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    Software
    Software Welducation Campus

    Sicurezza

    Sicurezza

    Spiegazione delle avvertenze per la sicurezza

    AVVISO!

    Indica un pericolo diretto e imminente che,

    se non evitato, provoca il decesso o lesioni gravissime.

    PERICOLO!

    Indica una situazione potenzialmente pericolosa che,

    se non evitata, può provocare il decesso o lesioni gravissime.

    PRUDENZA!

    Indica una situazione potenzialmente dannosa che,

    se non evitata, può provocare lesioni lievi o di minore entità, nonché danni materiali.

    AVVERTENZA!

    Indica il pericolo che i risultati del lavoro siano pregiudicati e di possibili danni all'attrezzatura.

    1. Sicurezza

    Sicurezza

    Spiegazione delle avvertenze per la sicurezza

    AVVISO!

    Indica un pericolo diretto e imminente che,

    se non evitato, provoca il decesso o lesioni gravissime.

    PERICOLO!

    Indica una situazione potenzialmente pericolosa che,

    se non evitata, può provocare il decesso o lesioni gravissime.

    PRUDENZA!

    Indica una situazione potenzialmente dannosa che,

    se non evitata, può provocare lesioni lievi o di minore entità, nonché danni materiali.

    AVVERTENZA!

    Indica il pericolo che i risultati del lavoro siano pregiudicati e di possibili danni all'attrezzatura.

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    Spiegazione delle avvertenze per la sicurezza

    AVVISO!

    Indica un pericolo diretto e imminente che,

    se non evitato, provoca il decesso o lesioni gravissime.

    PERICOLO!

    Indica una situazione potenzialmente pericolosa che,

    se non evitata, può provocare il decesso o lesioni gravissime.

    PRUDENZA!

    Indica una situazione potenzialmente dannosa che,

    se non evitata, può provocare lesioni lievi o di minore entità, nonché danni materiali.

    AVVERTENZA!

    Indica il pericolo che i risultati del lavoro siano pregiudicati e di possibili danni all'attrezzatura.

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    2. Sicurezza

    Informazioni generali

    L'apparecchio è realizzato conformemente agli standard correnti e alle normative tecniche per la sicurezza riconosciute. Tuttavia, il cattivo uso dell'apparecchio può pregiudicare:
    • l'apparecchio e altri beni materiali del gestore,
    • il lavoro efficiente con l'apparecchio.
    Tutte le persone coinvolte nella messa in funzione e nell'uso dell'apparecchio devono
    • essere in possesso di apposita qualifica,
    • leggere integralmente, comprendere e osservare scrupolosamente le presenti istruzioni per l'uso.

    Conservare sempre le istruzioni per l'uso sul luogo d'impiego dell'apparecchio.

    Oltre alle istruzioni per l'uso, attenersi alle norme locali vigenti in materia di prevenzione degli incidenti e tutela dell'ambiente.

    Per quanto concerne le avvertenze relative alla sicurezza e ai possibili pericoli riportate sull'apparecchio
    • devono essere mantenuti leggibili,
    • devono essere integri,
    • non devono essere rimossi,
    • non devono essere coperti con altri adesivi, con scritte e disegni o in altro modo.

    Per conoscere l'esatta posizione delle avvertenze relative alla sicurezza e ai possibili pericoli presenti sull'apparecchio, consultare il capitolo "Informazioni generali" nelle istruzioni per l'uso dell'apparecchio stesso.
    Prima di accendere l'apparecchio, eliminare tutti i problemi che potrebbero pregiudicare la sicurezza.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Condizioni ambientali

    Utilizzare o stoccare l'apparecchio in ambienti diversi da quelli specificati non è una procedura conforme all'uso prescritto. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivarne.

    L'installazione e l'uso devono avvenire solo in ambienti chiusi e asciutti.

    Gamma di temperatura dell'aria ambiente:

    • durante il funzionamento: da -10 °C a +40 °C (da +14 °F a +104 °F).
    • Per il trasporto e lo stoccaggio: da -20 °C a +55 °C (da -4 °F a +131 °F).

    Umidità relativa dell'aria:

    • fino al 50% a +40 °C (+104 °F), senza condensa
    • fino al 90% a +20 °C (+68 °F), senza condensa.

    Aria ambiente: priva di polvere, acidi, sostanze o gas corrosivi ecc.

    Altitudine sul livello del mare: fino a 2000 m (6500 ft).

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Obblighi del gestore

    Il gestore è tenuto a:
    • Leggere e comprendere le presenti istruzioni per l'uso.
    Il gestore è tenuto a far utilizzare l'apparecchio esclusivamente a persone che
    • siano a conoscenza delle norme fondamentali in materia di sicurezza sul lavoro e di prevenzione degli incidenti e siano in grado di maneggiare l'apparecchio
    • abbiano letto e compreso le presenti istruzioni per l'uso e abbiano sottoscritto una dichiarazione in cui si afferma di aver letto e compreso quanto sopra
    • siano in possesso delle competenze necessarie per soddisfare i requisiti imposti per i risultati della formazione.

    È necessario verificare regolarmente che il personale lavori in conformità alle norme di sicurezza.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Obblighi del personale

    Prima di iniziare un lavoro, tutte le persone incaricate di lavorare con l'apparecchio sono tenute a
    • osservare le norme fondamentali in materia di sicurezza sul lavoro e di prevenzione degli incidenti,
    • aver letto e compreso le presenti istruzioni per l'uso.

    Prima di lasciare la postazione di lavoro, assicurarsi che anche durante la propria assenza non possano verificarsi danni materiali.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Collegamento alla rete elettrica

    La tensione e la frequenza di rete devono corrispondere a quelle indicate sulla targhetta.

    L'apparecchio deve essere collegato solo a una presa di rete correttamente installata, protetta e collegata a terra.

    Se l'apparecchio viene fornito senza cavi comunemente utilizzati nel Paese d'uso, realizzare la spina di rete, compreso il cavo, secondo le norme vigenti in tale Paese.

    Una scossa elettrica costituisce sempre un rischio per la vita e può risultare mortale. Il montaggio e il collegamento della spina di rete devono essere eseguiti esclusivamente da personale tecnico qualificato.

    Disporre il cavo di rete in modo che non vi sia alcun rischio di lesioni (pericolo di inciampo, ecc.) e di danni al cavo di rete.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Pericoli derivanti dalla corrente di rete

    Una scossa elettrica costituisce sempre un rischio per la vita e può risultare mortale.

    Tutti i cavi e i conduttori devono essere ben fissati, integri, isolati e sufficientemente dimensionati. Sostituire immediatamente connessioni allentate, cavi e conduttori fusi, danneggiati o sottodimensionati.

    Non avvolgere cavi o conduttori attorno al corpo o a parti del corpo.

    I lavori di riparazione (ad es. apertura dell'apparecchio) devono essere eseguiti solo da personale tecnico appositamente qualificato per eseguire tali lavori. In caso di guasto, disinserire immediatamente la spina di rete e far eseguire la riparazione da personale tecnico qualificato.

    • Le riparazioni devono essere eseguite solo in assenza di tensione.
    • Utilizzare solo pezzi di ricambio originali.
    • Scollegare la spina di rete solo quando l'apparecchio è spento.
    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Classificazioni di compatibilità elettromagnetica degli apparecchi

    L'apparecchio è un dispositivo della classe di compatibilità elettromagnetica B.

    Gli apparecchi della classe di compatibilità elettromagnetica B:
    • Sono previsti solo per l'impiego in o nelle immediate vicinanze di aree residenziali e commerciali.
    • Possono causare, in altri ambienti, interferenze di alimentazione e dovute a radiazioni.

    In casi particolari è possibile che, nonostante si rispettino i valori limite di emissione standardizzati, si verifichino comunque interferenze nell'ambiente di impiego previsto (ad esempio, se nel luogo di installazione sono presenti apparecchi sensibili, oppure se il luogo di installazione si trova nelle vicinanze di ricevitori radio o televisivi).
    In questo caso il gestore è tenuto ad adottare le misure necessarie per l'eliminazione di tali interferenze.

    Verificare e valutare eventuali problemi, nonché l'immunità alle interferenze, delle apparecchiature presenti nell'ambiente circostante in conformità con le disposizioni nazionali e internazionali, ad esempio, di:
    • dispositivi di sicurezza
    • linee di rete, di trasmissione di segnali e dei dati
    • dispositivi per l'elaborazione dei dati e per le telecomunicazioni
    • apparecchiature per la misurazione e la calibratura.
    Misure di supporto per evitare problemi di compatibilità elettromagnetica:
    1. Alimentazione di rete
      • Utilizzare esclusivamente i cavi di corrente in dotazione.
      • In caso di interferenze elettromagnetiche nonostante il collegamento alla rete sia a norma, adottare misure aggiuntive (ad es. l'utilizzo di filtri di rete adeguati).
    1. Nessuna modifica all'apparecchio
      • Le modifiche apportate all'apparecchio senza consultare il produttore possono comportare la perdita dell'omologazione.
    1. Se si sospetta che l'apparecchio interferisca con la ricezione di segnali radiotelevisivi o con il funzionamento di altre apparecchiature:
      • Confermare che il dispositivo sia la fonte delle interferenze accendendolo e spegnendolo.
      • Se è stato confermato che il dispositivo è la fonte delle interferenze, eliminare l'interferenza con le misure di soppressione elencate di seguito.
    1. Misure di soppressione delle interferenze
      • Schermare le altre apparecchiature presenti nell'ambiente circostante.
      • Installare l'apparecchio più distante dal ricevitore interessato.
      • Allontanare l'apparecchio dal ricevitore interessato.
      • Modificare l'orientamento dell'antenna del ricevitore interessato.
      • Collegare l'apparecchio a un'altra presa CA in modo che l'apparecchio e il ricevitore interessato utilizzino circuiti elettrici diversi.
      • Collegare l'apparecchio solo a una presa collegata a terra. La rimozione della messa a terra può aumentare le emissioni ad alta frequenza e causare scosse elettriche con conseguente decesso. Non utilizzare spine adattatori CA o cavi di prolunga.
      • Se le misure elencate non risolvono il problema in modo duraturo, contattare il produttore o personale tecnico qualificato.
    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Dichiarazione per Industry Canada

    Questo apparecchio è conforme alle specifiche RSS (Radio Standards Specifications) esenti da licenza di ISED (Innovation Science and Economic Development Canada). ISED è un organismo di certificazione che valuta i rapporti di prova e la documentazione tecnica per il Canada e rilascia l'approvazione. L'uso è soggetto alle seguenti condizioni:
    • questo apparecchio non deve causare interferenze dannose,
    • questo apparecchio deve accettare tutte le interferenze ricevute, incluse quelle che possono causarne il funzionamento anomalo.

    PER DISPOSITIVI MOBILI (> 20 cm, 7.87 in. / bassa potenza)

    Dichiarazione relativa all'esposizione alle radiazioni, ad eccezione del visore XR:
    Questo apparecchio è conforme ai valori limite di esposizione alle radiazioni ISED per gli ambienti non controllati. Questo apparecchio deve essere installato e messo in funzione a una distanza superiore a 20 cm (7.87 in.) tra la sorgente radioelettrica e il corpo della persona.

    Questo apparecchio è destinato esclusivamente agli integratori OEM alle seguenti condizioni (per l'uso come apparecchio modulare):
    • L'antenna deve essere installata a una distanza superiore a 20 cm (7.87 in.) dagli utenti.
    • Il modulo di trasmissione non deve essere installato insieme a un altro trasmettitore o a un'altra antenna.
    • L'approvazione del modulo è valida solo se il modulo viene installato nell'host testato o in una serie compatibile di host che presentano caratteristiche di esposizione RF similari con una distanza dell'antenna uguale o maggiore.

    Finché le 3 condizioni di cui sopra sono soddisfatte, non sono necessari ulteriori test del trasmettitore. Tuttavia, l'integratore OEM è come prima responsabile del controllo del suo prodotto finale rispetto a eventuali requisiti di conformità aggiuntivi che devono essere soddisfatti per il modulo installato. Le istruzioni d'impiego per l'utente finale devono contenere tutte le informazioni e le avvertenze normative necessarie, come descritto in questo manuale.

    AVVERTENZA!

    È possibile che si verifichino interferenze elettromagnetiche dovute all'uso improprio dell'apparecchio.

    Può compromettere la ricezione radiofonica.

    L'apparecchio per l'uso nella banda di frequenza 5150-5250 MHz è destinato esclusivamente all'uso all'interno di locali chiusi e asciutti, al fine di ridurre il potenziale di interferenze radio dei sistemi mobili satellitari co-canale.

    Per gli apparecchi dotati di antenne rimovibili, il guadagno massimo ammissibile dell'antenna per i dispositivi nelle bande di frequenza 5250-5350 MHz e 5470-5725 MHz deve essere dimensionato in modo che l'apparecchio continui a rispettare il valore limite EIRP (solo antenna rimovibile).

    Per gli apparecchi dotati di antenne rimovibili, il guadagno massimo ammissibile dell'antenna per i dispositivi nella banda di frequenza 5725-5850 MHz deve essere dimensionato in modo che gli apparecchi continuino a rispettare il valore limite EIRP (solo antenna rimovibile).

    Se del caso, indicare chiaramente il tipo di antenna, il modello di antenna e l'angolo di inclinazione più sfavorevole necessario per soddisfare i requisiti della maschera di elevazione EIRP di cui al paragrafo 6.2.2.3.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Punti particolarmente pericolosi

    Per i locali esposti al pericolo di incendio ed esplosioni sono in vigore norme speciali.

    • Osservare le disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia.

    Ad ogni messa in funzione, eseguire un'ispezione visiva dei cavi e dei conduttori.

    Dimensionare il fusibile di rete come indicato nei dati tecnici.

    Tenere sempre libere le aperture di ventilazione. Assicurare una distanza tutt'intorno all'apparecchio di 0,5 m (19.69 in.).

    La temperatura ambiente durante l'uso non deve superare +40 °C (+104 °F) e non deve essere inferiore a -10 °C (+14 °F).

    La temperatura ambiente durante il trasporto e lo stoccaggio non deve superare +55 °C (+131 °F) e non deve essere inferiore a -20 °C (-4 °F).

    Non è consentito trasportare o modificare la posizione di installazione tirando il cavo di rete. Spegnere gli l'apparecchio prima di trasportarlo o sollevarlo.

    Non trasportare l'apparecchio con una gru. Se l'apparecchio è dotato di una maniglia o di una tracolla per il trasporto manuale, l'apparecchio è adatto solo al trasporto manuale tramite la maniglia o la tracolla appositamente prevista.

    Per evitare lesioni alla schiena, prestare attenzione al peso indicato nei dati tecnici. Se necessario, utilizzare un carrello o un numero adeguato di persone per sollevare l'apparecchio.

    Pericolo di lesioni personali e danni materiali dovuti al ribaltamento o alla caduta dell'apparecchio in caso di installazione impropria. Far installare l'apparecchio solo da personale tecnico qualificato su una base solida e orizzontale.

    Non utilizzare l'apparecchio se si è stanchi e se si è sotto l'effetto di alcol, farmaci e droghe. La disattenzione può causare gravi lesioni personali.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Misure di sicurezza sul luogo di installazione e durante il trasporto

    Durante il trasporto dell'apparecchio, rispettare le direttive e le norme antinfortunistiche nazionali e regionali vigenti. Questo vale in particolar modo per le direttive concernenti i rischi durante il trasporto e la spedizione.

    Effettuare il trasporto solo nell'imballaggio originale o nell'apposito Toolcase. L'imballaggio originale o il Toolcase adatto sono disponibili presso il produttore.

    Non sollevare o trasportare apparecchi attivi. Spegnere gli apparecchi prima di trasportarli o sollevarli.

    Attraverso istruzioni aziendali interne e controlli, assicurare che l'ambiente circostante la postazione di lavoro sia sempre pulito e ordinato.

    Dopo il trasporto, prima dell'installazione e della messa in funzione, procedere assolutamente a un'ispezione visiva dell'apparecchio per verificare l'eventuale presenza di danni. Far riparare i danni da personale tecnico qualificato prima dell'installazione e della messa in funzione.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Misure di sicurezza in condizioni di funzionamento normale

    Mettere in funzione l'apparecchio solo se perfettamente funzionante. Se l'apparecchio non è perfettamente funzionante, si rischia di compromettere:
    • l'apparecchio e altri beni materiali del gestore,
    • il lavoro efficiente con l'apparecchio.

    Controllare l'apparecchio almeno una volta alla settimana per verificare che non siano presenti danni visibili dall'esterno e che funzioni correttamente.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Certificazione di sicurezza

    Gli apparecchi provvisti di marcatura CE soddisfano i requisiti fondamentali stabiliti dalla direttiva sulla bassa tensione e sulla compatibilità elettromagnetica (ad esempio le norme di prodotto pertinenti della serie di normative EN 60 974).

    Con la presente Fronius International GmbH dichiara che il modello di apparecchiatura radio Welducation Simulator è conforme dalla direttiva 2014/53/UE. Il testo completo della dichiarazione di conformità UE è disponibile sul sito Internet:
    http://www.fronius.com.

    Gli apparecchi dotati di certificazione CSA sono conformi ai requisiti previsti dalle norme pertinenti per il Canada e gli Stati Uniti.

    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Protezione dei dati

    Per quanto riguarda la sicurezza dei dati, l'utente è responsabile:
    • dell'esecuzione del backup delle modifiche rispetto alle impostazioni di fabbrica
    • del salvataggio e della conservazione delle impostazioni personali.
    1. Sicurezza
    2. Sicurezza

    Diritti d'autore

    I diritti d'autore delle presenti istruzioni per l'uso sono di proprietà del produttore.

