Artis 170 / 210 Návod na obsluhu

1. Bezpečnostné predpisy

1. Bezpečnostné predpisy

• ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,
• zariadenia a iných vecných hodnôt prevádzkovateľa,
• znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

• byť zodpovedajúco kvalifikované,
• mať znalosti zo zvárania
• a kompletne si prečítať tento návod na obsluhu a postupovať presne podľa neho.

Tento návod na obsluhu treba mať neustále uložený na mieste použitia zariadenia. Okrem tohto návodu na obsluhu treba dodržiavať všeobecne platné, ako aj miestne predpisy na prevenciu úrazov a na ochranu životného prostredia.

• udržiavajte v čitateľnom stave,
• nepoškodzujte,
• neodstraňujte,
• neprikrývajte, neprelepujte ani nepremaľovávajte.

Umiestnenie bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvo na zariadení nájdete v kapitole „Všeobecné“ v návode na obsluhu vášho zariadenia!
Pred zapnutím zariadenia sa musia odstrániť poruchy, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť bezpečnosť!
Ide o vašu bezpečnosť!

1. Bezpečnostné predpisy

Zariadenie sa musí používať výhradne na práce v zmysle použitia podľa určenia.

Zariadenie je určené výlučne na zvárací postup uvedený na výkonovom štítku.
Každé iné použitie alebo použitie presahujúce tento rámec sa považuje za neprimerané. Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.

• dôsledné prečítanie a dodržiavanie všetkých upozornení z návodu na obsluhu,
• dôsledné prečítanie a dodržiavanie všetkých bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvá,
• dodržiavanie inšpekčných a údržbových prác.

• roztápanie potrubí,
• nabíjanie batérií/akumulátorov,
• štartovanie motorov.

Zariadenie je určené na prevádzku v priemysle a podnikaní. Za poškodenia vyplývajúce z použitia v obytnej oblasti výrobca neručí.

Výrobca v žiadnom prípade neručí za nedostatočné alebo chybné pracovné výsledky.

1. Bezpečnostné predpisy

Prevádzkovanie alebo skladovanie zariadenia mimo uvedenej oblasti je považované za použitie, ktoré nie je v súlade s určením. Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.

• Pri prevádzkovaní: -10 °C až + 40 °C (14 °F až 104 °F)
• Pri preprave a skladovaní: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

• do 50 % pri 40 °C (104 °F)
• do 90 % pri 20 °C (68 °F)

Okolitý vzduch: bez prachu, kyselín, korozívnych plynov alebo látok atď.
Nadmorská výška: do 2 000 m (6561 ft. 8.16 in.)

1. Bezpečnostné predpisy

• sú oboznámené so základnými predpismi o pracovnej bezpečnosti a o predchádzaní úrazom a sú zaučené do manipulácie so zariadením,
• si prečítali a porozumeli tomuto návodu na obsluhu, predovšetkým kapitole „Bezpečnostné predpisy“ a potvrdili to svojim podpisom,
• sú vyškolené v súlade s požiadavkami na pracovné výsledky.

Bezpečnostnú informovanosť personálu treba v pravidelných intervaloch kontrolovať.

1. Bezpečnostné predpisy

• dodržiavať základné predpisy pre bezpečnosť pri práci a predchádzanie úrazom,
• prečítať si tento návod na obsluhu, predovšetkým kapitolu „Bezpečnostné predpisy“, a svojim podpisom potvrdiť, že jej porozumeli a že ju budú dodržiavať.

Pred opustením pracoviska zabezpečte, aby aj počas neprítomnosti nemohlo dochádzať k žiadnym personálnym a materiálnym škodám.

1. Bezpečnostné predpisy

Zariadenia s vysokým výkonom môžu svojím prúdovým odberom ovplyvňovať kvalitu energie v sieti.

• obmedzenia pripojenia,
• požiadaviek súvisiacich s maximálnou dovolenou impedanciou siete ^*),
• požiadaviek súvisiacich s minimálnym požadovaným skratovým výkonom ^*).

^*) Vždy v mieste pripojenia k verejnej sieti.
Pozri Technické údaje.

V tomto prípade sa prevádzkovateľ alebo používateľ zariadenia musí uistiť, či sa zariadenie môže pripojiť. Podľa potreby je žiaduce sa poradiť s energetickým rozvodným podnikom.

sDÔLEŽITÉ UPOZORNENIE! Dbajte na bezpečné uzemnenie sieťovej prípojky!

1. Bezpečnostné predpisy

Lokálne predpisy a národné smernice môžu pri pripojení zariadenia na verejnú elektrickú sieť vyžadovať prúdový chránič.
Typ prúdového chrániča odporúčaný výrobcom je uvedený v technických údajoch.

1. Bezpečnostné predpisy

• úlet iskier, poletujúce horúce častice kovov,
• žiarenie elektrického oblúka poškodzujúce zrak a pokožku,

• škodlivé elektromagnetické polia, ktoré pre nositeľov kardiostimulátorov znamenajú ohrozenie života,

• elektrické nebezpečenstvo spôsobené sieťovým a zváracím prúdom,

• zvýšené zaťaženie hlukom,

• škodlivý dym a plyny zo zvárania.

• ťažko zápalné,
• izolujúce a suché,
• pokrývajúce celé telo, nepoškodené a v dobrom stave,
• zahŕňa ochrannú prilbu a
• nohavice bez manžiet.

• Ochrana očí a tváre ochranným štítom s predpisovou filtračnou vložkou pred ultrafialovým žiarením, horúčavou a úletom iskier.
• Ochranné okuliare za ochranným štítom s bočnou ochranou spĺňajúce predpisy.
• Noste pevnú obuv izolujúcu aj pri zvýšenej vlhkosti.
• Chráňte si ruky vhodnými ochrannými rukavicami (elektricky i tepelne izolujúce).
• Používajte ochranu sluchu na zníženie zaťaženia hlukom a na ochranu pred zraneniami.

• poučte ich o všetkých nebezpečenstvách (nebezpečenstvo oslepnutia vplyvom elektrického oblúka, nebezpečenstvo poranenia úletom iskier, zdraviu škodlivý dym zo zvárania, zaťaženie hlukom, možné ohrozenie spôsobené sieťovým alebo zváracím prúdom…),
• poskytnite im vhodné ochranné prostriedky
• alebo postavte vhodné ochranné steny či závesy.

1. Bezpečnostné predpisy

Maximálna hladina akustického tlaku vyžarovaného týmto zariadením je < 80 dB (A) (ref. 1 pW) pri chode naprázdno a počas ochladzovacej fázy po prevádzke, pri maximálnom dovolenom pracovnom bode a normovanom zaťažení podľa EN 60974-1.

Hodnota emisií pri zváraní (a rezaní) pre určité pracovisko sa nedá špecifikovať, pretože je určovaná postupom a okolitými podmienkami. Závisí od najrôznejších zváracích parametrov, ako je napr. zvárací postup (zváranie MIG/MAG, TIG), zvolený druh prúdu (jednosmerný prúd, striedavý prúd), rozsah výkonu, druh zváraného kovu, rezonančné správanie zvarenca, okolie pracoviska a pod.

1. Bezpečnostné predpisy

Dym vznikajúci pri zváraní obsahuje plyny a pary škodlivé zdraviu.

Dym zo zvárania obsahuje látky, ktoré podľa Monografie 118 Medzinárodnej agentúry pre výskum rakoviny spôsobujú rakovinu.

Využívajte bodové odsávanie a odsávanie miestnosti.
Ak je to možné, používajte zváracie horáky s integrovaným odsávacím zariadením.

Hlavu držte mimo zóny tvorby dymu zo zvárania a plynov.

• nevdychujte,
• odsávajte ich z pracovnej oblasti vhodnými prostriedkami.

Postarajte sa o dostatočný prívod čerstvého vzduchu. Uistite sa, že sa vždy dodržuje miera dodávania vzduchu najmenej 20 m³/hodinu.

Pri nedostatočnom vetraní používajte zváraciu kuklu s prívodom vzduchu.

Ak si nie ste istí, či je odsávací výkon dostatočný, porovnajte namerané hodnoty škodlivých emisií s prípustnými medznými hodnotami.

• kovy použité na zvarenec,
• elektródy,
• povlakovanie,
• čističe, odmasťovače a podobné prostriedky,
• použitý zvárací proces.

Zohľadňujte preto príslušné technické listy o materiálovej bezpečnosti a údaje výrobcu o uvedených komponentoch.

Odporúčania v prípadoch ožiarenia, opatrenia v rámci riadenia rizík a na identifikáciu pracovných podmienok nájdete na webovej stránke Európskej asociácie pre zváranie (European Welding Association) v sekcii Zdravie a bezpečnosť (Health & Safety) (https://european-welding.org)

V blízkosti elektrického oblúka sa nesmú vyskytovať horľavé pary (napr. výpary z rozpúšťadiel).

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavný prívod plynu.

1. Bezpečnostné predpisy

Úlet iskier môže vyvolať požiare a explózie.

Nikdy nezvárajte v blízkosti horľavých materiálov.

Horľavé materiály musia byť od elektrického oblúka vzdialené minimálne 11 metrov (36 ft. 1.07 in.) alebo musia byť prikryté kontrolným krytovaním.

Treba mať pripravené vhodné odskúšané hasiace prístroje.

Iskry a horúce častice kovov sa môžu aj cez malé škáry a otvory dostať do okolitých priestorov. Zabezpečte zodpovedajúce opatrenia, aby napriek tomu nevznikalo žiadne riziko poranení a požiarov.

Nezvárajte v oblastiach ohrozených požiarmi a výbuchmi a na uzavretých zásobníkoch, sudoch alebo potrubiach, ak tieto nie sú riadne pripravené podľa zodpovedajúcich národných a medzinárodných noriem.

Na nádobách, v ktorých sú/boli skladované plyny, palivá, minerálne oleje a podobne, sa nesmie zvárať. S ohľadom na ich zvyšky existuje nebezpečenstvo explózie.

1. Bezpečnostné predpisy

Zasiahnutie elektrickým prúdom je v zásade životunebezpečné a môže byť smrteľné.

Nedotýkajte sa častí pod napätím vnútri zariadenia ani mimo neho.

Pri zváraní MIG/MAG a TIG je pod napätím aj zvárací drôt, cievka drôtu, posuvové kladky, ako aj častice kovov, ktoré sú v kontakte so zváracím drôtom.

Podávač drôtu vždy postavte na dostatočne izolovaný podklad alebo použite vhodné izolujúce uchytenie podávača drôtu.

Postarajte sa o vhodnú vlastnú ochranu a ochranu ďalších osôb prostredníctvom suchej podložky alebo krytu, dostatočne izolujúcich voči zemniacemu potenciálu alebo potenciálu kostry. Táto podložka alebo kryt musia úplne pokrývať celú oblasť medzi telom a zemniacim potenciálom alebo potenciálom kostry.

Všetky káble a vodiče musia byť pevné, nepoškodené, zaizolované a dostatočne dimenzované. Uvoľnené spojenia, privarené, poškodené alebo poddimenzované káble a vodiče ihneď vymeňte.
Pred každým použitím skontrolujte prúdové spojenia prostredníctvom uchopenia ohľadne pevného uloženia.
Pri prúdových kábloch s bajonetovou zástrčkou prúdový kábel pretočte min. o 180° okolo pozdĺžnej osi a predpnite ho.

Káble ani vodiče neovíjajte okolo tela ani častí tela.

• nikdy kvôli ochladeniu neponárajte do kvapalín,
• nikdy sa jej nedotýkajte pri zapnutom zváracom systéme.

Medzi elektródami dvojice zváracích systémov sa môže napríklad vyskytovať dvojnásobné napätie chodu naprázdno jedného zváracieho systému. Pri súčasnom dotyku potenciálov oboch elektród existuje podľa okolností nebezpečenstvo ohrozenia života.

Sieťový kábel nechajte pravidelne odborným elektrikárom prekontrolovať ohľadne funkčnej spôsobilosti ochranného vodiča.

Zariadenia triedy ochrany I vyžadujú pre správnu prevádzku sieť s ochranným vodičom a zásuvkový systém s kontaktom pre ochranný vodič.

