Varovná upozornění slouží k upozornění osob na možná zranění a k prevenci zranění osob a poškození výrobku. Vztahují se na jednotlivé úkony s výrobkem a na něm.
Upozorňuje na bezprostředně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může dojít k vážnému zranění nebo smrti.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Upozorňuje potenciálně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může to mít za následek vážná zranění nebo smrt.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Upozorňuje potenciálně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může dojít k lehkým nebo středně těžkým zraněním.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Označuje situaci, která může vést k materiálním škodám.
Pokud se situaci nepodaří odvrátit, může dojít ke zhoršení výsledků práce, poškození produktu nebo jiného majetku.
Postup, jak tuto situaci odvrátit.
Bezpečnostní pokyny slouží k bezpečnému používání produktu. Mají preventivní charakter a pomáhají informovat o základních rizicích při zacházení s výrobkem. Nevztahují se přitom na jednotlivé úkony s výrobkem a na něm.
Varovná upozornění slouží k upozornění osob na možná zranění a k prevenci zranění osob a poškození výrobku. Vztahují se na jednotlivé úkony s výrobkem a na něm.
Upozorňuje na bezprostředně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může dojít k vážnému zranění nebo smrti.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Upozorňuje potenciálně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může to mít za následek vážná zranění nebo smrt.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Upozorňuje potenciálně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může dojít k lehkým nebo středně těžkým zraněním.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Označuje situaci, která může vést k materiálním škodám.
Pokud se situaci nepodaří odvrátit, může dojít ke zhoršení výsledků práce, poškození produktu nebo jiného majetku.
Postup, jak tuto situaci odvrátit.
Bezpečnostní pokyny slouží k bezpečnému používání produktu. Mají preventivní charakter a pomáhají informovat o základních rizicích při zacházení s výrobkem. Nevztahují se přitom na jednotlivé úkony s výrobkem a na něm.
Varovná upozornění slouží k upozornění osob na možná zranění a k prevenci zranění osob a poškození výrobku. Vztahují se na jednotlivé úkony s výrobkem a na něm.
Upozorňuje na bezprostředně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může dojít k vážnému zranění nebo smrti.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Upozorňuje potenciálně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může to mít za následek vážná zranění nebo smrt.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Upozorňuje potenciálně nebezpečnou situaci.
Pokud se nebezpečí nepodaří odvrátit, může dojít k lehkým nebo středně těžkým zraněním.
Postup, jak tuto situaci vyřešit.
Označuje situaci, která může vést k materiálním škodám.
Pokud se situaci nepodaří odvrátit, může dojít ke zhoršení výsledků práce, poškození produktu nebo jiného majetku.
Postup, jak tuto situaci odvrátit.
Bezpečnostní pokyny slouží k bezpečnému používání produktu. Mají preventivní charakter a pomáhají informovat o základních rizicích při zacházení s výrobkem. Nevztahují se přitom na jednotlivé úkony s výrobkem a na něm.
Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje.
Kromě tohoto návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné i místní předpisy týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.
Všechny popisy na přístroji, které se týkají bezpečnosti provozu, je třebaUmístění bezpečnostních a výstražných upozornění na přístroji je popsáno v kapitole „Všeobecné informace“ návodu k obsluze vašeho přístroje.
Veškeré závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před jeho zapnutím odstraněny.
Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z níže uvedených mezí, se nepovažuje za předpisové použití.
Přístroj smí být instalován a provozován pouze v uzavřených a suchých prostorách.
Rozsah teplot okolního vzduchu:
Relativní vlhkost vzduchu:
Okolní vzduch: bez prachu, kyselin, korozivních plynů či látek apod.
Nadmořská výška: do 2 000 m (6 500 ft)
V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu odpovídá zásadám bezpečnosti práce.
Před odchodem z pracoviště se ujistěte, že ani ve vaší nepřítomnosti nemůže dojít k žádným materiálním škodám.
Síťové napětí a frekvence sítě musí odpovídat údajům na výkonovém štítku.
Přístroj se smí zapojit pouze do řádně instalované, jištěné a uzemněné síťové zásuvky.
Pokud je přístroj dodán bez odpovídajícího kabelu, je třeba vyrobit síťovou zástrčku a kabel podle místních norem.
Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný. Montáž a připojení síťové zástrčky smějí provádět pouze vyškolení odborníci.
Napájecí kabel pokládejte tak, aby nemohl být příčinou úrazu (nebezpečí zakopnutí apod.) a nemohlo dojít k jeho poškození.
Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.
Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně dimenzované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované kabely a vedení ihned vyměňte.
Kabely a vedení si neomotávejte kolem těla nebo jeho částí.
Opravy (např. otevření přístroje) mohou provádět pouze vyškolení odborníci. Pokud dojde k závadě, ihned vytáhněte síťovou zástrčku a nechte přístroj opravit vyškoleným odborníkem.
Přístroj je zařízení emisní třídy B.
Přístroje emisní třídy BVe zvláštních případech může i přes dodržení normovaných emisních mezních hodnot v zamýšlené oblasti použití dojít k rušení (např. v případě, že se v prostoru nacházejí citlivé přístroje nebo že se v blízkosti nacházejí rozhlasové a televizní přijímače).
V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout opatření, která rušení odstraní.
Pro mobilní zařízení (> 20 cm, 7.87 in. / nízký výkon)
Prohlášení o vystavení záření, s výjimkou náhlavní soupravy XR:
Tento přístroj odpovídá mezním hodnotám nařízení organizace ISED pro vystavení záření stanovené pro nekontrolované prostředí. Tento přístroj by se měl instalovat a provozovat tak, aby mezi zdrojem záření a vaším tělem byla vzdálenost větší než 20 cm (7,87 in).
Pokud jsou splněny 3 výše uvedené podmínky, není nutné provádět žádný další test vysílače. Integrátor OEM je však nadále odpovědný za testování konečného produktu z hlediska všech dalších požadavků na shodu, které musí být u nainstalovaného modulu splněny. Návod k obsluze pro koncové uživatele musí obsahovat všechny nezbytné regulační informace a varování, jak je popsáno v tomto návodu.
Existuje možnost elektromagnetického rušení v důsledku nesprávného použití přístroje.
Následkem může být zhoršení příjmu radiového signálu.
Přístroj pro provoz ve frekvenčním pásmu 5 150–5 250 MHz je určen pouze pro použití v uzavřených a suchých místnostech, aby se snížila možnost škodlivého rušení od souběžných mobilních satelitních systémů.
U přístrojů s odnímatelnými anténami musí být maximální přípustný anténní zisk pro přístroje v pásmech 5 250–5 350 MHz a 5 470–5 725 MHz takový, aby přístroj stále splňoval mezní hodnotu EIRP (pouze odnímatelná anténa).
U přístrojů s odnímatelnými anténami musí být maximální přípustný anténní zisk pro přístroje ve frekvenčním pásmu 5 725–5 850 MHz takový, aby přístroje stále splňovaly mezní hodnoty EIRP (pouze odnímatelná anténa).
Případně musí být jasně uveden typ antény, model antény a nejméně příznivý úhel náklonu požadovaný ke splnění požadavků elevační masky EIRP uvedených v odstavci 6.2.2.3.
V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy.
Při každém uvedení do provozu proveďte vizuální kontrolu kabelů a vodičů.
Síťové jištění dimenzujte podle specifikace v technických údajích.
Zajistěte, aby větrací otvory byly neustále volné. Okolo přístroje zajistěte volný prostor 0,5 m (19.69 in.).
Okolní teplota během provozu nesmí překročit +40 °C (+ 104 °F) a nesmí klesnout pod -10 °C (+14 °F).
Okolní teplota během přepravy a skladování nesmí překročit +55 °C (+131 °F) a nesmí klesnout pod -20 °C (-4 °F).
Přeprava nebo změna instalační polohy zatažením za napájecí kabel není povolena. Před přepravou nebo zvednutím přístroj vypněte.
Nepřepravujte přístroj jeřábem. Pokud je přístroj vybaven ručním držadlem nebo nosným popruhem, je vhodný pouze pro ruční přepravu pomocí příslušného držadla nebo nosného popruhu.
Abyste předešli poranění zad, respektujte údaje o hmotnosti uvedené v technických údajích. V případě potřeby použijte ke zvedání podvozek nebo vhodný počet osob.
Při neodborné instalaci přístroje hrozí nebezpečí úrazu a materiálních škod v důsledku převrácení nebo pádu přístroje. Za pomoci vyškolených odborníků instalujte přístroj pouze na pevném a vodorovném povrchu.
Přístroj nepoužívejte, pokud jste unavení nebo pod vlivem alkoholu, léků nebo drog. Nedbalost může vést k vážnému zranění.
Při přepravě přístroje dodržujte platné vnitrostátní i místní směrnice a předpisy pro předcházení úrazům. Platí to zejména pro směrnice, které zajišťují bezpečnost v oblasti dopravy.
Přístroj přepravujte pouze v originálním obalu nebo v kufříku Toolcase určeném k tomuto účelu. Originální obal nebo příslušný kufřík Toolcase lze získat od výrobce.
Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Vypněte přístroje před přepravou nebo zvednutím.
Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí pracoviště stále čisté a přehledné.
Po přepravě, před instalací a před uvedením do provozu bezpodmínečně proveďte vizuální kontrolu, zda přístroj není poškozen. Veškerá poškození nechte před instalací a uvedením do provozu odstranit vyškolenými odborníky.
Nejméně jednou týdně zkontrolujte, zda přístroj nevykazuje viditelná vnější poškození a zda funguje.
Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou a elektromagnetickou kompatibilitu (např. příslušné výrobkové normy řady EN 60 974).
Společnost Fronius International GmbH tímto prohlašuje, že typ rádiového systému Welducation Simulator odpovídá směrnici 2014/53/EU. Úplné znění prohlášení o shodě EU je dostupné na internetové adrese
http://www.fronius.com.
Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem platných pro USA a Kanadu.
Autorská práva k tomuto dokumentu zůstávají společnosti Fronius International GmbH.
Text, obrázky a další média odpovídají technickému stavu v době vydání. Změny vyhrazeny. Budeme vděčni za návrhy na zlepšení a upozornění na případné nesrovnalosti v tomto dokumentu.
Tento návod k obsluze popisuje funkci, instalaci, provoz a údržbu simulátoru Welducation Simulator a softwaru Welducation Campus.
Tento dokument je určen všem oprávněným osobám, které vyučují nebo se učí svařování a používají k tomuto účelu koncept školení Welducation. Zahrnuje Welducation Simulator a software Welducation Campus.
Tento návod k obsluze popisuje funkci, instalaci, provoz a údržbu simulátoru Welducation Simulator a softwaru Welducation Campus.
Tento dokument je určen všem oprávněným osobám, které vyučují nebo se učí svařování a používají k tomuto účelu koncept školení Welducation. Zahrnuje Welducation Simulator a software Welducation Campus.
Tento návod k obsluze popisuje funkci, instalaci, provoz a údržbu simulátoru Welducation Simulator a softwaru Welducation Campus.
Tento dokument je určen všem oprávněným osobám, které vyučují nebo se učí svařování a používají k tomuto účelu koncept školení Welducation. Zahrnuje Welducation Simulator a software Welducation Campus.
FCC
Tento přístroj odpovídá mezním hodnotám pro digitální přístroj třídy B podle části 15 nařízení FCC. Tyto mezní hodnoty mají zajistit přiměřenou ochranu před škodlivým rušením v obytných oblastech. Tento přístroj generuje a využívá vysokofrekvenční energii, a pokud není používán v souladu k pokyny, může způsobovat rušení rádiového provozu. Přesto nelze zaručit, že nedojde k rušení určitého zařízení.
Software Welducation Campus je součástí virtuálního svařovacího systému pro výuku svařování. Svařovací systém se skládá z jednoho nebo více simulátorů Welducation Simulator a nezávislého funkčního softwaru Welducation Campus pro správu kurzů a výukového obsahu. Nástroj AdminTool, který je součástí, slouží ke správě uživatelů, přístrojů a licencí.
V softwaru Welducation Campus se vyučují teoretické základy. Praktické virtuální svařovací úlohy jsou prováděny na simulátoru Welducation Simulator. K ovládání softwaru Welducation Campus se používají dispozici externí koncová zařízení, například dodávané tablety tablet Fronius nebo smartphony, notebooky a osobní počítače.
Vyučující mají možnost sestavit vzdělávací program přizpůsobený potřebám studentů. Skládá se z teoretického obsahu a cvičení pro všechny 3 metody svařování – MIG/MAG, TIG a svařování obalenou elektrodou. Software Welducation Campus poskytuje přehled o pokroku ve výuce studentů a podporuje hodnocení.
Software se spouští na počítači nebo mobilním koncovém zařízení, např. dodaném tabletu, notebooku nebo smartphonu.
Software Welducation Campus je součástí virtuálního svařovacího systému pro výuku svařování. Svařovací systém se skládá z jednoho nebo více simulátorů Welducation Simulator a nezávislého funkčního softwaru Welducation Campus pro správu kurzů a výukového obsahu. Nástroj AdminTool, který je součástí, slouží ke správě uživatelů, přístrojů a licencí.
V softwaru Welducation Campus se vyučují teoretické základy. Praktické virtuální svařovací úlohy jsou prováděny na simulátoru Welducation Simulator. K ovládání softwaru Welducation Campus se používají dispozici externí koncová zařízení, například dodávané tablety tablet Fronius nebo smartphony, notebooky a osobní počítače.
Vyučující mají možnost sestavit vzdělávací program přizpůsobený potřebám studentů. Skládá se z teoretického obsahu a cvičení pro všechny 3 metody svařování – MIG/MAG, TIG a svařování obalenou elektrodou. Software Welducation Campus poskytuje přehled o pokroku ve výuce studentů a podporuje hodnocení.
Software se spouští na počítači nebo mobilním koncovém zařízení, např. dodaném tabletu, notebooku nebo smartphonu.
Koncept školení, který zahrnuje software Welducation Campus a simulátory Welducation Simulator, je určen všem autorizovaným vyučujícím a studentům, kteří se podílejí na výuce nebo učení 3 svařovacích postupů – MIG/MAG, TIG a svařování obalenou elektrodou. Další cílovou skupinou jsou správci softwaru Welducation Campus.
Koncept školení, který zahrnuje software Welducation Campus a simulátory Welducation Simulator, je určen všem autorizovaným vyučujícím a studentům, kteří se podílejí na výuce nebo učení 3 svařovacích postupů – MIG/MAG, TIG a svařování obalenou elektrodou. Další cílovou skupinou jsou správci softwaru Welducation Campus.
Obsah výuky ve formě dokumentů s interním firemním know-how nebo autorsky chráněným obsahem
Přístup neoprávněných osob
Dokumenty hodné ochrany zpřístupněte pouze oprávněným osobám.
Výrobce nenese žádnou odpovědnost za nedostatečné či nevyhovující výsledky školení.
Software Welducation Campus, včetně nástroje AdminTool, smí být používán výhradně v souladu s předpisovým použitím.
Software je určen výhradně k virtuální simulaci svařování s použitím přiloženého hardwaru.
Jakékoli jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové.
K předpisovému použití patří rovněž:Software Welducation Campus, včetně nástroje AdminTool, smí být používán výhradně v souladu s předpisovým použitím.
Software je určen výhradně k virtuální simulaci svařování s použitím přiloženého hardwaru.
Jakékoli jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové.
K předpisovému použití patří rovněž:Přístroj se smí používat pouze pro práce v souladu s předpisovým použitím a v souladu s uživatelskou koncepcí.
Přístroj je určen výhradně pro simulaci svařování pomocí softwaru a hardwaru dodaného výrobcem.
Jakékoliv jiné použití nebo použití přesahující tento rámec přesahující se nepovažuje za předpisové.
Za případné škody z toho vyplývající výrobce neručí.
Přístroj je koncipován pro provoz v uzavřených a suchých prostorách. Výrobce nepřebírá odpovědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v jiném prostředí.
Výrobce nenese žádnou odpovědnost za nedostatečné či nevyhovující výsledky školení.
Všechny systémové komponenty, které se používají v souvislosti s konceptem školení, jsou vhodné pouze pro účely cvičení a nejsou určeny pro skutečné svařování.
Ujistěte se, že Welducation Simulator a všechny komponenty k němu připojené jsou používány pouze v rámci jejich povoleného provozního rozsahu.
Pokud připojíte své zařízení (a případně všechna k němu připojená zařízení) k internetu, budou následující provozní údaje a údaje o zařízení (ID/identifikátor zařízení, IP adresa zařízení, čas zařízení, nastavení konfigurace, informace o hardwaru a softwaru, soubory protokolu s informacemi o stavu zařízení, sériové číslo) automaticky předány společnosti
Fronius International GmbH, Froniusstraße 1, 4643 Pettenbach, Rakousko, telefon +43(0) 7242241-0, e-mail: contact@fronius.com (odpovědná osoba)
a uloženy.
Přenos těchto údajů o zařízení a provozních údajů se provádí za účelem zajištění provozní bezpečnosti zařízení (zejména synchronizace času, poskytování aktualizací). Tento přenos dat je proto nezbytný pro zajištění funkčnosti zařízení, a tedy pro plnění smlouvy (čl. 6 odst. 1 písm. b GDPR).
Pokud si takový přenos dat nepřejete, musíte ručně vypnout připojení zařízení k internetu.
Kromě toho jsou tyto provozní údaje a údaje o zařízení přenášeny také za účelem poskytování služeb v rámci doplňkové digitální služby k vašemu zařízení (např. Solar.web apod.), jakmile své zařízení u takové digitální služby zaregistrujete (identifikace). Tyto údaje jsou zpracovávány za účelem poskytování požadovaných digitálních služeb a jsou proto nezbytné pro plnění oprávněného uživatelského vztahu (čl. 6 odst. 1 písm. b GDPR).
Kromě toho se toto zpracování údajů provádí také pro účely údržby a podpory, pro vyřizování požadavků zákazníků a v případech záruky a reklamace (pouze v jednotlivých případech a za předpokladu, že je zařízení připojeno k internetu). Provozní údaje a údaje o zařízení mohou být také předány našim spolupracujícím partnerům (třetím stranám a dodavatelům). Předání těchto údajů je nezbytné pro účely údržby a podpory nebo pro vyřízení záručních a pozáručních případů, a tedy pro plnění smlouvy (čl. 6 odst. 1 písm. b GDPR).
Provozní údaje a údaje o zařízení jsou také zpracovávány pro analytické a diagnostické účely s cílem získat poznatky o funkčnosti zařízení a odpovídajícím způsobem je vylepšit. Zpracování se přitom provádí na základě našeho oprávněného zájmu (čl. 6 odst. 1 písm. f GDPR).
Tyto údaje uchováváme po dobu nezbytnou pro plnění stávající smlouvy s vámi. K delšímu uchovávání dochází z právních důvodů nebo pokud k tomu máme oprávněný zájem. Podrobnější informace o zpracování údajů v rámci digitální služby Solar.web, naše obecné prohlášení o ochraně údajů a vaše práva jako subjektu údajů najdete na adrese https://www.fronius.com/de.
Při používání softwaru Welducation Campus dodržujte bezpečnostní pokyny uvedené v tomto návodu k obsluze.
Zákazník nese zodpovědnost za:Nedostatečně chráněný uživatelský účet v důsledku nezměněného výchozího hesla.
Neoprávněný přístup do systému s možnou manipulací nebo ztrátou dat.
Výchozí heslo použijte výhradně pro první přihlášení.
