Fronius LogoFronius Mobile Logo
pl
      Instrukcja obsługiWelducation Simulator, Welducation Campus
    • Bezpieczeństwo
      • Bezpieczeństwo
        • Objaśnienie ostrzeżeń i instrukcji bezpieczeństwa
        • Informacje ogólne
        • Warunki otoczenia
        • Obowiązki użytkownika
        • Obowiązki personelu
        • Podłączenie do sieci zasilającej
        • Niebezpieczeństwa stwarzane przez prąd sieciowy
        • Klasyfikacje kompatybilności elektromagnetycznej urządzenia
        • Oświadczenie dla przemysłu kanadyjskiego
        • Miejsca szczególnych zagrożeń
        • Środki bezpieczeństwa dotyczące miejsca ustawienia oraz transportu
        • Środki bezpieczeństwa w normalnym trybie pracy
        • Znak bezpieczeństwa
        • Bezpieczeństwo danych
        • Prawa autorskie
    • Informacje ogólne
      • Ważne informacje dotyczące tego dokumentu
        • Cel dokumentu
        • Postanowienia FCC
      • Zasada działania
        • Opis funkcjonalny oprogramowania Welducation Campus
      • Koncepcja użytkowników
        • Grupa docelowa
        • Warunki użytkowania
      • Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem
        • Użycie zgodne z przeznaczeniem oprogramowania
        • użycie zgodne z przeznaczeniem Welducation Simulator.
      • Oprogramowanie Welducation Campus
        • Przechowywanie danych
        • Informacje o ochronie danych
        • Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
        • Aktualizacje oprogramowania
      • System szkoleniowy Welducation Simulator
        • Przegląd produktów
        • Koncepcja produktu
        • Wizualizacja
        • Zakres funkcji i zakres dostawy
        • Informacje na urządzeniu
        • Aktualizacje produktu
    • Elementy obsługi oraz przyłącza
      • Elementy obsługowe, wskaźniki i przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator
    • Instalacja
      • Uustawienia wstępne
        • Ustawienia sieciowe
        • Ustawienie fabryczne trybu pracy
      • Przed instalacją i uruchomieniem
        • Bezpieczeństwo
        • Wskazówki dotyczące ustawienia
        • Czas oczekiwania na ustanowienie połączenia prądowego
        • Podłączenie do sieci
        • instalacja komponentów systemu
        • Podłączanie sieci LAN
        • Łączenie wyświetlaczy zewnętrznych
      • Statyw stołowy
        • Pozycje i możliwości ustawień
      • Uchwyt magnetyczny (opcja)
        • Bezpieczeństwo
        • Funkcja
      • Statyw (opcja)
        • Bezpieczeństwo
        • Zakres dostawy i montaż
        • Pozycje i możliwości ustawień
    • Obsługa
      • Obsługa
        • Podłączanie kabla zasilającego i włączanie urządzenia
        • Obsługa
    • Metody spawania
      • Przygotowanie
        • Czynności przygotowawcze
        • Prawidłowe ułożenie pakietu przewodów
      • MIG/MAG
        • Uruchomienie do spawania MIG/MAG
      • Opis trybów pracy MIG/MAG
        • Symbole i skróty
        • 2-takt
        • 4-takt
        • 4-takt specjalny
      • Spawanie MIG/MAG Standard Manual
        • Informacje ogólne
        • Możliwe do ustawienia parametry spawania MIG/MAG Standard Manual
        • Spawanie MIG/MAG Standard Manual
      • Spawanie MIG/MAG Synergic
        • Informacje ogólne
        • Spawanie MIG/MAG Synergic
      • TIG
        • Uruchomienie do spawania TIG
        • Podłączenie nożnego pilota zdalnego sterowania
        • Spawanie TIG
      • Opis trybów pracy TIG
        • Symbole i objaśnienia
        • 4-takt
        • Obsługa za pomocą nożnego pilota zdalnego sterowania
        • Opis trudności treningów z nożnym pilotem zdalnego sterowania
      • Elektroda otulona
        • Uruchomienie do spawania ręcznego elektrodą otuloną
        • Spawanie ręczne elektrodą otuloną
    • Oprogramowanie
      • Platforma Welducation
        • Platforma Welducation
      • Warunki licencji
        • Typy licencji
        • Zakres licencji
        • Aktywowanie licencji Welducation Campus
        • Aktywowanie licencji Welducation Simulator
      • Tryby pracy
        • Standalone
        • Classroom
        • Cloud
        • Zmiana trybu pracy w AdminTool
        • Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym
      • Role i uprawnienia użytkowników
        • Role użytkowników
        • Uprawnienia
      • Dostęp
        • Informacje ogólne
        • Rejestracja w Welducation Campus
    • Administrator ds. instalacji i rozruchu
      • Standalone
        • Uruchamianie wariantu Standalone
      • Classroom
        • Wymagania systemowe – maszyna wirtualna
        • Instalacja Classroom
        • Instalacja Welducation Simulator
        • Instalowanie certyfikatów na tablecie
        • Korzystanie z własnego certyfikatu serwera
        • Uruchamianie Classroom
      • Cloud
        • Uruchamianie wariantu „Cloud”
    • Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
      • Treść
        • Kategorie treści szkoleniowych
        • Szablony kursów
        • Treści teoretyczne
        • Sprawdzian wiedzy
        • Treningi wirtualne
        • Objaśnienie trudności treningów dla treningów wirtualnych
        • Treningi realne
      • Kursy
        • Przegląd kursów i uczestników
        • Dodawanie kursów
        • Dodaj moduł
        • Dodawanie ucznia Campus
        • Odbycie kursu
        • Wirtualne zadanie spawalnicze
        • Rozpoczęcie zadania
        • Nawiązywanie połączenia z wolnym Welducation Simulator
        • Ustawianie ustawień i parametrów w treningu wirtualnym
        • Ustawienia wizualizacji
        • Parametry spawania
        • Funkcje podczas procesu spawalniczego
        • Przeprowadzenie spawania elementu
        • Ocena spawania
        • Playback
        • Po zakończeniu spawania
        • Wyświetlanie przeglądu kursu i postępów w nauce
        • Wyświetlanie wyników
        • Analiza wyników
      • Urządzenia
        • Aktywacja kalibracji
      • Demo
        • Demo
    • Oprogramowanie AdminTool – Obsługa
      • Użytkownik
        • Zapraszanie użytkowników do Welducation Campus
        • Przypisywanie uprawnień Campus Trainer
      • Zarządzanie urządzeniami
        • Warunki
        • Resetowanie urządzenia
        • Kopia zapasowa i przywracanie
        • Aktualizacja
    • Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
      • Lokalizacja i usuwanie usterek
        • Informacje ogólne
        • Bezpieczeństwo
        • Lokalizacja i usuwanie usterek
      • Konserwacja i utylizacja
        • Bezpieczeństwo
        • Czynności podczas każdego uruchamiania
        • Utylizacja
    • Dane techniczne
      • Welducation Simulator
      • Okulary XR
      • Korzystanie z odłączanej anteny
      • Normy
    • Elektroniczna instrukcja obsługi
      • Elektroniczna instrukcja obsługi
    • 013-10082026

    Welducation Simulator, Welducation Campus

    download
    Instalacja
    MIG/MAG
    TIG
    Elektroda topliwa
    Oprogramowanie
    Oprogramowanie Welducation Campus
    KontaktNota prawnaWarunki użytkowaniaPolityka ochrony danychCookie Policy
    © 2026 Fronius International GmbH
    © 2026 Fronius International GmbH
    KontaktNota prawnaWarunki użytkowaniaPolityka ochrony danychCookie Policy

    Bezpieczeństwo

    link_horizontalLink copied

    Bezpieczeństwo

    Objaśnienie ostrzeżeń i instrukcji bezpieczeństwa

    Ostrzeżenia służą do ostrzegania osób o możliwych obrażeniach i uniknięcia obrażeń ciała oraz uszkodzenia produktu. Dotyczą poszczególnych działań związanych z produktem i przy nim.

    OSTRZEŻENIE

    Wskazuje na bezpośrednio niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia pociąga za sobą poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia może pociągać za sobą poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    OSTROŻNIE

    Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia może skutkować niewielkimi lub umiarkowanymi obrażeniami ciała.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    WSKAZÓWKA

    Oznacza sytuację grożącą stratami materialnymi.