Prevádzka zariadenia na sieti bez ochranného vodiča a na zásuvke bez kontaktu pre ochranný vodič je povolená iba vtedy, ak sú dodržané všetky národné predpisy o ochrane elektrickým oddelením.
V opačnom prípade sa to považuje za hrubú nedbanlivosť. Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.

Ak je to potrebné, vhodnými prostriedkami sa postarajte o dostatočné uzemnenie zvarenca.

Vypnite nepoužívané zariadenia.

Pri prácach vo väčšej výške noste bezpečnostný postroj na zaistenie proti pádu.

Pred prácami na zariadení treba toto zariadenie vypnúť a vytiahnuť sieťovú zástrčku.

Zariadenie prostredníctvom zreteľne čitateľného a zrozumiteľného výstražného štítka zaistite proti zasunutiu sieťovej zástrčky a proti opätovnému zapnutiu.

• vybite všetky konštrukčné diely, ktoré uchovávajú elektrické náboje,
• sa uistite, že žiadnymi komponentmi zariadenia neprechádza prúd.

Ak sú potrebné práce na častiach pod napätím, zavolajte si na pomoc druhú osobu, ktorá včas vypne hlavný spínač.

1. Bezpečnostné predpisy

• nebezpečenstvo požiaru,
• prehriatie konštrukčných dielov, ktoré sú spojené so zvarencom,
• porušenie ochranných vodičov,
• poškodenie zariadenia a iných elektrických zariadení.

Postarajte sa o pevné spojenie pripojovacej svorky na zvarenci s týmto zvarencom.

Pripojovaciu svorku na zvarenci pripevnite čo možno najbližšie k zváranému miestu.

Zostavte zariadenie s dostatočnou izoláciou proti elektricky vodivému prostrediu, napríklad s izoláciou proti vodivej podlahe alebo vodivým podstavcom.

Pri použití prúdových rozvádzačov, dvojhlavových uchytení atď. dbajte na nasledujúce pokyny: Aj elektróda nepoužitého zváracieho horáka/držiaka elektródy je pod napätím. Postarajte sa o dostatočnú izoláciu uloženia nepoužívaného zváracieho horáka/držiaka elektródy.

Pri automatických aplikáciách MIG/MAG drôtovú elektródu preveďte iba izolovane z nádoby so zváracím drôtom, z veľkokapacitnej cievky alebo z cievky drôtu k podávaču drôtu.

1. Bezpečnostné predpisy

• sú určené len na použitie v priemyselnom prostredí,
• v inom prostredí môžu spôsobovať rušenie po vedení a vyžarovanie v závislosti od výkonu.

• spĺňajú požiadavky na emisie pre obytné a priemyselné prostredie. Platí to aj pre obytné prostredie, v ktorom sa napájanie energiou zabezpečuje z verejnej nízkonapäťovej siete.

Klasifikácia zaradení EMK podľa typového štítka alebo technických údajov.

1. Bezpečnostné predpisy

V osobitných prípadoch môže napriek dodržiavaniu normalizovaných medzných hodnôt emisií dochádzať k negatívnemu ovplyvňovaniu prostredia danej aplikácie (ak sa napríklad na mieste inštalácie nachádzajú citlivé zariadenia alebo ak sa miesto inštalácie nachádza v blízkosti rádiového alebo televízneho prijímača).
V takom prípade je prevádzkovateľ povinný prijať primerané opatrenia na odstránenie rušenia.

• bezpečnostné zariadenia,
• sieťové a signálové káble a káble na prenos dát,
• zariadenia na elektronické spracovanie údajov a telekomunikačné zariadenia,
• zariadenia na meranie a kalibráciu.

1. Sieťové napájanie
   • Pri výskyte elektromagnetických porúch aj napriek sieťovému pripojeniu, ktoré je v súlade s predpismi, zaveďte dodatočné opatrenia (napríklad použite vhodný sieťový filter).
2. Zváracie káble
   • zachovajte ich čo možno najkratšie,
   • nechajte ich prebiehať uložené tesne pri sebe (aj kvôli zabráneniu problémom s elektromagnetickými poľami),
   • uložte ich v dostatočnej vzdialenosti od iných vodičov.
3. Vyrovnanie potenciálov
4. Uzemnenie zvarenca
   • Ak je to potrebné, vytvorte uzemňovacie spojenie cez vhodné kondenzátory.
5. Odtienenie, ak je to potrebné
   • Odtieňte ostatné zariadenia v okolí.
   • Odtieňte celú zváraciu inštaláciu.

1. Bezpečnostné predpisy

• účinky na zdravie okolitých osôb, napríklad nositeľov kardiostimulátorov a pomôcok pre nedoslýchavých,
• osoby s kardiostimulátorom sa musia poradiť so svojím lekárom prv, než sa budú zdržiavať v bezprostrednej blízkosti tohto zariadenia a zváracieho procesu,
• z bezpečnostných dôvodov treba udržiavať podľa možnosti čo najväčšie odstupy medzi zváracími káblami a hlavou/trupom zvárača,
• zváracie káble a hadicové vedenia nenosiť prevesené cez plece ani ovinuté okolo tela a častí tela.

1. Bezpečnostné predpisy

• ventilátory
• ozubené kolesá
• valce
• hriadele
• cievky drôtu a zváracie drôty

Nesiahajte do otáčajúcich sa ozubených kolies pohonu drôtu ani do otáčajúcich sa hnacích častí.

Kryty a bočné časti sa smú otvárať/odstraňovať iba pri vykonávaní údržbových a opravárenských prác.

• Uistite sa, že sú všetky kryty zatvorené a všetky bočné diely riadne namontované.
• Všetky kryty a všetky bočné diely nechávajte zatvorené.

Výstup zváracieho drôtu zo zváracieho horáka spôsobuje vysoké riziko poranení (prepichnutie ruky, poranenie tváre a očí...).

Preto držte zvárací horák ďalej od tela (systémy s podávačom drôtu) a používajte vhodné ochranné okuliare.

Počas zvárania ani po ňom sa zvarenca nedotýkajte – nebezpečenstvo popálenia.

Z chladnúcich zvarencov môže odpadávať troska. Preto aj pri dodatočných prácach na zvarencoch noste predpísané ochranné vybavenie a postarajte sa o dostatočnú ochranu iných osôb.

Zváracie horáky a iné komponenty vybavenia s vysokou prevádzkovou teplotou nechajte ochladiť prv, než sa na nich bude pracovať.

V priestoroch, v ktorých hrozí požiar či výbuch, platia mimoriadne predpisy
– dodržujte príslušné národné a medzinárodné nariadenia.

Zváracie systémy na práce v priestoroch so zvýšeným elektrickým nebezpečenstvom (napr. kotol) musia byť označené znakom (Safety). Zvárací systém sa však v takýchto priestoroch nesmie nachádzať.

Nebezpečenstvo obarenia uniknutým chladiacim médiom. Pred nasunutím prípojok na prívod alebo spätný odtok chladiaceho média treba chladiace zariadenie vypnúť.

Pri manipulácii s chladiacim médiom dodržiavajte údaje karty bezpečnostných údajov chladiaceho média. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média dostanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom internetovej stránky výrobcu.

Pri zavesení podávača drôtu na žeriav počas zvárania použite vždy vhodné izolujúce zavesenie podávača drôtu (zariadenia MIG/MAG a TIG).

Ak je zariadenie vybavené nosným popruhom alebo nosnou rukoväťou, tieto slúžia výlučne na ručné prenášanie. Na prenášanie pomocou žeriava, vysokozdvižného vozíka alebo iných mechanických zdvíhadiel nie je tento nosný popruh vhodný.

Je potrebné skontrolovať všetky viazacie prostriedky (popruhy, spony, reťaze atď.), ktoré sa používajú v súvislosti so zariadením alebo jeho komponentmi (napr. pre mechanické poškodenia, korózie alebo zmeny spôsobené poveternostnými vplyvmi).
Interval a rozsah kontroly musia zodpovedať minimálne platným národným normám a smerniciam.

Pri použití adaptéra na pripojenie ochranného plynu hrozí nebezpečenstvo nespozorovaného úniku bezfarebného ochranného plynu bez zápachu. Závit adaptéra zo strany zariadenia na pripojenie ochranného plynu treba pred montážou utesniť pomocou vhodnej teflónovej pásky.

1. Bezpečnostné predpisy

• veľkosť častíc pevných látok < 40 µm,
• tlakový rosný bod < -20 °C,
• max. obsah oleja < 25 mg/m³.

V prípade potreby treba použiť filtre!

1. Bezpečnostné predpisy

Fľaše s ochranným plynom obsahujú plyn pod tlakom a pri poškodení môžu explodovať. Keďže tieto fľaše s ochranným plynom sú súčasťou zváracieho vybavenia, musí sa s nimi narábať veľmi opatrne.

Fľaše so stlačeným ochranným plynom chráňte pred prílišnou horúčavou, mechanickými nárazmi, troskou, otvoreným plameňom, iskrami a elektrickými oblúkmi.

Fľaše s ochranným plynom namontujte do zvislej polohy a upevnite podľa návodu, aby sa nemohli prevrátiť.

Fľaše s ochranným plynom neuchovávajte v blízkosti zváracích ani iných elektrických prúdových obvodov.

Zvárací horák nikdy nevešajte na fľašu s ochranným plynom.

Fľaše s ochranným plynom sa nikdy nedotýkajte elektródou.

Nebezpečenstvo explózie, nikdy nezvárajte na fľaši s ochranným plynom pod tlakom.

Vždy použite iba vhodné fľaše s ochranným plynom pre príslušné použitie a k nim sa hodiace príslušenstvo (regulátor, hadice a armatúry...). Fľaše s ochranným plynom a príslušenstvo používajte iba ak sú v dobrom stave.

Pri otváraní ventilu fľaše s ochranným plynom odvráťte tvár od vývodu.

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom.

Na ventile nepripojenej fľaše s ochranným plynom nechávajte kryt.

Postupujte podľa údajov výrobcu, ako aj zodpovedajúcich národných a medzinárodných ustanovení pre fľaše s ochranným plynom a časti príslušenstva.

1. Bezpečnostné predpisy

Nebezpečenstvo zadusenia nekontrolovane unikajúcim ochranným plynom

Ochranný plyn je bez farby a bez zápachu a môže pri úniku potlačiť kyslík v okolitom vzduchu.

• Postarajte sa o dostatočný prísun čerstvého vzduchu – miera prevzdušnenia minimálne 20 m³/hodinu.
• Dodržiavajte bezpečnostné a údržbové pokyny fľaše s ochranným plynom alebo hlavného zásobovania plynom.
• Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavné zásobovanie plynom.
• Fľašu s ochranným plynom alebo hlavné zásobovanie plynom skontrolujte pred každým uvedením do prevádzky ohľadne nekontrolovaného úniku plynu.

1. Bezpečnostné predpisy

• Prípustný uhol sklonu je maximálne 10°.

• Dodržiavajte príslušné národné a medzinárodné predpisy.

Na základe vnútropodnikových pokynov a kontrol zabezpečte, aby bolo okolie pracoviska vždy čisté a prehľadné.

Zariadenie postavte a prevádzkujte iba podľa podmienok pre stupeň krytia, ktorý je uvedený na výkonovom štítku.

Po postavení zariadenia zabezpečte voľný priestor dookola 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), aby chladiaci vzduch mohol nerušene vstupovať a vystupovať.

Pri preprave zariadenia sa postarajte o to, aby sa dodržali platné národné a regionálne smernice a predpisy na prevenciu úrazov. Platí to špeciálne pre smernice týkajúce sa ohrozenia pri transporte a preprave.

Nezdvíhajte ani neprepravujte žiadne aktívne zariadenia. Pred prepravou či dvíhaním zariadenia vypnite a odpojte od elektrickej siete!

• podávač drôtu,
• cievku drôtu,
• fľašu s ochranným plynom.

Pred uvedením do prevádzky a po preprave sa musí bezpodmienečne vykonať vizuálna kontrola zariadenia ohľadne prípadných poškodení. Eventuálne poškodenia musí pred uvedením do prevádzky opraviť vyškolený servisný personál.

1. Bezpečnostné predpisy

• ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,
• pre zariadenie a iné vecné hodnoty prevádzkovateľa,
• znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

Bezpečnostné zariadenia, ktoré nie sú plne funkčné, je potrebné pred zapnutím zariadenia opraviť.

