Welducation Simulator, Welducation Campus Instrukcja obsługi

1. Bezpieczeństwo

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

• uszkodzenia urządzenia oraz innych dóbr materialnych użytkownika,
• zmniejszenie wydajności urządzenia.

• posiadać odpowiednie kwalifikacje,
• przeczytać tę instrukcję obsługi, zrozumieć jej treść i dokładnie jej przestrzegać.

Instrukcję obsługi należy przechowywać przez cały czas w miejscu użytkowania urządzenia.

Jako uzupełnienie do instrukcji obsługi obowiązują ogólne oraz miejscowe przepisy BHP i przepisy dotyczące ochrony środowiska.

• utrzymywać w czytelnym stanie,
• chronić przed uszkodzeniami,
• nie usuwać ich,
• pilnować, aby nie były przykrywane, zaklejane ani zamalowywane.

Umiejscowienie poszczególnych wskazówek bezpieczeństwa i ostrzeżeń na urządzeniu przedstawiono w rozdziale instrukcji obsługi „Informacje ogólne”. Usterki mogące wpłynąć na bezpieczeństwo użytkowania usuwać przed włączeniem urządzenia.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

Korzystanie z urządzenia lub jego przechowywanie poza przeznaczonym do tego obszarem jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem. Producent nie ponosi odpowiedzialności za powstałe w wyniku tego szkody.

Montaż i eksploatacja są dozwolone wyłącznie w suchych i zamkniętych pomieszczeniach.

Zakres temperatur powietrza:

• W trakcie pracy: od -10°C do +40°C
• Podczas transportu i przechowywania: od -20°C do +55°C

Wilgotność względna:

• maks. 50% przy 40°C, bez kondensacji
• maks. 90% przy 20°C, bez kondensacji

Powietrze otoczenia: wolne od pyłu, kwasów, powodujących korozję gazów lub substancji itp.

Wysokość nad poziomem morza maks. 2000 m

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

• przeczytać i zrozumieć niniejszą instrukcję obsługi.

• zapoznały się z podstawowymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy i zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom oraz zostały poinstruowane o sposobie obsługi urządzenia;
• przeczytały tę instrukcję obsługi, przyswoiły sobie jej treść i potwierdziły to swoim podpisem;
• posiadają odpowiednie wykształcenie, aby móc sprostać wymaganiom dotyczącym wyników pracy lub szkolenia.

Należy regularnie kontrolować, czy pracownicy pracują zgodnie z zasadami bezpieczeństwa.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

• przestrzegać podstawowych przepisów w zakresie bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom,
• przeczytać i zrozumieć treść tej instrukcji obsługi.

Przed opuszczeniem stanowiska pracy należy się upewnić, że podczas nieobecności nie grozi ryzyko strat materialnych.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

Napięcie i częstotliwość sieci muszą być zgodne z danymi podanymi na tabliczce znamionowej.

Urządzenie wolno podłączyć tylko do prawidłowo zamontowanego, zabezpieczonego i uziemionego gniazda elektrycznego.

Jeżeli urządzenie nie jest dostarczone z kablem typowym dla kraju użytkowania, należy przygotować kabel z wtyczką odpowiadającą normie obowiązującej w danym kraju.

Porażenie prądem elektrycznym jest zawsze groźne dla życia i może spowodować śmierć. Czynności związane z montażem i podłączeniem wtyczki zasilania mogą wykonywać wyłącznie przeszkoleni elektrycy.

Kabel zasilający ułożyć tak, aby nie istniało niebezpieczeństwo wypadku (np. potknięcia) oraz wykluczona była możliwość uszkodzenia kabla zasilającego.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

Porażenie prądem elektrycznym jest zawsze groźne dla życia i może spowodować śmierć.

Wszystkie kable i przewody muszą być kompletne, nieuszkodzone, zaizolowane i mieć odpowiednie parametry. Natychmiast naprawiać luźne połączenia, wymieniać kable i przewody przepalone, uszkodzone lub mające niewystarczające parametry.

Nie owijać kabli i przewodów wokół ciała ani jego części.

Prace związane z naprawami (np. otwieranie urządzenia) mogą wykonywać wyłącznie przeszkoleni fachowcy. W razie awarii natychmiast odłączyć wtyczkę zasilania i zlecić naprawę przeszkolonym fachowcom.

• Naprawy wykonywać tylko wtedy, gdy urządzenie nie jest pod napięciem.
• Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych.
• Wtyczkę zasilania odłączać tylko wtedy, gdy urządzenie jest wyłączone.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

Pod względem klasyfikacji EMC urządzenie należy do klasy B.

• są przeznaczone wyłącznie do użytku w środowisku mieszkalnym, handlowym i przemysłowym lub w ich bezpośrednim sąsiedztwie;
• na innych obszarach mogą powodować zakłócenia przenoszące się po przewodach lub na drodze promieniowania.

W szczególnych przypadkach, mimo przestrzegania wartości granicznych emisji wymaganych przez normy, w przewidzianym obszarze zastosowania mogą wystąpić nieznaczne zakłócenia (np. gdy w pobliżu znajdują się czułe urządzenia lub w pobliżu odbiorników radiowych i telewizyjnych). W
takim przypadku użytkownik jest zobowiązany do podjęcia działań, aby zapobiec tym zakłóceniom.

• Urządzenia zabezpieczające
• Przewody sieciowe, sygnałowe i do transmisji danych
• Systemy IT i urządzenia telekomunikacyjne
• Urządzenia do pomiarów i kalibracji

1. Zasilanie sieciowe
   • Używać wyłącznie dostarczonych kabli zasilających.
   • W przypadku zakłóceń elektromagnetycznych mimo prawidłowego połączenia z siecią należy zastosować dodatkowe środki (np. użyć odpowiedniego filtra sieciowego).

2. Żadnych modyfikacji w urządzeniu
   • Nieuzgodnione z producentem modyfikacje urządzenia mogą prowadzić do utraty pozwolenia na eksploatację.

3. Jeżeli istnieje podejrzenie, że urządzenie zakłóca odbiór sygnałów telewizyjnych lub radiowych albo powoduje zakłócenia w eksploatacji innego urządzenia:
   • Sprawdzić, czy urządzenie jest źródłem zakłóceń, wyłączając je i włączając je ponownie.
   • Jeżeli urządzenie zidentyfikowano jako źródło zakłóceń, usunąć zakłócenie, podejmując działania wymienione poniżej.

4. Działania służące usuwaniu zakłóceń
   • Osłonić inne urządzenia w otoczeniu.
   • Ustawić urządzenie w dużej odległości od odbiorników, w których wywołuje zakłócenia.
   • Odwrócić urządzenie od odbiornika, w którym wywołuje zakłócenia.
   • Skierować antenę zakłócanego odbiornika w inną stronę.
   • Podłączyć urządzenie do innego gniazda prądu przemiennego, aby urządzenie i zakłócany odbiornik korzystały z różnych obwodów.
   • Podłączać urządzenie tylko do uziemionego gniazda wtykowego. Pozbawienie uziemienia może wzmocnić emisje wysokiej częstotliwości i stać się przyczyną porażenia elektrycznego ze skutkiem śmiertelnym. Nie stosować przejściówek ani przedłużaczy.
   • Jeżeli wymienione działania nie rozwiążą problemu, zasięgnąć rady producenta urządzenia lub wykwalifikowanego personelu fachowego.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

• Urządzenie nie może powodować szkodliwych zakłóceń.
• Urządzenie musi być odporne na wszystkie interferencje z zewnątrz, łącznie z takimi, które mogą wywołać niepożądane działanie podczas pracy.

W PRZYPADKU URZĄDZEŃ MOBILNYCH (>20 cm, 7.87 in. / niska moc)

Deklaracja dotycząca narażenia na promieniowanie, z wyłączeniem okularów XR:
To urządzenie odpowiada wartościom granicznym ISED narażenia na promieniowanie w środowisku niekontrolowanym. Urządzenie powinno być instalowane i obsługiwane w odległości większej niż 20 cm (7.87 in.) między źródłem promieniowania a ciałem użytkownika.

• Antena musi być zainstalowana i użytkowana w odległości większej niż 20 cm (7.87 in.) od użytkownika.
• Nie należy rozstawiać modułu nadajnika razem z innym nadajnikiem lub anteną.
• Dopuszczenie modułu do użytku obowiązuje tylko wtedy, gdy jest instalowany w sprawdzonym urządzeniu głównym lub kompatybilnej serii urządzeń głównych, które mają podobną charakterystykę ekspozycji na fale wysokiej częstotliwości z równym lub większym odstępem między antenami.

O ile są spełnione 3 powyższe warunki, dodatkowy test nadajnika nie jest wymagany. Integrator OEM jest jednak odpowiedzialny za przetestowanie swojego produktu końcowego pod kątem ewentualnych dodatkowych wymogów zgodności, które muszą być spełnione w przypadku zainstalowania tego modułu. Instrukcja obsługi dla użytkownika końcowego musi zawierać wszystkie niezbędne informacje prawne i ostrzeżenia opisane w niniejszej instrukcji.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

W pomieszczeniach zagrożonych pożarem i wybuchem obowiązują specjalne przepisy.

• Przestrzegać odpowiednich przepisów krajowych i międzynarodowych.

Podczas uruchamiania zawsze przeprowadzić oględziny kabli i przewodów.

Zwymiarować bezpiecznik sieciowy na podstawie danych technicznych.

Nie zakrywać otworów wentylacyjnych. Wokół urządzenia musi być pozostawione 0,5 m wolnej przestrzeni.

Temperatura otoczenia podczas pracy nie może przekroczyć +40°C ani spaść poniżej -10°C.

Temperatura otoczenia podczas transportu i przechowywania nie może przekroczyć +55°C ani spaść poniżej -20°C.

Ciągnięcie za kabel zasilający w celu przeniesienia lub zmiany pozycji rozstawienia jest niedozwolone. Przed transportem lub podniesieniem wyłączyć urządzenie.

Nie transportować urządzenia za pomocą dźwigu. Jeśli urządzenie wyposażone jest w uchwyt lub pasek do noszenia, można je przenosić ręcznie tylko za ten uchwyt lub pasek.