Ihned po prvním přihlášení výchozí heslo změňte.
Používejte bezpečná hesla v souladu s pokyny pro vytváření hesel. Heslo musí obsahovat alespoň 8 znaků, malá a velká písmena, alespoň jednu číslici a alespoň jeden speciální znak. Přehlásky nejsou povoleny.
Nebezpečí pádu v důsledku změněného vnímání prostředí při nošení náhlavní soupravy XR.
Může dojít ke zranění.
Při prvních použitích noste náhlavní soupravu XR vsedě.
Přečtěte si všechny bezpečnostní pokyny uvedené v návodu k obsluze simulátoru Welducation Simulator i softwaru Welducation Campus a dodržujte je.
V důsledku aktualizací může software obsahovat funkce, které nejsou v tomto návodu k obsluze popsány. Kromě toho se některá vyobrazení mohou mírně lišit od ovládacích prvků ve vašem softwaru. Funkce těchto ovládacích prvků je však totožná.
Podrobné informace o aktualizaci softwaru najdete v kapitole Aktualizace na str. (→).
| (1) | Svařence |
| (2) | Náhlavní souprava XR |
| (3) | Svařovací hořák nebo držák elektrody |
| (4) | Welducation Simulator |
| (5) | Zemnicí kabel |
| (6) | Tablet Fronius s pouzdrem |
| (7) | Stolní stativ s magnetickým držákem |
| (1) | Svařence |
| (2) | Náhlavní souprava XR |
| (3) | Svařovací hořák nebo držák elektrody |
| (4) | Welducation Simulator |
| (5) | Zemnicí kabel |
| (6) | Tablet Fronius s pouzdrem |
| (7) | Stolní stativ s magnetickým držákem |
Welducation Simulator svým vzhledem, ovládáním, rozhraními a přípojkami do značné míry odpovídá skutečnému svařovacímu přístroji. Díky tomu se pozornost nezaměřuje pouze na svařování, ale také na procvičování přípravných činností.
K vizualizaci svařování se používá náhlavní souprava XR. Náhlavní souprava XR funguje na principu rozšířené reality. Studenti vidí v rámci animace svařovací hořák nebo obalenou elektrodu spolu s obloukem, svařencem a vznikajícím svarovým spojem. Pro lepší orientaci se okolí zobrazuje jako reálný kamerový obraz, např. vlastní ruce.
Náhlavní souprava XR je vybavena optickou kamerou a přídavnou stereokamerou pro nahrávání a integraci virtuálně zobrazených objektů.
Standardní výbava Welducation Simulatoru nabízí širokou škálu svařovacích scénářů. Kromě svařovacích postupů MIG/MAG, TIG a svařování obalenou elektrodou, které se lze naučit, zajišťuje rozmanitost dodávaných virtuálních svařenců také pestrý výcvik zaměřený na praxi.
Aby bylo možné svařování procvičovat co nejrealističtější, byl kladen důraz i na co nejvěrnější napodobení systémových komponent. Pokud jde o hmatové pocity a hmotnost, svařovací hořák a držák elektrody tak odpovídají svým reálným protějškům.
I připojení svařovacího hořáku nebo držáku elektrody či zemnicího kabelu pro svařenec probíhá stejně jako ve skutečnosti.
Vizualizace běžných svařovacích postupů pomocí následujících komponent:
Svařovací hořák MIG/MAG
Svařovací hořák TIG a přídavný materiál
Držák elektrody a obalená elektroda
Zemnicí kabel s přípojnou svorkou svařence
Svařence:
Spoj T, koutový svar
Rohový svar
Přeplátovaný svar
Tupý svar
Trubkový spoj
Spoj trubka/plechPro flexibilní realizaci nejrůznějších svařovacích poloh:
Pro ergonomické ovládání s nasazenou náhlavní soupravou XR:
Na přístroji se nacházejí varovná upozornění a bezpečnostní symboly. Varovná upozornění a bezpečnostní symboly není dovoleno odstraňovat nebo přemalovávat. Upozornění a symboly varují před nesprávnou obsluhou.
Vysvětlení symbolů – výkonový štítek | |
|---|---|
Označení WEEE – odpadní elektrická a elektronická zařízení musí být v souladu s evropskou směrnicí a vnitrostátními právními předpisy sbírána odděleně a recyklována způsobem šetrným k životnímu prostředí. | |
Nebezpečí vážného zranění osob a materiálních škod v důsledku nesprávné obsluhy. | |
Nesprávná obsluha a chybně prováděné práce mohou zapříčinit lehká zranění a materiální škody. Instalační, opravářské a údržbářské práce smí provádět pouze vyškolení odborníci. Přečtěte si tento návod k obsluze celý a ujistěte se, že jste mu porozuměli. | |
Označení CE – potvrzuje shodu s příslušnými směrnicemi a nařízeními EU. | |
Označení UKCA – potvrzuje shodu s příslušnými směrnicemi a nařízeními Spojeného království. | |
Zařízení s označením FCC odpovídá mezním hodnotám pro digitální zařízení třídy B podle části 15 nařízení FCC. Tento přístroj odpovídá mezním hodnotám pro digitální zařízení třídy B podle části 15 nařízení FCC. Tyto mezní hodnoty mají zajistit přiměřenou ochranu před škodlivým rušením v obytných prostorách. Tento přístroj generuje a využívá vysokofrekvenční energii, a pokud není používán v souladu k pokyny, může způsobovat rušení rádiového provozu. Přesto nelze zaručit, že v konkrétní instalaci k rušení nedojde. Pokud tento přístroj způsobuje rušení rozhlasového nebo televizního příjmu, což lze zjistit vypnutím a zapnutím přístroje, doporučuje se, aby uživatel odstranil rušení pomocí jednoho nebo několika následujících opatření:
| |
Část 15 nařízení FCC je vázána na následující 2 podmínky:
| |
V důsledku aktualizací mohou být u používaného přístroje k dispozici funkce, které nejsou popsány v tomto návodu k obsluze. Kromě toho se některá vyobrazení mohou mírně lišit od ovládacích prvků na vašem přístroji.
| (1) | Ventilační otvory Chlazení přístroje |
| (2) | Přípojka svařovacího hořáku MIG/MAG Pro připojení svařovacího hořáku MIG/MAG. |
| (3) | Odkládací přihrádka Pro odložení náhlavní soupravy XR, interakčních terčů, svařovacího hořáku nebo držáku elektrody. |
| (4) | Ochranný plyn Otočný knoflík pro simulaci nastavení množství ochranného plynu pomocí redukčního ventilu. Hodnota je zobrazena v softwaru Welducation Campus a ve vizualizaci prostřednictvím interakčního objektu PUK. |
| (5) | Stavové kontrolky LED – zelená, žlutá a červená *) |
| (6) | Přípojka TMC (TIG Multi Connector) Pro připojení svařovacího hořáku TIG a nožního dálkového ovladače s přípojkou TMC. |
| (7) | Kladná (+) proudová zásuvka s bajonetovým zajištěním Připojení zemnicího kabelu při svařování TIG. Připojení elektrodového, resp. zemnicího kabelu při svařování obalenou elektrodou (podle druhu elektrody). |
| (8) | Záporná (-) proudová zásuvka s bajonetovým zajištěním Připojení zemnicího kabelu při svařování MIG/MAG. Připojení standardního svařovacího hořáku TIG. Připojení elektrodového, resp. zemnicího kabelu při svařování obalenou elektrodou (podle druhu elektrody). |
*) LED | Stav |
|---|---|
Žádná kontrolka nesvítí | Simulátor je vypnutý |
Zelená kontrolka rychle bliká | Simulátor se spouští |
Zelená kontrolka svítí | Simulátor je plně spuštěný a připravený k provozu |
Zelená a žlutá kontrolka svítí | Na simulátoru byla spuštěna úloha |
Žlutá kontrolka svítí a žlutá kontrolka pomalu bliká | Chyba |
Žlutá kontrolka pomalu bliká | Není k dispozici žádná síť |
Zelená kontrolka rychle bliká a žlutá kontrolka svítí | Spuštění/zastavení vizualizace svařování |
Zelená kontrolka pomalu bliká a žlutá kontrolka svítí | Vizualizace svařování je spuštěna |
Zelená, žlutá a opět žlutá kontrolka střídavě blikají jedna po druhé | Probíhá aktualizace |
| (9) | Přípojka sítě LAN (RJ45) |
| (10) | Přípojka HDMI Pro externí zobrazovací zařízení, jako jsou projektory a monitory. |
| (11) | Přípojka USB Nabíjení tabletu Export dat Servisní rozhraní |
| (12) | Síťový vypínač Zapnutí a vypnutí simulátoru Welducation Simulator. |
| (13) | Anténa WLAN |
| (14) | Přípojka napájecího kabelu |
| (15) | Šroub s rýhovanou hlavou Upevnění svařovacího hořáku MIG/MAG. |
| (1) | Ventilační otvory Chlazení přístroje |
| (2) | Přípojka svařovacího hořáku MIG/MAG Pro připojení svařovacího hořáku MIG/MAG. |
| (3) | Odkládací přihrádka Pro odložení náhlavní soupravy XR, interakčních terčů, svařovacího hořáku nebo držáku elektrody. |
| (4) | Ochranný plyn Otočný knoflík pro simulaci nastavení množství ochranného plynu pomocí redukčního ventilu. Hodnota je zobrazena v softwaru Welducation Campus a ve vizualizaci prostřednictvím interakčního objektu PUK. |
| (5) | Stavové kontrolky LED – zelená, žlutá a červená *) |
| (6) | Přípojka TMC (TIG Multi Connector) Pro připojení svařovacího hořáku TIG a nožního dálkového ovladače s přípojkou TMC. |
| (7) | Kladná (+) proudová zásuvka s bajonetovým zajištěním Připojení zemnicího kabelu při svařování TIG. Připojení elektrodového, resp. zemnicího kabelu při svařování obalenou elektrodou (podle druhu elektrody). |
| (8) | Záporná (-) proudová zásuvka s bajonetovým zajištěním Připojení zemnicího kabelu při svařování MIG/MAG. Připojení standardního svařovacího hořáku TIG. Připojení elektrodového, resp. zemnicího kabelu při svařování obalenou elektrodou (podle druhu elektrody). |
*) LED | Stav |
|---|---|
Žádná kontrolka nesvítí | Simulátor je vypnutý |
Zelená kontrolka rychle bliká | Simulátor se spouští |
Zelená kontrolka svítí | Simulátor je plně spuštěný a připravený k provozu |
Zelená a žlutá kontrolka svítí | Na simulátoru byla spuštěna úloha |
Žlutá kontrolka svítí a žlutá kontrolka pomalu bliká | Chyba |
Žlutá kontrolka pomalu bliká | Není k dispozici žádná síť |
Zelená kontrolka rychle bliká a žlutá kontrolka svítí | Spuštění/zastavení vizualizace svařování |
Zelená kontrolka pomalu bliká a žlutá kontrolka svítí | Vizualizace svařování je spuštěna |
Zelená, žlutá a opět žlutá kontrolka střídavě blikají jedna po druhé | Probíhá aktualizace |
| (9) | Přípojka sítě LAN (RJ45) |
| (10) | Přípojka HDMI Pro externí zobrazovací zařízení, jako jsou projektory a monitory. |
| (11) | Přípojka USB Nabíjení tabletu Export dat Servisní rozhraní |
| (12) | Síťový vypínač Zapnutí a vypnutí simulátoru Welducation Simulator. |
| (13) | Anténa WLAN |
| (14) | Přípojka napájecího kabelu |
| (15) | Šroub s rýhovanou hlavou Upevnění svařovacího hořáku MIG/MAG. |
Potřebná síťová nastavení musí provést správci IT, např. v podnikové síti.