Bezpečnostné zariadenia nikdy neobchádzajte ani nevyraďujte z prevádzky.

Pred zapnutím zariadenia zabezpečte, že nikomu nehrozí nebezpečenstvo.

Minimálne raz za týždeň skontrolujte, či sa na zariadení nevyskytujú zvonku rozpoznateľné škody a skontrolujte funkčnosť bezpečnostných zariadení.

Fľašu s ochranným plynom vždy dobre upevnite, pričom pred prenášaním žeriavom sa musí najprv zložiť.

Na základe vlastností (elektrická vodivosť, ochrana proti mrazu, kompatibilita s materiálmi, horľavosť...) je pre použitie v našich zariadeniach vhodné iba originálne chladiace médium od výrobcu.

Používajte iba vhodné originálne chladiace médium od výrobcu.

Originálne chladiace médium od výrobcu nemiešajte s inými chladiacimi médiami.

K chladiacim zariadeniam pripájajte len systémové komponenty od výrobcu.

Ak pri použití iných systémových komponentov alebo iných chladiacich médií dôjde k poškodeniam, výrobca za ne neručí a všetky záručné nároky zanikajú.

Médium Cooling Liquid FCL 10/20 nie je zápalné. Chladiace médium založené na etanole je za určitých predpokladov zápalné. Chladiace médium prepravujte iba v uzatvorených originálnych nádobách a neuchovávajte ho v blízkosti zápalných zdrojov.

Opotrebované chladiace médium riadne zlikvidujte podľa požiadaviek národných a medzinárodných predpisov. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média dostanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom internetovej stránky výrobcu.

Po ochladení zariadenia treba vždy pred začiatkom zvárania prekontrolovať stav chladiaceho média.

1. Bezpečnostné predpisy

Pri dieloch z iných zdrojov nie je zaručené, že boli skonštruované a vyrobené primerane danému namáhaniu a bezpečnosti.

• Používajte iba originálne náhradné diely a spotrebné diely (platí tiež pre normalizované diely).
• Bez povolenia výrobcu nevykonávajte na zariadení žiadne zmeny, osádzania ani prestavby.
• Ihneď vymeňte konštrukčné diely, ktoré nie sú v bezchybnom stave.
• Pri objednávke uvádzajte presný názov a registračné číslo podľa zoznamu náhradných dielov, ako aj výrobné číslo svojho zariadenia.

Skrutky krytu predstavujú spojenie ochranného vodiča pre uzemnenie dielov krytu.
Vždy používajte originálne skrutky krytu v príslušnom počte s uvedeným uťahovacím momentom.

1. Bezpečnostné predpisy

Výrobca odporúča nechať vykonať bezpečnostno-technickú kontrolu zariadenia najmenej každých 12 mesiacov.

V priebehu toho istého intervalu 12 mesiacov odporúča výrobca kalibráciu zváracích systémov.

• po zmene,
• po vstavbách alebo prestavbách,
• po oprave, ošetrení a údržbe,
• minimálne každých 12 mesiacov.

V rámci bezpečnostno-technickej kontroly sa riaďte príslušnými národnými a medzinárodnými normami a smernicami.

Bližšie informácie o bezpečnostno-technickej kontrole a kalibrácii získate vo vašom servisnom stredisku. Toto pracovisko vám na požiadanie poskytne aj potrebné podklady.

1. Bezpečnostné predpisy

Staré elektrické prístroje a elektronika sa musia zbierať oddelene a recyklovať ekologickým spôsobom v súlade s európskou smernicou a vnútroštátnymi právnymi predpismi. Použité zariadenia odovzdajte predajcovi alebo do miestneho, autorizovaného zberného a likvidačného systému. Odborná likvidácia starého zariadenia vyžaduje trvalo udržateľné opätovné využívanie zdrojov a zabraňuje negatívnemu vplyvu na zdravie a životné prostredie.

• zbierajte oddelene,
• dodržiavajte lokálne platné predpisy,
• zmenšite objem kartónu.

1. Bezpečnostné predpisy

Zariadenia s označením CE spĺňajú základné požiadavky smernice pre nízke napätia a elektromagnetickú kompatibilitu (napríklad relevantné normy pre výrobky z radu noriem EN 60 974).

Spoločnosť Fronius International GmbH vyhlasuje, že zariadenie zodpovedá smernici 2014/53/EÚ. Úplný text prehlásenia EÚ o zhode je k dispozícii na nasledujúcej internetovej adrese: http://www.fronius.com

Zariadenia označené kontrolným znakom CSA spĺňajú požiadavky relevantných noriem pre Kanadu a USA.

1. Bezpečnostné predpisy

• zálohovanie zmien údajov oproti výrobným nastaveniam,
• ukladanie a uchovávanie osobných nastavení.

1. Bezpečnostné predpisy

Autorské práva na tento návod na obsluhu zostávajú u výrobcu.

Text a obrázky zodpovedajú technickému stavu v čase tlače, zmeny vyhradené.
Za návrhy na zlepšenie a upozornenia na prípadné nezrovnalosti v návode na obsluhu budeme vďační.

Zváracie systémy na zváranie TIG Artis 170 a Artis 210 sú mikroprocesorom riadené invertorové prúdové zdroje.

Modulárne riešenie a jednoduché možnosti systémového rozšírenia zaručujú vysokú flexibilitu.
Prúdové zdroje sú vhodné pre generátorový režim a sú vybavené chránenými ovládacími prvkami a robustným plastovým krytom.

Na základe jednoduchej koncepcie obsluhy sú dôležité funkcie na prvý pohľad zrejmé a jednoducho nastaviteľné.

Pomocou sériovej prípojky TMC je možné napájať zvárací systém aj pomocou rôznych diaľkových ovládaní alebo horáka up/down.

Zvárací systém disponuje funkciou pulzného elektrického oblúka TIG so širokým frekvenčným rozsahom.

Dodatočne zvárací systém disponuje funkciou „Power Factor Correction“, čím sa prúdový odber prúdového zdroja prispôsobuje sínusoidnému sieťovému napätiu. Na základe toho vzniká množstvo výhod pre používateľa, ako napr:

• nižší primárny prúd,
• nižšie straty výkonu,
• neskoré spustenie prívodného ističa,
• zlepšená stabilita pri kolísaniach napätia,
• možnosť dlhých sieťových vedení,
• pri zariadeniach Multivoltage úplný rozsah vstupného napätia.

1. Všeobecné informácie

Zváracie systémy na zváranie TIG Artis 170 a Artis 210 sú mikroprocesorom riadené invertorové prúdové zdroje.

Modulárne riešenie a jednoduché možnosti systémového rozšírenia zaručujú vysokú flexibilitu.
Prúdové zdroje sú vhodné pre generátorový režim a sú vybavené chránenými ovládacími prvkami a robustným plastovým krytom.

Na základe jednoduchej koncepcie obsluhy sú dôležité funkcie na prvý pohľad zrejmé a jednoducho nastaviteľné.

Pomocou sériovej prípojky TMC je možné napájať zvárací systém aj pomocou rôznych diaľkových ovládaní alebo horáka up/down.

Zvárací systém disponuje funkciou pulzného elektrického oblúka TIG so širokým frekvenčným rozsahom.

Dodatočne zvárací systém disponuje funkciou „Power Factor Correction“, čím sa prúdový odber prúdového zdroja prispôsobuje sínusoidnému sieťovému napätiu. Na základe toho vzniká množstvo výhod pre používateľa, ako napr:

• nižší primárny prúd,
• nižšie straty výkonu,
• neskoré spustenie prívodného ističa,
• zlepšená stabilita pri kolísaniach napätia,
• možnosť dlhých sieťových vedení,
• pri zariadeniach Multivoltage úplný rozsah vstupného napätia.

1. Všeobecné informácie
2. Všeobecné informácie

Zváracie systémy na zváranie TIG Artis 170 a Artis 210 sú mikroprocesorom riadené invertorové prúdové zdroje.

Modulárne riešenie a jednoduché možnosti systémového rozšírenia zaručujú vysokú flexibilitu.
Prúdové zdroje sú vhodné pre generátorový režim a sú vybavené chránenými ovládacími prvkami a robustným plastovým krytom.

Na základe jednoduchej koncepcie obsluhy sú dôležité funkcie na prvý pohľad zrejmé a jednoducho nastaviteľné.

Pomocou sériovej prípojky TMC je možné napájať zvárací systém aj pomocou rôznych diaľkových ovládaní alebo horáka up/down.

Zvárací systém disponuje funkciou pulzného elektrického oblúka TIG so širokým frekvenčným rozsahom.

Dodatočne zvárací systém disponuje funkciou „Power Factor Correction“, čím sa prúdový odber prúdového zdroja prispôsobuje sínusoidnému sieťovému napätiu. Na základe toho vzniká množstvo výhod pre používateľa, ako napr:

• nižší primárny prúd,
• nižšie straty výkonu,
• neskoré spustenie prívodného ističa,
• zlepšená stabilita pri kolísaniach napätia,
• možnosť dlhých sieťových vedení,
• pri zariadeniach Multivoltage úplný rozsah vstupného napätia.

1. Všeobecné informácie
2. Všeobecné informácie

Centrálna riadiaca jednotka zváracieho systému riadi celý zvárací proces.
Počas zváracieho procesu sa priebežne merajú skutočné údaje a okamžite sa reaguje na zmeny. Regulačné algoritmy zabezpečujú zachovanie požadovaného stavu.

• presný zvárací proces,
• vysoká reprodukovateľnosť všetkých výsledkov,
• vynikajúce zváracie vlastnosti.

1. Všeobecné informácie
2. Všeobecné informácie

Zvárací systém je určený na opravu a údržbu vo výrobných zariadeniach.

1. Všeobecné informácie
2. Všeobecné informácie

• RC Bar 1P
• RC Panel MMA
• RC Pedal TIG
• RC Panel Basic TIG

1. Všeobecné informácie
2. Všeobecné informácie

Na zváracích systémoch s kontrolným znakom CSA na použitie v regióne severnej Ameriky (USA a Kanada) sa nachádzajú výstražné upozornenia a bezpečnostné symboly. Tieto výstražné upozornenia a bezpečnostné symboly sa nesmú odstrániť ani pretrieť iným náterom. Upozornenia a symboly varujú pred nesprávnou obsluhou, z ktorej môžu vyplynúť vážne poranenia osôb a materiálne škody.

* zváracie systémy MV: 1 ~ 120 – 230 V

Bezpečnostné symboly na výkonovom štítku:

• dostatočná kvalifikácia na zváranie,
• vhodné ochranné vybavenie,
• zamedzenie prístupu nezúčastnených osôb.
  

• tento návod na obsluhu,
• všetky návody na obsluhu systémových komponentov, najmä bezpečnostné predpisy.