    Il testo e le illustrazioni corrispondono alla dotazione tecnica al momento della stampa, con riserva di modifiche.
    Saremo grati per la segnalazione di eventuali discrepanze nelle istruzioni per l'uso.

    Informazioni generali

    Avvertenze importanti su questo documento

    Scopo del documento

    Le presenti istruzioni per l'uso descrivono la funzionalità, l'installazione, il funzionamento e la manutenzione di Welducation Simulator e del software Welducation Campus.

    Questo documento è rivolto a tutte le persone autorizzate che insegnano o imparano a saldare e utilizzano il metodo di formazione Welducation. Esso è composto da Welducation Simulator e dal software Welducation Campus.

    1. Informazioni generali

    Avvertenze importanti su questo documento

    Scopo del documento

    Le presenti istruzioni per l'uso descrivono la funzionalità, l'installazione, il funzionamento e la manutenzione di Welducation Simulator e del software Welducation Campus.

    Questo documento è rivolto a tutte le persone autorizzate che insegnano o imparano a saldare e utilizzano il metodo di formazione Welducation. Esso è composto da Welducation Simulator e dal software Welducation Campus.

    1. Informazioni generali
    2. Avvertenze importanti su questo documento

    Scopo del documento

    Le presenti istruzioni per l'uso descrivono la funzionalità, l'installazione, il funzionamento e la manutenzione di Welducation Simulator e del software Welducation Campus.

    Questo documento è rivolto a tutte le persone autorizzate che insegnano o imparano a saldare e utilizzano il metodo di formazione Welducation. Esso è composto da Welducation Simulator e dal software Welducation Campus.

    1. Informazioni generali
    2. Avvertenze importanti su questo documento

    Disposizione FCC

      FCC
    Questo apparecchio è conforme ai valori limite per gli apparecchi digitali di Classe B, conformemente alla Parte 15 delle disposizioni FCC. Questi valori limite devono offrire adeguata protezione dalle interferenze dannose nei locali abitativi. Questo apparecchio produce e utilizza energia ad alta frequenza e, se non utilizzato conformemente alle istruzioni, può causare interferenze nelle radiocomunicazioni. Non si garantisce comunque in alcun modo che non insorgano interferenze in una determinata installazione.

    Se questo apparecchio causa interferenze alle trasmissioni radiotelevisive accertabili spegnendo e accendendo l'apparecchio stesso, si consiglia all'utilizzatore di eliminare le interferenze adottando una o più delle misure indicate di seguito:
    • Riorientare o riposizionare l'antenna di ricezione.
    • Aumentare la distanza tra l'apparecchio e il ricevitore.
    • Collegare l'apparecchio a un circuito elettrico diverso da quello del ricevitore.
    • Per ulteriore assistenza, contattare il rivenditore o un tecnico radiotelevisivo esperto.
    1. Informazioni generali

    Principio di funzionamento

    Descrizione della funzione del software Welducation Campus

    Il software Welducation Campus si intende come parte del sistema di saldatura virtuale per l'apprendimento della saldatura. Il sistema di saldatura è costituito da uno o più Welducation Simulator e dal software Welducation Campus, funzionante indipendentemente da essi, per la gestione dei corsi e dei contenuti didattici. L'AdminTool in esso contenuto serve per la gestione di utenti, apparecchi e licenze.

    Le basi teoriche vengono apprese nel software Welducation Campus. Le attività pratiche di saldatura virtuale vengono eseguite su Welducation Simulator. Per utilizzare il software Welducation Campus sono previsti terminali esterni, come il tablet Fronius in dotazione oppure smartphone, notebook e PC.

    Gli istruttori possono elaborare un programma di formazione adattato alle esigenze degli allievi. Esso consiste in contenuti teorici ed esercitazioni per tutti e 3 i processi di saldatura MIG/MAG, TIG e manuale a elettrodo. Il software Welducation Campus fornisce una panoramica dei progressi degli allievi e supporta la valutazione.

    Il software viene eseguito su un PC o un dispositivo mobile, ad esempio il tablet, il notebook o lo smartphone in dotazione.

    1. Informazioni generali
    2. Principio di funzionamento

    Descrizione della funzione del software Welducation Campus

    Il software Welducation Campus si intende come parte del sistema di saldatura virtuale per l'apprendimento della saldatura. Il sistema di saldatura è costituito da uno o più Welducation Simulator e dal software Welducation Campus, funzionante indipendentemente da essi, per la gestione dei corsi e dei contenuti didattici. L'AdminTool in esso contenuto serve per la gestione di utenti, apparecchi e licenze.

    Le basi teoriche vengono apprese nel software Welducation Campus. Le attività pratiche di saldatura virtuale vengono eseguite su Welducation Simulator. Per utilizzare il software Welducation Campus sono previsti terminali esterni, come il tablet Fronius in dotazione oppure smartphone, notebook e PC.

    Gli istruttori possono elaborare un programma di formazione adattato alle esigenze degli allievi. Esso consiste in contenuti teorici ed esercitazioni per tutti e 3 i processi di saldatura MIG/MAG, TIG e manuale a elettrodo. Il software Welducation Campus fornisce una panoramica dei progressi degli allievi e supporta la valutazione.

    Il software viene eseguito su un PC o un dispositivo mobile, ad esempio il tablet, il notebook o lo smartphone in dotazione.

    1. Informazioni generali

    Contesto

    Destinatari

    Il metodo di formazione, costituito dal software Welducation Campus e dai Welducation Simulator, è rivolto a tutti gli istruttori e gli allievi autorizzati che si occupano di insegnare o di imparare i 3 processi di saldatura MIG/MAG, TIG e manuale a elettrodo. Ulteriori destinatari sono gli amministratori del software Welducation Campus.

    1. Informazioni generali
    2. Contesto

    Destinatari

    Il metodo di formazione, costituito dal software Welducation Campus e dai Welducation Simulator, è rivolto a tutti gli istruttori e gli allievi autorizzati che si occupano di insegnare o di imparare i 3 processi di saldatura MIG/MAG, TIG e manuale a elettrodo. Ulteriori destinatari sono gli amministratori del software Welducation Campus.

    1. Informazioni generali
    2. Contesto

    Condizioni d'uso

    AVVERTENZA!

    Contenuti didattici sotto forma di documenti con know how interno all'azienda o contenuti degni di protezione ai sensi del diritto d'autore.

    Accesso da parte di persone non autorizzate

    Rendere accessibili i documenti degni di protezione solo alle persone autorizzate.

    Il produttore non si assume alcuna responsabilità per la lacunosità o l'insuccesso della formazione.

    1. Informazioni generali

    Uso prescritto

    Uso prescritto del software

    Il software Welducation Campus, incluso l'AdminTool, va utilizzato esclusivamente in conformità con l'uso prescritto.

    Il software è destinato esclusivamente alla simulazione di saldatura con l'hardware incluso.

    Non sono consentiti utilizzi diversi o che esulino dal tipo d'impiego per il quale l'apparecchio è stato progettato.
    Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivarne.

    L'uso prescritto comprende anche:
    • la lettura integrale e la comprensione delle presenti istruzioni per l'uso
    • la lettura integrale e la comprensione di tutte le avvertenze contenute nelle istruzioni per l'uso di Welducation Simulator.
    1. Informazioni generali
    2. Uso prescritto

    Uso prescritto del software

    Il software Welducation Campus, incluso l'AdminTool, va utilizzato esclusivamente in conformità con l'uso prescritto.

    Il software è destinato esclusivamente alla simulazione di saldatura con l'hardware incluso.

    Non sono consentiti utilizzi diversi o che esulino dal tipo d'impiego per il quale l'apparecchio è stato progettato.
    Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivarne.

    L'uso prescritto comprende anche:
    • la lettura integrale e la comprensione delle presenti istruzioni per l'uso
    • la lettura integrale e la comprensione di tutte le avvertenze contenute nelle istruzioni per l'uso di Welducation Simulator.
    1. Informazioni generali
    2. Uso prescritto

    Uso prescritto di Welducation Simulator

    Utilizzare l'apparecchio esclusivamente per applicazioni conformi all'uso prescritto e all'approccio utente.

    L'apparecchio è destinato esclusivamente alla simulazione di saldatura con il software e l'hardware forniti dal produttore.

    Non sono consentiti utilizzi diversi o che esulino dal tipo d'impiego per il quale l'apparecchio è stato progettato.
    Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivarne.

    L'uso prescritto comprende anche:
    • la lettura integrale e la comprensione delle presenti istruzioni per l'uso
    • la lettura integrale e la comprensione di tutte le avvertenze riportate sull'apparecchio
    • la garanzia del corretto funzionamento di tutti i componenti del sistema
    • l'esecuzione del collegamento alla rete elettrica in base alle indicazioni riportate sulla targhetta
    • l'installazione in ambienti chiusi e asciutti
    • l'installazione, il montaggio e la messa in funzione secondo le istruzioni delle presenti istruzioni per l'uso.
    Con l'apparecchio, mai:
    • modificarlo di propria iniziativa
    • manipolarlo in modo improprio
    • utilizzarlo con programmi diversi dal software del produttore
    • utilizzarlo, manutenerlo o ripararlo senza seguire le istruzioni per l'uso
    • Utilizzarlo con componenti periferici diversi da quelli previsti dal produttore.

    L'apparecchio è progettato per l'utilizzo in locali chiusi e asciutti. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivare dall'impiego in altri ambienti.

    Il produttore non si assume alcuna responsabilità per la lacunosità o l'insuccesso della formazione.

    Tutti i componenti del sistema utilizzati nell'ambito del metodo di formazione sono adatti esclusivamente per scopi di esercitazione e non sono destinati all'impiego reale nella saldatura.

    Prestare attenzione affinché Welducation Simulator e tutti i suoi componenti siano utilizzati esclusivamente entro la gamma consentita.

    1. Informazioni generali

    Software Welducation Campus

    Salvataggio dei dati

    I dati prodotti vengono salvati in base alla versione operativa applicata.
    • Offline: Standalone
      I dati vengono salvati in locale.
    • Online: Cloud
      I dati vengono salvati su cloud.
    1. Informazioni generali
    2. Software Welducation Campus

    Salvataggio dei dati

    I dati prodotti vengono salvati in base alla versione operativa applicata.
    • Offline: Standalone
      I dati vengono salvati in locale.
    • Online: Cloud
      I dati vengono salvati su cloud.
    1. Informazioni generali
    2. Software Welducation Campus

    Informativa sulla protezione dei dati personali

    Per quanto riguarda la protezione dei dati, si applicano le disposizioni del GDPR (Regolamento generale sulla protezione dei dati).

    L'informativa sulla protezione dei dati personali del produttore è disponibile all'indirizzo https://www.fronius.com/it-it/italy/informativa-sulla-protezione-dei-dati-personali

    1. Informazioni generali
    2. Software Welducation Campus

    Avvertenze per la sicurezza

    Quando si utilizza il software Welducation Campus, seguire le avvertenze per la sicurezza riportate nelle presenti istruzioni per l'uso.

    È responsabilità del cliente:
    • organizzare in maniera sicura la postazione di lavoro per le esercitazioni pratiche
    • rispettare le avvertenze per la sicurezza contenute nelle istruzioni per l'uso.

    AVVERTENZA!

    Password predefinita

    Protezione insufficiente dovuta all'uso della password predefinita per accedere all'AdminTool o al software Welducation Campus.

    La password predefinita è destinata solo a eseguire il primo accesso.

    Modificare la password predefinita per impedire l'accesso non autorizzato o la manipolazione.

    Quando si crea la password, attenersi ai seguenti criteri:
    almeno 8 caratteri, lettere maiuscole e minuscole
    almeno 1 numero e 1 carattere speciale
    nessuna dieresi.

    PRUDENZA!

    Completamento dei contenuti didattici

    Evitare lesioni e risultati di apprendimento insufficienti come segue:

    Per le prime esercitazioni, si consiglia di lavorare da seduti per adattarsi alla percezione alterata dell'ambiente circostante quando si indossa il visore XR.

    Leggere e seguire tutte le avvertenze per la sicurezza contenute nelle istruzioni per l'uso di Welducation Simulator e del software Welducation Campus.

    1. Informazioni generali
    2. Software Welducation Campus

    Aggiornamenti software

    Per via degli aggiornamenti, il software può contenere funzioni non descritte in queste istruzioni per l'uso. Inoltre, le singole figure possono discostarsi leggermente dagli elementi di comando presenti nel software in uso. Il funzionamento è tuttavia identico.

    L'esecuzione degli aggiornamenti software dipende dalla versione operativa. Per informazioni dettagliate sulle modalità operative, consultare il capitolo Software.

    Nella modalità operativa "Cloud", gli aggiornamenti software vengono eseguiti tramite l'AdminTool.

    Nella modalità operativa "Standalone", gli aggiornamenti software vengono eseguiti anche tramite l'AdminTool, a condizione che l'utente disponga di un accesso a Internet.

    Se nella modalità operativa "Standalone" non è disponibile l'accesso a Internet, gli aggiornamenti software vengono eseguiti tramite una chiavetta USB collegata alla porta USB di Welducation Simulator.

    A meno che non siano preconfigurati aggiornamenti automatici del software o, in caso di aggiornamento del software tramite chiavetta USB, l'aggiornamento firmware più recente è disponibile nel DownloadCenter del prodotto per tecniche di saldatura in questione, Welducation Simulator.

    1. Informazioni generali

    Metodo di formazione Welducation Simulator

    Panoramica del prodotto

     

    • Welducation Simulator
    • Cavo di massa
    • Fronius Tablet con custodia
    • Treppiede da tavolo con supporto magnetico
    • Pezzi da lavorare
    • Visore XR
    • Torcia per saldatura o portaelettrodo
    1. Informazioni generali
    2. Metodo di formazione Welducation Simulator

    Panoramica del prodotto

     

    • Welducation Simulator
    • Cavo di massa
    • Fronius Tablet con custodia
    • Treppiede da tavolo con supporto magnetico
    • Pezzi da lavorare
    • Visore XR
    • Torcia per saldatura o portaelettrodo
    1. Informazioni generali
    2. Metodo di formazione Welducation Simulator

    Concezione del prodotto

    Welducation Simulator serve a imparare la saldatura in modo realistico, il che si traduce nei seguenti vantaggi:
    • Basso dispendio economico per la formazione. Non sono necessari materiali di consumo (elettrodi a filo, gas inerte, ecc.).
    • Gli allievi non sono esposti ai pericoli della saldatura (calore, fumi di saldatura, spruzzi di saldatura, rumore, ecc.).
    • La formazione è maggiormente intensiva.
    • Il tempo di accensione dell'arco voltaico è molte volte superiore rispetto alla formazione tradizionale.
    • L'istruttore può occuparsi maggiormente degli allievi, osservarli da vicino e dare loro consigli decisivi.
    • Ogni risultato di saldatura può essere analizzato con precisione, ad es. per quanto riguarda la guida della torcia, la formazione delle saldature, ecc.
    • I progressi degli allievi sono documentati e confrontabili tra loro.
    • I contenuti didattici devono essere adattati in base alle esigenze.
    • La varietà di torce per saldatura e pezzi da lavorare consente di simulare molte operazioni diverse.

    Welducation Simulator corrisponde in ampia misura a un vero apparecchio per saldatura in termini di aspetto, funzionamento, interfacce e attacchi. In questo modo non ci si concentra solo sulla saldatura, ma si fa pratica anche nelle operazioni preliminari.

    1. Informazioni generali
    2. Metodo di formazione Welducation Simulator

    Visualizzazione

    Il visore XR serve per visualizzare la simulazione di saldatura. Il visore XR funziona secondo il principio della realtà aumentata. Gli allievi vedono la torcia per saldatura o l'elettrodo a barra insieme all'arco voltaico e al pezzo da lavorare con la saldatura realizzata sotto forma di animazione. Per un migliore orientamento, l'ambiente circostante viene rappresentato come un'immagine reale della telecamera, ad es. delle proprie mani.

    Per registrare e integrare gli oggetti visualizzati virtualmente, il visore XR è dotato di una telecamera ottica e di una telecamera stereoscopica aggiuntiva.

    1. Informazioni generali
    2. Metodo di formazione Welducation Simulator

    Fornitura e funzionalità

    La dotazione di serie di Welducation Simulator offre un'ampia scelta di scenari di saldatura. Oltre ai processi di saldatura MIG/MAG, TIG e manuale a elettrodo studiabili, la varietà dei pezzi da lavorare virtuali forniti in dotazione garantisce un'offerta formativa variegata e orientata alla pratica.

    Per esercitarsi nella saldatura nel modo più realistico possibile, è stato posto l'accento sulla riproduzione più fedele possibile anche dei componenti del sistema. In questo modo, le torce per saldatura e i portaelettrodi corrispondono al loro modello reale per quanto riguarda la percezione tattile e il peso.

    Sia il collegamento della torcia per saldatura o del portaelettrodo, sia del cavo di massa per il pezzo da lavorare, vengono eseguiti come nella realtà.

    Welducation Simulator
    • Indicatori dello stato di funzionamento
    • Attacchi analoghi a un apparecchio per saldatura reale
    • Interfacce per la connessione in rete
    • Interfacce per display esterni, come videoproiettori o monitor
    Fronius Tablet con custodia
    • Utilizzo di Welducation Simulator e del software Welducation Campus
    Visore XR
    • Telecamera ottica:per l'immagine reale dell'ambiente circostante.
    • Telecamera di inseguimento:per inserire la visualizzazione della formazione virtuale nell'immagine reale.
    • HMD (Head Mounted Display):per la visualizzazione completa della simulazione di saldatura.
    Visualizzazione
    • La visualizzazione corrisponde alla prospettiva da un vero casco per saldatura, con l'inserimento di indicazioni nel campo visivo, ad esempio per la corrente di saldatura (A) e la velocità filo (m/min).

