoblet, uskadd, isolert og tilstrekkelig dimensjonert. Skift ut løse tilkoblinger samt forbrente, skadde eller underdimensjonerte kabler og ledninger.
Før hver bruk må du kontroller for hånd om strømtilførselen sitter ordentlig.
Ved strømkabler med bajonettkontakt må du dreie kabelen med min. 180° i lengderetningen og stramme den.

Slyng ikke kabler eller ledninger rundt kroppen eller kroppsdeler.

• må aldri dykkes i væske
• må aldri berøres når sveisesystemet er slått på

Mellom elektrodene fra to sveisesystemer kan det for eksempel oppstå dobbel tomgangsspenning på et sveisesystem. Hvis potensialene til begge elektrodene berøres samtidig, kan det medføre livsfare.

Få funksjonen til jordledningen i strømledningen kontrollert regelmessig av elektriker.

Enheter i beskyttelsesklasse I krever et nettverk med jordledning og et pluggsystem med jordledningskontakt for forskriftsmessig bruk.

Bruk av enheten i et nettverk uten jordledning og med en stikkontakt uten jordledningskontakt er bare tillatt dersom alle nasjonale forskrifter for galvanisk skille overholdes.
Ellers regnes dette som grov uaktsomhet. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

Sørg om nødvendig for tilstrekkelig jording av arbeidsemnet med et egnet middel.

Slå av apparater som ikke er i bruk.

Bruk sikkerhetsutstyr for fallsikring ved arbeid i store høyder.

Slå av apparatet og trekk ut strømledningen før du utfører arbeider på apparatet.

Sikre apparatet med et godt lesbart og forståelig varselskilt mot innsetting av støpsel og gjeninnkobling.

• lad ut den elektriske ladingen på alle komponenter
• forsikre deg om at alle komponenter i apparatet er strømløse

Dersom det er nødvendig med arbeid på strømførende deler, må du få hjelp av en person som kan slå av hovedbryteren i tide.

1. Sikkerhetsforskrifter

• brannfare
• overoppheting av komponenter som er i kontakt med arbeidsemnet
• skader på jordledere
• skader på apparatet og andre elektriske innretninger

Sørg for en fast forbindelse mellom arbeidsemnet og festeklemmen.

Fest festeklemmen så nærme stedet som skal sveises som mulig.

Sett opp apparatet med tilstrekkelig isolering mot elektrisk ledende omgivelser, for eksempel isolering mot elektrisk ledende gulv eller isolering mot elektrisk ledende stativ.

Ta hensyn til følgende ved bruk av strømfordelere, dobbelthode-opptak osv: Også elektroden til sveisepistolen / elektrodeholderen som ikke er i bruk, er potensialledende. Sørg for en tilstrekkelig isolerende oppbevaring av sveisepistolen / elektrodeholderen som ikke er i bruk.

Ved automatisert MIG/MAG-bruk må trådelektroden ledes til trådmateren bare isolert av sveisetrådspole, storspole eller trådspole.

1. Sikkerhetsforskrifter

• er bare konstruert for bruk innen industri
• kan forårsake ledningsbundede feil og strålefeil i andre områder

• oppfyller utslippskravene for bolig- og industriområder. Dette gjelder også for boligområder, der energitilførselen stammer fra det offentlige lavspenningsnettet.

Klassifisering av EMV-apparater i henhold til effektskilt eller tekniske data.

1. Sikkerhetsforskrifter

I spesielle tilfeller kan bruksområdet påvirkes selv om de standardiserte utslipps-grenseverdiene overholdes (f.eks. hvis det finnes ømfintlige apparater eller oppstillingsplassen er i nærheten av radio- eller fjernsynsmottakere).
I slike tilfeller er operatøren forpliktet til å iverksette tilpassede tiltak for å oppheve feilen.

• sikkerhetsinnretninger
• nett-, signal- og dataoverføringsledninger
• IKT-innretninger
• innretninger for måling og kalibrering

1. Nettforsyning
   • Dersom det oppstår elektromagnetisk interferens tross forskriftsmessig strømnettilkobling, må det iverksettes ekstra tiltak (f.eks. bruk av egnet nettfilter).
2. Sveiseledninger
   • må holdes så korte som mulig
   • må legges så tett sammen som mulig (også for å unngå EMI-problemer)
   • må forlegges langt borte fra andre ledninger
3. Potensialutligning
4. Jording av arbeidsemnet
   • Hvis nødvendig må det opprettes jordforbindelse ved hjelp av egnede kondensatorer.
5. Avskjerming, hvis nødvendig
   • andre innretninger i omgivelsene avskjermes
   • hele sveiseinstallasjonen avskjermes

1. Sikkerhetsforskrifter

• påvirkning på helsen til personer i nærheten, f.eks. bærere av pacemakere og høreapparat
• bærere av pacemaker må rådføre seg med legen sin før de oppholder seg i nærheten av apparatet og sveiseprosessen
• av sikkerhetsgrunner må avstanden mellom sveisekabler og sveiserens hode/kropp holdes så stor som mulig
• ikke bær sveisekabel og slangepakke over skulderen og ikke vikle dem rundt kroppen eller kroppsdeler

1. Sikkerhetsforskrifter

• vifter
• tannhjul
• ruller
• aksler
• trådspoler og sveisetråder

Grip ikke inn i roterende tannhjul i tråddriften eller i roterende drivdeler.

Deksler og sidedeler skal bare åpnes/demonteres for vedlikehold eller reparasjoner.

• Forsikre deg om at alle deksler er lukket og at alle sidedeler er forskriftsmessig montert.
• Hold alle deksler og sidedeler lukket.

Det er økt fare for skader når sveisetråden kommer ut av sveisepistolen (gjennomboring av hånden, skader på ansikt og øyne).
Hold derfor alltid sveisepistolen vendt bort fra kroppen (apparat med mateverk).

Ta ikke på arbeidsemnet under og etter sveisingen – fare for forbrenning.