Aby uniknąć urazów pleców, uwzględnić masę podaną w danych technicznych. W razie potrzeby użyć wózka lub wezwać odpowiednią liczbę osób do podniesienia.

Niebezpieczeństwo powstania strat materialnych i uszczerbków na zdrowiu wskutek przewrócenia się lub upadku z wysokości urządzenia w przypadku nieprawidłowego rozstawienia. Urządzenie może być ustawiane wyłącznie na stabilnej i poziomej powierzchni z pomocą przeszkolonych fachowców.

Nie obsługiwać urządzenia w stanie zmęczenia ani pod wpływem alkoholu, leków lub narkotyków. Nieostrożność grozi poważnymi obrażeniami ciała.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

Podczas transportu urządzenia należy zadbać o to, aby były przestrzegane obowiązujące w kraju i lokalnie wytyczne oraz przepisy BHP. Dotyczy to w szczególności wytycznych odnoszących się do zagrożeń podczas transportu i przewożenia.

Transportować wyłącznie w oryginalnym opakowaniu lub w dołączonej skrzynce narzędziowej. Oryginalne opakowanie lub odpowiednia skrzynka narzędziowa są dostępne u producenta.

Nie podnosić i nie transportować włączonych urządzeń. Przed transportem lub podniesieniem wyłączyć urządzenia.

Wewnętrzne instrukcje oraz kontrole powinny zapewniać czystość i porządek w miejscu pracy.

Po transporcie, przed instalacją i uruchomieniem koniecznie skontrolować wzrokowo, czy urządzenie nie jest uszkodzone. Przed instalacją i uruchomieniem zlecić usunięcie uszkodzeń przeszkolonym fachowcom.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

• uszkodzenia urządzenia oraz innych dóbr materialnych użytkownika,
• zmniejszenie wydajności urządzenia.

Sprawdzać urządzenie co najmniej raz w tygodniu pod kątem widocznych z zewnątrz uszkodzeń i sprawności.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

Urządzenia z oznaczeniem CE spełniają wymagania dyrektyw dotyczących urządzeń niskonapięciowych i kompatybilności elektromagnetycznej (np. seria norm EN 60 974 w zakresie odnoszącym się do konkretnych produktów).

Niniejszym firma Fronius International GmbH oświadcza, że urządzenie radiowe Welducation Simulator spełnia wymagania dyrektywy 2014/53/UE. Pełny tekst deklaracji zgodności UE jest dostępny w
Internecie pod adresem: http://www.fronius.com

Urządzenia oznaczone znakiem atestu CSA spełniają wymagania odpowiednich norm w Kanadzie i USA.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

• zabezpieczenie danych w zakresie zmian odbiegających od ustawień fabrycznych;
• zapisanie i przechowywanie własnych ustawień.

1. Bezpieczeństwo
2. Bezpieczeństwo

Wszelkie prawa autorskie w odniesieniu do niniejszej instrukcji obsługi należą do producenta.

Tekst i ilustracje odpowiadają stanowi technicznemu w momencie oddania do druku, zastrzega się możliwość wprowadzania zmian.
Będziemy wdzięczni za przysyłanie propozycji poprawek i informacji o ewentualnych nieścisłościach w instrukcji obsługi.

Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, instalację, obsługę i konserwację urządzenia Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

Niniejszy dokument jest skierowany do wszystkich upoważnionych osób, które nauczają lub uczą się spawania i wykorzystują do tego celu system szkoleniowy Welducation. Składa się on z symulatora Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

1. Informacje ogólne

Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, instalację, obsługę i konserwację urządzenia Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

Niniejszy dokument jest skierowany do wszystkich upoważnionych osób, które nauczają lub uczą się spawania i wykorzystują do tego celu system szkoleniowy Welducation. Składa się on z symulatora Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

1. Informacje ogólne
2. Ważne informacje dotyczące tego dokumentu

Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, instalację, obsługę i konserwację urządzenia Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

Niniejszy dokument jest skierowany do wszystkich upoważnionych osób, które nauczają lub uczą się spawania i wykorzystują do tego celu system szkoleniowy Welducation. Składa się on z symulatora Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

1. Informacje ogólne
2. Ważne informacje dotyczące tego dokumentu

  FCC
To urządzenie jest zgodne z wartościami granicznymi dla urządzenia cyfrowego klasy B zgodnie z częścią 15 postanowień FCC. Te wartości graniczne mają zapewniać wystarczającą ochronę przed szkodliwymi zakłóceniami w pomieszczeniach mieszkalnych. To urządzenie wytwarza oraz wykorzystuje energię o wysokiej częstotliwości i może powodować zakłócenia w komunikacji radiowej, jeżeli nie będzie użytkowane zgodnie z instrukcjami. Nie ma jednakże żadnej gwarancji, że w danej instalacji nie wystąpią zakłócenia.

• Skierować antenę odbiorczą w inną stronę lub ustawić ją w innej pozycji.
• Zwiększyć odległość między urządzeniem i odbiornikiem.
• Podłączyć urządzenie do innego obwodu prądowego, do którego nie jest podłączony odbiornik.
• W celu uzyskania dalszego wsparcia technicznego należy skontaktować się ze sprzedawcą lub wykwalifikowanym specjalistą z dziedziny transmisji radiowej lub telewizyjnej.

1. Informacje ogólne

Oprogramowanie Welducation Campus jest częścią wirtualnego systemu spawania do szkolenia spawaczy. System spawania obejmuje jeden lub więcej symulatorów Welducation Simulator oraz niezależnie działające oprogramowanie Welducation Campus do zarządzania kursami i treściami szkoleniowymi. Zawarte w nim narzędzie AdminTool służy do zarządzania użytkownikami, urządzeniami i licencjami.

Nauka podstaw teoretycznych odbywa się w oprogramowaniu Welducation Campus. Praktyczne wirtualne zadania spawalnicze są realizowane na symulatorze Welducation Simulator. Korzystanie z oprogramowania Welducation Campus jest możliwe przez zewnętrzne urządzenia końcowe, jak np. dostarczony tablet Fronius lub smartfony, notebooki i komputery PC.

Instruktorzy mogą opracować program szkoleniowy dostosowany do potrzeb uczestników. Składa się on z treści teoretycznych i ćwiczeń dla wszystkich 3 metod spawania MIG/MAG, TIG i elektrody topliwej. Oprogramowanie Welducation Campus umożliwia podgląd postępów w szkoleniu uczestników i obejmuje proces oceny.

Oprogramowanie jest uruchamiane na komputerze lub mobilnym urządzeniu końcowym, np. dostarczonym tablecie, notebooku lub smartfonie.

1. Informacje ogólne
2. Zasada działania

Oprogramowanie Welducation Campus jest częścią wirtualnego systemu spawania do szkolenia spawaczy. System spawania obejmuje jeden lub więcej symulatorów Welducation Simulator oraz niezależnie działające oprogramowanie Welducation Campus do zarządzania kursami i treściami szkoleniowymi. Zawarte w nim narzędzie AdminTool służy do zarządzania użytkownikami, urządzeniami i licencjami.

Nauka podstaw teoretycznych odbywa się w oprogramowaniu Welducation Campus. Praktyczne wirtualne zadania spawalnicze są realizowane na symulatorze Welducation Simulator. Korzystanie z oprogramowania Welducation Campus jest możliwe przez zewnętrzne urządzenia końcowe, jak np. dostarczony tablet Fronius lub smartfony, notebooki i komputery PC.

Instruktorzy mogą opracować program szkoleniowy dostosowany do potrzeb uczestników. Składa się on z treści teoretycznych i ćwiczeń dla wszystkich 3 metod spawania MIG/MAG, TIG i elektrody topliwej. Oprogramowanie Welducation Campus umożliwia podgląd postępów w szkoleniu uczestników i obejmuje proces oceny.

Oprogramowanie jest uruchamiane na komputerze lub mobilnym urządzeniu końcowym, np. dostarczonym tablecie, notebooku lub smartfonie.

1. Informacje ogólne

System szkolenia, który obejmuje oprogramowanie Welducation Campus i symulatory Welducation Simulator, jest przeznaczony do użytku przez uprawnionych instruktorów i użytkowników, którzy uczestniczą w procesie szkolenia lub kształceniu w zakresie trzech procesów spawania: MIG/MAG, TIG i spawania elektrodą topliwą. Kolejną grupą docelową są administratorzy oprogramowania Welducation Campus.

1. Informacje ogólne
2. Koncepcja użytkowników

System szkolenia, który obejmuje oprogramowanie Welducation Campus i symulatory Welducation Simulator, jest przeznaczony do użytku przez uprawnionych instruktorów i użytkowników, którzy uczestniczą w procesie szkolenia lub kształceniu w zakresie trzech procesów spawania: MIG/MAG, TIG i spawania elektrodą topliwą. Kolejną grupą docelową są administratorzy oprogramowania Welducation Campus.

1. Informacje ogólne
2. Koncepcja użytkowników

Producent nie ponosi również odpowiedzialności za niezadowalające lub niedostateczne wyniki szkoleń.

1. Informacje ogólne

Oprogramowanie Welducation Campus, w tym AdminTool, może być używane zgodnie z przeznaczeniem.

Oprogramowanie jest przeznaczone wyłącznie do symulacji spawania z zastosowaniem dołączonego sprzętu.

Zastosowanie inne lub wykraczające poza ten zakres jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem.
Za szkody wynikłe z tego powodu producent urządzenia nie odpowiada.

• zapoznanie się ze wszystkimi informacjami zawartymi w instrukcji obsługi,
• Zapoznanie się ze wszystkimi ostrzeżeniami umieszczonymi na urządzeniu Welducation Simulator i ich zrozumienie

1. Informacje ogólne
2. Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Oprogramowanie Welducation Campus, w tym AdminTool, może być używane zgodnie z przeznaczeniem.

Oprogramowanie jest przeznaczone wyłącznie do symulacji spawania z zastosowaniem dołączonego sprzętu.

Zastosowanie inne lub wykraczające poza ten zakres jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem.
Za szkody wynikłe z tego powodu producent urządzenia nie odpowiada.

