Artis 170 / 210 Kasutusjuhend

1. Ohutuseeskirjad

1. Ohutuseeskirjad

• kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;
• seadmele ja käitaja muule varale;
• seadme tõhusale talitlusele.

• Olema vastava kvalifikatsiooniga.
• neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning
• nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üldkehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

• Olema loetavad.
• Olema kahjustusteta.
• Olema alati paigaldatud.
• Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i peatükist „Üldteave”.
Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülitamist.
See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

1. Ohutuseeskirjad

Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

• kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;
• kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;
• inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

• torude ülessulatamine;
• patareide/akude laadimine;
• mootorite käivitamine.

Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

1. Ohutuseeskirjad

Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

• seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)
• transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)

• kuni 50% 40 °C (104 °F) juures
• kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

1. Ohutuseeskirjad

• tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpetatud seadet käsitsema;
• on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda oma allkirjaga kinnitanud;
• koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

1. Ohutuseeskirjad

• järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;
• lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vigastused ja varaline kahju.

1. Ohutuseeskirjad

Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu energiakvaliteeti.

• ühenduspiirangud;
• võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded ^*);
• minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded ^*).

^*) Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,
vt peatükki „Tehnilised andmed“.

Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada. Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

1. Ohutuseeskirjad

Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit.
Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

1. Ohutuseeskirjad

• sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;
• silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;

• kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutajatele eluohtlikud;

• elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;

• suurem mürakoormus;

• kahjulik keevitussuits ja gaasid.

• raskestisüttiv;
• isoleeriv ja kuiv;
• katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;
• kaitsekiiver;
• üleskäärimata püksid.

• Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.
• Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.
• Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.
• Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).
• Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks kuulmiskaitset.

• selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, sädemetest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus, võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);
• tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või
• paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.

1. Ohutuseeskirjad

Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW) tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus), valitud vooluliigist (alalis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

1. Ohutuseeskirjad

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuurimiskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

• ei tohi sisse hingata,
• need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pidevalt vähemalt 20 m³/tunnis.

Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

• töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;
• elektroodid;
• katted;
• puhastusained, rasvaärastid jms.
• kasutatav keevitusprotsess

Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte ja tootja esitatud andmeid.

Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://european-welding.org).

Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust eemal.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.

1. Ohutuseeskirjad

Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel (36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattuda ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste ja tulekahju oht.

Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvaheliste standardite järgi.

Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lubatud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

1. Ohutuseeskirjad

Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isoleeriv, kuiv eemaldatav juuretugi või kaitsekate. Eemaldatav juuretugi või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb keha ja maanduse vahele.

Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning piisavate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või valede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
Enne igat kasutamist kontrollige manuaalselt vooluühendusi, et need oleks õigesti kinnitatud.
Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber pikitelje ja eelpingutage seda.

Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

• ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;
• ei tohi puudutada, kui keevitussüsteem on sisse lülitatud.

Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puudutamine on mõnel juhul eluohtlik.

Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda kaitsemaanduse seisundis.

Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kaitsejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke eeskirju.
Muidu loetakse see tõsiseks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav maandus.

Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab seda ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

• laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;
• veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab õigel ajal pealüliti välja.

1. Ohutuseeskirjad

• Tuleohtu
• Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist
• Kaitsejuhtide hävinemist
• Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimalikult lähedale.

Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks isolatsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suhtes.

Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepanu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist või traadipoolist.

1. Ohutuseeskirjad

• on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;
• võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.

• täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka elamupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madalpingevõrku.

EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andmetesse.

1. Ohutuseeskirjad

Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda, et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesignaali vastuvõtjaid).
Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke meetmeid.

• ohutusvarustus
• võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid
• infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed
• mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed

1. võrgutoide
   • Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagnetilised häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgufiltrit).
2. Keevituskaablid
   • tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,
   • lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide vältimiseks),
   • asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.
3. Potentsiaaliühtlustus
4. Töödeldava detaili maandus
   • Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.
5. Varjestus, kui see on nõutav
   • Varjestada muud ümbruses olevad seadmed
   • Varjestada kogu keevituspaigaldis

1. Ohutuseeskirjad

• Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on südamestimulaator või kuulmisaparaat
• Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.
• Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse tagamiseks olema nii suur kui võimalik.
• Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha ja kehaosade.

1. Ohutuseeskirjad

• ventilaatorid,
• hammasrattad,
• rullikud,
• võllid,
• traadipoolid ja keevitustraadid.

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest ajamiosadest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remonditööde ajaks.

• Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud õigesti oma kohale.
• Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe läbitorkamine, näo ja silmade vigastamine jms).

Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismehhanismiga seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on olemas põletusoht.

Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste isikute piisava kaitse eest.

Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponentidega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
– järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Keevitussüsteemid, mis on ette nähtud tööde jaoks kõrgendatud elektriohuga ruumides (nt katel), peavad olema tähistatud märgiga (Safety). Keevitussüsteem ei tohiks siiski sellistes ruumides paikneda.

Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasivoolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid. Jahutusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tuleb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja TIG-seadmed).

Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõstevahenditega kanderihm ei sobi.

Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jne), mida kasutatakse koos seadme või selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida. (nt mehaaniliste kahjustuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste osas.)
Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele õigusaktidele.

Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühenduse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflonribaga.

1. Ohutuseeskirjad

• tahkete osakeste suurus < 40 µm
• rõhu kastepunkt < –20 °C
• max õlisisaldus < 25 mg/m³

Vajaduse korral kasutage filtrit!

1. Ohutuseeskirjad

Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsitleda väga ettevaatlikult.

Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, mehaaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need ümber ei kukuks.

Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni juures.

Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork peale.

Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsegaasi balloonide ja tarvikute kohta.

1. Ohutuseeskirjad

Kaitsegaasi kontrollimatu lekkimine põhjustab lämbumisohtu

Kaitsegaas on värvitu ja lõhnatu ning see võib lekkimisel ümbritsevast õhust hapnikku tõrjuda.

• Veenduge, et töökeskkonnas oleks piisavalt värsket õhku – ventilatsiooni sagedus peab olema vähemalt 20 m³/tunnis
• Järgige kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ohutus- ja hooldusjuhiseid
• Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.
• Veenduge enne igat kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse kasutuselevõttu, et sealt ei lekiks kontrollimatult gaasi.

1. Ohutuseeskirjad

• Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.

• Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks pidevalt puhas ning avatud.

Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg 7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riiklikest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib eriti juhiste kohta, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Enne seadme transportimist või tõstmist tuleb need välja lülitada ja vooluvõrgust lahutada!

• Traadi etteandmismehhanism
• traadipool
• kaitsegaasi balloon

Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuselevõttu lasta koolitatud hooldusmeeskonnal kõrvaldada.

1. Ohutuseeskirjad

• kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;
• seadmele ja operaatori muule varale;
• seadme tõhusale talitlusele.

Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist töökorda seada.

Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transportimist eemaldada.

Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, materjalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusvedelik.

Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eelduste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda tuleb eemal hoida süüteallikatest.

Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

1. Ohutuseeskirjad

Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selliselt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

• Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).
• Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet ümber ehitada.
• Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.
• Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samuti oma seadme seerianumber.

Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomendiga.

1. Ohutuseeskirjad

Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida ka keevitussüsteeme.

• Pärast muutmist
• Pärast osade lisamist või ümberehitamist
• Pärast remonti ja hooldust
• Vähemalt iga 12 kuu järel

Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid ning eeskirju.

Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist. Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

1. Ohutuseeskirjad

Elektri- ja elektroonikaseadmete jäätmed tuleb vastavalt EL direktiividele ja siseriiklikele seadustele eraldi koguda ning keskkonnasõbralikul viisil ümber töödelda. Kasutatud seadmed tuleb tagastada müüjale või kohaliku volitatud kogumis- ja utiliseerimissüsteemi kaudu. Vana seadme õige utiliseerimine soodustab materiaalsete ressursside säästvat taaskasutust. Nõuete eiramine võib põhjustada potentsiaalseid tervise-/keskkonnamõjusid.

Pakkematerjalid
Eraldi kogumine. Tutvuge Teie aukohas kehtivate eeskirjade ja reeglitega, Vähendage papist pakendite mahtu.

1. Ohutuseeskirjad

CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühilduvuse direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad tootestandardid).

Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile 2014/53/EL. ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel veebiaadressil: http://www.fronius.com

CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjakohaste standardite nõuetele.