     

    Simulazione dei processi di saldatura più comuni mediante i seguenti componenti:

    • Torcia per saldatura MIG/MAG
    • Torcia per saldatura TIG e materiale d'apporto
    • Portaelettrodo ed elettrodo a barra per la saldatura manuale a elettrodo
    Impostazione realistica per le operazioni preliminari:
    • Tutti gli attacchi e i collegamenti dei cavi sono riprodotti in maniera fedele alla realtà.
    • Quindi, è presente anche il cavo di massa con il morsetto del pezzo da lavorare.

    Pezzi da lavorare:

    Giunto a T, saldatura ad angolo

    Giunto d'angolo

    Giunto a sovrapposizione

    Saldatura di testa

    • Saldatura su bordi diritti
    • Giunto a Y
    • Placcatura

    Giunzione tubo

    Giunzione lamiera-tubo
    • Diametro 80 mm
    • Giunto a T, saldatura ad angolo
    Giunzione tubo-tubo
    • Saldatura su bordi diritti
    • Giunto a Y

     

    È possibile simulare le seguenti proprietà del pezzo dal lavorare:
    • Materiali:
      Acciaio
      Cromo-nichel
      Alluminio
    • Spessori del pezzo da lavorare più comuni, come ad es.:
      3 mm
      6 mm
      10 mm

    Per realizzare in maniera flessibile le più svariate posizioni di saldatura:

    Treppiede da tavolo con supporto magnetico per fissare liberamente i pezzi da lavorare.

    Per un utilizzo ergonomico con il visore XR indossato:

    Target di interazione, per posizionare i pulsanti virtuali:
    • Il target di interazione ancora i pulsanti virtuali per selezionare direttamente le voci di menu utilizzate più di frequente mediante torcia per saldatura o elettrodo a barra.
    • I pulsanti virtuali possono essere posizionati liberamente.
    • Il target di interazione è magnetico e quindi può essere applicato senza limitazioni su superfici metalliche.

     

    Visualizzazione esterna:
    • Opzione di collegamento a Welducation Simulator per display esterni aggiuntivi, come videoproiettori o monitor.

     

    Ripiano portaoggetti:
    • Posizionato sulla parte superiore di Welducation Simulator.
    • Per l'aggancio stabile al tubo dell'impugnatura.
    • Per riporre, ad es.
      il visore XR o
      il target di interazione.
    • Alloggiamento aggiuntivo per torcia per saldatura o portaelettrodi.
    1. Informazioni generali
    2. Metodo di formazione Welducation Simulator

    Avvertenze riportate sull'apparecchio

    Sull'apparecchio sono riportati avvertenze e simboli di sicurezza. Non è consentito rimuovere o coprire le avvertenze e i simboli di sicurezza. Le avvertenze e i simboli riportano avvertimenti sul cattivo uso dell'apparecchio.

    Simboli di sicurezza:

    Non gettare gli apparecchi difettosi tra i rifiuti domestici, ma smaltirli conformemente alle norme di sicurezza.

    Possibilità di lesioni personali e danni materiali di lieve entità dovuti al cattivo uso dell'apparecchio.

    Il cattivo uso dell'apparecchio e l'errata esecuzione dei lavori possono causare lesioni personali e danni materiali di lieve entità. Solo personale tecnico qualificato può eseguire i lavori di installazione, riparazione e manutenzione. Leggere integralmente e comprendere le presenti istruzioni per l'uso.

    Gli apparecchi con marcatura CE soddisfano i requisiti fondamentali stabiliti dalle direttive relative alla bassa tensione e alla compatibilità elettromagnetica.

    Gli apparecchi con marcatura UKCA soddisfano i requisiti fondamentali in conformità con le direttive pertinenti del Regno Unito.

    Gli apparecchi con marcatura FCC sono conformi ai valori limite per gli apparecchi digitali di Classe B, conformemente alla Parte 15 delle disposizioni FCC.

    Questo apparecchio è conforme ai valori limite per gli apparecchi digitali di Classe B, conformemente alla Parte 15 delle disposizioni FCC. Questi valori limite devono offrire adeguata protezione dalle interferenze dannose nei locali abitativi. Questo apparecchio produce e utilizza energia ad alta frequenza e, se non utilizzato conformemente alle istruzioni, può causare interferenze nelle radiocomunicazioni. Non si garantisce comunque in alcun modo che non insorgano interferenze in una determinata installazione.

    Se questo apparecchio causa interferenze alle trasmissioni radiotelevisive accertabili spegnendo e accendendo l'apparecchio stesso, si consiglia all'utilizzatore di eliminare le interferenze adottando una o più delle misure indicate di seguito:
    • Riorientare o riposizionare l'antenna di ricezione.
    • Aumentare la distanza tra l'apparecchio e il ricevitore.
    • Collegare l'apparecchio a un circuito elettrico diverso da quello del ricevitore.
    • Per ulteriore assistenza, contattare il rivenditore o un tecnico radiotelevisivo esperto.
    La Parte 15 delle disposizioni FCC è legata alle seguenti 2 condizioni:
    • L'apparecchio non deve causare interferenze dannose.
    • L'apparecchio deve ammettere tutte le interferenze, incluse quelle che possono causare un funzionamento indesiderato.
    1. Informazioni generali
    2. Metodo di formazione Welducation Simulator

    Aggiornamenti del prodotto

    Per via degli aggiornamenti, nell'apparecchio in uso possono essere disponibili funzioni non descritte in queste istruzioni per l'uso. Inoltre, le varie figure possono discostarsi leggermente dagli elementi di comando presenti sull'apparecchio in uso.

    Elementi di comando e collegamenti

    Elementi di comando, spie e attacchi su Welducation Simulator

    Lato anteriore
    (1)
    Aperture di ventilazione:
    per raffreddare l'apparecchio.
    (2)
    Attacco della torcia per saldatura MIG/MAG:
    per collegare la torcia per saldatura MIG/MAG.
    (3)
    Ripiano portaoggetti:
    ad es. per riporre il visore XR e il target di interazione
    alloggiamento per la torcia per saldatura o il portaelettrodo.
    (4)
    Simulazione del gas inerte:
    manopola per simulare la regolazione della quantità di gas inerte mediante il regolatore di pressione.
    Il valore viene visualizzato nel software Welducation Campus.
    (5)
    LED di stato verde, giallo e rosso *)
    (6)
    Attacco TMC (TIG Multi Connector):
    per collegare una torcia per saldatura TIG con attacco TMC.
    (7)
    Presa di corrente (+) con chiusura a baionetta:
    per collegare il cavo di massa nella saldatura TIG
    per collegare il cavo dell'elettrodo o il cavo di massa nella saldatura manuale a elettrodo (a seconda del tipo di elettrodo).
    (8)
    Presa di corrente (-) con chiusura a baionetta:
    per collegare il cavo di massa nella saldatura MIG/MAG
    per collegare una torcia per saldatura TIG standard
    per collegare il cavo dell'elettrodo o il cavo di massa nella saldatura manuale a elettrodo (a seconda del tipo di elettrodo).

    *) LED

    Stato

    Nessuna spia accesa

    Welducation Simulator è spento.

    La spia verde lampeggia rapidamente

    Welducation Simulator si sta avviando.

    La spia verde è accesa

    Welducation Simulator ha completato l'avvio ed è pronto all'uso.

    Spie verde e gialla accese

    L'operazione su Welducation Simulator è avviata.

    La spia verde è accesa e la spia gialla lampeggia lentamente

    Errore.

    La spia gialla lampeggia lentamente

    Nessuna rete disponibile.

    La spia verde lampeggia rapidamente e la spia gialla è accesa

    Avvio/arresto della simulazione 3D.

    La spia verde lampeggia lentamente e la spia gialla è accesa

    La simulazione 3D è avviata.

    La spia verde, la spia gialla e di nuovo la spia gialla lampeggiano alternatamente una dopo l'altra

    Aggiornamento in corso

    Per garantire una connessione di rete impeccabile: Se impostato, disattivare PoE (Power over Ethernet) sulla porta di commutazione interessata.

    Lato posteriore
    (9)
    Porta di rete:
    LAN (RJ45).
    (10)
    Porta HDMI:
    per display esterni, come videoproiettori e monitor.
    (11)
    Porta USB:
    per caricare un tablet
    per esportare i dati
    interfaccia di servizio.
    (12)
    Interruttore di rete:
    per accendere e spegnere Welducation Simulator.
    (13)
    Antenna WLAN
    (14)
    Attacco del cavo di rete
    Lato sinistro
    (15)
    Vite a testa zigrinata
    per fissare la torcia per saldatura MIG/MAG.
    1. Elementi di comando e collegamenti

    Elementi di comando, spie e attacchi su Welducation Simulator

    Lato anteriore
    (1)
    Aperture di ventilazione:
    per raffreddare l'apparecchio.
    (2)
    Attacco della torcia per saldatura MIG/MAG:
    per collegare la torcia per saldatura MIG/MAG.
    (3)
    Ripiano portaoggetti:
    ad es. per riporre il visore XR e il target di interazione
    alloggiamento per la torcia per saldatura o il portaelettrodo.
    (4)
    Simulazione del gas inerte:
    manopola per simulare la regolazione della quantità di gas inerte mediante il regolatore di pressione.
    Il valore viene visualizzato nel software Welducation Campus.
    (5)
    LED di stato verde, giallo e rosso *)
    (6)
    Attacco TMC (TIG Multi Connector):
    per collegare una torcia per saldatura TIG con attacco TMC.
    (7)
    Presa di corrente (+) con chiusura a baionetta:
    per collegare il cavo di massa nella saldatura TIG
    per collegare il cavo dell'elettrodo o il cavo di massa nella saldatura manuale a elettrodo (a seconda del tipo di elettrodo).
    (8)
    Presa di corrente (-) con chiusura a baionetta:
    per collegare il cavo di massa nella saldatura MIG/MAG
    per collegare una torcia per saldatura TIG standard
    per collegare il cavo dell'elettrodo o il cavo di massa nella saldatura manuale a elettrodo (a seconda del tipo di elettrodo).

    *) LED

    Stato

    Nessuna spia accesa

    Welducation Simulator è spento.

    La spia verde lampeggia rapidamente

    Welducation Simulator si sta avviando.

    La spia verde è accesa

    Welducation Simulator ha completato l'avvio ed è pronto all'uso.

    Spie verde e gialla accese

    L'operazione su Welducation Simulator è avviata.

    La spia verde è accesa e la spia gialla lampeggia lentamente

    Errore.

    La spia gialla lampeggia lentamente

    Nessuna rete disponibile.

    La spia verde lampeggia rapidamente e la spia gialla è accesa

    Avvio/arresto della simulazione 3D.

    La spia verde lampeggia lentamente e la spia gialla è accesa

    La simulazione 3D è avviata.

    La spia verde, la spia gialla e di nuovo la spia gialla lampeggiano alternatamente una dopo l'altra

    Aggiornamento in corso

    Per garantire una connessione di rete impeccabile: Se impostato, disattivare PoE (Power over Ethernet) sulla porta di commutazione interessata.

    Lato posteriore
    (9)
    Porta di rete:
    LAN (RJ45).
    (10)
    Porta HDMI:
    per display esterni, come videoproiettori e monitor.
    (11)
    Porta USB:
    per caricare un tablet
    per esportare i dati
    interfaccia di servizio.
    (12)
    Interruttore di rete:
    per accendere e spegnere Welducation Simulator.
    (13)
    Antenna WLAN
    (14)
    Attacco del cavo di rete
    Lato sinistro
    (15)
    Vite a testa zigrinata
    per fissare la torcia per saldatura MIG/MAG.

    Installazione

    Preimpost.

    Impostazioni di rete

    Le impostazioni di rete necessarie devono essere eseguite dagli amministratori IT, ad es. in una rete aziendale.

    Per informazioni dettagliate al riguardo, consultare il paragrafo Messa in funzione Cloud.

    1. Installazione

    Preimpost.

    Impostazioni di rete

    Le impostazioni di rete necessarie devono essere eseguite dagli amministratori IT, ad es. in una rete aziendale.

    Per informazioni dettagliate al riguardo, consultare il paragrafo Messa in funzione Cloud.

    1. Installazione
    2. Preimpost.

    Impostazioni di rete

    Le impostazioni di rete necessarie devono essere eseguite dagli amministratori IT, ad es. in una rete aziendale.

    Per informazioni dettagliate al riguardo, consultare il paragrafo Messa in funzione Cloud.

    1. Installazione
    2. Preimpost.

    Impostazione di fabbrica della modalità operativa

    Lo stato di consegna predefinito è sempre Offline Standalone.

    Online Cloud deve essere configurato separatamente.

    1. Installazione

    Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Sicurezza

    PRUDENZA!

    Possibilità di cattivo uso dell'apparecchio e di esecuzione errata dei lavori.

    Possono verificarsi lesioni personali e danni materiali di lieve entità.

    Solo personale tecnico qualificato può eseguire tutti i lavori e le funzioni descritti nel presente documento in conformità con le norme nazionali e internazionali vigenti.

    Leggere e comprendere le istruzioni per l'uso, in particolare le norme di sicurezza.

    Seguire le istruzioni relative alla collocazione dell'apparecchio.

    1. Installazione
    2. Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Sicurezza

    PRUDENZA!

    Possibilità di cattivo uso dell'apparecchio e di esecuzione errata dei lavori.

    Possono verificarsi lesioni personali e danni materiali di lieve entità.

    Solo personale tecnico qualificato può eseguire tutti i lavori e le funzioni descritti nel presente documento in conformità con le norme nazionali e internazionali vigenti.

    Leggere e comprendere le istruzioni per l'uso, in particolare le norme di sicurezza.

    Seguire le istruzioni relative alla collocazione dell'apparecchio.

    1. Installazione
    2. Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Collocazione dell'apparecchio

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di apparecchi o componenti del sistema.

    Possono verificarsi lesioni personali e danni materiali di lieve entità.

    Collocare Welducation Simulator, i treppiedi e tutti i componenti del sistema in modo stabile.

    Assicurare la tenuta salda del target di interazione e dei pezzi da lavorare virtuali.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di condizioni ambientali non consentite.

    Il sistema è progettato per l'uso in ambienti domestici. L'uso in ambienti industriali può causare malfunzionamenti. Possono verificarsi danni materiali.

    Attenersi scrupolosamente alle indicazioni elencate di seguito.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di copertura parziale delle aperture di ventilazione.

    Possono verificarsi danni materiali.

    Assicurare una distanza tutt'intorno all'apparecchio di 0,5 m (19.69 in.).

    Prima dell'installazione, assicurarsi che siano soddisfatte le seguenti condizioni:
    • locale chiuso e asciutto
    • base solida, orizzontale e solida
    • accesso libero all'apparecchio
    • apparecchio privo di danni da trasporto e perfettamente funzionante.
    Non posizionare l'apparecchio vicino a strutture d'importanza vitale, ad es.:
    • uscite di emergenza
    • estintori
    • cassette di pronto soccorso.
    Non posizionare l'apparecchio vicino a fonti di calore, ad es.:
    • radiatori
    • climatizzatori
    • terrazze solarium
    • forte irraggiamento solare.
    Proteggere l'apparecchio da forti impatti ambientali, ad es.:
    • sviluppo di polveri e sporcizia
    • pioggia e umidità
    • forte magnetismo oppure onde radio
    • freddo.

    Assicurare sempre il rispetto delle condizioni ambientali consentite.

    Nei locali a rischio di incendio e di esplosione si applicano norme speciali: osservare le disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia.

    1. Installazione
    2. Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Tempo di attesa per il collegamento elettrico

    AVVERTENZA!

    Possibilità di componenti scarsamente acclimatati a causa del collegamento troppo precoce dell'apparecchio alla rete elettrica.

    Possono verificarsi danni materiali all'apparecchio.

    Collegare l'apparecchio alla rete elettrica solo 4 ore dopo il completamento dei lavori di installazione e accenderlo.

    1. Installazione
    2. Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Collegamento alla rete elettrica

    L'apparecchio è predisposto per il funzionamento con la tensione di rete indicata sulla rispettiva targhetta. Per il fusibile necessario per la linea di rete, consultare la sezione "Dati tecnici".

    PERICOLO!

    Possibilità di scosse elettriche dovuto a linee di rete danneggiate.

    Una scossa elettrica può causare lesioni personali e danni materiali.

    Ad ogni messa in funzione, eseguire un'ispezione visiva di tutti i cavi e di tutti i conduttori su Welducation Simulator.

    PERICOLO!

    Un corto circuito/arco voltaico sull'apparecchio può causare un rischio di incendio.

    Sussiste la possibilità di lesioni personali e danni materiali dovuti a incendi o ustioni.

    Dimensionare il fusibile di rete come indicato nei dati tecnici.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di installazione elettrica sottodimensionata.

    Possono verificarsi danni materiali.

    La linea di rete e il relativo fusibile devono essere predisposti secondo l'alimentazione elettrica disponibile.
    A tal proposito, si applicano i dati tecnici indicati sulla targhetta.