    Jeśli nie uda się uniknąć tej sytuacji, możliwymi skutkami są pogorszenie wyników pracy, materialne uszkodzenie produktu lub innego mienia.

    Czynność pozwalająca zapobiec tej sytuacji.

    Instrukcje bezpieczeństwa służą bezpiecznemu użytkowaniu produktu. Mają one charakter zapobiegawczy i pomagają zapoznać się z podstawowymi zagrożeniami związanymi z użytkowaniem produktu. Nie odnoszą się konkretnie do poszczególnych działań związanych z produktem i przy nim.

    1. Bezpieczeństwo

    Bezpieczeństwo

    link_horizontalLink copied

    Objaśnienie ostrzeżeń i instrukcji bezpieczeństwa

    Ostrzeżenia służą do ostrzegania osób o możliwych obrażeniach i uniknięcia obrażeń ciała oraz uszkodzenia produktu. Dotyczą poszczególnych działań związanych z produktem i przy nim.

    OSTRZEŻENIE

    Wskazuje na bezpośrednio niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia pociąga za sobą poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia może pociągać za sobą poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    OSTROŻNIE

    Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia może skutkować niewielkimi lub umiarkowanymi obrażeniami ciała.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    WSKAZÓWKA

    Oznacza sytuację grożącą stratami materialnymi.

    Jeśli nie uda się uniknąć tej sytuacji, możliwymi skutkami są pogorszenie wyników pracy, materialne uszkodzenie produktu lub innego mienia.

    Czynność pozwalająca zapobiec tej sytuacji.

    Instrukcje bezpieczeństwa służą bezpiecznemu użytkowaniu produktu. Mają one charakter zapobiegawczy i pomagają zapoznać się z podstawowymi zagrożeniami związanymi z użytkowaniem produktu. Nie odnoszą się konkretnie do poszczególnych działań związanych z produktem i przy nim.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Objaśnienie ostrzeżeń i instrukcji bezpieczeństwa

    link_horizontalLink copied

    Ostrzeżenia służą do ostrzegania osób o możliwych obrażeniach i uniknięcia obrażeń ciała oraz uszkodzenia produktu. Dotyczą poszczególnych działań związanych z produktem i przy nim.

    OSTRZEŻENIE

    Wskazuje na bezpośrednio niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia pociąga za sobą poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia może pociągać za sobą poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    OSTROŻNIE

    Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację.

    Zlekceważenie zagrożenia może skutkować niewielkimi lub umiarkowanymi obrażeniami ciała.

    Czynność pozwalająca uniknąć tej sytuacji.

    WSKAZÓWKA

    Oznacza sytuację grożącą stratami materialnymi.

    Jeśli nie uda się uniknąć tej sytuacji, możliwymi skutkami są pogorszenie wyników pracy, materialne uszkodzenie produktu lub innego mienia.

    Czynność pozwalająca zapobiec tej sytuacji.

    Instrukcje bezpieczeństwa służą bezpiecznemu użytkowaniu produktu. Mają one charakter zapobiegawczy i pomagają zapoznać się z podstawowymi zagrożeniami związanymi z użytkowaniem produktu. Nie odnoszą się konkretnie do poszczególnych działań związanych z produktem i przy nim.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Informacje ogólne

    link_horizontalLink copied
    Urządzenie zbudowano zgodnie z najnowszym stanem wiedzy technicznej i uznanymi zasadami bezpieczeństwa technicznego. Niemniej jednak, błędy obsługi mogą spowodować:
    • uszkodzenia urządzenia oraz innych dóbr materialnych użytkownika,
    • zmniejszenie wydajności urządzenia.
    Wszystkie osoby zajmujące się uruchamianiem i obsługą technicznej urządzenia muszą
    • posiadać odpowiednie kwalifikacje,
    • przeczytać tę instrukcję obsługi, zrozumieć jej treść i dokładnie jej przestrzegać.

    Instrukcję obsługi należy przechowywać przez cały czas w miejscu użytkowania urządzenia.

    Jako uzupełnienie do instrukcji obsługi obowiązują ogólne oraz miejscowe przepisy BHP i przepisy dotyczące ochrony środowiska.

    Wszystkie wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i ostrzeżenia umieszczone na urządzeniu należy
    • utrzymywać w czytelnym stanie,
    • chronić przed uszkodzeniami,
    • nie usuwać ich,
    • pilnować, aby nie były przykrywane, zaklejane ani zamalowywane.

    Umiejscowienie poszczególnych wskazówek bezpieczeństwa i ostrzeżeń na urządzeniu przedstawiono w rozdziale instrukcji obsługi „Informacje ogólne”. Usterki mogące wpłynąć na bezpieczeństwo użytkowania usuwać przed włączeniem urządzenia.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Warunki otoczenia

    link_horizontalLink copied

    Korzystanie z urządzenia lub jego przechowywanie poza przeznaczonym do tego obszarem jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem.

    Montaż i eksploatacja są dozwolone wyłącznie w suchych i zamkniętych pomieszczeniach.

    Zakres temperatur powietrza:

    • W trakcie pracy: od -10°C do +40°C (od +14°F do +104°F)
    • Podczas transportu i przechowywania: od -20°C do +55°C (od -4°F do +131°F)

    Wilgotność względna:

    • maks. 50% przy +40°C (+104 °F), bez kondensacji
    • maks. 90% przy +20°C (+68 °F), bez kondensacji

    Powietrze otoczenia: wolne od pyłu, kwasów, gazów lub substancji powodujących korozję, itp.

    Wysokość nad poziomem morza maks. 2000 m (6500 ft)

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Obowiązki użytkownika

    link_horizontalLink copied
    Użytkownik zobowiązuje się
    • przeczytać i zrozumieć niniejszą instrukcję obsługi.
    Użytkownik zobowiązuje się zezwalać na pracę z użyciem urządzenia tylko osobom, które:
    • zapoznały się z podstawowymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy i zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom oraz zostały poinstruowane o sposobie obsługi urządzenia;
    • przeczytały tę instrukcję obsługi, przyswoiły sobie jej treść i potwierdziły to swoim podpisem;
    • posiadają odpowiednie wykształcenie, aby móc sprostać wymaganiom dotyczącym wyników pracy lub szkolenia.

    Należy regularnie kontrolować, czy pracownicy pracują zgodnie z zasadami bezpieczeństwa.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Obowiązki personelu

    link_horizontalLink copied
    Wszystkie osoby, którym powierzono wykonywanie pracy z urządzeniem, przed rozpoczęciem pracy zobowiązują się:
    • przestrzegać podstawowych przepisów w zakresie bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom,
    • przeczytać i zrozumieć treść tej instrukcji obsługi.

    Przed opuszczeniem stanowiska pracy należy się upewnić, że podczas nieobecności nie grozi ryzyko strat materialnych.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Podłączenie do sieci zasilającej

    link_horizontalLink copied

    Napięcie i częstotliwość sieci muszą być zgodne z danymi podanymi na tabliczce znamionowej.

    Urządzenie wolno podłączyć tylko do prawidłowo zamontowanego, zabezpieczonego i uziemionego gniazda elektrycznego.

    Jeżeli urządzenie nie jest dostarczone z kablem typowym dla kraju użytkowania, należy przygotować kabel z wtyczką odpowiadającą normie obowiązującej w danym kraju.

    Porażenie prądem elektrycznym jest zawsze groźne dla życia i może spowodować śmierć. Czynności związane z montażem i podłączeniem wtyczki zasilania mogą wykonywać wyłącznie przeszkoleni elektrycy.

    Kabel zasilający ułożyć tak, aby nie istniało niebezpieczeństwo wypadku (np. potknięcia) oraz wykluczona była możliwość uszkodzenia kabla zasilającego.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Niebezpieczeństwa stwarzane przez prąd sieciowy

    link_horizontalLink copied

    Porażenie prądem elektrycznym jest zawsze groźne dla życia i może spowodować śmierć.

    Wszystkie kable i przewody muszą być kompletne, nieuszkodzone, zaizolowane i mieć odpowiednie parametry. Natychmiast naprawiać luźne połączenia, wymieniać kable i przewody przepalone, uszkodzone lub mające niewystarczające parametry.