1. Ohutuseeskirjad

Kasutaja vastutab kõikide tehaseseadete muudatuste varundamise eest. Tootja ei vastuta isiklike seadete kustutamise korral.

1. Ohutuseeskirjad

Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

Tekst ja joonised vastavad tehnika tasemele trükkiandmise ajal. Jätame endale õiguse muudatusteks. Kasutusjuhendi sisu ei anna ostjale õigust esitada mis tahes nõudeid. Oleme tänulikud parandusettepanekute ja vigadele tähelepanu juhtimise eest.

Artis 170 ja Artis 210 TIG keevitussüsteemid on mikroprotsessoriga juhitavad invertervooluallikad.

Moodulehitus ja lihtne süsteemi laiendus tagavad seadme paindlikkuse.
Keevitussüsteem ühildub generaatoritega ning selle juhtelementide varjestatus ja pulbervärvitud korpus tagavad seadmele talitlusel hea vastupidavuse.

Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada hea ülevaate olulistest funktsioonidest ja neid seadistada.

Standardse TIG Multi Connector kiirühenduse kaudu saab keevitussüsteemi käitada ka erinevate kaugjuhtimisseadmete või Up/Down-keevituspõletiga.

Keevitussüsteemil on suure sagedusvahemikuga TIG-impulsskaare funktsioon.

Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse keevitussüsteemi voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Sellest tulenevad eelised, nagu näiteks:

• väiksem primaarvool;
• vähesed juhtmekaod;
• automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
• paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
• võimalikud on pikad toitekaablid;
• mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.

1. Üldine teave

Artis 170 ja Artis 210 TIG keevitussüsteemid on mikroprotsessoriga juhitavad invertervooluallikad.

Moodulehitus ja lihtne süsteemi laiendus tagavad seadme paindlikkuse.
Keevitussüsteem ühildub generaatoritega ning selle juhtelementide varjestatus ja pulbervärvitud korpus tagavad seadmele talitlusel hea vastupidavuse.

Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada hea ülevaate olulistest funktsioonidest ja neid seadistada.

Standardse TIG Multi Connector kiirühenduse kaudu saab keevitussüsteemi käitada ka erinevate kaugjuhtimisseadmete või Up/Down-keevituspõletiga.

Keevitussüsteemil on suure sagedusvahemikuga TIG-impulsskaare funktsioon.

Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse keevitussüsteemi voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Sellest tulenevad eelised, nagu näiteks:

• väiksem primaarvool;
• vähesed juhtmekaod;
• automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
• paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
• võimalikud on pikad toitekaablid;
• mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.

1. Üldine teave
2. Üldteave

Artis 170 ja Artis 210 TIG keevitussüsteemid on mikroprotsessoriga juhitavad invertervooluallikad.

Moodulehitus ja lihtne süsteemi laiendus tagavad seadme paindlikkuse.
Keevitussüsteem ühildub generaatoritega ning selle juhtelementide varjestatus ja pulbervärvitud korpus tagavad seadmele talitlusel hea vastupidavuse.

Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada hea ülevaate olulistest funktsioonidest ja neid seadistada.

Standardse TIG Multi Connector kiirühenduse kaudu saab keevitussüsteemi käitada ka erinevate kaugjuhtimisseadmete või Up/Down-keevituspõletiga.

Keevitussüsteemil on suure sagedusvahemikuga TIG-impulsskaare funktsioon.

Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse keevitussüsteemi voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Sellest tulenevad eelised, nagu näiteks:

• väiksem primaarvool;
• vähesed juhtmekaod;
• automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
• paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
• võimalikud on pikad toitekaablid;
• mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.

1. Üldine teave
2. Üldteave

Keevitussüsteemi keskse juhtimissüsteemi abil juhitakse kogu keevitusprotsessi.
Keevituse käigus mõõdetakse jooksvalt tegelikke andmeid ja muudatustele reageeritakse viivitamatult. Reguleerimisalgoritmide abil tagatakse seadme soovitud seisukord.

• täpne keevitusprotsess;
• kõigi tulemuste täpne reprodutseeritavus;
• suurepärased keevitusomadused.

1. Üldine teave
2. Üldteave

Keevitussüsteemi kasutatakse tootmisülesannete täitmisel remonditöödel ja korrashoius.

1. Üldine teave
2. Üldteave

• RC Bar 1P
• RC Panel Basic TMC
• RC Pedal TMC
• RC Panel Basic TMC

1. Üldine teave
2. Üldteave

Põhja-Ameerika regioonis (USAs ja Kanadas) seadme kasutamist võimaldavatele CSA tüübikinnitustähisega keevitussüsteemidele on märgitud hoiatused ja ohutussümbolid. Hoiatusi ja ohutussümboleid ei tohi eemaldada ega üle värvida. Märkused ja sümbolid hoiatavad väärkasutuse eest, mis võib kaasa tuua raskeid kehavigastusi ning varalist kahju.

* MV-keevitussüsteem: 1 ~ 120 - 230 V

Andmesildile märgitud ohutussümbolid

• piisav keevitamise pädevus;
• nõuetekohane kaitsevarustus;
• kõrvaliste isikute eemal hoidmine.
  

• see kasutusjuhend;
• kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad.

1. juhtelemendid ja kiirühendused

1. juhtelemendid ja kiirühendused
2. Juhtpaneel

1. juhtelemendid ja kiirühendused
2. Juhtpaneel

1. juhtelemendid ja kiirühendused
2. Juhtpaneel

Nr	Nimetus
(1)	Erinäidud KS-süütamise näit (kõrgsagedussüütamine) põleb, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees) Traageldamise näit põleb, kui Setup-parameeter tAC on seatud ajavahemikule Pulseerimise näit põleb, kui Setup-parameeter F-P on seatud impulss-sagedusele Punktkeevituse näit põleb, kui Setup-parameeter SPt on seatud punktkeevituse kestusele
(2)	Erinäidud Kaugjuhtimise näit põleb, kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult Elektroodi ülekoormuse näit põleb volframelektroodi ülepinge korral Lisateavet elektroodi ülekoormuse näidu kohta leiate peatüki Keevitusrežiim jaotisest TIG-keevitus. CEL-i näit põleb, kui Setup-parameeter CEL on seatud olekule on (sees) Näit Trigger põleb, kui Setup-parameeter tri on seatud olekule off (väljas)
(3)	Keevitusvoolu näit järgmiste parameetrite keevitusvoolu kuvamiseks Käivitusvool IS Keevitusvool I1 Redutseerimisvool I2 Lõppvool IE Enne keevitamise alustamist näitab vasakpoolne digitaalnäidik seadepunkti. IS, I2 ja IE kohta kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule lisaks ka keevitusvoolu I1 protsentuaalne osakaal. Pärast keevitamise alustamist kuvatakse vasakpoolsele digitaalnäidikule keevitusvoolu tegelik väärtus. Vastav parameeter keevitusprotsessis kuvatakse keevitusparameetrite ülevaates (10) põleva segmendi abil.
(4)	Vasakpoolne digitaalnäidik
(5)	Näit HOLD Keevitamise lõpus salvestatakse iga kord hetkel kehtivad keevitusvoolu ja keevituspinge tegelikud väärtused – süttib näit Hold. Näit „Hold“ on seotud viimati saavutatud peavooluga I1. Igal uuel interaktsioonil keevitussüsteemiga näit Hold kustub. TÄHTIS! Väärtusi Hold ei väljastata, kui peavoolu faasi ei saavutatud.
(6)	Parempoolne digitaalnäidik
(7)	Keevituspinge näit põleb, kui valitud on parameeter I1 Keevitamise käigus kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule hetkel kehtiva keevituspinge tegelik väärtus. Enne keevitamist kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule järgmine teave: 0.0 valitud TIG-keevituse töörežiimide puhul tühikäigupinge aktuaalne väärtus, kui Setup-parameeter tri on seatud olekule off või valitud varraselektroodiga keevitamise töörežiimi korral (pärast 3-sekundilist viivitust; 93 V on pulseeriva tühikäigu pinge ligikaudne keskmine väärtus)
(8)	Ühikunäidud Näit s põleb, kui valitud on parameetrid tup ja tdown ning järgmised Setup-parameetrid: GPr | GPo | SPt | tAC | t-S | t-E | Hti | Ito | ArC | St1 | St2 | SPb Näit Hz põleb: kui Setup-parameetrile F-P on määratud impulss-sageduse väärtus, valitud Setup-parameetri F-P korral. Näit % põleb, kui on valitud parameetrid IS, I2 ja IE ning Setup-parameetrid dcY, I‑G ja HCU. Näit mm põleb, kui seatakse Setup-parameeter ELd.
(9)	Töörežiimi nupp töörežiimi valimiseks Kahetaktiline režiim Neljataktiline režiim Varraselektroodiga keevitamine Valitud töörežiimi korral põleb vastav LED. Kui Setup-menüüs on parameeter Trigger seatud olekule oFF või kui ühendatud on jalglülitiga kaugjuhtimine, põlevad 2T ja 4T LEDid korraga.