    1. Installazione
    2. Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Installazione dei componenti del sistema

    1Posizionare il ripiano portaoggetti sulla parte superiore di Welducation Simulator e agganciarlo al tubo dell'impugnatura.
    2Se si desidera, agganciare la torcia per saldatura o il portaelettrodo all'apposito alloggiamento del ripiano portaoggetti.
    3Collegare il cavo di rete.
    1. Installazione
    2. Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Collegamento LAN

    Lato posteriore

    Prima di accendere Welducation Simulator:

    1Collegare la LAN alla porta di rete (9).
    1. Installazione
    2. Prima dell'installazione e della messa in funzione

    Collegare i display esterni.

    Lato posteriore

    Prima di accendere Welducation Simulator:

    1Se necessario, collegare display esterni, come videoproiettori o monitor, alla porta HDMI e accenderli.
    1. Installazione

    Treppiede da tavolo

    Posizioni e opzioni di regolazione

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Per installare il treppiede da tavolo, scegliere un tavolo o una base solidi e piani.

    Installare il treppiede da tavolo in modo che regga bene e non possa ribaltarsi o cadere.

    Avvitare le viti di regolazione sul treppiede da tavolo dopo l'operazione di regolazione in modo che il treppiede da tavolo risulti stabile e solido.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare sul supporto magnetico del treppiede da tavolo, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    Fissare saldamente il morsetto per il cavo di massa.

    Il treppiede da tavolo viene fornito completo di supporto magnetico. Il pezzo da lavorare aderisce magneticamente al supporto magnetico del treppiede da tavolo. Il morsetto per il cavo di massa viene fissato in un punto adatto del treppiede da tavolo.

    Il treppiede da tavolo offre le seguenti posizioni e opzioni di regolazione:
    • rotazione
    • oscillazione
    • altezza regolabile con regolazione telescopica
    • giunto sferico per orientare liberamente il supporto del pezzo da lavorare.
    1. Installazione
    2. Treppiede da tavolo

    Posizioni e opzioni di regolazione

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Per installare il treppiede da tavolo, scegliere un tavolo o una base solidi e piani.

    Installare il treppiede da tavolo in modo che regga bene e non possa ribaltarsi o cadere.

    Avvitare le viti di regolazione sul treppiede da tavolo dopo l'operazione di regolazione in modo che il treppiede da tavolo risulti stabile e solido.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare sul supporto magnetico del treppiede da tavolo, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    Fissare saldamente il morsetto per il cavo di massa.

    Il treppiede da tavolo viene fornito completo di supporto magnetico. Il pezzo da lavorare aderisce magneticamente al supporto magnetico del treppiede da tavolo. Il morsetto per il cavo di massa viene fissato in un punto adatto del treppiede da tavolo.

    Il treppiede da tavolo offre le seguenti posizioni e opzioni di regolazione:
    • rotazione
    • oscillazione
    • altezza regolabile con regolazione telescopica
    • giunto sferico per orientare liberamente il supporto del pezzo da lavorare.
    1. Installazione

    Supporto magnetico (opzione)

    Sicurezza

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare sul supporto magnetico, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    1. Installazione
    2. Supporto magnetico (opzione)

    Sicurezza

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare sul supporto magnetico, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    1. Installazione
    2. Supporto magnetico (opzione)

    Funzione

    Per fissare il pezzo da lavorare virtuale al treppiede del piano di saldatura Basic opzionale.

    Il supporto magnetico opzionale funge da magnete per posizionare e fissare il pezzo da lavorare virtuale.
    1Montare il supporto magnetico opzionale con la rispettiva filettatura sul treppiede del piano di saldatura Basic.
    1. Installazione

    Treppiede (opzione)

    Sicurezza

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Per installare il treppiede da pavimento, scegliere una base solida e piana.

    Installare il treppiede in modo che regga bene e non possa ribaltarsi o cadere.

    Avvitare sul treppiede la vite di fissaggio per il montaggio e le viti di regolazione dopo l'operazione di regolazione in modo che il treppiede risulti stabile e solido.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare sul supporto magnetico del treppiede, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    Fissare saldamente il morsetto per il cavo di massa.

    1. Installazione
    2. Treppiede (opzione)

    Sicurezza

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Per installare il treppiede da pavimento, scegliere una base solida e piana.

    Installare il treppiede in modo che regga bene e non possa ribaltarsi o cadere.

    Avvitare sul treppiede la vite di fissaggio per il montaggio e le viti di regolazione dopo l'operazione di regolazione in modo che il treppiede risulti stabile e solido.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare sul supporto magnetico del treppiede, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    Fissare saldamente il morsetto per il cavo di massa.

    1. Installazione
    2. Treppiede (opzione)

    Fornitura e montaggio

    (1)
    Supporto magnetico
    (2)
    Treppiede
    (3)
    Base
    (4)
    Vite ad esagono cavo
    (5)
    Chiave esagonale cava
    1. Installazione
    2. Treppiede (opzione)

    Posizioni e opzioni di regolazione

    Il treppiede viene fornito completo di supporto magnetico. Il pezzo da lavorare aderisce magneticamente al supporto magnetico del treppiede. Il morsetto per il cavo di massa viene fissato in un punto adatto del treppiede.

    Il treppiede offre le seguenti posizioni e opzioni di regolazione:
    • rotazione
    • oscillazione
    • altezza regolabile con regolazione telescopica
    • giunto sferico per orientare liberamente il supporto del pezzo da lavorare.

    Utilizzo

    Utilizzo

    Collegare il cavo di rete e accendere l'apparecchio.

    PERICOLO!

    Pericolo derivante dalla corrente elettrica.

    Può causare gravi lesioni personali o il decesso.

    Utilizzare solo il cavo di rete in dotazione per il collegamento alla rete elettrica.

    Collegare il cavo di rete esclusivamente a una presa correttamente collegata a terra.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di componenti scarsamente acclimatati a causa del collegamento troppo precoce dell'apparecchio alla rete elettrica.

    Possono verificarsi danni materiali all'apparecchio.

    Collegare l'apparecchio alla rete elettrica solo 4 ore dopo il completamento dei lavori di installazione e accenderlo.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di alimentazione di tensione insufficiente o assente dell'apparecchio a causa di un cavo di rete non completamente inserito.

    L'apparecchio può rimanere inutilizzabile dopo l'accensione o guastarsi durante l'uso.

    Quando si collega il cavo di rete a Welducation Simulator come spiegato di seguito, prestare attenzione affinché il cavo di rete si inserisca nell'attacco di Welducation Simulator con un clic.

    Per evitare problemi di funzionamento, accendere l'apparecchio solo quando
    • tutti i componenti sono collegati e, se necessario,
    • display esterni, come videoproiettori o monitor, sono collegati alla porta HDMI e sono accesi.
    1Collegare il cavo di rete all'attacco su Welducation Simulator.
    • Ruotare il cavo di rete di 45° verso destra, fino a sentire il fermo scattare in posizione.
    2Collegare il cavo di rete a una presa a muro conforme alle specifiche dell'apparecchio.
    3Posizionare l'interruttore di rete su -I-.


    4Stabilire il collegamento al Software Welducation Campus - Utilizzo.
    1. Utilizzo

    Utilizzo

    Collegare il cavo di rete e accendere l'apparecchio.

    PERICOLO!

    Pericolo derivante dalla corrente elettrica.

    Può causare gravi lesioni personali o il decesso.

    Utilizzare solo il cavo di rete in dotazione per il collegamento alla rete elettrica.

    Collegare il cavo di rete esclusivamente a una presa correttamente collegata a terra.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di componenti scarsamente acclimatati a causa del collegamento troppo precoce dell'apparecchio alla rete elettrica.

    Possono verificarsi danni materiali all'apparecchio.

    Collegare l'apparecchio alla rete elettrica solo 4 ore dopo il completamento dei lavori di installazione e accenderlo.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di alimentazione di tensione insufficiente o assente dell'apparecchio a causa di un cavo di rete non completamente inserito.

    L'apparecchio può rimanere inutilizzabile dopo l'accensione o guastarsi durante l'uso.

    Quando si collega il cavo di rete a Welducation Simulator come spiegato di seguito, prestare attenzione affinché il cavo di rete si inserisca nell'attacco di Welducation Simulator con un clic.

    Per evitare problemi di funzionamento, accendere l'apparecchio solo quando
    • tutti i componenti sono collegati e, se necessario,
    • display esterni, come videoproiettori o monitor, sono collegati alla porta HDMI e sono accesi.
    1Collegare il cavo di rete all'attacco su Welducation Simulator.
    • Ruotare il cavo di rete di 45° verso destra, fino a sentire il fermo scattare in posizione.
    2Collegare il cavo di rete a una presa a muro conforme alle specifiche dell'apparecchio.
    3Posizionare l'interruttore di rete su -I-.


    4Stabilire il collegamento al Software Welducation Campus - Utilizzo.
    1. Utilizzo
    2. Utilizzo

    Collegare il cavo di rete e accendere l'apparecchio.

    PERICOLO!

    Pericolo derivante dalla corrente elettrica.

    Può causare gravi lesioni personali o il decesso.

    Utilizzare solo il cavo di rete in dotazione per il collegamento alla rete elettrica.

    Collegare il cavo di rete esclusivamente a una presa correttamente collegata a terra.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di componenti scarsamente acclimatati a causa del collegamento troppo precoce dell'apparecchio alla rete elettrica.

    Possono verificarsi danni materiali all'apparecchio.

    Collegare l'apparecchio alla rete elettrica solo 4 ore dopo il completamento dei lavori di installazione e accenderlo.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di alimentazione di tensione insufficiente o assente dell'apparecchio a causa di un cavo di rete non completamente inserito.

    L'apparecchio può rimanere inutilizzabile dopo l'accensione o guastarsi durante l'uso.

    Quando si collega il cavo di rete a Welducation Simulator come spiegato di seguito, prestare attenzione affinché il cavo di rete si inserisca nell'attacco di Welducation Simulator con un clic.

    Per evitare problemi di funzionamento, accendere l'apparecchio solo quando
    • tutti i componenti sono collegati e, se necessario,
    • display esterni, come videoproiettori o monitor, sono collegati alla porta HDMI e sono accesi.
    1Collegare il cavo di rete all'attacco su Welducation Simulator.
    • Ruotare il cavo di rete di 45° verso destra, fino a sentire il fermo scattare in posizione.
    2Collegare il cavo di rete a una presa a muro conforme alle specifiche dell'apparecchio.
    3Posizionare l'interruttore di rete su -I-.


    4Stabilire il collegamento al Software Welducation Campus - Utilizzo.
    1. Utilizzo
    2. Utilizzo

    Utilizzo

    Welducation Simulator viene utilizzato tramite il software Welducation Campus. Ciò vale anche per le impostazioni dei rispettivi processi di saldatura indicate di seguito. Per informazioni informazioni al riguardo, consultare i seguenti capitoli.

    Processo di saldatura

    Operazioni preliminari

    Operazioni preliminari

    Le seguenti impostazioni, che nella realtà si configurano sull'apparecchio per saldatura, vengono eseguite nella simulazione utilizzando il software Welducation Campus:
    • selezione dei processi di saldatura
    • selezione e impostazione dei parametri di saldatura
    • visualizzazione della quantità di gas inerte impostata tramite la manopola su Welducation Simulator.

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Per installare il treppiede, scegliere un tavolo o una base solidi e piani.

    Installare il treppiede in modo che regga bene e non possa ribaltarsi o cadere.

    Avvitare le viti di regolazione sul treppiede dopo l'operazione di regolazione in modo che il treppiede risulti stabile e solido.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    Fissare saldamente il morsetto per il cavo di massa.

    Assicurare la tenuta salda del target di interazione.

    1Posizionare il treppiede in modo stabile sul tavolo o sulla base.
    2Fissare il pezzo da lavorare con il treppiede nella posizione di saldatura desiderata.
    3Fissare il morsetto per il cavo di massa in un punto adatto del treppiede.
    1. Processo di saldatura

    Operazioni preliminari

    Operazioni preliminari

    Le seguenti impostazioni, che nella realtà si configurano sull'apparecchio per saldatura, vengono eseguite nella simulazione utilizzando il software Welducation Campus:
    • selezione dei processi di saldatura
    • selezione e impostazione dei parametri di saldatura
    • visualizzazione della quantità di gas inerte impostata tramite la manopola su Welducation Simulator.

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Per installare il treppiede, scegliere un tavolo o una base solidi e piani.

    Installare il treppiede in modo che regga bene e non possa ribaltarsi o cadere.

    Avvitare le viti di regolazione sul treppiede dopo l'operazione di regolazione in modo che il treppiede risulti stabile e solido.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    Fissare saldamente il morsetto per il cavo di massa.

    Assicurare la tenuta salda del target di interazione.

    1Posizionare il treppiede in modo stabile sul tavolo o sulla base.
    2Fissare il pezzo da lavorare con il treppiede nella posizione di saldatura desiderata.
    3Fissare il morsetto per il cavo di massa in un punto adatto del treppiede.
    1. Processo di saldatura
    2. Operazioni preliminari

    Operazioni preliminari

    Le seguenti impostazioni, che nella realtà si configurano sull'apparecchio per saldatura, vengono eseguite nella simulazione utilizzando il software Welducation Campus:
    • selezione dei processi di saldatura
    • selezione e impostazione dei parametri di saldatura
    • visualizzazione della quantità di gas inerte impostata tramite la manopola su Welducation Simulator.

    PRUDENZA!

    Possibilità di ribaltamento o caduta di oggetti.

    Il ribaltamento o la caduta di oggetti può causare lesioni personali o danni materiali di lieve entità.

    Per installare il treppiede, scegliere un tavolo o una base solidi e piani.

    Installare il treppiede in modo che regga bene e non possa ribaltarsi o cadere.

    Avvitare le viti di regolazione sul treppiede dopo l'operazione di regolazione in modo che il treppiede risulti stabile e solido.

    Quando si posiziona il pezzo da lavorare, assicurarsi che il pezzo da lavorare sia ben appoggiato al magnete.

    Fissare saldamente il morsetto per il cavo di massa.

    Assicurare la tenuta salda del target di interazione.

    1Posizionare il treppiede in modo stabile sul tavolo o sulla base.
    2Fissare il pezzo da lavorare con il treppiede nella posizione di saldatura desiderata.
    3Fissare il morsetto per il cavo di massa in un punto adatto del treppiede.
    1. Processo di saldatura
    2. Operazioni preliminari

    Disposizione corretta dei pacchetti tubi flessibili

    1. Processo di saldatura

    MIG/MAG

    Messa in funzione per la saldatura MIG/MAG

    1Aprire il coperchio di Welducation Simulator.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di innesto incompleto della torcia per saldatura.

    Possono verificarsi danni materiali.

    Assicurarsi che dopo averla innestata, la torcia per saldatura si trovi nella posizione finale corretta.

    2Avvitare la vite a testa zigrinata di qualche giro per poter inserire la torcia per saldatura nel modo più agevole possibile.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di fissaggio insufficiente della torcia per saldatura.

    Possono verificarsi danni materiali.

    Assicurarsi che la torcia per saldatura sia effettivamente inserita fino all'arresto.

    Avvitare la vite a testa zigrinata della torcia per saldatura applicando una coppia di 3 Nm.

    3Inserire completamente la torcia per saldatura fino alla corretta posizione finale.
    4Avvitare la vite a testa zigrinata della torcia per saldatura a 3 Nm utilizzando il cacciavite TORX® TX25.
    5Chiudere il coperchio di Welducation Simulator.
    6Inserire e bloccare il cavo di massa nella presa di corrente (-).
    7Accendere il tablet.
    1. Processo di saldatura
    2. MIG/MAG

    Messa in funzione per la saldatura MIG/MAG

    1Aprire il coperchio di Welducation Simulator.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di innesto incompleto della torcia per saldatura.

    Possono verificarsi danni materiali.

    Assicurarsi che dopo averla innestata, la torcia per saldatura si trovi nella posizione finale corretta.

    2Avvitare la vite a testa zigrinata di qualche giro per poter inserire la torcia per saldatura nel modo più agevole possibile.

    AVVERTENZA!

    Possibilità di fissaggio insufficiente della torcia per saldatura.

    Possono verificarsi danni materiali.

    Assicurarsi che la torcia per saldatura sia effettivamente inserita fino all'arresto.

    Avvitare la vite a testa zigrinata della torcia per saldatura applicando una coppia di 3 Nm.

    3Inserire completamente la torcia per saldatura fino alla corretta posizione finale.
    4Avvitare la vite a testa zigrinata della torcia per saldatura a 3 Nm utilizzando il cacciavite TORX® TX25.
    5Chiudere il coperchio di Welducation Simulator.
    6Inserire e bloccare il cavo di massa nella presa di corrente (-).
    7Accendere il tablet.
    1. Processo di saldatura

    Descrizione delle modalità di funzionamento MIG/MAG

    Funzionamento a 2 tempi

    1. Processo di saldatura
    2. Descrizione delle modalità di funzionamento MIG/MAG

    Funzionamento a 2 tempi

    1. Processo di saldatura
    2. Descrizione delle modalità di funzionamento MIG/MAG

    Funzionamento a 4 tempi

    1. Processo di saldatura
    2. Descrizione delle modalità di funzionamento MIG/MAG

    Funzionamento a 4 tempi speciale

    La modalità "Funzionamento a 4 tempi speciale" tiene conto dell'elevata conducibilità termica dell'alluminio ed è indicata per saldare materiali in alluminio.

    1. Processo di saldatura
    2. Descrizione delle modalità di funzionamento MIG/MAG

    Simboli e abbreviazioni

    Spingere in avanti e tenere premuto il tasto della torcia | Rilasciare il tasto della torcia

    GPr
    Preapertura gas

    I-S
    Fase corrente di partenza: riscaldamento rapido del materiale di base nonostante l'elevata dissipazione del calore all'inizio della saldatura.

    t-S
    Durata della corrente avvio

    S
    Parametro Avvio correzione lunghezza dell'arco voltaico:
    Correzione della lunghezza dell'arco voltaico all'avvio della saldatura.