Podrobné informace k tomuto tématu najdete v části Uvedení do provozu – Classroom a Uvedení do provozu – Cloud.
Potřebná síťová nastavení musí provést správci IT, např. v podnikové síti.
Podrobné informace k tomuto tématu najdete v části Uvedení do provozu – Classroom a Uvedení do provozu – Cloud.
Potřebná síťová nastavení musí provést správci IT, např. v podnikové síti.
Podrobné informace k tomuto tématu najdete v části Uvedení do provozu – Classroom a Uvedení do provozu – Cloud.
Výchozím stavem při dodání je vždy provozní režim Standalone. Provozní režimy Classroom a Cloud je třeba nastavit samostatně.
Možnost nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací
Následkem mohou být lehká zranění a materiální škody.
Všechny práce a funkce popsané v tomto dokumentu smí provádět pouze vyškolený odborný personál v souladu s platnými národními a mezinárodními normami.
Přečtěte si návod k obsluze, abyste mu porozuměli, zejména bezpečnostní předpisy.
Dodržujte předpisy pro umístění.
Možnost nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací
Následkem mohou být lehká zranění a materiální škody.
Všechny práce a funkce popsané v tomto dokumentu smí provádět pouze vyškolený odborný personál v souladu s platnými národními a mezinárodními normami.
Přečtěte si návod k obsluze, abyste mu porozuměli, zejména bezpečnostní předpisy.
Dodržujte předpisy pro umístění.
Možnost převrácení nebo pádu přístroje nebo systémových komponent
Následkem mohou být lehká zranění a materiální škody.
Zajistěte stabilitu simulátoru Welducation Simulator, stativů a všech systémových komponent.
Zajistěte bezpečné uchycení interakčního terče a virtuálních svařenců.
Možnost výskytu nepovolených okolních podmínek
Systém je určen k provozu v domácím prostředí. Při provozu v průmyslovém prostředí může dojít k poruchám. Může dojít k materiálním škodám.
Bezpodmínečně se řiďte následujícími informacemi.
Možnost částečně zakrytých otvorů pro přívod a odvod vzduchu
Může dojít k materiálním škodám.
Okolo přístroje zajistěte volný prostor 0,5 m (19.69 in.).
Zajistěte, aby byly neustále dodržovány přípustné okolní podmínky.
V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy – dodržujte příslušné národní i mezinárodní předpisy.
Možnost nedostatečně aklimatizovaných komponent v důsledku příliš brzkého připojení přístroje k elektrické síti
Následkem toho mohou vzniknout materiální škody na přístroji.
Přístroj připojte k elektrické síti a zapněte nejdříve 4 hodiny po dokončení montážních prací.
Přístroj je dimenzován pro síťové napětí uvedené na výkonovém štítku. Informace o jištění síťového vedení najdete v technických údajích.
Možnost úrazu elektrickým proudem v důsledku poškození síťového vedení
Zásah elektrickým proudem může způsobit zranění a materiální škody.
Při každém uvedení simulátoru Welducation Simulator do provozu proveďte vizuální kontrolu všech kabelů a vodičů.
Zkrat/oblouk na přístroji může způsobit požár.
Hrozí nebezpečí zranění a materiálních škod v důsledku požáru nebo popálení.
Síťové jištění dimenzujte podle specifikace v technických údajích.
Možnost nedostatečně dimenzované elektroinstalace
Může dojít k materiálním škodám.
Dbejte na správné dimenzování síťového vedení a pojistek podle dostupného napájení.
Směrodatné jsou technické údaje uvedené na výkonovém štítku.
Připojení k síti LAN je nutné pouze pro provozní režimy Classroom a Cloud nebo když Welducation Simulator stahuje aktualizace přes internet v provozním režimu Standalone.
Před zapnutím Welducation Simulatoru:
Před zapnutím simulátoru Welducation Simulator:
Možnost pádu nebo převrácení předmětů
Padající nebo převrácené předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
K instalaci stolního stativu zvolte stabilní a rovný stůl/povrch.
Stolní stativ umístěte tak, aby bezpečně držel a nemohl se převrátit ani spadnout.
Po nastavení utáhněte seřizovací šrouby na stolním stativu tak, aby byl stolní stativ stabilní a odolný proti zatížení.
Při umisťování svařence na magnetický držák stolního stativu zajistěte, aby svařenec pevně spočíval na magnetu.
Zajistěte pevné usazení přípojné svorky zemnicího kabelu.
Stolní stativ je dodáván s magnetickým držákem. Svařenec je magneticky držen na magnetickém držáku stolního stativu. Přípojná svorka zemnicího kabelu se připevňuje k určenému místu na stolním stativu.
Možnost pádu nebo převrácení předmětů
Padající nebo převrácené předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
K instalaci stolního stativu zvolte stabilní a rovný stůl/povrch.
Stolní stativ umístěte tak, aby bezpečně držel a nemohl se převrátit ani spadnout.
Po nastavení utáhněte seřizovací šrouby na stolním stativu tak, aby byl stolní stativ stabilní a odolný proti zatížení.
Při umisťování svařence na magnetický držák stolního stativu zajistěte, aby svařenec pevně spočíval na magnetu.
Zajistěte pevné usazení přípojné svorky zemnicího kabelu.
Stolní stativ je dodáván s magnetickým držákem. Svařenec je magneticky držen na magnetickém držáku stolního stativu. Přípojná svorka zemnicího kabelu se připevňuje k určenému místu na stolním stativu.
Možnost pádu nebo převrácení předmětů
Padající nebo převrácené předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
Při umisťování svařence na magnetický držák zajistěte, aby svařenec pevně spočíval na magnetu.
Možnost pádu nebo převrácení předmětů
Padající nebo převrácené předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
Při umisťování svařence na magnetický držák zajistěte, aby svařenec pevně spočíval na magnetu.
Pro upevnění virtuálního svařence na stativ volitelného svařovacího stolu Basic
Možnost pádu nebo převrácení předmětů
Padající nebo převrácené předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
K instalaci stojacího stativu zvolte stabilní a rovný povrch.
Stojací stativ umístěte tak, aby bezpečně držel a nemohl se převrátit ani spadnout.
Po seřízení utáhněte upevňovací šroub pro montáž a seřizovací šrouby na stojacím stativu tak, aby byl stojací stativ stabilní a odolný proti zatížení.
Při umisťování svařence na magnetický držák stojacího stativu zajistěte, aby svařenec pevně spočíval na magnetu.
Zajistěte pevné usazení přípojné svorky zemnicího kabelu.
Možnost pádu nebo převrácení předmětů
Padající nebo převrácené předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
K instalaci stojacího stativu zvolte stabilní a rovný povrch.
Stojací stativ umístěte tak, aby bezpečně držel a nemohl se převrátit ani spadnout.
Po seřízení utáhněte upevňovací šroub pro montáž a seřizovací šrouby na stojacím stativu tak, aby byl stojací stativ stabilní a odolný proti zatížení.
Při umisťování svařence na magnetický držák stojacího stativu zajistěte, aby svařenec pevně spočíval na magnetu.
Zajistěte pevné usazení přípojné svorky zemnicího kabelu.
| (1) | Magnetický držák |
| (2) | Stojací stativ |
| (3) | Podstavec |
| (4) | Šroub s vnitřním šestihranem |
| (5) | Klíč s vnitřním šestihranem |
Stojací stativ je dodáván s magnetickým držákem. Svařenec je magneticky držen na magnetickém držáku stojacího stativu. Přípojná svorka zemnicího kabelu se připevňuje k určenému místu na stojacím stativu.
Stojací stativ nabízí následující polohy a možnosti nastavení:Nebezpečí zásahu elektrickým proudem
Následkem mohou být těžká zranění nebo smrt.
Pro připojení k elektrické síti používejte pouze dodaný napájecí kabel.
Napájecí kabel zapojujte výhradně do řádně uzemněné zásuvky.
Možnost nedostatečně aklimatizovaných komponent v důsledku příliš brzkého připojení přístroje k elektrické síti
Může dojít k poškození přístroje.