    Nie owijać kabli i przewodów wokół ciała ani jego części.

    Prace związane z naprawami (np. otwieranie urządzenia) mogą wykonywać wyłącznie przeszkoleni fachowcy. W razie awarii natychmiast odłączyć wtyczkę zasilania i zlecić naprawę przeszkolonym fachowcom.

    • Naprawy wykonywać tylko wtedy, gdy urządzenie nie jest pod napięciem.
    • Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych.
    • Wtyczkę zasilania odłączać tylko wtedy, gdy urządzenie jest wyłączone.
    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Klasyfikacje kompatybilności elektromagnetycznej urządzenia

    link_horizontalLink copied

    Pod względem klasyfikacji EMC urządzenie należy do klasy B.

    Urządzenia klasy B
    • są przeznaczone wyłącznie do użytku w środowisku mieszkalnym, handlowym i przemysłowym lub w ich bezpośrednim sąsiedztwie;
    • na innych obszarach mogą powodować zakłócenia przenoszące się po przewodach lub na drodze promieniowania.

    W szczególnych przypadkach, mimo przestrzegania wartości granicznych emisji wymaganych przez normy, w przewidzianym obszarze zastosowania mogą wystąpić nieznaczne zakłócenia (np. gdy w pobliżu znajdują się czułe urządzenia lub w pobliżu odbiorników radiowych i telewizyjnych). W
    takim przypadku użytkownik jest zobowiązany do podjęcia działań, aby zapobiec tym zakłóceniom.

    Sprawdzić i ocenić możliwe problemy oraz odporność na zakłócenia urządzeń znajdujących się w otoczeniu zgodnie z przepisami krajowymi i międzynarodowymi, np.:
    • Urządzenia zabezpieczające
    • Przewody sieciowe, sygnałowe i do transmisji danych
    • Systemy IT i urządzenia telekomunikacyjne
    • Urządzenia do pomiarów i kalibracji
    Środki pomocnicze umożliwiające uniknięcie problemów z kompatybilnością elektromagnetyczną:
    1. Zasilanie sieciowe
      • Używać wyłącznie dostarczonych kabli zasilających.
      • W przypadku zakłóceń elektromagnetycznych mimo prawidłowego połączenia z siecią należy zastosować dodatkowe środki (np. użyć odpowiedniego filtra sieciowego).
    1. Żadnych modyfikacji w urządzeniu
      • Nieuzgodnione z producentem modyfikacje urządzenia mogą prowadzić do utraty pozwolenia na eksploatację.
    1. Jeżeli istnieje podejrzenie, że urządzenie zakłóca odbiór sygnałów telewizyjnych lub radiowych albo powoduje zakłócenia w eksploatacji innego urządzenia:
      • Sprawdzić, czy urządzenie jest źródłem zakłóceń, wyłączając je i włączając je ponownie.
      • Jeżeli urządzenie zidentyfikowano jako źródło zakłóceń, usunąć zakłócenie, podejmując działania wymienione poniżej.
    1. Działania służące usuwaniu zakłóceń
      • Osłonić inne urządzenia w otoczeniu.
      • Ustawić urządzenie w dużej odległości od odbiorników, w których wywołuje zakłócenia.
      • Odwrócić urządzenie od odbiornika, w którym wywołuje zakłócenia.
      • Skierować antenę zakłócanego odbiornika w inną stronę.
      • Podłączyć urządzenie do innego gniazda prądu przemiennego, aby urządzenie i zakłócany odbiornik korzystały z różnych obwodów.
      • Podłączać urządzenie tylko do uziemionego gniazda wtykowego. Pozbawienie uziemienia może wzmocnić emisje wysokiej częstotliwości i stać się przyczyną porażenia elektrycznego ze skutkiem śmiertelnym. Nie stosować przejściówek ani przedłużaczy.
      • Jeżeli wymienione działania nie rozwiążą problemu, zasięgnąć rady producenta urządzenia lub wykwalifikowanego personelu fachowego.
    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Oświadczenie dla przemysłu kanadyjskiego

    link_horizontalLink copied
    To urządzenie jest zgodne z RSS (specyfikacjami standardów radiowych) zwolnionymi z licencji ISED (Innovation Science and Economic Development Canada). ISED jest jednostką certyfikującą, która analizuje raporty z badań i dokumentację techniczną dla Kanady oraz udziela homologacji. Eksploatacja urządzenia podlega następującym warunkom:
    • Urządzenie nie może powodować szkodliwych zakłóceń.
    • Urządzenie musi być odporne na wszystkie interferencje z zewnątrz, łącznie z takimi, które mogą wywołać niepożądane działanie podczas pracy.

    W przypadku urządzeń mobilnych (>20 cm, 7.87 in. / niska moc)

    Deklaracja dotycząca narażenia na promieniowanie, z wyłączeniem okularów XR:
    To urządzenie odpowiada wartościom granicznym ISED narażenia na promieniowanie w środowisku niekontrolowanym. Urządzenie powinno być instalowane i obsługiwane w odległości większej niż 20 cm (7.87 in.) między źródłem promieniowania a ciałem użytkownika.

    Urządzenie jest przeznaczone dla integratorów OEM wyłącznie pod następującymi warunkami (w przypadku użycia jako urządzenia modułowego):
    • Antena musi być zainstalowana i użytkowana w odległości większej niż 20 cm (7.87 in.) od użytkownika.
    • Nie należy rozstawiać modułu nadajnika razem z innym nadajnikiem lub anteną.
    • Dopuszczenie modułu do użytku obowiązuje tylko wtedy, gdy jest instalowany w sprawdzonym urządzeniu głównym lub kompatybilnej serii urządzeń głównych, które mają podobną charakterystykę ekspozycji na fale wysokiej częstotliwości z równym lub większym odstępem między antenami.

    O ile są spełnione 3 powyższe warunki, dodatkowy test nadajnika nie jest wymagany. Integrator OEM jest jednak odpowiedzialny za przetestowanie swojego produktu końcowego pod kątem ewentualnych dodatkowych wymogów zgodności, które muszą być spełnione w przypadku zainstalowania tego modułu. Instrukcja obsługi dla użytkownika końcowego musi zawierać wszystkie niezbędne informacje prawne i ostrzeżenia opisane w niniejszej instrukcji.

    WSKAZÓWKA

    Istnieje możliwość wystąpienia zakłóceń elektromagnetycznych spowodowanych nieprawidłowym użytkowaniem urządzenia.

    Skutkiem może być nieprawidłowy odbiór radiowy.

    Urządzenie jest przeznaczone do pracy w paśmie częstotliwości 5150–5250 MHz i powinno być używane wyłącznie w zamkniętych i suchych pomieszczeniach, aby zmniejszyć ryzyko wystąpienia zakłóceń radiowych w działających na tym samym kanale mobilnych systemach satelitarnych.

    W przypadku urządzeń z odłączanymi antenami, maksymalnie dopuszczalna skuteczność anteny dla urządzeń w pasmach 5250–5350 MHz i 5470–5725 MHz musi być tak dobrana, aby urządzenie nadal spełniało określoną wartość graniczną EIRP (tylko antena odłączana).

    W przypadku urządzeń z odłączanymi antenami, maksymalnie dopuszczalna skuteczność anteny dla urządzeń w paśmie częstotliwości 5725–5850 MHz musi być tak dobrana, aby urządzenia nadal spełniały określone wartości graniczne EIRP (tylko anteny odłączane).

    W stosownych przypadkach należy wyraźnie wskazać typ anteny, model anteny i najbardziej niekorzystny kąt nachylenia, aby spełnić wymagania dotyczące maski elewacji EIRP określone w punkcie 6.2.2.3.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Miejsca szczególnych zagrożeń

    link_horizontalLink copied

    W pomieszczeniach zagrożonych pożarem i wybuchem obowiązują specjalne przepisy.

    • Przestrzegać odpowiednich przepisów krajowych i międzynarodowych.

    Podczas uruchamiania zawsze przeprowadzić oględziny kabli i przewodów.

    Zwymiarować bezpiecznik sieciowy na podstawie danych technicznych.

    Nie zakrywać otworów wentylacyjnych. Wokół urządzenia musi być pozostawione 0,5 m wolnej przestrzeni.

