LogoArtis 170 / 210
  • et
    • Kontakt
    • Impressum
    • Üldtingimused
    • Andmekaitse
    • Cookie Policy
    • 003-06122024
    • Ohutuseeskirjad
      • Ohutussuuniste selgitus
      • Üldteave
      • Õigel otstarbel kasutamine
      • Ümbritseva keskkonna tingimused
      • Käitaja kohustused
      • Töötajate kohustused
      • Võrguühendus
      • Rikkevoolukaitselüliti
      • Enda ja teiste kaitsmine
      • Mürataseme väärtused
      • Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu
      • Lendavate sädemete oht
      • Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu
      • Juhuslik keevitusvool
      • EMÜ seadmeklassifikatsioon
      • Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed
      • EMV meetmed
      • Erilised ohukohad
      • Nõuded kaitsegaasile
      • Oht kaitsegaasi balloonidest
      • Kaitsegaasi lekkimise oht
      • Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel
      • Ohutusmeetmed tavakasutamisel
      • Kasutuselevõtt, hooldus ja remont
      • Ohutuskontroll
      • Jäätmekäitlus
      • Ohutusmärgistus
      • Andmete kaitse
      • Autoriõigus
    • Üldine teave
      • Üldteave
        • Seadme kontseptsioon
        • Tööpõhimõte
        • Kasutusalad
        • Kaugjuhtimisrežiim
        • Hoiatused seadmel
    • juhtelemendid ja kiirühendused
      • Juhtpaneel
        • Üldteave
        • Ohutus
        • Juhtpaneel
      • Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid
        • Juhtelemendid, kiirühendused ja mehaanilised komponendid
    • Paigaldamine ja kasutuselevõtt
      • Minimaalne varustus keevitamiseks
        • Üldteave
        • Vahelduvvooluga (DC) TIG-keevitus
        • Varraselektroodiga keevitamine
      • Enne paigaldamist ja kasutamist
        • Ohutus
        • Otstarbekohane kasutamine
        • Paigalduseeskirjad
        • Võrguühendus
        • generaatori režiimi;
      • Toitekaabli ühendamine
        • Üldteave
        • Ohutus
        • Toitekaabli ühendamine
      • Kasutuselevõtt
        • Ohutus
        • Üldteave
        • Gaasiballooni ühendamine
        • Keevituspõleti ühendamine keevitussüsteemiga
        • Looge töödeldava detailiga maandusühendus
        • Keevitusahela takistuse „r“ arvutamine
    • Keevitusrežiim
      • TIG-töörežiimid
        • Ohutus
        • Sümbolid ja selgitused
        • Kahetaktiline režiim
        • Neljataktiline režiim
        • Punktkeevitus
      • TIG-keevitus
        • Ohutus
        • Ettevalmistus
        • TIG-keevitus
        • Keevitusparameetrid
      • Keevituskaare süütamine
        • Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil
          (KS-süütamine)
        • Kontaktsüütamine keevituspõletile põletinupuga
        • Põletinupuga keevituspõleti kasutamine
        • Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil
          (Touch-H)
        • Volframelektroodi ülepinge
        • Keevitamise lõpp
      • Erifunktsioonid
        • Keevituskaare katkemise jälgimise funktsioon
        • Funktsioon Ignition Time-Out
        • TIG-impulsskeevitus
        • Traageldusfunktsioon
      • Varraselektroodiga keevitamine
        • Ohutus
        • Ettevalmistus
        • Varraselektroodiga keevitamine
        • Varraselektroodiga (Cel-elektroodiga) keevitamine
        • Pulsseeriv keevitus
        • Käivitusvool > 100 % (Hot-Start)
        • Käivitusvool < 100 %
          (sujuvkäivitus)
        • Funktsioon sujuvkäivitus
    • Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
      • Setup-menüü
        • Üldteave
        • Sisenege Setup-menüüsse
        • Parameetri muutmine
        • Ülevaade
      • Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü
        • Parameetrid Setup-menüüs TIG
        • Parameetrid Setup-menüüs TIG – tase 2
        • Setup-menüüs – tasemel 2 toodud parameetrid
      • Varraselektroodi Setupi menüü
        • Setup-menüüs Varraselektrood esitatud parameetrid
    • Tõrkeotsing ja hooldus
      • Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine
        • Üldteave
        • Ohutus
        • Kuvatud rikked
        • Hooldusteated
        • Seade ei tööta
        • Puudulik töötamine
      • Hooldus ja jäätmekäitlus
        • Üldteave
        • Ohutus
        • Igal kasutuselevõtul
        • Hooldus iga 2 kuu järel
        • Jäätmekäitlus
    • Lisa
      • Keskmised kuluväärtused keevitamisel
        • Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel
      • Tehnilised andmed
        • Eripinge
        • Artis 170 EF,
          Artis 170 np
        • Artis 170 XT/B,
          Artis 170 XT/np
        • Artis 210 EF,
          Artis 210 np
        • Artis 210 XT/B,
          Artis 210 XT/np
        • Jaluste selgitus
        • China Energy Label
        • Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta

    Artis 170 / 210 Kasutusjuhend

    Juhtpaneel
    Juhtelemendid ja ühendused
    Kasutuselevõtt
    TIG-keevitus
    Setup-menüü
    Tehnilised andmed
    Varuosad

    Ohutuseeskirjad

    Ohutussuuniste selgitus

    OHT!

    Tähistab vahetut ohtu.

    Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

    HOIATUS!

    Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

    ETTEVAATUST!

    Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või varaline kahju.

    MÄRKUS.

    Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutussuuniste selgitus

    OHT!

    Tähistab vahetut ohtu.

    Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

    HOIATUS!

    Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

    ETTEVAATUST!

    Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

    Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või varaline kahju.

    MÄRKUS.

    Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

    1. Ohutuseeskirjad

    Üldteave

    Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutustehniliste reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht
    • kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;
    • seadmele ja käitaja muule varale;
    • seadme tõhusale talitlusele.
    Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja korrashoiuga, peavad vastama järgmistele tingimustele.
    • Olema vastava kvalifikatsiooniga.
    • neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning
    • nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

    KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üldkehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

    Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.
    • Olema loetavad.
    • Olema kahjustusteta.
    • Olema alati paigaldatud.
    • Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

    Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i peatükist „Üldteave”.
    Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülitamist.
    See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

    1. Ohutuseeskirjad

    Õigel otstarbel kasutamine

    Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

    Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks.
    Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

    Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:
    • kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;
    • kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;
    • inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.
    Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:
    • torude ülessulatamine;
    • patareide/akude laadimine;
    • mootorite käivitamine.

    Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

    Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ümbritseva keskkonna tingimused

    Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

    Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:
    • seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)
    • transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)
    Suhteline õhuniiskus
    • kuni 50% 40 °C (104 °F) juures
    • kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

    Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
    Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

    1. Ohutuseeskirjad

    Käitaja kohustused

    Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes
    • tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpetatud seadet käsitsema;
    • on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda oma allkirjaga kinnitanud;
    • koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

    Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

    1. Ohutuseeskirjad

    Töötajate kohustused

    Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust
    • järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;
    • lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

    Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vigastused ja varaline kahju.

    1. Ohutuseeskirjad

    Võrguühendus

    Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu energiakvaliteeti.

    See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:
    • ühenduspiirangud;
    • võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);
    • minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

    *) Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,
    vt peatükki „Tehnilised andmed“.

    Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada. Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

    TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

    1. Ohutuseeskirjad

    Rikkevoolukaitselüliti

    Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit.
    Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

    1. Ohutuseeskirjad

    Enda ja teiste kaitsmine

    Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks
    • sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;
    • silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;
    • kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutajatele eluohtlikud;
    • elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;
    • suurem mürakoormus;
    • kahjulik keevitussuits ja gaasid.
    Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema alljärgnevad omadused:
    • raskestisüttiv;
    • isoleeriv ja kuiv;
    • katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;
    • kaitsekiiver;
    • üleskäärimata püksid.
    Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.
    • Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.
    • Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.
    • Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.
    • Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).
    • Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks kuulmiskaitset.
    Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähedusse. Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:
    • selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, sädemetest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus, võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);
    • tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või
    • paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.
    1. Ohutuseeskirjad

    Mürataseme väärtused

    Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW) tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

    Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus), valitud vooluliigist (alalis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

    1. Ohutuseeskirjad

    Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu

    Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

    Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuurimiskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

    Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
    Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

    Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

    Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase
    • ei tohi sisse hingata,
    • need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

    Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pidevalt vähemalt 20 m³/tunnis.

    Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

    Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

    Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised komponendid:
    • töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;
    • elektroodid;
    • katted;
    • puhastusained, rasvaärastid jms.
    • kasutatav keevitusprotsess

    Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte ja tootja esitatud andmeid.

    Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://european-welding.org).

    Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust eemal.

    Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.

    1. Ohutuseeskirjad

    Lendavate sädemete oht

    Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

    Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

    Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel (36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

    Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

    Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattuda ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste ja tulekahju oht.

    Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvaheliste standardite järgi.

    Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lubatud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

    1. Ohutuseeskirjad

    Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu

    Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

    Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

    MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

    Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

    Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isoleeriv, kuiv eemaldatav juuretugi või kaitsekate. Eemaldatav juuretugi või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb keha ja maanduse vahele.

    Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning piisavate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või valede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
    Enne igat kasutamist kontrollige manuaalselt vooluühendusi, et need oleks õigesti kinnitatud.
    Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber pikitelje ja eelpingutage seda.

    Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

    Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)
    • ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;
    • ei tohi puudutada, kui keevitussüsteem on sisse lülitatud.

    Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puudutamine on mõnel juhul eluohtlik.

    Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda kaitsemaanduse seisundis.

    Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kaitsejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

    Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke eeskirju.
    Muidu loetakse see tõsiseks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

    Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav maandus.

    Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

    Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

    Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

    Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab seda ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

    Pärast seadme avamist tuleb:
    • laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;
    • veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

    Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab õigel ajal pealüliti välja.

    1. Ohutuseeskirjad

    Juhuslik keevitusvool

    Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis võib põhjustada järgmist.
    • Tuleohtu
    • Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist
    • Kaitsejuhtide hävinemist
    • Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

    Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

    Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimalikult lähedale.

    Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks isolatsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suhtes.

    Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepanu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

    Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist või traadipoolist.

    1. Ohutuseeskirjad

    EMÜ seadmeklassifikatsioon

    A-emissiooniklassi seadmed:
    • on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;
    • võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.
    B-emissiooniklassi seadmed:
    • täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka elamupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madalpingevõrku.

    EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andmetesse.

    1. Ohutuseeskirjad

    Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed

    Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda, et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesignaali vastuvõtjaid).
    Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke meetmeid.

    Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata riiklike ja rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vastuvõtlikud seadme mõjutustele:
    • ohutusvarustus
    • võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid
    • infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed
    • mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed
    Tugimeetmed elektromagnetiliste ühilduvuse probleemide vältimiseks:
    1. võrgutoide
      • Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagnetilised häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgufiltrit).
    2. Keevituskaablid
      • tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,
      • lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide vältimiseks),
      • asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.
    3. Potentsiaaliühtlustus
    4. Töödeldava detaili maandus
      • Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.
    5. Varjestus, kui see on nõutav
      • Varjestada muud ümbruses olevad seadmed
      • Varjestada kogu keevituspaigaldis
    1. Ohutuseeskirjad

    EMV meetmed

    Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tunta:
    • Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on südamestimulaator või kuulmisaparaat
    • Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.
    • Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse tagamiseks olema nii suur kui võimalik.
    • Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha ja kehaosade.
    1. Ohutuseeskirjad

    Erilised ohukohad

    Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, nagu näiteks:
    • ventilaatorid,
    • hammasrattad,
    • rullikud,
    • võllid,
    • traadipoolid ja keevitustraadid.

    Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest ajamiosadest.

    Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remonditööde ajaks.

    Seadme kasutamise ajal
    • Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud õigesti oma kohale.
    • Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

    Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe läbitorkamine, näo ja silmade vigastamine jms).

    Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismehhanismiga seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

    Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on olemas põletusoht.

    Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste isikute piisava kaitse eest.

    Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponentidega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

    Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
    – järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

    Keevitussüsteemid, mis on ette nähtud tööde jaoks kõrgendatud elektriohuga ruumides (nt katel), peavad olema tähistatud märgiga (Safety). Keevitussüsteem ei tohiks siiski sellistes ruumides paikneda.

    Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasivoolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

    Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid. Jahutusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

    Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tuleb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja TIG-seadmed).

    Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõstevahenditega kanderihm ei sobi.

    Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jne), mida kasutatakse koos seadme või selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida. (nt mehaaniliste kahjustuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste osas.)
    Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele õigusaktidele.

    Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühenduse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflonribaga.

    1. Ohutuseeskirjad

    Nõuded kaitsegaasile

    Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse kahjustusi ja keevituskvaliteedi vähenemist.
    Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:
    • tahkete osakeste suurus < 40 µm
    • rõhu kastepunkt < –20 °C
    • max õlisisaldus < 25 mg/m³

    Vajaduse korral kasutage filtrit!

    1. Ohutuseeskirjad

    Oht kaitsegaasi balloonidest

    Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsitleda väga ettevaatlikult.

    Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, mehaaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

    Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need ümber ei kukuks.

    Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

    Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

    Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

    Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni juures.

    Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

    Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

    Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

    Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork peale.

    Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsegaasi balloonide ja tarvikute kohta.

    1. Ohutuseeskirjad

    Kaitsegaasi lekkimise oht

    Kaitsegaasi kontrollimatu lekkimine põhjustab lämbumisohtu

    Kaitsegaas on värvitu ja lõhnatu ning see võib lekkimisel ümbritsevast õhust hapnikku tõrjuda.

    • Veenduge, et töökeskkonnas oleks piisavalt värsket õhku – ventilatsiooni sagedus peab olema vähemalt 20 m³/tunnis
    • Järgige kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ohutus- ja hooldusjuhiseid
    • Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.
    • Veenduge enne igat kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse kasutuselevõttu, et sealt ei lekiks kontrollimatult gaasi.
    1. Ohutuseeskirjad

    Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel

    Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindlale alusele.
    • Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.
    Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.
    • Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

    Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks pidevalt puhas ning avatud.

    Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

    Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg 7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

    Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riiklikest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib eriti juhiste kohta, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

    Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Enne seadme transportimist või tõstmist tuleb need välja lülitada ja vooluvõrgust lahutada!

    Enne keevitussüsteemi (nt käru, jahutusseadme, keevitusseadme ja traadi etteandmismehhanism) transportimist laske jahutusvedelik täielikult välja ja demonteerige järgmised komponendid:
    • Traadi etteandmismehhanism
    • traadipool
    • kaitsegaasi balloon

    Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuselevõttu lasta koolitatud hooldusmeeskonnal kõrvaldada.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutusmeetmed tavakasutamisel

    Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökorras. Kui ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:
    • kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;
    • seadmele ja operaatori muule varale;
    • seadme tõhusale talitlusele.

    Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist töökorda seada.

    Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

    Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

    Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

    Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transportimist eemaldada.

    Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, materjalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusvedelik.

    Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

    Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

    Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

    Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

    Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eelduste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda tuleb eemal hoida süüteallikatest.

    Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

    Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

    1. Ohutuseeskirjad

    Kasutuselevõtt, hooldus ja remont

    Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selliselt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

    • Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).
    • Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet ümber ehitada.
    • Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.
    • Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samuti oma seadme seerianumber.

    Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
    Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomendiga.

    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutuskontroll

    Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

    Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida ka keevitussüsteeme.

    Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:
    • Pärast muutmist
    • Pärast osade lisamist või ümberehitamist
    • Pärast remonti ja hooldust
    • Vähemalt iga 12 kuu järel

    Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid ning eeskirju.

    Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist. Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

    1. Ohutuseeskirjad

    Jäätmekäitlus

    Elektri- ja elektroonikaseadmete jäätmed tuleb vastavalt EL direktiividele ja siseriiklikele seadustele eraldi koguda ning keskkonnasõbralikul viisil ümber töödelda. Kasutatud seadmed tuleb tagastada müüjale või kohaliku volitatud kogumis- ja utiliseerimissüsteemi kaudu. Vanade seadmete õige utiliseerimine soodustab ressursside säästvat taaskasutust ning hoiab ära negatiivsed mõjud tervisele ja keskkonnale.

    Pakendimaterjalid
    • koguda eraldi
    • Järgige kohalikke eeskirju
    • Vähendage kasti mahtu
    1. Ohutuseeskirjad

    Ohutusmärgistus

    CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühilduvuse direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad tootestandardid).

    Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile 2014/53/EL. ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel veebiaadressil: http://www.fronius.com

    CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjakohaste standardite nõuetele.

    1. Ohutuseeskirjad

    Andmete kaitse

    Andmeturbe osas vastutab kasutaja järgneva eest:
    • Tehaseseadetega võrreldes tehtud muudatuste andmete varundamine.
    • Isiklike seadete salvestamine ja säilitamine.
    1. Ohutuseeskirjad

    Autoriõigus

    Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

    Tekst ja illustratsioonid vastavad trükkimise hetke tehnilisele seisule, võivad muutuda.
    Oleksime tänulikud teabe eest parendusettepanekute ja kasutusjuhendis esinevate lahknevuste osas.

    Üldine teave

    Üldteave

    Seadme kontseptsioon

    Artis 170 ja Artis 210 TIG keevitussüsteemid on mikroprotsessoriga juhitavad invertervooluallikad.

    Moodulehitus ja lihtne süsteemi laiendus tagavad seadme paindlikkuse.
    Keevitussüsteem ühildub generaatoritega ning selle juhtelementide varjestatus ja pulbervärvitud korpus tagavad seadmele talitlusel hea vastupidavuse.

    Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada hea ülevaate olulistest funktsioonidest ja neid seadistada.

    Standardse TIG Multi Connector kiirühenduse kaudu saab keevitussüsteemi käitada ka erinevate kaugjuhtimisseadmete või Up/Down-keevituspõletiga.

    Keevitussüsteemil on suure sagedusvahemikuga TIG-impulsskaare funktsioon.

    Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse keevitussüsteemi voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Sellest tulenevad eelised, nagu näiteks:

    • väiksem primaarvool;
    • vähesed juhtmekaod;
    • automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
    • paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
    • võimalikud on pikad toitekaablid;
    • mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.
    1. Üldine teave

    Üldteave

    Seadme kontseptsioon

    Artis 170 ja Artis 210 TIG keevitussüsteemid on mikroprotsessoriga juhitavad invertervooluallikad.

    Moodulehitus ja lihtne süsteemi laiendus tagavad seadme paindlikkuse.
    Keevitussüsteem ühildub generaatoritega ning selle juhtelementide varjestatus ja pulbervärvitud korpus tagavad seadmele talitlusel hea vastupidavuse.

    Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada hea ülevaate olulistest funktsioonidest ja neid seadistada.

    Standardse TIG Multi Connector kiirühenduse kaudu saab keevitussüsteemi käitada ka erinevate kaugjuhtimisseadmete või Up/Down-keevituspõletiga.

    Keevitussüsteemil on suure sagedusvahemikuga TIG-impulsskaare funktsioon.

    Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse keevitussüsteemi voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Sellest tulenevad eelised, nagu näiteks:

    • väiksem primaarvool;
    • vähesed juhtmekaod;
    • automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
    • paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
    • võimalikud on pikad toitekaablid;
    • mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.
    1. Üldine teave
    2. Üldteave

    Seadme kontseptsioon

    Artis 170 ja Artis 210 TIG keevitussüsteemid on mikroprotsessoriga juhitavad invertervooluallikad.

    Moodulehitus ja lihtne süsteemi laiendus tagavad seadme paindlikkuse.
    Keevitussüsteem ühildub generaatoritega ning selle juhtelementide varjestatus ja pulbervärvitud korpus tagavad seadmele talitlusel hea vastupidavuse.

    Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada hea ülevaate olulistest funktsioonidest ja neid seadistada.

    Standardse TIG Multi Connector kiirühenduse kaudu saab keevitussüsteemi käitada ka erinevate kaugjuhtimisseadmete või Up/Down-keevituspõletiga.

    Keevitussüsteemil on suure sagedusvahemikuga TIG-impulsskaare funktsioon.

    Lisaks iseloomustab keevitussüsteemi Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse keevitussüsteemi voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Sellest tulenevad eelised, nagu näiteks:

    • väiksem primaarvool;
    • vähesed juhtmekaod;
    • automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;
    • paranenud pingekõikumiste stabiilsus;
    • võimalikud on pikad toitekaablid;
    • mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.
    1. Üldine teave
    2. Üldteave

    Tööpõhimõte

    Keevitussüsteemi keskse juhtimissüsteemi abil juhitakse kogu keevitusprotsessi.
    Keevituse käigus mõõdetakse jooksvalt tegelikke andmeid ja muudatustele reageeritakse viivitamatult. Reguleerimisalgoritmide abil tagatakse seadme soovitud seisukord.

    Sellest tulenevalt tagab seade järgmise:
    • täpne keevitusprotsess;
    • kõigi tulemuste täpne reprodutseeritavus;
    • suurepärased keevitusomadused.
    1. Üldine teave
    2. Üldteave

    Kasutusalad

    Keevitussüsteemi kasutatakse tootmisülesannete täitmisel remonditöödel ja korrashoius.

    1. Üldine teave
    2. Üldteave

    Kaugjuhtimisrežiim

    Keevitussüsteeme Artis 170 ja Artis 210 saab kasutada järgmiste kaugjuhtimisseadmetega:
    • RC Bar 1P
    • RC Panel Basic TMC
    • RC Pedal TMC
    • RC Panel Basic TMC
    1. Üldine teave
    2. Üldteave

    Hoiatused seadmel

    Põhja-Ameerika regioonis (USAs ja Kanadas) seadme kasutamist võimaldavatele CSA tüübikinnitustähisega keevitussüsteemidele on märgitud hoiatused ja ohutussümbolid. Hoiatusi ja ohutussümboleid ei tohi eemaldada ega üle värvida. Märkused ja sümbolid hoiatavad väärkasutuse eest, mis võib kaasa tuua raskeid kehavigastusi ning varalist kahju.

    * MV-keevitussüsteem: 1 ~ 120 - 230 V

    Andmesildile märgitud ohutussümbolid

    Keevitamine on ohtlik. Järgmised põhieeldused peavad olema täidetud:
    • piisav keevitamise pädevus;
    • nõuetekohane kaitsevarustus;
    • kõrvaliste isikute eemal hoidmine.
    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete järgmised dokumendid täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud:
    • see kasutusjuhend;
    • kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad.

    juhtelemendid ja kiirühendused

    Juhtpaneel

    Üldteave

    MÄRKUS.

    Seoses tarkvara uuendustega võivad seadmel olla olemas funktsioonid, mida kasutusjuhendis ei kirjeldata või vastupidi.

    Lisaks võivad üksikud joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementidest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

    1. juhtelemendid ja kiirühendused

    Juhtpaneel

    Üldteave

    MÄRKUS.

    Seoses tarkvara uuendustega võivad seadmel olla olemas funktsioonid, mida kasutusjuhendis ei kirjeldata või vastupidi.

    Lisaks võivad üksikud joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementidest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

    1. juhtelemendid ja kiirühendused
    2. Juhtpaneel

    Üldteave

    MÄRKUS.

    Seoses tarkvara uuendustega võivad seadmel olla olemas funktsioonid, mida kasutusjuhendis ei kirjeldata või vastupidi.

    Lisaks võivad üksikud joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementidest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

    1. juhtelemendid ja kiirühendused
    2. Juhtpaneel

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    1. juhtelemendid ja kiirühendused
    2. Juhtpaneel

    Juhtpaneel

    NrNimetus
    (1)
    Erinäidud
    KS-süütamise näit (kõrgsagedussüütamine)
    põleb, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees)
    Traageldamise näit
    põleb, kui Setup-parameeter tAC on seatud ajavahemikule
    Pulseerimise näit
    põleb, kui Setup-parameeter F-P on seatud impulss-sagedusele
    Punktkeevituse näit
    põleb, kui Setup-parameeter SPt on seatud punktkeevituse kestusele
    (2)
    Erinäidud
    Kaugjuhtimise näit
    põleb, kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult
    Elektroodi ülekoormuse näit
    põleb volframelektroodi ülepinge korral
    Lisateavet elektroodi ülekoormuse näidu kohta leiate peatüki Keevitusrežiim jaotisest TIG-keevitus.
    CEL-i näit
    põleb, kui Setup-parameeter CEL on seatud olekule on (sees)
    Näit Trigger
    põleb, kui Setup-parameeter tri on seatud olekule off (väljas)
    (3)
    Keevitusvoolu näit
    järgmiste parameetrite keevitusvoolu kuvamiseks
    • Käivitusvool IS
    • Keevitusvool I1
    • Redutseerimisvool I2
    • Lõppvool IE
    Enne keevitamise alustamist näitab vasakpoolne digitaalnäidik seadepunkti. IS, I2 ja IE kohta kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule lisaks ka keevitusvoolu I1 protsentuaalne osakaal.
    Pärast keevitamise alustamist kuvatakse vasakpoolsele digitaalnäidikule keevitusvoolu tegelik väärtus.
    Vastav parameeter keevitusprotsessis kuvatakse keevitusparameetrite ülevaates (10) põleva segmendi abil.
    (4)
    Vasakpoolne digitaalnäidik
    (5)
    Näit HOLD
    Keevitamise lõpus salvestatakse iga kord hetkel kehtivad keevitusvoolu ja keevituspinge tegelikud väärtused – süttib näit Hold.
    Näit „Hold“ on seotud viimati saavutatud peavooluga I1. Igal uuel interaktsioonil keevitussüsteemiga näit Hold kustub.
    TÄHTIS! Väärtusi Hold ei väljastata, kui peavoolu faasi ei saavutatud.
    (6)
    Parempoolne digitaalnäidik
    (7)
    Keevituspinge näit
    põleb, kui valitud on parameeter I1
    Keevitamise käigus kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule hetkel kehtiva keevituspinge tegelik väärtus.
    Enne keevitamist kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule järgmine teave:
    • 0.0 valitud TIG-keevituse töörežiimide puhul
    • tühikäigupinge aktuaalne väärtus, kui Setup-parameeter tri on seatud olekule off või valitud varraselektroodiga keevitamise töörežiimi korral (pärast 3-sekundilist viivitust; 93 V on pulseeriva tühikäigu pinge ligikaudne keskmine väärtus)
    (8)
    Ühikunäidud
    Näit s
    põleb, kui valitud on parameetrid tup ja tdown ning järgmised Setup-parameetrid:
    GPr | GPo | SPt | tAC | t-S | t-E | Hti | Ito | ArC | St1 | St2 | SPb
    Näit Hz
    põleb:
    kui Setup-parameetrile F-P on määratud impulss-sageduse väärtus,
    valitud Setup-parameetri F-P korral.
    Näit %
    põleb, kui on valitud parameetrid IS, I2 ja IE ning Setup-parameetrid dcY, I‑G ja HCU.
    Näit mm
    põleb, kui seatakse Setup-parameeter ELd.
    (9)
    Töörežiimi nupp
    töörežiimi valimiseks
    Kahetaktiline režiim
    Neljataktiline režiim
    Varraselektroodiga keevitamine
    Valitud töörežiimi korral põleb vastav LED.
    Kui Setup-menüüs on parameeter Trigger seatud olekule oFF või kui ühendatud on jalglülitiga kaugjuhtimine, põlevad 2T ja 4T LEDid korraga.
    (10)
    Keevitusparameetrite menüü
    Keevitusparameetrite ülevaade sisaldab kõige olulisemaid keevituseks vajalikke keevitusparameetreid. Keevitusparameetrite järjekord on esitatud graafilise järjestuse abil. Keevitusparameetrite ülevaates navigeeritakse seaderatta keeramise abil.
    Keevitusparameetrite menüü sisaldab järgmisi keevitusparameetreid.
    Käivitusvool Is
    TIG-keevituseks
    UpSlope tup 
    Ajavahemik, mil TIG-keevituse käigus suureneb vool käivitusvoolult IS etteantud peavoolule I1
    Vasakul digitaalnäidikul kuvatakse t-u UpSlope'i kohta.
    TÄHTIS! UpSlope tup salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:
    • kahetaktiline režiim,
    • neljataktiline režiim,
    • kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),
    • kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult.
    Peavool (keevitusvool) I1
    • TIG-keevituseks
    • varraselektroodiga keevitamiseks
    Redutseerimisvool I2
    TIG neljataktilisele režiimile
    DownSlope tdown
    Ajavahemik, mil TIG-keevituse käigus väheneb vool etteantud peavoolult I1 lõppvoolule IE
    Vasakul digitaalnäidikul kuvatakse t-d DownSlope'i kohta.
    TÄHTIS! DownSlope tdown salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:
    • kahetaktiline režiim,
    • neljataktiline režiim,
    • kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),
    Lõppvool IE­­
    TIG-keevituseks
    Pulseerimine *)
    Impulss-sagedus TIG-keevituseks
    Traageldamine *)
    Pulseeriva keevitusvoolu kestus
    *)
    Parameetreid pulseerimine ja traageldamine kuvatakse vaid siis, kui Setup-parameeter Ptd - Pulse-TAC-Display on seatud olekule on (sees).
    (11)
    Keeratav/vajutatav seaderatas
    Elementide valimiseks, väärtuste seadistamiseks ja loendites kerimiseks
    (12)
    Gaasikontrolli nupp
    vajaliku kaitsegaasikoguse seadistamiseks rõhuregulaatoril
    Pärast gaasikontrolli nupu vajutamist voolab süsteemist 30 sekundit kaitsegaasi välja. Uuesti vajutades või keevitamise alustamisel lõpetatakse see tegevus enneaegselt.
    1. juhtelemendid ja kiirühendused

    Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid

    Juhtelemendid, kiirühendused ja mehaanilised komponendid

    (1)
    Juhtpaneel
    (2)
    (-) Integreeritud kaitsegaasi ühendusega elektriühendus
    ühendamiseks:
    TIG-keevituspõleti
    ühendamine elektroofikaablitega varraselektrood-keevitusel
    (3)
    TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)
    TIG-keevituspõleti juhtpistiku ühendamiseks
    jalg-kaugjuhtimisseadme ühendamiseks varraselektroodiga keevitamisel
    kaugjuhtimisseadme ühendamiseks varraselektroodiga keevitamisel
    (4)
    (+) Bajonettkinnitusega elektriühendus
    elektriühendusmaanduskaabli ühendamiseks
    (5)
    Kanderihm
    (6)
    Kaablirihm
    Toitekaabli ja keevituskaablite vastuvõtmiseks
    TÄHTIS! Ärge kasutage kaablirihma seadme transportimiseks!
    (7)
    Võrgulüliti
    (8)
    Fiksaatoriga toitekaabel
    toitelüliti MV-seadmetel: Toitekaabel ühendamiseks
    (vt pt „Toitekaabli ühendamine“ (→))
    (9)
    Õhufilter
    (10)
    Kaitsegaasi ühendus
    1. juhtelemendid ja kiirühendused
    2. Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid

    Juhtelemendid, kiirühendused ja mehaanilised komponendid

    (1)
    Juhtpaneel
    (2)
    (-) Integreeritud kaitsegaasi ühendusega elektriühendus
    ühendamiseks:
    TIG-keevituspõleti
    ühendamine elektroofikaablitega varraselektrood-keevitusel
    (3)
    TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)
    TIG-keevituspõleti juhtpistiku ühendamiseks
    jalg-kaugjuhtimisseadme ühendamiseks varraselektroodiga keevitamisel
    kaugjuhtimisseadme ühendamiseks varraselektroodiga keevitamisel
    (4)
    (+) Bajonettkinnitusega elektriühendus
    elektriühendusmaanduskaabli ühendamiseks
    (5)
    Kanderihm
    (6)
    Kaablirihm
    Toitekaabli ja keevituskaablite vastuvõtmiseks
    TÄHTIS! Ärge kasutage kaablirihma seadme transportimiseks!
    (7)
    Võrgulüliti
    (8)
    Fiksaatoriga toitekaabel
    toitelüliti MV-seadmetel: Toitekaabel ühendamiseks
    (vt pt „Toitekaabli ühendamine“ (→))
    (9)
    Õhufilter
    (10)
    Kaitsegaasi ühendus

    Paigaldamine ja kasutuselevõtt

    Minimaalne varustus keevitamiseks

    Üldteave

    Olenevalt keevitusmeetodist on keevitussüsteemi kasutamiseks vajalik teatud minimaalne varustus.
    Järgmiseks on kirjeldatud keevitusmeetodeid ja vastavat minimaalset keevitusvarustust.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

    Minimaalne varustus keevitamiseks

    Üldteave

    Olenevalt keevitusmeetodist on keevitussüsteemi kasutamiseks vajalik teatud minimaalne varustus.
    Järgmiseks on kirjeldatud keevitusmeetodeid ja vastavat minimaalset keevitusvarustust.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Minimaalne varustus keevitamiseks

    Üldteave

    Olenevalt keevitusmeetodist on keevitussüsteemi kasutamiseks vajalik teatud minimaalne varustus.
    Järgmiseks on kirjeldatud keevitusmeetodeid ja vastavat minimaalset keevitusvarustust.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Minimaalne varustus keevitamiseks

    Vahelduvvooluga (DC) TIG-keevitus

    • Keevitussüsteem
    • Maanduskaabel
    • TIG-keevituspõleti nookurlülitiga või ilma selleta
    • Kaitsegaasi ühendus (kaitsegaasi toide)
    • Lisametall vastavalt rakendusalale
    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Minimaalne varustus keevitamiseks

    Varraselektroodiga keevitamine

    • Keevitussüsteem
    • Maanduskaabel
    • Elektroodide hoidik
    • Varraselektroodid vastavalt rakendusalale
    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

    Enne paigaldamist ja kasutamist

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Enne paigaldamist ja kasutamist

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Enne paigaldamist ja kasutamist

    Otstarbekohane kasutamine

    Keevitussüsteem on ette nähtud ainult TIG-keevituseks ja varraselektroodiga keevitamiseks.
    Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane.
    Seeläbi tekkinud kahjude eest tootja ei vastuta.

    Otstarbekohane kasutamine hõlmab ka:
    • kõigi kasutusjuhendi juhiste järgimist;
    • inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist;
    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Enne paigaldamist ja kasutamist

    Paigalduseeskirjad

    Seade on kontrollitud kaitseastme IP23 järgi; see tähendab:
    • Sissetungimiskaitset tahkete võõrkehade eest, mis on suuremad kui Ø 12,5 mm (0,49 tolli);
    • pihustusveevastast kaitset kuni vertikaalnurgani 60°.

    Seadet saab tänu kaitseastmele IP23 üles seada ja kasutada vabas õhus.
    Niiskuse vahetut mõju (nt vihma tõttu) tuleks vältida.

    HOIATUS!

    Allakukkuvatest või ümberminevatest seadmetest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Asetage seade stabiilselt tasasele, kindlale alusele.

    Pärast paigaldamist kontrollige, et kõik keermesühendused oleksid tugevasti kinni keeratud.

    Ventilatsioonikanal on oluline ohutusvarustus. Paigaldamiskoha valimisel tuleb veenduda, et jahutusõhk pääseks takistusteta läbi esi- ja tagaküljel olevate õhupilude seadmesse ning sealt välja. Seade ei tohi sisse imeda tekkivat elektrit juhtivat tolmu (näiteks lihvimistöödel).

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Enne paigaldamist ja kasutamist

    Võrguühendus

    Seadme võrgupinge peab vastama tehniliste andmete sildil toodud võrgupingele. Kui teie seadme versioon ei sisalda toitekaableid või -pistikuid, tuleb teil need riiklike eeskirjade kohaselt paigaldada lasta. Võrguühenduse isoleerimise kohta leiate teavet tehnilistest andmetest.

    ETTEVAATUST!

    Ebapiisavalt mõõtmestatud elektripaigaldisest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla materiaalsed kahjud.

    Võrgutoide ja nende kaitse tuleb paigaldada vastavalt olemasolevale elektritoitele.
    Kehtivad andmesildil toodud tehnilised andmed.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Enne paigaldamist ja kasutamist

    generaatori režiimi;

    keevitussüsteem sobivust generaatoriga kasutamiseks.

    Vajaliku generaatori võimsuse määramiseks on nõutav keevitussüsteemi maksimaalne näivvõimsus S1max .

    Keevitussüsteemi maksimaalset näivvõimsust S1max arvutatakse järgmiselt:
    S1max = I1max x U1

    I1max ja U1 seadme andmesildi või tehniliste andmete järgi

    Nõutav generaatori näivvõimsus SGEN arvutatakse järgmise reegli põhjal:
    SGEN = S1max x 1,35

    Kui ei keevitata täisvõimsusega, võib kasutada väiksemat generaatorit.

    TÄHTIS! Generaatori näivvõimsus SGEN ei tohi olla väiksem kui keevitussüsteemi maksimaalne näivvõimsus S1max !

    1-faasiliste seadmete käitamisel 3-faasiliste generaatoritega tuleb tähele panna, et antud generaatori näivvõimsust saab sageli kasutada ainult tervikuna generaatori kõigi kolme faasi kaudu. Vajaduse korral saab generaatori üksikute faaside võimsuse kohta lisateavet generaatori tootjalt.

    MÄRKUS.

    Generaatori väljastatav pinge ei tohi mingil juhul jääda allapoole võrgupinge tolerantsi vahemikku ega seda ületada.

    Võrgupinge tolerantsi andmed on toodud peatükis „Tehnilised andmed“.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

    Toitekaabli ühendamine

    Üldteave

    Kui keevitussüsteemid tarnitakse ilma paigaldamata toitekaablita, tuleb enne kasutuselevõttu panna pingeühendusele vastav toitekaabel keevitussüsteemi.
    Toitekaabel on keevitussüsteemi tarnekomplektis kaasas.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Toitekaabli ühendamine

    Üldteave

    Kui keevitussüsteemid tarnitakse ilma paigaldamata toitekaablita, tuleb enne kasutuselevõttu panna pingeühendusele vastav toitekaabel keevitussüsteemi.
    Toitekaabel on keevitussüsteemi tarnekomplektis kaasas.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Toitekaabli ühendamine

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Toitekaabli ühendamine

    Toitekaabli ühendamine

    1Toitekaabli ühendamine:
    • Pistke toitekaabel pistikupessa
    • Keerake toitekaablit 45° paremale, kuni lukustus kuuldavalt lukustub

    TÄHTIS! Juhul kui keevitussüsteem on varustatud toitekaabliga ilma pistikuta, võib avalikku elektrivõrku ühendada ainult pidades silmas riiklikke suuniseid ja seda võivad teha vaid vastava väljaõppega spetsialistid.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

    Kasutuselevõtt

    Ohutus

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Elektrilöögioht seadmes leiduva elektrit juhtiva tolmu tõttu.

    Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

    Seadet tohib kasutada vaid paigaldatud õhufiltriga. Õhufilter on oluline ohutusvarustus, et tagada vastavus IP23-le.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Kasutuselevõtt

    Ohutus

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Elektrilöögioht seadmes leiduva elektrit juhtiva tolmu tõttu.

    Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

    Seadet tohib kasutada vaid paigaldatud õhufiltriga. Õhufilter on oluline ohutusvarustus, et tagada vastavus IP23-le.

    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Kasutuselevõtt

    Üldteave

    Keevitussüsteemi kasutuselevõttu kirjeldatakse peakasutusala TIG-keevitus standardkonfiguratsiooni abil.

    Standardkonfiguratsioon koosneb järgmistest süsteemikomponentidest.

    • Keevitussüsteem
    • TIG keevituspõleti käsitsikeevituseks
    • Gaasirõhu regulaator
    • Gaasiballoon
    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Kasutuselevõtt

    Gaasiballooni ühendamine

    HOIATUS!

    Ümberkukkuvatest gaasiballoonidest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

    Gaasiballoonid tuleb asetada stabiilselt tasasele ja kindlale alusele. Gaasiballoonid tuleb kindlustada ümberkukkumise vastu.

    Järgige gaasiballooni tootja ohutuseeskirju.

    1
    2
    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Kasutuselevõtt

    Keevituspõleti ühendamine keevitussüsteemiga

    MÄRKUS.

    Artis keevitussüsteemi jaoks ei ole lubatud kasutada volframelektroode (tunnusvärv: roheline).

    1Kinnitage keevituspõletile lisavarustus kasutusjuhendi kohaselt.
    2
    3
    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Kasutuselevõtt

    Looge töödeldava detailiga maandusühendus

    1
    1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
    2. Kasutuselevõtt

    Keevitusahela takistuse „r“ arvutamine

    TÄHTIS! Optimaalsete keevitustulemuste saavutamiseks arvutage enne keevitamise alustamist keevitusahela takistus „ r “.

    Keevitusahela takistus „ r “ tuleb arvutada ka siis, kui ühte järgmistest keevitussüsteemi komponentidest muudetakse.

    • Põleti voolikupaketid
    • Keevituspõleti
    • Maanduskaabel

    Lisateave keevitusahela takistuse arvutamise kohta 2nd TIG menüüs (vt lk (→)).

    Keevitusrežiim

    TIG-töörežiimid

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest tingitud oht.

    Suurte vigastuste ja varalise kahju oht ümberkukkuvate gaasiballoonide tõttu.

    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete selle kasutusjuhendi täielikult läbi lugenud ja selle sisust aru saanud.

    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud.

    Andmed saadaolevate parameetrite seadistamise, seadistusvahemiku ja mõõtühikute kohta leiate jaotisest „Setupi menüü“.

    1. Keevitusrežiim

    TIG-töörežiimid

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest tingitud oht.

    Suurte vigastuste ja varalise kahju oht ümberkukkuvate gaasiballoonide tõttu.

    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete selle kasutusjuhendi täielikult läbi lugenud ja selle sisust aru saanud.

    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud.

    Andmed saadaolevate parameetrite seadistamise, seadistusvahemiku ja mõõtühikute kohta leiate jaotisest „Setupi menüü“.

    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-töörežiimid

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest tingitud oht.

    Suurte vigastuste ja varalise kahju oht ümberkukkuvate gaasiballoonide tõttu.

    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete selle kasutusjuhendi täielikult läbi lugenud ja selle sisust aru saanud.

    Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud.

    Andmed saadaolevate parameetrite seadistamise, seadistusvahemiku ja mõõtühikute kohta leiate jaotisest „Setupi menüü“.

    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-töörežiimid

    Sümbolid ja selgitused

    Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda | Laske põletinupp lahti | Tõmmake põletinupp korraks tagasi (< 0,5 s)
    Suruge põletinupp ette ja hoidke seda | Laske põletinupp lahti
    IS
    Käivitusvoolu faas: ettevaatlik soojendamine madala keevitusvooluga, et paigutada lisametall õigesti
    tS
    Käivitusvoolu kestus
    tup
    UpSlope-faas: käivitusvoolu pidev suurendamine peavoolule (keevitusvool) I1
    I1
    Põhivoolu faas (keevitusvoolu faas): ühtlase temperatuuri edastamine eelneva soojusega soojendatud alusmaterjali
    I2
    redutseerimisvoolu faas: keevitusvoolu võimsuse ajutine vähendamine, et vältida alusmaterjali lokaalset ülekuumenemist
    tdown
    DownSlope-faas: keevitusvoolu pidev vähendamine kraatervoolule
    IE
    kraatrivoolu faas: alusmaterjali ülekuumenemise vältimiseks, mida põhjustab keevituse lõppedes tekkiv soojuse akumuleerumine. Võimalikku keevisõmbluse läbisulamist välditakse.
    tE
    lõppvoolu kestus
    SPt
    punktkeevituse kestus
    GPr
    gaasi ettevooluaeg
    GPo
    gaasi järelvoolu kestus
    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-töörežiimid

    Kahetaktiline režiim

    • Keevitamine. Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda
    • Keevitamise lõpp: Laske põletinupp lahti
    Kahetaktiline režiim

    Kahetaktilises režiimis saab seadistusmenüüd seadistada käivitusvooliuaega (t-S) ja lõppvooluaega (t-E).