Keevitusparameetrite menüü sisaldab järgmisi keevitusparameetreid. Käivitusvool Is TIG-keevituseks UpSlope tup  Ajavahemik, mil TIG-keevituse käigus suureneb vool käivitusvoolult IS etteantud peavoolule I1 Vasakul digitaalnäidikul kuvatakse t-u UpSlope'i kohta. TÄHTIS! UpSlope tup salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi: kahetaktiline režiim, neljataktiline režiim, kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas), kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult. Peavool (keevitusvool) I1 TIG-keevituseks varraselektroodiga keevitamiseks Redutseerimisvool I2 TIG neljataktilisele režiimile DownSlope tdown Ajavahemik, mil TIG-keevituse käigus väheneb vool etteantud peavoolult I1 lõppvoolule IE Vasakul digitaalnäidikul kuvatakse t-d DownSlope'i kohta. TÄHTIS! DownSlope tdown salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi: kahetaktiline režiim, neljataktiline režiim, kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas), Lõppvool IE­­ TIG-keevituseks Pulseerimine *) Impulss-sagedus TIG-keevituseks Traageldamine *) Pulseeriva keevitusvoolu kestus *) Parameetreid pulseerimine ja traageldamine kuvatakse vaid siis, kui Setup-parameeter Ptd - Pulse-TAC-Display on seatud olekule on (sees).

1. juhtelemendid ja kiirühendused

1. juhtelemendid ja kiirühendused
2. Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid

Olenevalt keevitusmeetodist on keevitussüsteemi kasutamiseks vajalik teatud minimaalne varustus.
Järgmiseks on kirjeldatud keevitusmeetodeid ja vastavat minimaalset keevitusvarustust.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Olenevalt keevitusmeetodist on keevitussüsteemi kasutamiseks vajalik teatud minimaalne varustus.
Järgmiseks on kirjeldatud keevitusmeetodeid ja vastavat minimaalset keevitusvarustust.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Minimaalne varustus keevitamiseks

Olenevalt keevitusmeetodist on keevitussüsteemi kasutamiseks vajalik teatud minimaalne varustus.
Järgmiseks on kirjeldatud keevitusmeetodeid ja vastavat minimaalset keevitusvarustust.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Minimaalne varustus keevitamiseks

• Keevitussüsteem
• Maanduskaabel
• TIG-keevituspõleti nookurlülitiga või ilma selleta
• Kaitsegaasi ühendus (kaitsegaasi toide)
• Lisametall vastavalt rakendusalale

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Minimaalne varustus keevitamiseks

• Keevitussüsteem
• Maanduskaabel
• Elektroodide hoidik
• Varraselektroodid vastavalt rakendusalale

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Enne paigaldamist ja kasutamist

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Enne paigaldamist ja kasutamist

Keevitussüsteem on ette nähtud ainult TIG-keevituseks ja varraselektroodiga keevitamiseks.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane.
Seeläbi tekkinud kahjude eest tootja ei vastuta.

• kõigi kasutusjuhendi juhiste järgimist;
• inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist;

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Enne paigaldamist ja kasutamist

• Sissetungimiskaitset tahkete võõrkehade eest, mis on suuremad kui Ø 12,5 mm (0,49 tolli);
• pihustusveevastast kaitset kuni vertikaalnurgani 60°.

Seadet saab tänu kaitseastmele IP23 üles seada ja kasutada vabas õhus.
Niiskuse vahetut mõju (nt vihma tõttu) tuleks vältida.

Ventilatsioonikanal on oluline ohutusvarustus. Paigaldamiskoha valimisel tuleb veenduda, et jahutusõhk pääseks takistusteta läbi esi- ja tagaküljel olevate õhupilude seadmesse ning sealt välja. Seade ei tohi sisse imeda tekkivat elektrit juhtivat tolmu (näiteks lihvimistöödel).

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Enne paigaldamist ja kasutamist

Seadme võrgupinge peab vastama tehniliste andmete sildil toodud võrgupingele. Kui teie seadme versioon ei sisalda toitekaableid või -pistikuid, tuleb teil need riiklike eeskirjade kohaselt paigaldada lasta. Võrguühenduse isoleerimise kohta leiate teavet tehnilistest andmetest.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Enne paigaldamist ja kasutamist

keevitussüsteem sobivust generaatoriga kasutamiseks.

Vajaliku generaatori võimsuse määramiseks on nõutav keevitussüsteemi maksimaalne näivvõimsus S_1max .

Keevitussüsteemi maksimaalset näivvõimsust S_1max arvutatakse järgmiselt:
S_1max = I_1max x U₁

I_1max ja U₁ seadme andmesildi või tehniliste andmete järgi

Nõutav generaatori näivvõimsus S_GEN arvutatakse järgmise reegli põhjal:
S_GEN = S_1max x 1,35

Kui ei keevitata täisvõimsusega, võib kasutada väiksemat generaatorit.

TÄHTIS! Generaatori näivvõimsus S_GEN ei tohi olla väiksem kui keevitussüsteemi maksimaalne näivvõimsus S_1max !

1-faasiliste seadmete käitamisel 3-faasiliste generaatoritega tuleb tähele panna, et antud generaatori näivvõimsust saab sageli kasutada ainult tervikuna generaatori kõigi kolme faasi kaudu. Vajaduse korral saab generaatori üksikute faaside võimsuse kohta lisateavet generaatori tootjalt.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Kui keevitussüsteemid tarnitakse ilma paigaldamata toitekaablita, tuleb enne kasutuselevõttu panna pingeühendusele vastav toitekaabel keevitussüsteemi.
Toitekaabel on keevitussüsteemi tarnekomplektis kaasas.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Toitekaabli ühendamine

Kui keevitussüsteemid tarnitakse ilma paigaldamata toitekaablita, tuleb enne kasutuselevõttu panna pingeühendusele vastav toitekaabel keevitussüsteemi.
Toitekaabel on keevitussüsteemi tarnekomplektis kaasas.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Toitekaabli ühendamine

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Toitekaabli ühendamine

1Toitekaabli ühendamine:

• Pistke toitekaabel pistikupessa
• Keerake toitekaablit 45° paremale, kuni lukustus kuuldavalt lukustub

TÄHTIS! Juhul kui keevitussüsteem on varustatud toitekaabliga ilma pistikuta, võib avalikku elektrivõrku ühendada ainult pidades silmas riiklikke suuniseid ja seda võivad teha vaid vastava väljaõppega spetsialistid.

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Kasutuselevõtt

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Kasutuselevõtt

Keevitussüsteemi kasutuselevõttu kirjeldatakse peakasutusala TIG-keevitus standardkonfiguratsiooni abil.

Standardkonfiguratsioon koosneb järgmistest süsteemikomponentidest.

• Keevitussüsteem
• TIG keevituspõleti käsitsikeevituseks
• Gaasirõhu regulaator
• Gaasiballoon

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Kasutuselevõtt

1

2

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Kasutuselevõtt

1Kinnitage keevituspõletile lisavarustus kasutusjuhendi kohaselt.

2

3

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Kasutuselevõtt

1

1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
2. Kasutuselevõtt

TÄHTIS! Optimaalsete keevitustulemuste saavutamiseks arvutage enne keevitamise alustamist keevitusahela takistus „ r “.

Keevitusahela takistus „ r “ tuleb arvutada ka siis, kui ühte järgmistest keevitussüsteemi komponentidest muudetakse.

• Põleti voolikupaketid
• Keevituspõleti
• Maanduskaabel

Lisateave keevitusahela takistuse arvutamise kohta 2nd TIG menüüs (vt lk (→)).

Andmed saadaolevate parameetrite seadistamise, seadistusvahemiku ja mõõtühikute kohta leiate jaotisest „Setupi menüü“.