    Temperatura otoczenia podczas pracy nie może przekroczyć +40°C ani spaść poniżej -10°C.

    Temperatura otoczenia podczas transportu i przechowywania nie może przekroczyć +55°C ani spaść poniżej -20°C.

    Ciągnięcie za kabel zasilający w celu przeniesienia lub zmiany pozycji rozstawienia jest niedozwolone. Przed transportem lub podniesieniem wyłączyć urządzenie.

    Nie transportować urządzenia za pomocą dźwigu. Jeśli urządzenie wyposażone jest w uchwyt lub pasek do noszenia, można je przenosić ręcznie tylko za ten uchwyt lub pasek.

    Aby uniknąć urazów pleców, uwzględnić masę podaną w danych technicznych. W razie potrzeby użyć wózka lub wezwać odpowiednią liczbę osób do podniesienia.

    Niebezpieczeństwo powstania strat materialnych i uszczerbków na zdrowiu wskutek przewrócenia się lub upadku z wysokości urządzenia w przypadku nieprawidłowego rozstawienia. Urządzenie może być ustawiane wyłącznie na stabilnej i poziomej powierzchni z pomocą przeszkolonych fachowców.

    Nie obsługiwać urządzenia w stanie zmęczenia ani pod wpływem alkoholu, leków lub narkotyków. Nieostrożność grozi poważnymi obrażeniami ciała.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Środki bezpieczeństwa dotyczące miejsca ustawienia oraz transportu

    link_horizontalLink copied

    Podczas transportu urządzenia należy zadbać o to, aby były przestrzegane obowiązujące w kraju i lokalnie wytyczne oraz przepisy BHP. Dotyczy to w szczególności wytycznych odnoszących się do zagrożeń podczas transportu i przewożenia.

    Transportować wyłącznie w oryginalnym opakowaniu lub w dołączonej skrzynce narzędziowej. Oryginalne opakowanie lub odpowiednia skrzynka narzędziowa są dostępne u producenta.

    Nie podnosić i nie transportować włączonych urządzeń. Przed transportem lub podniesieniem wyłączyć urządzenia.

    Wewnętrzne instrukcje oraz kontrole powinny zapewniać czystość i porządek w miejscu pracy.

    Po transporcie, przed instalacją i uruchomieniem koniecznie skontrolować wzrokowo, czy urządzenie nie jest uszkodzone. Przed instalacją i uruchomieniem zlecić usunięcie uszkodzeń przeszkolonym fachowcom.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Środki bezpieczeństwa w normalnym trybie pracy

    link_horizontalLink copied
    Urządzenie wolno eksploatować tylko wtedy, gdy jest w pełni sprawne. Jeśli urządzenie nie jest w pełni sprawne, mogą wystąpić następujące problemy:
    • uszkodzenia urządzenia oraz innych dóbr materialnych użytkownika,
    • zmniejszenie wydajności urządzenia.

    Sprawdzać urządzenie co najmniej raz w tygodniu pod kątem widocznych z zewnątrz uszkodzeń i sprawności.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Znak bezpieczeństwa

    link_horizontalLink copied

    Urządzenia z oznaczeniem CE spełniają wymagania dyrektyw dotyczących urządzeń niskonapięciowych i kompatybilności elektromagnetycznej (np. seria norm EN 60 974 w zakresie odnoszącym się do konkretnych produktów).

    Niniejszym firma Fronius International GmbH oświadcza, że urządzenie radiowe Welducation Simulator spełnia wymagania dyrektywy 2014/53/UE. Pełny tekst deklaracji zgodności UE jest dostępny w
    Internecie pod adresem: http://www.fronius.com

    Urządzenia oznaczone znakiem atestu CSA spełniają wymagania odpowiednich norm w Kanadzie i USA.

    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Bezpieczeństwo danych

    link_horizontalLink copied
    W kwestii bezpieczeństwa danych użytkownik odpowiada za:
    • zabezpieczenie danych w zakresie zmian odbiegających od ustawień fabrycznych;
    • zapisanie i przechowywanie własnych ustawień.
    1. Bezpieczeństwo
    2. Bezpieczeństwo

    Prawa autorskie

    link_horizontalLink copied

    Prawa autorskie do tego dokumentu pozostają własnością firmy Fronius International GmbH.

    Tekst, ilustracje i inne materiały odzwierciedlają stan techniczny w momencie publikacji. Zastrzegamy sobie prawo do zmian. Chętnie przyjmujemy sugestie i informacje dotyczące ewentualnych niezgodności w niniejszym dokumencie.

    Informacje ogólne

    link_horizontalLink copied

    Ważne informacje dotyczące tego dokumentu

    Cel dokumentu

    Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, instalację, obsługę i konserwację urządzenia Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

    Niniejszy dokument jest skierowany do wszystkich upoważnionych osób, które nauczają lub uczą się spawania i wykorzystują do tego celu system szkoleniowy Welducation. Składa się on z symulatora Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

    1. Informacje ogólne

    Ważne informacje dotyczące tego dokumentu

    link_horizontalLink copied

    Cel dokumentu

    Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, instalację, obsługę i konserwację urządzenia Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

    Niniejszy dokument jest skierowany do wszystkich upoważnionych osób, które nauczają lub uczą się spawania i wykorzystują do tego celu system szkoleniowy Welducation. Składa się on z symulatora Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

    1. Informacje ogólne
    2. Ważne informacje dotyczące tego dokumentu

    Cel dokumentu

    link_horizontalLink copied

    Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, instalację, obsługę i konserwację urządzenia Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

    Niniejszy dokument jest skierowany do wszystkich upoważnionych osób, które nauczają lub uczą się spawania i wykorzystują do tego celu system szkoleniowy Welducation. Składa się on z symulatora Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

    1. Informacje ogólne
    2. Ważne informacje dotyczące tego dokumentu

    Postanowienia FCC

    link_horizontalLink copied

      FCC
    To urządzenie jest zgodne z wartościami granicznymi dla urządzenia cyfrowego klasy B zgodnie z częścią 15 postanowień FCC. Te wartości graniczne mają zapewniać wystarczającą ochronę przed szkodliwymi zakłóceniami w pomieszczeniach mieszkalnych. To urządzenie wytwarza oraz wykorzystuje energię o wysokiej częstotliwości i może powodować zakłócenia w komunikacji radiowej, jeżeli nie będzie użytkowane zgodnie z instrukcjami. Nie ma jednakże żadnej gwarancji, że w danej instalacji nie wystąpią zakłócenia.

    Jeżeli to urządzenie wywołuje zakłócenia w odbiorze sygnału radiowego lub telewizyjnego, które można stwierdzić przez wyłączenie i włączenie urządzenia, zaleca się użytkownikowi zlikwidowanie tych zakłóceń przez wykonanie jednego lub większej liczby niżej wymienionych działań:
    • Skierować antenę odbiorczą w inną stronę lub ustawić ją w innej pozycji.
    • Zwiększyć odległość między urządzeniem i odbiornikiem.
    • Podłączyć urządzenie do innego obwodu prądowego, do którego nie jest podłączony odbiornik.
    • W celu uzyskania dalszego wsparcia technicznego należy skontaktować się ze sprzedawcą lub wykwalifikowanym specjalistą z dziedziny transmisji radiowej lub telewizyjnej.
    1. Informacje ogólne

    Zasada działania

    link_horizontalLink copied

    Opis funkcjonalny oprogramowania Welducation Campus

    Oprogramowanie Welducation Campus jest częścią wirtualnego systemu spawania do szkolenia spawaczy. System spawania obejmuje jeden lub więcej symulatorów Welducation Simulator oraz niezależnie działające oprogramowanie Welducation Campus do zarządzania kursami i treściami szkoleniowymi. Zawarte w nim narzędzie AdminTool służy do zarządzania użytkownikami, urządzeniami i licencjami.

    Nauka podstaw teoretycznych odbywa się w oprogramowaniu Welducation Campus. Praktyczne wirtualne zadania spawalnicze są realizowane na symulatorze Welducation Simulator. Korzystanie z oprogramowania Welducation Campus jest możliwe przez zewnętrzne urządzenia końcowe, jak np. dostarczony tablet Fronius lub smartfony, notebooki i komputery PC.