Det kan løsne slagg fra arbeidsemner som avkjøles. Bruk derfor også forskriftsmessig sveiseutstyr ved etterarbeiding av arbeidsemnet og sørg for tilstrekkelig beskyttelse av andre personer.

La sveisepistol og andre utstyrskomponenter med høy driftstemperatur avkjøles før de bearbeides.

I brann- og eksplosjonsfarlige rom gjelder spesielle forskrifter
– følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Sveiseapparater for arbeid i rom med økt elektrisk fare (eksempelvis kjeler) må være merket med tegnet (Safety). Selve sveiseapparatet må likevel ikke befinne seg inne i slike rom.

Fare for skålding på grunn av lekkende kjølemiddel. Slå av kjøleapparatet før kjølemiddeltilførsel eller -retur kobles fra.

Ta hensyn til informasjonen i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved håndtering av kjølemiddel. Du får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med serviceverkstedet eller på produsentens hjemmeside.

Bruk bare egnet last-opptaksmiddel fra produsenten ved krantransport av apparater.

• Hekt inn kjetting eller tau på alle hektepunktene som er beregnet på dette på det egnede last-opptaksmiddelet.
• Kjetting eller tau må ha minst mulig vinkel fra loddrett.
• Fjern gassflaske og mateverk (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Ved kranoppheng av mateverket under sveising må det alltid brukes et egnet, isolerende mateverkoppheng (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Det er kun tillatt å sveise med apparatet under krantransport dersom dette er entydig ført opp under apparatets forskriftsmessige bruk.

Hvis apparatet er utstyrt med bæresele eller bærehåndtak, skal disse utelukkende brukes til transport for hånd. Bæreselen er ikke egnet til transport med kran, gaffeltruck eller annet mekanisk løfteutstyr.

Alle festemidler (stropp, sneller, kjettinger osv.) som brukes sammen med apparatet eller dets komponenter, skal kontrolleres regelmessig (eksempelvis for mekaniske skader, korrosjon eller forandringer forårsaket av andre påvirkninger fra omgivelsene).
Kontrollintervaller og kontrollomfang skal minst tilsvare gjeldende nasjonale standarder og retningslinjer.

Fare for ubemerket lekkasje av farge- og luktløs beskyttelsesgass ved bruk av en adapter for beskyttelsesgasstilkoblingen. Gjengene til adapteren på apparatsiden som er beregnet på tilkobling av beskyttelsesgass, må før montering tettes med teflonbånd.

1. Sikkerhetsforskrifter

• faststoffpartikkelstørrelse < 40 µm
• trykk-duggpunk < -20 °C
• maks. oljeinnhold < 25 mg/m³

Bruk filter ved behov.

1. Sikkerhetsforskrifter

Beskyttelsesgassflasker inneholder gass som står under trykk, og kan eksplodere ved skader. Siden beskyttelsesgassflaskene er en del av sveiseutstyret, må de behandles ytterst forsiktig.

Beskyttelsesgassflasker med fortettet gass må beskyttes mot høy varme, mekaniske slag, slagg, åpen ild, gnister og lysbuer.

Beskyttelsesgassflaskene skal monteres loddrett og festes i henhold til anvisningene slik at de ikke kan velte.

Hold beskyttelsesgassflaskene på god avstand fra sveise- eller andre elektriske strømkretser.

Heng aldri en sveisepistol på en beskyttelsesgassflaske.

Berør aldri en beskyttelsesgassflaske med en elektrode.

Eksplosjonsfare – sveis aldri på en beskyttelsesgassflaske som står under trykk.

Bruk bare beskyttelsesgassflasker som egner seg til den tiltenkte bruken og utstyr som passer og er egnet til (regulator, slanger og armatur osv.). Bruk bare beskyttelsesgassflasker og tilbehør som er i feilfri stand.

Hvis ventilen på en beskyttelsesgassflaske åpnes, må du vende ansiktet bort fra utslippet.

Steng ventilen på beskyttelsesgassflasken når du ikke sveiser.

La hetten på ventilen være på beskyttelsesgassflasken når den ikke er tilkoblet.

Følg produsentens anvisninger samt nasjonale og internasjonale bestemmelser for beskyttelsesgassflasker og tilbehørsdeler.

1. Sikkerhetsforskrifter

• Tillatt helningsvinkel er maks. 10°.

• følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Sikre at omgivelsene på arbeidsplassen alltid er rene og oversiktlige ved hjelp av interne anvisninger og kontroller.

Sett opp og bruk bare apparatet i henhold til beskyttelsesklassen som er angitt på effektskiltet.

Det må alltid være en avstand på 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) rundt apparatet, slik at kjøleluften kan strømme uhindret ut og inn.

Ved transport av apparatet må du sørge for at de gjeldende nasjonale og regionale retningslinjene og ulykkesforebyggende forskriftene overholdes. Dette gjelder spesielt retningslinjer som omhandler farer ved transport og forflytning.

Ikke løft eller transporter aktive apparater. Slå av og koble apparatene fra strømnettet før transport eller løfting.

• mateverk
• trådspole
• beskyttelsesgassflaske

Før apparatet tas i bruk etter transport, må det foretas en visuell kontroll av apparatet for å kontrollere det for skader. Eventuelle skader må utbedres av opplært servicepersonale før apparatet tas i bruk igjen.

1. Sikkerhetsforskrifter

• liv og helse til bruker eller tredjemann
• materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren
• apparatets effektivitet i arbeid

Reparer sikkerhetsinnretninger som ikke fungerer ordentlig, før apparatet slås på.

Du må aldri ignorere sikkerhetsinnretningene eller sette dem ut av drift.

Forsikre deg om at ingen er i fare før du slår på apparatet.

Kontroller apparatet for synlige skader og sjekk at sikkerhetsinnretningene fungerer minst én gang i uken.

Fest alltid beskyttelsesgassflasken ordentlig og ta den av før krantransport.