1. Keevitusrežiim

Andmed saadaolevate parameetrite seadistamise, seadistusvahemiku ja mõõtühikute kohta leiate jaotisest „Setupi menüü“.

1. Keevitusrežiim
2. TIG-töörežiimid

Andmed saadaolevate parameetrite seadistamise, seadistusvahemiku ja mõõtühikute kohta leiate jaotisest „Setupi menüü“.

1. Keevitusrežiim
2. TIG-töörežiimid

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda | Laske põletinupp lahti | Tõmmake põletinupp korraks tagasi (< 0,5 s)

Suruge põletinupp ette ja hoidke seda | Laske põletinupp lahti

1. Keevitusrežiim
2. TIG-töörežiimid

• Keevitamine. Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda
• Keevitamise lõpp: Laske põletinupp lahti

Kahetaktiline režiim

Kahetaktilises režiimis saab seadistusmenüüd seadistada käivitusvooliuaega (t-S) ja lõppvooluaega (t-E).

1. Keevitusrežiim
2. TIG-töörežiimid

• Keevituse alustamine käivitusvooluga I_S Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda
• Keevitamine peavooluga I₁ Laske põletinupp lahti
• Võimsuse vähendamine lõppvoolule I_E Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda
• Keevitamise lõpp: Laske põletinupp lahti

Neljataktiline režiim

*) Võimsuse ajutine vähendamine

Võimsuse ajutise vähendamisega vähendab keevitaja põletinupu abil peavoolu faasi ajal keevitusvoolu seadistatud redutseerimisvoolule I-2 .

• Võimsuse ajutise vähendamise aktiveerimiseks suruge põletinupp ette ja hoidke seda
• Peavoolu taastamiseks laske põletinupp lahti

1. Keevitusrežiim
2. TIG-töörežiimid

Kui Setupi parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab kahetaktiline töörežiim punktkeevituse töörežiimile. Erinäit punktkeevitus põleb juhtpaneelil.

• Keevitamine. Tõmmake põletinupp korraks tagasi
  Keevituse kestus vastab väärtusele, mis sisestati Setupi parameetri SPt (punktkeevituse kestus) puhul.
• Keevitusprotsessi enneaegne lõpetamine. Tõmmake põletinupp uuesti tagasi

Jalg-kaugjuhtimispuldi kasutamisel käivitub punktkeevituse kestus jalg-kaugjuhtimispuldi rakendamisel. Võimsus ei ole jalg-kaugjuhtimispuldi abil reguleeritav.

1. Keevitusrežiim

1. Keevitusrežiim
2. TIG-keevitus

1. Keevitusrežiim
2. TIG-keevitus

1

1. Keevitusrežiim
2. TIG-keevitus

1Valige töörežiimi nupu vajutamise abil soovitud TIG-töörežiim.

2Vajutage seaderatast

Keevitusparameetrite ülevaates põlevad määratud keevitusparameetrid u 50%, hetkel valitus keevitusparameetri segment tugevusega 100 %.

3Pöörake seadistusratast ja valige seadistatav parameeter (keevitusparameeter põleb keevitusparameetrile määratud segmendis)

4Vajutage seaderatast

5Keerake seadistusnuppu ja muutke valitud keevitusparameetri väärtust

6Vajutage seadistusnuppu soovitud keevitusparameetri salvestamiseks

7Vajaduse korral seadistage muud parameetrid Setup-menüüs
(üksikasjad peatükis Setup-seadistused alates leheküljest (→))

8Avage gaasiballooni ventiil.

9Kaitsegaasi koguse seadistamine.
Vajutage gaasikontrolli nuppu.

Gaasivoolu test toimub maksimaalselt 30 sekundit. Uuesti vajutades peatatakse see tegevus enneaegselt.
Keerake gaasirõhu regulaatori alumisel küljel olevat seadistuskruvi, kuni manomeeter kuvab soovitud gaasikoguse.

1. Keevitusrežiim
2. TIG-keevitus

IS	Käivitusvool 1–200% peavoolust I1 Tehaseseadistus 35%
tup	Up-Slope off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: 0,5 s TÄHTIS! UpSlope tup salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi: kahetaktiline režiim, neljataktiline režiim, kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas), kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult.
I1	Peavool 10–170 A ... Artis 170 10–210 A ... Artis 210 Tehaseseadistus: 100 A
I2	Redutseerimisvool (ainult neljataktilises režiimis) 1–200% (peavoolust I1) Tehaseseadistus: 50%
tdown	DownSlope off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: 1,0 s TÄHTIS! DownSlope tdown salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi: kahetaktiline režiim, neljataktiline režiim, kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),
IE	Lõppvool 1–100% (peavoolust I1) Tehaseseadistus: 30 %
	Pulseerimine * F-P (impulss-sagedus) off / 0,2–990 Hz Tehaseseadistus = off
	Traageldamine* Pulseeriva keevitusvoolu kestus off / 0,1–9,9 s / on Tehaseseadistus = off

1. Keevitusrežiim

KS-süütamine on aktiveeritud, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees).
Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine.

Võrreldes kontaktsüütamisega ei teki KS-süüte puhul volframelektroodi ja töödeldava detaili reostumise ohtu.

Tegutsemine KS-süüte korral.

1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet.

2Suurendage keevituspõleti kaldenurka ja rakendage põletinuppu olenevalt valitud töörežiimist.

Keevituskaar süttib ilma töödeldava detailiga kokku puutumata.

3Kallutage keevituspõleti tavalisse asendisse.

4Keevitage

1. Keevitusrežiim
2. Keevituskaare süütamine

KS-süütamine on aktiveeritud, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees).
Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine.

Võrreldes kontaktsüütamisega ei teki KS-süüte puhul volframelektroodi ja töödeldava detaili reostumise ohtu.

Tegutsemine KS-süüte korral.

1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet.

2Suurendage keevituspõleti kaldenurka ja rakendage põletinuppu olenevalt valitud töörežiimist.

Keevituskaar süttib ilma töödeldava detailiga kokku puutumata.

3Kallutage keevituspõleti tavalisse asendisse.

4Keevitage

1. Keevitusrežiim
2. Keevituskaare süütamine

Kui Setup-parameeter süütekestus IGn on seadistatud asendisse off (Väljas), on HF-süütamine inaktiveeritud. Kui volframelektrood puudutab töödeldavat detaili, süttib keevituskaar.

Tegutsemine keevituskaare süütamisel kontaktsüütega kasutades põletinupuga keevituspõletit:

1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet

2Rakendage põletinuppu

Kaitsegaas voolab

3Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni volframelektrood puudutab töödeldavat detaili

4Tõstke keevituspõleti üles ja langetage see tavaasendisse

Keevituskaar süttib.

5Keevitage

1. Keevitusrežiim
2. Keevituskaare süütamine

Kui Setup-parameeter süütekestus IGn on seadistatud asendisse off (Väljas), on HF-süütamine inaktiveeritud. Kui volframelektrood puudutab töödeldavat detaili, süttib keevituskaar.

Setup-parameeter Tri peab olema seadistatud suvandile oFF.

Tegutsemine keevituskaare süütamisel kontaktsüütega kasutades põletinuputa keevituspõletit:

1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet

2Rakendage gaasi sulgklappi.

Kaitsegaas voolab

3Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni volframelektrood puudutab töödeldavat detaili

4Tõstke keevituspõleti üles ja langetage see tavaasendisse

Keevituskaar süttib.

5Keevitage

1. Keevitusrežiim
2. Keevituskaare süütamine

Keevitusprotsessi alustatakse töödeldava detaili lühiajalise puudutamisega volframelektroodiga. Kõrgsagedussüüde toimub pärast seadistatud KS-süüte viiteaega.

1. Keevitusrežiim
2. Keevituskaare süütamine

Volframelektroodi ülepinge puhul põleb juhtpaneelil näit „elektroodi ülepinge“.

Volframelektroodi ülepinge võimalikud põhjused:

• Volframelektrood on liiga väikese läbimõõduga
• Peavoolu I₁ jaoks on seadistatud liiga suur väärtus

Abimeetmed.

• Kasutage suurema läbimõõduga volframelektroodi
  (sellisel juhul tuleb ka Setup-parameetri ELd väärtust kohandada uuele elektroodi läbimõõtule vastavaks)
• Vähendage peavoolu

TÄHTIS! Näit „elektroodi ülepinge“ on kohandatud üksnes tseeriumiga elektroodide jaoks. Kõigi muude elektroodide puhul kehtib näit „elektroodi ülepinge“ standardväärtusena.