Přístroj připojte k elektrické síti a zapněte nejdříve 4 hodiny po dokončení montážních prací.
Možnost nedostatečného nebo chybějícího napájení přístroje v důsledku neúplného zasunutí napájecího kabelu
Přístroj může po zapnutí zůstat nefunkční nebo může během provozu mít výpadek.
Při připojování napájecího kabelu k simulátoru Welducation Simulator, které je vysvětleno níže, dbejte na to, aby napájecí kabel slyšitelně zaklapl do přípojky simulátoru.
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem
Následkem mohou být těžká zranění nebo smrt.
Pro připojení k elektrické síti používejte pouze dodaný napájecí kabel.
Napájecí kabel zapojujte výhradně do řádně uzemněné zásuvky.
Možnost nedostatečně aklimatizovaných komponent v důsledku příliš brzkého připojení přístroje k elektrické síti
Může dojít k poškození přístroje.
Přístroj připojte k elektrické síti a zapněte nejdříve 4 hodiny po dokončení montážních prací.
Možnost nedostatečného nebo chybějícího napájení přístroje v důsledku neúplného zasunutí napájecího kabelu
Přístroj může po zapnutí zůstat nefunkční nebo může během provozu mít výpadek.
Při připojování napájecího kabelu k simulátoru Welducation Simulator, které je vysvětleno níže, dbejte na to, aby napájecí kabel slyšitelně zaklapl do přípojky simulátoru.
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem
Následkem mohou být těžká zranění nebo smrt.
Pro připojení k elektrické síti používejte pouze dodaný napájecí kabel.
Napájecí kabel zapojujte výhradně do řádně uzemněné zásuvky.
Možnost nedostatečně aklimatizovaných komponent v důsledku příliš brzkého připojení přístroje k elektrické síti
Může dojít k poškození přístroje.
Přístroj připojte k elektrické síti a zapněte nejdříve 4 hodiny po dokončení montážních prací.
Možnost nedostatečného nebo chybějícího napájení přístroje v důsledku neúplného zasunutí napájecího kabelu
Přístroj může po zapnutí zůstat nefunkční nebo může během provozu mít výpadek.
Při připojování napájecího kabelu k simulátoru Welducation Simulator, které je vysvětleno níže, dbejte na to, aby napájecí kabel slyšitelně zaklapl do přípojky simulátoru.
Simulátor Welducation se ovládá prostřednictvím softwaru Welducation Campus. Platí to i pro níže uvedené nastavení příslušných svařovacích postupů. Informace k tomuto tématu najdete v následujících kapitolách.
Nebezpečí pádu nebo převrácení předmětů
Převrácené nebo spadlé předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
Pro umístění stativu zvolte stabilní a rovný stůl/povrch.
Stativ postavte tak, aby bezpečně držel a nemohl se převrátit ani spadnout.
Po dokončení nastavení utáhněte seřizovací šrouby na stativu tak, aby byl stabilní a odolný proti zatížení.
Při polohování svařence zajistěte, aby těsně přiléhal k magnetu.
Zajistěte pevné uchycení přípojné svorky zemnicího kabelu.
Zajistěte bezpečné uchycení interakčního terče.
Nebezpečí pádu nebo převrácení předmětů
Převrácené nebo spadlé předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
Pro umístění stativu zvolte stabilní a rovný stůl/povrch.
Stativ postavte tak, aby bezpečně držel a nemohl se převrátit ani spadnout.
Po dokončení nastavení utáhněte seřizovací šrouby na stativu tak, aby byl stabilní a odolný proti zatížení.
Při polohování svařence zajistěte, aby těsně přiléhal k magnetu.
Zajistěte pevné uchycení přípojné svorky zemnicího kabelu.
Zajistěte bezpečné uchycení interakčního terče.
Nebezpečí pádu nebo převrácení předmětů
Převrácené nebo spadlé předměty mohou způsobit lehká zranění a materiální škody.
Pro umístění stativu zvolte stabilní a rovný stůl/povrch.
Stativ postavte tak, aby bezpečně držel a nemohl se převrátit ani spadnout.
Po dokončení nastavení utáhněte seřizovací šrouby na stativu tak, aby byl stabilní a odolný proti zatížení.
Při polohování svařence zajistěte, aby těsně přiléhal k magnetu.
Zajistěte pevné uchycení přípojné svorky zemnicího kabelu.
Zajistěte bezpečné uchycení interakčního terče.
Možnost neúplně zasunutého svařovacího hořáku
Může dojít k materiálním škodám.
Ujistěte se, že svařovací hořák po zasunutí je ve správné koncové poloze.
Možnost nedostatečně zajištěného svařovacího hořáku
Může dojít k materiálním škodám.
Ujistěte se, že svařovací hořák je skutečně zasunut až na doraz.
Utáhněte šroub s rýhovanou hlavou pro svařovací hořák krouticím momentem 3 Nm.
Možnost neúplně zasunutého svařovacího hořáku
Může dojít k materiálním škodám.
Ujistěte se, že svařovací hořák po zasunutí je ve správné koncové poloze.
Možnost nedostatečně zajištěného svařovacího hořáku
Může dojít k materiálním škodám.
Ujistěte se, že svařovací hořák je skutečně zasunut až na doraz.
Utáhněte šroub s rýhovanou hlavou pro svařovací hořák krouticím momentem 3 Nm.
GPr | Předfuk plynu |
I-S | Fáze startovacího proudu: |
t-S | Doba startovacího proudu |
S | Parametr korekce délky oblouku na začátku: |
SL1 | Slope 1: |
I | Fáze svařovacího proudu: |
I-E | Fáze koncového proudu: |
t-E | Fáze koncového proudu: |
E | Parametr korekce délky oblouku na konci: |
SL2 | Slope 2: |
GPo | Dofuk plynu |
GPr | Předfuk plynu |
I-S | Fáze startovacího proudu: |
t-S | Doba startovacího proudu |
S | Parametr korekce délky oblouku na začátku: |
SL1 | Slope 1: |
I | Fáze svařovacího proudu: |
I-E | Fáze koncového proudu: |
t-E | Fáze koncového proudu: |
E | Parametr korekce délky oblouku na konci: |
SL2 | Slope 2: |
GPo | Dofuk plynu |
Provozní režim „Speciální režim 4takt“ zohledňuje vysokou tepelnou vodivost hliníku, a je proto vhodný především pro svařování hliníkových materiálů.
Standardní ruční svařování MIG/MAG je svařovací postup MIG/MAG bez synergické funkce.
Změna jednoho parametru nevyvolá automatické přizpůsobení ostatních parametrů. Všechny měnitelné parametry lze nastavit individuálně.
Standardní ruční svařování MIG/MAG je svařovací postup MIG/MAG bez synergické funkce.
Změna jednoho parametru nevyvolá automatické přizpůsobení ostatních parametrů. Všechny měnitelné parametry lze nastavit individuálně.
Synergické svařování MIG/MAG je svařovací postup MIG/MAG se synergickou funkcí.
Změna jednoho parametru vede k automatickému přizpůsobení ostatních parametrů. Svařovací výkon lze zadat pomocí jednoho z následujících parametrů:
Synergické svařování MIG/MAG je svařovací postup MIG/MAG se synergickou funkcí.
Změna jednoho parametru vede k automatickému přizpůsobení ostatních parametrů. Svařovací výkon lze zadat pomocí jednoho z následujících parametrů:
Při připojeném nožním dálkovém ovladači se automaticky zvolí provozní režim 2takt.
GPr | Předfuk plynu |
IS | Startovací proud: |
IE | Koncový proud: |
tUP | UpSlope: |
tDOWN | Down Slope: |
I1 | Hlavní proud (svařovací proud): |
I2 | Snížený proud: |
GPO | Dofuk plynu |
GPr | Předfuk plynu |
IS | Startovací proud: |
IE | Koncový proud: |
tUP | UpSlope: |
tDOWN | Down Slope: |
I1 | Hlavní proud (svařovací proud): |
I2 | Snížený proud: |
GPO | Dofuk plynu |
*) Mezipokles
Při mezipoklesu dochází během fáze hlavního proudu k poklesu svařovacího proudu na nastavený snížený proud I-2.
Informaci o tom, zda se s obalenou elektrodou má svařovat na kladném (+) či záporném (-) pólu, najdete ve skutečnosti na obalu obalené elektrody.
V případě simulátoru Welducation Simulator lze dodanou obalenou elektrodu použít pro všechny dostupné scénáře na pólech (+) a (-).
Informaci o tom, zda se s obalenou elektrodou má svařovat na kladném (+) či záporném (-) pólu, najdete ve skutečnosti na obalu obalené elektrody.
V případě simulátoru Welducation Simulator lze dodanou obalenou elektrodu použít pro všechny dostupné scénáře na pólech (+) a (-).
Platforma Welducation zahrnuje software pro vzdělávací koncept a obsahuje následující aplikace:
Welducation Campus
| ||
AdminTool
| ||
Platforma Welducation zahrnuje software pro vzdělávací koncept a obsahuje následující aplikace:
Welducation Campus
| ||
AdminTool
| ||
Platforma Welducation zahrnuje software pro vzdělávací koncept a obsahuje následující aplikace:
Welducation Campus
| ||
AdminTool
| ||
| * | Pro používání simulátorů Welducation Simulator na platformě Welducation Campus v provozních režimech Classroom a Cloud je nutná licence WES Campus Access. |
Pro placené typy licencí jsou k dispozici zkušební licence.
| * | Pro používání simulátorů Welducation Simulator na platformě Welducation Campus v provozních režimech Classroom a Cloud je nutná licence WES Campus Access. |
Pro placené typy licencí jsou k dispozici zkušební licence.
Welducation Campus lze s licencí Campus Trainer rozšířit o následující funkce.