    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-töörežiimid

    Neljataktiline režiim

    • Keevituse alustamine käivitusvooluga IS Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda
    • Keevitamine peavooluga I1 Laske põletinupp lahti
    • Võimsuse vähendamine lõppvoolule IE Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda
    • Keevitamise lõpp: Laske põletinupp lahti
    Neljataktiline režiim

    *) Võimsuse ajutine vähendamine

    Võimsuse ajutise vähendamisega vähendab keevitaja põletinupu abil peavoolu faasi ajal keevitusvoolu seadistatud redutseerimisvoolule I-2 .

    • Võimsuse ajutise vähendamise aktiveerimiseks suruge põletinupp ette ja hoidke seda
    • Peavoolu taastamiseks laske põletinupp lahti
    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-töörežiimid

    Punktkeevitus

    Kui Setupi parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab kahetaktiline töörežiim punktkeevituse töörežiimile. Erinäit punktkeevitus põleb juhtpaneelil.

    • Keevitamine. Tõmmake põletinupp korraks tagasi
      Keevituse kestus vastab väärtusele, mis sisestati Setupi parameetri SPt (punktkeevituse kestus) puhul.
    • Keevitusprotsessi enneaegne lõpetamine. Tõmmake põletinupp uuesti tagasi

    Jalg-kaugjuhtimispuldi kasutamisel käivitub punktkeevituse kestus jalg-kaugjuhtimispuldi rakendamisel. Võimsus ei ole jalg-kaugjuhtimispuldi abil reguleeritav.

    1. Keevitusrežiim

    TIG-keevitus

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-keevitus

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-keevitus

    Ettevalmistus

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja varaline kahju.

    Kui toitelüliti on lülitatud asendisse I, on keevituspõleti volframelektrood pingestatud.

    Veenduge, et volframelektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või maandatud osi (nt korpus jne).

    1
    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-keevitus

    TIG-keevitus

    1Valige töörežiimi nupu vajutamise abil soovitud TIG-töörežiim.
    2Vajutage seaderatast
    Keevitusparameetrite ülevaates põlevad määratud keevitusparameetrid u 50%, hetkel valitus keevitusparameetri segment tugevusega 100 %.
    3Pöörake seadistusratast ja valige seadistatav parameeter (keevitusparameeter põleb keevitusparameetrile määratud segmendis)
    4Vajutage seaderatast
    5Keerake seadistusnuppu ja muutke valitud keevitusparameetri väärtust
    6Vajutage seadistusnuppu soovitud keevitusparameetri salvestamiseks
    7Vajaduse korral seadistage muud parameetrid Setup-menüüs
    (üksikasjad peatükis Setup-seadistused alates leheküljest (→))
    8Avage gaasiballooni ventiil.
    9Kaitsegaasi koguse seadistamine.
    Vajutage gaasikontrolli nuppu.
    Gaasivoolu test toimub maksimaalselt 30 sekundit. Uuesti vajutades peatatakse see tegevus enneaegselt.
    Keerake gaasirõhu regulaatori alumisel küljel olevat seadistuskruvi, kuni manomeeter kuvab soovitud gaasikoguse.

    MÄRKUS.

    Kõik seaderatta abil seadistatud parameetrite seadepunktid jäävad salvestatuks kuni järgmise muutmiseni.

    See kehtib ka juhul, kui keevitussüsteem on vahepeal välja ja uuesti sisse lülitatud.

    10Alustage keevitamist (süüdake keevituskaar).
    1. Keevitusrežiim
    2. TIG-keevitus

    Keevitusparameetrid

    IS
    Käivitusvool
    1–200% peavoolust I1
    Tehaseseadistus 35%
    tup
    Up-Slope
    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: 0,5 s
    TÄHTIS! UpSlope tup salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:
    • kahetaktiline režiim,
    • neljataktiline režiim,
    • kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),
    • kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult.
    I1
    Peavool
    10–170 A ... Artis 170
    10–210 A ... Artis 210
    Tehaseseadistus: 100 A
    I2
    Redutseerimisvool (ainult neljataktilises režiimis)
    1–200% (peavoolust I1)
    Tehaseseadistus: 50%
    tdown
    DownSlope
    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: 1,0 s
    TÄHTIS! DownSlope tdown salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:
    • kahetaktiline režiim,
    • neljataktiline režiim,
    • kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),
    IE
    Lõppvool
    1–100% (peavoolust I1)
    Tehaseseadistus: 30 %
      Pulseerimine *
    F-P (impulss-sagedus)
    off / 0,2–990 Hz
    Tehaseseadistus = off
      Traageldamine*
    Pulseeriva keevitusvoolu kestus
    off / 0,1–9,9 s / on
    Tehaseseadistus = off
    *
    Parameetreid pulseerimine ja traageldamine kuvatakse vaid siis, kui Setup-parameeter Ptd - Pulse-TAC-Display on seatud olekule on (sees).
    1. Keevitusrežiim

    Keevituskaare süütamine

    Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil
    (KS-süütamine)

    ETTEVAATUST!

    Elektrilöögi tõttu tekkivast šokist tingitud vigastusoht

    Kuigi Froniuse seadmed vastavad kõigile asjaomastele standarditele, võib kõrgsagedussüütamine anda teatud tingimustes ohutu, kuid tuntava elektrilöögi.

    Kasutage ettenähtud kaitseriietust, eelkõige kindaid!

    Kasutage ainult sobivaid, täielikult terveid ja kahjustamata TIG-voolikupakette!

    Ärge töötage niiskes ega märjas keskkonnas!

    Töötage erilise ettevaatusega tellingutel, tööplatvormidel, sundasendites, kitsastes, raskesti ligipääsetavates või kaitsmata kohtades!

    KS-süütamine on aktiveeritud, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees).
    Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine.

    Võrreldes kontaktsüütamisega ei teki KS-süüte puhul volframelektroodi ja töödeldava detaili reostumise ohtu.

    Tegutsemine KS-süüte korral.

    1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet.
    2Suurendage keevituspõleti kaldenurka ja rakendage põletinuppu olenevalt valitud töörežiimist.

    Keevituskaar süttib ilma töödeldava detailiga kokku puutumata.

    3Kallutage keevituspõleti tavalisse asendisse.
    4Keevitage
    1. Keevitusrežiim
    2. Keevituskaare süütamine

    Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil
    (KS-süütamine)

    ETTEVAATUST!

    Elektrilöögi tõttu tekkivast šokist tingitud vigastusoht

    Kuigi Froniuse seadmed vastavad kõigile asjaomastele standarditele, võib kõrgsagedussüütamine anda teatud tingimustes ohutu, kuid tuntava elektrilöögi.

    Kasutage ettenähtud kaitseriietust, eelkõige kindaid!

    Kasutage ainult sobivaid, täielikult terveid ja kahjustamata TIG-voolikupakette!

    Ärge töötage niiskes ega märjas keskkonnas!

    Töötage erilise ettevaatusega tellingutel, tööplatvormidel, sundasendites, kitsastes, raskesti ligipääsetavates või kaitsmata kohtades!

    KS-süütamine on aktiveeritud, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees).
    Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine.

    Võrreldes kontaktsüütamisega ei teki KS-süüte puhul volframelektroodi ja töödeldava detaili reostumise ohtu.

    Tegutsemine KS-süüte korral.

    1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet.
    2Suurendage keevituspõleti kaldenurka ja rakendage põletinuppu olenevalt valitud töörežiimist.

    Keevituskaar süttib ilma töödeldava detailiga kokku puutumata.

    3Kallutage keevituspõleti tavalisse asendisse.
    4Keevitage
    1. Keevitusrežiim
    2. Keevituskaare süütamine

    Kontaktsüütamine keevituspõletile põletinupuga

    Kui Setup-parameeter süütekestus IGn on seadistatud asendisse off (Väljas), on HF-süütamine inaktiveeritud. Kui volframelektrood puudutab töödeldavat detaili, süttib keevituskaar.

    Tegutsemine keevituskaare süütamisel kontaktsüütega kasutades põletinupuga keevituspõletit:

    1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet
    2Rakendage põletinuppu

    Kaitsegaas voolab

    3Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni volframelektrood puudutab töödeldavat detaili
    4Tõstke keevituspõleti üles ja langetage see tavaasendisse

    Keevituskaar süttib.

    5Keevitage
    1. Keevitusrežiim
    2. Keevituskaare süütamine

    Põletinupuga keevituspõleti kasutamine

    Kui Setup-parameeter süütekestus IGn on seadistatud asendisse off (Väljas), on HF-süütamine inaktiveeritud. Kui volframelektrood puudutab töödeldavat detaili, süttib keevituskaar.

    Setup-parameeter Tri peab olema seadistatud suvandile oFF.

    Tegutsemine keevituskaare süütamisel kontaktsüütega kasutades põletinuputa keevituspõletit:

    1Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet
    2Rakendage gaasi sulgklappi.

    Kaitsegaas voolab

    3Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni volframelektrood puudutab töödeldavat detaili
    4Tõstke keevituspõleti üles ja langetage see tavaasendisse

    Keevituskaar süttib.

    5Keevitage
    1. Keevitusrežiim
    2. Keevituskaare süütamine

    Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil
    (Touch-H)

    ETTEVAATUST!

    Elektrilöögi tõttu tekkivast šokist tingitud vigastusoht

    Kuigi Froniuse seadmed vastavad kõigile asjaomastele standarditele, võib kõrgsagedussüütamine anda teatud tingimustes ohutu, kuid tuntava elektrilöögi.

    Kasutage ettenähtud kaitseriietust, eelkõige kindaid!

    Kasutage ainult sobivaid, täielikult terveid ja kahjustamata TIG-voolikupakette!

    Ärge töötage niiskes ega märjas keskkonnas!

    Töötage erilise ettevaatusega tellingutel, tööplatvormidel, sundasendites, kitsastes, raskesti ligipääsetavates või kaitsmata kohtades!

    Keevitusprotsessi alustatakse töödeldava detaili lühiajalise puudutamisega volframelektroodiga. Kõrgsagedussüüde toimub pärast seadistatud KS-süüte viiteaega.

    1. Keevitusrežiim
    2. Keevituskaare süütamine

    Volframelektroodi ülepinge

    Volframelektroodi ülepinge puhul põleb juhtpaneelil näit „elektroodi ülepinge“.

    Volframelektroodi ülepinge võimalikud põhjused:

    • Volframelektrood on liiga väikese läbimõõduga
    • Peavoolu I1 jaoks on seadistatud liiga suur väärtus

    Abimeetmed.

    • Kasutage suurema läbimõõduga volframelektroodi
      (sellisel juhul tuleb ka Setup-parameetri ELd väärtust kohandada uuele elektroodi läbimõõtule vastavaks)
    • Vähendage peavoolu

    TÄHTIS! Näit „elektroodi ülepinge“ on kohandatud üksnes tseeriumiga elektroodide jaoks. Kõigi muude elektroodide puhul kehtib näit „elektroodi ülepinge“ standardväärtusena.

    1. Keevitusrežiim
    2. Keevituskaare süütamine

    Keevitamise lõpp

    1Lõpetage keevitamine sõltuvalt seadistatud töörežiimist, lastes põletinupp lahti
    2Oodake ära seadistatud gaasi järelvool, hoidke keevituspõletit keevisõmbluse lõpu kohal.

    Põletinupuga/põletinuputa keevituspõletite puhul on keevitamise lõpetamiseks lisaks saadaval funktsioon TIG Comfort Stop (CSS).
    Funktsiooni seadistatakse seadistusmenüü TIG tasemel 2 (vt lk (→)).

    1. Keevitusrežiim

    Erifunktsioonid

    Keevituskaare katkemise jälgimise funktsioon

    Kui keevituskaar katkeb ja kui Setup-menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki elektrivoogu, lülitub keevitussüsteem iseseisvalt välja. Juhtpaneelil kuvatakse teeninduskood „no | Arc“.

    Keevitusprotsessi jätkamiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

    Setup-parameetrit keevituskaare katkemise jälgimine (Arc) on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü – tase 2“.

    1. Keevitusrežiim
    2. Erifunktsioonid

    Keevituskaare katkemise jälgimise funktsioon

    Kui keevituskaar katkeb ja kui Setup-menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki elektrivoogu, lülitub keevitussüsteem iseseisvalt välja. Juhtpaneelil kuvatakse teeninduskood „no | Arc“.

    Keevitusprotsessi jätkamiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

    Setup-parameetrit keevituskaare katkemise jälgimine (Arc) on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü – tase 2“.

    1. Keevitusrežiim
    2. Erifunktsioonid

    Funktsioon Ignition Time-Out

    Keevitussüsteemil on funktsioon Ignition Time-Out.

    Kui vajutatakse põletinuppu, algab viivitamatult gaasi ettevool. Seejärel toimub süütamine. Kui Setup-menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki keevituskaart, lülitub keevitussüsteem iseseisvalt välja. Juhtpaneelile on kuvatud teeninduskood „no | IGn“.

    Uuesti proovimiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

    Parameetri Ignition Time-Out (ito) seadistamist on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü tase 2“.

    1. Keevitusrežiim
    2. Erifunktsioonid

    TIG-impulsskeevitus

    Keevitamise alguses seadistatud keevitusvool ei pea olema alati kogu keevitusprotsessi jaoks sobiv:

    • liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,
    • ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

    Siinkohal on abiks funktsioon TIG-impulsskeevitus (pulseeriva keevitusvooluga TIG-keevitus):
    madal põhivool I-G tõuseb järsult selgelt kõrgemale impulssvoolule I1 ja langeb pärast seadistatud aega dcY (Duty-Cycle) jälle põhivoolule I-G.
    TIG-impulsskeevitusel sulatatakse keevituskoha väikesed lõigud kiirelt üles ja need tahenevad samuti kiiresti.
    Käsitsi TIG-impulsskeevitusel toimub keevitustraadi lisamine maksimaalsel voolufaasil (võimalik vaid madalal sagedusvahemikul 0,25–5 Hz). Kõrgemaid impulss-sagedusi kasutatakse peamiselt automaatsel režiimil ja need on ette nähtud peamiselt keevituskaare stabiliseerimiseks.

    TIG-impulsskeevitust kasutatakse terastorude keevitamiseks kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

    TIG-impulsskeevituse tööpõhimõte:

    TIG-impulsskeevitus – keevitusvoolu kulg

    Legend

    IS
    Käivitusvool
    IE
    Lõppvool
    tup
    Up-Slope
    tDown
    DownSlope
    F-P
    Impulss-sagedus *)
    dcY
    Duty cycle
    I-G
    Põhivool
    I1
    Peavool

    *) (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)

    1. Keevitusrežiim
    2. Erifunktsioonid

    Traageldusfunktsioon

    Keevitussüsteemil on saadaval traageldusfunktsioon.