    SL1
    Curva 1: costante abbassamento della corrente avvio fino a raggiungere la corrente di saldatura.

    I
    Fase corrente di saldatura: apporto termico uniforme nel materiale di base riscaldato dall'afflusso di calore.

    I-E
    Fase corrente finale: per evitare un surriscaldamento locale del materiale di base dovuto all'accumulo di calore alla fine della saldatura. Si evita la possibile caduta della saldatura.

    t-E
    Durata corrente finale

    E
    Parametro Fine correzione lunghezza dell'arco voltaico:
    Correzione della lunghezza dell'arco voltaico alla fine della saldatura.

    SL2
    Curva 2: abbassamento costante della corrente di saldatura fino a raggiungere la corrente finale.

    GPo
    Ritardo di chiusura gas

    1. Processo di saldatura

    Saldatura manuale standard MIG/MAG

    Informazioni generali

    La saldatura manuale standard MIG/MAG è un processo di saldatura MIG/MAG senza funzione Synergic.
    La modifica di un parametro non determina l'adeguamento automatico degli altri parametri. È possibile impostare singolarmente tutti i parametri modificabili.

    1. Processo di saldatura
    2. Saldatura manuale standard MIG/MAG

    Informazioni generali

    La saldatura manuale standard MIG/MAG è un processo di saldatura MIG/MAG senza funzione Synergic.
    La modifica di un parametro non determina l'adeguamento automatico degli altri parametri. È possibile impostare singolarmente tutti i parametri modificabili.

    1. Processo di saldatura
    2. Saldatura manuale standard MIG/MAG

    Parametri regolabili della saldatura manuale standard MIG/MAG

    Per la saldatura manuale standard MIG/MAG sono disponibili i seguenti parametri:
    • Velocità filo
    • Tensione di saldatura
    1. Processo di saldatura
    2. Saldatura manuale standard MIG/MAG

    Saldatura manuale standard MIG/MAG

    1Selezionare il processo di saldatura manuale standard MIG/MAG.
    2Selezionare la modalità di funzionamento MIG/MAG desiderata:
    Funzionamento a 2 tempi
    Funzionamento a 4 tempi
    La modalità "Funzionamento a 4 tempi speciale" corrisponde, nella saldatura manuale standard MIG/MAG, al funzionamento a 4 tempi tradizionale.
    3Impostare il parametro "Tensione di saldatura".
    4Impostare il parametro "Velocità filo".
    5Eventualmente impostare il parametro "Dinamica" per condizionare l'amperaggio di corto circuito al momento del passaggio della goccia
    6Regolare la quantità di gas inerte necessaria tramite la manopola su Welducation Simulator.

    Welducation Simulator è pronto.

    1. Processo di saldatura

    Saldatura Synergic MIG/MAG

    Informazioni generali

    La saldatura manuale Synergic MIG/MAG è un processo di saldatura MIG/MAG con funzione Synergic.
    La modifica di un parametro non determina l'adeguamento automatico degli altri parametri. La potenza di saldatura può essere impostata a scelta mediante uno dei seguenti parametri:

    • Corrente di saldatura
    • Velocità filo
    • Tensione di saldatura
    1. Processo di saldatura
    2. Saldatura Synergic MIG/MAG

    Informazioni generali

    La saldatura manuale Synergic MIG/MAG è un processo di saldatura MIG/MAG con funzione Synergic.
    La modifica di un parametro non determina l'adeguamento automatico degli altri parametri. La potenza di saldatura può essere impostata a scelta mediante uno dei seguenti parametri:

    • Corrente di saldatura
    • Velocità filo
    • Tensione di saldatura
    1. Processo di saldatura
    2. Saldatura Synergic MIG/MAG

    Saldatura Synergic MIG/MAG

    1Selezionare il processo di saldatura.
    • Saldatura Synergic Standard MIG/MAG
    • Saldatura Synergic Pulse MIG/MAG
    2Selezionare la modalità di funzionamento MIG/MAG desiderata:
    • Funzionamento a 2 tempi
    • Funzionamento a 4 tempi
    • Funzionamento a 4 tempi speciale
    3Selezionare il materiale d'apporto utilizzato.
    4Selezionare il diametro dell'elettrodo a filo utilizzato.
    5Selezionare il gas inerte utilizzato.
    6Impostare il parametro di saldatura che deve preimpostare la potenza di saldatura:
    • Velocità filo
    • Spessore materiale
    • Corrente di saldatura
    7Impostare eventualmente i seguenti parametri di saldatura per ottimizzare il processo di saldatura:
    • Correzione lunghezza dell'arco voltaico
    • Correzione dinamica, per impostare la corrente di cortocircuito e la corrente di rottura del cortocircuito con arco voltaico standard.
    • Correzione impulsi, per correggere l'energia degli impulsi dell'arco voltaico a impulsi.
    8Regolare la quantità di gas inerte necessaria tramite la manopola su Welducation Simulator.

    Welducation Simulator è pronto.

    1. Processo di saldatura

    TIG

    Messa in funzione per la saldatura TIG

    1Inserire e bloccare la spina di comando della torcia per saldatura TIG nell'attacco del comando della torcia.
    2Inserire la spina di corrente a baionetta della torcia per saldatura TIG nella presa di corrente (-) e bloccarla ruotando verso destra.
    3Inserire e bloccare il cavo di massa nella presa di corrente (+).
    1. Processo di saldatura
    2. TIG

    Messa in funzione per la saldatura TIG

    1Inserire e bloccare la spina di comando della torcia per saldatura TIG nell'attacco del comando della torcia.
    2Inserire la spina di corrente a baionetta della torcia per saldatura TIG nella presa di corrente (-) e bloccarla ruotando verso destra.
    3Inserire e bloccare il cavo di massa nella presa di corrente (+).
    1. Processo di saldatura
    2. TIG

    Saldatura TIG

    1Selezionare il processo di saldatura TIG.
    2Selezionare la polarità.
    3Se necessario, selezionare la formazione della calotta ("cap-shaping").
    4Impostare il parametro "Corrente di saldatura".
    5Regolare la quantità di gas inerte necessaria tramite la manopola su Welducation Simulator.

    Welducation Simulator è pronto.

    1. Processo di saldatura

    Descrizione delle modalità di funzionamento TIG

    Simboli e spiegazione

    (1) Tirare indietro e tenere premuto il tasto della torcia.
    (2) Rilasciare il tasto della torcia.
    (3) Tirare indietro brevemente il tasto della torcia (< 0,5 s).
    (4) Spingere in avanti e tenere premuto il tasto della torcia.
    (5) Rilasciare il tasto della torcia.

    GPr

    Preapertura gas

    IS

    Corrente di partenza:
    riscaldamento delicato a corrente di saldatura ridotta per un corretto posizionamento del materiale d'apporto

    IE

    Corrente finale:
    per evitare un surriscaldamento locale del materiale di base dovuto all'accumulo di calore alla fine della saldatura. Si evita la possibile caduta della saldatura.

    tUP

    Curva ascendente:
    aumento continuo della corrente di partenza fino a raggiungere la corrente principale (corrente di saldatura) I1.

    tDOWN

    Curva discendente:
    abbassamento continuo della corrente di saldatura fino a raggiungere la corrente di cratere finale.

    I1

    Corrente principale (corrente di saldatura):
    apporto termico uniforme nel materiale di base riscaldato mediante l'afflusso di calore

    I2

    Corrente discendente:
    abbassamento temporaneo della corrente di saldatura per evitare il surriscaldamento locale del materiale di base.

    GPO

    Ritardo di chiusura gas

    1. Processo di saldatura
    2. Descrizione delle modalità di funzionamento TIG

    Simboli e spiegazione

    (1) Tirare indietro e tenere premuto il tasto della torcia.
    (2) Rilasciare il tasto della torcia.
    (3) Tirare indietro brevemente il tasto della torcia (< 0,5 s).
    (4) Spingere in avanti e tenere premuto il tasto della torcia.
    (5) Rilasciare il tasto della torcia.

    GPr

    Preapertura gas

    IS

    Corrente di partenza:
    riscaldamento delicato a corrente di saldatura ridotta per un corretto posizionamento del materiale d'apporto

    IE

    Corrente finale:
    per evitare un surriscaldamento locale del materiale di base dovuto all'accumulo di calore alla fine della saldatura. Si evita la possibile caduta della saldatura.

    tUP

    Curva ascendente:
    aumento continuo della corrente di partenza fino a raggiungere la corrente principale (corrente di saldatura) I1.

    tDOWN

    Curva discendente:
    abbassamento continuo della corrente di saldatura fino a raggiungere la corrente di cratere finale.

    I1

    Corrente principale (corrente di saldatura):
    apporto termico uniforme nel materiale di base riscaldato mediante l'afflusso di calore

    I2

    Corrente discendente:
    abbassamento temporaneo della corrente di saldatura per evitare il surriscaldamento locale del materiale di base.

    GPO

    Ritardo di chiusura gas

    1. Processo di saldatura
    2. Descrizione delle modalità di funzionamento TIG

    Funzionamento a 4 tempi

    • Avvio della saldatura con corrente di partenza IS: Tirare indietro e tenere premuto il tasto della torcia.
    • Saldatura con corrente principale I1: Rilasciare il tasto della torcia.
    • Abbassamento alla corrente finale IE: Tirare indietro e tenere premuto il tasto della torcia.
    • Fine della saldatura: Rilasciare il tasto della torcia.
    Funzionamento a 4 tempi

    *) Abbassamento temporaneo

    Al momento dell'abbassamento temporaneo, durante la fase corrente principale, viene eseguito l'abbassamento della corrente di saldatura alla corrente discendente I-2 impostata.

    • Per attivare l'abbassamento temporaneo, tenere premuto in avanti il tasto della torcia.
    • Per tornare alla corrente principale, rilasciare il tasto della torcia.
    1. Processo di saldatura

    Manuale a elettrodo

    Messa in funzione per la saldatura manuale a elettrodo

    Nella realtà, per sapere se l'elettrodo a barra deve essere saldato su (+) o (-), leggere quanto riportato sulla confezione dell'elettrodo a barra stesso.

    Nel caso di Welducation Simulator, l'elettrodo a barra in dotazione può essere utilizzato su (+) e (-) per tutti gli scenari disponibili.

    1A seconda del tipo di elettrodo, inserire il cavo di massa nella presa di corrente (-) o nella presa di corrente (+) e bloccarlo ruotando verso destra.
    2A seconda del tipo di elettrodo, inserire il connettore a baionetta del cavo del portaelettrodo nella presa di corrente libera con polarità opposta e bloccarlo ruotandolo verso destra.
    1. Processo di saldatura
    2. Manuale a elettrodo

    Messa in funzione per la saldatura manuale a elettrodo

    Nella realtà, per sapere se l'elettrodo a barra deve essere saldato su (+) o (-), leggere quanto riportato sulla confezione dell'elettrodo a barra stesso.

    Nel caso di Welducation Simulator, l'elettrodo a barra in dotazione può essere utilizzato su (+) e (-) per tutti gli scenari disponibili.

    1A seconda del tipo di elettrodo, inserire il cavo di massa nella presa di corrente (-) o nella presa di corrente (+) e bloccarlo ruotando verso destra.
    2A seconda del tipo di elettrodo, inserire il connettore a baionetta del cavo del portaelettrodo nella presa di corrente libera con polarità opposta e bloccarlo ruotandolo verso destra.
    1. Processo di saldatura
    2. Manuale a elettrodo

    Saldatura manuale a elettrodo

    1Selezionare il processo di saldatura manuale a elettrodo.
    2Impostare il parametro "Corrente di saldatura".
    3Selezionare la polarità.
    4Eventualmente impostare il parametro "Dinamica" per condizionare l'amperaggio di corto circuito al momento del passaggio della goccia
    5Posizionare il treppiede in modo stabile sul tavolo o sulla base.
    6Fissare il pezzo da lavorare con il treppiede nella posizione di saldatura desiderata.
    7Fissare il morsetto per il cavo di massa in un punto adatto del treppiede.

    Welducation Simulator è pronto.

    Software

    Piattaforma Welducation

    Piattaforma Welducation

    La piattaforma Welducation comprende il software per il metodo di formazione ed è costituita da 2 applicazioni:
    • Welducation Campusdestinato all'esecuzione dei corsi/contenuti didattici.
    • Welducation AdminTool
      destinato alla gestione di apparecchi e utenti.

    Entrambe le applicazioni sono utilizzabili con il Fronius Tablet in dotazione. Sono possibili altri dispositivi (smartphone, notebook, PC, ecc.) per la modalità operativa "Cloud". Per la modalità operativa "Standalone" utilizzare solo il Fronius Tablet.

    Modalità operativa "Standalone" del software Welducation Campus:

    1Selezionare l'applicazione "Campus Standalone".
    Modalità operativa "Cloud" del software Welducation Campus:
    1Selezionare l'applicazione "Campus"
    o accedere con un altro dispositivo tramite il browser web al seguente URL:
    https://campus.welducation.com.

    L'AdminTool non deve essere avviato direttamente dal tablet. Pertanto, nel menu a discesa, come mostrato in figura, è necessario passare da Campus ad AdminTool.

    1. Software

    Piattaforma Welducation

    Piattaforma Welducation

    La piattaforma Welducation comprende il software per il metodo di formazione ed è costituita da 2 applicazioni:
    • Welducation Campusdestinato all'esecuzione dei corsi/contenuti didattici.
    • Welducation AdminTool
      destinato alla gestione di apparecchi e utenti.

    Entrambe le applicazioni sono utilizzabili con il Fronius Tablet in dotazione. Sono possibili altri dispositivi (smartphone, notebook, PC, ecc.) per la modalità operativa "Cloud". Per la modalità operativa "Standalone" utilizzare solo il Fronius Tablet.

    Modalità operativa "Standalone" del software Welducation Campus:

    1Selezionare l'applicazione "Campus Standalone".
    Modalità operativa "Cloud" del software Welducation Campus:
    1Selezionare l'applicazione "Campus"
    o accedere con un altro dispositivo tramite il browser web al seguente URL:
    https://campus.welducation.com.

    L'AdminTool non deve essere avviato direttamente dal tablet. Pertanto, nel menu a discesa, come mostrato in figura, è necessario passare da Campus ad AdminTool.

    1. Software
    2. Piattaforma Welducation

    Piattaforma Welducation

    La piattaforma Welducation comprende il software per il metodo di formazione ed è costituita da 2 applicazioni:
    • Welducation Campusdestinato all'esecuzione dei corsi/contenuti didattici.
    • Welducation AdminTool
      destinato alla gestione di apparecchi e utenti.

    Entrambe le applicazioni sono utilizzabili con il Fronius Tablet in dotazione. Sono possibili altri dispositivi (smartphone, notebook, PC, ecc.) per la modalità operativa "Cloud". Per la modalità operativa "Standalone" utilizzare solo il Fronius Tablet.

    Modalità operativa "Standalone" del software Welducation Campus:

    1Selezionare l'applicazione "Campus Standalone".
    Modalità operativa "Cloud" del software Welducation Campus:
    1Selezionare l'applicazione "Campus"
    o accedere con un altro dispositivo tramite il browser web al seguente URL:
    https://campus.welducation.com.

    L'AdminTool non deve essere avviato direttamente dal tablet. Pertanto, nel menu a discesa, come mostrato in figura, è necessario passare da Campus ad AdminTool.

    1. Software

    Modalità di funzionamento

    Modalità operative

    Per l'interazione della piattaforma Welducation con i Welducation Simulator sono previste le seguenti modalità operative:

     

    • Standalone (OFFLINE) Combinazione semplice di un Welducation Simulator con un dispositivo (Fronius Tablet). Esempio:Istituto di formazione senza l'infrastruttura necessaria per la connessione in rete o Internet. È necessaria una comunicazione diretta con Welducation Simulator. Tutti i contenuti sono disponibili localmente su Welducation Simulator.

     

    • Cloud (ONLINE) Connessione in rete basata su Internet dei Welducation Simulator e dei dispositivi (Fronius Tablet, smartphone, notebook, PC, ecc.). Esempio:per un centro di formazione dotato di infrastrutture adeguate per poter utilizzare i corsi a livello di sistema. Non è necessaria una comunicazione diretta con Welducation Simulator. Tutti i contenuti sono disponibili nel cloud e sono accessibili indipendentemente dalla posizione e dal dispositivo. Solo durante l'esecuzione di un'operazione di saldatura è necessaria una comunicazione con Welducation Simulator.

    Avvertenza: I dati non vengono sincronizzati tra le modalità operative.

    1. Software
    2. Modalità di funzionamento

    Modalità operative

    Per l'interazione della piattaforma Welducation con i Welducation Simulator sono previste le seguenti modalità operative:

     

    • Standalone (OFFLINE) Combinazione semplice di un Welducation Simulator con un dispositivo (Fronius Tablet). Esempio:Istituto di formazione senza l'infrastruttura necessaria per la connessione in rete o Internet. È necessaria una comunicazione diretta con Welducation Simulator. Tutti i contenuti sono disponibili localmente su Welducation Simulator.

     

    • Cloud (ONLINE) Connessione in rete basata su Internet dei Welducation Simulator e dei dispositivi (Fronius Tablet, smartphone, notebook, PC, ecc.). Esempio:per un centro di formazione dotato di infrastrutture adeguate per poter utilizzare i corsi a livello di sistema. Non è necessaria una comunicazione diretta con Welducation Simulator. Tutti i contenuti sono disponibili nel cloud e sono accessibili indipendentemente dalla posizione e dal dispositivo. Solo durante l'esecuzione di un'operazione di saldatura è necessaria una comunicazione con Welducation Simulator.