1. Keevitusrežiim
2. Keevituskaare süütamine

Põletinupuga/põletinuputa keevituspõletite puhul on keevitamise lõpetamiseks lisaks saadaval funktsioon TIG Comfort Stop (CSS).
Funktsiooni seadistatakse seadistusmenüü TIG tasemel 2 (vt lk (→)).

1. Keevitusrežiim

Kui keevituskaar katkeb ja kui Setup-menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki elektrivoogu, lülitub keevitussüsteem iseseisvalt välja. Juhtpaneelil kuvatakse teeninduskood „no | Arc“.

Keevitusprotsessi jätkamiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

Setup-parameetrit keevituskaare katkemise jälgimine (Arc) on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü – tase 2“.

1. Keevitusrežiim
2. Erifunktsioonid

Kui keevituskaar katkeb ja kui Setup-menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki elektrivoogu, lülitub keevitussüsteem iseseisvalt välja. Juhtpaneelil kuvatakse teeninduskood „no | Arc“.

Keevitusprotsessi jätkamiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

Setup-parameetrit keevituskaare katkemise jälgimine (Arc) on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü – tase 2“.

1. Keevitusrežiim
2. Erifunktsioonid

Keevitussüsteemil on funktsioon Ignition Time-Out.

Kui vajutatakse põletinuppu, algab viivitamatult gaasi ettevool. Seejärel toimub süütamine. Kui Setup-menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki keevituskaart, lülitub keevitussüsteem iseseisvalt välja. Juhtpaneelile on kuvatud teeninduskood „no | IGn“.

Uuesti proovimiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

Parameetri Ignition Time-Out (ito) seadistamist on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü tase 2“.

1. Keevitusrežiim
2. Erifunktsioonid

Keevitamise alguses seadistatud keevitusvool ei pea olema alati kogu keevitusprotsessi jaoks sobiv:

• liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,
• ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

Siinkohal on abiks funktsioon TIG-impulsskeevitus (pulseeriva keevitusvooluga TIG-keevitus):
madal põhivool I-G tõuseb järsult selgelt kõrgemale impulssvoolule I1 ja langeb pärast seadistatud aega dcY (Duty-Cycle) jälle põhivoolule I-G.
TIG-impulsskeevitusel sulatatakse keevituskoha väikesed lõigud kiirelt üles ja need tahenevad samuti kiiresti.
Käsitsi TIG-impulsskeevitusel toimub keevitustraadi lisamine maksimaalsel voolufaasil (võimalik vaid madalal sagedusvahemikul 0,25–5 Hz). Kõrgemaid impulss-sagedusi kasutatakse peamiselt automaatsel režiimil ja need on ette nähtud peamiselt keevituskaare stabiliseerimiseks.

TIG-impulsskeevitust kasutatakse terastorude keevitamiseks kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

TIG-impulsskeevituse tööpõhimõte:

TIG-impulsskeevitus – keevitusvoolu kulg

Legend

*) (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)

1. Keevitusrežiim
2. Erifunktsioonid

Keevitussüsteemil on saadaval traageldusfunktsioon.

Kui Setup-parameetri tAC (traageldamine) jaoks on seadistatud kestus, sisaldavad töörežiimid kahe- ja neljataktiline režiim traageldusfunktsiooni. Töörežiimide kulg jääb muutusteta.
Selle aja jooksul on kasutada pulseeriv keevitusvool, mis optimeerib keevisvanni ühtevoolamist kahe komponendi traageldamisel.

Traageldusfunktsiooni tööpõhimõte:

Traageldusfunktsioon – keevitusvoolu kulgemine

Legend

TÄHTIS! Pulseerivat keevitusvoolu iseloomustab:

• Keevitussüsteem reguleerib automaatselt impulsiparameetreid olenevalt seadistatud peavoolust I₁.
• Impulsiparameetreid ei ole vaja seadistada.

Pulseeriv keevitusvool algab

• pärast käivitusvoolu faasi I_S lõppu
• UpSlope'i faasiga t_up

Olenevalt seadistatud tAC kestusest saab pulseeriva keevitusvoolu kuni lõppvoolu faasini I_E (kaasa arvatud) peatada (Setup-parameeter tAC on seadistatud valikule „On“ (sees)).

Pärast tAC aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral saab kasutada seadistatud impulsiparameetreid.

TÄHTIS! Määratud traageldusaja seadistamiseks saab kombineerida Setup-parameetri tAC Setup-parameetriga SPt (punktkeevituse kestus).

1. Keevitusrežiim

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

Kõik juhtpaneeli näidud süttivad korraks.

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

1Valige töörežiimi nupu vajutamise abil varraselektroodiga keevitamise töörežiim

TÄHTIS! Kui valitakse töörežiim varraselektroodiga keevitamine, saavutatakse keevituspinge alles 3-sekundilise viivituse järel.

2Seadistusnupu keeramine keevitusvoolu seadistamiseks

Seadistatud väärtus salvestatakse kohe.

3Vajaduse korral seadistage muud parameetrid Setup-menüüs
(üksikasjad peatükis Setup-seadistused alates leheküljest (→))

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

TÄHTIS! CEL-elektroodide keevitamiseks peab seadistusparameeter CEL olema seadistatud suvandile „ON“ (vt lk (→))!

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

Pulsseeriv keevitus tähendab keevitamist pulseeriva keevitusvooluga. Seda kasutatakse terastorude keevitamisel kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

• liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,
• ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

Seadistusvahemik: off, 0,2 - 990 Hz

• Madal põhivool I-G tõuseb pärast järsku tõusu märkimisväärselt kõrgemale impulssvoolule I-P ja langeb pärast aega Duty cycle dcY jälle põhivoolule I-G.
• Pulsseeriva keevitusega sulatatakse kiirelt keevituskoha väikesed lõigud, mis ka kiirelt uuesti tahkeks muutuvad.

Pulsseeriv keevitus – keevitusvoolu kulgemine

Seadistatavad parameetrid

Seadistamatud parameetrid

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

Eelised

• Süüteomaduste paranemine, ka halbade süüteomadustega elektroodide korral
• Alusmaterjali parem segunemine käivitusetapis, mistõttu tekib vähem külmliiteid
• Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral

Käivitusvoolu näide > 100% (Hot-Start)

Legend

Hti
Hot-current time = Hotvoolu kestus,
0–2 s,
tehasesäte 0,5 s

HCU
HotStarti vool = HotStarti vool,
0–200%,
Tehasesäte 150%

I₁
Peavool = seadistatud keevitusvool

Tööpõhimõte
Seadistatud Hot-voolu ajal (Hti) suurendatakse keevitusvool I₁ HotStarti voolule HCU.

Saadaval olevate parameetrite seadistamist on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü“ – alates lk (→).

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

Käivitusvool < 100% (sujuvkäivitus) on mõeldud aluseliste elektroodide jaoks. Süütamine toimub madalal keevitusvoolul. Niipea kui keevituskaar on stabiilne, tõuseb keevitusvool pidevalt seadistatud keevitusvoolu nimiväärtusele.

Käivitusvoolu näide < 100% (sujuvkäivitus)

Eelised.

• Madalal keevitusvoolul süttivate elektroodide süüteomaduste paranemine
• Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral
• Keevituspritsmete vähenemine
  

(1)	Käivitusvool
(2)	Käivitusvoolu aeg Hti
(3)	Peavool I1

Käivitusvoolu ja käivitusvoolu aega saab seadistada Setup-menüüs alates lk (→)..

1. Keevitusrežiim
2. Varraselektroodiga keevitamine

Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni sujuvkäivitus aktiveerimise abil. Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab keevitussüsteem keevitusvoolu viivitamatult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevitamist muretult jätkata.

Funktsiooni sujuvkäivitus saab aktiveerida ja deaktiveerida „Setup-menüüs“, vt lk (→).

Keevitussüsteemi Setup-menüü võimaldab lihtsat ligipääsu ekspertteadmistele ja lisafunktsioonidele. Setup-menüüs saab parameetreid eri tööülesannete jaoks lihtsasti kohandada.

Setup-menüüs on järgmised punktid:

• keevitusprotsessi vahetult mõjutavad Setup-parameetrid,
• keevitussüsteemi eelseadistamise Setup-parameetrid.