Obsah a funkce | Campus Starter | Campus Trainer |
|---|---|---|
Použití standardního obsahu
| ||
Úprava standardního obsahu
| ||
Přidávání a správa obsahu
| ||
Konfigurátor WPS |
K aktivaci licence Welducation Campus je nutné oprávnění správce.
K aktivaci licence simulátoru Welducation Simulator je nutné oprávnění správce.
V režimu Standalone je Welducation Simulator provozován bez připojení k síti nebo externím IT systémům. Welducation Campus je hostován lokálně na simulátoru Welducation Simulator. Všechna nastavení, školení, výsledky a uživatelé jsou zpracovávány a ukládány lokálně. | ||
V režimu Standalone je Welducation Simulator provozován bez připojení k síti nebo externím IT systémům. Welducation Campus je hostován lokálně na simulátoru Welducation Simulator. Všechna nastavení, školení, výsledky a uživatelé jsou zpracovávány a ukládány lokálně. | ||
V režimu Classroom lze k softwaru Welducation Campus připojit několik simulátorů Welducation Simulator v rámci místní sítě. Welducation Campus je hostován v místní síti. Všechna nastavení, školení, výsledky a uživatelé jsou zpracovávány a ukládány v softwaru Welducation Campus. | ||
V režimu Cloud lze k softwaru Welducation Campus připojit několik simulátorů Welducation Simulator napříč lokalitami. Welducation Campus je hostován v cloudu. Všechna nastavení, školení, výsledky a uživatelé jsou zpracovávány, ukládány a synchronizovány napříč lokalitami v softwaru Welducation Campus. | ||
Rozsah oprávnění závisí na typu licence.
Oprávnění | Správce | Školitel | Student |
|---|---|---|---|
Welducation AdminTool | |||
Welducation Campus | |||
Správa simulátorů Welducation Simulator | |||
Uvedení simulátorů Welducation Simulator do provozu a jejich údržba | |||
Správa uživatelů a rolí | |||
Správa a oprávnění Campus školitelů | |||
Kalibrace simulátoru Welducation Simulator | |||
Pozvání Campus studentů do organizace | |||
Správa kurzů a Campus studentů | |||
Vytváření a úprava obsahu, kurzů, školení a přezkoušení znalostí | |||
Přehled o pokroku ve výuce Campus studentů | |||
Absolvování kurzů | |||
Absolvování praktických cvičení na simulátoru Welducation Simulator | |||
Analýza a hodnocení výsledků školení | pouze vlastní výsledky |
Přístup k platformě Welducation závisí na tom, který provozní režim byl zvolen.
Výchozí nastavení simulátoru Welducation Simulator je Standalone.
Přístup k platformě Welducation závisí na tom, který provozní režim byl zvolen.
Výchozí nastavení simulátoru Welducation Simulator je Standalone.
DŮLEŽITÉ! Nejprve je každému nově zaregistrovanému uživateli přiřazena role Campus studenta.
Skutečně potřebný výkon závisí na počtu simulátorů Welducation Simulator připojených k serveru a k VM (Virtual Machine).
Fyzický hardware | |
|---|---|
Procesor (CPU) | 8 jader (Intel Xeon, Ryzen 7 nebo srovnatelný) |
Pracovní paměť (RAM) | 32 GB |
Úložiště na pevném disku | 256 GB SSD |
Virtuální stroj (VM) | |
|---|---|
Procesor (CPU) | 4 jádra |
Pracovní paměť (RAM) | 16 GB |
Úložiště na pevném disku | 200 GB |
Grafická karta (GPU) | Standardní grafický adaptér |
Síť | Gigabit Ethernet
|
Synchronizace času | Pro provoz je nutné synchronizovat nastavení času koncových zařízení a serveru Classroom. Lze k tomu využít NTP (Network Time Protocol). Komunikace přitom probíhá přes UDP port 123. |
Porty | TCP 80, TCP 443 |
Operační systém | Ubuntu 24.04.2 LTS (verze s dlouhodobou podporou) |
Programy | Google Chrome a TeamViewer |
Skutečně potřebný výkon závisí na počtu simulátorů Welducation Simulator připojených k serveru a k VM (Virtual Machine).
Fyzický hardware | |
|---|---|
Procesor (CPU) | 8 jader (Intel Xeon, Ryzen 7 nebo srovnatelný) |
Pracovní paměť (RAM) | 32 GB |
Úložiště na pevném disku | 256 GB SSD |
Virtuální stroj (VM) | |
|---|---|
Procesor (CPU) | 4 jádra |
Pracovní paměť (RAM) | 16 GB |
Úložiště na pevném disku | 200 GB |
Grafická karta (GPU) | Standardní grafický adaptér |
Síť | Gigabit Ethernet
|
Synchronizace času | Pro provoz je nutné synchronizovat nastavení času koncových zařízení a serveru Classroom. Lze k tomu využít NTP (Network Time Protocol). Komunikace přitom probíhá přes UDP port 123. |
Porty | TCP 80, TCP 443 |
Operační systém | Ubuntu 24.04.2 LTS (verze s dlouhodobou podporou) |
Programy | Google Chrome a TeamViewer |
| * | K nastavení je vyžadována placená služba společnosti Fronius International GmbH. |
| * | K nastavení je vyžadována placená služba společnosti Fronius International GmbH. |
Než lze výukový obsah přidat do kurzu, je nutné vytvořený výukový obsah zveřejnit a v kurzu vytvořit modul.
Bez modulu nelze ke kurzu přiřadit žádný obsah.
Vytvořte modul v požadovaném kurzu podle pokynů v kapitole Přidání modulu na str. (→).
Šablony kurzů | ||
Teoretický obsah | ||
Přezkoušení znalostí | ||
Virtuální školení | ||
Reálná školení | ||
Než lze výukový obsah přidat do kurzu, je nutné vytvořený výukový obsah zveřejnit a v kurzu vytvořit modul.
Bez modulu nelze ke kurzu přiřadit žádný obsah.
Vytvořte modul v požadovaném kurzu podle pokynů v kapitole Přidání modulu na str. (→).
Šablony kurzů | ||
Teoretický obsah | ||
Přezkoušení znalostí | ||
Virtuální školení | ||
Reálná školení | ||
Než lze výukový obsah přidat do kurzu, je nutné vytvořený výukový obsah zveřejnit a v kurzu vytvořit modul.
Bez modulu nelze ke kurzu přiřadit žádný obsah.
Vytvořte modul v požadovaném kurzu podle pokynů v kapitole Přidání modulu na str. (→).
Šablony kurzů | ||
Teoretický obsah | ||
Přezkoušení znalostí | ||
Virtuální školení | ||
Reálná školení | ||
Šablony kurzů umožňují vytvářet nové kurzy na základě stávajících kurzů. Struktura a obsah se převezmou, takže stačí již jen určit účastníky a datum kurzu.
Úrovně obtížnosti určují míru systémové podpory a požadavky kladené na uživatele během virtuálního školení. Výběrem vhodné úrovně obtížnosti lze virtuální školení přizpůsobit individuální úrovni znalostí.
SnadnéU plánovaných a probíhajících kurzů je možné upravit časový harmonogram i obsah. U ukončených kurzů už úprava není možná.
Teoretický obsah lze přesouvat a přeskupovat v rámci modulů i mimo ně.
Kurz lze absolvovat jako Campus student s hodnocením a jako Campus školitel bez hodnocení.
Virtuální svařovací úlohy naleznete v přehledu kurzů pod záhlavím příslušného svařovacího procesu, např. MAG.
Virtuální svařovací úlohy jsou praktická cvičení, která se provádějí na simulátoru Welducation Simulator.
V oblasti menu Systémová nastavení se provádějí následující nastavení.
Systémová nastavení | ||
|---|---|---|
Rozlišení | ||
Filtry | ||
Ztmavení | ||
Viditelnost ruky | ||
Dominantní ruka | ||
Hlasitost | ||
V části Parametry svařování lze v závislosti na nastavené úrovni obtížnosti školení upravit parametry svařování pro virtuální školení.



Během svařovacího procesu jsou k dispozici různé funkce v závislosti na úrovni obtížnosti školení.
MIG/MAG | ||
|---|---|---|
Odstranit strusku | ||
Obrousit usazeninu | ||
Odstranit housenku | ||
Dokončit housenku | ||
TIG | ||
|---|---|---|
Odstranit strusku | ||
Obrousit usazeninu | ||
Nabrousit elektrodu | ||
Vyměnit přídavný materiál | ||
Odstranit housenku | ||
Dokončit housenku | ||
Obalená elektroda | ||
|---|---|---|
Odstranit strusku | ||
Obrousit usazeninu | ||
Uvolnit elektrodu | ||
Nová elektroda | ||
Odstranit housenku | ||
Dokončit housenku | ||

V úrovních obtížnosti Snadné a Střední se jako podpora při svařování zobrazuje prostředek Ghost. V úrovni obtížnosti Střední se Ghost objeví pouze v případě, že je nutné korigovat vedení svařovacího hořáku.
Jednotlivé složky svařovacího pohybu (orientace, vzdálenost od svařence a rychlost svařování) mají své vlastní symboly, které signalizují míru odchylky:Po dokončení svařování jsou k dispozici různé funkce pro hodnocení svařovací úlohy v závislosti na úrovni obtížnosti školení.
Vedení svařovacího hořáku | ||
|---|---|---|
Pohyb | ||
Pracovní úhel | ||
Úhel nastavení | ||
Délka oblouku | ||
Objem přídavného materiálu | ||
Poloha ochranného plynu a přídavného materiálu | ||
Parametry svařování* | ||
|---|---|---|
Velikost proudu | ||
Průtok ochranného plynu | ||
* Hodnocení parametrů svařování se provádí pouze při obtížnosti školení Obtížné, při obtížnosti školení Střední a Snadné se zobrazují pouze varování. | ||
Kritéria pro vyřazení | ||
|---|---|---|
Pokrytí úkolu | ||
Traťová energie | ||
Plánované přerušení svařování | ||
Doba dofuku | ||
Polarita | ||
DŮLEŽITÉ! Uživatel zůstává k simulátoru Welducation Simulator po určitou dobu připojen. Po delší nečinnosti dojde k automatickému odpojení od simulátoru Welducation Simulator.