    Avvertenza: I dati non vengono sincronizzati tra le modalità operative.

    1. Software
    2. Modalità di funzionamento

    Standalone (OFFLINE)

    La piattaforma Welducation viene eseguita sul dispositivo (Fronius Tablet) come soluzione indipendente per la gestione dei Welducation Simulator, degli utenti, dei corsi o anche per lo svolgimento dei corsi.

    Standalone (OFFLINE) è inclusa come versione di base nella fornitura standard ed è sempre disponibile.

    1. Software
    2. Modalità di funzionamento

    Cloud (ONLINE)

    La piattaforma Welducation viene eseguita su un server cloud. Per utilizzare questa versione operativa, è necessario un accesso a Internet per il dispositivo (Fronius Tablet, smartphone, notebook, PC, ecc.) e i Welducation Simulator. La versione operativa "Cloud" (ONLINE) consente all'utente di eseguire tutte le attività che non sono collegate ai Welducation Simulator, ovunque si trovi (gestione dei corsi/contenuti, svolgimento dei corsi - ad es. la teoria).

    1. Software
    2. Modalità di funzionamento

    Cambio della modalità operativa

    Se il Welducation Simulator acceso non compare nel software Welducation Campus, è possibile utilizzare la torcia per saldatura per visualizzare e cambiare la modalità operativa corrente. Per farlo, è necessario procedere come segue:
    1Collegare la torcia per saldatura MIG/MAG.

    In linea di principio, tutte le azioni spiegate di seguito possono causare una reazione leggermente ritardata. Pertanto, quando si preme il rispettivo tasto, attendere che si accenda il LED corrispondente.

    2Tenere premuti contemporaneamente i tasti "+" e "-" fino a quando tutti e 3 i LED sulla torcia per saldatura si accendono in arancione.
    3Non appena tutti e 3 i LED si accendono, rilasciare i tasti "+" e "-".
    A questo punto, un LED verde indica la modalità operativa corrente.
    • LED verde a sinistra: "Cloud".
    • LED verde a destra: "Standalone".
    4Cambiare modalità con i tasti "+" e "-".
    • Una modalità inattiva non attivabile viene visualizzata in arancione.
    5Se è selezionata la modalità operativa desiderata, confermarla premendo il tasto della torcia nella parte inferiore della torcia per saldatura.
    • Il LED corrispondente si accende prima in arancione e deve diventare verde mentre si preme il tasto della torcia.
    • Welducation Simulator esegue un riavvio.
    • Il cambio della modalità operativa è completato.
    1. Software

    Ruoli utente sulla piattaforma Welducation

    Ruoli utente

    Esistono 3 importanti ruoli utente per mettere in funzione e utilizzare la piattaforma Welducation e i Welducation Simulator:
    • Amministratore
    • Campus Trainer
    • Campus Student
    1. Software
    2. Ruoli utente sulla piattaforma Welducation

    Ruoli utente

    Esistono 3 importanti ruoli utente per mettere in funzione e utilizzare la piattaforma Welducation e i Welducation Simulator:
    • Amministratore
    • Campus Trainer
    • Campus Student
    1. Software
    2. Ruoli utente sulla piattaforma Welducation

    Suddivisione dei ruoli

    • Amministratore: Per ogni organizzazione cliente esiste esattamente un amministratore. L'amministratore utilizza il software Welducation AdminTool per mettere in funzione e manutenere i Welducation Simulator all'interno dell'organizzazione assegnata, nonché per creare gli istruttori (Campus Trainer) autorizzati all'interno dell'organizzazione assegnata. 
    • Campus Trainer: Il Campus Trainer può invitare i Campus Student in un'organizzazione cliente nell'AdminTool, nonché creare e mettere i corsi e i propri contenuti in Welducation Campus. Il Campus Trainer utilizza principalmente il software Welducation Campus per gestire i corsi e i Campus Student. Il Campus Trainer elabora un programma di formazione adattato alle esigenze dei Campus Student. Il programma di formazione consiste in contenuti teorici ed esercitazioni per tutti e 3 i processi di saldatura MIG/MAG, TIG e manuale a elettrodo. Acquisisce una panoramica dei progressi dei Campus Student. I progressi dei Campus Student possono essere valutati. 
    • Campus Student: I Campus Student possono partecipare ai corsi (Campus). I Campus Student hanno utilizzato il software Welducation Campus per svolgere i corsi all'interno dell'organizzazione assegnata. I Campus Student studiano i contenuti teorici già inclusi o preparati dagli istruttori e svolgono le esercitazioni pratiche a loro assegnate su Welducation Simulator. 

     

    Ruolo

    AdminTool

    Campus

    Nota

     

     

     

    Admin

    • Gestione dei Welducation Simulator, degli utenti e dei rispettivi ruoli
    • Messa in funzione e manutenzione dei Welducation Simulator
    • Creazione degli istruttori

    Trainer

    • Invito dei Campus Student nell'organizzazione
    • Gestione organizzativa dei corsi e dei Campus Student
    • Elaborazione dei contenuti del programma di formazione con teoria e esercitazioni
    • Panoramica dei progressi dei Campus Student
    • Valutazione dei Campus Student
    • Avvio di una calibratura eventualmente necessaria

    Campus Student

    • Completamento dei corsi
    • Svolgimento delle esercitazioni pratiche su Welducation Simulator
    • Registrazione
    1. Software

    Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Accesso

    L'accesso alla piattaforma Welducation dipende dalla modalità operativa selezionata.

    L'impostazione di fabbrica di Welducation Simulator è "Standalone".

    1. Software
    2. Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Accesso

    L'accesso alla piattaforma Welducation dipende dalla modalità operativa selezionata.

    L'impostazione di fabbrica di Welducation Simulator è "Standalone".

    1. Software
    2. Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Messa in funzione Standalone

    1Verificare che sulla torcia per saldatura sia selezionata la modalità operativa "Standalone".
    • Visualizzare la modalità operativa corrente sulla torcia per saldatura e, se necessario, passare alla modalità operativa "Standalone".
    2Sul tablet, in "Impostazioni" > "Reti WLAN", selezionare la rete WLAN del Welducation Simulator.
    • Nome della rete: numero di serie di Welducation Simulator.
    • Password: numero di serie di Welducation Simulator.

    Per accedere per la prima volta al Fronius Tablet, occorre procedere come segue:

    3Eseguire per la prima volta l'accesso a Welducation Simulator con i seguenti dati di accesso:
    • Nome utente: org-admin-standalone
    • Password: wstR878fe!
    4Modificare la password al primo accesso e conservarla al sicuro.

    IMPORTANTE: Il nome utente e la password sono definiti per l'amministratore.

    5Accedere alla gestione dei dispositivi nell'AdminTool e selezionare il Welducation Simulator collegato.
    Per Welducation Simulator sono possibili le seguenti indicazioni di stato:
    • "FREE":Welducation Simulator è disponibile.
    • "OFFLINE":Welducation Simulator non è raggiungibile e non è disponibile per le operazioni di saldatura.
    • "OCCUPATO" ("OCCUPIED"):Welducation Simulator è in uso.
    Per modificare le informazioni di Welducation Simulator:
    6Selezionare l'icona della matita.
    7Inserire i dati per Welducation Simulator.

    Gli altri utenti (indipendentemente dal ruolo) eseguono l'autoregistrazione su Welducation Simulator.

    1. Software
    2. Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Accesso "Campus Student"

    IMPORTANTE: All'inizio, ogni utente autoregistrato riceve il ruolo di "Campus Student".

    1. Software
    2. Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Accesso "Trainer"

    1Dopo che l'istruttore ha eseguito l'autoregistrazione, l'amministratore può assegnare il ruolo "Trainer" alla persona autorizzata nell'AdminTool.
    2A questo punto, gli istruttori possono registrarsi di nuovo e creare i corsi lì.
    3Anche gli studenti ora devono autoregistrarsi.
    4Successivamente, l'istruttore potrà assegnare i corsi agli studenti registrati.
    1. Software
    2. Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Messa in funzione Cloud

    Per la messa in funzione della modalità operativa "Cloud" non è necessario alcun Fronius Tablet. Welducation Simulator deve essere acceso.

    Indirizzo e-mail per le richieste cloud:
    • cloud-request.welducation@fronius.com
    1Verificare che sia selezionata la modalità operativa "Cloud".
    • Visualizzare la modalità operativa corrente sulla torcia per saldatura e, se necessario, passare alla modalità operativa "Cloud".
    2Connettere Welducation Simulator alla rete tramite il cavo LAN (l'ideale è presa aperta -> nessun firewall o proxy).
    3Se sono presenti firewall e/o server proxy, è necessario abilitare i seguenti domini o porte sulla rete:
    - https://sso.welducation.com, porta 443
    - https://campus.welducation.com, porta 443
    - https://admintool.welducation.com, porta 443
    - https://challenge.welducation.com, porta 443.
    4Se impostato, disattivare PoE (Power over Ethernet) sul ripartitore di rete.
    Per i Welducation Simulator con la versione operativa "Cloud", occorre procedere come segue per eseguire il primo accesso. Per la configurazione, si consiglia di utilizzare il browser Web Google Chrome.
    5Richiedere l'accesso alla piattaforma Welducation inviando un'e-mail.
    6Al momento della richiesta devono essere comunicate, tra le altre cose, le seguenti informazioni:
    • nome dell'organizzazione
    • Paese
    • numero di serie di tutti i Welducation Simulator dotati della versione operativa "Cloud"
    • indirizzo e-mail di contatto per trasmettere i dati di accesso
    • e altre informazioni (ad es. aggiornamento).
    Dopo aver ricevuto la richiesta di accesso, Fronius International GmbH invierà all'indirizzo e-mail di contatto i dati di accesso generici per l'amministratore.
    • Nome utente o indirizzo e-mail
    • Password
    7Richiamare il seguente sito Web:
    • https://admintool.welducation.com.
    8Eseguire l'accesso:
    • Nome utente o indirizzo e-mail
    • Password
    Dopo aver effettuato l'accesso, viene richiesto di:
    9Modificare la password iniziale.

    IMPORTANTE: I dati utente dell'amministratore (nome utente e password) sono univoci e devono essere conservati al sicuro. Linee guida per la password: almeno 8 caratteri, lettere maiuscole e minuscole, almeno 1 numero e 1 carattere speciale. Nessuna dieresi!

    10Passare all'AdminTool.
    11Accedere alla gestione dei dispositivi e selezionare il Welducation Simulator collegato.
    Per Welducation Simulator sono possibili, tra le altre cose, le seguenti indicazioni di stato:
    • "FREE":Welducation Simulator è disponibile.
    • "OFFLINE":Welducation Simulator non è raggiungibile e non è disponibile per le operazioni di saldatura.
    • "OCCUPATO" ("OCCUPIED"):Welducation Simulator è in uso.
    • e altre informazioni (ad es. aggiornamento).
    Modificare le informazioni su un Welducation Simulator come segue:
    12Selezionare l'icona della matita in alto a destra.
    13Inserire i dati per Welducation Simulator.
    1. Software
    2. Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Accesso "Trainer"

    A questo punto l'amministratore può invitare gli istruttori nell'organizzazione via e-mail.

    1Selezionare il pulsante "Invita" ("Invite").
    • Viene visualizzata la maschera di input per l'indirizzo e-mail dell'istruttore da invitare.
    2Richiamare il seguente sito Web:
    https://campus.welducation.com,
    3Effettuare la registrazione, con verifica dell'indirizzo e-mail indicato.
    4Effettuare l'accesso al software e accettare l'invito nell'organizzazione.

    IMPORTANTE: All'inizio, ogni utente autoregistrato riceve il ruolo di "Campus Student".

    5Dopo che l'istruttore ha eseguito la registrazione e accettato l'invito nell'organizzazione, l'amministratore può assegnare il ruolo "Trainer" alla persona autorizzata nell'AdminTool.
    1. Software
    2. Messa in funzione eseguita dall'Amministratore

    Accesso "Campus Student"

    1Tramite l'AdminTool, l'istruttore invita l'utente "Campus Student" nell'organizzazione.
    2L'utente "Campus Student" deve autoregistrarsi e accettare di partecipare all'organizzazione.
    3Successivamente, l'istruttore potrà assegnare gli studenti registrati al corso.

    Software Welducation Campus - Utilizzo

    Corsi

    Aggiunta di un corso

    1Nel menu "Courses" ("Corsi"), in alto a destra, selezionare "+Add" ("+Aggiungi").

    Per i corsi programmati, è possibile un adeguamento temporale e dei contenuti prima dell'orario di inizio.

    Per i corsi in svolgimento è possibile modificare la data di fine.

    Per i corsi passati non è più possibile alcuna azione.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo

    Corsi

    Aggiunta di un corso

    1Nel menu "Courses" ("Corsi"), in alto a destra, selezionare "+Add" ("+Aggiungi").

    Per i corsi programmati, è possibile un adeguamento temporale e dei contenuti prima dell'orario di inizio.

    Per i corsi in svolgimento è possibile modificare la data di fine.

    Per i corsi passati non è più possibile alcuna azione.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Aggiunta di un corso

    1Nel menu "Courses" ("Corsi"), in alto a destra, selezionare "+Add" ("+Aggiungi").

    Per i corsi programmati, è possibile un adeguamento temporale e dei contenuti prima dell'orario di inizio.

    Per i corsi in svolgimento è possibile modificare la data di fine.

    Per i corsi passati non è più possibile alcuna azione.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Creazione di un modulo didattico

    Ora è possibile scegliere se il corso deve essere creato come segue:
    • sulla base di un modello di corso ("template")
    • da zero ("from scratch").

    Per una descrizione su come creare un modello di corso ("Course Template"), consultare il paragrafo Modelli di corso.

    Indipendentemente che sia stato creato da zero o sulla base di un modello di corso:

    Per poter aggiungere contenuti didattici ("+ Add content"), l'istruttore deve prima aggiungere un modulo didattico:
    • "Edit module" > "+ Add module" ("Modifica modulo" > "+ Aggiungi Modulo").
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Creazione di contenuti didattici

    Per aggiungere un contenuto didattico all'interno di un corso:

    1Selezionare "+ Add content" ("+ Aggiungi contenuto").
    2Selezionare la categoria appropriata per il contenuto didattico.
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Aggiunta di partecipanti

    1Nel menu "Courses" ("Corsi"), selezionare la scheda "Participants" ("Partecipanti").
    2Selezionare il pulsante "+ Add" ("+ Aggiungi").
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Svolgimento di un corso

    1Selezionare il menu "Courses" ("Corsi").

    Lo svolgimento di un corso avviene come "Campus Student" con valutazione e come istruttori senza valutazione.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Panoramica del corso

    1Nel menu "Courses" ("Corsi"), selezionare la scheda "Course" ("Corso").
    2Selezionare il corso desiderato.
    La panoramica del corso fornisce informazioni relative a:
    • progressi
    • punti
    • compiti aperti
    • compiti completati.

    Nella panoramica del corso, gli studenti vedono i contenuti loro assegnati e i relativi progressi.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Operazione di saldatura virtuale

    Le operazioni di saldatura virtuali si trovano nella panoramica del corso sotto il titolo del processo di saldatura corrispondente, ad esempio "MAG".

    Le operazioni di saldatura virtuali sono le esercitazioni pratiche eseguite su Welducation Simulator.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Impostazioni e risultati

    1Selezionare la scheda "Settings" ("Impostazioni") o "Results" ("Risultati") nel rispettivo corso.

    Gli studenti vedono i loro progressi nel corso o nella rispettiva operazione. L'istruttore vede i progressi di tutti gli studenti nel corso.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Avvio di un'operazione

    L'avvio di un'operazione di saldatura avviene tramite "Dettagli" ("Details"):
    1Selezionare l'operazione di saldatura virtuale.
    2Selezionare "Start" ("Avvia") in alto a destra.
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Connessione a un Welducation Simulator libero

    Nell'icona di un Welducation Simulator libero:
    1Selezionare il pulsante "CONNECT" ("Connetti").
    Attendere che la connessione venga stabilita:
    • Durante la creazione della connessione viene visualizzato il messaggio "STARTING" ("Avvio in corso").
    Una volta stabilita la connessione:
    • Spuntare la lista di controllo e impostare i parametri di saldatura.

    La lista di controllo e le impostazioni dei parametri dipendono dal livello selezionato.

    Il pulsante "Next" ("Avanti") porta alle impostazioni dei parametri:

    A seconda del livello, possono essere necessarie varie impostazioni.

    Avvertenza: WPS consente di visualizzare i dettagli dell'operazione di saldatura.

    WPS è l'acronimo di "Welding Parameter Settings": Impostazioni dei parametri di saldatura

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Operazione di saldatura con il visore XR

    Il target di interazione (PUK) interagisce con la torcia per saldatura per le seguenti azioni:
    • regolazione dei parametri di saldatura e simili
    • impostazioni degli apparecchi per saldatura
    • conclusione dell'operazione di saldatura.
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Impostazioni di simulazione

    • Oscuramento:simula vari livelli di oscuramento del casco per saldatura.
    • Filtro:consente vari filtri ambientali per una migliore percezione degli oggetti virtuali.
    • Risoluzione:consente di regolare la risoluzione.Avvertenza: Questa impostazione influisce sulla qualità delle immagini. Ad esempio, una maggiore nitidezza dell'immagine causa un ritardo maggiore.
    • Visibilità mano:consente di rendere visibile la mano sugli oggetti virtuali.Avvertenza: Questa impostazione influisce sulla qualità delle immagini degli oggetti virtuali.
    • Volume:consente di regolare il volume del visore XR.
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Parametri di saldatura

    consente, oltre che di impostare i parametri nel software Campus, anche di regolare i parametri di saldatura nell'operazione virtuale.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Esecuzione della saldatura sul pezzo da lavorare

    Nei livelli "Facile" ("Easy") e "Medio" ("Medium"), il Ghost viene visualizzato per offrire assistenza durante la saldatura. Nel livello "Medio" ("Medium"), il Ghost appare solo se la guida della torcia per saldatura va corretta.