Kun originalt kjølemiddel fra produsenten er egnet for bruk med våre apparater på grunn av sine egenskaper (elektrisk ledningsevne, frostbeskyttelse, materialkompatibilitet, brennbarhet osv.).

Bruk kun originalt kjølemiddel fra produsenten.

Bland ikke originalt kjølemiddel fra produsenten med andre kjølemidler.

Koble kun systemkomponenter fra produsenten til kjøleapparatet.

Dersom bruk av andre systemkomponenter eller annet kjølemiddel fører til skader, tar produsenten ikke noe ansvar for dette og alle garantikrav slettes.

Cooling Liquid FCL 10/20 er ikke antennelig. Det etanolbaserte kjølemiddelet kan antenne under bestemte forhold. Kjølemiddelet skal bare transporteres i original beholder og holdes unna tennkilder.

Gammelt kjølemiddel avhendes i henhold til nasjonale og internasjonale forskrifter. Du får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med serviceverkstedet eller på produsentens hjemmeside.

Kon0troller kjølemiddelnivået før du begynner å sveise og mens anlegget fortsatt er kaldt.

1. Sikkerhetsforskrifter

Ved bruk av deler fra andre produsenter er det ikke sikkert at de er konstruert og produsert i henhold til kravene og sikkerhetsforskriftene.

• Bruk bare originale reserve- og forbruksdeler (gjelder også for normdeler).
• Foreta ingen endringer, på- eller ombygginger på apparatet uten tillatelse fra produsenten.
• Komponenter som ikke er i teknisk feilfri stand, må byttes ut umiddelbart.
• Oppgi nøyaktig betegnelse og delenummer iht. reservedelslisten, samt serienummeret til apparatet.

Skruene på huset fungerer som jordingsforbindelse for delene på huset.
Bruk alltid riktig antall originale skruer med det oppgitte dreiemomentet på huset.

1. Sikkerhetsforskrifter

Produsenten anbefaler å få gjennomført en sikkerhetsteknisk kontroll minst én gang i året.

Innen samme årlige intervall anbefaler produsenten en kalibrering av sveisesystemet.

• etter forandringer
• etter på- og ombygging
• etter reparasjon, pleie og vedlikehold
• minst én gang i året

Følg de gjeldende nasjonale og internasjonale standardene og retningslinjene for sikkerhetsteknisk kontroll.

Ta kontakt med serviceverkstedet for nærmere informasjon om sikkerhetsteknisk kontroll og kalibrering. Her kan du på forespørsel få de nødvendige dokumentene.

1. Sikkerhetsforskrifter

Gamle elektriske apparater leveres inn til miljøvennlig gjenvinning i henhold til EU-forordninger og nasjonal rett. Brukte apparater leveres tilbake til forhandleren eller til en lokal, godkjent gjenvinningsstasjon. Fagmessig avhending av gamle apparater bidrar til bærekraftig gjenvinning av materialressurser og hindrer negativ effekt på helse og miljø.

• sorteres
• følg lokale forskrifter
• reduser kartongens volum

1. Sikkerhetsforskrifter

Apparater med CE-merking oppfyller de grunnleggende kravene i direktivet for lavspenning og elektromagnetisk kompatibilitet (eksempelvis relevante produktstandarder i standard EN 60 974).

Fronius International GmbH erklærer herved at apparatet samsvarer med direktiv 2014/53/EU. Du finner hele EU-samsvarserklæringen på følgende Internett-adresse: http://www.fronius.com

Apparater som er merket med CSA-kontrollmerke oppfyller kravene i relevante standarder i Canada og USA.

1. Sikkerhetsforskrifter

• datasikring av endringer i forhold til fabrikkinnstillinger
• lagring og oppbevaring av personlige innstillinger

1. Sikkerhetsforskrifter

Produsenten har opphavsretten til denne bruksanvisningen.

Tekst og bilder fyller de tekniske kravene på tidspunktet for trykking. Med forbehold om endringer.
Vi er takknemlige for forbedringsforslag og henvisninger til feil i bruksanvisningen.

Sveisesystemet utmerker seg gjennom følgende egenskaper:

• små mål
• robust plasthus
• svært pålitelig også ved harde bruksbetingelser
• bæresele for enkel transport også på byggeplassen
• beskyttet plassering av betjeningselementer
• strømkontakt med bajonettlukking

Ved bruk av den digitale resonans-vekselretteren tilpasser en elektronisk bryter sveisesystemets karakteristikk etter elektroden som skal sveises. Dette gir fremragende tennings- og sveiseegenskaper ved lavest mulig vekt og minimale mål.

• lav primærstrøm
• lave ledningstap
• sen utløsning av ledningsvernbryteren
• forbedret stabilitet ved spenningssvingninger
• mulighet for lang strømledning
• gjennomgående inngangsspenningsområde på multispenningsapparater

Ved bruk av cellulose-elektroder (CEL) sørger en egen driftstype for slik bruk for perfekte sveiseresultater.

TIG-sveising med berøringstenning utvider innsats- og bruksområdet ytterligere.

1. Generelt

Sveisesystemet utmerker seg gjennom følgende egenskaper:

• små mål
• robust plasthus
• svært pålitelig også ved harde bruksbetingelser
• bæresele for enkel transport også på byggeplassen
• beskyttet plassering av betjeningselementer
• strømkontakt med bajonettlukking

Ved bruk av den digitale resonans-vekselretteren tilpasser en elektronisk bryter sveisesystemets karakteristikk etter elektroden som skal sveises. Dette gir fremragende tennings- og sveiseegenskaper ved lavest mulig vekt og minimale mål.

• lav primærstrøm
• lave ledningstap
• sen utløsning av ledningsvernbryteren
• forbedret stabilitet ved spenningssvingninger
• mulighet for lang strømledning
• gjennomgående inngangsspenningsområde på multispenningsapparater

Ved bruk av cellulose-elektroder (CEL) sørger en egen driftstype for slik bruk for perfekte sveiseresultater.