V oblasti nabídky Kurzy se Campus studentům zobrazují přiřazené kurzy.
Campus studenti mají oprávnění prohlížet si výsledky svých přiřazených výukových obsahů. Campus školitelé mají oprávnění prohlížet si všechny výsledky Campus studentů.
Během virtuálního školení zaznamenává simulátor Welducation Simulator všechny akce Campus studenta, porovnává je s cílovými hodnotami a vypočítává dosažený výsledek.

Počáteční kalibrace systému se provádí ve výrobním závodě před dodáním. Kalibrace ze strany zákazníka není za normálních okolností nutná. Pokud však dojde ke zjištění odchylky mezi reálnými a virtuálními objekty (velký offset), je možné provést dodatečnou kalibraci.
Při kalibraci se provede vzájemné sladění jednotlivých komponent.
Kalibraci iniciuje Campus školitel. Jakmile školitel spustí kalibraci, požadavek na kalibraci se zobrazí až při novém spuštění svařovací úlohy.

Jakmile se překryvná vrstva zbarví zeleně, kalibrace se spustí automaticky.
DŮLEŽITÉ! Tlačítko Načíst standardní kalibraci je určeno pouze pro výjimečné případy s velmi velkými odchylkami. Pro zajištění optimální kalibrace proveďte kalibraci podle výše popsaného postupu.
Počáteční kalibrace systému se provádí ve výrobním závodě před dodáním. Kalibrace ze strany zákazníka není za normálních okolností nutná. Pokud však dojde ke zjištění odchylky mezi reálnými a virtuálními objekty (velký offset), je možné provést dodatečnou kalibraci.
Při kalibraci se provede vzájemné sladění jednotlivých komponent.
Kalibraci iniciuje Campus školitel. Jakmile školitel spustí kalibraci, požadavek na kalibraci se zobrazí až při novém spuštění svařovací úlohy.

Jakmile se překryvná vrstva zbarví zeleně, kalibrace se spustí automaticky.
DŮLEŽITÉ! Tlačítko Načíst standardní kalibraci je určeno pouze pro výjimečné případy s velmi velkými odchylkami. Pro zajištění optimální kalibrace proveďte kalibraci podle výše popsaného postupu.
Nabídka Ukázka obsahuje předem připravený výukový obsah a cvičení pro prezentaci nebo pro získání rychlého přehledu o struktuře kurzu.
Nabídka Ukázka obsahuje předem připravený výukový obsah a cvičení pro prezentaci nebo pro získání rychlého přehledu o struktuře kurzu.
Pomocí funkce Zálohování a obnovení lze zálohovat všechna data (kurzy, účastníky a výsledky) vybraného simulátoru Welducation Simulator nebo je obnovit ze záložního souboru. Záložní soubor lze použít pouze pro ten Welducation Simulator, pro který byl vytvořen. Zálohování a obnovení může provádět pouze správce a Campus školitel a je možné pouze v provozním režimu Standalone.
K provedení aktualizace softwaru Welducation Campus a/nebo simulátoru Welducation Simulator je nutné oprávnění pro AdminTool.
Mezi jednotlivými pokusy o restartování počkejte několik minut.
Pokud se i přes opakované pokusy chyba vyskytne znovu a výše uvedené kroky nevedou k úspěchu, obraťte se na oddělení Fronius Support s podrobným popisem chyby.
Oddělení Fronius Support potřebuje následující údajeE-mailová adresa pro Fronius Support: welding.techsupport@fronius.com
Mezi jednotlivými pokusy o restartování počkejte několik minut.
Pokud se i přes opakované pokusy chyba vyskytne znovu a výše uvedené kroky nevedou k úspěchu, obraťte se na oddělení Fronius Support s podrobným popisem chyby.
Oddělení Fronius Support potřebuje následující údajeE-mailová adresa pro Fronius Support: welding.techsupport@fronius.com
Mezi jednotlivými pokusy o restartování počkejte několik minut.
Pokud se i přes opakované pokusy chyba vyskytne znovu a výše uvedené kroky nevedou k úspěchu, obraťte se na oddělení Fronius Support s podrobným popisem chyby.
Oddělení Fronius Support potřebuje následující údajeE-mailová adresa pro Fronius Support: welding.techsupport@fronius.com
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.
Následkem mohou být vážná zranění a materiální škody.
Před prováděním údržby nebo servisu vypněte všechny příslušné přístroje a komponenty a odpojte je od elektrické sítě.
Zajistěte všechny příslušné přístroje a komponenty proti opětovnému zapnutí.
Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.
Nebezpečí v důsledku nesprávných šroubů krytu a následného nedostatečného propojení s ochranným vodičem.
Může dojít ke zraněním a materiálním škodám.
Šrouby krytu jsou určeny k uzemnění krytu prostřednictvím ochranného vodiče.
Šrouby krytu proto nesmějí být v žádném případě nahrazeny jinými šrouby bez spolehlivého propojení s ochranným vodičem!
Šrouby krytu utáhněte správným utahovacím momentem.
| Příčina: | Síťové vedení je přerušeno, síťová zástrčka není zasunutá. |
| Odstranění: | Zkontrolujte síťové vedení, případně zasuňte síťovou zástrčku do zásuvky. |
| Příčina: | Napájecí kabel není při připojení simulátoru Welducation dostatečně zasunutý do přípojky. |
| Odstranění: | Zajistěte, aby byl napájecí kabel správně zasunutý do přípojky simulátoru Welducation. Napájecí kabel po zasunutí otočte o 45° doprava, až blokování slyšitelně zaklapne. |
| Příčina: | Síťová zásuvka nebo zástrčka je vadná. |
| Odstranění: | Vyměňte vadné díly. |
| Příčina: | Došlo k aktivaci síťového jištění. |
| Odstranění: | Odstraňte příčinu aktivace síťového jištění a obnovte jeho funkci. |
| Příčina: | Chyba softwaru |
| Náprava: | Pokud k chybě dojde i po několika restartech s odpovídající čekací dobou několika minut mezi jednotlivými pokusy, obraťte se na Fronius Support. |
| Příčina: | Chyba hardwaru |
| Náprava: | Zkontrolujte všechny kabely a přípojky. Pokud k chybě dojde i po několika restartech s odpovídající čekací dobou několika minut mezi jednotlivými pokusy, obraťte se na Fronius Support. |
| Příčina: | Při spouštění bylo připojeno neznámé USB zařízení (např. USB flash disk). |
| Náprava: | Odpojte USB zařízení nebo USB flash disk. |
| Příčina: | Je možné, že je k dispozici aktualizace softwaru. |
| Náprava: | Zkontrolujte případné aktualizace v nastavení tabletu v části Aktualizace softwaru a nainstalujte je. |
| Příčina: | Externí zobrazovací zařízení bylo připojeno až po spuštění nebo při spuštění simulátoru Welducation Simulator. |
| Náprava: | Externí zobrazovací zařízení připojte a zapněte před spuštěním simulátoru Welducation Simulator. |
| Příčina: | Koncové zařízení není připojeno k Hot-Spotu simulátoru Welducation Simulator. |
| Náprava: | Koncové zařízení připojte výhradně k Hot-Spotu simulátoru Welducation Simulator. |
| Příčina: | Koncové zařízení ztratilo připojení k simulátoru Welducation Simulator. |
| Náprava: | Aplikaci Campus v provozním režimu Standalone zcela zavřete a znovu se připojte k Hot-Spotu simulátoru Welducation Simulator. Koncové zařízení připojte výhradně k Hot-Spotu simulátoru Welducation Simulator. |
| Příčina: | Datum a/nebo čas na koncovém zařízení a/nebo simulátoru se liší od skutečného času. |
| Náprava: | Ujistěte se, že datum a čas na koncovém zařízení a simulátoru jsou shodné. Automatickou synchronizaci lze provést připojením obou zařízení k internetu. Následně restartujte zařízení, u kterého došlo k odchylce. |
| Příčina: | Dočasně uložená data (mezipaměť) prohlížeče jsou poškozená. |
| Náprava: | Vymažte mezipaměť prohlížeče. |
| Příčina: | Je použito koncové zařízení, které není součástí dodávky. |
| Náprava: | Použijte tablet dodaný v balení. |
| Příčina: | Platnost certifikátu vypršela. |
| Náprava: | Kontaktujte Fronius Support. |
| Příčina: | Na tabletu je odchylka od skutečného času. |
| Náprava: | Opravte nastavení času v tabletu nebo nastavte tablet do režimu online a proveďte synchronizaci. |
| Příčina: | Na příslušném síťovém switchi je nastavena funkce PoE (Power over Ethernet). |
| Náprava: | Deaktivujte PoE. |
| Příčina: | Napájecí kabel je přerušený, síťová zástrčka není zapojena. |
| Náprava: | Zapojte síťovou zástrčku. |
| Příčina: | Síťová zásuvka nebo zástrčka je vadná. |
| Náprava: | Vyměňte vadné díly. |
| Příčina: | Obecná chyba sítě. |
| Náprava: | Informujte správce sítě. |
| Příčina: | Je vybrán provozní režim Standalone nebo Classroom. |
| Náprava: | Přepněte do provozního režimu Cloud podle kapitoly Změna provozního režimu v nástroji AdminTool na str. (→) nebo Změna provozního režimu na svařovacím hořáku na str. (→). |
| Příčina: | Není k dispozici vhodné síťové připojení. |
| Náprava: | Ve většině případů není síťové připojení vadné, ale je třeba upravit nastavení firewallu nebo proxy serveru. Zkontrolujte kritéria pro funkční síťové připojení. Podrobné informace k tomuto tématu naleznete v části Uvedení do provozu – Cloud. |
| Příčina: | Svařovací hořák není připojen. |