    Ai vari componenti del movimento di saldatura (orientamento, distanza dal pezzo da lavorare e velocità di saldatura) sono assegnate specifiche icone che ne segnalano il grado di scostamento:
    • Verde: situazione ideale
    • Giallo: scostamento ridotto
    • Rosso: scostamento elevato
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Termine della saldatura e valutazione

    Dopo aver terminato la saldatura, a seconda del livello di difficoltà e del processo, sono disponibili varie opzioni:
    • Sbavare la saldatura ("Grind"): operazione necessaria in caso di interruzioni della saldatura.
    • Confermare la saldatura come completata ("Bead completed").
    • Rimuovere la saldatura ("Discard bead").
    • Visionare la saldatura ("Playback").
    • Valutazione e molto altro ancora.
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Al termine della saldatura

    1Rilasciare il tasto della torcia.
    2Agganciare la torcia per saldatura al supporto.
    3Togliere il visore XR e continuare il corso in base ai propri progressi personali.

    Avvertenza: L'utente rimane connesso per un determinato periodo di tempo. Dopo un periodo prolungato di inattività, viene eseguita una disconnessione automatica da Welducation Simulator.

    Disconnessione manuale:
    1Selezionare l'icona di disconnessione nell'intestazione
    • (indicata nella figura seguente dalla punta della freccia).
    2Confermare la finestra di dialogo con "Yes" ("Sì").
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Corsi

    Panoramica dei corsi e dei partecipanti

    Il menu "Courses" ("Corsi") contiene una panoramica
    • dei corsi creati
    • della durata pianificata di ogni corso
    • dei progressi generali di tutti i partecipanti al corso
    • dei partecipanti assegnati a ciascun corso
    • dei progressi dei rispettivi partecipanti
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo

    Campus Student

    Aggiunta di "Campus Student"

    È necessario soddisfare i seguenti prerequisiti:
    • Auto-registrazione del "Campus Student"
    • Invito accettato (solo per la versione Cloud, per la versione Standalone è necessaria solo l'autoregistrazione del "Campus Student")

    In caso contrario, l'istruttore non può assegnare gli studenti a un corso.

    L'istruttore aggiunge un "Campus Student" come segue:
    1Nel menu "Participants" ("Partecipanti"), in alto a destra, selezionare "+Add" ("+Aggiungi").
    2Selezionare il "Campus Student" desiderato.
    3Selezionare il pulsante "Done" ("Fine").
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Campus Student

    Aggiunta di "Campus Student"

    È necessario soddisfare i seguenti prerequisiti:
    • Auto-registrazione del "Campus Student"
    • Invito accettato (solo per la versione Cloud, per la versione Standalone è necessaria solo l'autoregistrazione del "Campus Student")

    In caso contrario, l'istruttore non può assegnare gli studenti a un corso.

    L'istruttore aggiunge un "Campus Student" come segue:
    1Nel menu "Participants" ("Partecipanti"), in alto a destra, selezionare "+Add" ("+Aggiungi").
    2Selezionare il "Campus Student" desiderato.
    3Selezionare il pulsante "Done" ("Fine").
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo

    Opzioni del corso e contenuti ("Content")

    Modelli di corso

    "Course Template" funge da modello per i corsi. Consente di continuare a utilizzare un contenuto del corso esistente e selezionare solo i nuovi partecipanti e la nuova data del corso.

    Per creare un nuovo modello:
    1In "Template" ("Modello"), selezionare "+ Add" ("+ Aggiungi").
    2Creare un modello da zero con "from scratch".
    • Qui è possibile inserire gli elementi del corso desiderati.
    Le altre due opzioni consentono di creare un modello basato su
    • corsi esistenti
    • modelli di corso esistenti ("Templates").

    Tuttavia, anche queste due opzioni consentono di modificare liberamente il contenuto.

    3Pubblicare il modello di corso ("Template") con "publish".

    Avvertenza: Dopo aver fatto questo non sarà più possibile apportare modifiche.

    Se i modelli di corso non sono più necessari, possono essere resi invisibili con "deprecated" per creare ulteriori corsi.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Opzioni del corso e contenuti ("Content")

    Modelli di corso

    "Course Template" funge da modello per i corsi. Consente di continuare a utilizzare un contenuto del corso esistente e selezionare solo i nuovi partecipanti e la nuova data del corso.

    Per creare un nuovo modello:
    1In "Template" ("Modello"), selezionare "+ Add" ("+ Aggiungi").
    2Creare un modello da zero con "from scratch".
    • Qui è possibile inserire gli elementi del corso desiderati.
    Le altre due opzioni consentono di creare un modello basato su
    • corsi esistenti
    • modelli di corso esistenti ("Templates").

    Tuttavia, anche queste due opzioni consentono di modificare liberamente il contenuto.

    3Pubblicare il modello di corso ("Template") con "publish".

    Avvertenza: Dopo aver fatto questo non sarà più possibile apportare modifiche.

    Se i modelli di corso non sono più necessari, possono essere resi invisibili con "deprecated" per creare ulteriori corsi.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Opzioni del corso e contenuti ("Content")

    Contenuti teorici

    I contenuti teorici e le attività teoriche comprendono file PDF per imparare la teoria e per prepararsi alla verifica delle conoscenze.

    1Nella panoramica del corso, selezionare "Theory" ("Teoria").

    Oltre ai contenuti teorici già pronti, è possibile includere i propri contenuti teorici nel sistema.

    La creazione di contenuti teorici è possibile solo alla voce di menu "Theory" ("Teoria") e solo sotto forma di documenti PDF.

    Per l'applicazione dei documenti nel corso, questi devono essere modificati dallo stato "Draft" ("Bozza") a "Published" ("Pubblicato").

    1Nel menu "Theory" ("Teoria"), in alto a destra, selezionare "+Add" ("+Aggiungi").
    2Inserire i metadati.
    3Trascinare il file PDF nella finestra di caricamento.
    4Salvare.
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Opzioni del corso e contenuti ("Content")

    Operazioni di saldatura virtuali

    Le operazioni di saldatura virtuali servono per acquisire le abilità di saldatura, come ad esempio:

    • preparazione degli apparecchi per saldatura
    • impostazione degli apparecchi per saldatura
    • manualità durante la saldatura
    • ecc.
    1Selezionare il pulsante "Virtual Training" ("Formazione virtuale").

    Quando si seleziona la formazione, viene fornita una descrizione dettagliata della rispettiva tipologia delle saldature.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Opzioni del corso e contenuti ("Content")

    Selezione del livello

    Dopo aver confermato la formazione virtuale, è possibile selezionare il livello di difficoltà ("Level").

    "Facile" ("Easy"):

    • Per cominciare, nel software Welducation Campus viene visualizzata una lista di controllo delle operazioni preliminari alla saldatura.
    • Non sono consentite torce per saldatura errate.
    • I Ghost sono sempre visibili.
    • Non sono consentite posizioni errate del pezzo da lavorare.
    • Le impostazioni dell'apparecchio per saldatura sono preconfigurate.
    • Criterio di esclusione: energia del segmento errata.
    • Valore soglia per la guida positiva della torcia per saldatura: 60%.

    "Medio" ("Medium"):

    • Per cominciare, nel software Welducation Campus viene visualizzata una lista di controllo delle operazioni preliminari alla saldatura.
    • Non sono consentite torce per saldatura errate.
    • I Ghost sono visibili solo se la guida della torcia per saldatura non è corretta.
    • Non sono consentite posizioni errate del pezzo da lavorare.
    • Le impostazioni dell'apparecchio per saldatura devono essere configurate autonomamente.
    • Criteri di esclusione:
      • energia del segmento errata
      • è stata effettuata una pausa di saldatura non gestita
      • continuità insufficiente della saldatura
      • copertura gas inerte insufficiente.
    • Valore soglia per la guida positiva della torcia per saldatura: 90%.

    "Difficile" ("Hard"):

    • Nessuna lista di controllo per le operazioni preliminari alla saldatura.
    • È possibile utilizzare torce per saldatura non consentite.
    • I Ghost non sono visibili.
    • Sono possibili posizioni del pezzo da lavorare non consentite.
    • Le impostazioni dell'apparecchio per saldatura devono essere configurate autonomamente.
    • Tutti i criteri servono per prepararsi alla saldatura reale.
    • Criteri di esclusione:
      • processo errato
      • posizione di saldatura errata
      • energia del segmento errata
      • è stata effettuata una pausa di saldatura non necessaria o non gestita
      • continuità insufficiente della saldatura
      • copertura gas inerte insufficiente
      • contaminazione non gestita dell'elettrodo al tungsteno, del bagno di fusione o del materiale d'apporto
      • impostazioni inadeguate degli apparecchi per saldatura.
    • Valore soglia per la guida positiva della torcia per saldatura: 75%.
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Opzioni del corso e contenuti ("Content")

    Verifica delle conoscenze

    Per creare una verifica delle conoscenze:
    1In "Content" ("Contenuto"), selezionare "Knowledge Check" ("Verifica delle conoscenze").
    2Selezionare "+ Add" ("+ Aggiungi").

    Dopo di che, si può decidere se creare una verifica delle conoscenze da zero ("from scratch") o sulla base di una verifica delle conoscenze esistente.

    Nuova verifica delle conoscenze ("from scratch"):
    1Assegnare nome, lingua e descrizione.
    2Aggiungere una domanda e le risposte con "Add question" ("Aggiungi domanda").
    • Attivare la risposta corretta tramite il dispositivo di scorrimento.
    3Quindi, aggiungere tutte le domande che si desidera.

    Avvertenza: L'ordine delle domande e delle risposte per il "Campus Student" è casuale.

    4Pubblicare la verifica delle conoscenze con "publish".

    Avvertenza: Dopo aver fatto questo non sarà più possibile apportare modifiche.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo

    Calibratura

    Attivazione della calibratura

    La prima calibratura del sistema viene eseguita in fabbrica prima della consegna. Normalmente non è necessaria una calibratura da parte del cliente.

    Tuttavia, se è riscontrabile uno scostamento tra gli oggetti reali e virtuali (offset importante), è possibile eseguire una calibratura a posteriori.

    Durante la calibratura, i vari componenti vengono bilanciati tra loro.

    Avvertenza: Per farlo, è necessario il target di calibratura compreso nella fornitura.

    Una calibratura viene avviata da parte dell'istruttore. Una volta che la calibratura è stata avviata dall'istruttore, la richiesta di calibratura appare solo al riavvio di un'operazione di saldatura.

    La calibratura viene eseguita utilizzando il target di calibratura accluso come segue:
    1Nel menu "Devices" ("Apparecchi"), cliccando sull'icona con i 3 punti, passare alla modalità di calibratura ("Calibration") del rispettivo Welducation Simulator.
    2Posizionare il target di calibrazione nella stessa posizione in cui il pezzo da lavorare verrà successivamente posizionato.
    3Avviare un'operazione con il flag di calibratura posizionato.
    4Seguire le istruzioni relative alla distanza e all'angolazione corrette. Inoltre, la calibratura viene eseguita su 2 distanze.
    5Se viene raggiunta l'angolazione corretta, la sovrapposizione diventa verde. Mantenere questa posizione fino al completamento della calibratura.
    • Questo è visibile nella barra di avanzamento.
    6Controllare sul target di calibratura e sul pezzo da lavorare che la calibratura sia corretta.
    • Se è corretta -> "Save and Quit" ("Salva ed esci").
    • Se non è corretta -> "Repeat" ("Ripeti").
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Calibratura

    Attivazione della calibratura

    La prima calibratura del sistema viene eseguita in fabbrica prima della consegna. Normalmente non è necessaria una calibratura da parte del cliente.

    Tuttavia, se è riscontrabile uno scostamento tra gli oggetti reali e virtuali (offset importante), è possibile eseguire una calibratura a posteriori.

    Durante la calibratura, i vari componenti vengono bilanciati tra loro.

    Avvertenza: Per farlo, è necessario il target di calibratura compreso nella fornitura.

    Una calibratura viene avviata da parte dell'istruttore. Una volta che la calibratura è stata avviata dall'istruttore, la richiesta di calibratura appare solo al riavvio di un'operazione di saldatura.

    La calibratura viene eseguita utilizzando il target di calibratura accluso come segue:
    1Nel menu "Devices" ("Apparecchi"), cliccando sull'icona con i 3 punti, passare alla modalità di calibratura ("Calibration") del rispettivo Welducation Simulator.
    2Posizionare il target di calibrazione nella stessa posizione in cui il pezzo da lavorare verrà successivamente posizionato.
    3Avviare un'operazione con il flag di calibratura posizionato.
    4Seguire le istruzioni relative alla distanza e all'angolazione corrette. Inoltre, la calibratura viene eseguita su 2 distanze.
    5Se viene raggiunta l'angolazione corretta, la sovrapposizione diventa verde. Mantenere questa posizione fino al completamento della calibratura.
    • Questo è visibile nella barra di avanzamento.
    6Controllare sul target di calibratura e sul pezzo da lavorare che la calibratura sia corretta.
    • Se è corretta -> "Save and Quit" ("Salva ed esci").
    • Se non è corretta -> "Repeat" ("Ripeti").
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo

    Demo

    Demo

    Il menu "Demo" comprende contenuti didattici ed esercitazioni già pronti per presentare o per fornire una rapida panoramica della struttura di un corso.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Demo

    Demo

    Il menu "Demo" comprende contenuti didattici ed esercitazioni già pronti per presentare o per fornire una rapida panoramica della struttura di un corso.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo

    Device Management

    Requisiti minimi

    Per le azioni da eseguire in "Device Management" ("Gestione apparecchi") descritte di seguito si applicano i seguenti requisiti:
    • Menu "Device Management" ("Gestione apparecchi")
    • Possibile solo in Welducation AdminTool
    • Solo nella modalità operativa standalone ("OFFLINE")
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Device Management

    Requisiti minimi

    Per le azioni da eseguire in "Device Management" ("Gestione apparecchi") descritte di seguito si applicano i seguenti requisiti:
    • Menu "Device Management" ("Gestione apparecchi")
    • Possibile solo in Welducation AdminTool
    • Solo nella modalità operativa standalone ("OFFLINE")
    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Device Management

    Factory Reset (Ripristina impostazioni di fabbrica)

    Per ripristinare le impostazioni di fabbrica, l'azione "Reset Device" (Reimposta apparecchio) cancella tutti i dati nel sistema e ripristina il sistema alle impostazioni di fabbrica.

    Avvertenza: Anche la password dell'amministratore viene reimpostata. Il ripristino delle impostazioni di fabbrica può essere eseguito solo dall'amministratore.

    1. Software Welducation Campus - Utilizzo
    2. Device Management

    BackUp and Restore (Backup e ripristino)

    "BackUp and Restore" memorizza tutti i dati, come corsi, partecipanti e risultati.

    Avvertenza: "BackUp and Restore" è disponibile solo sul sistema su cui è stato creato ed è eseguibile solo dall'amministratore e dall'istruttore.

    Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento

    Diagnosi e risoluzione degli errori

    Informazioni generali

    Se si verifica un errore durante l'uso di Welducation Simulator e del software Campus, provare a risolvere il problema procedendo come segue:
    1A seconda dell'applicazione, riavviare l'Admin Tool o Welducation Campus.
    2Individuare possibili aggiornamenti in Welducation AdminTool.
    • È necessaria una connessione Internet.
    3Riavviare il dispositivo terminale (tablet) e verificare la presenza di possibili aggiornamenti.
    4Riavviare Welducation Simulator.
    5Accoppiare nuovamente il dispositivo con Welducation Simulator.

    Tra un tentativo di riavvio e un altro, lasciar passare alcuni minuti.

    Se l'errore persiste nonostante vari tentativi e le operazioni sopra descritte non dovessero avere successo, contattare l'Assistenza Fronius con una descrizione dettagliata dell'errore.

    L'Assistenza Fronius necessita dei seguenti dati:

    • Numero di serie
    • ID Teamview
    • Modalità operativa (Standalone o Cloud)
    • Versione software
    E-mail dell'Assistenza Fronius:
    • welding.techsupport@fronius.com
    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento

    Diagnosi e risoluzione degli errori

    Informazioni generali

    Se si verifica un errore durante l'uso di Welducation Simulator e del software Campus, provare a risolvere il problema procedendo come segue:
    1A seconda dell'applicazione, riavviare l'Admin Tool o Welducation Campus.
    2Individuare possibili aggiornamenti in Welducation AdminTool.
    • È necessaria una connessione Internet.
    3Riavviare il dispositivo terminale (tablet) e verificare la presenza di possibili aggiornamenti.
    4Riavviare Welducation Simulator.
    5Accoppiare nuovamente il dispositivo con Welducation Simulator.

    Tra un tentativo di riavvio e un altro, lasciar passare alcuni minuti.

    Se l'errore persiste nonostante vari tentativi e le operazioni sopra descritte non dovessero avere successo, contattare l'Assistenza Fronius con una descrizione dettagliata dell'errore.