• zapoznanie się ze wszystkimi informacjami zawartymi w instrukcji obsługi,
• Zapoznanie się ze wszystkimi ostrzeżeniami umieszczonymi na urządzeniu Welducation Simulator i ich zrozumienie

1. Informacje ogólne
2. Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Urządzenie wolno użytkować wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem i koncepcją użytkowania.

Urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do symulacji spawania z zastosowaniem oprogramowania i sprzętu dostarczanego przez producenta.

Zastosowanie inne lub wykraczające poza ten zakres jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem.
Producent urządzenia nie odpowiada za wynikłe z tego powodu szkody.

• zapoznanie się ze wszystkimi informacjami zawartymi w instrukcji obsługi,
• Zapoznanie się ze wszystkimi ostrzeżeniami umieszczonymi na urządzeniu i ich zrozumienie
• Zapewnienie prawidłowego działania wszystkich komponentów systemu
• Podłączenie do sieci zgodnie z informacjami podanymi na tabliczce znamionowej
• Ustawienie w zamkniętych i suchych pomieszczeniach
• Rozstawienie, montaż i uruchomienie zgodnie z instrukcjami zawartymi w niniejszej instrukcji obsługi

• Samowolnie przebudowywać urządzenia
• Nieumiejętnie obsługiwać urządzenia
• Obsługiwać urządzenia przy użyciu oprogramowania innego niż dostarczone przez producenta
• Obsługiwać, konserwować lub naprawiać urządzenia, nie przestrzegając informacji zawartych w instrukcji obsługi
• Pracować z peryferyjnymi komponentami systemu innymi niż przewidziane przez producenta

Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o eksploatacji w suchych i zamkniętych pomieszczeniach. Producent nie odpowiada za szkody, jakie mogą wyniknąć z użytkowania w innych warunkach.

Producent nie ponosi również odpowiedzialności za niezadowalające lub niedostateczne wyniki szkoleń.

Wszystkie komponenty systemu wykorzystywane w szkoleniach nadają się wyłącznie do celów ćwiczeniowych i nie są przeznaczone do rzeczywistego stosowania w spawalnictwie.

Z Welducation Simulator i wszystkich powiązanych z nim komponentów można korzystać wyłącznie w ich dozwolonym zakresie roboczym.

1. Informacje ogólne

• Offline: Standalone
  Dane są przechowywane lokalnie.
• Online: Cloud
  Przechowywanie danych jest oparte na chmurze.

1. Informacje ogólne
2. Oprogramowanie Welducation Campus

• Offline: Standalone
  Dane są przechowywane lokalnie.
• Online: Cloud
  Przechowywanie danych jest oparte na chmurze.

1. Informacje ogólne
2. Oprogramowanie Welducation Campus

W odniesieniu do ochrony danych zastosowanie mają przepisy RODO (ogólnego rozporządzenia o ochronie danych).

Oświadczenie producenta w zakresie polityki ochrony danych jest dostępne pod adresem https://www.fronius.com/pl-pl/poland/oswiadczenie-o-ochronie-danych

1. Informacje ogólne
2. Oprogramowanie Welducation Campus

Podczas korzystania z oprogramowania Welducation Campus należy przestrzegać wskazówek dotyczących bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji obsługi.

• Bezpieczne urządzenie stanowiska pracy do ćwiczeń praktycznych
• Przestrzeganie wskazówek dotyczących bezpieczeństwa zawartych w instrukcji obsługi

1. Informacje ogólne
2. Oprogramowanie Welducation Campus

W wyniku aktualizacji w oprogramowaniu mogą pojawić się funkcje, które nie są opisane w instrukcji obsługi lub odwrotnie. Ponadto poszczególne ilustracje mogą nieznacznie różnić się od ekranów widocznych podczas obsługi oprogramowania. Sposób działania elementów obsługowych jest jednak identyczny.

Wykonywanie aktualizacji oprogramowania zależy od wariantu. Szczegółowe informacje na temat trybu pracy zamieszczono w rozdziale Oprogramowanie.

W trybie pracy „Cloud” aktualizacje oprogramowania są wykonywane za pomocą narzędzia AdminTool.

W trybie pracy „Standalone” aktualizacje oprogramowania są również wykonywane za pomocą AdminTool pod warunkiem, że użytkownik ma dostęp do Internetu.

W przypadku braku dostępu do Internetu w trybie „Standalone” aktualizacje oprogramowania są wykonywane przy użyciu nośnika USB w porcie USB symulatora Welducation Simulator.

Jeśli automatyczna aktualizacja oprogramowania nie jest wstępnie skonfigurowana lub w przypadku aktualizacji oprogramowania za pomocą nośnika USB, bieżącą aktualizację oprogramowania sprzętowego można znaleźć w Centrum pobierania dla danego produktu technologii Welducation Simulator.

1. Informacje ogólne

• Welducation Simulator
• Przewód masy
• Tablet Fronius z etui
• Stojak stołowy z uchwytem magnetycznym
• Elementy spawane
• Okulary XR
• Palnik spawalniczy lub uchwyt elektrody

1. Informacje ogólne
2. System szkoleniowy Welducation Simulator

• Welducation Simulator
• Przewód masy
• Tablet Fronius z etui
• Stojak stołowy z uchwytem magnetycznym
• Elementy spawane
• Okulary XR
• Palnik spawalniczy lub uchwyt elektrody

1. Informacje ogólne
2. System szkoleniowy Welducation Simulator

• Mały wysiłek podczas szkolenia. Nie są wymagane materiały eksploatacyjne (drut elektrodowy, gaz osłonowy, ...).
• Uczestnicy szkolenia nie są wystawieni na zagrożenia związane ze spawaniem (wysokie temperatury, dym, odpryski, hałas itd.).
• Szkolenie może być bardziej intensywne.
• Czas jarzenia się łuku jest wielokrotnie dłuższy niż w przypadku tradycyjnego szkolenia.
• Instruktor może lepiej opiekować się kursantami, zaglądać im przez ramię i udzielać kluczowych porad.
• Każdy wynik spawania można dokładnie przeanalizować, np. pod kątem prowadzenia palnika, formowania spoiny itd.
• Dokumentowane są postępy uczestników i możliwe jest ich porównywanie między sobą.
• Treści szkoleniowe można dostosować do aktualnych potrzeb.
• Różnorodność uchwytów spawalniczych i elementów spawanych pozwala na symulowanie wielu różnych zadań.

Welducation Simulator w dużej mierze odpowiada rzeczywistej spawarce pod względem wyglądu, działania, interfejsów i przyłączy. Oznacza to, że nacisk jest kładziony nie tylko na spawanie, ale również na czynności przygotowawcze.

1. Informacje ogólne
2. System szkoleniowy Welducation Simulator

Okulary XR służą do wizualizacji symulacji spawania. Okulary XR działają na zasadzie rzeczywistości rozszerzonej. Uczestnicy szkolenia widzą animowany obraz uchwytu spawalniczego lub elektrody topliwej wraz z łukiem spawalniczym i elementem spawanym z powstającą spoiną. Aby uzyskać lepszą orientację, otoczenie jest wyświetlane jako prawdziwy obraz z kamery, np. własnych rąk.

Kamera XR jest wyposażona w kamerę optyczną i dodatkową kamerę stereo do nagrywania i integracji wirtualnie wyświetlanych obiektów.

1. Informacje ogólne
2. System szkoleniowy Welducation Simulator

Standardowe wyposażenie Welducation Simulator obejmuje szeroki wachlarz scenariuszy szkolenia spawaczy. Oprócz nauczanych metod spawania MIG/MAG, TIG i elektrodą topliwą dostępny jest szereg wirtualnych elementów spawanych, co zapewnia zróżnicowany i zbliżony do praktyki program szkoleniowy.

Aby jak najlepiej odzwierciedlić realistyczne warunki spawania, zadbano o to, aby komponenty systemu były przedstawione w sposób porównywalny do rzeczywistego. W ten sposób uchwyt spawalniczy i uchwyt elektrody odpowiadają ich rzeczywistemu wzorowi do naśladowania pod względem właściwości dotykowych i wagi.

Zarówno podłączenie uchwytu spawalniczego lub uchwytu elektrody, jak i przewodu masy do elementu spawanego, odbywa się tak samo jak w warunkach rzeczywistych.

Welducation Simulator

• Wskaźniki stanu pracy
• Przyłącza analogiczne do rzeczywistego systemu spawania
• Interfejsy do połączenia z siecią
• Interfejsy zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki i monitory

Tablet Fronius z etui

• Obsługa symulatora Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus

Okulary XR

• Kamera optyczna:do rejestrowania rzeczywistego obrazu otoczenia
• Kamera śledząca:do wyświetlania wirtualnego widoku treningowego na obrazie rzeczywistym
• HMD (Head Mounted Display):do pełnej wizualizacji symulacji spawania

Wizualizacja

• Wizualizacja odpowiada perspektywie widzianej przez prawdziwą przyłbicę spawalniczą, z wyświetlaniem wskaźników w polu widzenia, np. prądu spawania (A) i prędkości podawania drutu (m/min).

Symulacja typowych metod spawania z wykorzystaniem następujących komponentów:

• Uchwyt spawalniczy MIG/MAG

• Uchwyt spawalniczy TIG i spoiwo

• Uchwyt elektrody i elektroda topliwa do spawania ręcznego elektrodą otuloną

Realistyczna struktura czynności przygotowawczych:

• Wszystkie przyłącza i połączenia kabli są realistycznie odwzorowane.
• Jest np. przewód masy z zaciskiem elementu spawanego.

Elementy spawane:

Złącze teowe, spoina pachwinowa

Spoina narożna

Połączenie zakładkowe

Spoina doczołowa

• Spoina I
• Spoina Y
• Napawanie

Połączenie rurowe

Połączenie rury z blachą

• Średnica 80 mm
• Złącze teowe, spoina pachwinowa

Połączenie rury z rurą

• Spoina I
• Spoina Y

• Materiały:
  Stal
  Chromo-nikiel
  Aluminium
• Typowe grubości elementów spawanych, jak np.:
  3 mm
  6 mm
  10 mm

Elastyczność pod względem możliwości realizacji najbardziej zróżnicowanych pozycji spawania:

Statyw stołowy z uchwytem magnetycznym do dowolnie wybieranego mocowania elementów spawanych

Aby zapewnić ergonomiczną pracę z założonymi okularami XR:

Obiekt docelowy interakcji, do umieszczania wirtualnych przycisków:

• Obiekt docelowy interakcji przypisuje przyciski wirtualne do bezpośredniego wyboru często wybieranych pozycji menu za pomocą uchwytu spawalniczego lub uchwytu elektrody.
• Wirtualne przyciski można umieścić w dowolny sposób.
• Obiekt docelowy interakcji jest magnetyczny i dlatego można mocować go bez ograniczeń do metalowych powierzchni.