1. Ovládacie prvky a prípojné miesta

1. Ovládacie prvky a prípojné miesta
2. Ovládací panel

1. Ovládacie prvky a prípojné miesta
2. Ovládací panel

1. Ovládacie prvky a prípojné miesta
2. Ovládací panel

Pol.	Označenie
(1)	Špeciálne zobrazenia zobrazenie VF zapaľovanie (vysokofrekvenčné zapaľovanie) svieti, ak bol parameter ponuky Setup IGn nastavený na „on“ zobrazenie Stehovanie svieti, ak bolo pre parameter ponuky Setup tAC nastavené trvanie zobrazenie Pulzácia svieti, keď bol parameter ponuky Setup F-P nastavený na frekvenciu impulzov zobrazenie Bodové zváranie svieti, ak bol pre parameter ponuky Setup SPt nastavený čas bodovania
(2)	Špeciálne zobrazenia zobrazenie Diaľkové ovládanie svieti, keď je pripojené diaľkové ovládanie nohou zobrazenie Preťaženie elektródy svieti pri preťažení volfrámovej elektródy Ďalšie informácie o zobrazení Preťaženie elektródy sa uvádzajú v kapitole Zvárací režim, časť Zváranie TIG zobrazenie CEL svieti, ak bol parameter ponuky Setup CEL nastavený na možnosť „on“ zobrazenie Trigger svieti, ak bol parameter ponuky Setup tri nastavený na možnosť „off“
(3)	zobrazenie Zvárací prúd na zobrazenie zváracieho prúdu pre parametre štartovací prúd IS zvárací prúd I1 znížený prúd I2, koncový prúd IE Pred začiatkom zvárania zobrazuje ľavý digitálny displej požadovanú hodnotu. Pre IS, I2 a IE zobrazuje pravý digitálny displej navyše aj percentuálny podiel zváracieho prúdu I1. Po začiatku zvárania ukazuje ľavý digitálny displej skutočnú hodnotu zváracieho prúdu. Zodpovedajúci parameter v zváracom procese je vizuálne zobrazený v prehľade zváracích parametrov (10) ako svietiaci segment.
(4)	Ľavý digitálny displej
(5)	Zobrazenie HOLD Vždy na konci zvárania sa ukladajú do pamäte aktuálne skutočné hodnoty zváracieho prúdu a zváracieho napätia – zobrazenie Hold svieti. Zobrazenie Hold sa vzťahuje na naposledy dosiahnutý hlavný prúd I1. Pri každej ďalšej interakcii so zváracím systémom zobrazenie Hold zhasne. DÔLEŽITÉ! Nevygenerujú sa žiadne hodnoty Hold, ak sa nedosiahla fáza hlavného prúdu.
(6)	Pravý digitálny displej
(7)	Zobrazenie Zváracie napätie svieti pri zvolenom parametri I1 Počas zvárania sa na pravom digitálnom displeji zobrazuje aktuálna skutočná hodnota zváracieho napätia. Pred zváraním zobrazuje pravý digitálny displej: 0,0 pri navolených prevádzkových režimoch pre zváranie TIG, aktuálnu hodnotu napätia chodu naprázdno, keď je parameter ponuky Setup tri nastavený na „off“ alebo pri navolenom prevádzkovom režime zvárania obaľovanou elektródou (po oneskorení 3 sekundy; 93 V je približne stredná hodnota pulzačného napätia chodu naprázdno).
(8)	Zobrazenia jednotiek zobrazenie s svieti, ak boli navolené parametre tup a tdown, ako aj nasledujúce parametre Setup: GPr | GPo | SPt | tAC | t-S | t-E | Hti | Ito | ArC | St1 | St2 | SPb. Zobrazenie Hz svieti: ak je pri parametri Setup F-P nastavená hodnota frekvencie impulzov,pri navolenom parametri Setup F-P zobrazenie % svieti, ak sa navolili parametre IS, I2 a IE, ako aj parametre Setup dcY, I‑G a HCU zobrazenie mm svieti, ak bol nastavený parameter ponuky Setup ELd
(9)	Tlačidlo prevádzkového režimu na výber prevádzkového režimu 2-taktný režim 4-taktný režim Zváranie obaľovanou elektródou Pri zvolenom prevádzkovom režime svieti príslušná LED dióda. Ak je v ponuke Setup parameter Trigger nastavený na OFF alebo ak je pripojené diaľkové ovládanie nohou, súčasne sa rozsvietia LED diódy 2T a 4T.

Prehľad zváracích parametrov obsahuje nasledujúce zváracie parametre: Štartovací prúd Is na zváranie TIG Up-Slope tup  Časový úsek, v ktorom sa pri zváraní TIG zvýši štartovací prúd IS na vopred zadaný hlavný prúd I1. Na ľavom digitálnom displeji sa zobrazuje t-u pre UpSlope. DÔLEŽITÉ! UpSlope tup sa uloží oddelene pre nasledujúce prevádzkové režimy: 2-taktný režim, 4-taktný režim, keď je parameter ponuky Setup Trigger nastavený na možnosť oFF, keď je pripojené diaľkové ovládanie nohou. Hlavný prúd (zvárací prúd) I1 na zváranie TIG na zváranie obaľovanou elektródou znížený prúd I2, na 4-taktný režim prevádzky TIG Down Slope tdown Časový úsek, v ktorom pri zváraní TIG klesne vopred zadaný hlavný prúd I1 na koncový prúd IE. Na ľavom digitálnom displeji sa zobrazuje t-d pre Down Slope. DÔLEŽITÉ! Down Slope tdown sa uloží oddelene pre nasledujúce prevádzkové režimy: 2-taktný režim, 4-taktný režim, keď je parameter ponuky Setup Trigger nastavený na možnosť oFF, Koncový prúd IE-- na zváranie TIG Pulzácia*) Frekvencia impulzov pre zváranie TIG Stehovanie*) Trvanie pulzného zváracieho prúdu *) Parametre Pulzácia a Stehovanie sa zobrazujú iba vtedy, keď je parameter ponuky Setup Zobrazenie Ptd – Pulse-TAC nastavený na možnosť „on“.

1. Ovládacie prvky a prípojné miesta

1. Ovládacie prvky a prípojné miesta
2. Prípoje, spínače a mechanické komponenty

Vždy v závislosti od daného zváracieho postupu je potrebná určitá minimálna výbava, aby sa dalo pracovať s prúdovým zdrojom.
Ďalej sa opisujú zváracie postupy a zodpovedajúca minimálna výbava pre režim zvárania.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky

Vždy v závislosti od daného zváracieho postupu je potrebná určitá minimálna výbava, aby sa dalo pracovať s prúdovým zdrojom.
Ďalej sa opisujú zváracie postupy a zodpovedajúca minimálna výbava pre režim zvárania.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Minimálna výbava pre zváračskú prevádzku

Vždy v závislosti od daného zváracieho postupu je potrebná určitá minimálna výbava, aby sa dalo pracovať s prúdovým zdrojom.
Ďalej sa opisujú zváracie postupy a zodpovedajúca minimálna výbava pre režim zvárania.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Minimálna výbava pre zváračskú prevádzku

• zvárací systém
• uzemňovací kábel
• zvárací horák TIG s kolískovým spínačom alebo bez neho
• prípojka plynu (zásobovanie ochranným plynom)
• prídavný materiál vždy v závislosti od danej aplikácie

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Minimálna výbava pre zváračskú prevádzku

• zvárací systém
• uzemňovací kábel
• držiak elektródy
• tyčové elektródy vždy podľa konkrétnej aplikácie

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pred inštaláciou a uvedením do prevádzky

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pred inštaláciou a uvedením do prevádzky

Zvárací systém je určený výhradne na zváranie TIG a zváranie obaľovanou elektródou.
Každé iné použitie alebo použitie presahujúce tento rámec sa považuje za neprimerané.
Za škody z toho vyplývajúce výrobca neručí.

• dodržiavanie všetkých upozornení v návode na obsluhu,
• dodržiavanie inšpekčných a údržbových prác.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pred inštaláciou a uvedením do prevádzky

• zabezpečenie ochrany proti vniknutiu pevných cudzích telies väčších ako ø 12,5 mm (0,49 in),
• zabezpečenie ochrany proti striekajúcej vode až do uhla 60° od kolmice.

Podľa stupňa krytia IP23 môže byť zariadenie vystavené a prevádzkované v exteriéri.
Vyhýbajte sa bezprostrednému pôsobeniu vlhkosti (napríklad vplyvom dažďa).

Vetrací kanál predstavuje dôležité bezpečnostné zariadenie. Pri voľbe miesta nainštalovania treba dbať na to, aby chladiaci vzduch mohol nerušene vstupovať alebo vystupovať cez vzduchové štrbiny na prednej alebo zadnej strane. Usádzajúci sa elektricky vodivý prach sa nesmie nasať priamo do zariadenia (napríklad pri brúsení).

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pred inštaláciou a uvedením do prevádzky

Zariadenia sú dimenzované na sieťové napätie uvedené na výkonovom štítku. Ak vo vašom prevedení zariadenia nie je nainštalovaný sieťový kábel alebo sieťová zástrčka, musia byť tieto namontované v súlade s národnými normami. Istenie sieťového vedenia sa uvádza v technických údajoch.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pred inštaláciou a uvedením do prevádzky

Zvárací systém je možné pripojiť ku generátoru.

Na to, aby sa mohol stanoviť potrebný výkon generátora, sa vyžaduje maximálny zdanlivý výkon S_1max zváracieho systému.

Maximálny zdanlivý výkon S_1maxprúdového zdroja sa vypočíta takto:
S_1max = I_1max x U₁

I_1max a U₁ podľa výkonového štítka zariadení alebo technických údajov

Potrebný zdanlivý výkon generátora S_GEN sa vypočíta pomocou tohto vzorca:
S_GEN = S_1max x 1,35

Ak sa nezvára na plný výkon, môže sa použiť menší generátor.

DÔLEŽITÉ! Zdanlivý výkon generátora S_GEN nesmie byť menší ako maximálny zdanlivý výkon S_1max zváracieho systému!

Pri prevádzke 1-fázových zariadení na 3-fázových generátoroch nezabudnite, že uvedený zdanlivý výkon generátora môže byť často k dispozícii ako celok prostredníctvom všetkých troch fáz generátora. V danom prípade si u výrobcu generátora zistite ďalšie informácie o výkone jednotlivých fáz generátora.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky

Ak sa prúdové zdroje dodávajú bez nainštalovaného sieťového kábla, musí sa pred uvedením do prevádzky k prúdovému zdroju pripojiť sieťový kábel zodpovedajúci napätiu prípojky.
Sieťový kábel je súčasťou dodávky prúdového zdroja.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pripojiť sieťový kábel

Ak sa prúdové zdroje dodávajú bez nainštalovaného sieťového kábla, musí sa pred uvedením do prevádzky k prúdovému zdroju pripojiť sieťový kábel zodpovedajúci napätiu prípojky.
Sieťový kábel je súčasťou dodávky prúdového zdroja.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pripojiť sieťový kábel

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Pripojiť sieťový kábel

1Pripojenie sieťového kábla:

• Zasuňte sieťový kábel
• Sieťový kábel otáčajte o 45° doprava, kým západka počuteľne nezapadne

DÔLEŽITÉ! Ak je zvárací systém vybavený sieťovým káblom bez sieťovej zástrčky, pripojenie k verejnej elektrickej sieti musí byť v súlade s národnými normami a smernicami a smie ho vykonávať iba vyškolený odborný personál.

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Uvedenie do prevádzky

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Uvedenie do prevádzky

Uvedenie zváracieho systému do prevádzky je opísané za použitia štandardnej konfigurácie pre hlavný prípad použitia zvárania TIG.

Štandardná konfigurácia pozostáva z nasledujúcich systémových komponentov:

• zvárací systém
• ručný horák na zváranie TIG
• redukčný ventil
• plynová fľaša

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Uvedenie do prevádzky

1

2

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Uvedenie do prevádzky

1Zvárací horák osaďte podľa návodu na obsluhu zváracieho horáka.

2

3

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Uvedenie do prevádzky

1

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
2. Uvedenie do prevádzky

DÔLEŽITÉ! S cieľom dosiahnuť optimálne výsledky zvárania je pred začiatkom zvárania potrebné zistiť odpor zváracieho obvodu „ r “.

Odpor zváracieho obvodu „ r “ je potrebné zistiť aj vtedy, keď sa zmení niektorý z nasledujúcich komponentov zváracieho systému:

• hadicové vedenia zváracieho horáka,
• zvárací horák,
• uzemňovací kábel.

Ďalšie informácie o zisťovaní odporu zváracieho obvodu nájdete na druhej úrovni ponuky TIG (pozri stranu (→)).

Údaje o nastavení, rozsahu nastavenia a rozmerových jednotkách dostupných parametrov sú uvedené v časti „Ponuka Setup“.

1. Zvárací režim

Údaje o nastavení, rozsahu nastavenia a rozmerových jednotkách dostupných parametrov sú uvedené v časti „Ponuka Setup“.

1. Zvárací režim
2. Druhy režimu TIG

Údaje o nastavení, rozsahu nastavenia a rozmerových jednotkách dostupných parametrov sú uvedené v časti „Ponuka Setup“.

1. Zvárací režim
2. Druhy režimu TIG

Tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte | Uvoľnite tlačidlo horáka | Tlačidlo horáka krátko potiahnite dozadu (< 0,5 s)

Zatlačte tlačidlo horáka dopredu a podržte | Uvoľnite tlačidlo horáka

1. Zvárací režim
2. Druhy režimu TIG

• Zváranie: Tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte
• Koniec zvárania: Uvoľnite tlačidlo horáka

2-taktný režim

Pre 2-taktný režim je možné nastaviť v ponuke Setup čas štartovacieho prúdu (t-S) a čas koncového prúdu (t-E).