TIG-sveising med berøringstenning utvider innsats- og bruksområdet ytterligere.

1. Generelt

Advarslene og sikkerhetssymbolene på sveisesystemet må verken fjernes eller males over. Henvisningene og symbolene advarer mot feilbetjening som kan føre til alvorlige personskader eller materielle skader.

Dette betyr sikkerhetssymbolene på apparatet:

	Sveising medfører fare. Følgende grunnforutsetninger må være oppfylt for forskriftsmessig bruk av apparatet: brukeren må være kvalifisert til sveising det må brukes egnet verneutstyr uvedkommende må holdes på avstand under sveiseprosessen
	Ikke ta de beskrevne funksjonene i bruk før du har lest og forstått følgende dokumenter: denne bruksanvisningen alle bruksanvisningene til systemkomponentene i sveisesystemet, spesielt sikkerhetsforskriftene.
	Ikke kast gamle apparater i husholdningsavfallet, men kasser dem i henhold til sikkerhetsforskriftene.

1. Generelt

Elektrodesveising

TIG-sveising, sveisepistol med brennertast og TMC-plugg

1. Før idriftsetting

1. Før idriftsetting

Sveisesystemet er utelukkende konstruert for elektrode- og TIG-sveising i forbindelse med systemkomponenter fra produsenten.
Annen bruk eller bruk utover dette gjelder som ikke forskriftsmessig.
Produsenten tar intet ansvar for skader som oppstår som følge av dette.

• at bruksanvisningen er lest i sin helhet
• at alle anvisninger og sikkerhetsforskrifter i denne bruksanvisningen følges
• at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

1. Før idriftsetting

• Beskyttelse mot inntrenging av faste fremmedlegemer med en diameter på over 12,5 mm (.49 in.)
• Beskyttelse mot vanndusj inntil en vinkel på 60° vertikalt

Kjøleluft
Apparatet må settes opp slik at kjøleluften kan strømme uhindret gjennom lufteåpningen på for- og baksiden.

Støv
Pass på at metallisk støv ikke blir sugd inn i apparatet gjennom viften. For eksempel ved slipearbeid.

Utendørsbruk
Apparatet kan i henhold til beskyttelsesklasse IP23 settes opp og brukes utendørs. Unngå direkte væskepåvirkning (f.eks. regn).

1. Før idriftsetting

Sveisesystemet er egnet for generatordrift.

For dimensjonering av nødvendig generatoreffekt er det nødvendig med maksimal syneffekt S_1max i sveisesystemet.

Sveisesystemets maksimale syneffekt S_1max beregnes som følger:
S_1max = I_1max x U₁

I_1max og U₁ i henhold til apparatets effektskilt eller tekniske data

Nødvendig generator-syneffekt S_GEN regnes ut etter følgende tommelfingerregel:
S_GEN = S_1max x 1,35

Hvis det ikke sveises med full effekt, kan det brukes en mindre generator.

VIKTIG! Generator-syneffekten S_GEN må ikke være mindre enn den maksimale syneffekten S_1max for sveisesystemet.

Ved bruk av enfaseapparater på trefasegeneratorer må du være oppmerksom på at den angitte generator-syneffekten ofte bare er tilgjengelig totalt for alle tre fasene til generatoren. Ta eventuelt kontakt med generatorprodusenten for nærmere informasjon om enkeltfaseeffekten til generatoren.

På grunn av fastvareoppdateringer kan funksjoner som ikke er beskrevet i denne bruksanvisningen, være tilgjengelig på ditt apparat eller omvendt.
I tillegg kan enkelte bilder avvike fra betjeningselementene på ditt apparat. Disse betjeningselementene fungerer likevel på samme måte.

1. Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter

På grunn av fastvareoppdateringer kan funksjoner som ikke er beskrevet i denne bruksanvisningen, være tilgjengelig på ditt apparat eller omvendt.
I tillegg kan enkelte bilder avvike fra betjeningselementene på ditt apparat. Disse betjeningselementene fungerer likevel på samme måte.

1. Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter

• (+)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel
• (-)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel

• (+)-strømkontakt for jordkabel
• (-)-strømkontakt for sveisepistol

1. Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter

• (+)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel
• (-)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel

• (+)-strømkontakt for jordkabel
• (-)-strømkontakt for sveisepistol

1. Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter

(1)	Visning innstillingsverdi viser hvilken innstillingsverdi som er valgt:
	Dynamikk
	Sveisestrøm
	Funksjon softstart/hotstart
	Pulssveising
(2)	Visning enhet viser hvilken enhet den verdien som kan endres med innstillingshjulet (7), har:
	tid (sekunder)
	prosent
	frekvens (hertz)
(3)	Tast innstillingsverdi til valg av ønsket innstillingsverdi (1)
(4)	Display viser den aktuelle størrelsen på valgt innstillingsverdi
(5)	Visning sveiseprosess viser hvilken sveiseprosess som er valgt:
	Elektrodesveising
	Elektrodesveising med CEL-elektrode
	TIG-sveising
(6)	Tast sveiseprosess til valg av sveiseprosess
(7)	Innstillingshjul for endring av valgt innstillingsverdi (1)
(8)	Statusvisninger brukes til visning av sveisesystemets forskjellige driftstilstander:
	VRD lyser når sikkerhetsinnretningen for spenningsreduksjon er aktivert (kun på VRD-apparater)
	Setup lyser i setup-modus
	Temperatur lyser når apparatet befinner seg utenfor tillatt temperaturområde
	Feil lyser ved feil, se også avsnittet "Feilutbedring"
	TAC lyser når heftfunksjonen er aktivert (kun på TIG-apparater i TIG-sveiseprosesser)

1. Stavelektrodesveising

1

2

3

4

5

1. Stavelektrodesveising

1Velg en av følgende prosesser med tasten sveiseprosesser:
	Elektrodesveising – etter valg lyser visningen elektrodesveising
	Elektrodesveising med CEL-elektrode – etter valg lyser visningen elektrodesveising med CEL-elektrode
2Trykk på tasten innstillingsverdi inntil
	visningen sveisestrøm lyser.
3Still inn sveisestrømmen med innstillingshjulet. Sveisesystemet er klart til sveising

1. Stavelektrodesveising

Funksjonen brukes til å stille inn startstrømmen.