    Kui Setup-parameetri tAC (traageldamine) jaoks on seadistatud kestus, sisaldavad töörežiimid kahe- ja neljataktiline režiim traageldusfunktsiooni. Töörežiimide kulg jääb muutusteta.
    Selle aja jooksul on kasutada pulseeriv keevitusvool, mis optimeerib keevisvanni ühtevoolamist kahe komponendi traageldamisel.

    Traageldusfunktsiooni tööpõhimõte:

    Traageldusfunktsioon – keevitusvoolu kulgemine

    Legend

    tAC
    Pulseeriva keevitusvoolu kestus traageldamise jaoks
    IS
    Käivitusvool
    IE
    Lõppvool
    tup
    UpSlope
    tDown
    DownSlope
    I1
    Peavool

    TÄHTIS! Pulseerivat keevitusvoolu iseloomustab:

    • Keevitussüsteem reguleerib automaatselt impulsiparameetreid olenevalt seadistatud peavoolust I1.
    • Impulsiparameetreid ei ole vaja seadistada.

    Pulseeriv keevitusvool algab

    • pärast käivitusvoolu faasi IS lõppu
    • UpSlope'i faasiga tup

    Olenevalt seadistatud tAC kestusest saab pulseeriva keevitusvoolu kuni lõppvoolu faasini IE (kaasa arvatud) peatada (Setup-parameeter tAC on seadistatud valikule „On“ (sees)).

    Pärast tAC aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral saab kasutada seadistatud impulsiparameetreid.

    TÄHTIS! Määratud traageldusaja seadistamiseks saab kombineerida Setup-parameetri tAC Setup-parameetriga SPt (punktkeevituse kestus).

    1. Keevitusrežiim

    Varraselektroodiga keevitamine

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Ettevalmistus

    1Lülitage toitelüliti asendisse O
    2Tõmmake toitepistik pistikupesast välja
    3Eemaldage seadmelt TIG-keevituspõleti
    4Pistke maanduskaabel selle pessa ja lukustage see:
    • DC- varraselektroodiga keevitamisel (+)-elektriühendusse
    • DC+ varraselektroodiga keevitamisel (-)-elektriühendusse
    5Ühendage maanduskaabli teine ots töödeldava detailiga
    6Pistke elektroodi kaabel selle pessa ja lukustage see paremale keerates:
    • DC- varraselektroodiga keevitamisel (-)-elektriühendusse
    • DC+ varraselektroodiga keevitamisel (+)-elektriühendusse
    7Pistke toitepistik pistikupessa

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kui toitelüliti on lülitatud asendisse I, on elektroodide hoidikus olev varraselektrood pingestatud.

    Tähelepanu tuleb pöörata sellele, et varraselektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või maandatud osi (nt korpus jne).

    8Lülitage toitelüliti asendisse I

    Kõik juhtpaneeli näidud süttivad korraks.

    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Varraselektroodiga keevitamine

    1Valige töörežiimi nupu vajutamise abil varraselektroodiga keevitamise töörežiim
    TÄHTIS! Kui valitakse töörežiim varraselektroodiga keevitamine, saavutatakse keevituspinge alles 3-sekundilise viivituse järel.
    2Seadistusnupu keeramine keevitusvoolu seadistamiseks
    Seadistatud väärtus salvestatakse kohe.
    3Vajaduse korral seadistage muud parameetrid Setup-menüüs
    (üksikasjad peatükis Setup-seadistused alates leheküljest (→))

    MÄRKUS.

    Kõik seaderatta abil seadistatud parameetrite seadepunktid jäävad salvestatuks kuni järgmise muutmiseni.

    See kehtib ka juhul, kui keevitussüsteem on vahepeal välja ja uuesti sisse lülitatud.

    4Alustage keevitamist.
    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Varraselektroodiga (Cel-elektroodiga) keevitamine

    TÄHTIS! CEL-elektroodide keevitamiseks peab seadistusparameeter CEL olema seadistatud suvandile „ON“ (vt lk (→))!

    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Pulsseeriv keevitus

    Pulsseeriv keevitus tähendab keevitamist pulseeriva keevitusvooluga. Seda kasutatakse terastorude keevitamisel kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

    Nende rakenduste korral ei ole keevitamise alguses seadistatud keevitusvool alati kogu keevitusprotsessi jaoks sobiv:
    • liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,
    • ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

    Seadistusvahemik: off, 0,2 - 990 Hz

    Tööpõhimõte
    • Madal põhivool I-G tõuseb pärast järsku tõusu märkimisväärselt kõrgemale impulssvoolule I-P ja langeb pärast aega Duty cycle dcY jälle põhivoolule I-G.
    • Pulsseeriva keevitusega sulatatakse kiirelt keevituskoha väikesed lõigud, mis ka kiirelt uuesti tahkeks muutuvad.

    MÄRKUS.

    Keevitussüsteem reguleerib parameetrit Duty-Cycle dcY ja põhivoolu I-G seadistatud impulss-sageduse kohaselt.

    Pulsseeriv keevitus – keevitusvoolu kulgemine

    Seadistatavad parameetrid

    F-P
    Impulss-sagedus (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)
    -
    SoftStart / HotStart

    Seadistamatud parameetrid

    I-G
    Põhivool
    dcY
    Duty cycle
    Pulsseeriva keevituse kasutamine
    1Varraselektroodiga keevitamise töörežiimi valimine
    2Seadistage Setup-menüüs parameeter F-P väärtusele vahemikus 0,2 ja 990 Hz

    Keevitussüsteemi juhtpaneelil põleb pulseerimise erinäit.
    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Käivitusvool > 100 % (Hot-Start)

    Eelised

    • Süüteomaduste paranemine, ka halbade süüteomadustega elektroodide korral
    • Alusmaterjali parem segunemine käivitusetapis, mistõttu tekib vähem külmliiteid
    • Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral
    Käivitusvoolu näide > 100% (Hot-Start)

    Legend

    Hti
    Hot-current time = Hotvoolu kestus,
    0–2 s,
    tehasesäte 0,5 s

    HCU
    HotStarti vool = HotStarti vool,
    0–200%,
    Tehasesäte 150%

    I1
    Peavool = seadistatud keevitusvool

    Tööpõhimõte
    Seadistatud Hot-voolu ajal (Hti) suurendatakse keevitusvool I1 HotStarti voolule HCU.

    Saadaval olevate parameetrite seadistamist on kirjeldatud jaotises „Setup-menüü“ – alates lk (→).

    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Käivitusvool < 100 %
    (sujuvkäivitus)

    Käivitusvool < 100% (sujuvkäivitus) on mõeldud aluseliste elektroodide jaoks. Süütamine toimub madalal keevitusvoolul. Niipea kui keevituskaar on stabiilne, tõuseb keevitusvool pidevalt seadistatud keevitusvoolu nimiväärtusele.

    Käivitusvoolu näide < 100% (sujuvkäivitus)
    Eelised.
    • Madalal keevitusvoolul süttivate elektroodide süüteomaduste paranemine
    • Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral
    • Keevituspritsmete vähenemine
    (1)
    Käivitusvool
    (2)
    Käivitusvoolu aeg Hti
    (3)
    Peavool I1

    Käivitusvoolu ja käivitusvoolu aega saab seadistada Setup-menüüs alates lk (→)..

    1. Keevitusrežiim
    2. Varraselektroodiga keevitamine

    Funktsioon sujuvkäivitus

    Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

    Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni sujuvkäivitus aktiveerimise abil. Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab keevitussüsteem keevitusvoolu viivitamatult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevitamist muretult jätkata.

    Funktsiooni sujuvkäivitus saab aktiveerida ja deaktiveerida „Setup-menüüs“, vt lk (→).

    Menüü Setup (Seadistamine) seadistused

    Setup-menüü

    Üldteave

    Keevitussüsteemi Setup-menüü võimaldab lihtsat ligipääsu ekspertteadmistele ja lisafunktsioonidele. Setup-menüüs saab parameetreid eri tööülesannete jaoks lihtsasti kohandada.

    Setup-menüüs on järgmised punktid:

    • keevitusprotsessi vahetult mõjutavad Setup-parameetrid,
    • keevitussüsteemi eelseadistamise Setup-parameetrid.
    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused

    Setup-menüü

    Üldteave

    Keevitussüsteemi Setup-menüü võimaldab lihtsat ligipääsu ekspertteadmistele ja lisafunktsioonidele. Setup-menüüs saab parameetreid eri tööülesannete jaoks lihtsasti kohandada.

    Setup-menüüs on järgmised punktid:

    • keevitusprotsessi vahetult mõjutavad Setup-parameetrid,
    • keevitussüsteemi eelseadistamise Setup-parameetrid.
    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Setup-menüü

    Üldteave

    Keevitussüsteemi Setup-menüü võimaldab lihtsat ligipääsu ekspertteadmistele ja lisafunktsioonidele. Setup-menüüs saab parameetreid eri tööülesannete jaoks lihtsasti kohandada.

    Setup-menüüs on järgmised punktid:

    • keevitusprotsessi vahetult mõjutavad Setup-parameetrid,
    • keevitussüsteemi eelseadistamise Setup-parameetrid.
    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Setup-menüü

    Sisenege Setup-menüüsse

    1Vajutage töörežiimi nuppu ja hoidke seda allavajutatuna
    2Vajutage gaasikontrolli nuppu

    Sõltuvalt seadistatud töörežiimist kuvatakse vastavat seadistusmenüüd.

    3Setup-menüüst lahkumiseks vajutage töörežiimi nuppu uuesti
    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Setup-menüü

    Parameetri muutmine

    Kasutage parameetrit seadistusmenüüs järgmisel viisil muudetuna:

    1Keerake seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter
    2Vajutage seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter
    Vasakul digitaalsel näidikul kuvatakse parameetrit, paremal digitaalsel näidikul kuvatakse parameetri hetkel seadistatud väärtust.
    3Keerake seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter
    4Vajutage seadistusnuppu soovitud seadistusparameetri salvestamiseks
    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Setup-menüü

    Ülevaade

    Seadistusmenüü kirjeldus on toodud järgmistes lõikudes:

    • TIG Setupi menüü
    • Varraselektroodi Setupi menüü
    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused

    Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

    Parameetrid Setup-menüüs TIG

    Setup-menüüs TIG on saadaval järgmised parameetrid

    Elektroodi läbimõõt
    0,0–3,2 mm
    Tehaseseadistus: 2,4 mm

    Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse kestus
    off / 0,05–25 s
    Tehaseseadistus: off

    Kui Setup-parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab kahetaktiline töörežiim punktkeevituse režiimile.

    Juhtpaneelil põleb erinäit punktkeevitus, kui punktkeevituse kestuse jaoks on määratud väärtus.

    Pausiaja intervall
    Parameeter on saadaval vaid kahetaktilisel režiimil ning siis, kui parameeter SPt (punktkeevituse kestus) on aktiveeritud.

    off / 0,5–25 s
    Tehaseseadistus: off

    Traageldamine
    Traageldusfunktsioon – pulseeriva keevitusvoolu kestus traageldamisprotsessi alguses

    off / 0,1–9,9 s / on
    Tehaseseadistus: off

    on
    Pulseeriv keevitusvool jääb kuni traageldamise lõpuni püsima

    0,1–9,9 s
    Seadistatud aeg algab UpSlope-faasiga. Pärast seadistatud aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral seadistatud impulsiparameetrid on saadaval.

    off
    Traageldusfunktsioon on välja lülitatud

    Juhtpaneelil põleb traageldamise erinäit, kui määratud on väärtus.

    Impulss-sagedus
    off / 0,2–990 Hz
    Tehaseseadistus: off

    Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

    Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

    Dutycycle
    Impulsi kestuse ja põhivoolu kestuse suhe seadistatud impulss-sageduse puhul

    10–90%
    Tehaseseadistus: 50%

    Põhivool
    0–100% (põhivoolust I1)
    Tehaseseadistus: 50%

    Käivitusvoolu aeg
    Käivitusvoolu aeg näitab käivitusvoolu faasi  kestust.

    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: off

    TÄHTIS! Käivitusvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul ning jalg-kaugjuhtimispuldiga käitamisel.
    Neljataktilises režiimis määratakse käivitusvoolu faas  põletinupu abil.

    Lõppvoolu aeg
    Lõppvoolu aeg näitab lõppvoolu faasi kestust.

    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: off

    TÄHTIS! Lõppvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul. Neljataktilises režiimis määratakse lõppvoolu faasi kestus põletinupu abil (jaotis „TIG-töörežiimid“).

    Gaasi ettevooluaeg
    Gaasi ettevoolu kestus

    0–9,9 s
    Tehaseseadistus: 0,4 s

    Gaasi järelvoolu aeg
    Gaasi järelvoolu kestus

    0,2–25 s / Aut
    Tehaseseadistus: Aut

    Gaasiga loputamine
    off / 0,1–9,9 minutit
    Tehaseseadistus: off

    Kaitsegaasi eelloputus algab, kui GPU jaoks seadistatakse väärtus.

    Turvakaalutlustel on kaitsegaasi eelloputuse uuesti alustamiseks vaja GPU jaoks seadistada uus väärtus.

    TÄHTIS! Kaitsegaasi eelloputus on vajalik eelkõige pärast pikemast seisuajast põhjustatud kondensatsioonivee tekkimist. See on vajalik eelkõige pikemate voolikupakettide kasutamisel.

    Keevitussüsteemi lähtestamine
    No / YES / ALL
    Tehaseseadistus: No (Ei)

    YES (JAH):
    lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

    ALL (KÕIK):
    kõik töörežiimid lähtestatakse.

    vasak näit parem näit

    Setup-menüü TIG - tase 2
    parameetrite seadistamiseks

    • r (keevitusahela takistus)
    • Slope Time 1 (ainult neljataktilises režiimis)
    • Slope Time 2 (ainult neljataktilises režiimis)
    • Trigger
    • KS-süüde
    • Pulse-TAC-Display
    • Süüte Time-Out
    • Keevituskaare katkemise järelevalve
    • TIG Comfort Stop – Comfort Stop tundlikkus
    • Eralduspinge
    • Põhivoolu ümberlülitus

    Setup-menüü tase 2
    parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

    parameetri Time shut down seadistamiseks

    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

    Parameetrid Setup-menüüs TIG

    Setup-menüüs TIG on saadaval järgmised parameetrid

    Elektroodi läbimõõt
    0,0–3,2 mm
    Tehaseseadistus: 2,4 mm

    Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse kestus
    off / 0,05–25 s
    Tehaseseadistus: off

    Kui Setup-parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab kahetaktiline töörežiim punktkeevituse režiimile.

    Juhtpaneelil põleb erinäit punktkeevitus, kui punktkeevituse kestuse jaoks on määratud väärtus.