    L'Assistenza Fronius necessita dei seguenti dati:

    • Numero di serie
    • ID Teamview
    • Modalità operativa (Standalone o Cloud)
    • Versione software
    E-mail dell'Assistenza Fronius:
    • welding.techsupport@fronius.com
    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento
    2. Diagnosi e risoluzione degli errori

    Informazioni generali

    Se si verifica un errore durante l'uso di Welducation Simulator e del software Campus, provare a risolvere il problema procedendo come segue:
    1A seconda dell'applicazione, riavviare l'Admin Tool o Welducation Campus.
    2Individuare possibili aggiornamenti in Welducation AdminTool.
    • È necessaria una connessione Internet.
    3Riavviare il dispositivo terminale (tablet) e verificare la presenza di possibili aggiornamenti.
    4Riavviare Welducation Simulator.
    5Accoppiare nuovamente il dispositivo con Welducation Simulator.

    Tra un tentativo di riavvio e un altro, lasciar passare alcuni minuti.

    Se l'errore persiste nonostante vari tentativi e le operazioni sopra descritte non dovessero avere successo, contattare l'Assistenza Fronius con una descrizione dettagliata dell'errore.

    L'Assistenza Fronius necessita dei seguenti dati:

    • Numero di serie
    • ID Teamview
    • Modalità operativa (Standalone o Cloud)
    • Versione software
    E-mail dell'Assistenza Fronius:
    • welding.techsupport@fronius.com
    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento
    2. Diagnosi e risoluzione degli errori

    Sicurezza

    PERICOLO!

    Una scossa elettrica può risultare mortale.

    Prima di aprire l'apparecchio

    Posizionare l'interruttore di rete su - O -.

    Scollegare l'apparecchio dalla rete.

    Assicurarsi che l'apparecchio non venga riacceso.

    Con l'ausilio di uno strumento di misura adatto, accertarsi che i componenti caricati elettricamente (ad es. i condensatori) siano scarichi.

    PERICOLO!

    Pericolo di scosse elettriche dovuto al collegamento insufficiente del conduttore di terra.

    Possono verificarsi gravi lesioni personali e danni materiali.

    Le viti del corpo esterno rappresentano un collegamento con il conduttore di terra adatto alla messa a terra del corpo esterno stesso. Non è consentito sostituirle con altre viti senza un collegamento affidabile al conduttore di terra.

    Utilizzare sempre viti del corpo esterno originali nella quantità originaria.

    Rispettare la coppia corretta quando si avvitano le viti del corpo esterno.

    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento
    2. Diagnosi e risoluzione degli errori

    Diagnosi e risoluzione degli errori

    L'apparecchio non funziona.
    L'interruttore di rete è acceso, le spie stato rimangono spente, la ventola dell'apparecchio è ferma.
    Causa:La linea di rete è interrotta, la spina di rete non è inserita.
    Risoluzione:Controllare la linea di rete e, se necessario, inserire la spina di rete.
    Causa:Il cavo di rete non è sufficientemente inserito nell'attacco di Welducation Simulator.
    Risoluzione:Assicurarsi che il cavo di rete sia inserito correttamente nell'attacco di Welducation Simulator. Dopo averlo inserito, ruotare il cavo di rete di 45° verso destra fino a sentire il fermo scattare in posizione.
    Causa:La presa o la spina di rete è difettosa.
    Risoluzione:Sostituire i componenti difettosi.
    Causa:Il fusibile di rete è scattato.
    Risoluzione:Eliminare la causa dell'attivazione del fusibile di rete e ripristinare il fusibile di rete.
    L'apparecchio non ha connessione di rete.
    Causa:"PoE" ("Power over Ethernet") è impostato sulla ripartitore di rete corrispondente.
    Risoluzione:Disattivare "PoE".
    Causa:Il cavo di rete è interrotto, la spina di rete non è inserita.
    Risoluzione:Inserire la spina di rete.
    Causa:La presa o la spina di rete è difettosa.
    Risoluzione:Sostituire i componenti difettosi.
    Causa:Errore generico di rete.
    Risoluzione:Contattare l'amministratore di rete.
    Scostamento tra oggetti reali e virtuali (offset importante)
    Causa:La torcia per saldatura o il portaelettrodo sono calibrati in modo errato.
    Risoluzione:Attivare la calibratura.
    Per informazioni al riguardo, consultare il paragrafo Calibratura del capitolo "Software Welducation Campus - Utilizzo".
    La rappresentazione 3D appare errata o non appare affatto.
    Non viene visualizzato il movimento della torcia per saldatura o del portaelettrodo. Visualizzazione in realtà aumentata non coordinata o assente
    Causa:L'inseguimento ottico non funziona.
    Risoluzione:Rimuovere il coperchio della telecamera ottica del visore XR per l'inseguimento ottico.
    Causa:Il cavo della telecamera di inseguimento è allentato.
    Risoluzione:Controllare il connettore Micro USB della telecamera di inseguimento.
    Causa:La torcia per saldatura o il portaelettrodo non sono collegati.
    Risoluzione:Collegare la torcia per saldatura o il portaelettrodo.
    Causa:Il cavo oppure la spina della torcia per saldatura o del portaelettrodo sono difettosi.
    Risoluzione:Sostituire il cavo o la spina della torcia per saldatura del portaelettrodo.
    Causa:Il cavo della telecamera ottica del visore XR è difettoso.
    Risoluzione:Sostituire il cavo della telecamera ottica.
    Causa:Il cavo della telecamera di inseguimento del visore XR è difettoso.
    Risoluzione:Sostituire il cavo della telecamera di inseguimento.
    Causa:La telecamera ottica del visore XR è difettosa.
    Risoluzione:Riparare o sostituire la telecamera ottica.
    Se la telecamera ottica è difettosa, contattare l'Assistenza Fronius.
    Causa:La telecamera di inseguimento del visore XR è difettosa.
    Risoluzione:Riparare o sostituire la telecamera di inseguimento.
    Se la telecamera di inseguimento è difettosa, contattare l'Assistenza Fronius.
    Il visore XR non funziona.
    Causa:Il visore XR non è collegato a Welducation Simulator.
    Risoluzione:Sostituire il cavo di collegamento a Welducation Simulator del visore XR.
    Causa:Il visore XR è difettoso.
    Risoluzione:Riparare o sostituire il visore XR.
    I pulsanti sulla torcia per saldatura non funzionano.
    Causa:La torcia per saldatura non è collegata.
    Risoluzione:Collegare la torcia per saldatura.
    Causa:Il cavo o la spina della torcia per saldatura sono difettosi.
    Risoluzione:Sostituire il cavo o la spina della torcia per saldatura.
    Welducation Simulator segnala un guasto nella parte inferiore dei 3 LED (arancioni).
    Causa:Errore software.
    Risoluzione:Se l'errore continua a verificarsi dopo aver eseguito il riavvio più volte, lasciando passare alcuni minuti tra un tentativo e l'altro, contattare l'Assistenza Fronius.
    Causa:Errore hardware.
    Risoluzione:Controllare tutti i cavi e gli attacchi.
    Se l'errore continua a verificarsi dopo aver eseguito il riavvio più volte, lasciando passare alcuni minuti tra un tentativo e l'altro, contattare l'Assistenza Fronius.
    Causa:Durante l'avvio è stato collegato un dispositivo USB sconosciuto (ad es. chiavetta USB).
    Risoluzione:Rimuovere il dispositivo USB o la chiavetta USB.
    Welducation Simulator appare nella modalità operativa "Cloud" come "Offline".
    Causa:È selezionata la modalità operativa "Standalone".
    Risoluzione:Utilizzando la torcia per saldatura, passare alla modalità operativa "Cloud", secondo il paragrafo Cambio della modalità operativa.
    Causa:Non è presente una connessione di rete adeguata.
    Risoluzione:Nella maggior parte dei casi, la connessione di rete non è difettosa, ma le impostazioni del firewall o del proxy devono essere modificate.

    Controllare i criteri per una connessione di rete funzionante. Per informazioni dettagliate al riguardo, consultare il paragrafo Messa in funzione Cloud.
    La modalità operativa Standalone (OFFLINE) indica una differenza temporale.
    Causa:Sul tablet, l'ora impostata è diversa rispetto all'ora reale.
    Risoluzione:Nelle impostazioni del tablet, correggere l'ora o portare il tablet online per la sincronizzazione dell'ora.
    La gamma delle funzioni utilizzabili sul tablet è limitata.
    Causa:Potrebbe essere disponibile un aggiornamento software.
    Risoluzione:Nelle impostazioni del tablet, alla voce Aggiornamento software, verificare la presenza di possibili aggiornamenti e installarli.
    Si verifica un errore imprevisto durante la creazione di un corso.
    Causa:La traduzione automatica è attivata.
    Risoluzione:Disattivare la traduzione automatica nelle impostazioni del browser del dispositivo.
    L'e-mail di invito non arriva
    L'e-mail di invito a un'organizzazione non viene inviata.
    Causa:Si è verificato un errore sconosciuto.
    Risoluzione:Anche senza e-mail, l'invito è disponibile dopo il login nell'applicazione Welducation.
    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento

    Manutenzione e smaltimento

    Sicurezza

    PERICOLO!

    Pericolo derivante dal cattivo uso dell'apparecchio e dall'esecuzione errata dei lavori.

    Possono verificarsi gravi lesioni personali e danni materiali.

    Solo personale tecnico qualificato può eseguire i lavori e le funzioni descritti nel presente documento in conformità con le norme nazionali e internazionali vigenti.

    Leggere e comprendere il presente documento.

    Leggere e comprendere tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del sistema, in particolare le norme di sicurezza.

    PERICOLO!

    Pericolo derivante dalla corrente elettrica.

    Può causare gravi lesioni personali o il decesso.

    Prima di iniziare qualsiasi lavoro, spegnere e scollegare dalla rete elettrica tutti gli apparecchi e i componenti interessati.

    Assicurarsi che gli apparecchi e i componenti interessati non vengano riaccesi.

    Dopo aver aperto l'apparecchio, con l'ausilio di uno strumento di misura adatto, accertarsi che i componenti caricati elettricamente (ad es. i condensatori) siano scarichi.

    PERICOLO!

    Pericolo di scosse elettriche dovuto al collegamento insufficiente del conduttore di terra.

    Possono verificarsi gravi lesioni personali e danni materiali.

    Le viti del corpo esterno rappresentano un collegamento con il conduttore di terra adatto alla messa a terra del corpo esterno stesso. Non è consentito sostituirle con altre viti senza un collegamento affidabile al conduttore di terra.

    Utilizzare sempre viti del corpo esterno originali nella quantità originaria.

    Rispettare la coppia corretta quando si avvitano le viti del corpo esterno.

    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento
    2. Manutenzione e smaltimento

    Sicurezza

    PERICOLO!

    Pericolo derivante dal cattivo uso dell'apparecchio e dall'esecuzione errata dei lavori.

    Possono verificarsi gravi lesioni personali e danni materiali.

    Solo personale tecnico qualificato può eseguire i lavori e le funzioni descritti nel presente documento in conformità con le norme nazionali e internazionali vigenti.

    Leggere e comprendere il presente documento.

    Leggere e comprendere tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del sistema, in particolare le norme di sicurezza.

    PERICOLO!

    Pericolo derivante dalla corrente elettrica.

    Può causare gravi lesioni personali o il decesso.

    Prima di iniziare qualsiasi lavoro, spegnere e scollegare dalla rete elettrica tutti gli apparecchi e i componenti interessati.

    Assicurarsi che gli apparecchi e i componenti interessati non vengano riaccesi.

    Dopo aver aperto l'apparecchio, con l'ausilio di uno strumento di misura adatto, accertarsi che i componenti caricati elettricamente (ad es. i condensatori) siano scarichi.

    PERICOLO!

    Pericolo di scosse elettriche dovuto al collegamento insufficiente del conduttore di terra.

    Possono verificarsi gravi lesioni personali e danni materiali.

    Le viti del corpo esterno rappresentano un collegamento con il conduttore di terra adatto alla messa a terra del corpo esterno stesso. Non è consentito sostituirle con altre viti senza un collegamento affidabile al conduttore di terra.

    Utilizzare sempre viti del corpo esterno originali nella quantità originaria.

    Rispettare la coppia corretta quando si avvitano le viti del corpo esterno.

    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento
    2. Manutenzione e smaltimento

    Manutenzione a ogni messa in funzione

    • Controllare che tutti i componenti, compresi la spina di rete, il cavo di rete e i cavi dei componenti del sistema non siano danneggiati e sostituire i componenti danneggiati.
    • Assicurarsi che le aperture di ventilazione non siano coperte.
    1. Risoluzione degli errori, manutenzione e smaltimento
    2. Manutenzione e smaltimento

    Smaltimento

    I rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche devono essere raccolti separatamente e riciclati in modo compatibile con l'ambiente conformemente alla Direttiva UE e alla legge nazionale applicabile. Restituire le apparecchiature usate al distributore o conferirle in un centro di raccolta e smaltimento autorizzato locale. Lo smaltimento corretto dei rifiuti favorisce il riutilizzo sostenibile delle risorse e previene effetti negativi sulla salute e sull'ambiente.

    Imballaggi
    • differenziarne la raccolta
    • osservare le norme vigenti a livello locale
    • ridurre il volume del cartone.

    Dati tecnici

    Welducation Simulator

    Tensione di rete

    1-110 fino a 230 V CA

    Tolleranza tensione di rete

    +/-10%

    Frequenza di rete

    50-60 Hz

    Fusibile di rete

    16 A

    Assorbimento corrente (max.)

    2 A

    Classe di compatibilità elettromagnetica dell'apparecchio

    B

    Standard WLAN

    802.11b DSSS
    (DBPSK, DQPSK, CCK)

    802.11g OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11n OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11a OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11ac OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM, 256-QAM)

    Certificazione

    CE, FCC, FCC ID, IC

    Dimensioni lung. x larg. x alt.

    560 x 215 x 370 mm
    (22.05 x 8.46 x 14.57 in.)

    Peso
    senza accessori di serie e opzionali

    13 kg (28.66 lb.)

    Gamma di temperatura dell'aria ambiente
    durante il funzionamento
    durante il trasporto e lo stoccaggio



    da -10 °C a +40 °C (da +14 °F a +104 °F)
    da -20 °C a +55 °C (da -4 °F a +131 °F)

    Fattore di umidità dell'aria

    fino al 50% a +40 °C (+104 °F),
    senza condensa
    fino al 90% a +20 °C (+68 °F),
    senza condensa

    Altitudine sul livello del mare:

    fino a 2000 m (6500 ft.)

    1. Dati tecnici

    Welducation Simulator

    Tensione di rete

    1-110 fino a 230 V CA

    Tolleranza tensione di rete

    +/-10%

    Frequenza di rete

    50-60 Hz

    Fusibile di rete

    16 A

    Assorbimento corrente (max.)

    2 A

    Classe di compatibilità elettromagnetica dell'apparecchio

    B

    Standard WLAN

    802.11b DSSS
    (DBPSK, DQPSK, CCK)

    802.11g OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11n OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11a OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11ac OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM, 256-QAM)

    Certificazione

    CE, FCC, FCC ID, IC

    Dimensioni lung. x larg. x alt.

    560 x 215 x 370 mm
    (22.05 x 8.46 x 14.57 in.)

    Peso
    senza accessori di serie e opzionali

    13 kg (28.66 lb.)

    Gamma di temperatura dell'aria ambiente
    durante il funzionamento
    durante il trasporto e lo stoccaggio



    da -10 °C a +40 °C (da +14 °F a +104 °F)
    da -20 °C a +55 °C (da -4 °F a +131 °F)

    Fattore di umidità dell'aria

    fino al 50% a +40 °C (+104 °F),
    senza condensa
    fino al 90% a +20 °C (+68 °F),
    senza condensa

    Altitudine sul livello del mare:

    fino a 2000 m (6500 ft.)

    1. Dati tecnici

    Uso dell'antenna rimovibile

    Questo trasmettitore radio (IC: 6158A-EQ261ACNIBT / Modello: WPEQ-261ACNI(BT)) è stato approvato da ISED per l'uso con il tipo di antenna utilizzato all'amplificazione massima consentita specificata.

    1. Dati tecnici

    XR-Headset

    Tensione di rete

    Alimentazione tramite Welducation Simulator

    Classe di compatibilità elettromagnetica dell'apparecchio

    B

    Certificazione

    CE, CSA

    Gamma di temperatura dell'aria ambiente
    durante il funzionamento
    durante il trasporto e lo stoccaggio



    da -10 °C a +40 °C (da +14 °F a +104 °F)
    da -20 °C a +55 °C (da -4 °F a +131 °F)

    Umidità relativa dell'aria

    fino al 50% a +40 °C (+104 °F),
    senza condensa
    fino al 90% a +20 °C (+68 °F),
    senza condensa

    Altitudine sul livello del mare:

    fino a 2000 m (6500 ft.)

    1. Dati tecnici

    Norme

    L'apparecchio è stato collaudato conformemente alle direttive pertinenti secondo la seguente norma e ne è stata accertata la conformità:
    • IEC 62368-1

    Istruzioni per l'uso interattive

    Istruzioni per l'uso HTML5

    Sul sito Web di Fronius sono disponibili le istruzioni per l'uso HTML5 interattive per Welducation Simulator e Welducation Campus:

    • https://manuals.fronius.com/html/4204260444
    1. Istruzioni per l'uso interattive

    Istruzioni per l'uso HTML5

    Sul sito Web di Fronius sono disponibili le istruzioni per l'uso HTML5 interattive per Welducation Simulator e Welducation Campus:

    • https://manuals.fronius.com/html/4204260444