1. Zvárací režim
2. Druhy režimu TIG

• Začiatok zvárania so štartovacím prúdom I_S: Tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte
• Zváranie s hlavným prúdom I₁: Uvoľnite tlačidlo horáka
• Zníženie na koncový prúd I_E: Tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte
• Koniec zvárania: Uvoľnite tlačidlo horáka

4-taktný režim

*) Prechodné zníženie

Pri prechodnom znížení zvárací prúd počas fázy hlavného prúdu poklesne na nastavený znížený prúd I-2 .

• Na aktiváciu prechodného zníženia zatlačte tlačidlo horáka dopredu a podržte.
• Na opätovné zvýšenie hlavného prúdu uvoľnite tlačidlo horáka.

1. Zvárací režim
2. Druhy režimu TIG

Ak pre parameter Setup SPt bola nastavená určitá hodnota, 2-taktný prevádzkový režim zodpovedá prevádzkovému režimu Bodové zváranie. Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Bodové zváranie.

• Zváranie: Tlačidlo horáka krátko potiahnite dozadu
  Doba zvárania zodpovedá hodnote, ktorá bola zadaná pre parameter Setup SPt.
• Predčasné ukončenie zváracieho postupu: tlačidlo horáka znova potiahnite dozadu.

Pri použití nožného diaľkového ovládania sa doba bodovania spustí pri aktivovaní nožného diaľkového ovládania. Výkon sa nedá regulovať nožným diaľkovým ovládaním.

1. Zvárací režim

1. Zvárací režim
2. Zváranie TIG

1. Zvárací režim
2. Zváranie TIG

1

1. Zvárací režim
2. Zváranie TIG

1Pomocou tlačidla prevádzkového režimu vyberte požadovaný prevádzkový režim TIG:

2Stlačte nastavovacie koliesko.

V prehľade zváracích parametrov svietia priradené zváracie parametre približne na 50 %, segment aktuálne vybratého zváracieho parametra svieti na 100 %.

3Otočte nastavovacím kolieskom a vyberte zvárací parameter, ktorý sa má nastaviť (segment priradený zváraciemu parametru v prehľade zváracích parametrov svieti).

4Stlačte nastavovacie koliesko.

5Otáčaním nastavovacieho kolieska zmeňte hodnotu vybratého zváracieho parametra.

6Stlačením nastavovacieho kolieska potvrďte nastavenú hodnotu.

7Ak je to potrebné, v ponuke Setup nastavte ďalšie parametre
(Ďalšie informácie nájdete v kapitole Nastavenia Setup od strany (→)).

8Otvorte ventil plynovej fľaše.

9Nastavte množstvo ochranného plynu:
Stlačte tlačidlo kontroly plynu.

Testovacie prúdenie plynu bude prebiehať nanajvýš 30 sekúnd. Opätovným stlačením sa proces predčasne ukončí.
Nastavovaciu skrutku na spodnej strane redukčného ventilu otáčajte dovtedy, kým manometer neukáže požadované množstvo plynu.

1. Zvárací režim
2. Zváranie TIG

IS	Štartovací prúd 1 – 200 % hlavného prúdu I1 Výrobné nastavenie 35 %
tup	UpSlope off/0,01 – 9,9 s Výrobné nastavenie: 0,5 s DÔLEŽITÉ UPOZORNENIE! UpSlope tup sa uloží oddelene pre nasledujúce prevádzkové režimy: 2-taktný režim, 4-taktný režim, keď je parameter ponuky Setup Trigger nastavený na možnosť oFF, keď je pripojené diaľkové ovládanie nohou.
I1	Hlavný prúd 10 – 170 A ... Artis 170 10 – 210 A ... Artis 210 Výrobné nastavenie: 100 A
I2	Znížený prúd (iba v 4-taktnom režime) 1 – 200 % (hlavného prúdu I1) Výrobné nastavenie: 50 %
tdown	Down Slope off/0,01 – 9,9 s Výrobné nastavenie: 1,0 s DÔLEŽITÉ UPOZORNENIE! Down Slope tdown sa uloží oddelene pre nasledujúce prevádzkové režimy: 2-taktný režim, 4-taktný režim, keď je parameter ponuky Setup Trigger nastavený na možnosť oFF,
IE	Koncový prúd 1 – 100 % (hlavného prúdu I1) Výrobné nastavenie: 30 %
	Pulzácia * F-P (frekvencia impulzov) off/0,2 – 990 Hz Výrobné nastavenie: off
	Stehovanie * Trvanie pulzného zváracieho prúdu of/0,1 – 9,9 s/on Výrobné nastavenie: off

1. Zvárací režim

VF zapaľovanie je aktivované vtedy, ak bol parameter Setup IGn nastavený na „on“.
Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie VF zapaľovanie.

Na rozdiel od dotykového zapaľovania pri VF zapaľovaní odpadá riziko znečistenia volfrámovej elektródy a zvarenca.

Postup pre VF zapaľovanie:

1Plynovú hubicu nasaďte na miesto zapaľovania tak, aby bol medzi volfrámovou elektródou a zvarencom odstup približne 2 až 3 mm (5/64 až 1/8 in.). Vznikne odstup.

2Zväčšite sklon zváracieho horáka a tlačidlo horáka stlačte podľa navoleného prevádzkového režimu.

Elektrický oblúk sa zapáli bez dotyku so zvarencom.

3Zvárací horák natočte do normálnej polohy.

4Zvárajte.

1. Zvárací režim
2. Elektrický oblúk zapáliť

VF zapaľovanie je aktivované vtedy, ak bol parameter Setup IGn nastavený na „on“.
Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie VF zapaľovanie.

Na rozdiel od dotykového zapaľovania pri VF zapaľovaní odpadá riziko znečistenia volfrámovej elektródy a zvarenca.

Postup pre VF zapaľovanie:

1Plynovú hubicu nasaďte na miesto zapaľovania tak, aby bol medzi volfrámovou elektródou a zvarencom odstup približne 2 až 3 mm (5/64 až 1/8 in.). Vznikne odstup.

2Zväčšite sklon zváracieho horáka a tlačidlo horáka stlačte podľa navoleného prevádzkového režimu.

Elektrický oblúk sa zapáli bez dotyku so zvarencom.

3Zvárací horák natočte do normálnej polohy.

4Zvárajte.

1. Zvárací režim
2. Elektrický oblúk zapáliť

Ak je nastavovací parameter IGn nastavený na OFF, VF zapaľovanie je deaktivované. Zapálenie elektrického oblúka prebehne dotykom zvarenca s volfrámovou elektródou.

Postup zapálenia elektrického oblúka pomocou dotykového zapaľovania pre zváracie horáky s tlačidlom horáka:

1Plynovú hubicu nasaďte na miesto zapaľovania tak, aby medzi volfrámovou elektródou a zvarencom bol odstup približne 2 až 3 mm (5/64 až 1/8 in). Vznikne odstup.

2Stlačte tlačidlo horáka.

Ochranný plyn prúdi.

3Zvárací horák pomaly napriamujte, až kým sa volfrámová elektróda nedotkne zvarenca.

4Zvárací horák nadvihnite a natočte do normálnej polohy.

Elektrický oblúk horí.

5Zvárajte.

1. Zvárací režim
2. Elektrický oblúk zapáliť

Ak je nastavovací parameter IGn nastavený na OFF, VF zapaľovanie je deaktivované. Zapálenie elektrického oblúka prebehne dotykom zvarenca s volfrámovou elektródou.

Parameter Setup Tri musí byť nastavený na OFF.

Postup zapálenia elektrického oblúka pomocou dotykového zapaľovania pre zváracie horáky bez tlačidla horáka:

1Plynovú hubicu nasaďte na miesto zapaľovania tak, aby medzi volfrámovou elektródou a zvarencom bol odstup približne 2 až 3 mm (5/64 až 1/8 in). Vznikne odstup.

2Stlačte uzatvárací ventil plynu.

Ochranný plyn prúdi.

3Zvárací horák pomaly napriamujte, až kým sa volfrámová elektróda nedotkne zvarenca.

4Zvárací horák nadvihnite a natočte do normálnej polohy.

Elektrický oblúk horí.

5Zvárajte.

1. Zvárací režim
2. Elektrický oblúk zapáliť

Zvárací proces sa začína krátkym dotykom zvarenca s volfrámovou elektródou. Vysokofrekvenčné zapaľovanie sa aktivuje po uplynutí nastaveného času oneskorenia VF zapaľovania.

1. Zvárací režim
2. Elektrický oblúk zapáliť

Pri preťažení volfrámovej elektródy sa na ovládacom paneli rozsvieti zobrazenie Preťaženie elektródy.

Možné príčiny preťaženia volfrámovej elektródy:

• volfrámová elektróda má príliš malý priemer,
• hlavný prúd I₁ je nastavený na príliš vysokú hodnotu.

Riešenie:

• Použite volfrámovú elektródu s väčším priemerom
  (v tomto prípade musí byť aj hodnota parametra Setup ELd prispôsobená novému priemeru elektródy).
• Znížte hlavný prúd.

DÔLEŽITÉ! Zobrazenie „Preťaženie elektródy“ je presne prispôsobené na elektródy s prísadou céru. Pre všetky ostatné elektródy platí zobrazenie „Preťaženie elektródy“ ako orientačná hodnota.

1. Zvárací režim
2. Elektrický oblúk zapáliť

Pre zváracie horáky s tlačidlom horáka alebo bez neho je na ukončenie zvárania k dispozícii aj funkcia TIG Comfort Stop (CSS).
Táto funkcia sa nastavuje v ponuke Setup – úroveň 2 (pozri stranu (→)).

1. Zvárací režim

Ak sa elektrický oblúk odtrháva a v priebehu časového rozpätia nastaveného v ponuke Setup nedôjde k prietoku prúdu, zvárací systém sa samočinne vypína. Ovládací panel ukazuje servisný kód „no | Arc“.

Na opätovné začatie zváracieho procesu stlačte ľubovoľné tlačidlo na ovládacom paneli alebo stlačte tlačidlo horáka.

Nastavenie parametra ponuky Setup Monitorovanie odtrhnutia elektrického oblúka (Arc) sa opisuje v časti „Ponuka Setup – Úroveň 2“.

1. Zvárací režim
2. Špeciálne funkcie

Ak sa elektrický oblúk odtrháva a v priebehu časového rozpätia nastaveného v ponuke Setup nedôjde k prietoku prúdu, zvárací systém sa samočinne vypína. Ovládací panel ukazuje servisný kód „no | Arc“.

Na opätovné začatie zváracieho procesu stlačte ľubovoľné tlačidlo na ovládacom paneli alebo stlačte tlačidlo horáka.

Nastavenie parametra ponuky Setup Monitorovanie odtrhnutia elektrického oblúka (Arc) sa opisuje v časti „Ponuka Setup – Úroveň 2“.

1. Zvárací režim
2. Špeciálne funkcie

Zvárací systém disponuje funkciou Ignition Time-Out.

Ak sa stlačí tlačidlo horáka, začína ihneď úvodné prúdenie plynu. Hneď potom sa začne operácia zapálenia. Ak v priebehu času nastaveného v ponuke Setup nevznikne elektrický oblúk, prúdový zdroj sa samočinne odpojí. Ovládací panel ukazuje servisný kód „no | IGn“.

Pre opätovný pokus stlačte ľubovoľné tlačidlo na ovládacom paneli alebo stlačte tlačidlo horáka.

Nastavenie parametra Ignition Time-Out (Ito) je opísané v časti Ponuka Setup – úroveň 2.

1. Zvárací režim
2. Špeciálne funkcie

Zvárací prúd nastavený na začiatku zvárania nemusí byť vždy výhodný počas celého zvárania:

• pri príliš nízkej intenzite prúdu nebude základný materiál dostatočne natavený,
• pri prehrievaní hrozí nebezpečenstvo, že tekutý tavný kúpeľ odkvapne.