    Pausiaja intervall
    Parameeter on saadaval vaid kahetaktilisel režiimil ning siis, kui parameeter SPt (punktkeevituse kestus) on aktiveeritud.

    off / 0,5–25 s
    Tehaseseadistus: off

    Traageldamine
    Traageldusfunktsioon – pulseeriva keevitusvoolu kestus traageldamisprotsessi alguses

    off / 0,1–9,9 s / on
    Tehaseseadistus: off

    on
    Pulseeriv keevitusvool jääb kuni traageldamise lõpuni püsima

    0,1–9,9 s
    Seadistatud aeg algab UpSlope-faasiga. Pärast seadistatud aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral seadistatud impulsiparameetrid on saadaval.

    off
    Traageldusfunktsioon on välja lülitatud

    Juhtpaneelil põleb traageldamise erinäit, kui määratud on väärtus.

    Impulss-sagedus
    off / 0,2–990 Hz
    Tehaseseadistus: off

    Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

    Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

    Dutycycle
    Impulsi kestuse ja põhivoolu kestuse suhe seadistatud impulss-sageduse puhul

    10–90%
    Tehaseseadistus: 50%

    Põhivool
    0–100% (põhivoolust I1)
    Tehaseseadistus: 50%

    Käivitusvoolu aeg
    Käivitusvoolu aeg näitab käivitusvoolu faasi  kestust.

    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: off

    TÄHTIS! Käivitusvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul ning jalg-kaugjuhtimispuldiga käitamisel.
    Neljataktilises režiimis määratakse käivitusvoolu faas  põletinupu abil.

    Lõppvoolu aeg
    Lõppvoolu aeg näitab lõppvoolu faasi kestust.

    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: off

    TÄHTIS! Lõppvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul. Neljataktilises režiimis määratakse lõppvoolu faasi kestus põletinupu abil (jaotis „TIG-töörežiimid“).

    Gaasi ettevooluaeg
    Gaasi ettevoolu kestus

    0–9,9 s
    Tehaseseadistus: 0,4 s

    Gaasi järelvoolu aeg
    Gaasi järelvoolu kestus

    0,2–25 s / Aut
    Tehaseseadistus: Aut

    Gaasiga loputamine
    off / 0,1–9,9 minutit
    Tehaseseadistus: off

    Kaitsegaasi eelloputus algab, kui GPU jaoks seadistatakse väärtus.

    Turvakaalutlustel on kaitsegaasi eelloputuse uuesti alustamiseks vaja GPU jaoks seadistada uus väärtus.

    TÄHTIS! Kaitsegaasi eelloputus on vajalik eelkõige pärast pikemast seisuajast põhjustatud kondensatsioonivee tekkimist. See on vajalik eelkõige pikemate voolikupakettide kasutamisel.

    Keevitussüsteemi lähtestamine
    No / YES / ALL
    Tehaseseadistus: No (Ei)

    YES (JAH):
    lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

    ALL (KÕIK):
    kõik töörežiimid lähtestatakse.

    vasak näit parem näit

    Setup-menüü TIG - tase 2
    parameetrite seadistamiseks

    • r (keevitusahela takistus)
    • Slope Time 1 (ainult neljataktilises režiimis)
    • Slope Time 2 (ainult neljataktilises režiimis)
    • Trigger
    • KS-süüde
    • Pulse-TAC-Display
    • Süüte Time-Out
    • Keevituskaare katkemise järelevalve
    • TIG Comfort Stop – Comfort Stop tundlikkus
    • Eralduspinge
    • Põhivoolu ümberlülitus

    Setup-menüü tase 2
    parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

    parameetri Time shut down seadistamiseks

    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

    Parameetrid Setup-menüüs TIG – tase 2

    Setup-menüü TIG teisel tasemel on saadaval järgmised parameetrid

    Keevitusahela takistus
    põleti voolikupaketi, keevituspõleti, töödeldava detaili ja maanduskaabli kogutakistuse kuvamiseks

    TÄHTIS! Maandusühendus ja volframelektroodi asetamine peab toimuma puhastatud töödeldava detaili pinnal.

    1Maandusühenduse loomine
    2Valige „r“ ja vajutage seaderatast.

    Viimane mõõdetud väärtus kuvatakse paremale näidule.
    3Asetage volframelektrood tugevalt töödeldava detaili pinnale.
    4Vajutage põletinuppu või gaasikontrolli nuppu.

    Arvutatakse „r“ väärtus, paremal näidikul kuvatakse „run“.
    Seejärel kuvatakse paremal näidikul „r“ aktuaalne väärtus millioomides.

    Kui keevitusahela takistuse arvutamise ajal tekib viga, kuvatakse vasakul näidikul „r“ ja paremal näidikul „Err„.
    Vajutades põletinuppu või gaasikontrolli nuppu, käivitatakse keevitusahela takistuse arvutamine uuesti.

    Vea korral.

    • Kontrollige põleti voolikupaketti, keevituspõletit ja maanduskaablit kahjustuste suhtes.
    • Kontrollige ühendusi ja kontakte.
    • Kontrollige töödeldava detaili pealispinna puhtust.

    Slope-Time1 (saadaval vaid neljataktilises režiimis)
    põhivoolu I1 rambiaeg redutseerimisvoolule I2

    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: 0,5 s

    Slope-Time 2 (saadaval vaid neljataktilises režiimis)
    redutseerimisvoolu I2 rambiaeg tagasi põhivoolule I1

    off / 0,01–9,9 s
    Tehaseseadistus: 0,5 s

    Trigger
    põletinupu töörežiim

    off / on
    Tehaseseadistus: on

    off
    Ilma põletinuputa keevituspõleti kasutamine;
    KS-süüde on inaktiveeritud.

    on
    TIG kahe- või neljataktiline režiim

    KS-süüde
    off / tHF / EHF / on
    Tehaseseadistus: on

    off
    keevituse alguses ei ole kõrgsagedussüütamist – keevituse käivitamine kontaktsüütamise abil

    tHF
    Keevitusprotsessi alustatakse töödeldava detaili lühiajalise puudutamisega volframelektroodiga. Kõrgsagedussüüde toimub pärast seadistatud KS-süüte viiteaega.

    VKS
    Käivitamine välise süüteseadmega, näiteks plasmakeevitusega

    on
    KS-süüde on aktiveeritud

    Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine, kui parameeter KS-süüde on sisse lülitatud.

    ETTEVAATUST!

    Elektrilöögi tõttu tekkivast šokist tingitud vigastusoht

    Kuigi Froniuse seadmed vastavad kõigile asjaomastele standarditele, võib kõrgsagedussüütamine anda teatud tingimustes ohutu, kuid tuntava elektrilöögi.

    Kasutage ettenähtud kaitseriietust, eelkõige kindaid!

    Kasutage ainult sobivaid, täielikult terveid ja kahjustamata TIG-voolikupakette!

    Ärge töötage niiskes ega märjas keskkonnas!

    Töötage erilise ettevaatusega tellingutel, tööplatvormidel, sundasendites, kitsastes, raskesti ligipääsetavates või kaitsmata kohtades!

    KS-süüte viiteaeg
    Ajavahemik pärast töödeldava detaili lühiajalist puudutamist volframelektroodiga, mille järel toimub kõrgsagedussüüde.

    0,1–5,0 s
    Tehaseseadistus: 1,0 s

    Pulse-TAC-Display
    off / on
    Tehaseseadistus: on

    Selles menüüpunktis saab juhtpaneelil peita keevitusparameetrite ülevaates pulseerimise ja traageldamise parameetreid.

    Süüte Time-Out
    Ajavahemik kuni kaitselüliti rakendumiseni pärast ebaõnnestunud süütamist

    0,1–9,9 s
    Tehaseseadistus: 5 s

    Keevituskaare katkemise järelevalve
    Ajavahemik kuni kaitselüliti rakendumiseni pärast keevituskaare katkemist

    0,1–9,9 s
    Tehaseseadistus: 1,0 s

    TÄHTIS! Keevituskaare katkemise järelevalve on kaitsefunktsioon ja seda ei saa inaktiveerida.
    Keevituskaare katkemise järelevalve funktsiooni kirjeldus on lõigus „TIG-keevitus“ alates lk (→).

    TIG Comfort Stop tundlikkus (Comfort Stop Sensitivity)
    Parameeter on saadaval ainult siis, kui parameeter Trigger on seatud olekule off.

    oFF / 0,6–3,5 V
    Tehaseseadistus: 1,5 V

    Keevituse lõppedes lülitub keevitusvool pärast keevituskaare selget pikenemist automaatselt välja. Seeläbi vähendatakse asjatut keevituskaare pikenemise vajadust, kui TIG-keevituspõletit tõstetakse töödeldavalt detaililt ära.

    Protsess:

    1Keevitamine
    2Tõstke keevitusprotsessi lõpus korraks keevituspõletit.

    Keevituskaar pikeneb märkimisväärselt.
    3Laske keevituspõleti alla
    • Keevituskaar lüheneb märkimisväärselt.
    • Funktsioon TIG-Comfort-Stop on rakendunud.
    4Hoidke keevituspõletit samal kõrgusel
    • Keevitusvool väheneb järk-järgult (DownSlope ehk allapoole suunatud kaldenurk).
    • Keevituskaar kustub.
    TÄHTIS! Allapoole suunatud kallak (Downslope) on etteantud ja seda ei saa seadistada.
    5 Tõstke keevituspõleti töödeldavalt detaililt ära.

    Katkestuspinge
    Võimaldab seadistada pinge väärtust, mille puhul keevitamist saab lõpetada juhul, kui TIG-keevituspõleti tõstetakse töödeldavast detailist vaid veidi eemale.
    Mida suurem on katkestuspinge väärtus, seda kõrgemale saab keevituskaare tõmmata.

    Katkestuspinge väärtus salvestatakse kahe- ja neljataktilise režiimi ning jalaga kaugjuhtimise režiimil koos.
    Kui parameeter tri (Trigger – põletinupu töörežiim) on seatud olekule oFF, salvestatakse väärtus eraldi.

    10–45 V
    Tehaseseadistus: 35 V (2-, 4-taktilise ja jalg-kaugjuhtimisrežiimile)
    Tehaseseadistus: 25 V (režiimile Trigger = oFF)

    Põhivoolu ümberlülitus
    on / off
    Tehaseseadistus: on

    on
    Pärast keevitamise alustamist valitakse automaatselt põhivool I1.
    Põhivoolu I1 saab kohe seadistada.

    off
    Keevitamise käigus jääb viimati valitud parameeter valituks.
    Viimati valitud parameetri saab kohe seadistada.
    Põhivoolu I1 automaatset valimist ei toimu.

    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

    Setup-menüüs – tasemel 2 toodud parameetrid

    Setup-menüü teisel tasemel on saadaval järgmised parameetrid

    Keevitusaeg (System aktiv-time)
    Keevituse kestuse kuvamiseks (see aeg, mille jooksul keevitati)

    Täielik keevitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadenupu keeramisega.
    Näit h / min / sek

    Käitusaeg (System on-time)
    Käitusaja kuvamiseks (loendamine algab kohe, kui seade sisse lülitatakse)

    Täielik käitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadenupu keeramisega.
    Näit h / min / sek

    Kaitse
    Kasutatud kaitsme kuvamiseks/seadistamiseks

    230 V korral: 10, 13, 16 A / off *
    120 V korral: 15, 16, 20 A * / off *

    * ainult Artis 170 MV / Artis 210 MV puhul

    Tehaseseadistus:
    16 A võrgupinge 230 V korral
    16 A võrgupinge 120 V korral

    Kui keevitussüsteemile on paigaldatud kaitse, piirab keevitussüsteem võrgust saadavat voolu. Sellega takistatakse automaatkaitselüliti kohest käivitumist.

     

    Max keevitusvool sõltuvalt seadistatud kaitsmest
    Sisselülituskestus = 40%

     

     

    Seade

    Võrgupinge

    Kaitsmed

    max keevitusvool TIG

    max keevitusvool, elektrood

    Artis 170

    Artis 170 MV

    230 V

    10 A

    170 A

    125 A

     

    13 A

    170 A

    150 A

     

    16 A

    170 A

    150 A

     

    oFF *

    170 A

    150 A

     

    120 V **

    15 A

    130 A

    85 A

     

    16 A

    140 A

    95 A

     

    20 A *

    140 A

    100 A

     

    oFF *

    140 A

    100 A

     

    Artis 210

    Artis 210 MV

    230 V

    10 A

    180 A

    125 A

     

    13 A

    200 A

    150 A

     

    16 A

    210 A

    150 A

     

    oFF *

    210 A

    150 A

     

    120 V **

    15 A

    130 A

    85 A

     

    16 A

    140 A

    95 A

     

    20 A *

    170 A

    120 A

     

    oFF *

    170 A

    120 A

     

     

     

     

     

     

    *
    ainult Artis 170 MV / Artis 210 MV puhul
    **
    120 V elektrivõrgu korral ei saa kasutatava automaatkaitselüliti käivitusomaduste järgi saavutada täielikku sisselülituskestust 40% (nt USA Circuit breaker type CH 15% TP).

    Tarkvara versioon
    Kehtiva tarkvara versiooni number on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadistusnupu keeramisega.

    Automaatne väljalülitamine
    off / 5–60 minutit
    Tehaseseadistus: off

    Kui seadet ei kasutata ega käitata seadistatud aja jooksul, lülitub see iseseisvalt ooterežiimile.
    Ooterežiim lõpetatakse juhtpaneelil olevale nupule vajutamisega – seade on jälle keevitusvalmis.

    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused

    Varraselektroodi Setupi menüü

    Setup-menüüs Varraselektrood esitatud parameetrid

    Setup-menüüs Varraselektrood on esitatud järgmised parameetrid

    HotStarti vool
    1–200 %
    Tehasesäte: 130%

    Käivitusvoolu kestus
    0,1–2,0 s
    Tehasesätted: 0,5 s

    Käivitusramp
    käivitusrambi aktiveerimiseks/deaktiveerimiseks varraselektroodiga keevituse süüteprotsessis

    on / off
    Tehasesäte: on (aktiveeritud)

    Impulss-sagedus
    varraselektroodidega impulsskaarkeevituseks

    off / 0,2–990 Hz
    Tehaseseadistus: off

    Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

    Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

    Sujuvkäivitus
    on / off
    Tehaseseadistus: on

    Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

    Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni sujuvkäivitus aktiveerimise abil. Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab keevitussüsteem keevitusvoolu viivitamatult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevitamist muretult jätkata.

    CEL režiim
    on / off
    Tehaseseadistus: off

    CEL-elektroodide keevitamiseks peab parameeter olema seadistatud suvandile „ON“.