Innstillingsområde: 1–200 %

Virkemåte:
Avhengig av innstilling reduseres (softstart) eller økes (hotstart) sveisestrømmen i 0,5 sekunder i starten av sveiseprosessen.
Endringen angis i prosent av den innstilte sveisestrømmen.

Varigheten for startstrømmen kan endres i parameteren startstrømvarighet (Hti) i setup-menyen.

Stille inn startstrøm:

1Trykk på tasten innstillingsverdi inntil
	visningen softstart/hotstart lyser.
2Drei på innstillingshjulet til ønsket verdi vises. Sveisesystemet er klart til sveising

• til 160 A ved Ignis 150
• til 200 A ved Ignis 180

Eksempel på funksjonen hotstart

Egenskaper for funksjonen softstart:

• Redusert poredannelse ved bestemte elektrodetyper

Egenskaper for funksjonen hotstart:

• Forbedrer tennegenskapene, også ved elektroder med dårlig tennegenskaper
• Bedre smeltegrad av grunnmaterialet i startfasen, derfor mindre kaldpunkter
• Unngår i stor grad innkapsling av slagg

1. Stavelektrodesveising

I noen tilfeller må dynamikken stilles inn for å oppnå et optimalt sveiseresultat.

Innstillingsområde: 0–100 (tilsvarer 0–200 A strømøkning)

Virkemåte:
Akkurat ved dråpeovergangen eller i kortslutningstilfeller økes strømstyrken midlertidig for å opprettholde en stabil lysbue.
Dersom det er fare for at en stavelektrode skal synke ned i smeltebadet, forhindrer dette tiltaket at smeltebadet stivner, samt en lengre kortslutning av lysbuen. Dermed kan det nesten utelukkes at stavelektroden setter seg fast.

Stille inn dynamikk:

1Trykk på tasten innstillingsverdi inntil
	visningen dynamikk lyser
2Drei på innstillingshjulet til ønsket endringsverdi er nådd. Sveisesystemet er klart til sveising

• til 180 A ved Ignis 150
• til 220 A ved Ignis 180

• Dynamikk = 0
  • dynamikk deaktivert
  • myk og sprutfattig lysbue
• Dynamikk = 20
  • Dynamikk med 40 A strømøkning
  • hardere og mer stabil lysbue
• Dynamikk = 60, innstilt sveisestrøm = 100 A
  • ved Ignis 150: faktisk strømøkning kun 80 A fordi maksimalstrøm-grense er nådd!
  • ved Ignis 180: Dynamikk med 120 A strømøkning

1. Stavelektrodesveising

Pulssveising er sveising med pulserende sveisestrøm. Det brukes ved sveising av stålrør i tvangsposisjon eller ved sveising av tynne plater.

• ved for lav strømstyrke smeltes ikke grunnmaterialet godt nok,
• ved overoppheting er det fare for at det flytende smeltebadet drypper.

Innstillingsområde: 0,2–990 Hz

• En lav grunnstrøm I-G stiger med bratt kurve til tydelig høyere pulsstrøm I-P og faller etter tiden Duty cycle dcY tilbake til grunnstrømmen I-G igjen. Pulsstrømmen I-P kan justeres på sveisesystemet.
• Dette resulterer i en gjennomsnittsstrøm som er lavere enn den innstilte pulsstrømmen I-P.
• Ved pulssveising smeltes små avsnitt av sveisestedet raskt, og de stivner raskt igjen.

Sveisesystemet regulerer parameterne Duty cycle dcY og grunnstrømmen I-G i henhold til den innstilte pulsstrømmen og den innstilte pulsfrekvensen.

Pulssveising – sveisestrømmens forløp

• F-P: Pulsfrekvens (1/F-P = tidsavstand mellom to impulser)
• I-P:  Pulsstrøm
• Softstart/hotstart

• I-G: Grunnstrøm
• dcY: Duty cycle

Bruke pulssveising:

1Trykk på tasten innstillingsverdi inntil
	visningen pulssveising lyser
2Drei på innstillingshjulet til ønsket frekvensverdi (Hz) vises. Sveisesystemet er klart til sveising

	Trekk brennertasten tilbake og hold den der
	Slipp opp brennertasten fremover
	Trykk brennertasten fremover og hold den der
	Slipp opp brennertasten bakover

• GPo: Gassetterstrømningstid
• I-S: startstrømfase: forsiktig oppvarming med lav sveisestrøm slik at tilsatsmaterialet posisjoneres korrekt
• I-E: sluttstrømfase: for å unngå endekratersprekker eller endekraterhulrom
• I-1: hovedstrømfase (sveisestrømfase): jevn temperaturinnføring i grunnmaterialet som varmes opp i forkant
• I-2:  reduksjonsstrømfase – mellomreduksjon av sveisestrømmen for å unngå lokal overoppheting av grunnmaterialet

• GPr: Gassforstrømningstid
• t_up: Up-Slope-fase – kontinuerlig økning av sveisestrøm
  varighet = 0,5 sekunder
• t_down: Down-Slope-fase – kontinuerlig reduksjon av sveisestrøm
  varighet = 0,5 sekunder
• t_S: Startstrømvarighet
• t_E: sluttstrømvarighet

1. TIG-driftstyper

	Trekk brennertasten tilbake og hold den der
	Slipp opp brennertasten fremover
	Trykk brennertasten fremover og hold den der
	Slipp opp brennertasten bakover