Riešenie ponúka funkcia pulzného zvárania TIG (zváranie TIG s pulzným zváracím prúdom):
nižší základný prúd I-G dosiahne po strmom stúpaní výrazne vyšší impulzný prúd I1 a po nastavenom čase dcY (Duty-Cycle) znova klesne na základný prúd I-G.
Pri pulznom zváraní TIG sa malé úseky zváraného miesta rýchlo natavia a ihneď rýchlo stuhnú.
Pri manuálnych aplikáciách dochádza pri pulznom zváraní TIG k prísunu zváracieho drôtu vo fáze maximálneho prúdu (možné iba v nízkom frekvenčnom rozsahu 0,25 – 5 Hz). Vyššie frekvencie impulzov sa používajú väčšinou v automatizovanom režime a slúžia hlavne na stabilizáciu elektrického oblúka.

Pulzné zváranie TIG sa používa na zváranie oceľových rúr v nútenej polohe alebo na zváranie tenších plechov.

Funkčný princíp pulzného zvárania TIG:

Pulzné zváranie TIG – priebeh zváracieho prúdu

Legenda:

*) (1/F-P = odstup v čase medzi dvoma impulzmi)

1. Zvárací režim
2. Špeciálne funkcie

Zvárací systém má funkciu stehovania.

Len čo sa pre nastavovací parameter Setup tAC (stehovanie) nastaví určité trvanie, prevádzkové režimy 2-taktný režim a 4-taktný režim sú obsadené funkciou stehovania. Priebeh týchto prevádzkových režimov zostáva nezmenený.
V tomto čase je k dispozícii pulzný zvárací prúd, ktorý optimalizuje vzájomné stekanie tavných kúpeľov pri stehovaní dvojice konštrukčných dielov.

Funkčný princíp funkcie stehovania:

Funkcia stehovania – priebeh zváracieho prúdu

Legenda:

DÔLEŽITÉ! Pre pulzný zvárací prúd platí:

• Zvárací systém automaticky reguluje pulzné parametre v závislosti od nastaveného hlavného prúdu I₁.
• Nemusia sa nastavovať žiadne pulzné parametre.

Pulzný zvárací prúd začína

• po uplynutí fázy štartovacieho prúdu I_S,
• fázou UpSlope t_up.

Vždy podľa nastaveného času tAC môže byť pulzný zvárací prúd zachovaný až do fázy koncového prúdu I_E (parameter Setup tAC na „On“).

Po uplynutí nastaveného času tAC sa ďalej zvára s konštantným zváracím prúdom, k dispozícii sú prípadne nastavené pulzné parametre.

DÔLEŽITÉ! Pri nastavovaní definovaného času stehovania možno skombinovať parameter Setup tAC s parametrom Setup SPt (čas bodovania).

1. Zvárací režim

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

Na ovládacom paneli sa nakrátko zobrazia všetky zobrazenia.

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

1Pomocou tlačidla prevádzkového režimu vyberte prevádzkový režim zvárania obaľovanou elektródou:

DÔLEŽITÉ! Ak sa vyberie prevádzkový režim zvárania obaľovanou elektródou, zváracie napätie je k dispozícii až po 3 sekundách.

2Otáčaním nastavovacieho kolieska nastavte zvárací prúd.

Nastavená hodnota sa okamžite potvrdí.

3Ak je to potrebné, v ponuke Setup nastavte ďalšie parametre
(Ďalšie informácie nájdete v kapitole Nastavenia Setup od strany (→)).

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

DÔLEŽITÉ! Pri zváraní celulózovými elektródami musí byť nastavovací parameter CEL nastavený na „on“ (pozri aj stranu (→))!

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

Pulzné zváranie je zváranie pulzujúcim zváracím prúdom. Používa sa na zváranie oceľových rúr v nútenej polohe alebo na zváranie tenkých plechov.

• pri príliš nízkej intenzite prúdu nebude základný materiál dostatočne natavený,
• pri prehrievaní hrozí nebezpečenstvo, že tekutý tavný kúpeľ bude odkvapkávať.

Rozsah nastavenia: off, 0,2 – 990 Hz

• Nižší základný prúd I-G po strmom stúpaní dosiahne výrazne vyšší impulzný prúd I-P a po nastavenom čase Duty cycle dcY znova klesne na základný prúd I-G.
• Pri pulznom zváraní sa malé úseky zváraného miesta rýchlo natavia a ihneď rýchlo stuhnú.

Pulzné zváranie – priebeh zváracieho prúdu

Nastaviteľné parametre:

Nenastaviteľné parametre:

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

Výhody

• zlepšenie zapaľovacích vlastností, aj pri elektródach so zlými zapaľovacími vlastnosťami,
• lepšie natavenie základného materiálu v štartovacej fáze a v dôsledku toho menej studených miest,
• podstatná eliminácia vtrúsenín trosky.

Príklad štartovacieho prúdu > 100 % (HotStart)

Legenda:

Hti
Hot-current time = čas horúceho prúdu,
0 – 2 s,
Výrobné nastavenie: 0,5 s

HCU
Hot-start-current = prúd horúceho štartu,
0 – 200 %,
Výrobné nastavenie: 150 %

I₁
Hlavný prúd = nastavený zvárací prúd

Princíp činnosti
Počas nastaveného času horúceho prúdu (Hti) sa zvárací prúd I₁ zvyšuje na prúd horúceho štartu HCU.

Nastavenie parametrov, ktoré sú k dispozícii, je opísané v časti „Ponuka Setup“ od strany (→).

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

Štartovací prúd < 100 % (SoftStart) je vhodný pre bázické elektródy. K zapáleniu dochádza pri nízkom zváracom prúde. Po stabilizácii elektrického oblúka sa zvárací prúd kontinuálne zvyšuje až na nastavenú požadovanú hodnotu zváracieho prúdu.

Príklad štartovacieho prúdu < 100 % (SoftStart)

Výhody:

• zlepšenie zapaľovacích vlastností elektród, ktoré zapaľujú elektrický oblúk pri nižšom zváracom prúde,
• podstatná eliminácia vtrúsenín trosky,
• zníženie rozstrekov pri zváraní.
  

(1)	Štartovací prúd HCU
(2)	Čas štartovacieho prúdu Hti
(3)	Hlavný prúd I1

Nastavenie štartovacieho prúdu a času štartovacieho prúdu je opísané v časti Ponuka Setup, od strany(→).

1. Zvárací režim
2. Zváranie tyčovou elektródou

Pri skracujúcom sa elektrickom oblúku môže zváracie napätie poklesnúť natoľko, že tyčová elektróda má sklon k lepeniu. Okrem toho môže dochádzať k vyžíhaniu tejto tyčovej elektródy.

Vyžíhaniu sa zabráni pri aktivovanej funkcii Anti-Stick. Ak sa tyčová elektróda začína lepiť, zvárací systém ihneď vypne zvárací prúd. Po oddelení tyčovej elektródy od zvarenca sa môže bez problémov pokračovať vo zváraní.

Funkciu Anti-Stick je možné aktivovať a deaktivovať v ponuke Setup, pozri stranu (→).

Ponuka Setup zváracieho systému ponúka jednoduchý prístup k odborným vedomostiam, ako aj k dodatočným funkciám. V ponuke Setup je možné jednoduché prispôsobenie parametrov rôznym zadaným úlohám.

V ponuke Setup sa nachádzajú:

• parametre Setup s bezprostredným účinkom na zvárací proces,
• parametre Setup pre prednastavenie zváracieho systému.

1. Nastavenia Setup

Ponuka Setup zváracieho systému ponúka jednoduchý prístup k odborným vedomostiam, ako aj k dodatočným funkciám. V ponuke Setup je možné jednoduché prispôsobenie parametrov rôznym zadaným úlohám.

V ponuke Setup sa nachádzajú:

• parametre Setup s bezprostredným účinkom na zvárací proces,
• parametre Setup pre prednastavenie zváracieho systému.

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup (Nastavenie)

Ponuka Setup zváracieho systému ponúka jednoduchý prístup k odborným vedomostiam, ako aj k dodatočným funkciám. V ponuke Setup je možné jednoduché prispôsobenie parametrov rôznym zadaným úlohám.

V ponuke Setup sa nachádzajú:

• parametre Setup s bezprostredným účinkom na zvárací proces,
• parametre Setup pre prednastavenie zváracieho systému.

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup (Nastavenie)

V závislosti od nastaveného prevádzkového režimu sa zobrazí príslušná ponuka Setup.

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup (Nastavenie)

Parametre v ponuke Setup sa menia nasledujúcim spôsobom:

1Otočte nastavovacím kolieskom a vyberte požadovaný parameter Setup.

2Stlačením nastavovacieho kolieska zmeňte hodnotu parametra Setup.

Na ľavom digitálnom displeji sa zobrazuje parameter, na pravom digitálnom displeji sa zobrazuje aktuálne nastavená hodnota parametra.

3Otáčaním nastavovacieho kolieska zmeňte hodnotu parametra Setup.

4Stlačením nastavovacieho kolieska potvrďte hodnotu parametra Setup.

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup (Nastavenie)

Opis ponuky Setup je uvedený v nasledujúcich častiach:

• Ponuka Setup TIG
• Ponuka Setup pre tyčovú elektródu

1. Nastavenia Setup

V ponuke Setup TIG sú k dispozícii nasledujúce parametre:

Priemer elektródy
0,0 – 3,2 mm
Výrobné nastavenie: 2,4 mm

Čas bodovania/čas intervalového zvárania
off/0,05 – 25 s
Výrobné nastavenie: off

Ak bola pre parameter ponuky Setup SPt nastavená určitá hodnota, 2-taktný prevádzkový režim zodpovedá režimu prevádzky Bodovanie.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Bodové zváranie, pokiaľ bola zadaná určitá hodnota pre čas bodovania.

Čas prestávky intervalu
Tento parameter je k dispozícii iba v 2-taktnom režime a keď je aktivovaný parameter SPt.

off/0,5 – 25 s
Výrobné nastavenie: off

Stehovanie
Funkcia stehovania – trvanie pulzného zváracieho prúdu do začiatku stehovacieho postupu.

off/0,1 – 9,9 s/on
Výrobné nastavenie: off

on
Pulzný zvárací prúd zostáva zachovaný až do konca stehovacieho postupu.

0,1 – 9,9 s
Nastavený čas začína fázou UpSlope. Po uplynutí nastaveného času sa ďalej zvára s konštantným zváracím prúdom, k dispozícii sú prípadne nastavené pulzné parametre.

off
Funkcia stehovania je vypnutá.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Stehovanie, ak bola nastavená hodnota.

Frekvencia impulzov
off/0,2 – 990 Hz
Výrobné nastavenie: off

Nastavená frekvencia impulzov sa prevezme aj pre znížený prúd.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Pulzácia, pokiaľ sa zadala určitá hodnota frekvencie impulzov.

Dutycycle
Pomer dĺžky pulzácie k trvaniu základného prúdu pri nastavenej frekvencii impulzov.

10 – 90 %
Výrobné nastavenie: 50 %

Základný prúd
0 – 100 % (hlavného prúdu I₁)
Výrobné nastavenie: 50 %

Čas štartovacieho prúdu
Čas štartovacieho prúdu určuje trvanie fázy štartovacieho prúdu .

off/0,01 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: off

DÔLEŽITÉ! Čas štartovacieho prúdu platí iba pre 2-taktný režim, bodové zváranie a režim s diaľkovým ovládaním nohou.
V 4-taktnom režime sa trvanie fázy štartovacieho prúdu  určuje tlačidlom horáka.

Čas koncového prúdu
Čas koncového prúdu určuje trvanie fázy koncového prúdu.

off/0,01 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: off

DÔLEŽITÉ! Čas koncového prúdu platí iba pre 2-taktný režim a bodové zváranie. V 4-taktnom režime prevádzky sa trvanie fázy koncového prúdu určuje tlačidlom horáka (časť „Prevádzkové režimy TIG“).

Čas predfuku plynu
Trvanie predfuku plynu.

0 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: 0,4 s

Doprúdenie plynu
Trvanie doprúdenia plynu.

0,2 – 25 s/Aut
Výrobné nastavenie: Aut

Preplachovanie plynom
off/0,1 – 9,9 minút
Výrobné nastavenie: off

Preplachovanie ochranným plynom sa odštartuje, len čo sa nastaví určitá hodnota pre GPU.

Z bezpečnostných dôvodov je pre opätovný štart prepláchnutia ochranným plynom potrebné opätovné nastavenie hodnoty pre GPU.

DÔLEŽITÉ! Prepláchnutie ochranným plynom je potrebné predovšetkým pri vytváraní kondenzovanej vody po dlhšej odstávke v chladných priestoroch. Týmto sú postihnuté najmä dlhé hadicové vedenia.