• możliwość przyłączenia do symulatora Welducation Simulator dodatkowych zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki lub monitory

Półka do odkładania:

• umiejscowiona na górze symulatora Welducation Simulator
• stabilne mocowanie do rury uchwytu
• przechowywanie, np.
  kamery XR lub
  obiektu docelowego interakcji
• Dodatkowe miejsce na uchwyt spawalniczy lub uchwyt elektrody

1. Informacje ogólne
2. System szkoleniowy Welducation Simulator

Na urządzeniu umieszczone są następujące wskazówki ostrzegawcze i symbole bezpieczeństwa. Niedozwolone jest usuwanie lub zamalowywanie ostrzeżeń i symboli bezpieczeństwa. Wskazówki oraz symbole ostrzegają przed błędami obsługi.

Symbole bezpieczeństwa:
	Nie wyrzucać wadliwych urządzeń razem z odpadami komunalnymi, lecz utylizować je zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa.
	Możliwość niewielkich obrażeń ciała i strat materialnych spowodowanych błędami obsługi.
	Błędy obsługi i nieprawidłowo wykonane prace mogą spowodować nieznaczne obrażenia ciała oraz straty materialne. Prace instalacyjne, naprawcze i konserwacyjne mogą wykonywać wyłącznie przeszkoleni fachowcy. Przeczytać i zrozumieć całą treść niniejszej instrukcji obsługi.
	Urządzenia z oznaczeniem CE spełniają wymagania dyrektyw dotyczących urządzeń niskonapięciowych i kompatybilności elektromagnetycznej.
	Urządzenia z oznaczeniem UKCA spełniają podstawowe wymagania zgodnie z obowiązującymi dyrektywami brytyjskimi.
	Urządzenia z oznaczeniem FCC zostały przetestowane i są zgodne z wartościami granicznymi dla urządzenia cyfrowego klasy B zgodnie z częścią 15 postanowień FCC. To urządzenie zostało przetestowane i jest zgodne z wartościami granicznymi dla urządzenia cyfrowego klasy B zgodnie z częścią 15 postanowień FCC. Te wartości graniczne mają zapewniać wystarczającą ochronę przed szkodliwymi zakłóceniami w pomieszczeniach mieszkalnych. To urządzenie wytwarza oraz wykorzystuje energię o wysokiej częstotliwości i może powodować zakłócenia w komunikacji radiowej, jeżeli nie będzie użytkowane zgodnie z instrukcjami. Nie ma jednakże żadnej gwarancji, że w danej instalacji nie wystąpią zakłócenia. Jeżeli to urządzenie wywołuje zakłócenia w odbiorze sygnału radiowego lub telewizyjnego, które można stwierdzić przez wyłączenie i włączenie urządzenia, zaleca się użytkownikowi zlikwidowanie tych zakłóceń przez wykonanie jednego lub większej liczby niżej wymienionych działań: Skierować antenę odbiorczą w inną stronę lub ustawić ją w innej pozycji. Zwiększyć odległość między urządzeniem i odbiornikiem. Podłączyć urządzenie do innego obwodu prądowego, do którego nie jest podłączony odbiornik. W celu uzyskania dalszego wsparcia technicznego należy skontaktować się ze sprzedawcą lub wykwalifikowanym specjalistą z dziedziny transmisji radiowej lub telewizyjnej.
	Część 15 postanowień FCC podlega następującym 2 warunkom: Urządzenie nie może powodować szkodliwych zakłóceń. Urządzenie musi dopuszczać wszystkie zakłócenia, które mogą wywołać niepożądane zachowania podczas pracy.

1. Informacje ogólne
2. System szkoleniowy Welducation Simulator

W wyniku aktualizacji w urządzeniu mogą pojawić się funkcje, które nie są opisane w instrukcji obsługi lub na odwrót. Ponadto poszczególne ilustracje mogą nieznacznie różnić się od elementów obsługowych danego urządzenia.

Przód

(1)	Otwory wentylacyjne: Chłodzenie urządzenia
(2)	Przyłącze uchwytu spawalniczego MIG/MAG: do podłączenia uchwytu spawalniczego MIG/MAG
(3)	Półka do odkładania: np. do przechowywania okularów XR i obiektu docelowego interakcji Miejsce na uchwyt spawalniczy lub uchwyt elektrody

Aby zapewnić niezawodne połączenie sieciowe: Jeśli jest włączony, wyłączyć tryb PoE (Power over Ethernet) na odpowiednim porcie przełącznika sieciowego.

Tył

(9)	Przyłącze sieci: LAN (RJ45)
(10)	Gniazdo HDMI: Do podłączenia zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki i monitory
(11)	Przyłącze USB: Ładowanie tabletu Eksport danych Interfejs serwisowy

Ścianka lewa

(15)	Śruba radełkowana Zamocowanie uchwytu spawalniczego MIG/MAG

1. Elementy obsługi oraz przyłącza

Przód

(1)	Otwory wentylacyjne: Chłodzenie urządzenia
(2)	Przyłącze uchwytu spawalniczego MIG/MAG: do podłączenia uchwytu spawalniczego MIG/MAG
(3)	Półka do odkładania: np. do przechowywania okularów XR i obiektu docelowego interakcji Miejsce na uchwyt spawalniczy lub uchwyt elektrody

Aby zapewnić niezawodne połączenie sieciowe: Jeśli jest włączony, wyłączyć tryb PoE (Power over Ethernet) na odpowiednim porcie przełącznika sieciowego.

Tył

(9)	Przyłącze sieci: LAN (RJ45)
(10)	Gniazdo HDMI: Do podłączenia zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki i monitory
(11)	Przyłącze USB: Ładowanie tabletu Eksport danych Interfejs serwisowy

Ścianka lewa

(15)	Śruba radełkowana Zamocowanie uchwytu spawalniczego MIG/MAG

Niezbędne ustawienia sieciowe muszą zostać wprowadzone przez administratorów IT, np. w sieci firmowej.

Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w punkcie Uruchamianie wariantu „Cloud”.

1. Instalacja

Niezbędne ustawienia sieciowe muszą zostać wprowadzone przez administratorów IT, np. w sieci firmowej.

Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w punkcie Uruchamianie wariantu „Cloud”.

1. Instalacja
2. Uustawienia wstępne

Niezbędne ustawienia sieciowe muszą zostać wprowadzone przez administratorów IT, np. w sieci firmowej.

Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w punkcie Uruchamianie wariantu „Cloud”.

1. Instalacja
2. Uustawienia wstępne

Standardowy stan w momencie dostawy to zawsze tryb Offline Standalone.

Tryb Online Cloud trzeba skonfigurować.

1. Instalacja

1. Instalacja
2. Przed instalacją i uruchomieniem

1. Instalacja
2. Przed instalacją i uruchomieniem

• Zamknięte, suche pomieszczenie
• Stabilne, poziome i wystarczająco wytrzymałe podłoże
• Swobodny dostęp do urządzenia
• Urządzenie wolne od uszkodzeń transportowych i w stanie nie budzącym zastrzeżeń

• wyjścia ewakuacyjne,
• gaśnice,
• apteczki.

• grzejniki,
• klimatyzatory,
• werandy,
• silnie nasłonecznione miejsca.

• powstawaniem dużych ilości pyłu i brudu,
• występowaniem deszczu i wilgoci,
• silnymi polami magnetycznymi lub dużym natężeniem fal radiowych,
• niską temperaturą.

Należy przez cały czas zapewnić dopuszczalne warunki otoczenia.

W pomieszczeniach zagrożonych pożarem lub eksplozją obowiązują specjalne przepisy — przestrzegać odpowiednich przepisów krajowych i międzynarodowych.

1. Instalacja
2. Przed instalacją i uruchomieniem

1. Instalacja
2. Przed instalacją i uruchomieniem

Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy przy napięciu sieciowym wskazanym na tabliczce znamionowej. Zabezpieczenie przewodu doprowadzającego zasilanie określono w rozdziale „Dane techniczne”.

1. Instalacja
2. Przed instalacją i uruchomieniem

1. Instalacja
2. Przed instalacją i uruchomieniem

Tył

Przed włączeniem Welducation Simulator:

1Podłączyć sieć do gniazda LAN (9).

1. Instalacja
2. Przed instalacją i uruchomieniem

Tył

Przed włączeniem Welducation Simulator:

1W razie potrzeby do gniazda HDMI (10) podłączyć zewnętrzne wyświetlacze, takie jak rzutniki lub monitory.

1. Instalacja

Statyw stołowy jest dostarczany w komplecie z uchwytem magnetycznym. Element spawany jest utrzymywany przez magnes statywu stołowego. Zacisk przewodu masy jest mocowany do odpowiedniego punktu na statywie stołowym.

Statyw stołowy ma następujące pozycje i możliwości regulacji:

• Obracanie
• Przechylanie
• Regulacja wysokości za pomocą teleskopu
• Przegub kulowy do dowolnego ustawiania uchwytu elementu spawanego

1. Instalacja
2. Statyw stołowy

Statyw stołowy jest dostarczany w komplecie z uchwytem magnetycznym. Element spawany jest utrzymywany przez magnes statywu stołowego. Zacisk przewodu masy jest mocowany do odpowiedniego punktu na statywie stołowym.