    Instruktorzy mogą opracować program szkoleniowy dostosowany do potrzeb uczestników. Składa się on z treści teoretycznych i ćwiczeń dla wszystkich 3 metod spawania MIG/MAG, TIG i elektrody topliwej. Oprogramowanie Welducation Campus umożliwia podgląd postępów w szkoleniu uczestników i obejmuje proces oceny.

    Oprogramowanie jest uruchamiane na komputerze lub mobilnym urządzeniu końcowym, np. dostarczonym tablecie, notebooku lub smartfonie.

    1. Informacje ogólne
    2. Zasada działania

    Opis funkcjonalny oprogramowania Welducation Campus

    link_horizontalLink copied

    Oprogramowanie Welducation Campus jest częścią wirtualnego systemu spawania do szkolenia spawaczy. System spawania obejmuje jeden lub więcej symulatorów Welducation Simulator oraz niezależnie działające oprogramowanie Welducation Campus do zarządzania kursami i treściami szkoleniowymi. Zawarte w nim narzędzie AdminTool służy do zarządzania użytkownikami, urządzeniami i licencjami.

    Nauka podstaw teoretycznych odbywa się w oprogramowaniu Welducation Campus. Praktyczne wirtualne zadania spawalnicze są realizowane na symulatorze Welducation Simulator. Korzystanie z oprogramowania Welducation Campus jest możliwe przez zewnętrzne urządzenia końcowe, jak np. dostarczony tablet Fronius lub smartfony, notebooki i komputery PC.

    Instruktorzy mogą opracować program szkoleniowy dostosowany do potrzeb uczestników. Składa się on z treści teoretycznych i ćwiczeń dla wszystkich 3 metod spawania MIG/MAG, TIG i elektrody topliwej. Oprogramowanie Welducation Campus umożliwia podgląd postępów w szkoleniu uczestników i obejmuje proces oceny.

    Oprogramowanie jest uruchamiane na komputerze lub mobilnym urządzeniu końcowym, np. dostarczonym tablecie, notebooku lub smartfonie.

    1. Informacje ogólne

    Koncepcja użytkowników

    link_horizontalLink copied

    Grupa docelowa

    System szkolenia, który obejmuje oprogramowanie Welducation Campus i symulatory Welducation Simulator, jest przeznaczony do użytku przez uprawnionych instruktorów i użytkowników, którzy uczestniczą w procesie szkolenia lub kształceniu w zakresie trzech procesów spawania: MIG/MAG, TIG i spawania elektrodą topliwą. Kolejną grupą docelową są administratorzy oprogramowania Welducation Campus.

    1. Informacje ogólne
    2. Koncepcja użytkowników

    Grupa docelowa

    link_horizontalLink copied

    System szkolenia, który obejmuje oprogramowanie Welducation Campus i symulatory Welducation Simulator, jest przeznaczony do użytku przez uprawnionych instruktorów i użytkowników, którzy uczestniczą w procesie szkolenia lub kształceniu w zakresie trzech procesów spawania: MIG/MAG, TIG i spawania elektrodą topliwą. Kolejną grupą docelową są administratorzy oprogramowania Welducation Campus.

    1. Informacje ogólne
    2. Koncepcja użytkowników

    Warunki użytkowania

    link_horizontalLink copied

    WSKAZÓWKA

    Treści szkoleniowe w formie dokumentów zawierających know-how firmy lub treści chronione prawem autorskim

    Dostęp osób nieupoważnionych

    Dokumenty chronione udostępniać wyłącznie uprawnionym osobom.

    Producent nie ponosi również odpowiedzialności za niezadowalające lub niedostateczne wyniki szkoleń.

    1. Informacje ogólne

    Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

    link_horizontalLink copied

    Użycie zgodne z przeznaczeniem oprogramowania

    Oprogramowanie Welducation Campus, w tym AdminTool, może być używane wyłącznie do celów zgodnych z przeznaczeniem.

    Oprogramowanie jest przeznaczone wyłącznie do wirtualnej wizualizacji spawania z zastosowaniem dołączonego sprzętu.

    Inne lub wykraczające poza wyżej opisane zastosowanie jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem.

    Użycie zgodne z przeznaczeniem zakłada również:
    • Zapoznanie się z instrukcją obsługi i jej zrozumienie
    • Zapoznanie się ze wszystkimi ostrzeżeniami umieszczonymi na urządzeniu Welducation Simulator i ich zrozumienie
    1. Informacje ogólne
    2. Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

    Użycie zgodne z przeznaczeniem oprogramowania

    link_horizontalLink copied

    Oprogramowanie Welducation Campus, w tym AdminTool, może być używane wyłącznie do celów zgodnych z przeznaczeniem.

    Oprogramowanie jest przeznaczone wyłącznie do wirtualnej wizualizacji spawania z zastosowaniem dołączonego sprzętu.

    Inne lub wykraczające poza wyżej opisane zastosowanie jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem.

    Użycie zgodne z przeznaczeniem zakłada również:
    • Zapoznanie się z instrukcją obsługi i jej zrozumienie
    • Zapoznanie się ze wszystkimi ostrzeżeniami umieszczonymi na urządzeniu Welducation Simulator i ich zrozumienie
    1. Informacje ogólne
    2. Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

    użycie zgodne z przeznaczeniem Welducation Simulator.

    link_horizontalLink copied

    Urządzenie wolno użytkować wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem i koncepcją użytkowania.

    Urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do symulacji spawania z zastosowaniem oprogramowania i sprzętu dostarczanego przez producenta.

    Zastosowanie inne lub wykraczające poza ten zakres jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem.
    Producent urządzenia nie odpowiada za wynikłe z tego powodu szkody.

    Do użytkowania zgodnego z przeznaczeniem zalicza się również:
    • zapoznanie się ze wszystkimi informacjami zawartymi w instrukcji obsługi,
    • Zapoznanie się ze wszystkimi ostrzeżeniami umieszczonymi na urządzeniu i ich zrozumienie
    • Zapewnienie prawidłowego działania wszystkich komponentów systemu
    • Podłączenie do sieci zgodnie z informacjami podanymi na tabliczce znamionowej
    • Ustawienie w zamkniętych i suchych pomieszczeniach
    • Rozstawienie, montaż i uruchomienie zgodnie z instrukcjami zawartymi w niniejszej instrukcji obsługi
    Nie wolno:
    • Samowolnie przebudowywać urządzenia
    • Nieumiejętnie obsługiwać urządzenia
    • Obsługiwać urządzenia przy użyciu oprogramowania innego niż dostarczone przez producenta
    • Obsługiwać, konserwować lub naprawiać urządzenia, nie przestrzegając informacji zawartych w instrukcji obsługi
    • Pracować z peryferyjnymi komponentami systemu innymi niż przewidziane przez producenta

    Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o eksploatacji w suchych i zamkniętych pomieszczeniach. Producent nie odpowiada za szkody, jakie mogą wyniknąć z użytkowania w innych warunkach.

    Producent nie ponosi również odpowiedzialności za niezadowalające lub niedostateczne wyniki szkoleń.

    Wszystkie komponenty systemu wykorzystywane w szkoleniach nadają się wyłącznie do celów ćwiczeniowych i nie są przeznaczone do rzeczywistego stosowania w spawalnictwie.

    Z Welducation Simulator i wszystkich powiązanych z nim komponentów można korzystać wyłącznie w ich dozwolonym zakresie roboczym.

    1. Informacje ogólne

    Oprogramowanie Welducation Campus

    link_horizontalLink copied

    Przechowywanie danych

    Odpowiednie dane są przechowywane zgodnie z używanym trybem pracy.
    • Standalone: Dane są przechowywane lokalnie.
    • Classroom: Dane są przechowywane w sieci lokalnej.
    • Cloud: Dane są przechowywane w chmurze.
    1. Informacje ogólne
    2. Oprogramowanie Welducation Campus

    Przechowywanie danych

    link_horizontalLink copied
    Odpowiednie dane są przechowywane zgodnie z używanym trybem pracy.
    • Standalone: Dane są przechowywane lokalnie.
    • Classroom: Dane są przechowywane w sieci lokalnej.
    • Cloud: Dane są przechowywane w chmurze.
    1. Informacje ogólne
    2. Oprogramowanie Welducation Campus

    Informacje o ochronie danych

    link_horizontalLink copied

    Po podłączeniu urządzenia (i wszelkich podłączonych do niego urządzeń) do Internetu, następujące dane urządzenia i dane operacyjne (identyfikator urządzenia, adres IP urządzenia, czas urządzenia, ustawienia konfiguracji, informacje o sprzęcie i oprogramowaniu; pliki dziennika stanu urządzenia; numer seryjny) będą automatycznie przesyłane do

    Fronius International GmbH, Froniusstraße 1, 4643 Pettenbach, Austria, tel. +43(0) 7242241-0, e-mail: contact@fronius.com (administrator)

    i przechowywane.