Vynulovanie zváracieho systému
No/YES/ALL
Výrobné nastavenie: No

YES:
Vynuluje sa iba aktívny zvárací režim (2T/4T/Trigger = oFF/STICK/STICK CEL/diaľkové ovládanie nohou)

ALL:
Všetky prevádzkové režimy sa vynulujú.

ľavé zobrazenie pravé zobrazenie

Ponuka Setup – úroveň 2
na nastavenie parametrov

• r (odpor zváracieho obvodu)
• Slope Time 1 (iba v 4-taktnom režime)
• Slope Time 2 (iba v 4-taktnom režime)
• Trigger
• VF zapaľovanie
• zobrazenie Pulse-TAC
• pozastavenie zapaľovania
• monitorovanie odtrhnutia elektrického oblúka
• TIG Comfort Stop – citlivosť Comfort Stop
• odtrhovacie napätie
• prepnutie na hlavný prúd

Ponuka Setup – úroveň 2
na zobrazenie parametrov System aktiv-time, System on-time, Fuse a verzie softvéru

na nastavenie parametra Time shut down

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup TIG

V ponuke Setup TIG sú k dispozícii nasledujúce parametre:

Priemer elektródy
0,0 – 3,2 mm
Výrobné nastavenie: 2,4 mm

Čas bodovania/čas intervalového zvárania
off/0,05 – 25 s
Výrobné nastavenie: off

Ak bola pre parameter ponuky Setup SPt nastavená určitá hodnota, 2-taktný prevádzkový režim zodpovedá režimu prevádzky Bodovanie.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Bodové zváranie, pokiaľ bola zadaná určitá hodnota pre čas bodovania.

Čas prestávky intervalu
Tento parameter je k dispozícii iba v 2-taktnom režime a keď je aktivovaný parameter SPt.

off/0,5 – 25 s
Výrobné nastavenie: off

Stehovanie
Funkcia stehovania – trvanie pulzného zváracieho prúdu do začiatku stehovacieho postupu.

off/0,1 – 9,9 s/on
Výrobné nastavenie: off

on
Pulzný zvárací prúd zostáva zachovaný až do konca stehovacieho postupu.

0,1 – 9,9 s
Nastavený čas začína fázou UpSlope. Po uplynutí nastaveného času sa ďalej zvára s konštantným zváracím prúdom, k dispozícii sú prípadne nastavené pulzné parametre.

off
Funkcia stehovania je vypnutá.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Stehovanie, ak bola nastavená hodnota.

Frekvencia impulzov
off/0,2 – 990 Hz
Výrobné nastavenie: off

Nastavená frekvencia impulzov sa prevezme aj pre znížený prúd.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Pulzácia, pokiaľ sa zadala určitá hodnota frekvencie impulzov.

Dutycycle
Pomer dĺžky pulzácie k trvaniu základného prúdu pri nastavenej frekvencii impulzov.

10 – 90 %
Výrobné nastavenie: 50 %

Základný prúd
0 – 100 % (hlavného prúdu I₁)
Výrobné nastavenie: 50 %

Čas štartovacieho prúdu
Čas štartovacieho prúdu určuje trvanie fázy štartovacieho prúdu .

off/0,01 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: off

DÔLEŽITÉ! Čas štartovacieho prúdu platí iba pre 2-taktný režim, bodové zváranie a režim s diaľkovým ovládaním nohou.
V 4-taktnom režime sa trvanie fázy štartovacieho prúdu  určuje tlačidlom horáka.

Čas koncového prúdu
Čas koncového prúdu určuje trvanie fázy koncového prúdu.

off/0,01 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: off

DÔLEŽITÉ! Čas koncového prúdu platí iba pre 2-taktný režim a bodové zváranie. V 4-taktnom režime prevádzky sa trvanie fázy koncového prúdu určuje tlačidlom horáka (časť „Prevádzkové režimy TIG“).

Čas predfuku plynu
Trvanie predfuku plynu.

0 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: 0,4 s

Doprúdenie plynu
Trvanie doprúdenia plynu.

0,2 – 25 s/Aut
Výrobné nastavenie: Aut

Preplachovanie plynom
off/0,1 – 9,9 minút
Výrobné nastavenie: off

Preplachovanie ochranným plynom sa odštartuje, len čo sa nastaví určitá hodnota pre GPU.

Z bezpečnostných dôvodov je pre opätovný štart prepláchnutia ochranným plynom potrebné opätovné nastavenie hodnoty pre GPU.

DÔLEŽITÉ! Prepláchnutie ochranným plynom je potrebné predovšetkým pri vytváraní kondenzovanej vody po dlhšej odstávke v chladných priestoroch. Týmto sú postihnuté najmä dlhé hadicové vedenia.

Vynulovanie zváracieho systému
No/YES/ALL
Výrobné nastavenie: No

YES:
Vynuluje sa iba aktívny zvárací režim (2T/4T/Trigger = oFF/STICK/STICK CEL/diaľkové ovládanie nohou)

ALL:
Všetky prevádzkové režimy sa vynulujú.

ľavé zobrazenie pravé zobrazenie

Ponuka Setup – úroveň 2
na nastavenie parametrov

• r (odpor zváracieho obvodu)
• Slope Time 1 (iba v 4-taktnom režime)
• Slope Time 2 (iba v 4-taktnom režime)
• Trigger
• VF zapaľovanie
• zobrazenie Pulse-TAC
• pozastavenie zapaľovania
• monitorovanie odtrhnutia elektrického oblúka
• TIG Comfort Stop – citlivosť Comfort Stop
• odtrhovacie napätie
• prepnutie na hlavný prúd

Ponuka Setup – úroveň 2
na zobrazenie parametrov System aktiv-time, System on-time, Fuse a verzie softvéru

na nastavenie parametra Time shut down

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup TIG

Na druhej úrovni ponuky Setup TIG sú k dispozícii nasledujúce parametre:

Odpor zváracieho obvodu
slúži na zobrazenie informácie o celkovom odpore hadicového vedenia zváracieho horáka, zváracieho horáka, zvarenca a uzemňovacieho kábla.

DÔLEŽITÉ! Uzemnenie a nasadenie volfrámovej elektródy sa musí vykonať na vyčistenom povrchu zvarenca.

Ak sa pri výpočte odporu zváracieho obvodu vyskytne chyba, na ľavom displeji sa zobrazí znak „r“ a na pravom displeji „Err“.
Stlačením tlačidla horáka alebo tlačidla kontroly plynu sa výpočet odporu zváracieho obvodu reštartuje.

V prípade chyby:

• Skontrolujte, či nie je poškodené hadicové vedenie zváracieho horáka, zvárací horák a uzemňovací kábel.
• Skontrolujte prípojky a kontakty.
• Skontrolujte čistotu povrchu zvarenca.

Slope-Time1 (k dispozícii iba v 4-taktnom režime)
Čas poklesu z fázy hlavného prúdu I₁ na znížený prúd I₂

off/0,01 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: 0,5 s

Slope-Time 2 (k dispozícii iba v 4-taktnom režime)
Čas nárastu z fázy zníženého prúdu I₂ späť na hlavný prúd I₁

off/0,01 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: 0,5 s

Trigger
Tlačidlo horáka prevádzkového režimu

off/on
Výrobné nastavenie: on

off
Prevádzka so zváracím horákom bez tlačidla horáka;
VF zapaľovanie je deaktivované.

on
2-taktný alebo 4-taktný režim TIG

HF zapaľovanie
off/dotykové VF/EHF/on
Výrobné nastavenie: on

off
na začiatku zvárania nedochádza k vysokofrekvenčnému zapaľovaniu – začiatok zvárania pomocou dotykového zapaľovania

Dotykové VF zapaľovanie
Zvárací proces sa začína krátkym dotykom zvarenca s volfrámovou elektródou. Vysokofrekvenčné zapaľovanie sa aktivuje po uplynutí nastaveného času oneskorenia VF zapaľovania.

EHF
Štart s externými zapaľovacími pomôckami, napr. pri zváraní plazmou.

on
VF zapaľovanie je aktivované

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie VF zapaľovanie, ak je parameter VF zapaľovanie nastavený na možnosť „on“.

Čas oneskorenia VF zapaľovania
Časový interval po dotyku zvarenca s volfrámovou elektródou, po ktorom sa aktivuje vysokofrekvenčné zapaľovanie.

0,1 – 5,0 s
Výrobné nastavenie: 1,0 s

Zobrazenie Pulse-TACoff/on
Výrobné nastavenie: on

V tomto bode ponuky je možné na ovládacom paneli v prehľade zváracích parametrov skryť parametre Pulzácia a Stehovanie.

Pozastavenie zapaľovania
Čas do bezpečnostného vypnutia po neúspešnom zapaľovaní.

0,1 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: 5 s

Monitorovanie odtrhnutia elektrického oblúka
Čas do bezpečného vypnutia po odtrhnutí elektrického oblúka

0,1 – 9,9 s
Výrobné nastavenie: 1,0 s

DÔLEŽITÉ! Monitorovanie odtrhnutia elektrického oblúka je bezpečnostnou funkciou a nedá sa deaktivovať.
Opis funkcie monitorovania odtrhnutia elektrického oblúka je uvedený v časti „Zváranie TIG“, od strany (→).

TIG Comfort Stop Sensibility – citlivosť Comfort Stop
Parameter je k dispozícii iba vtedy, keď je parameter Trigger nastavený na možnosť „off“.

oFF/0,6 – 3,5 V
Výrobné nastavenie: 1,5 V

Pri ukončení procesu zvárania nastane po značnom zvýšení dĺžky elektrického oblúka automatické vypnutie zváracieho prúdu. Tým sa zabráni tomu, aby sa elektrický oblúk pri nadvihnutí zváracieho horáka TIG musel zbytočne natiahnuť do dĺžky.

Priebeh:

Odtrhovacie napätie
Na nastavenie hodnoty napätia, pri ktorej je možné ukončiť zvárací proces miernym nadvihnutím zváracieho horáka TIG.
O čo vyššia je hodnota odtrhovacieho napätia, tým vyššie je možné natiahnuť elektrický oblúk.

Hodnota odtrhovacieho napätia sa uloží spoločne pre 2-taktný režim, 4-taktný režim a režim s diaľkovým ovládaním nohou.
Ak je parameter tri (Trigger – režim prevádzky tlačidlo horáka) nastavený na možnosť oFF, hodnota sa uloží samostatne.

10 – 45 V
Výrobné nastavenie: 35 V (pre 2-taktný režim, 4-taktný režim a režim s diaľkovým ovládaním nohou)
Výrobné nastavenie: 25 V (pre režim Trigger = oFF)

Prepnutie na hlavný prúd
on/off
Výrobné nastavenie: on

on
Po spustení zvárania sa automaticky vyberie hlavný prúd I₁.
Hlavný prúd I₁ možno ihneď nastaviť.

off
Počas zvárania zostáva vybratý naposledy vybratý parameter.
Naposledy vybratý parameter možno ihneď nastaviť.
Nedôjde k automatickému výberu hlavného prúduI₁.

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup TIG

Na druhej úrovni ponuky Setup sú k dispozícii nasledujúce parametre:

System aktiv-time
Na zobrazenie času trvania zvárania (čas, počas ktorého sa zváralo).

Úplný čas trvania zvárania je rozdelený na viacero zobrazení displeja a je možné ho vyvolať otáčaním nastavovacieho kolieska.
Zobrazenie v h/min./sek.

System on-time
Na zobrazenie času prevádzky (začne sa počítať hneď, ako sa zariadenie zapne).

Úplný čas prevádzky je rozdelený na viacero zobrazení displeja a je možné ho vyvolať otáčaním nastavovacieho kolieska.
Zobrazenie v h/min./sek.

Poistka
Na zobrazenie/nastavenie použitej poistky.

pri 230 V: 10, 13, 16 A/off *
pri 120 V: 15, 16, 20 A*/off*

* len pri Artis 170 MV/Artis 210 MV

Výrobné nastavenie:
16 A pri sieťovom napätí 230 V
16 A pri sieťovom napätí 120 V

Ak sa na zváracom systéme nastaví poistka, obmedzí zvárací systém prúd odberajúci zo siete – tým sa zabráni okamžitému spusteniu prívodného ističa.