Statyw stołowy ma następujące pozycje i możliwości regulacji:

• Obracanie
• Przechylanie
• Regulacja wysokości za pomocą teleskopu
• Przegub kulowy do dowolnego ustawiania uchwytu elementu spawanego

1. Instalacja

1. Instalacja
2. Uchwyt magnetyczny (opcja)

1. Instalacja
2. Uchwyt magnetyczny (opcja)

Do mocowania wirtualnego elementu spawanego na statywie opcjonalnego stołu spawalniczego Basic

1. Instalacja

1. Instalacja
2. Statyw (opcja)

1. Instalacja
2. Statyw (opcja)

1. Instalacja
2. Statyw (opcja)

Statyw jest dostarczany w komplecie z uchwytem magnetycznym. Uchwyt magnetyczny statywu utrzymuje element spawany. Zacisk przewodu masy mocuje się w odpowiednim miejscu statywu.

• Obracanie
• Przechylanie
• Regulacja wysokości za pomocą teleskopu
• Przegub kulowy do dowolnego ustawiania uchwytu elementu spawanego

• wszystkie komponenty są podłączone i, ewentualnie,
• zewnętrzne wyświetlacze, jak rzutniki lub monitory, podłączone są do gniazda HDMI i włączone.

1Podłączyć kabel zasilający do przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator.

• Obrócić kabel zasilający o 45° w prawo, aż nastąpi słyszalne zatrzaśnięcie.

2Podłączyć kabel zasilający do gniazda, które spełnia wymagania urządzenia.

3Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji -I-.

1. Obsługa

• wszystkie komponenty są podłączone i, ewentualnie,
• zewnętrzne wyświetlacze, jak rzutniki lub monitory, podłączone są do gniazda HDMI i włączone.

1Podłączyć kabel zasilający do przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator.

• Obrócić kabel zasilający o 45° w prawo, aż nastąpi słyszalne zatrzaśnięcie.

2Podłączyć kabel zasilający do gniazda, które spełnia wymagania urządzenia.

3Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji -I-.

1. Obsługa
2. Obsługa

• wszystkie komponenty są podłączone i, ewentualnie,
• zewnętrzne wyświetlacze, jak rzutniki lub monitory, podłączone są do gniazda HDMI i włączone.

1Podłączyć kabel zasilający do przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator.

• Obrócić kabel zasilający o 45° w prawo, aż nastąpi słyszalne zatrzaśnięcie.

2Podłączyć kabel zasilający do gniazda, które spełnia wymagania urządzenia.

3Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji -I-.

1. Obsługa
2. Obsługa

Welducation Simulator jest obsługiwany za pośrednictwem oprogramowania Welducation Campus. Dotyczy to również wymienionych poniżej ustawień dla poszczególnych metod spawania. Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w kolejnych rozdziałach.

• Wybór metody spawania
• Wybór i ustawienie parametrów spawania
• Wskazanie ilości gazu osłonowego ustawionej za pomocą pokrętła na Welducation Simulator

1Ustawić statyw bezpiecznie na stole / podłożu.

2Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.

3Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.

1. Metody spawania

• Wybór metody spawania
• Wybór i ustawienie parametrów spawania
• Wskazanie ilości gazu osłonowego ustawionej za pomocą pokrętła na Welducation Simulator

1Ustawić statyw bezpiecznie na stole / podłożu.

2Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.

3Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.

1. Metody spawania
2. Przygotowanie

• Wybór metody spawania
• Wybór i ustawienie parametrów spawania
• Wskazanie ilości gazu osłonowego ustawionej za pomocą pokrętła na Welducation Simulator

1Ustawić statyw bezpiecznie na stole / podłożu.

2Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.

3Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.

1. Metody spawania
2. Przygotowanie

1. Metody spawania

3Całkowicie włożyć uchwyt spawalniczy do prawidłowego położenia końcowego.

4Dokręcić śrubę radełkowaną uchwytu spawalniczego z momentem 3 Nm za pomocą wkrętaka typu TORX® TX25.

6Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (-) i go zablokować.

7Włączyć tablet.

1. Metody spawania
2. MIG/MAG

3Całkowicie włożyć uchwyt spawalniczy do prawidłowego położenia końcowego.

4Dokręcić śrubę radełkowaną uchwytu spawalniczego z momentem 3 Nm za pomocą wkrętaka typu TORX® TX25.

6Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (-) i go zablokować.

7Włączyć tablet.

1. Metody spawania

1. Metody spawania
2. Opis trybów pracy MIG/MAG

1. Metody spawania
2. Opis trybów pracy MIG/MAG

1. Metody spawania
2. Opis trybów pracy MIG/MAG

Tryb pracy „4-takt specjalny” uwzględnia wysoką przewodność cieplną aluminium i nadaje się do spawania stopów aluminium.

1. Metody spawania
2. Opis trybów pracy MIG/MAG

Nacisnąć przycisk palnika | Przytrzymać przycisk palnika | Zwolnić przycisk palnika

GPr
Wypływ gazu przed spawaniem

I-S
Faza prądu startowego: szybkie rozgrzewanie materiału podstawowego mimo intensywnego oddawania ciepła na początku spawania

t-S
Czas trwania prądu startowego

S
Parametr Startowa korekta długości łuku początkowego:
korekta długości łuku na początku spawania

SL1
Nachylenie 1: ciągłe obniżanie prądu startowego do wartości prądu spawania

I
Faza prądu spawania: równomierne wprowadzanie temperatury do rozgrzanego przez dostarczane ciepło materiału podstawowego

I-E
Faza prądu końcowego: w celu uniknięcia miejscowego przegrzania materiału podstawowego w wyniku spiętrzenia ciepła pod koniec spawania. Zapobiega to możliwości zapadnięcia się spoiny.

t-E
Czas trwania prądu końcowego

S
Parametr Końcowa korekta długości łuku początkowego:
korekta długości łuku na końcu spawania

SL2
Nachylenie 2: ciągłe obniżanie prądu spawania do wartości prądu końcowego

GPo
Wypływ gazu po zakończeniu spawania

1. Metody spawania

Metoda spawania MIG/MAG Standard Manual jest metodą spawania MIG/MAG bez funkcji Synergic.
Zmiana jednego parametru nie wywołuje automatycznego dostosowania pozostałych parametrów. Wszystkie parametry przeznaczone do zmiany można ustawić pojedynczo.

1. Metody spawania
2. Spawanie MIG/MAG Standard Manual

Metoda spawania MIG/MAG Standard Manual jest metodą spawania MIG/MAG bez funkcji Synergic.
Zmiana jednego parametru nie wywołuje automatycznego dostosowania pozostałych parametrów. Wszystkie parametry przeznaczone do zmiany można ustawić pojedynczo.

1. Metody spawania
2. Spawanie MIG/MAG Standard Manual

• Prędkość podawania drutu
• Napięcie spawania

1. Metody spawania
2. Spawanie MIG/MAG Standard Manual

6Za pomocą pokrętła na Welducation Simulator ustawić ilość gazu osłonowego.

Welducation Simulator jest gotowy.

1. Metody spawania

Metoda spawania MIG/MAG Synergic jest metodą spawania MIG/MAG z funkcją Synergic.
Zmiana jednego parametru wywołuje automatyczne dostosowanie pozostałych parametrów. Wydajność spawania można opcjonalnie określić za pomocą jednego z następujących parametrów:

• Prąd spawania
• Prędkość podawania drutu
• Napięcie spawania

1. Metody spawania
2. Spawanie MIG/MAG Synergic

Metoda spawania MIG/MAG Synergic jest metodą spawania MIG/MAG z funkcją Synergic.
Zmiana jednego parametru wywołuje automatyczne dostosowanie pozostałych parametrów. Wydajność spawania można opcjonalnie określić za pomocą jednego z następujących parametrów:

• Prąd spawania
• Prędkość podawania drutu
• Napięcie spawania

1. Metody spawania
2. Spawanie MIG/MAG Synergic

8Za pomocą pokrętła na Welducation Simulator ustawić ilość gazu osłonowego.

Welducation Simulator jest gotowy.

1. Metody spawania

3Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (+) i zablokować.

1. Metody spawania
2. TIG

3Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (+) i zablokować.

1. Metody spawania
2. TIG

5Za pomocą pokrętła na Welducation Simulator ustawić ilość gazu osłonowego.

Welducation Simulator jest gotowy.

1. Metody spawania

(1) Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
(2) Zwolnić przycisk palnika.
(3) Krótko pociągnąć przycisk palnika (<0,5 s).

(4) Popchnąć i przytrzymać przycisk palnika.
(5) Zwolnić przycisk palnika.

1. Metody spawania
2. Opis trybów pracy TIG

(1) Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
(2) Zwolnić przycisk palnika.
(3) Krótko pociągnąć przycisk palnika (<0,5 s).

(4) Popchnąć i przytrzymać przycisk palnika.
(5) Zwolnić przycisk palnika.

1. Metody spawania
2. Opis trybów pracy TIG

• Początek spawania prądem startowym I_S: Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
• Spawanie prądem głównym I₁: Zwolnić przycisk palnika.
• Obniżanie do poziomu prądu końcowego I_E: Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
• Koniec spawania: Zwolnić przycisk palnika.

4-takt

*) obniżanie międzyoperacyjne

Podczas obniżania międzyoperacyjnego w fazie prądu głównego następuje obniżenie prądu spawania do poziomu ustawionego prądu obniżania I-2.

• Aby włączyć obniżanie międzyoperacyjne, popchnąć i przytrzymać przycisk palnika.
• Aby ponownie włączyć prąd główny, zwolnić przycisk palnika.

1. Metody spawania

W rzeczywistości informacja o tym, czy elektrodą topliwą należy spawać z ustawieniem (+) czy (-), znajduje się na opakowaniu elektrody topliwej.

W przypadku Welducation Simulator dostarczona elektroda topliwa może być używana we wszystkich dostępnych scenariuszach z ustawieniem (+) i (-).

1W zależności od typu elektrody podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (–) lub (+) i zablokować, obracając w prawo.

2W zależności od typu elektrody podłączyć wtyk z zamkiem bagnetowym kabla uchwytu elektrody do wolnego gniazda prądowego o przeciwnej polaryzacji i zablokować przez przekręcenie w prawo.

1. Metody spawania
2. Elektroda otulona

W rzeczywistości informacja o tym, czy elektrodą topliwą należy spawać z ustawieniem (+) czy (-), znajduje się na opakowaniu elektrody topliwej.

W przypadku Welducation Simulator dostarczona elektroda topliwa może być używana we wszystkich dostępnych scenariuszach z ustawieniem (+) i (-).