    Te dane urządzenia i dane operacyjne są przesyłane w celu zapewnienia bezpieczeństwa działania urządzenia (w szczególności w celu synchronizacji czasu, dostarczania aktualizacji). Taki transfer danych jest zatem niezbędny do funkcjonowania urządzenia, a tym samym do realizacji umowy (art. 6 ust. 1 lit. b RODO).

    Jeśli użytkownik nie chce, aby dane były przesyłane w ten sposób, musi ręcznie wyłączyć połączenie internetowe urządzenia.

    Ponadto te dane urządzenia i dane operacyjne są również przesyłane w celu świadczenia usług w ramach dodatkowej usługi cyfrowej do urządzenia użytkownika (takich jak Solar.web lub podobnych), gdy tylko użytkownik zarejestruje swoje urządzenie w takiej usłudze cyfrowej (identyfikacja). Dane te są przetwarzane w celu świadczenia żądanych usług cyfrowych i dlatego są niezbędne do realizacji umowy zawartej z użytkownikiem (art. 6 ust. 1 lit. b RODO).

    Ponadto przetwarzanie danych odbywa się również w celu konserwacji i pomocy technicznej oraz przetwarzania zgłoszeń klientów, a także w przypadkach gwarancji i rękojmi (tylko w indywidualnych przypadkach i jeśli urządzenie jest podłączone do Internetu). Dane urządzenia i dane operacyjne mogą być również przekazywane naszym partnerom współpracującym (oferentom zewnętrznym i dostawcom). Przekazywanie tych danych jest niezbędne do celów konserwacji i pomocy technicznej lub przetwarzania przypadków gwarancji i rękojmi, a tym samym do wykonania umowy (art. 6 ust. 1 lit. b RODO).

    Urządzenie i dane operacyjne są również przetwarzane w celach analitycznych i diagnostycznych, aby uzyskać wgląd w funkcjonalność urządzeń i odpowiednio je ulepszyć. Przetwarzanie odbywa się na podstawie naszego uzasadnionego interesu (art. 6 ust. 1 lit. f RODO).

    Przechowujemy te dane tak długo, jak jest to konieczne do wykonania istniejącej umowy z użytkownikiem. Wszelkie dalsze przechowywanie odbywa się z przyczyn prawnych lub jeśli mamy w tym uzasadniony interes. Więcej informacji na temat przetwarzania danych w usłudze cyfrowej Solar.web, a także naszą ogólną politykę prywatności i prawa osób, których dane dotyczą, można znaleźć pod adresem https://www.fronius.com.

    1. Informacje ogólne
    2. Oprogramowanie Welducation Campus

    Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

    link_horizontalLink copied

    Podczas korzystania z oprogramowania Welducation Campus należy przestrzegać wskazówek dotyczących bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji obsługi.

    Odpowiedzialność klienta obejmuje:
    • Bezpieczne urządzenie stanowiska pracy do ćwiczeń praktycznych
    • Przestrzeganie wskazówek dotyczących bezpieczeństwa zawartych w instrukcji obsługi.

    WSKAZÓWKA

    Niewystarczająco zabezpieczone konto użytkownika z powodu niezmienionego domyślnego hasła.

    Nieautoryzowany dostęp do systemu z możliwością manipulacji lub utraty danych.

    Domyślnego hasła użyć wyłącznie przy pierwszym logowaniu.

    Zmienić domyślne hasło bezpośrednio po pierwszym zalogowaniu.

    Użyć silnego hasła zgodnie z polityką haseł. Hasło musi składać się z co najmniej 8 znaków i zawierać duże i małe litery oraz co najmniej jedną cyfrę i znak specjalny. Znaki diakrytyczne są niedozwolone.

    OSTROŻNIE

    Ryzyko upadku z powodu zmienionego postrzegania środowiska podczas noszenia okularów XR.

    Skutkiem mogą być obrażenia ciała.

    Podczas pierwszych zastosowań nosić okulary XR na siedząco.

    Należy przeczytać i stosować się do wszystkich wskazówek zawartych w instrukcji obsługi urządzenia Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus.

    1. Informacje ogólne
    2. Oprogramowanie Welducation Campus

    Aktualizacje oprogramowania

    link_horizontalLink copied

    W wyniku aktualizacji w oprogramowaniu mogą pojawić się funkcje, które nie są opisane w instrukcji obsługi. Ponadto poszczególne ilustracje mogą nieznacznie różnić się od ekranów widocznych podczas obsługi oprogramowania. Sposób działania elementów obsługowych jest jednak identyczny.

    Szczegółowe informacje na temat aktualizacji oprogramowania znajdują się w rozdziale Aktualizacja na stronie (→).

    1. Informacje ogólne

    System szkoleniowy Welducation Simulator

    link_horizontalLink copied

    Przegląd produktów

    (1)
    Elementy spawane
    (2)
    Okulary XR
    (3)
    Uchwyt spawalniczy lub uchwyt elektrody
    (4)
    Welducation Simulator
    (5)
    Przewód masy
    (6)
    Tablet Fronius z etui
    (7)
    Stojak stołowy z uchwytem magnetycznym
    1. Informacje ogólne
    2. System szkoleniowy Welducation Simulator

    Przegląd produktów

    link_horizontalLink copied
    (1)
    Elementy spawane
    (2)
    Okulary XR
    (3)
    Uchwyt spawalniczy lub uchwyt elektrody
    (4)
    Welducation Simulator
    (5)
    Przewód masy
    (6)
    Tablet Fronius z etui
    (7)
    Stojak stołowy z uchwytem magnetycznym
    1. Informacje ogólne
    2. System szkoleniowy Welducation Simulator

    Koncepcja produktu

    link_horizontalLink copied
    Symulator Welducation Simulator umożliwia realistyczną naukę spawania, co przynosi następujące korzyści:
    • Mały wysiłek podczas szkolenia. Nie są wymagane materiały eksploatacyjne (drut elektrodowy, gaz osłonowy, ...).
    • Uczestnicy szkolenia nie są wystawieni na zagrożenia związane ze spawaniem (wysokie temperatury, dym, odpryski, hałas itd.).
    • Szkolenie może być bardziej intensywne.
    • Czas jarzenia się łuku jest wielokrotnie dłuższy niż w przypadku tradycyjnego szkolenia.
    • Instruktor może lepiej opiekować się kursantami, zaglądać im przez ramię i udzielać kluczowych porad.
    • Każdy wynik spawania można dokładnie przeanalizować, np. pod kątem prowadzenia palnika, formowania spoiny itd.
    • Dokumentowane są postępy uczestników i możliwe jest ich porównywanie między sobą.
    • Treści szkoleniowe można dostosować do aktualnych potrzeb.
    • Różnorodność uchwytów spawalniczych i elementów spawanych pozwala na wizualizowanie wielu różnych zadań.

    Welducation Simulator w dużej mierze odpowiada rzeczywistej spawarce pod względem wyglądu, działania, interfejsów i przyłączy. Oznacza to, że nacisk jest kładziony nie tylko na spawanie, ale również na czynności przygotowawcze.

    1. Informacje ogólne
    2. System szkoleniowy Welducation Simulator

    Wizualizacja

    link_horizontalLink copied

    Okulary XR służą do wizualizacji spawania. Okulary XR działają na zasadzie rzeczywistości rozszerzonej. Uczestnicy szkolenia widzą animowany obraz uchwytu spawalniczego lub elektrody topliwej wraz z łukiem spawalniczym i elementem spawanym z powstającą spoiną. Aby uzyskać lepszą orientację, otoczenie jest wyświetlane jako prawdziwy obraz z kamery, np. własnych rąk.