| Odstranění: | Připojte svařovací hořák. |
| Příčina: | Je vadný kabel nebo zástrčka svařovacího hořáku. |
| Odstranění: | Vyměňte kabel nebo zástrčku svařovacího hořáku. |
| Příčina: | Propojovací kabel mezi VR brýlemi a simulátorem Welducation Simulator není připojen nebo je vadný. |
| Náprava: | Zkontrolujte propojovací kabel mezi VR brýlemi a simulátorem Welducation Simulator a v případě závady jej vyměňte. |
| Příčina: | Vadné VR brýle. |
| Náprava: | VR brýle opravte nebo vyměňte. |
| Příčina: | Porucha napájecího adaptéru VR brýlí. |
| Náprava: | Vyměňte napájecí adaptér VR brýlí. |
| Příčina: | Problémy s připojením mezi kamerou a simulátorem. |
| Náprava: | Odpojte a znovu připojte kameru a úlohu spusťte znovu, nebo restartujte simulátor. |
| Příčina: | Propojovací kabel mezi ZED kamerou a simulátorem Welducation Simulator není připojen nebo je vadný. |
| Náprava: | Zkontrolujte propojovací kabel mezi ZED kamerou a simulátorem Welducation Simulator a v případě závady jej vyměňte. |
| Příčina: | Optické sledování nefunguje. |
| Náprava: | Sejměte kryt optické kamery v náhlavní soupravě XR pro optické sledování. |
| Příčina: | Kabel sledovací kamery je uvolněný. |
| Náprava: | Zkontrolujte zástrčku micro USB na sledovací kameře. |
| Příčina: | Svařovací hořák / držák elektrody není připojen. |
| Náprava: | Připojte svařovací hořák / držák elektrody. |
| Příčina: | Je vadný kabel nebo zástrčka svařovacího hořáku / držáku elektrody. |
| Náprava: | Vyměňte kabel nebo zástrčku svařovacího hořáku / držáku elektrody. |
| Příčina: | Kabel optické kamery v náhlavní soupravě XR je vadný. |
| Náprava: | Vyměňte kabel optické kamery. |
| Příčina: | Kabel sledovací kamery v náhlavní soupravě XR je vadný. |
| Náprava: | Vyměňte kabel sledovací kamery. |
| Příčina: | Optická kamera v náhlavní soupravě XR je vadná. |
| Náprava: | Opravte nebo vyměňte optickou kameru. V případě závady optické kamery se obraťte na Fronius Support. |
| Příčina: | Sledovací kamera v náhlavní soupravě XR je vadná. |
| Náprava: | Opravte nebo vyměňte sledovací kameru. V případě závady sledovací kamery se obraťte na Fronius Support. |
| Příčina: | Kalibrace ZED kamery již v důsledku vnějších vlivů správná (např. otřesy, vibrace, teplotní výkyvy atd.). |
| Náprava: | ZED kameru musí kalibrovat Fronius Support. |
| Příčina: | Svařovací hořák nebo držák elektrody není správně kalibrovaný. |
| Náprava: | Aktivujte kalibraci, viz kapitola Aktivace kalibrace na str. (→). |
| Příčina: | Pokud chyba přetrvává i po krátkém umístění svařence mimo zorné pole, kalibrace ZED kamery již není v důsledku vnějších vlivů správná (např. otřesy, vibrace, teplotní výkyvy atd.). |
| Náprava: | ZED kameru musí kalibrovat Fronius Support. |
| Příčina: | Dočasně uložená data (mezipaměť) prohlížeče jsou poškozená. |
| Náprava: | Vymažte mezipaměť prohlížeče. |
| Příčina: | E-mail s pozvánkou je označen jako spam. |
| Náprava: | Zkontrolujte složku se spamem ve vaší e-mailové schránce. |
| Náprava: | Pozvánku lze zobrazit i bez e-mailu po přihlášení do aplikace Welducation. |
| Příčina: | Ve verzi softwaru 1.0 není v nástroji AdminTool implementována funkce aktualizace. Funkce aktualizace je integrována od verze 1.1. |
| Náprava: | Přepněte Welducation Simulator do režimu Setup (tlačítko F3 + zadání PIN). Požadovaný aktualizační soubor stáhněte na adrese https://www.fronius.com/en/welding/know-how/welder-training/welducation-simulator#anc_advantages v sekci Ke stažení. Dvojitým kliknutím spusťte aktualizační soubor na USB flash disku. |
Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací
Následkem mohou být vážná poranění a materiální škody.
Práce a funkce popsané v tomto dokumentu smí provádět pouze vyškolený odborný personál v souladu s platnými národními a mezinárodními normami.
Tento dokument je nutné přečíst a porozumět mu.
Všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy, je nutné přečíst a porozumět jim.
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem
Následkem mohou být těžká zranění nebo smrt.
Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a odpojte je od elektrické sítě.
Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému zapnutí.
Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem v důsledku nedostatečného propojení s ochranným vodičem
Následkem mohou být vážná poranění a materiální škody.
Šrouby pláště představují vhodné vodivé spojení s ochranným vodičem pro uzemnění pláště. Není dovoleno nahrazovat šrouby krytu jinými šrouby bez spolehlivého připojení ochranného vodiče.
Vždy používejte originální šrouby pláště v původním počtu.
Při utahování šroubů krytu dodržujte správný utahovací moment.
Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací
Následkem mohou být vážná poranění a materiální škody.
Práce a funkce popsané v tomto dokumentu smí provádět pouze vyškolený odborný personál v souladu s platnými národními a mezinárodními normami.
Tento dokument je nutné přečíst a porozumět mu.
Všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy, je nutné přečíst a porozumět jim.
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem
Následkem mohou být těžká zranění nebo smrt.
Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a odpojte je od elektrické sítě.
Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému zapnutí.
Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem v důsledku nedostatečného propojení s ochranným vodičem
Následkem mohou být vážná poranění a materiální škody.
Šrouby pláště představují vhodné vodivé spojení s ochranným vodičem pro uzemnění pláště. Není dovoleno nahrazovat šrouby krytu jinými šrouby bez spolehlivého připojení ochranného vodiče.
Vždy používejte originální šrouby pláště v původním počtu.
Při utahování šroubů krytu dodržujte správný utahovací moment.
Použité přístroje a baterie odevzdejte prodejci nebo autorizovanému místnímu sběrnému systému. Baterie nevyhazujte do domovního odpadu. Chraňte baterie před vysokými teplotami, přímým slunečním zářením, vlhkostí a korozivním prostředím.
Zajistěte bezpečný odvoz a odbornou likvidaci poškozených, vyteklých nebo vybitých baterií prostřednictvím společnosti zabývající se recyklací baterií nebo prostřednictvím Fronius Service Partnera.
Dále je třeba vzít na vědomí, že baterie obsahují látky, které při nesprávné likvidaci mohou mít značné negativní dopady na životní prostředí, lidské zdraví a bezpečnost osob, zejména v důsledku úniku nebezpečných látek, jako jsou těžké kovy nebo elektrolyty, které mohou znečišťovat půdu, vodu a ovzduší.
Tím je zajištěna ochrana životního prostředí a udržitelné využívání přírodních zdrojů.Obalové materiálySíťové napětí | 1~ 110 až 230 V AC |
Tolerance síťového napětí | +/-10 % |
Síťová frekvence | 50 až 60 Hz |
Síťové jištění | 16 A |
Max. odběr proudu | 2 A |
Emisní třída EMC | B |
Standardy WLAN | 802.11b DSSS 802.11g OFDM 802.11n OFDM 802.11a OFDM 802.11ac OFDM |
Certifikace | CE, FCC, FCC ID, IC |
Rozměry V x Š x H | 370 x 215 x 560 mm |
Hmotnost (bez standardního a volitelného příslušenství) | 13 kg |
Rozsah teplot okolního vzduchu při provozu | -10 °C až +40 °C |
Rozsah teplot okolního vzduchu při přepravě a skladování | -20 °C až +55 °C |
Relativní vlhkost vzduchu | až 50 % při +40 °C (+104 °F), |
Nadmořská výška | do 2 000 m |
Síťové napětí | 1~ 110 až 230 V AC |
Tolerance síťového napětí | +/-10 % |
Síťová frekvence | 50 až 60 Hz |
Síťové jištění | 16 A |
Max. odběr proudu | 2 A |
Emisní třída EMC | B |
Standardy WLAN | 802.11b DSSS 802.11g OFDM 802.11n OFDM 802.11a OFDM 802.11ac OFDM |
Certifikace | CE, FCC, FCC ID, IC |
Rozměry V x Š x H | 370 x 215 x 560 mm |
Hmotnost (bez standardního a volitelného příslušenství) | 13 kg |
Rozsah teplot okolního vzduchu při provozu | -10 °C až +40 °C |
Rozsah teplot okolního vzduchu při přepravě a skladování | -20 °C až +55 °C |
Relativní vlhkost vzduchu | až 50 % při +40 °C (+104 °F), |
Nadmořská výška | do 2 000 m |
Síťové napětí | Napájení prostřednictvím simulátoru Welducation Simulatoru |
Emisní třída EMC | B |
Certifikace | CE, CSA |
Rozsah teplot okolního vzduchu při provozu | -10 °C až +40 °C |
Rozsah teplot okolního vzduchu při přepravě a skladování | -20 °C až +55 °C |
Relativní vlhkost vzduchu | až 50 % při +40 °C (+104 °F), |
Nadmořská výška | do 2 000 m |
Tento rádiový vysílač (IC: 6158A-EQ261ACNIBT / model: WPEQ-261ACNI(BT)) byl schválen organizací ISED k provozu s typem použité antény se stanoveným maximálním přípustným zesílením.