Verzia softvéru
Úplné číslo verzie aktuálneho softvéru je rozdelené na viacero zobrazení displeja a je možné ho vyvolať otáčaním nastavovacieho kolieska.

Automatické vypnutie
off/5 – 60 minút
Výrobné nastavenie: off

Ak sa zariadenie nepoužíva alebo neobsluhuje v priebehu stanoveného času, automaticky sa prepne do pohotovostného režimu.
Stlačením niektorého tlačidla na ovládacom paneli pohotovostný režim ukončíte – zariadenie je opäť pripravené na zváranie.

1. Nastavenia Setup

V ponuke Setup pre tyčovú elektródu sú k dispozícii nasledujúce parametre:

Prúd horúceho štartu
1 – 200 %
Výrobné nastavenie: 130 %

Trvanie štartovacieho prúdu
0,1 – 2,0 s
Výrobné nastavenie: 0,5 s

Východiskový bod
na aktiváciu/deaktiváciu východiskového bodu pre proces zapaľovania pri zváraní obaľovanou elektródou

on/off
Výrobné nastavenie: on (aktivované)

Frekvencia impulzov
pre pulzné zváranie tyčovou elektródou

off/0,2 – 990 Hz
Výrobné nastavenie: off

Nastavená frekvencia impulzov sa prevezme aj pre znížený prúd.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Pulzácia, pokiaľ sa zadala určitá hodnota frekvencie impulzov.

Anti-Stick
on/off
Výrobné nastavenie: on

Pri skracujúcom sa elektrickom oblúku môže zváracie napätie poklesnúť natoľko, že tyčová elektróda má sklon k lepeniu. Okrem toho môže dochádzať k vyžíhaniu tejto tyčovej elektródy.

Vyžíhaniu sa zabráni pri aktivovanej funkcii Anti-Stick. Ak sa tyčová elektróda začína lepiť, zvárací systém ihneď vypne zvárací prúd. Po oddelení tyčovej elektródy od zvarenca sa môže bez problémov pokračovať vo zváraní.

Režim CEL
on/off
Výrobné nastavenie: off

Pri zváraní celulózovými elektródami musí byť parameter nastavený na možnosť „on“.

Korekcia dynamiky
na optimalizáciu výsledku zvárania

0 – 100
Výrobné nastavenie: 20

0
mäkší elektrický oblúk bez rozstrekov

100
tvrdší a stabilnejší elektrický oblúk

Pri prenose kvapky alebo v prípade skratu prebehne krátkodobé zvýšenie intenzity prúdu. Zvárací prúd sa prechodne zvýši na stabilizáciu elektrického oblúka. Ak hrozí, že sa tyčová elektróda prepadne do tavného kúpeľa, zabráni toto opatrenie stuhnutiu tavného kúpeľa, ako aj dlhšiemu skratovaniu elektrického oblúka. Týmto sa do značnej miery vylúči zalepenie tyčovej elektródy.

Odtrhovacie napätie
Slúži na obmedzenie zváracieho napätia.

25 – 90 V
Výrobné nastavenie: 45 V

Dĺžka elektrického oblúka v zásade závisí od zváracieho napätia. Na to, aby sa zvárací proces ukončil, je zvyčajne potrebné výrazné nadvihnutie tyčovej elektródy. Parameter „Uco“ dovoľuje vymedzenie zváracieho napätia na určitú hodnotu, ktorá dovoľuje ukončenie zváracieho procesu už pri nepatrnom nadvihnutí tyčovej elektródy.

DÔLEŽITÉ! Ak počas zvárania často dochádza k neúmyselnému ukončeniu zvárania, je potrebné parameter „Odtrhovacie napätie“ nastaviť na vyššiu hodnotu.

Vynulovanie zváracieho systému
No/YES/ALL
Výrobné nastavenie: No

YES:
Vynuluje sa iba aktívny zvárací režim (2T/4T/Trigger = oFF/STICK/STICK CEL/diaľkové ovládanie nohou)

ALL:
Všetky prevádzkové režimy sa vynulujú.

Ponuka Setup – úroveň 2
na zobrazenie parametrov System aktiv-time, System on-time, Fuse a verzie softvéru

na nastavenie parametra Time shut down

Ďalšie informácie o ponuke Setup – úroveň 2 nájdete na strane (→)!

1. Nastavenia Setup
2. Ponuka Setup pre zváranie tyčovou elektródou

V ponuke Setup pre tyčovú elektródu sú k dispozícii nasledujúce parametre:

Prúd horúceho štartu
1 – 200 %
Výrobné nastavenie: 130 %

Trvanie štartovacieho prúdu
0,1 – 2,0 s
Výrobné nastavenie: 0,5 s

Východiskový bod
na aktiváciu/deaktiváciu východiskového bodu pre proces zapaľovania pri zváraní obaľovanou elektródou

on/off
Výrobné nastavenie: on (aktivované)

Frekvencia impulzov
pre pulzné zváranie tyčovou elektródou

off/0,2 – 990 Hz
Výrobné nastavenie: off

Nastavená frekvencia impulzov sa prevezme aj pre znížený prúd.

Na ovládacom paneli svieti špeciálne zobrazenie Pulzácia, pokiaľ sa zadala určitá hodnota frekvencie impulzov.

Anti-Stick
on/off
Výrobné nastavenie: on

Pri skracujúcom sa elektrickom oblúku môže zváracie napätie poklesnúť natoľko, že tyčová elektróda má sklon k lepeniu. Okrem toho môže dochádzať k vyžíhaniu tejto tyčovej elektródy.

Vyžíhaniu sa zabráni pri aktivovanej funkcii Anti-Stick. Ak sa tyčová elektróda začína lepiť, zvárací systém ihneď vypne zvárací prúd. Po oddelení tyčovej elektródy od zvarenca sa môže bez problémov pokračovať vo zváraní.

Režim CEL
on/off
Výrobné nastavenie: off

Pri zváraní celulózovými elektródami musí byť parameter nastavený na možnosť „on“.

Korekcia dynamiky
na optimalizáciu výsledku zvárania

0 – 100
Výrobné nastavenie: 20

0
mäkší elektrický oblúk bez rozstrekov

100
tvrdší a stabilnejší elektrický oblúk

Pri prenose kvapky alebo v prípade skratu prebehne krátkodobé zvýšenie intenzity prúdu. Zvárací prúd sa prechodne zvýši na stabilizáciu elektrického oblúka. Ak hrozí, že sa tyčová elektróda prepadne do tavného kúpeľa, zabráni toto opatrenie stuhnutiu tavného kúpeľa, ako aj dlhšiemu skratovaniu elektrického oblúka. Týmto sa do značnej miery vylúči zalepenie tyčovej elektródy.

Odtrhovacie napätie
Slúži na obmedzenie zváracieho napätia.

25 – 90 V
Výrobné nastavenie: 45 V

Dĺžka elektrického oblúka v zásade závisí od zváracieho napätia. Na to, aby sa zvárací proces ukončil, je zvyčajne potrebné výrazné nadvihnutie tyčovej elektródy. Parameter „Uco“ dovoľuje vymedzenie zváracieho napätia na určitú hodnotu, ktorá dovoľuje ukončenie zváracieho procesu už pri nepatrnom nadvihnutí tyčovej elektródy.

DÔLEŽITÉ! Ak počas zvárania často dochádza k neúmyselnému ukončeniu zvárania, je potrebné parameter „Odtrhovacie napätie“ nastaviť na vyššiu hodnotu.

Vynulovanie zváracieho systému
No/YES/ALL
Výrobné nastavenie: No

YES:
Vynuluje sa iba aktívny zvárací režim (2T/4T/Trigger = oFF/STICK/STICK CEL/diaľkové ovládanie nohou)

ALL:
Všetky prevádzkové režimy sa vynulujú.

Ponuka Setup – úroveň 2
na zobrazenie parametrov System aktiv-time, System on-time, Fuse a verzie softvéru

na nastavenie parametra Time shut down

Ďalšie informácie o ponuke Setup – úroveň 2 nájdete na strane (→)!

Zváracie systémy sú vybavené inteligentným zabezpečovacím systémom; preto je možné úplne sa zriecť použitia tavných poistiek. Po odstránení možnej poruchy sa môže zvárací systém – bez výmeny tavných poistiek – znova riadne prevádzkovať.

1. Odstránenie chýb a údržba

Zváracie systémy sú vybavené inteligentným zabezpečovacím systémom; preto je možné úplne sa zriecť použitia tavných poistiek. Po odstránení možnej poruchy sa môže zvárací systém – bez výmeny tavných poistiek – znova riadne prevádzkovať.

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Diagnostika chýb, odstránenie chýb

Zváracie systémy sú vybavené inteligentným zabezpečovacím systémom; preto je možné úplne sa zriecť použitia tavných poistiek. Po odstránení možnej poruchy sa môže zvárací systém – bez výmeny tavných poistiek – znova riadne prevádzkovať.

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Diagnostika chýb, odstránenie chýb

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Diagnostika chýb, odstránenie chýb

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Diagnostika chýb, odstránenie chýb

Ak sa na ľavom displeji zobrazí indikácia „Err“ a na pravom displeji číslo chyby, ide o interný servisný kód prúdového zdroja

Príklad:

Môžu byť prítomné aj viaceré čísla chýb. Tieto čísla sa zobrazia pri otáčaní nastavovacím kolieskom.

Poznačte si všetky zobrazené čísla chýb spolu s výrobným číslom a konfiguráciou zváracieho systému a servisnú službu upovedomte s detailným opisom chyby.

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Diagnostika chýb, odstránenie chýb

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Diagnostika chýb, odstránenie chýb

1. Odstránenie chýb a údržba

Zvárací systém za normálnych prevádzkových podmienok vyžaduje iba minimálne ošetrenie a údržbu. Dodržiavanie niektorých bodov je však nevyhnutné, aby sa zvárací systém udržal pripravený na prevádzku počas dlhých rokov.

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Ošetrovanie, údržba a likvidácia

Zvárací systém za normálnych prevádzkových podmienok vyžaduje iba minimálne ošetrenie a údržbu. Dodržiavanie niektorých bodov je však nevyhnutné, aby sa zvárací systém udržal pripravený na prevádzku počas dlhých rokov.

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Ošetrovanie, údržba a likvidácia

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Ošetrovanie, údržba a likvidácia

• Skontrolujte na poškodenie sieťovú zástrčku a sieťový kábel, ako aj zvárací horák, spojovacie hadicové vedenie a uzemňovacie spojenie
• Skontrolujte, či okolo zariadenia zostáva odstup 0,5 m (1 ft. 8 in.), aby ním mohol bez zábran smerom k zariadeniu prúdiť a unikať chladiaci vzduch

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Ošetrovanie, údržba a likvidácia

Čistenie vzduchového filtra:

1

1. Odstránenie chýb a údržba
2. Ošetrovanie, údržba a likvidácia

Likvidáciu vykonajte podľa odseku s rovnakým názvom v kapitole „Bezpečnostné predpisy“.

1. Príloha

1. Príloha
2. Údaje o priemernej spotrebe pri zváraní

1. Príloha

Pri zariadeniach, ktoré sú nadimenzované na špeciálne napätia, platia technické dáta na výkonovom štítku.

1. Príloha
2. Technické údaje

Pri zariadeniach, ktoré sú nadimenzované na špeciálne napätia, platia technické dáta na výkonovom štítku.

1. Príloha
2. Technické údaje

1. Príloha
2. Technické údaje

1. Príloha
2. Technické údaje

1. Príloha
2. Technické údaje

1. Príloha
2. Technické údaje

1. Príloha
2. Technické údaje

Artis 170 /nc	Artis 210 /nc

1. Príloha
2. Technické údaje

Prehľad kritických surovín:
Prehľad kritických surovín obsiahnutých v tomto zariadení nájdete na nasledujúcej webovej adrese:
www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

• každé zariadenie má priradené sériové číslo
• toto sériové číslo pozostáva z 8 číslic – napríklad 28020099
• prvé dve číslice udávajú číslo, z ktorého sa dá vypočítať rok výroby zariadenia
• Toto číslo mínus 11 udáva rok výroby
  • Napríklad: sériové číslo = 28020065, výpočet roku výroby = 28 -11 = 17, rok výroby = 2017