    Kamera XR jest wyposażona w kamerę optyczną i dodatkową kamerę stereo do nagrywania i integracji wirtualnie wyświetlanych obiektów.

    1. Informacje ogólne
    2. System szkoleniowy Welducation Simulator

    Zakres funkcji i zakres dostawy

    link_horizontalLink copied

    Standardowe wyposażenie Welducation Simulator obejmuje szeroki wachlarz scenariuszy szkolenia spawaczy. Oprócz możliwych do opanowania metod spawania MIG/MAG, TIG i elektrodą topliwą dostępnych jest szereg wirtualnych elementów spawanych, co zapewnia zróżnicowany i zbliżony do praktyki program szkoleniowy.

    Aby jak najlepiej odzwierciedlić realistyczne warunki spawania, zadbano o to, aby komponenty systemu były przedstawione w sposób zbliżony do rzeczywistego. Uchwyt spawalniczy i uchwyt elektrody przypominają zatem ich rzeczywiste odpowiedniki pod względem wyczuwalnych dotykiem właściwości i wagi.

    Zarówno podłączenie uchwytu spawalniczego lub uchwytu elektrody, jak i przewodu masy do elementu spawanego, odbywa się tak samo jak w warunkach rzeczywistych.

    Welducation Simulator
    • Wskaźniki stanu pracy
    • Przyłącza analogiczne do rzeczywistego urządzenia spawalniczego
    • Interfejsy do połączenia z siecią
    • Interfejsy zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki i monitory
    Tablet Fronius z etui
    • Obsługa Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus
    Okulary XR
    • Kamera optyczna: rejestrująca rzeczywisty obraz otoczenia.
    • Kamera śledząca: do wyświetlania wirtualnego widoku treningowego na obrazie rzeczywistym.
    • HMD (Head Mounted Display): do pełnej wizualizacji spawania
    Wizualizacja
    • Wizualizacja odpowiada perspektywie widzianej przez prawdziwą przyłbicę spawalniczą, z wyświetlanymi w polu widzenia wskaźnikami, np. prądu spawania (A) i prędkości podawania drutu (m/min).

     

    Wizualizacja typowych metod spawania z wykorzystaniem następujących komponentów:

    Uchwyt spawalniczy MIG/MAG

    Uchwyt spawalniczy TIG i spoiwo

    Uchwyt elektrody i elektroda topliwa

    Przewód masy z zaciskiem elementu spawanego

    Elementy spawane:

    Złącze teowe, spoina pachwinowa

    Spoina narożna

    Połączenie zakładkowe

    Spoina doczołowa

    • Spoina I
    • Spoina Y
    • Napawanie

    Połączenie rurowe

    Połączenie rury z blachą
    • Średnica 80 mm
    • Złącze teowe, spoina pachwinowa
    Połączenie rury z rurą
    • Spoina I
    • Spoina Y
    Można symulować następujące właściwości elementów spawanych:
    • Materiały
      • Stal
      • Chromo-nikiel
      • Aluminium
    • Typowe grubości elementu spawanego
      • 3 mm
      • 6 mm
      • 10 mm

    Elastyczność pod względem możliwości realizacji najbardziej zróżnicowanych pozycji spawania:

    Stojak stołowy z uchwytem magnetycznym
    • Do dowolnie wyboru mocowania elementów spawanych.

    Aby zapewnić ergonomiczną pracę z założonymi okularami XR:

    Obiekt docelowy interakcji
    • Obiekt docelowy ma przypisane wirtualne przyciski umożliwiające bezpośredni wybór często wybieranych pozycji menu za pomocą uchwytu spawalniczego lub uchwytu elektrody.
    • Wirtualne przyciski można rozmieścić w dowolny sposób.
    • Obiekt docelowy interakcji jest magnetyczny i dlatego można mocować go bez ograniczeń na metalowych powierzchniach.
    Zewnętrzna wizualizacja
    • Możliwość przyłączenia do symulatora Welducation Simulator dodatkowych zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki lub monitory

     

    Półka do odkładania
    • Na górze symulatora Welducation Simulator
    • Stabilne mocowanie do rury uchwytu
    • Miejsce do przechowywania, np.
      kamery XR lub obiektu docelowego interakcji
    • Dodatkowe miejsce na uchwyt spawalniczy lub uchwyt elektrody
    1. Informacje ogólne
    2. System szkoleniowy Welducation Simulator

    Informacje na urządzeniu

    link_horizontalLink copied

    Na urządzeniu znajdują się następujące wskazówki ostrzegawcze i symbole bezpieczeństwa. Niedozwolone jest usuwanie lub zamalowywanie ostrzeżeń i symboli bezpieczeństwa. Wskazówki oraz symbole ostrzegają przed błędami obsługi.

    Objaśnienie symboli – tabliczka znamionowa

    Oznaczenie WEEE – zgodnie z Dyrektywą Europejską i prawem krajowym, zużyte urządzenia elektryczne i elektroniczne trzeba segregować i poddawać recyklingowi w sposób bezpieczny dla środowiska.

    Niebezpieczeństwo odniesienia poważnych obrażeń ciała i poniesienia strat materialnych w wyniku nieprawidłowej obsługi.

    Błędy obsługi i nieprawidłowo wykonane prace mogą spowodować nieznaczne obrażenia ciała oraz straty materialne. Prace instalacyjne, naprawcze i konserwacyjne mogą wykonywać wyłącznie przeszkoleni fachowcy. Przeczytać i zrozumieć całą treść niniejszej instrukcji obsługi.

    Oznaczenie CE – potwierdza przestrzeganie właściwych dyrektyw i rozporządzeń UE.

    Oznaczenie UKCA – potwierdza przestrzeganie właściwych dyrektyw i rozporządzeń Zjednoczonego Królestwa Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej.

    Urządzenia z oznaczeniem FCC zostały przetestowane i są zgodne z wartościami granicznymi dla urządzenia cyfrowego klasy B zgodnie z częścią 15 postanowień FCC.

    To urządzenie zostało przetestowane i jest zgodne z wartościami granicznymi dla urządzenia cyfrowego klasy B zgodnie z częścią 15 postanowień FCC. Te wartości graniczne mają zapewniać wystarczającą ochronę przed szkodliwymi zakłóceniami w pomieszczeniach mieszkalnych. To urządzenie wytwarza oraz wykorzystuje energię o wysokiej częstotliwości i może powodować zakłócenia w komunikacji radiowej, jeżeli nie będzie użytkowane zgodnie z instrukcjami. Nie ma jednakże żadnej gwarancji, że w danej instalacji nie wystąpią zakłócenia.

    Jeżeli to urządzenie wywołuje zakłócenia w odbiorze sygnału radiowego lub telewizyjnego, które można stwierdzić przez wyłączenie i włączenie urządzenia, zaleca się użytkownikowi zlikwidowanie tych zakłóceń przez wykonanie jednego lub większej liczby niżej wymienionych działań:
    • Skierować antenę odbiorczą w inną stronę lub ustawić ją w innej pozycji.
    • Zwiększyć odległość między urządzeniem i odbiornikiem.
    • Podłączyć urządzenie do innego obwodu prądowego, do którego nie jest podłączony odbiornik.
    • W celu uzyskania dalszego wsparcia technicznego należy skontaktować się ze sprzedawcą lub wykwalifikowanym specjalistą z dziedziny transmisji radiowej lub telewizyjnej.
    Część 15 postanowień FCC podlega następującym 2 warunkom:
    • Urządzenie nie może powodować szkodliwych zakłóceń.
    • Urządzenie musi dopuszczać wszystkie zakłócenia, które mogą wywołać niepożądane zachowania podczas pracy.
    1. Informacje ogólne
    2. System szkoleniowy Welducation Simulator

    Aktualizacje produktu

    link_horizontalLink copied

    W wyniku aktualizacji w urządzeniu mogą pojawić się funkcje, które nie są opisane w instrukcji obsługi lub na odwrót. Ponadto poszczególne ilustracje mogą nieznacznie różnić się od elementów obsługowych danego urządzenia.