• GPo: Gassetterstrømningstid
• I-S: startstrømfase: forsiktig oppvarming med lav sveisestrøm slik at tilsatsmaterialet posisjoneres korrekt
• I-E: sluttstrømfase: for å unngå endekratersprekker eller endekraterhulrom
• I-1: hovedstrømfase (sveisestrømfase): jevn temperaturinnføring i grunnmaterialet som varmes opp i forkant
• I-2:  reduksjonsstrømfase – mellomreduksjon av sveisestrømmen for å unngå lokal overoppheting av grunnmaterialet

• GPr: Gassforstrømningstid
• t_up: Up-Slope-fase – kontinuerlig økning av sveisestrøm
  varighet = 0,5 sekunder
• t_down: Down-Slope-fase – kontinuerlig reduksjon av sveisestrøm
  varighet = 0,5 sekunder
• t_S: Startstrømvarighet
• t_E: sluttstrømvarighet

1. TIG-driftstyper

For aktivering av 2-takts drift, se beskrivelsen Parametre for TIG-sveising på side (→).

1. TIG-driftstyper

For aktivering av 4-taktsdrift, se beskrivelsen Parametre for TIG-sveising på side (→).

4-takts drift med mellomreduksjon I-2

Ved mellomreduksjon reduserer sveiseren sveisestrømmen til innstilt reduksjonsstrøm I-2  i hovedstrømsfasen ved hjelp av brennertasten.

1. TIG-sveising

1. TIG-sveising

1

2

1. TIG-sveising

1

2

FORSIKTIG!

Fare på grunn av elektrisk støt. Når sveisesystemet er slått på, er elektroden i sveisepistolen spenningsførende.

Følgene kan bli personskader og materielle skader.

Kontroller at elektroden ikke kommer i berøring med personer, elektrisk ledende eller jordede deler (f.eks. huset osv.).

3

4

1. TIG-sveising

Sveisepistol med brennertast
(og TMC-plugg)

Sveisepistol med brennertast (og TMC-plugg):

1Trykk på brennertasten

- Beskyttelsesgassen strømmer

2Still inn ønsket gassmengde på trykkregulatoren

3Slipp brennertasten

1. TIG-sveising

1Velg TIG-sveising med tasten sveiseprosesser
	Visningen for TIG-sveising lyser
2Trykk på tasten innstillingsverdi inntil
	visningen sveisestrøm lyser.
3Still inn sveisestrømmen med innstillingshjulet.
Ved bruk av sveisepistol med brennertast og TMC-plugg (fabrikkinnstilt på 2-takts drift): 4Sett opp gassdysen på tennstedet slik at det er ca. 2 eller 3 mm (5/64 til 1/8 in.) mellom wolframelektrode og arbeidsemne Avstanden er lik 5Rett langsomt opp sveisepistolen inntil wolframelektroden berører arbeidsemnet. 6Trekk brennertasten tilbake og hold den der - Beskyttelsesgassen strømmer 7Løft sveisepistolen og sving i normal posisjon - Lysbuen tennes 8Gjennomfør sveisingen

1. TIG-sveising

For aktivering og innstilling av funksjonen TIG Comfort Stop, se beskrivelsen Parametre for TIG-sveising fra side (→).

Funksjonsbeskrivelse og bruk av TIG Comfort Stop:

Forløp sveisestrøm og gasstrømning når funksjonen TIG Comfort Stop er aktivert.

DownSlope:
DownSlope-tiden t_down er 0,5 sekunder og kan ikke justeres.

Gassetterstrømming:
Gassetterstrømming kan endres i setup-menyen med parameteren "Gassetterstrømmingstid" (Gas Post flow).

1. TIG-sveising

Pulssveising er sveising med pulserende sveisestrøm. Det brukes ved sveising av stålrør i tvangsposisjon eller ved sveising av tynne plater.

• ved for lav strømstyrke smeltes ikke grunnmaterialet godt nok,
• ved overoppheting er det fare for at det flytende smeltebadet drypper.

Innstillingsområde: 0,5–100 Hz

• En lav grunnstrøm I-G stiger med bratt kurve til tydelig høyere pulsstrøm I-P og faller etter tiden Duty cycle dcY tilbake til grunnstrømmen I-G igjen. Pulsstrømmen I-P kan justeres på sveisesystemet.
• Dette resulterer i en gjennomsnittsstrøm som er lavere enn den innstilte pulsstrømmen I-P.
• Ved pulssveising smeltes små avsnitt av sveisestedet raskt, og de stivner raskt igjen.

Sveisesystemet regulerer parameterne Duty cycle dcY og grunnstrømmen I-G i henhold til den innstilte pulsstrømmen og den innstilte pulsfrekvensen.

Pulssveising – sveisestrømmens forløp

• I-S Startstrøm
• I-E Sluttstrøm
• F-P = Pulsfrekvens (1/F-P = tidsavstand mellom to impulser)
• I-P = Pulsstrøm

• t_up = UpSlope
• t_Down = DownSlope
• dcY = Duty cycle
• I-G = Grunnstrøm

Bruke pulssveising:

1Trykk på tasten innstillingsverdi inntil
	visningen pulssveising lyser
2Drei på innstillingshjulet til ønsket frekvensverdi (Hz) vises. Sveisesystemet er klart til sveising

1. TIG-sveising

For aktivering og innstilling av heftfunksjonen, se beskrivelsen Parametre for TIG-sveising fra side (→).

• Så snart det stilles inn en varighet i setup-parameteren tAC (hefting), er alle driftstyper programmert med heftfunksjonen.
• Forløpet til driftstypene blir i prinsippet uforandret.
• I den innstilte varigheten sveises det med en pulsstrøm som sikrer optimal sammensmelting av smeltebadet ved hefting av to komponenter.

Sveisestrømmens forløp

• tAC = varighet for pulsstrømmen ved heftforløp
• I-E Sluttstrøm
• I-S Startstrøm
• I-1 = Hovedstrøm

• t_up = UpSlope
• t_Down = DownSlope
• I-P = Pulsstrøm
• dcY = Duty cycle
• F-P = Pulsfrekvens
• I-G = Grunnstrøm

Sveisesystemet regulerer parameterne pulsfrekvens F-P, pulsstrøm I-P. Duty cycle dcY og grunnstrømmen I-G i henhold til den innstilte hovedstrømmen I-1.

• etter at startstrømfase I-S er avsluttet
• med UpSlope-fase t_up

Når tAC-tiden er utløpt, sveises det videre med konstant sveisestrøm, eventuelt innstilte puls-parametere er tilgjengelig.

1. Setup-meny sveiseprosess

1Velg prosessene som setup-parameterne skal endres for, med tasten sveiseprosess:
	Elektrodesveising
	Elektrodesveising med CEL-elektrode
	TIG-sveising
2Trykk samtidig på tasten innstillingsverdi og tasten sveiseprosess. Forkortelsen til første parameter i setup-menyen vises i betjeningspanelet.

1. Setup-meny sveiseprosess

1Drei på innstillingshjulet for å velge ønsket parameter.
2Trykk på innstillingshjulet for å vise den innstilte verdien for parameteren.
3Drei på innstillingshjulet for å endre verdien. - Den innstilte verdien aktiveres umiddelbart. - Unntak: Ved tilbakestilling til fabrikkinnstilling må du trykke på innnstillingshjulet etter at du har endret verdien for å aktivere endringen.
4Trykk på innstillinghjulet for å komme tilbake til listen over parametere.

1. Setup-meny sveiseprosess

1Trykk på tasten for innstillingsverdi eller tasten for sveiseprosess for å gå ut av setup-menyen igjen.

1. Setup-meny sveiseprosess

Parameter	Beskrivelse		Område	Enhet
	Startstrømvarighet for funksjonen softStart/hotStart Fabrikkinnstilling: 0,5 sekunder		0,1–2,0	sekunder
	Anti-stick Når funksjonen anti-stick er aktivert, kobles lysbuen ut etter 1,5 sekunder dersom det oppstår kortslutning (elektroden kleber) Fabrikkinnstilling: ON (aktivert)		On OFF
	Startrampe For aktivering/deaktivering av startrampen Fabrikkinnstilling: ON (aktivert)		On OFF
	Bruddspenning (Voltage cut off) Brukes til å fastsette ved hvilken lysbuelengde sveiseprosessen skal slutte. Sveisespenningen tiltar med lysbuens lengde. Når den innstilte spenningen nås, kobles lysbuen ut. Fabrikkinnstilling: 45 volt		25–90	volt
	Fabrikkinnstilling (FACtory) Her kan apparatet tilbakestilles til fabrikkinnstillinger.
	Avbryte tilbakestilling		no
	Tilbakestille parameter for den innstilte sveiseprosessen til fabrikkinnstilling		YES
	Tilbakestille parameterne for alle sveiseprosesser til fabrikkinnstilling		ALL
		Trykk på innstillingshjulet for å bekrefte tilbakestilling til fabrikkinnstilling for den utvalgte verdien.
	Setup-meny nivå 2 For innstilling av generelle parametere Se avsnittet "Setup-meny nivå 2" for mer informasjon

1. Setup-meny sveiseprosess

Parameter	Beskrivelse		Område	Enhet
	Driftstype (trigger mode)
	Drift med sveisepistol uten brennertast		OFF
	2-takts drift		2t
	4-takts drift Fabrikkinnstilling: 2t		4t
	Startstrøm (I-Start) Denne parameteren er bare tilgjengelig i 4-taktsdrift (tri = 4t) Fabrikkinnstilling: 35 %		1–200	prosent
	Senkestrøm Denne parameteren er bare tilgjengelig i 4-taktsdrift (tri = 4t) Fabrikkinnstilling: 50 %		1–200	prosent
	Sluttstrøm (I-End) Denne parameteren er bare tilgjengelig i 4-taktsdrift (tri = 4t) Fabrikkinnstilling: 30 %		1–100	prosent
	Gassforstrømningstid (Gas Pre flow) Tiden gassen strømmer før sveisestart Fabrikkinnstilling: 0,0 sekunder		0,0–9,9	sekunder
	Gassetterstrømmingstid (Gas Post flow) Tiden gassen strømmer etter sveiseslutt Fabrikkinnstilling: AUt		AUt 0,2–25	sekunder
	Gasspyling (Gas purging) Forspylingen med beskyttelsesgass starter så snart en verdi stilles inn for GPU. Av sikkerhetsmessige årsaker må verdien stilles inn på nytt for omstart av forspylingen med beskyttelsesgass. VIKTIG! Forspylingen med beskyttelsesgass er fremfor alt nødvendig når det dannes kondensvann fordi apparatet ikke har blitt brukt over lengre tid. Især slangepakker påvirkes av dette. Fabrikkinnstilling: off		0,1–9,9	minutter
	Comfort Stop-følsomhet (Comfort Stop Sensitivity) Denne parameteren er bare tilgjengelig når parameteren tri er satt til OFF. Fabrikkinnstilling: 1,5 V For detaljer, se TIG Comfort Stop fra side (→)		0,6–3,5	volt
	Bruddspenning (Voltage cut off) Brukes til å fastsette ved hvilken lysbuelengde sveiseprosessen skal slutte. Sveisespenningen tiltar med lysbuens lengde. Når den innstilte spenningen nås, kobles lysbuen ut. Fabrikkinnstilling: 35 V (for 2-takts drift, 4-takts drift og drift med pedalfjernkontroll) Fabrikkinnstilling: 25 V (for drift med Trigger = oFF)		10–45	volt
	Heftfunksjon (tACking) Fabrikkinnstilling: OFF For detaljer, se beskrivelsen av funksjonen "Heftfunksjon"		OFF 0,1–9,9	sekunder
	Fabrikkinnstilling (FACtory) Her kan apparatet tilbakestilles til fabrikkinnstillinger.
	Avbryte tilbakestilling		no
	Tilbakestille parameter for den innstilte sveiseprosessen til fabrikkinnstilling		YES
	Tilbakestille parameterne for alle sveiseprosesser til fabrikkinnstilling		ALL
		Trykk på innstillingshjulet for å bekrefte tilbakestilling til fabrikkinnstilling for den utvalgte verdien.
	Setup-meny nivå 2 For innstilling av generelle parametere For detaljer, se kapittelet "Setup-meny nivå 2"

1. Setup-meny nivå 2

Parameter	Beskrivelse	Område	Enhet
	Programvareversjon Det fullstendige versjonsnummeret til programvaren er delt opp i flere displayvisninger og kan vises ved å dreie på innstillingshjulet.
	Automatisk utkobling (time Shut down) Hvis apparatet ikke brukes eller betjenes i løpet av den innstilte tiden, kobler det automatisk til standby-modus. Trykk på en tast i betjeningspanelet for å gå ut av standby-modus – apparatet er klart til sveising igjen. Fabrikkinnstilling: OFF	5–60 OFF	minutter
	Sikring For visning/innstilling av hvilken sikring som er i bruk Fabrikkinnstilling: ved nettspenning 230 V = 16 A ved nettspenning 120 V = 20 A Dersom det stilles inn en sikring på sveisesystemet, begrenser sveisesystemet strømmen som trekkes ut fra nettet. Slik unngår man at ledningsvernbryteren løser ut med en gang.	Ved 230 V: 10 / 13 / 16 / OFF (kun ved TP 180 MV) Ved 120 V: 15 / 16 / 20 / OFF (kun ved TP 180 MV)	ampere

Parameter	Beskrivelse	Område	Enhet
	Driftstid (System on time) Viser driftstiden (begynner å telle når apparatet slås på). Den fullstendige driftsvarigheten er delt over flere displayvisninger og kan vises ved å dreie på innstillingshjulet.		timer, minutter, sekunder
	Sveisetid (System Active time) Viser sveisetiden (viser bare tiden da det ble sveiset). Den fullstendige sveisevarigheten er delt over flere displayvisninger og kan vises ved å dreie på innstillingshjulet.		timer, minutter, sekunder

1. Pleie, vedlikehold og avhending

1. Pleie, vedlikehold og avhending

Under normale driftsbetingelser trenger apparatet minimalt med pleie og vedlikehold. Det er likevel viktig å ta hensyn til enkelte punkter for å sikre at apparatet er klart til bruk i mange år.

1. Pleie, vedlikehold og avhending

• Kontroller at stikkontakten, strømledningen og sveisepistolen/elektrodeholderen ikke er skadet. Bytt skadde komponenter.
• Kontroller at sveisepistolen/elektrodeholderen og jordkabelen er riktig koblet til sveisesystemet og skrudd/låst som beskrevet i dette dokumentet.
• Kontroller at jordforbindelsen til arbeidsemne er forskriftsmessig tilkoblet.
• Kontroller at det er en avstand på 0,5 m (1 ft. 8 in.) rundt strømkilden, slik at kjøleluften kan strømme uhindret ut og inn. Luftinngangs- og luftutgangsåpninger må under ingen omstendigheter være tildekket, heller ikke delvis.

1. Pleie, vedlikehold og avhending

Rengjør luftfilteret:

1

1. Pleie, vedlikehold og avhending

Avhending skal foregå i henhold til avsnittet med samme tittel i kapittel "SIkkerhetsforskrifter".

1. Feilutbedring

1. Feilutbedring

Overtemperatur

I displayet vises "hot", visningen for temperatur lyser
  

Årsak:	For høy driftstemperatur
Utbedring:	La apparatet avkjøles (ikke slå av apparatet – det avkjøles av viften)

1. Feilutbedring

Hvis et tosifret feilnummer (for eksempel E02) vises på display E og visningen for feil lyser, dreier det seg om en intern servicekode for sveisesystemet.
Eksempel:

Det kan også finnes flere feilnumre. Disse henter du frem ved å vri på stillhjulet.

Noter alle viste feilnumre samt serienummer og konfigurasjon av sveisesystemet. Kontakt kundeservice og gi en detaljert beskrivelse av feilen.

1. Feilutbedring

1. Feilutbedring

1. Gjennomsnittlige forbruksverdier ved sveising

1. Gjennomsnittlige forbruksverdier ved sveising

1. Gjennomsnittlige forbruksverdier ved sveising

Innkoblingsvarigheten (IV) er tidsrommet i en 10 minutters syklus da apparatet kan drives med den angitte effekten uten å bli overopphetet.

Eksempel: Sveising med 150 A ved 60 % IV

• Sveisefase = 60 % av 10 min. = 6 min.
• Avkjølingsfase = resttid = 4 min.
• Etter avkjølingsfasen begynner syklusen på nytt.

Dersom apparatet skal brukes uten avbrudd:

1. Tekniske data

Innkoblingsvarigheten (IV) er tidsrommet i en 10 minutters syklus da apparatet kan drives med den angitte effekten uten å bli overopphetet.

Eksempel: Sveising med 150 A ved 60 % IV

• Sveisefase = 60 % av 10 min. = 6 min.
• Avkjølingsfase = resttid = 4 min.
• Etter avkjølingsfasen begynner syklusen på nytt.

Dersom apparatet skal brukes uten avbrudd:

1. Tekniske data

1. Tekniske data

1. Tekniske data

1. Tekniske data

1. Tekniske data

Oversikt over kritiske råmaterialer:
En oversikt over de kritiske råmaterialene i denne enheten finner du på følgende Internett-adresse.
www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

• hvert apparat har et serienummer
• serienummeret består av 8 sifre – for eksempel 28020099
• de to første sifrene gir tallet som produksjonsåret for enheten kan regnet ut med
• Dette tallet minus 11 gir produksjonsåret
  • Eksempel: Serienummer = 28020065, utregning av produksjonsåret = 28 - 11 = 17, produksjonsår = 2017