    Dünaamika korrektuur
    keevitustulemuse optimeerimiseks

    0–100
    Tehaseseadistus: 20

    0
    pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

    100
    tugevam ja stabiilsem keevituskaar

    Metallitilkade ülekande hetkel või lühise tekkimisel toimub voolutugevuse lühiajaline tõus. Stabiilse keevituskaare saavutamiseks tõuseb keevitusvool ajutiselt. Kui varraselektrood hakkab keevisvanni sisse vajuma, takistab see meetod keevisvanni tahkeks muutumist ja keevituskaares pikaajalise lühise tekkimist. Varraselektroodi nakkumine on seega suures osas välistatud.

    Katkemise pinge
    Keevituspinge piirang

    25–90 V
    Tehaseseadistus: 45 V

    Keevituskaare pikkus oleneb põhimõtteliselt keevituspingest. Keevitamise lõpetamiseks on tavaliselt vaja varraselektrood töödeldavast detailist selgelt eemale tõsta. Parameeter „Uco“ võimaldab keevituspinge piiramist väärtusele, mis võimaldab keevitamise lõpetada juba siis, kui varraselektroodi tõstetakse vaid veidi töödeldavast detailist eemale.

    TÄHTIS! Kui keevitamise ajal lakkab keevitamine sageli tahtmatult, siis seadistage katkemise pinge parameeter kõrgemale väärtusele.

    Keevitussüsteemi lähtestamine
    No / YES / ALL
    Tehaseseadistus: No (Ei)

    YES (JAH):
    lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

    ALL (KÕIK):
    kõik töörežiimid lähtestatakse.

    Setup-menüü tase 2
    parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

    parameetri Time shut down seadistamiseks

    Setup-menüü detailid - tase 2 vt lk (→)!

     

     

     

     

    1. Menüü Setup (Seadistamine) seadistused
    2. Varraselektroodi Setupi menüü

    Setup-menüüs Varraselektrood esitatud parameetrid

    Setup-menüüs Varraselektrood on esitatud järgmised parameetrid

    HotStarti vool
    1–200 %
    Tehasesäte: 130%

    Käivitusvoolu kestus
    0,1–2,0 s
    Tehasesätted: 0,5 s

    Käivitusramp
    käivitusrambi aktiveerimiseks/deaktiveerimiseks varraselektroodiga keevituse süüteprotsessis

    on / off
    Tehasesäte: on (aktiveeritud)

    Impulss-sagedus
    varraselektroodidega impulsskaarkeevituseks

    off / 0,2–990 Hz
    Tehaseseadistus: off

    Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

    Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

    Sujuvkäivitus
    on / off
    Tehaseseadistus: on

    Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

    Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni sujuvkäivitus aktiveerimise abil. Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab keevitussüsteem keevitusvoolu viivitamatult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevitamist muretult jätkata.

    CEL režiim
    on / off
    Tehaseseadistus: off

    CEL-elektroodide keevitamiseks peab parameeter olema seadistatud suvandile „ON“.

    Dünaamika korrektuur
    keevitustulemuse optimeerimiseks

    0–100
    Tehaseseadistus: 20

    0
    pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

    100
    tugevam ja stabiilsem keevituskaar

    Metallitilkade ülekande hetkel või lühise tekkimisel toimub voolutugevuse lühiajaline tõus. Stabiilse keevituskaare saavutamiseks tõuseb keevitusvool ajutiselt. Kui varraselektrood hakkab keevisvanni sisse vajuma, takistab see meetod keevisvanni tahkeks muutumist ja keevituskaares pikaajalise lühise tekkimist. Varraselektroodi nakkumine on seega suures osas välistatud.

    Katkemise pinge
    Keevituspinge piirang

    25–90 V
    Tehaseseadistus: 45 V

    Keevituskaare pikkus oleneb põhimõtteliselt keevituspingest. Keevitamise lõpetamiseks on tavaliselt vaja varraselektrood töödeldavast detailist selgelt eemale tõsta. Parameeter „Uco“ võimaldab keevituspinge piiramist väärtusele, mis võimaldab keevitamise lõpetada juba siis, kui varraselektroodi tõstetakse vaid veidi töödeldavast detailist eemale.

    TÄHTIS! Kui keevitamise ajal lakkab keevitamine sageli tahtmatult, siis seadistage katkemise pinge parameeter kõrgemale väärtusele.

    Keevitussüsteemi lähtestamine
    No / YES / ALL
    Tehaseseadistus: No (Ei)

    YES (JAH):
    lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

    ALL (KÕIK):
    kõik töörežiimid lähtestatakse.

    Setup-menüü tase 2
    parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

    parameetri Time shut down seadistamiseks

    Setup-menüü detailid - tase 2 vt lk (→)!

     

     

     

     

    Tõrkeotsing ja hooldus

    Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Üldteave

    Keevitussüsteem on varustatud nutika turvasüsteemiga; seetõttu oli võimalik täielikult loobuda sulamiskaitsmetest. Pärast võimaliku häire kõrvaldamist saab keevitussüsteemi sulamiskaitset vahetamata jälle tavapäraselt kasutada.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus

    Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Üldteave

    Keevitussüsteem on varustatud nutika turvasüsteemiga; seetõttu oli võimalik täielikult loobuda sulamiskaitsmetest. Pärast võimaliku häire kõrvaldamist saab keevitussüsteemi sulamiskaitset vahetamata jälle tavapäraselt kasutada.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Üldteave

    Keevitussüsteem on varustatud nutika turvasüsteemiga; seetõttu oli võimalik täielikult loobuda sulamiskaitsmetest. Pärast võimaliku häire kõrvaldamist saab keevitussüsteemi sulamiskaitset vahetamata jälle tavapäraselt kasutada.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Ohutus

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

    Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse kaitsejuhi ühenduseta.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Kuvatud rikked

    Ülekuumenemine
    Ekraanil kuvatakse „hot“ (kuum)
    Põhjus:töötemperatuur on liiga kõrge
    Kõrvaldamine:lasta seadmel jahtuda (seadet mitte välja lülitada – ventilaator jahutab seadet)
    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Hooldusteated

    Kui vasakul näidikul kuvatakse „Err“ ja paremal näidikul veakoodi, on tegemist keevitussüsteemi sisemise teeninduskoodiga.

    Näide:

    Tegemist võib olla ka mitmete veakoodidega. Need ilmuvad seaderatta keeramisel.

    Märkige kõik kuvatud veakoodid ja seerianumbrid ning keevitussüsteemi konfiguratsioon üles ja teavitage teenindust üksikasjaliku veakirjeldusega.

    Err | 1-3 / 11 / 15 / 21 / 33-35 / 37-40 / 42-44 / 46-52
    Põhjus:võimsusüksuse viga
    Kõrvaldamine:võtke ühendust teenindusega
    Err | 4
    Põhjus:ei saavutata tühikäigu pinget:
    Elektrood on töödeldava detaili peal / riistvaraviga
    Kõrvaldamine:eemaldage elektroodide hoidik töödeldavalt detaililt. Kui teeninduskoodi kuvatakse ka pärast seda, teavitage teenindust.
    Err | 5 / 6 / 12 / 14
    Põhjus:süsteemi käivitamine ebaõnnestus
    Kõrvaldamine:lülitage seade välja ja sisse. Kui seda esineb mitu korda, teavitage teenindust.
    Err | 10
    Põhjus:ülepinge elektriühenduses (> 113 VDC)
    Kõrvaldamine:võtke ühendust teenindusega
    Err | 16 / 17 / 18
    Põhjus:mälu viga
    Kõrvaldamine:Võtke ühendust teenindusega;
    Err 16: Vajutage seaderatast, et hooldusteade kinnitada

    MÄRKUS.

    Standardsete seadmevariantide puhul ei ole hooldusteate kinnitamisel mõju keevitussüsteemi töömahule.

    Kõigi teiste seadmevariantide (TIG, ...) puhul on keevitussüsteemil pärast kinnitamist vaid piiratud töömaht – töö täismahus taastamiseks teavitage teenindust.

    Err | 19
    Põhjus:üle- või alatemperatuur
    Kõrvaldamine:kasutage seadet lubatud keskkonnatemperatuuridel. Keskkonnatingimuste kohta leiate lisateavet peatüki „Keskkonnatingimused“ jaotisest „Ohutuseeskirjad“.
    Err | 20
    Põhjus:seadme mitteotstarbekohane kasutamine
    Kõrvaldamine:kasutage seadet vaid otstarbekohaselt.
    Err | 22
    Põhjus:seadistatud keevitusvool on liiga kõrge
    Kõrvaldamine:Veenduge, et keevitussüsteemi kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et seadistatud oleks õige kaitse; seadistage madalam keevitusvool
    Err | 37
    Põhjus:võrgupinge on liiga kõrge
    Kõrvaldamine:Ühendage toitepistik kohe lahti ja veenduge, et keevitussüsteemi kasutatakse õige võrgupingega
    Err | 36 / 41 / 45
    Põhjus:võrgupinge on väljaspool tolerantsi või võrk ei ole sel määral koormatav
    Kõrvaldamine:Veenduge, et keevitussüsteemi kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et seadistatud oleks õige kaitse;
    Err | 65-75
    Põhjus:kommunikatsiooniviga ekraaniga
    Kõrvaldamine:lülitage seade sisse ja välja / mitmekordsel esinemisel teavitage teenindust.
    r | Err
    Põhjus:viga keevitusahela takistuse arvutamisel
    Kõrvaldamine:kontrollige põleti voolikupaketti, keevituspõletit ja maanduskaablit kahjustuste suhtes;
    kontrollige ühendusi ja kontakte;
    kontrollige töödeldava detaili pealispinna puhtust.

    Lisateave keevitusahela takistuse arvutamise kohta 2nd TIG menüüs (vt lk (→)).
    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Seade ei tööta

    Seadet ei saa sisse lülitada
    Põhjus:võrgulüliti viga
    Kõrvaldamine:võtke ühendust teenindusega
    keevitusvool puudub
    Keevitussüsteem on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit
    Põhjus:keevitusjuhtme ühendused katkenud
    Kõrvaldamine:looge keevitusjuhtme ühendused nõuetekohaselt
    Põhjus:halb massiühendus või see puudub
    Kõrvaldamine:taastage ühendus töödeldava detailiga
    Põhjus:voolujuhe on keevituspõletis või elektroodide hoidiku katkenud
    Kõrvaldamine:vahetada välja keevituspõleti või elektroodide hoidikus
    keevitusvool puudub
    Seade on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit, põleb ülekuumenemise näit
    Põhjus:sisselülitusaeg on ületatud – seade on ülekoormatud – ventilaator töötab
    Kõrvaldamine:pidage kinni sisselülitusajast
    Põhjus:soojusega aktiveeruv automaatkaitselüliti on seadme välja lülitanud
    Kõrvaldamine:Oodake ära jahtumisfaas (ärge lülitage seadet välja – ventilaator jahutab seadet); keevitussüsteem lülitub lühikese aja möödudes ise jälle sisse
    Põhjus:Keevitussüsteemi ventilaator on defektne
    Kõrvaldamine:võtke ühendust teenindusega
    Põhjus:jahutusõhu juurdevool ei ole piisav
    Kõrvaldamine:tagage piisav õhu juurdevool
    Põhjus:õhufilter on määrdunud
    Kõrvaldamine:puhastage õhufiltrit
    Põhjus:võimsusüksuse tõrge
    Kõrvaldamine:lülitage seade välja ja seejärel uuesti sisse
    Kui viga esineb sagedamini, võtke ühendust teenindusega
    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

    Puudulik töötamine

    Varraselektroodiga keevitamise halvad süüteomadused
    Põhjus:valitud on vale keevitusmeetod
    Kõrvaldamine:valida keevitusmeetod „Varraselektroodiga keevitamine” või „CEL-elektroodiga varraselektroodiga keevitamine”
    Põhjus:liiga madal käivitusvool; elektrood jääb süüteprotsessis kleepuma
    Kõrvaldamine:tõstke funktsiooniga HotStart käivitusvoolu
    Põhjus:liiga kõrge käivitusvool; elektrood põleb süüteprotsessis liiga kiiresti ära või pritsib liiga palju
    Kõrvaldamine:vähendage sujuvkäivituse funktsiooniga käivitusvoolu
    Keevituskaar eraldub aeg-ajalt keevitusprotsessi ajal
    Põhjus:eralduspinge (Uco) on seadistatud liiga madalaks
    Kõrvaldamine:tõstke Setup-menüüs eralduspinget (Uco)
    Põhjus:elektroodi (nt soonega elektrood) kõrge põlemispinge
    Kõrvaldamine:kui on võimalik, kasutage alternatiivset elektroodi või asendage kõrgema keevitusvõimsusega keevitussüsteemiga
    Varraselektrood kipub kleepuma
    Põhjus:dünaamika parameeter (varraselektroodiga keevitamine) on seadistatud liiga madalale väärtusele
    Kõrvaldamine:seadistada dünaamika parameeter kõrgemale väärtusele
    halb keevitusomadus
    (pritsmete tekkimine)
    Põhjus:elektroodi vale polaarsus
    Kõrvaldamine:elektroodi ümberpolariseerimine (järgige tootja andmeid)
    Põhjus:halb maandusühendus
    Kõrvaldamine:kinnitage maandusklemmid otse töödeldavale detailile
    Põhjus:sobimatu seadistus valitud meetodi jaoks
    Kõrvaldamine:optimeerige setup-menüüs säte valitud keevitusmeetodi jaoks
    volframelektrood sulab
    volfram voolab süütefaasi ajal alusmaterjali
    Põhjus:volframelektroodi vale polaarsus
    Kõrvaldamine:ühendada TIG-keevituspõleti (-)-elektriühendusega
    Põhjus:vale kaitsegaas, kaitsegaas puudub
    Kõrvaldamine:kasutada inertset kaitsegaasi (Ar)
    1. Tõrkeotsing ja hooldus

    Hooldus ja jäätmekäitlus

    Üldteave

    Keevitussüsteem vajab tavaliste kasutustingimuste korral ainult minimaalselt hooldust ja korrashoidu. Siiski on kohustuslik teatud punktide järgimine, et tagada keevitussüsteemi aastatepikkune kasutuskõlblikkus.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Üldteave

    Keevitussüsteem vajab tavaliste kasutustingimuste korral ainult minimaalselt hooldust ja korrashoidu. Siiski on kohustuslik teatud punktide järgimine, et tagada keevitussüsteemi aastatepikkune kasutuskõlblikkus.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Ohutus

    HOIATUS!

    Elektrivoolust tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ning lahutage elektrivõrgust.

    Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

    Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

    HOIATUS!

    Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

    Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

    Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.

    Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

    Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Igal kasutuselevõtul

    • Veenduge, et toitepistikud ja -kaablid ning keevituspõleti, ühendusvoolikute pakett ja maandusühendus ei oleks kahjustatud
    • Kontrollige, kas vaba ruum seadme ümber on kaugusel 0,5 m (1 ft, 8 tolli), et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda

    MÄRKUS.

    Õhu sisse- ja väljalaskeavad ei tohi mitte mingil juhul olla kaetud, ka mitte osaliselt.

    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Hooldus iga 2 kuu järel

    puhastada õhufiltrid:
    1
    1. Tõrkeotsing ja hooldus
    2. Hooldus ja jäätmekäitlus

    Jäätmekäitlus

    Utiliseerimine peaks toimuma ainult vastavalt peatüki „Ohutuseeskirjad“ samanimelisele jaotisele

    Lisa

    Keskmised kuluväärtused keevitamisel

    Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel

    Gaasidüüsi suurus

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    Keskmine kulu

    6 l/min

    8 l/min

    10 l/min

    12 l/min

    12 l/min

    15 l/min

    1. Lisa

    Keskmised kuluväärtused keevitamisel

    Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel

    Gaasidüüsi suurus

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    Keskmine kulu

    6 l/min

    8 l/min

    10 l/min

    12 l/min

    12 l/min

    15 l/min

    1. Lisa
    2. Keskmised kuluväärtused keevitamisel

    Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel

    Gaasidüüsi suurus

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    Keskmine kulu

    6 l/min

    8 l/min

    10 l/min

    12 l/min

    12 l/min

    15 l/min

    1. Lisa

    Tehnilised andmed

    Eripinge

    Eripinge jaoks kohandatud seadmete jaoks kehtivad andmesildil toodud tehnilised andmed.

    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    Eripinge

    Eripinge jaoks kohandatud seadmete jaoks kehtivad andmesildil toodud tehnilised andmed.

    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    Artis 170 EF,
    Artis 170 np

    Võrgupinge U1

    1 x 230 V

    Maksimaalne efektiivne primaarvool (I1eff)

    11,3 A

    Maksimaalne primaarvool (I1max)

    15,0 A

    Võrgupinge tolerants

    –30%/+15%

    Võrgusagedus

    50/60 Hz

    Võrgukaitse

    16 A

    Võrguühendus 1)

    Zmax seadmel PCC3) = 356 mOom

    Primaarne pidevvõimsus (100% TP 2))

    2,7 kVA 

    max näivvõimsus S1max

    3,5 kVA

    Cos Phi

    0,99

    Keevitusvoolu vahemik

     

    TIG

    3–170 A

    Varraselektrood

    10–150 A

    Keevitusvool kui on 10 min / 40 °C (104 °F), U1 = 230 V

     

    TIG

    40% TP 2) / 170 A

     

    60% TP 2) / 155 A

     

    100% TP2) / 140 A

    Varraselektrood

    40% TP 2) / 150 A

     

    60% TP 2) / 120 A

     

    100% TP 2) / 110 A

    Tühikäigu pinge (pulseeriv)

     

    TIG

    35 V

    Varraselektrood

    101 V

    Tööpinge

     

    TIG

    10,1–16,8 V

    Varraselektrood

    20,4–26,0 V

    Süütepinge Up

    9,0 kV 

     

    keevituskaare süüteseade on ette nähtud manuaalseks kasutuseks

    Kaitseaste

    IP 23

    Jahutusviis

    AF

    Isolatsiooniklass

    A

    Elektromagnetilise ühilduvuse heitmeklass (standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

    A

    Ülepinge kategooria

    III

    Määrdumisaste standardi IEC60664 järgi

    3

    Keskkonna temperatuur

    –10 °C...+40 °C / +14 °F...+104 °F

    Ladustamistemperatuur

    –25 °C...+55 °C / -+13 °F...+131 °F

    Mõõtmed p × l × k

    435 × 160 × 310 mm / 17,1 × 6,3 × 12,2 tolli

    Mass

    9,8 kg / 21,61 naela

    Vastavusmärk

    CE

    Ohutusmärgistus

    S

    max kaitsegaasi rõhk

    5 bar / 73 psi

    Müraemissioon (LWA)

    68,0 dB(A)

    Jõudeoleku võimsustarve 230 V korral

    15 W

    Keevitussüsteemi kasutegur
    150 A / 26 V korral

    88%

    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    Artis 170 XT/B,
    Artis 170 XT/np

    Võrgupinge

    1 × 120 V / 1 × 230 V

    Maksimaalne efektiivne primaarvool (I1eff)

     

    1 x 120 V

    14,5 A

    1 x 230 V

    11,3 A

    Maksimaalne primaarvool (I1max)

     

    1 x 120 V

    22,7 A

    1 x 230 V

    15,0 A

    Võrgupinge tolerants

     

    1 x 120 V

    –20%/+15%

    1 x 230 V

    –30%/+15%

    Võrgusagedus

    50/60 Hz

    Võrgukaitse

     

    1 x 120 V

    20 A inertne

    1 x 230 V

    16 A

    Võrguühendus 1)

    Zmax seadmel PCC 3) = 356 mOom

    Primaarne pidevvõimsus (100% TP 2))

     

    1 x 120 V

    1,8 kVA 

    1 x 230 V

    2,7 kVA 

    max näivvõimsus S1max

     

    1 x 120 V

    2,8 kVA

    1 x 230 V

    3,5 kVA

    Cos Phi

    0,99

    Keevitusvoolu vahemik

     

    TIG / 1 × 120 V

    3–140 A

    TIG / 1 × 230 V

    3–170 A

    Varraselektrood / 1 × 120 V

    10–100 A

    Varraselektrood / 1 × 230 V

    10–150 A

    Keevitusvool 10 min / 40 °C (104 °F)

     

    TIG / 1 × 120 V

    40% TP 2) / 140 A

     

    60% TP 2) / 120 A

     

    100% TP 2) / 100 A

    TIG / 1 × 230 V

    40% TP 2) / 170 A

     

    60% TP 2) / 155 A

     

    100% TP2) / 140 A

    Varraselektrood / 1 × 120 V

    40% TP 2) / 100 A

     

    60% TP 2) / 90 A

     

    100% TP 2) / 80 A

    Varraselektrood / 1 × 230 V

    40% TP 2) / 150 A

     

    60% TP 2) / 120 A

     

    100% TP2) / 110 A

    Tühikäigu pinge (pulseeriv)

     

    TIG

    35 V

    Varraselektrood

    101 V

    Tööpinge

     

    TIG / 1 × 120 V

    10,1–15,6 V

    TIG / 1 × 230 V

    10,5–16,8 V

    Varraselektrood / 1 × 120 V

    20,4–24,0 V

    Varraselektrood / 1 × 230 V

    20,4–26,0 V

    Süütepinge Up

    9 kV 

     

    keevituskaare süüteseade on ette nähtud manuaalseks kasutuseks

    Kaitseaste

    IP 23

    Jahutusviis

    AF

    Isolatsiooniklass

    A

    Elektromagnetilise ühilduvuse heitmeklass (standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

    A

    Ülepinge kategooria

    III

    Määrdumisaste standardi IEC60664 järgi

    3

    Keskkonna temperatuur

    –10 °C...+40 °C / +14 °F...+104 °F

    Ladustamistemperatuur

    –25 °C...+55 °C / -+13 °F...+131 °F

    Mõõtmed p × l × k

    435 × 160 × 310 mm / 17,1 × 6,3 × 12,2 tolli

    Mass

    9,8 kg / 21,61 naela

    Vastavusmärk

    CE, CSA

    Ohutusmärgistus

    S

    max kaitsegaasi rõhk

    5 bar / 73 psi

    Müraemissioon (LWA)

    68,0 dB(A)

    Jõudeoleku võimsustarve 230 V korral

    15 W

    Keevitussüsteemi kasutegur
    150 A / 26 V korral

    88%

    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    Artis 210 EF,
    Artis 210 np

    Võrgupinge U1

    1 x 230 V

    Maksimaalne efektiivne primaarvool (I1eff)

    13,5 A

    Maksimaalne primaarvool (I1max)

    20,0 A

    Võrgupinge tolerants

    –30%/+15%

    Võrgusagedus

    50/60 Hz

    Võrgukaitse

    16 A

    Võrguühendus 1)

    Zmax seadmel PCC3)= 261 mOom

    Primaarne pidevvõimsus (100% TP 2))

    3,2 kVA 

    max näivvõimsus S1max

    4,6 kVA

    Cos Phi

    0,99

    Keevitusvoolu vahemik

     

    TIG

    3–210 A

    Varraselektrood

    10–180 A

    Keevitusvool kui on 10 min / 40 °C (104 °F),
    U1 = 230 V

     

    TIG

    40% TP 2) / 210 A

     

    60% TP 2) / 185 A

     

    100% TP 2) / 160 A

    Varraselektrood

    40% TP 2) / 180 A

     

    60% TP 2) / 150 A

     

    100% TP 2) / 120 A

    Tühikäigu pinge (pulseeriv)

     

    TIG

    35 V

    Varraselektrood

    101 V

    Tööpinge

     

    TIG

    10,1–18,4 V

    Varraselektrood

    20,4–27,2 V

    Süütepinge Up

    9,0 kV 

     

    keevituskaare süüteseade on ette nähtud manuaalseks kasutuseks

    Kaitseaste

    IP 23

    Jahutusviis

    AF

    Isolatsiooniklass

    A

    Elektromagnetilise ühilduvuse heitmeklass (standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

    A

    Ülepinge kategooria

    III

    Määrdumisaste standardi IEC60664 järgi

    3

    Keskkonna temperatuur

    –10 °C...+40 °C / +14 °F...+104 °F

    Ladustamistemperatuur

    –25 °C...+55 °C / -+13 °F...+131 °F

    Mõõtmed p × l × k

    435 × 160 × 310 mm / 17,1 × 6,3 × 12,2 tolli

    Mass

    9,8 kg / 21,61 naela

    Vastavusmärk

    CE

    Ohutusmärgistus

    S

    max kaitsegaasi rõhk

    5 bar / 73 psi

    Müraemissioon (LWA)

    68,0 dB(A)

    Jõudeoleku võimsustarve 230 V korral

    15 W

    Keevitussüsteemi kasutegur
    180 A / 27, V korral

    88%

    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    Artis 210 XT/B,
    Artis 210 XT/np

    Võrgupinge

    1 × 120 V / 1 × 230 V

    Maksimaalne efektiivne primaarvool (I1eff)

     

    1 x 120 V

    18,0 A

    1 x 230 V

    13,5 A

    Maksimaalne primaarvool (I1max)

     

    1 x 120 V

    29,0 A

    1 x 230 V

    20,0 A

    Võrgupinge tolerants

     

    1 x 120 V

    –20%/+15%

    1 x 230 V

    –30%/+15%

    Võrgusagedus

    50/60 Hz

    Võrgukaitse

     

    1 x 120 V

    20 A inertne

    1 x 230 V

    16 A

    Võrguühendus 1)

    Zmax seadmel PCC3)= 261 mOom

    Primaarne pidevvõimsus (100% TP 2))

     

    1 x 120 V

    2,2 kVA 

    1 x 230 V

    3,2 kVA 

    max näivvõimsus S1max

     

    1 x 120 V

    3,5 kVA

    1 x 230 V

    4,6 kVA

    Cos Phi

    0,99

    Keevitusvoolu vahemik

     

    TIG / 1 × 120 V

    3–170 A

    TIG / 1 × 230 V

    3–210 A

    Varraselektrood / 1 × 120 V

    10–120 A

    Varraselektrood / 1 × 230 V

    10–180 A

    Keevitusvool 10 min / 40 °C (104 °F)

     

    TIG / 1 × 120 V

    40% TP 2) / 170 A

     

    60% TP 2) / 150 A

     

    100% TP 2) / 120 A

    TIG / 1 × 230 V

    40% TP 2) / 210 A

     

    60% TP 2) / 185 A

     

    100% TP2) / 160 A

    Varraselektrood / 1 × 120 V

    40% TP 2) / 120 A

     

    60% TP 2) / 100 A

     

    100% TP 2) / 90 A

    Varraselektrood / 1 × 230 V

    40% TP 2) / 180 A

     

    60% TP 2) / 150 A

     

    100% TP2) / 120 A

    Tühikäigu pinge (pulseeriv)

     

    TIG

    35 V

    Varraselektrood

    101 V

    Tööpinge

     

    TIG / 1 × 120 V

    10,1–16,8 V

    TIG / 1 × 230 V

    10,1–18,4 V

    Varraselektrood / 1 × 120 V

    20,4–24,8 V

    Varraselektrood / 1 × 230 V

    20,4–27,2 V

    Süütepinge Up

    9 kV 

     

    keevituskaare süüteseade on ette nähtud manuaalseks kasutuseks

    Kaitseaste

    IP 23

    Jahutusviis

    AF

    Isolatsiooniklass

    A

    Elektromagnetilise ühilduvuse heitmeklass (standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

    A

    Ülepinge kategooria

    III

    Määrdumisaste standardi IEC60664 järgi

    3

    Keskkonna temperatuur

    –10 °C...+40 °C / +14 °F...+104 °F

    Ladustamistemperatuur

    –25 °C...+55 °C / -+13 °F...+131 °F

    Mõõtmed p × l × k

    435 × 160 × 310 mm / 17,1 × 6,3 × 12,2 tolli

    Mass

    9,9 kg / 21,8 naela

    Vastavusmärk

    CE, CSA

    Ohutusmärgistus

    S

    max kaitsegaasi rõhk

    5 bar / 73 psi

    Müraemissioon (LWA)

    68,0 dB(A)

    Jõudeoleku võimsustarve 230 V korral

    15 W

    Keevitussüsteemi kasutegur
    180 A / 27,2 V korral

    88%

    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    Jaluste selgitus

    /EF
    Keevitussüsteem paigaldatud toitekaabliga
    /np
    Keevitussüsteem paigaldatud toitekaabliga ja ilma pistikuta, avaliku vooluvõrgu tarbeks.
    /B
    Ühendage keevitussüsteem toitekaabliga
    1)
    230 V ja 50 Hz avaliku elektrivõrgu külge
    2)
    TP = sisselülitamise aeg
    3)
    PCC = avaliku võrgu liides
    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    China Energy Label

    Artis 170 /nc

    Artis 210 /nc

     

     

     

     

    1. Lisa
    2. Tehnilised andmed

    Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta

    Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest:
    ülevaade selles seadmes sisalduvatest kriitilise tähtsusega toorainetest on leitav järgmiselt internetiaadressilt.
    www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

    Seadme tootmisaasta arvutamine:
    • iga seade on varustatud seerianumbriga
    • seerianumber koosneb 8 numbrist – näiteks 28020099
    • esimesed kaks numbrit tähistavad arvu, millest saab arvutada seadme tootmisaastat
    • See arv miinus 11 annab tootmisaasta
      • Näiteks: seerianumber = 28020065, tootmisaasta arvutamine = 28 – 11 = 17, tootmisaasta = 2017