    Elementy obsługi oraz przyłącza

    link_horizontalLink copied

    Elementy obsługowe, wskaźniki i przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator

    Przód
    (1)
    Otwory wentylacyjne
    Chłodzenie urządzenia
    (2)
    Przyłącze uchwytu spawalniczego MIG/MAG
    Do podłączenia uchwytu spawalniczego MIG/MAG
    (3)
    Półka do odkładania
    Do przechowywania okularów XR, obiektu docelowego interakcji, uchwytu spawalniczego lub uchwytu elektrody.
    (4)
    Gaz osłonowy
    Pokrętło do symulowania regulacji ilości gazu osłonowego za pomocą reduktora ciśnienia.
    Wartość jest wskazywana w oprogramowaniu Welducation Campus oraz w wizualizacji za pomocą obiektu interakcji PUK.
    (5)
    Diody LED stanu zielone, żółte i czerwone *)
    (6)
    Przyłącze TMC (TIG Multi Connector)
    Do łączenia palnika spawalniczego TIG i nożnego pilota zdalnego sterowania z przyłączem TMC.
    (7)
    Gniazdo prądowe (+) z zamkiem bagnetowym
    Do podłączenia przewodu masy podczas spawania TIG.
    Do podłączenia przewodu elektrody lub masy podczas spawania ręcznego elektrodą topliwą (w zależności od typu elektrody).
    (8)
    Gniazdo prądowe (–) z zamkiem bagnetowym
    Do podłączenia przewodu masy podczas spawania metodą MIG/MAG.
    Podłączanie standardowego palnika spawalniczego TIG.
    Do podłączenia przewodu elektrody lub masy podczas spawania ręcznego elektrodą topliwą (w zależności od typu elektrody).

    *) Dioda świecąca

    Status

    Nie świeci żaden wskaźnik

    Symulator jest wyłączony

    Zielony wskaźnik miga szybko

    Trwa uruchamianie symulatora

    Zielony wskaźnik świeci

    Symulator jest całkowicie uruchomiony i gotowy do pracy

    Świecą wskaźniki zielony i żółty

    W symulatorze jest uruchomione zadanie

    Żółty wskaźnik świeci i miga wolno

    Błędy

    Żółty wskaźnik miga wolno

    Brak dostępu do sieci

    Zielony wskaźnik miga szybko, żółty wskaźnik świeci

    Rozpoczęcie/zatrzymanie wizualizacji spawania

    Zielony wskaźnik miga wolno, żółty wskaźnik świeci

    Wizualizacja spawania jest uruchomiona

    Zielony, żółty i jeszcze raz żółty migają naprzemiennie po sobie

    Jest przeprowadzana aktualizacja

    Tył
    (9)
    Przyłącze sieci
    LAN (RJ45)
    (10)
    Przyłącze HDMI
    Do podłączenia zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki i monitory.
    (11)
    Przyłącze USB
    Ładowanie tabletu
    Eksport danych
    Interfejs serwisowy
    (12)
    Wyłącznik zasilania
    Włączanie i wyłączanie urządzenia Welducation Simulator.
    (13)
    Antena WLAN
    (14)
    Przyłącze kabla zasilającego
    Ścianka lewa
    (15)
    Śruba radełkowana
    Zamocowanie uchwytu spawalniczego MIG/MAG.
    1. Elementy obsługi oraz przyłącza

    Elementy obsługowe, wskaźniki i przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator

    link_horizontalLink copied
    Przód
    (1)
    Otwory wentylacyjne
    Chłodzenie urządzenia
    (2)
    Przyłącze uchwytu spawalniczego MIG/MAG
    Do podłączenia uchwytu spawalniczego MIG/MAG
    (3)
    Półka do odkładania
    Do przechowywania okularów XR, obiektu docelowego interakcji, uchwytu spawalniczego lub uchwytu elektrody.
    (4)
    Gaz osłonowy
    Pokrętło do symulowania regulacji ilości gazu osłonowego za pomocą reduktora ciśnienia.
    Wartość jest wskazywana w oprogramowaniu Welducation Campus oraz w wizualizacji za pomocą obiektu interakcji PUK.
    (5)
    Diody LED stanu zielone, żółte i czerwone *)
    (6)
    Przyłącze TMC (TIG Multi Connector)
    Do łączenia palnika spawalniczego TIG i nożnego pilota zdalnego sterowania z przyłączem TMC.
    (7)
    Gniazdo prądowe (+) z zamkiem bagnetowym
    Do podłączenia przewodu masy podczas spawania TIG.
    Do podłączenia przewodu elektrody lub masy podczas spawania ręcznego elektrodą topliwą (w zależności od typu elektrody).
    (8)
    Gniazdo prądowe (–) z zamkiem bagnetowym
    Do podłączenia przewodu masy podczas spawania metodą MIG/MAG.
    Podłączanie standardowego palnika spawalniczego TIG.
    Do podłączenia przewodu elektrody lub masy podczas spawania ręcznego elektrodą topliwą (w zależności od typu elektrody).

    *) Dioda świecąca

    Status

    Nie świeci żaden wskaźnik

    Symulator jest wyłączony

    Zielony wskaźnik miga szybko

    Trwa uruchamianie symulatora

    Zielony wskaźnik świeci

    Symulator jest całkowicie uruchomiony i gotowy do pracy

    Świecą wskaźniki zielony i żółty

    W symulatorze jest uruchomione zadanie

    Żółty wskaźnik świeci i miga wolno

    Błędy

    Żółty wskaźnik miga wolno

    Brak dostępu do sieci

    Zielony wskaźnik miga szybko, żółty wskaźnik świeci

    Rozpoczęcie/zatrzymanie wizualizacji spawania

    Zielony wskaźnik miga wolno, żółty wskaźnik świeci

    Wizualizacja spawania jest uruchomiona

    Zielony, żółty i jeszcze raz żółty migają naprzemiennie po sobie

    Jest przeprowadzana aktualizacja

    Tył
    (9)
    Przyłącze sieci
    LAN (RJ45)
    (10)
    Przyłącze HDMI
    Do podłączenia zewnętrznych wyświetlaczy, takich jak rzutniki i monitory.
    (11)
    Przyłącze USB
    Ładowanie tabletu
    Eksport danych
    Interfejs serwisowy
    (12)
    Wyłącznik zasilania
    Włączanie i wyłączanie urządzenia Welducation Simulator.
    (13)
    Antena WLAN
    (14)
    Przyłącze kabla zasilającego
    Ścianka lewa
    (15)
    Śruba radełkowana
    Zamocowanie uchwytu spawalniczego MIG/MAG.

    Instalacja

    link_horizontalLink copied

    Uustawienia wstępne

    Ustawienia sieciowe

    Niezbędne ustawienia sieciowe muszą zostać wprowadzone przez administratorów IT, np. w sieci firmowej.

    Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w punkcie Uruchamianie Classroom oraz Uruchamianie wariantu „Cloud”.

    1. Instalacja

    Uustawienia wstępne

    link_horizontalLink copied

    Ustawienia sieciowe

    Niezbędne ustawienia sieciowe muszą zostać wprowadzone przez administratorów IT, np. w sieci firmowej.

    Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w punkcie Uruchamianie Classroom oraz Uruchamianie wariantu „Cloud”.

    1. Instalacja
    2. Uustawienia wstępne

    Ustawienia sieciowe

    link_horizontalLink copied

    Niezbędne ustawienia sieciowe muszą zostać wprowadzone przez administratorów IT, np. w sieci firmowej.

    Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w punkcie Uruchamianie Classroom oraz Uruchamianie wariantu „Cloud”.

    1. Instalacja
    2. Uustawienia wstępne

    Ustawienie fabryczne trybu pracy

    link_horizontalLink copied

    Standardowy stan w momencie dostawy to zawsze tryb pracy Standalone. Tryby pracy Classroom i Cloud należy skonfigurować oddzielnie.

    1. Instalacja

    Przed instalacją i uruchomieniem

    link_horizontalLink copied

    Bezpieczeństwo

    OSTROŻNIE

    Możliwość błędów obsługi i nieprawidłowego wykonania prac

    Skutkiem mogą być lekkie uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Tylko przeszkoleni fachowcy mogą wykonywać prace i obsługiwać funkcje opisane w tym dokumencie, zgodnie z obowiązującymi normami międzynarodowymi i krajowymi.

    Należy przeczytać instrukcję obsługi i zrozumieć jej treść, w szczególności przepisy dotyczące bezpieczeństwa.

    Postępować zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi ustawienia.

    1. Instalacja
    2. