操作说明书 Ignis 150/180 TIG

本说明书中的警告和安全说明旨在保护人员免受潜在伤害，并保护产品免受损坏。

警告和安全说明是本说明书不可或缺的组成部分，为确保产品安全正确使用，必须始终严格遵守。

本说明书中的警告和安全说明旨在保护人员免受潜在伤害，并保护产品免受损坏。

警告和安全说明是本说明书不可或缺的组成部分，为确保产品安全正确使用，必须始终严格遵守。

应始终将操作说明书保存在设备的使用场所。作为对操作说明书的补充，还应遵守与事故防范和环境保护相关的通用及当地的现行规定。

安全和危险提示在设备上的位置，参见设备操作说明书的“概述”一章。
接通设备前要排除可能威胁安全的故障。

只能按照“符合规定的使用”一章所述的内容使用该设备。

设备仅限使用功率铭牌上指定的焊接工艺。
其他用途或其他使用方式都被视为不符合规定。

设备仅限工商企业使用。制造商不对在家庭使用引起的损失负责。

制造商对焊接缺陷或焊接错误不负有责任。

在指定的范围以外使用或存放设备都被视为不符合规定。

环境空气：无尘、无酸、无腐蚀性气体或物质等。
海拔：最高 2000 米 (6561 ft.8.16 in.)

必须定期检查该操作人员是否具备安全操作意识。

离开工作场所前确保即使在无人值守的状况下也不会出现人员伤亡和财产损失。

具有较高额定值的设备可能会因其电流消耗而影响电源的供电质量。

^*) 公共电网接口处
请参阅“技术数据”

在这种情况下，工厂操作人员或使用该设备的人员应检查设备是否能够正常连接，并在适当情况下与供电公司就此事进行沟通。

重要！请确保电源连接已正确接地

根据当地法规和国家政策，将设备连接到公共电网时，可能需要配备剩余电流动作保护装置。
技术数据中包含了制造商推荐的设备剩余电流动作保护装置类型。

根据 EN 60974-1，设备在标准负载条件下于最大允许作业点处完成作业后，在空转和冷却阶段所产生的最大噪声级为 <80 dB(A) （参考值 1pW）。

无法为焊接（和切割）指定特定于工作场所的排放值，因为该值取决于具体的焊接工艺和环境条件。其自身会受到各种参数的影响，例如焊接工艺本身（MIG/MAG、TIG 焊接）、所选择的电流类型（直流、交流）、功率范围、焊缝金属类型、工件的共振特性、工作环境以及其他诸多因素。

焊接期间产生的烟尘含有有害气体和蒸汽。

国际癌症研究机构的 118 种致癌因子专题论文中指出，焊接烟尘含有致癌物质。

使用烟源排烟系统和室内排烟系统。
若可能，请使用带有综合排烟装置的焊枪。

让您的头部远离焊接烟尘和气体。

确保足够的新鲜空气供应量。确保通风流量至少为每小时 20 m³。

如果通风不足，请佩戴具有供氧功能的焊接面罩。

如果对抽吸能力是否足够存有任何疑问，应将测得的有害物质排放值与允许的极限值进行比较。

有关上面列出的组成部分，请查阅相应材料安全数据表和制造商说明书。

有关暴露场景、风险管理措施以及确定工作条件的建议，请参阅 European Welding Association 网站 (https://european-welding.org) 中的 Health & Safety 部分。

将易燃蒸汽（例如溶剂蒸气）置于电弧辐射范围之外。

如果未进行焊接操作，请关闭保护气体气瓶阀或主供气源。

火花飞溅会引发火灾和爆炸。

不得在可燃材料附近焊接。

可燃材料必须远离电弧至少 11 米 (36 ft. 1.07 in.) ，或使用经过检验的覆盖物遮盖起来。

准备好适当的、经过检查的灭火器。

火花和灼热的金属部件也可能通过细小裂缝和开口进入邻近区域。采取相应的措施，避免由此产生的受伤和火灾危险。

如果没有按照相应的国家和国际标准进行预处理，则不得在有火灾和爆炸危险的区域以及封闭的罐、桶或管道中进行焊接。

不允许在存放过气体、燃料、矿物油和类似物品的容器上进行焊接。这些物质的残留会造成爆炸危险。

电击可能会危及生命或致人死亡。

切勿触摸设备内外的带电零件。

进行 MIG/MAG 焊接和 TIG 焊接时，焊丝、焊丝盘、送丝辊和所有与焊丝接触的金属件均带电。

应始终将送丝机置于充分绝缘的表面上，或始终使用适当的绝缘送丝机支架。

请确保放置具有良好绝缘性的干燥底座或防护罩，以保护您和他人远离大地或接地电位。该底座或防护罩必须足以覆盖身体与大地或接地电位之间的整个区域。

所有电缆和引线必须连接牢固、完好无损、绝缘并且尺寸适当。立即更换松动的连接以及烧焦、损坏或尺寸不足的电缆和引线。
每次使用前，请通过手柄确保电源紧密连接。
如果电源线带有卡口式接头，则需围绕纵轴将电源线至少旋转 180° 并予以预紧。

切勿在身体或身体各部位的周围缠绕电缆和引线。

在两个焊接系统的焊接电极之间，其中一个焊接系统的开路电压可能会翻倍。在某些情况下，同时触摸两个电极的电位可能会致人死亡。

安排有资格的电工定期检查电源线，以保证保护接地线能正常工作。

防护等级为 1 的设备需要一个带有保护接地线的电源和一个带有保护接地线触点的连接系统才能正常工作。

只有在遵守所有有关保护隔离的国家法规时，才允许使用无保护接地线的电源和无保护接地线触点的插座操作设备。
否则，将视为重大过失。

如有必要，请为工件提供适当的接地。

关闭未使用的设备。

于高处作业时，请使用安全带。

操作设备之前，请将其关闭并拔出电源插头。

为设备附上清晰易懂的警告标识，以防他人再次插上电源插头而重新开启该设备。

如果需要使用带电零件，则应让另一个人在适当的时候关闭电源开关。

确保使用工件夹具夹紧工件。

将工件夹具尽可能固定在靠近焊接区域的位置。

将设备放置在与导电环境充分绝缘的位置，例如与导电地板或导电支架绝缘。

如果要使用配电板、双头支架等，请注意以下事项：未使用焊枪/焊钳的焊条同样带电。确保未使用的焊枪/焊钳具有充分的绝缘保护。

在自动化 MIG/MAG 应用领域中，确保只将绝缘后的焊丝从焊丝筒、大型送丝机卷盘或焊丝盘引至送丝机。

根据功率铭牌或技术数据对 EMC 设备进行分级。

在某些情况下，即使某一设备符合标准的排放限值，它仍可能影响到其设计应用区域（例如，当同一位置存在敏感性装置或设备的安装地点附近设有无线电或电视接收机时）。
此时，运营公司必须采取适当措施来整顿这种局面。

请勿将手伸入旋转中的送丝驱动器齿轮或驱动部件中。

仅当进行保养或维修时方可打开/取下盖板和侧板。

从焊枪中露出的焊丝存在高度伤害风险（刺穿手部、伤害面部和眼睛等）。
因此，始终保持焊枪远离身体（带送丝机），并佩戴合适的护目镜。

焊接期间或焊接完成后，请勿触摸工件 - 否则存在灼伤风险。

冷却时，残渣会崩离工件。因此，重新加工工件时，也必须佩戴指定的保护装置，并采取相应措施确保其他人员也能受到充分保护。

焊枪和其他具有较高工作温度的零件必须在冷却之后才能进行处理。

对于存在火灾或爆炸危险的区域，应采用特殊规程
- 遵守相关的国家及国际法规。

在容易发生触电危险的区域（如，锅炉附近）工作时所用的焊接装置必须附有“安全”标志。且焊接装置不得位于上述区域。

冷却剂外溢存在烫伤隐患。断开冷却剂循环或回流管路连接前，先关闭水箱。

遵守冷却剂安全数据表中的信息来处理冷却剂。冷却剂安全数据表可从服务中心处获取或从制造商的网站下载。

通过起重机运输这些装置时，只能使用制造商提供的合适承载装置。

如果焊接期间送丝机与起重机支架相连，则应始终使用合适且绝缘的送丝机悬挂设备（MIG/MAG 和 TIG 装置）。

只有在明确规定设备预期用途的情况下，才允许在起重机运输过程中使用设备进行焊接。

如果设备带有背带或手柄，则此设备仅专用于用手携带。如果使用起重机、平衡式叉车或其他机械起重设备进行运输，则不使用背带。

必须定期测试与设备或其部件连接的所有起重部件（如带子、手柄、链条等）的情况（如，是否存在机械损坏、腐蚀，或由其他环境因素引起的变化）。
测试间隔与测试范围必须至少符合适用的国家标准和指令。

如果将法兰盘用于保护气体接口，则可能会在不知不觉中泄露无色无味的保护气体。组装之前，用合适的铁氟龙胶带密封用于保护气体接口法兰盘的设备侧螺纹。

必要时使用滤清器。

保护气体气瓶包括加压气体，并且如果受到损坏时能够爆炸。因为保护气体气瓶是焊接设备的一部分，所以操作时必须极为小心。

保护好含有压缩气体的保护气体气瓶，以使其远离环境过热、机械碰撞、残渣、明火、火花和电弧。

根据说明书垂直安装保护气体气瓶且连接牢固，以防止其翻倒。

请保持保护气体气瓶远离任何焊接电路或其他电路。

切勿在保护气体气瓶上悬挂焊枪。

切勿触摸带有电极的保护气体气瓶。

存在爆炸的隐患 - 切勿尝试焊接增压的保护气体气瓶。

仅使用适于手动应用的保护气体气瓶和正确适当的附件（调节器、软管和管接头）。仅使用状态良好的保护气体气瓶和附件。

当打开保护气体气瓶的阀时，请将面部转向一侧。

如果未进行焊接操作，请关闭保护气体气瓶阀。

如果未连接保护气体气瓶，则请将阀截球形保留在气瓶的原位上。

必须遵守制造商的说明书和关于保护气体气瓶和附件适用的国家及国际法规。

按照公司内部说明和检查流程确保工作场所附近区域始终保持清洁有序。

只能安装和操作防护等级符合功率铭牌所示要求的设备。

安装设备时，应确保留有 0.5 m (1 ft. 7.69 in.) 的周围间距，以允许冷却空气自由流通。

在运输设备时，请务必遵守适用的国家及地区准则以及事故防范规定，尤其是与运输和装运期间所涉危险相关的准则。

不要抬起或运输运行的设备。在运输或抬起设备之前，应将设备关闭并从电网中断开连接。

在运输之后但尚未调试之前，必须对设备进行目视检查，以确定其损坏情况。在启动设备之前，必须由经培训的技术服务人员对所有损坏部位进行维修。

启动设备之前，必须对所有不能正常工作的安全装置进行维修。

切勿略过或禁用安全装置。

启动设备之前，需确保不会对他人造成危险。

至少每周对设备进行一次检查，主要检查有无明显的损坏以及安全装置的功能是否正常。

始终安全地固定好保护气体气缸，且如果使用起重机运输设备，则需事先将气缸移除。

只有制造商的原装冷却剂适用于我们的设备，这是其属性（电传导性、防冻剂、材料兼容性、阻燃性等）决定的。

仅使用制造商提供的适用原装冷却剂。

不要将制造商提供的原装冷却剂与其它冷却剂相混合。

仅将制造商的系统组件连接到冷却回路。

冷却液 FCL 10/20 未点燃。在一定条件下，乙醇基冷却剂可能会点燃。将冷却剂置于其原装、密封的容器中运输并远离所有着火源。

使用过的冷却剂必须根据相关国家和国际法规进行合理处置。冷却剂安全数据表可从服务中心处获取或从制造商的网站下载。

在开始焊接之前且系统仍处于已冷却状态时检查冷却剂液位。

无法保证外购件在设计和制造上都符合对其所提要求，或者无法保证其符合安全要求。

可使用压紧螺钉实现保护接地线的连接，以使壳体部件接地。
仅使用编号正确的原装压紧螺钉，并使用规定的扭矩拧紧。

制造商建议，至少每 12 个月对设备进行一次安全检查。

制造商建议以相同的时间间隔（12 个月）定期校准焊接系统。

安全检查时请遵循相应的国家与国际标准及指令。

有关安全检查和校准的更多详细信息，可从服务中心获得。他们会根据您的请求为您提供可能需要的任何文档。

废弃的电气和电子设备必须单独收集，并按照欧洲指令和国家相关法律法规以无害于环境的方式回收。使用过的设备必须归还经销商或送入当地授权的收集和处理系统。妥善处理废旧设备可促进资源的可持续回收，防止对健康和环境造成负面影响。

可通过以下网站获取欧盟一致性声明全文：
https://www.fronius.com 。

贴有 CSA 标签的设备符合加拿大和美国相关标准的要求。

本操作说明书的版权仍归制造商所有。

印刷时的文本和插图是准确的，但可能会有所更改。
我们感谢您提出的改进建议以及有关操作说明中任何差异的信息。

焊接系统具有以下特性：

• 结构紧凑
• 塑料外壳坚固耐用
• 即使在苛刻的操作环境中，也具备极高的可靠性
• 利于在建筑工地等场所运输的便携式提带。
• 保护控制
• 卡口式连接的电流插口

与数字谐振逆变器配合使用，电子调节器能够调整焊接系统特性以在焊接期间适应焊条。因此，这种电源结构紧凑、小巧轻便，具有卓越的引弧和焊接特性。

如果采用的是纤维素焊条 (CEL)，选择专用操作模式可实现优质焊接效果。

采用接触式引弧的 TIG 焊接显著扩大了应用范围。

焊接系统具有以下特性：

• 结构紧凑
• 塑料外壳坚固耐用
• 即使在苛刻的操作环境中，也具备极高的可靠性
• 利于在建筑工地等场所运输的便携式提带。
• 保护控制
• 卡口式连接的电流插口

与数字谐振逆变器配合使用，电子调节器能够调整焊接系统特性以在焊接期间适应焊条。因此，这种电源结构紧凑、小巧轻便，具有卓越的引弧和焊接特性。

如果采用的是纤维素焊条 (CEL)，选择专用操作模式可实现优质焊接效果。

采用接触式引弧的 TIG 焊接显著扩大了应用范围。

不得移除或涂盖焊接系统上的警告提示和安全标志。它们对可能导致严重人身伤害或设备损坏的误操作予以警告。

设备安全标志含义：

	焊接操作存在危险。为确保正确使用本设备，必须满足以下基本要求： 焊工必须具备足够的资格 必须使用适当的保护装置 所有无关人员必须与焊接作业保持一定的安全距离
	在使用此处所介绍的功能前，请务必完整阅读并充分理解以下文档： 本操作说明书 有关焊接系统组件的所有操作说明书，尤其是安全规程
	请勿将使用过的设备与生活垃圾一起处理。设备处理应遵守安全规程。

本设备根据尖端技术制造而成，且符合公认安全标准。

该焊接装置专用于与伏能士部件结合使用的 MMA 和 TIG 焊接。

任何其他用途都应视为不符合预期用途。

冷却空气
安装该设备时，必须确保冷却空气能够顺畅流过前板和后板内的凹槽。

粉尘
在进行金刚砂作业等工作时，确保风扇不会将金属粉尘吸入系统。

户外操作
本设备可以依据 IP23 防护等级的规定在户外安装和操作。请避免设备直接受潮（如被雨水淋湿）。

焊接系统与发电机兼容。

为了量化所需的发电机输出，需要用到焊接系统的最大视在功率 S_1max。

焊接系统最大视在功率 S_1最大 的计算方法如下：
S_1最大 = I_1最大 x U₁

关于 I_1最大 和 U₁ 的值，请参阅设备功率铭牌或技术数据

使用下列经验公式计算所需的发电机视在功率 S_GEN：
SS_GEN = S_1最大 x 1.35

在非满功率下焊接时可能会使用较小的发电机。

重要！发电机视在功率 S_GEN 必须始终大于焊接系统的最大视在功率 S_1最大。

使用带有三相发电机的单相设备时，请注意，所指定的发电机视在功率通常只能作为一个整体用于发电机的所有三相。如有必要，请从发电机制造商处获取有关发电机单相电源的更多信息。

软件更新后，您可能会发现您的设备上存在一些操作说明书中未予介绍的功能，或操作说明书中有所介绍但设备上却未予提供的功能。
某些插图可能与设备上的实际控件略有出入，但这些控件的功能却是完全相同的。

软件更新后，您可能会发现您的设备上存在一些操作说明书中未予介绍的功能，或操作说明书中有所介绍但设备上却未予提供的功能。
某些插图可能与设备上的实际控件略有出入，但这些控件的功能却是完全相同的。

此功能用于设置起弧电流。

设置范围： 1 - 200 %

操作原理：
在焊接工艺开始时，焊接电流会减少（SoftStart（软启动））或增加（HotStart（热起弧））0.5 秒，具体取决于设置。
更改显示为设定焊接电流的百分比。

可使用“设置”菜单中的起弧电流持续时间 (Hti) 参数更改起弧电流的持续时间。

设置起弧电流：

1长按设置值按钮，直到
	SoftStart（软启动） / HotStart（热起弧）指示灯亮起
2旋转调整拨盘，直至达到所需值 电源已准备就绪，随时可以进行焊接

HotStart（热起弧）功能示例

SoftStart（软启动）功能特点：

• 使用某些类型的电极可减少细孔的形成

HotStart（热起弧）功能特点：

• 可增强引弧性能，哪怕采用引弧性能较差的电极
• 调试阶段具有更好的母材熔化效果，这意味着更少的冷疤缺陷
• 在很大程度上杜绝了夹渣现象

要获得最佳焊接效果，有时需要对电弧力动态进行调整。

设置范围：0 - 100（对应于 0 - 200 A 的电流增加）

操作原理：
在熔滴过渡时或出现短路事件时，电流强度会暂时增加以便获得稳定的电弧。
如果电焊条威胁到熔池的下沉，此措施可以防止熔池凝固，也可以防止电弧长时间短路。这在很大程度上预防了电焊条的粘结现象。

设置电弧力动态：

1长按设置值按钮，直到
	电弧力动态指示灯亮起
2旋转调整拨盘，直至达到所需校正值 焊接系统已准备就绪，随时可以进行焊接

脉冲焊是一种使用脉冲焊接电流所进行的焊接。它适用于钢管特殊位置焊接或薄板件焊接。

设置范围： 0.2 - 990 Hz

焊接系统根据设置的脉冲电流和脉冲频率控制暂载率 dcY 参数和基础电流 I-G。

脉冲焊 - 焊接电流曲线

要使用脉冲焊：

1长按设置值按钮，直到
	脉冲焊指示灯亮起
2旋转调整拨盘，直至达到所需频率值 (Hz) 焊接系统已准备就绪，随时可以进行焊接

有关如何激活二步模式的详细信息，请参阅第 TIG 焊接参数 页上的 (→) 说明。

有关如何激活四步模式的详细信息，请参阅第 TIG 焊接参数 页上的 (→) 说明。

中途降低 I-2 的四步模式

中途降低是指在主电流阶段，焊工使用焊枪起动装置将焊接电流降低到指定的降低电流 I-2 。

要激活并设置 TIG Comfort Stop 功能，请参见自第 TIG 焊接参数 页起的 (→) 说明。

TIG Comfort Stop 的操作原理和使用方法：

激活 TIG Comfort Stop 功能时的焊接电流和气体流量曲线

DownSlope:
DownSlope 时间 t_下 为 0.5 秒，无法对此进行调整。

滞后停气：
可通过“设置”菜单中的“滞后停气时间”参数 (Gas Post flow) 对滞后停气进行更改。

脉冲焊是一种使用脉冲焊接电流所进行的焊接。它适用于钢管特殊位置焊接或薄板件焊接。

设置范围： 0.5 - 100 Hz

焊接系统根据设置的脉冲电流和脉冲频率控制暂载率 dcY 参数和基础电流 I-G。

脉冲焊 - 焊接电流曲线

要使用脉冲焊：

1长按设置值按钮，直到
	脉冲焊指示灯亮起
2旋转调整拨盘，直至达到所需频率值 (Hz) 焊接系统已准备就绪，随时可以进行焊接

有关如何激活和设置定位焊功能的详细信息，请参见 (→) 页起的 TIG 焊接参数 说明。

焊接电流演变曲线

焊接装置根据设置的“主电流 I₁”调节“Pulse frequency F-P”、“Pulse current I-P”、“Duty cycle dcY”、“Base current I-G”参数。

tAC 时间过后，焊接继续，焊接电流不变，且所有已设置的脉冲参数仍将有效。

在正常操作条件下，设备只需最低限度的维修保养。但是，有必要对一些重点部位进行观察，以确保设备可常年保持稳定的使用状况。

仅允许根据“安全规程”章节中的同名部分进行处置。

如果显示屏上显示 E 和 2 位错误编号（如 E02），且“错误”指示灯亮起，则此为内部焊接系统源服务代码。
示例：

也可能显示多个错误编号。旋转调整拨盘时会出现这种情况。

请记录显示屏上显示的错误编号、焊接系统的序列号和配置，然后联系我们的售后服务团队，向其告知错误的具体情况。

暂载率 (ED) 是指设备可以在规定的功率下运行而不会过热的十分钟周期。

示例：60% ED 时的焊接电流为 150 A

要不间断地使用设备：

暂载率 (ED) 是指设备可以在规定的功率下运行而不会过热的十分钟周期。

示例：60% ED 时的焊接电流为 150 A

要不间断地使用设备：

关键原料概述：
可通过以下网址获取本设备所有关键原材料的概述：
https://www.fronius.com/welding-technology/downloads
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