1W zależności od typu elektrody podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (–) lub (+) i zablokować, obracając w prawo.

2W zależności od typu elektrody podłączyć wtyk z zamkiem bagnetowym kabla uchwytu elektrody do wolnego gniazda prądowego o przeciwnej polaryzacji i zablokować przez przekręcenie w prawo.

1. Metody spawania
2. Elektroda otulona

5Ustawić statyw bezpiecznie na stole / podłożu.

6Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.

7Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.

Welducation Simulator jest gotowy.

• Welducation Campussłuży do wyświetlania kursów / treści szkoleniowych
• Welducation AdminTool
  służy do zarządzania urządzeniami i użytkownikami

Obie aplikacje działają na otrzymanym w zestawie tablecie Fronius. Korzystanie z innych urządzeń końcowych (smartfona, notebooka, komputera itp.) jest możliwe dla trybu pracy „Cloud”. W trybie „Standalone” używać wyłącznie tabletu Fronius.

Tryb pracy „Standalone” oprogramowania Welducation Campus:

1Kliknąć aplikację „Campus Standalone”.

Tryb pracy „Cloud” oprogramowania Welducation Campus:

1Wybrać aplikację „Campus”
lub na innym urządzeniu końcowym wpisać w przeglądarce następujący adres:
„https://campus.welducation.com”

Oprogramowania AdminTool nie należy uruchamiać bezpośrednio na tablecie. Dlatego konieczne jest przejście z Campus na AdminTool w menu rozwijanym, jak pokazano na rysunku.

1. Oprogramowanie

• Welducation Campussłuży do wyświetlania kursów / treści szkoleniowych
• Welducation AdminTool
  służy do zarządzania urządzeniami i użytkownikami

Obie aplikacje działają na otrzymanym w zestawie tablecie Fronius. Korzystanie z innych urządzeń końcowych (smartfona, notebooka, komputera itp.) jest możliwe dla trybu pracy „Cloud”. W trybie „Standalone” używać wyłącznie tabletu Fronius.

Tryb pracy „Standalone” oprogramowania Welducation Campus:

1Kliknąć aplikację „Campus Standalone”.

Tryb pracy „Cloud” oprogramowania Welducation Campus:

1Wybrać aplikację „Campus”
lub na innym urządzeniu końcowym wpisać w przeglądarce następujący adres:
„https://campus.welducation.com”

Oprogramowania AdminTool nie należy uruchamiać bezpośrednio na tablecie. Dlatego konieczne jest przejście z Campus na AdminTool w menu rozwijanym, jak pokazano na rysunku.

1. Oprogramowanie
2. Platforma Welducation

• Welducation Campussłuży do wyświetlania kursów / treści szkoleniowych
• Welducation AdminTool
  służy do zarządzania urządzeniami i użytkownikami

Obie aplikacje działają na otrzymanym w zestawie tablecie Fronius. Korzystanie z innych urządzeń końcowych (smartfona, notebooka, komputera itp.) jest możliwe dla trybu pracy „Cloud”. W trybie „Standalone” używać wyłącznie tabletu Fronius.

Tryb pracy „Standalone” oprogramowania Welducation Campus:

1Kliknąć aplikację „Campus Standalone”.

Tryb pracy „Cloud” oprogramowania Welducation Campus:

1Wybrać aplikację „Campus”
lub na innym urządzeniu końcowym wpisać w przeglądarce następujący adres:
„https://campus.welducation.com”

Oprogramowania AdminTool nie należy uruchamiać bezpośrednio na tablecie. Dlatego konieczne jest przejście z Campus na AdminTool w menu rozwijanym, jak pokazano na rysunku.

1. Oprogramowanie

W celu zapewnienia interakcji platformy Welducation z urządzeniem Welducation Simulator dostępne są następujące tryby pracy:

• Standalone (OFFLINE) Proste połączenie Welducation Simulator z urządzeniem końcowym (tablet Fronius) Przykład:Ośrodek szkoleniowy bez niezbędnej infrastruktury sieciowej lub bez dostępu do Internetu Konieczna jest bezpośrednia komunikacja z urządzeniem Welducation Simulator. Wszystkie treści są zapisane lokalnie w Welducation Simulator.

• Cloud (ONLINE) Połączenie Welducation Simulator z urządzeniami końcowymi (tabletem Fronius, smartfonem, notebookiem, komputerem itp.) oparte na Internecie. Przykład:dla centrum szkoleniowego mającego odpowiednią infrastrukturę, aby mogło korzystać z kursów niezależnie od systemu Bezpośrednia komunikacja z urządzeniem Welducation Simulator nie jest wymagana. Wszystkie treści są zapisane w chmurze i można je otwierać niezależnie od miejsca i urządzenia końcowego. Tylko podczas wykonywania zadań spawalniczych konieczna jest komunikacja z Welducation Simulator.

Wskazówka: Między trybami pracy nie ma synchronizacji danych.

1. Oprogramowanie
2. Tryby pracy

W celu zapewnienia interakcji platformy Welducation z urządzeniem Welducation Simulator dostępne są następujące tryby pracy:

• Standalone (OFFLINE) Proste połączenie Welducation Simulator z urządzeniem końcowym (tablet Fronius) Przykład:Ośrodek szkoleniowy bez niezbędnej infrastruktury sieciowej lub bez dostępu do Internetu Konieczna jest bezpośrednia komunikacja z urządzeniem Welducation Simulator. Wszystkie treści są zapisane lokalnie w Welducation Simulator.

• Cloud (ONLINE) Połączenie Welducation Simulator z urządzeniami końcowymi (tabletem Fronius, smartfonem, notebookiem, komputerem itp.) oparte na Internecie. Przykład:dla centrum szkoleniowego mającego odpowiednią infrastrukturę, aby mogło korzystać z kursów niezależnie od systemu Bezpośrednia komunikacja z urządzeniem Welducation Simulator nie jest wymagana. Wszystkie treści są zapisane w chmurze i można je otwierać niezależnie od miejsca i urządzenia końcowego. Tylko podczas wykonywania zadań spawalniczych konieczna jest komunikacja z Welducation Simulator.

Wskazówka: Między trybami pracy nie ma synchronizacji danych.

1. Oprogramowanie
2. Tryby pracy

Platforma Welducation funkcjonuje na urządzeniu końcowym (tablecie Fronius) jako rozwiązanie wyspowe do zarządzania urządzeniem Welducation Simulator, użytkownikami i kursami lub odbywania kursów.

Standalone (OFFLINE) jako wariant podstawowy jest zawarty w standardowym zakresie dostawy i zawsze dostępny.

1. Oprogramowanie
2. Tryby pracy

Platforma Welducation działa na serwerze chmurowym. Aby móc korzystać z tego wariantu, potrzebny jest dostęp do Internetu w urządzeniu końcowym (tablecie Fronius, smartfonie, notebooku, komputerze itp.) oraz urządzeniu Welducation Simulator. Wariant „Cloud” (ONLINE) umożliwia wykonywanie z dowolnego miejsca wszystkich zadań niewymagających korzystania z urządzenia Welducation Simulator (zarządzanie kursami i treściami, odbywanie kursów — np. teoria).

1. Oprogramowanie
2. Tryby pracy

Reakcje na wszystkie opisane poniżej akcje mogą być nieco opóźnione. Dlatego po naciśnięciu danego przycisku należy poczekać, aż zacznie świecić dana dioda świecąca.

• Zielona dioda świecąca po lewej stronie: „Cloud”
• Zielona dioda świecąca po prawej stronie: „Standalone”

1. Oprogramowanie

• Administrator
• Campus Trainer
• Campus Student

1. Oprogramowanie
2. Role użytkowników na platformie Welducation

• Administrator
• Campus Trainer
• Campus Student

1. Oprogramowanie
2. Role użytkowników na platformie Welducation

• Administrator: Dla każdej organizacji klienta jest dokładnie jeden administrator. Administrator używa oprogramowania Welducation AdminTool, aby uruchomić i konserwować urządzenia Welducation Simulator swojej organizacji oraz tworzyć uprawnionych instruktorów Campus w ramach tej organizacji. 
• Campus Trainer: Osoba pełniąca rolę Campus Trainer może w narzędziu AdminTool zapraszać uczniów Campus do organizacji klienta oraz tworzyć i edytować własne treści w Welducation Campus. Instruktor Campus Trainer używa przede wszystkim oprogramowania Welducation Campus, aby zarządzać kursami i uczniami Campus. Instruktor Campus opracowuje program szkolenia, który jest dostosowany do potrzeb uczestników. Program szkolenia składa się z treści teoretycznych i ćwiczeń dla wszystkich 3 metod spawania MIG/MAG, TIG i elektrody topliwej. Zapewnia przegląd postępów w nauce uczniów Campus. Postępy w nauce uczniów Campus mogą być ewaluowane i oceniane. 
• Uczniowie Campus: Uczniowie Campus mogą uczestniczyć w kursach (Campus). Uczniowie Campus korzystają z oprogramowania Welducation Campus w celu odbywania kursów w obrębie danej organizacji. Uczniowie Campus studiują już dostępne lub przygotowane przez instruktora treści teoretyczne i uczestniczą w przydzielonych im ćwiczeniach praktycznych na Welducation Simulator. 

	Rola	AdminTool	Campus	Uwaga
	Admin			Zarządzanie symulatorami Welducation Simulator, użytkownikami i ich rolami Uruchamianie i konserwacja urządzeń Welducation Simulator Tworzenie instruktorów
	Trainer			Zapraszanie uczniów Campus do organizacji Zarządzanie organizacyjne kursami i uczniami Campus Przygotowywanie merytoryczne programów szkoleniowych obejmujących treści teoretyczne i ćwiczenia Nadzór nad postępami uczniów Campus Ewaluacja i ocena uczniów Campus Inicjowanie ewentualnie potrzebnej kalibracji
	Uczniowie Campus			Uczestnictwo w kursach Uczestnictwo w ćwiczeniach praktycznych na Welducation Simulator Zarejestruj

1. Oprogramowanie

Dostęp do platformy Welducation zależy od tego, jaki tryb pracy został wybrany.

Ustawienie fabryczne symulatora Welducation Simulator to „Standalone”.

1. Oprogramowanie
2. Uruchomienie przez administratora

Dostęp do platformy Welducation zależy od tego, jaki tryb pracy został wybrany.

Ustawienie fabryczne symulatora Welducation Simulator to „Standalone”.

1. Oprogramowanie
2. Uruchomienie przez administratora

Przy uzyskiwaniu dostępu po raz pierwszy na tablecie Fronius trzeba wykonać następujące czynności:

3Zalogować się do symulatora Welducation Simulator po raz pierwszy za pomocą następujących danych dostępowych:

• Nazwa użytkownika: org-admin-standalone
• Hasło: wstR878fe!

WAŻNE: Nazwa użytkownika i hasło są przypisane do administratora.

5W narzędziu AdminTool wywołać zarządzanie urządzeniami i wybrać powiązany Welducation Simulator.

• „FREE”:Symulator jest dostępny.
• „OFFLINE”:Symulator jest niedostępny i nie można wykorzystać go do zadań spawalniczych.
• „ZAJĘTY” („OCCUPIED”):Symulator jest w użyciu.

Kolejni użytkownicy (niezależnie od roli) samodzielnie rejestrują się w Welducation Simulator.

1. Oprogramowanie
2. Uruchomienie przez administratora

WAŻNE: Na początku każdy samodzielnie zarejestrowany użytkownik otrzymuje rolę „Campus Student”.

1. Oprogramowanie
2. Uruchomienie przez administratora

1. Oprogramowanie
2. Uruchomienie przez administratora

Do uruchomienia trybu pracy „Cloud” nie jest wymagany tablet Fronius. Welducation Simulator musi być włączony.

• cloud-request.welducation@fronius.com

• Nazwa użytkownika lub adres e-mail
• Hasło

7Wywołać następującą stronę internetową:

• https://admintool.welducation.com

8Wykonać logowanie:

• Nazwa użytkownika lub adres e-mail
• Hasło

WAŻNE: Dane użytkownika Administrator (nazwa użytkownika i hasło) są przydzielane jednorazowo i trzeba je trzymać w bezpiecznym miejscu. Zasady tworzenia haseł: co najmniej 8 znaków, duże i małe litery, co najmniej 1 cyfra i 1 znak specjalny. Bez znaków diakrytycznych!

10Przejść do narzędzia AdminTool.

11Wywołać zarządzanie urządzeniami i wybrać powiązany Welducation Simulator.

• „FREE”:Symulator jest dostępny.
• „OFFLINE”:Symulator jest niedostępny i nie można wykorzystać go do zadań spawalniczych.
• „ZAJĘTY” („OCCUPIED”):Symulator jest w użyciu.
• i inne (np. aktualizacja)

1. Oprogramowanie
2. Uruchomienie przez administratora

Teraz administrator ma możliwość zaproszenia instruktora do organizacji za pośrednictwem poczty e-mail.

2Wywołać następującą stronę internetową:
https://campus.welducation.com

3Wykonać rejestrację, z weryfikacją podanego adresu e-mail.

4Zalogować się do oprogramowania i zaakceptować zaproszenie do organizacji.

WAŻNE: Na początku każdy samodzielnie zarejestrowany użytkownik otrzymuje rolę „Campus Student”.

1. Oprogramowanie
2. Uruchomienie przez administratora

W przypadku zaplanowanych kursów, przed ich rozpoczęciem możliwe jest dostosowanie ich czasów i treści.

W przypadku trwających kursów możliwe jest przełożenie daty zakończenia.

W przypadku zakończonych kursów nie można wykonać żadnej czynności.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

W przypadku zaplanowanych kursów, przed ich rozpoczęciem możliwe jest dostosowanie ich czasów i treści.

W przypadku trwających kursów możliwe jest przełożenie daty zakończenia.

W przypadku zakończonych kursów nie można wykonać żadnej czynności.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

W przypadku zaplanowanych kursów, przed ich rozpoczęciem możliwe jest dostosowanie ich czasów i treści.

W przypadku trwających kursów możliwe jest przełożenie daty zakończenia.

W przypadku zakończonych kursów nie można wykonać żadnej czynności.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

• na podstawie szablonu kursu („Template”);
• utworzony od podstaw („from scratch”).

Wyjaśnienie, jak utworzyć szablon kursu („Course Template”), znajduje się w sekcji Szablony kursów.

Niezależnie od tego, czy tworzenie odbywa się od podstaw, czy na podstawie szablonu kursu:

• „Edit module” (Edytuj moduł) > „+ Add module” (Dodaj moduł)

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Aby w trakcie kursu dodać do niego treść szkoleniową:

1Wybrać opcję „+ Add content” (Dodaj treść).

2Kliknąć odpowiednią kategorię treści szkoleniowej.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Uczeń („Campus Student”) odbywa kurs z oceną, a instruktor bez oceny.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

• Stan zaawansowania
• Liczba punktów
• Zadania do wykonania
• Wykonane zadania

W przeglądzie kursu uczniowie widzą przypisane im treści oraz swój stan zaawansowania.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Wirtualne zadania spawalnicze można znaleźć w przeglądzie kursu pod nagłówkiem odpowiedniej metody spawania, np. „MAG”.

Wirtualne zadania spawalnicze to ćwiczenia praktyczne wykonywane na Welducation Simulator.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Uczniowie widzą swój stan zaawansowania w kursie oraz w danym zadaniu. Instruktor widzi stan zaawansowania wszystkich uczestników kursu.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

• Podczas nawiązywania połączenia jest wyświetlany komunikat „STARTING”.

• Zaznaczyć pola wyboru listy kontrolnej i ustawić parametry spawania.

Lista kontrolna i ustawienia parametrów zależą od wybranego poziomu.

Wybranie przycisku „Next” („Dalej”) przenosi do ustawień parametrów:

W zależności od poziomu mogą być wymagane różne ustawienia.

Wskazówka: Szczegółowe informacje o zadaniu spawalniczym można wyświetlić w WPS.

WPS oznacza „Welding Parameter Settings”: Ustawienia parametrów spawania

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Obiekt docelowy interakcji (PUK) działa w interakcji z uchwytem spawalniczym podczas następujących akcji:

• Regulowanie parametrów spawania itp.
• Ustawienia urządzenia spawalniczego
• Kończenie zadania spawalniczego

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

• Przyciemnienie:Symuluje różne stopnie przyciemnienia przyłbicy spawalniczej
• Filtr:Umożliwia wybranie różnych filtrów otoczenia w celu uzyskania lepszego obrazu wirtualnych obiektów
• Rozdzielczość:Umożliwia dostosowanie rozdzielczościWskazówka: To ustawienie wpływa na jakość obrazu, np. większa ostrość obrazu wymaga większego opóźnienia.
• Widoczność dłoni:Umożliwia wyświetlanie dłoni przy wirtualnych obiektachWskazówka: To ustawienie wpływa na jakość obrazu wirtualnych obiektów.
• Głośność:Umożliwia ustawianie głośności okularów XR

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Oprócz ustawienia parametrów w oprogramowaniu Campus możliwe jest ustawienie parametrów spawania także w wirtualnym zadaniu.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Na poziomach „Lekki” („Easy“) i „Średni” („Medium“) wyświetlane są Ghosts jako wskazówka podczas spawania. Na poziomie „Średni” („Medium”) Ghost jest wyświetlany tylko wtedy, gdy wymagana jest korekta prowadzenia uchwytu spawalniczego.

• Zielony: idealny stan
• Żółty: niewielka odchyłka
• Czerwony: większa odchyłka

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

• Szlifowanie punktu zajarzenia: wymagane w przypadku przerw podczas spawania („Grind”).
• Potwierdzenie zakończenia spawania („Bead completed”).
• Odrzucenie spawania („Discard bead”).
• Obejrzenie spawania („Playback”).
• Ocena i jeszcze wiele innych możliwości...

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

Wskazówka: Użytkownik pozostaje połączony przez określony czas. Po dłuższym czasie nieaktywności następuje automatyczne odłączenie od Welducation Simulator.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kursy

• utworzonych kursów,
• planowanego okresu każdego kursu,
• ogólnego postępu obserwowanego u wszystkich uczestników kursu,
• uczestników przypisanych do odpowiednich kursów,
• postępu poszczególnych uczestników.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

• Samodzielna rejestracja ucznia Campus
• Zaakceptowanie zaproszenia (tylko w przypadku wariantu „Cloud”, w przypadku wariantu „Standalone” wymagana jest tylko samodzielna rejestracja „Campus Student”)

W przeciwnym razie instruktor nie może przypisać uczniów do kursu.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Uczniowie Campus

• Samodzielna rejestracja ucznia Campus
• Zaakceptowanie zaproszenia (tylko w przypadku wariantu „Cloud”, w przypadku wariantu „Standalone” wymagana jest tylko samodzielna rejestracja „Campus Student”)

W przeciwnym razie instruktor nie może przypisać uczniów do kursu.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

„Course Template” (Szablon kursu) służy jako szablon do tworzenia kursów. Umożliwia to dalsze korzystanie z istniejącej zawartości kursu oraz wybór tylko nowych uczestników i daty kursu.

• istniejących kursów;
• istniejących szablonów kursów („Templates”).

Jednak te dwie opcje również umożliwiają dowolną zmianę treści.

Wskazówka: Po tym czasie zmiana nie jest już możliwa.

Jeśli szablony kursów nie są już wymagane, można uczynić je niewidocznymi do dalszego tworzenia kursów, używając opcji „deprecated” (nieaktualne).

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Opcje i treść kursu („Content”)

„Course Template” (Szablon kursu) służy jako szablon do tworzenia kursów. Umożliwia to dalsze korzystanie z istniejącej zawartości kursu oraz wybór tylko nowych uczestników i daty kursu.

• istniejących kursów;
• istniejących szablonów kursów („Templates”).

Jednak te dwie opcje również umożliwiają dowolną zmianę treści.

Wskazówka: Po tym czasie zmiana nie jest już możliwa.

Jeśli szablony kursów nie są już wymagane, można uczynić je niewidocznymi do dalszego tworzenia kursów, używając opcji „deprecated” (nieaktualne).

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Opcje i treść kursu („Content”)

Treści teoretyczne i zadania teoretyczne obejmują pliki PDF do nauki teorii i przygotowania do egzaminu z wiedzy.

1Wybierz opcję „Theory” (Teoria) w przeglądzie kursu.

Mimo tego, że w systemie są już przygotowane treści teoretyczne, można dodawać do niego własne treści teoretyczne.

Tworzenie treści teoretycznych jest możliwe tylko w punkcie menu „Theory” (Teoria) i tylko w postaci dokumentów w formacie PDF.

W celu użycia takiego dokumentu podczas kursu, trzeba zmienić jego status z „Draft” (Projekt) na „Published” (Opublikowany).

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Opcje i treść kursu („Content”)

Wirtualne zadania spawalnicze służą do nauki umiejętności spawalniczych, jak np. następujące:

• Przygotowanie urządzeń spawalniczych
• Ustawienie urządzeń spawalniczych
• Zręczność manualna podczas spawania
• …

1Wybrać przycisk „virtual Training” (trening wirtualny).

Przy wyborze wirtualnego treningu przedstawiany jest szczegółowy opis danego rodzaju spoiny.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Opcje i treść kursu („Content”)

Po potwierdzeniu wirtualnego treningu możliwy jest wybór poziomu trudności („Level”).

„Łatwy” („Easy”):

• Na początku w oprogramowaniu Welducation Campus wyświetlona zostanie lista kontrolna przygotowania do spawania.
• Błędny uchwyt spawalniczy nie zostanie dopuszczony.
• Ghosts są zawsze widoczne.
• Błędna pozycja elementu spawanego nie zostanie dopuszczona.
• Wybrane są domyślne ustawienia konfiguracji urządzenia spawalniczego.
• Kryterium wykluczenia: błędna energia odcinka
• Wartość progowa pozytywnego prowadzenia uchwytu spawalniczego: 60%

„Średni” („Medium”):

• Na początku w oprogramowaniu Welducation Campus wyświetlona zostanie lista kontrolna przygotowania do spawania.
• Błędny uchwyt spawalniczy nie zostanie dopuszczony.
• Ghosts są widoczne tylko wtedy, gdy prowadzenie uchwytu spawalniczego nie jest poprawne.
• Błędna pozycja elementu spawanego nie zostanie dopuszczona.
• Ustawienia konfiguracji urządzenia spawalniczego muszą zostać wybrane osobiście.
• Kryteria wyłączenia:
  • Błędna energia odcinka
  • Przerwanie spawania bez naprawienia wady.
  • Niedostateczna ciągłość spoiny
  • Niedostateczna osłona gazowa
• Wartość progowa pozytywnego prowadzenia uchwytu spawalniczego: 90%

„Trudny” („Hard”):

• Nie jest wyświetlana lista kontrolna przygotowania do spawania.
• Możliwe jest niedozwolone użycie uchwytu spawalniczego.
• Ghosts nie są widoczne.
• Możliwa jest niedozwolona pozycja elementu spawanego.
• Ustawienia konfiguracji urządzenia spawalniczego muszą zostać wybrane osobiście.
• Wszystkie kryteria służą przygotowaniu do rzeczywistego spawania.
• Kryteria wyłączenia:
  • Błędny proces
  • Błędna pozycja spawania
  • Błędna energia odcinka
  • Przerwanie spawania bez potrzeby lub bez naprawienia wady.
  • Niedostateczna ciągłość spoiny
  • Niedostateczna osłona gazowa
  • Nienaprawione zanieczyszczenie elektrody wolframowej, jeziorka spawalniczego lub spoiwa
  • Nieodpowiednie ustawienia urządzeń spawalniczych
• Wartość progowa pozytywnego prowadzenia uchwytu spawalniczego: 75%

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Opcje i treść kursu („Content”)

Następnie można zdecydować, czy sprawdzian wiedzy jest tworzony od podstaw („from scratch”), czy na podstawie istniejącego sprawdziany wiedzy.

Wskazówka: Sekwencja pytań i odpowiedzi dla „Campus Student” jest losowa.

Wskazówka: Po tym czasie zmiana nie jest już możliwa.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

Pierwsza kalibracja systemu odbywa się fabrycznie przed wysyłką. Kalibracja przez klienta w normalnym przypadku nie jest konieczna.

Jeżeli jednak widoczne są różnice między obiektami rzeczywistymi i wirtualnymi (duże przesunięcie), można wykonać ponowną kalibrację.

Podczas kalibracji następuje wyrównanie położenia poszczególnych komponentów.

Wskazówka: Do tego jest potrzebny dołączony kalibracyjny obiekt docelowy.

Kalibrację inicjuje instruktor. Po zainicjowaniu kalibracji przez instruktora, dopiero po rozpoczęciu nowego zadania spawalniczego pojawia się prośba o przeprowadzenie kalibracji.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Kalibracja

Pierwsza kalibracja systemu odbywa się fabrycznie przed wysyłką. Kalibracja przez klienta w normalnym przypadku nie jest konieczna.

Jeżeli jednak widoczne są różnice między obiektami rzeczywistymi i wirtualnymi (duże przesunięcie), można wykonać ponowną kalibrację.

Podczas kalibracji następuje wyrównanie położenia poszczególnych komponentów.

Wskazówka: Do tego jest potrzebny dołączony kalibracyjny obiekt docelowy.

Kalibrację inicjuje instruktor. Po zainicjowaniu kalibracji przez instruktora, dopiero po rozpoczęciu nowego zadania spawalniczego pojawia się prośba o przeprowadzenie kalibracji.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

Okno dialogowe „Demo” zawiera ogólne treści szkoleniowe i ćwiczenia do prezentacji lub szybkiego zapoznania się ze strukturą kursu.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Demo

Okno dialogowe „Demo” zawiera ogólne treści szkoleniowe i ćwiczenia do prezentacji lub szybkiego zapoznania się ze strukturą kursu.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

• Menu „Device Management” (Zarządzanie urządzeniami)
• Możliwe tylko w narzędziu Welducation AdminTool
• Tylko w trybie pracy Standalone („OFFLINE”)

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Device Management

• Menu „Device Management” (Zarządzanie urządzeniami)
• Możliwe tylko w narzędziu Welducation AdminTool
• Tylko w trybie pracy Standalone („OFFLINE”)

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Device Management

Do przywrócenia ustawień fabrycznych służy akcja „Reset Device” (Resetuj urządzenie), która usuwa wszystkie dane w systemie i przywraca system do stanu dostawy.

Wskazówka: Hasło administratora również zostaje zresetowane. Reset fabryczny może wykonać tylko administrator.

1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
2. Device Management

Funkcja „BackUp and Restore” (Kopia zapasowa i przywracanie) przechowuje wszystkie dane, takie jak kursy, uczestnicy i wyniki.

Wskazówka: Funkcja „BackUp and Restore” jest dostępna tylko w systemie, w którym została utworzona i jest wykonywana tylko przez administratora i trenera.

Między kolejnymi próbami ponownego uruchomienia zawsze zachować kilkuminutowy czas oczekiwania.

Jeśli błąd wystąpi ponownie mimo kilku prób, a wyżej wymienione środki nie przyniosą rezultatu, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius, podając szczegółowy opis błędu.

Pomoc techniczna Fronius wymaga następujących danych:

• Numer seryjny
• Teamview ID
• Tryb pracy (Standalone lub Cloud)
• Wersja oprogramowania

• welding.techsupport@fronius.com

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja

Między kolejnymi próbami ponownego uruchomienia zawsze zachować kilkuminutowy czas oczekiwania.

Jeśli błąd wystąpi ponownie mimo kilku prób, a wyżej wymienione środki nie przyniosą rezultatu, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius, podając szczegółowy opis błędu.

Pomoc techniczna Fronius wymaga następujących danych:

• Numer seryjny
• Teamview ID
• Tryb pracy (Standalone lub Cloud)
• Wersja oprogramowania

• welding.techsupport@fronius.com

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
2. Lokalizacja i usuwanie usterek

Między kolejnymi próbami ponownego uruchomienia zawsze zachować kilkuminutowy czas oczekiwania.

Jeśli błąd wystąpi ponownie mimo kilku prób, a wyżej wymienione środki nie przyniosą rezultatu, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius, podając szczegółowy opis błędu.

Pomoc techniczna Fronius wymaga następujących danych:

• Numer seryjny
• Teamview ID
• Tryb pracy (Standalone lub Cloud)
• Wersja oprogramowania

• welding.techsupport@fronius.com

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
2. Lokalizacja i usuwanie usterek

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
2. Lokalizacja i usuwanie usterek

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
2. Konserwacja i utylizacja

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
2. Konserwacja i utylizacja

• Skontrolować pod kątem uszkodzeń wszystkie komponenty, łącznie z wtyczką zasilania, kablem zasilającym oraz kablami komponentów systemu i wymienić uszkodzone komponenty.
• Sprawdzić, czy otwory wentylacyjne nie są zakryte.

1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
2. Konserwacja i utylizacja

Zgodnie z Dyrektywą Europejską i prawem krajowym, zużyte urządzenia elektryczne i elektroniczne trzeba gromadzić osobno i przetwarzać w sposób bezpieczny dla środowiska. Zużyte urządzenia oddać do dystrybutora lub lokalnego autoryzowanego punktu zbiórki i utylizacji. Fachowa utylizacja zużytego urządzenia umożliwia odzysk zasobów i zapobiega negatywnemu oddziaływaniu na zdrowie i środowisko.

• segregować
• stosować się do lokalnych przepisów
• zgniatać kartony, aby zmniejszyć ich objętość

1. Dane techniczne

1. Dane techniczne

Ten nadajnik radiowy (IC: 6158A-EQ261ACNIBT / model: WPEQ-261ACNI(BT)) został zatwierdzony przez ISED do pracy ze stosowanym typem anteny przy określonym maksymalnie dopuszczalnym wzmocnieniu.

1. Dane techniczne

1. Dane techniczne

• IEC 62368-1

1. Interaktywna instrukcja obsługi

Na stronie internetowej firmy Fronius znajduje się interaktywna instrukcja obsługi HTML5 dotycząca Welducation Simulator i Welducation Campus:

• https://manuals.fronius.com/html/4204260444