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused

Keevitussüsteemi Setup-menüü võimaldab lihtsat ligipääsu ekspertteadmistele ja lisafunktsioonidele. Setup-menüüs saab parameetreid eri tööülesannete jaoks lihtsasti kohandada.

Setup-menüüs on järgmised punktid:

• keevitusprotsessi vahetult mõjutavad Setup-parameetrid,
• keevitussüsteemi eelseadistamise Setup-parameetrid.

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Setup-menüü

Keevitussüsteemi Setup-menüü võimaldab lihtsat ligipääsu ekspertteadmistele ja lisafunktsioonidele. Setup-menüüs saab parameetreid eri tööülesannete jaoks lihtsasti kohandada.

Setup-menüüs on järgmised punktid:

• keevitusprotsessi vahetult mõjutavad Setup-parameetrid,
• keevitussüsteemi eelseadistamise Setup-parameetrid.

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Setup-menüü

Sõltuvalt seadistatud töörežiimist kuvatakse vastavat seadistusmenüüd.

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Setup-menüü

Kasutage parameetrit seadistusmenüüs järgmisel viisil muudetuna:

1Keerake seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter

2Vajutage seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter

Vasakul digitaalsel näidikul kuvatakse parameetrit, paremal digitaalsel näidikul kuvatakse parameetri hetkel seadistatud väärtust.

3Keerake seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter

4Vajutage seadistusnuppu soovitud seadistusparameetri salvestamiseks

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Setup-menüü

Seadistusmenüü kirjeldus on toodud järgmistes lõikudes:

• TIG Setupi menüü
• Varraselektroodi Setupi menüü

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused

Setup-menüüs TIG on saadaval järgmised parameetrid

Elektroodi läbimõõt
0,0–3,2 mm
Tehaseseadistus: 2,4 mm

Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse kestus
off / 0,05–25 s
Tehaseseadistus: off

Kui Setup-parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab kahetaktiline töörežiim punktkeevituse režiimile.

Juhtpaneelil põleb erinäit punktkeevitus, kui punktkeevituse kestuse jaoks on määratud väärtus.

Pausiaja intervall
Parameeter on saadaval vaid kahetaktilisel režiimil ning siis, kui parameeter SPt (punktkeevituse kestus) on aktiveeritud.

off / 0,5–25 s
Tehaseseadistus: off

Traageldamine
Traageldusfunktsioon – pulseeriva keevitusvoolu kestus traageldamisprotsessi alguses

off / 0,1–9,9 s / on
Tehaseseadistus: off

on
Pulseeriv keevitusvool jääb kuni traageldamise lõpuni püsima

0,1–9,9 s
Seadistatud aeg algab UpSlope-faasiga. Pärast seadistatud aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral seadistatud impulsiparameetrid on saadaval.

off
Traageldusfunktsioon on välja lülitatud

Juhtpaneelil põleb traageldamise erinäit, kui määratud on väärtus.

Impulss-sagedus
off / 0,2–990 Hz
Tehaseseadistus: off

Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

Dutycycle
Impulsi kestuse ja põhivoolu kestuse suhe seadistatud impulss-sageduse puhul

10–90%
Tehaseseadistus: 50%

Põhivool
0–100% (põhivoolust I₁)
Tehaseseadistus: 50%

Käivitusvoolu aeg
Käivitusvoolu aeg näitab käivitusvoolu faasi  kestust.

off / 0,01–9,9 s
Tehaseseadistus: off

TÄHTIS! Käivitusvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul ning jalg-kaugjuhtimispuldiga käitamisel.
Neljataktilises režiimis määratakse käivitusvoolu faas  põletinupu abil.

Lõppvoolu aeg
Lõppvoolu aeg näitab lõppvoolu faasi kestust.

off / 0,01–9,9 s
Tehaseseadistus: off

TÄHTIS! Lõppvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul. Neljataktilises režiimis määratakse lõppvoolu faasi kestus põletinupu abil (jaotis „TIG-töörežiimid“).

Gaasi ettevooluaeg
Gaasi ettevoolu kestus

0–9,9 s
Tehaseseadistus: 0,4 s

Gaasi järelvoolu aeg
Gaasi järelvoolu kestus

0,2–25 s / Aut
Tehaseseadistus: Aut

Gaasiga loputamine
off / 0,1–9,9 minutit
Tehaseseadistus: off

Kaitsegaasi eelloputus algab, kui GPU jaoks seadistatakse väärtus.

Turvakaalutlustel on kaitsegaasi eelloputuse uuesti alustamiseks vaja GPU jaoks seadistada uus väärtus.

TÄHTIS! Kaitsegaasi eelloputus on vajalik eelkõige pärast pikemast seisuajast põhjustatud kondensatsioonivee tekkimist. See on vajalik eelkõige pikemate voolikupakettide kasutamisel.

Keevitussüsteemi lähtestamine
No / YES / ALL
Tehaseseadistus: No (Ei)

YES (JAH):
lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

ALL (KÕIK):
kõik töörežiimid lähtestatakse.

vasak näit parem näit

Setup-menüü TIG - tase 2
parameetrite seadistamiseks

• r (keevitusahela takistus)
• Slope Time 1 (ainult neljataktilises režiimis)
• Slope Time 2 (ainult neljataktilises režiimis)
• Trigger
• KS-süüde
• Pulse-TAC-Display
• Süüte Time-Out
• Keevituskaare katkemise järelevalve
• TIG Comfort Stop – Comfort Stop tundlikkus
• Eralduspinge
• Põhivoolu ümberlülitus

Setup-menüü tase 2
parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

parameetri Time shut down seadistamiseks

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

Setup-menüüs TIG on saadaval järgmised parameetrid

Elektroodi läbimõõt
0,0–3,2 mm
Tehaseseadistus: 2,4 mm

Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse kestus
off / 0,05–25 s
Tehaseseadistus: off

Kui Setup-parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab kahetaktiline töörežiim punktkeevituse režiimile.

Juhtpaneelil põleb erinäit punktkeevitus, kui punktkeevituse kestuse jaoks on määratud väärtus.

Pausiaja intervall
Parameeter on saadaval vaid kahetaktilisel režiimil ning siis, kui parameeter SPt (punktkeevituse kestus) on aktiveeritud.

off / 0,5–25 s
Tehaseseadistus: off

Traageldamine
Traageldusfunktsioon – pulseeriva keevitusvoolu kestus traageldamisprotsessi alguses

off / 0,1–9,9 s / on
Tehaseseadistus: off

on
Pulseeriv keevitusvool jääb kuni traageldamise lõpuni püsima

0,1–9,9 s
Seadistatud aeg algab UpSlope-faasiga. Pärast seadistatud aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral seadistatud impulsiparameetrid on saadaval.

off
Traageldusfunktsioon on välja lülitatud

Juhtpaneelil põleb traageldamise erinäit, kui määratud on väärtus.

Impulss-sagedus
off / 0,2–990 Hz
Tehaseseadistus: off

Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

Dutycycle
Impulsi kestuse ja põhivoolu kestuse suhe seadistatud impulss-sageduse puhul

10–90%
Tehaseseadistus: 50%

Põhivool
0–100% (põhivoolust I₁)
Tehaseseadistus: 50%

Käivitusvoolu aeg
Käivitusvoolu aeg näitab käivitusvoolu faasi  kestust.

off / 0,01–9,9 s
Tehaseseadistus: off

TÄHTIS! Käivitusvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul ning jalg-kaugjuhtimispuldiga käitamisel.
Neljataktilises režiimis määratakse käivitusvoolu faas  põletinupu abil.

Lõppvoolu aeg
Lõppvoolu aeg näitab lõppvoolu faasi kestust.

off / 0,01–9,9 s
Tehaseseadistus: off

TÄHTIS! Lõppvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul. Neljataktilises režiimis määratakse lõppvoolu faasi kestus põletinupu abil (jaotis „TIG-töörežiimid“).

Gaasi ettevooluaeg
Gaasi ettevoolu kestus

0–9,9 s
Tehaseseadistus: 0,4 s

Gaasi järelvoolu aeg
Gaasi järelvoolu kestus

0,2–25 s / Aut
Tehaseseadistus: Aut

Gaasiga loputamine
off / 0,1–9,9 minutit
Tehaseseadistus: off

Kaitsegaasi eelloputus algab, kui GPU jaoks seadistatakse väärtus.

Turvakaalutlustel on kaitsegaasi eelloputuse uuesti alustamiseks vaja GPU jaoks seadistada uus väärtus.

TÄHTIS! Kaitsegaasi eelloputus on vajalik eelkõige pärast pikemast seisuajast põhjustatud kondensatsioonivee tekkimist. See on vajalik eelkõige pikemate voolikupakettide kasutamisel.

Keevitussüsteemi lähtestamine
No / YES / ALL
Tehaseseadistus: No (Ei)

YES (JAH):
lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

ALL (KÕIK):
kõik töörežiimid lähtestatakse.

vasak näit parem näit

Setup-menüü TIG - tase 2
parameetrite seadistamiseks

• r (keevitusahela takistus)
• Slope Time 1 (ainult neljataktilises režiimis)
• Slope Time 2 (ainult neljataktilises režiimis)
• Trigger
• KS-süüde
• Pulse-TAC-Display
• Süüte Time-Out
• Keevituskaare katkemise järelevalve
• TIG Comfort Stop – Comfort Stop tundlikkus
• Eralduspinge
• Põhivoolu ümberlülitus

Setup-menüü tase 2
parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

parameetri Time shut down seadistamiseks

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

Setup-menüü TIG teisel tasemel on saadaval järgmised parameetrid

Keevitusahela takistus
põleti voolikupaketi, keevituspõleti, töödeldava detaili ja maanduskaabli kogutakistuse kuvamiseks

TÄHTIS! Maandusühendus ja volframelektroodi asetamine peab toimuma puhastatud töödeldava detaili pinnal.

Kui keevitusahela takistuse arvutamise ajal tekib viga, kuvatakse vasakul näidikul „r“ ja paremal näidikul „Err„.
Vajutades põletinuppu või gaasikontrolli nuppu, käivitatakse keevitusahela takistuse arvutamine uuesti.

Vea korral.

• Kontrollige põleti voolikupaketti, keevituspõletit ja maanduskaablit kahjustuste suhtes.
• Kontrollige ühendusi ja kontakte.
• Kontrollige töödeldava detaili pealispinna puhtust.

Slope-Time1 (saadaval vaid neljataktilises režiimis)
põhivoolu I₁ rambiaeg redutseerimisvoolule I₂

off / 0,01–9,9 s
Tehaseseadistus: 0,5 s

Slope-Time 2 (saadaval vaid neljataktilises režiimis)
redutseerimisvoolu I₂ rambiaeg tagasi põhivoolule I₁

off / 0,01–9,9 s
Tehaseseadistus: 0,5 s

Trigger
põletinupu töörežiim

off / on
Tehaseseadistus: on

off
Ilma põletinuputa keevituspõleti kasutamine;
KS-süüde on inaktiveeritud.

on
TIG kahe- või neljataktiline režiim

KS-süüde
off / tHF / EHF / on
Tehaseseadistus: on

off
keevituse alguses ei ole kõrgsagedussüütamist – keevituse käivitamine kontaktsüütamise abil

tHF
Keevitusprotsessi alustatakse töödeldava detaili lühiajalise puudutamisega volframelektroodiga. Kõrgsagedussüüde toimub pärast seadistatud KS-süüte viiteaega.

VKS
Käivitamine välise süüteseadmega, näiteks plasmakeevitusega

on
KS-süüde on aktiveeritud

Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine, kui parameeter KS-süüde on sisse lülitatud.

KS-süüte viiteaeg
Ajavahemik pärast töödeldava detaili lühiajalist puudutamist volframelektroodiga, mille järel toimub kõrgsagedussüüde.

0,1–5,0 s
Tehaseseadistus: 1,0 s

Pulse-TAC-Display
off / on
Tehaseseadistus: on

Selles menüüpunktis saab juhtpaneelil peita keevitusparameetrite ülevaates pulseerimise ja traageldamise parameetreid.

Süüte Time-Out
Ajavahemik kuni kaitselüliti rakendumiseni pärast ebaõnnestunud süütamist

0,1–9,9 s
Tehaseseadistus: 5 s

Keevituskaare katkemise järelevalve
Ajavahemik kuni kaitselüliti rakendumiseni pärast keevituskaare katkemist

0,1–9,9 s
Tehaseseadistus: 1,0 s

TÄHTIS! Keevituskaare katkemise järelevalve on kaitsefunktsioon ja seda ei saa inaktiveerida.
Keevituskaare katkemise järelevalve funktsiooni kirjeldus on lõigus „TIG-keevitus“ alates lk (→).

TIG Comfort Stop tundlikkus (Comfort Stop Sensitivity)
Parameeter on saadaval ainult siis, kui parameeter Trigger on seatud olekule off.

oFF / 0,6–3,5 V
Tehaseseadistus: 1,5 V

Keevituse lõppedes lülitub keevitusvool pärast keevituskaare selget pikenemist automaatselt välja. Seeläbi vähendatakse asjatut keevituskaare pikenemise vajadust, kui TIG-keevituspõletit tõstetakse töödeldavalt detaililt ära.

Protsess:

Katkestuspinge
Võimaldab seadistada pinge väärtust, mille puhul keevitamist saab lõpetada juhul, kui TIG-keevituspõleti tõstetakse töödeldavast detailist vaid veidi eemale.
Mida suurem on katkestuspinge väärtus, seda kõrgemale saab keevituskaare tõmmata.

Katkestuspinge väärtus salvestatakse kahe- ja neljataktilise režiimi ning jalaga kaugjuhtimise režiimil koos.
Kui parameeter tri (Trigger – põletinupu töörežiim) on seatud olekule oFF, salvestatakse väärtus eraldi.

10–45 V
Tehaseseadistus: 35 V (2-, 4-taktilise ja jalg-kaugjuhtimisrežiimile)
Tehaseseadistus: 25 V (režiimile Trigger = oFF)

Põhivoolu ümberlülitus
on / off
Tehaseseadistus: on

on
Pärast keevitamise alustamist valitakse automaatselt põhivool I₁.
Põhivoolu I₁ saab kohe seadistada.

off
Keevitamise käigus jääb viimati valitud parameeter valituks.
Viimati valitud parameetri saab kohe seadistada.
Põhivoolu I₁ automaatset valimist ei toimu.

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

Setup-menüü teisel tasemel on saadaval järgmised parameetrid

Keevitusaeg (System aktiv-time)
Keevituse kestuse kuvamiseks (see aeg, mille jooksul keevitati)

Täielik keevitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadenupu keeramisega.
Näit h / min / sek

Käitusaeg (System on-time)
Käitusaja kuvamiseks (loendamine algab kohe, kui seade sisse lülitatakse)

Täielik käitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadenupu keeramisega.
Näit h / min / sek

Kaitse
Kasutatud kaitsme kuvamiseks/seadistamiseks

230 V korral: 10, 13, 16 A / off *
120 V korral: 15, 16, 20 A * / off *

* ainult Artis 170 MV / Artis 210 MV puhul

Tehaseseadistus:
16 A võrgupinge 230 V korral
16 A võrgupinge 120 V korral

Kui keevitussüsteemile on paigaldatud kaitse, piirab keevitussüsteem võrgust saadavat voolu. Sellega takistatakse automaatkaitselüliti kohest käivitumist.

Tarkvara versioon
Kehtiva tarkvara versiooni number on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadistusnupu keeramisega.

Automaatne väljalülitamine
off / 5–60 minutit
Tehaseseadistus: off

Kui seadet ei kasutata ega käitata seadistatud aja jooksul, lülitub see iseseisvalt ooterežiimile.
Ooterežiim lõpetatakse juhtpaneelil olevale nupule vajutamisega – seade on jälle keevitusvalmis.

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused

Setup-menüüs Varraselektrood on esitatud järgmised parameetrid

HotStarti vool
1–200 %
Tehasesäte: 130%

Käivitusvoolu kestus
0,1–2,0 s
Tehasesätted: 0,5 s

Käivitusramp
käivitusrambi aktiveerimiseks/deaktiveerimiseks varraselektroodiga keevituse süüteprotsessis

on / off
Tehasesäte: on (aktiveeritud)

Impulss-sagedus
varraselektroodidega impulsskaarkeevituseks

off / 0,2–990 Hz
Tehaseseadistus: off

Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

Sujuvkäivitus
on / off
Tehaseseadistus: on

Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni sujuvkäivitus aktiveerimise abil. Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab keevitussüsteem keevitusvoolu viivitamatult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevitamist muretult jätkata.

CEL režiim
on / off
Tehaseseadistus: off

CEL-elektroodide keevitamiseks peab parameeter olema seadistatud suvandile „ON“.

Dünaamika korrektuur
keevitustulemuse optimeerimiseks

0–100
Tehaseseadistus: 20

0
pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

100
tugevam ja stabiilsem keevituskaar

Metallitilkade ülekande hetkel või lühise tekkimisel toimub voolutugevuse lühiajaline tõus. Stabiilse keevituskaare saavutamiseks tõuseb keevitusvool ajutiselt. Kui varraselektrood hakkab keevisvanni sisse vajuma, takistab see meetod keevisvanni tahkeks muutumist ja keevituskaares pikaajalise lühise tekkimist. Varraselektroodi nakkumine on seega suures osas välistatud.

Katkemise pinge
Keevituspinge piirang

25–90 V
Tehaseseadistus: 45 V

Keevituskaare pikkus oleneb põhimõtteliselt keevituspingest. Keevitamise lõpetamiseks on tavaliselt vaja varraselektrood töödeldavast detailist selgelt eemale tõsta. Parameeter „Uco“ võimaldab keevituspinge piiramist väärtusele, mis võimaldab keevitamise lõpetada juba siis, kui varraselektroodi tõstetakse vaid veidi töödeldavast detailist eemale.

TÄHTIS! Kui keevitamise ajal lakkab keevitamine sageli tahtmatult, siis seadistage katkemise pinge parameeter kõrgemale väärtusele.

Keevitussüsteemi lähtestamine
No / YES / ALL
Tehaseseadistus: No (Ei)

YES (JAH):
lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

ALL (KÕIK):
kõik töörežiimid lähtestatakse.

Setup-menüü tase 2
parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

parameetri Time shut down seadistamiseks

Setup-menüü detailid - tase 2 vt lk (→)!

1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
2. Varraselektroodi Setupi menüü

Setup-menüüs Varraselektrood on esitatud järgmised parameetrid

HotStarti vool
1–200 %
Tehasesäte: 130%

Käivitusvoolu kestus
0,1–2,0 s
Tehasesätted: 0,5 s

Käivitusramp
käivitusrambi aktiveerimiseks/deaktiveerimiseks varraselektroodiga keevituse süüteprotsessis

on / off
Tehasesäte: on (aktiveeritud)

Impulss-sagedus
varraselektroodidega impulsskaarkeevituseks

off / 0,2–990 Hz
Tehaseseadistus: off

Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

Sujuvkäivitus
on / off
Tehaseseadistus: on

Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni sujuvkäivitus aktiveerimise abil. Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab keevitussüsteem keevitusvoolu viivitamatult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevitamist muretult jätkata.

CEL režiim
on / off
Tehaseseadistus: off

CEL-elektroodide keevitamiseks peab parameeter olema seadistatud suvandile „ON“.

Dünaamika korrektuur
keevitustulemuse optimeerimiseks

0–100
Tehaseseadistus: 20

0
pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

100
tugevam ja stabiilsem keevituskaar

Metallitilkade ülekande hetkel või lühise tekkimisel toimub voolutugevuse lühiajaline tõus. Stabiilse keevituskaare saavutamiseks tõuseb keevitusvool ajutiselt. Kui varraselektrood hakkab keevisvanni sisse vajuma, takistab see meetod keevisvanni tahkeks muutumist ja keevituskaares pikaajalise lühise tekkimist. Varraselektroodi nakkumine on seega suures osas välistatud.

Katkemise pinge
Keevituspinge piirang

25–90 V
Tehaseseadistus: 45 V

Keevituskaare pikkus oleneb põhimõtteliselt keevituspingest. Keevitamise lõpetamiseks on tavaliselt vaja varraselektrood töödeldavast detailist selgelt eemale tõsta. Parameeter „Uco“ võimaldab keevituspinge piiramist väärtusele, mis võimaldab keevitamise lõpetada juba siis, kui varraselektroodi tõstetakse vaid veidi töödeldavast detailist eemale.

TÄHTIS! Kui keevitamise ajal lakkab keevitamine sageli tahtmatult, siis seadistage katkemise pinge parameeter kõrgemale väärtusele.

Keevitussüsteemi lähtestamine
No / YES / ALL
Tehaseseadistus: No (Ei)

YES (JAH):
lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

ALL (KÕIK):
kõik töörežiimid lähtestatakse.

Setup-menüü tase 2
parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

parameetri Time shut down seadistamiseks

Setup-menüü detailid - tase 2 vt lk (→)!

Keevitussüsteem on varustatud nutika turvasüsteemiga; seetõttu oli võimalik täielikult loobuda sulamiskaitsmetest. Pärast võimaliku häire kõrvaldamist saab keevitussüsteemi sulamiskaitset vahetamata jälle tavapäraselt kasutada.

1. Tõrkeotsing ja hooldus

Keevitussüsteem on varustatud nutika turvasüsteemiga; seetõttu oli võimalik täielikult loobuda sulamiskaitsmetest. Pärast võimaliku häire kõrvaldamist saab keevitussüsteemi sulamiskaitset vahetamata jälle tavapäraselt kasutada.

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

Keevitussüsteem on varustatud nutika turvasüsteemiga; seetõttu oli võimalik täielikult loobuda sulamiskaitsmetest. Pärast võimaliku häire kõrvaldamist saab keevitussüsteemi sulamiskaitset vahetamata jälle tavapäraselt kasutada.

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

Kui vasakul näidikul kuvatakse „Err“ ja paremal näidikul veakoodi, on tegemist keevitussüsteemi sisemise teeninduskoodiga.

Näide:

Tegemist võib olla ka mitmete veakoodidega. Need ilmuvad seaderatta keeramisel.

Märkige kõik kuvatud veakoodid ja seerianumbrid ning keevitussüsteemi konfiguratsioon üles ja teavitage teenindust üksikasjaliku veakirjeldusega.

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

1. Tõrkeotsing ja hooldus

Keevitussüsteem vajab tavaliste kasutustingimuste korral ainult minimaalselt hooldust ja korrashoidu. Siiski on kohustuslik teatud punktide järgimine, et tagada keevitussüsteemi aastatepikkune kasutuskõlblikkus.

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Hooldus ja jäätmekäitlus

Keevitussüsteem vajab tavaliste kasutustingimuste korral ainult minimaalselt hooldust ja korrashoidu. Siiski on kohustuslik teatud punktide järgimine, et tagada keevitussüsteemi aastatepikkune kasutuskõlblikkus.

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Hooldus ja jäätmekäitlus

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Hooldus ja jäätmekäitlus

• Veenduge, et toitepistikud ja -kaablid ning keevituspõleti, ühendusvoolikute pakett ja maandusühendus ei oleks kahjustatud
• Kontrollige, kas vaba ruum seadme ümber on kaugusel 0,5 m (1 ft, 8 tolli), et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Hooldus ja jäätmekäitlus

puhastada õhufiltrid:

1

1. Tõrkeotsing ja hooldus
2. Hooldus ja jäätmekäitlus

Utiliseerimine peaks toimuma ainult vastavalt peatüki „Ohutuseeskirjad“ samanimelisele jaotisele

1. Lisa

1. Lisa
2. Keskmised kuluväärtused keevitamisel

1. Lisa

Eripinge jaoks kohandatud seadmete jaoks kehtivad andmesildil toodud tehnilised andmed.

1. Lisa
2. Tehnilised andmed

Eripinge jaoks kohandatud seadmete jaoks kehtivad andmesildil toodud tehnilised andmed.

1. Lisa
2. Tehnilised andmed

1. Lisa
2. Tehnilised andmed

1. Lisa
2. Tehnilised andmed

1. Lisa
2. Tehnilised andmed

1. Lisa
2. Tehnilised andmed

1. Lisa
2. Tehnilised andmed

Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest:
ülevaade selles seadmes sisalduvatest kriitilise tähtsusega toorainetest on leitav järgmiselt internetiaadressilt.
www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

• iga seade on varustatud seerianumbriga
• seerianumber koosneb 8 numbrist – näiteks 28020099
• esimesed kaks numbrit tähistavad arvu, millest saab arvutada seadme tootmisaastat
• See arv miinus 11 annab tootmisaasta
  • Näiteks: seerianumber = 28020065, tootmisaasta arvutamine = 28 – 11 = 17, tootmisaasta = 2017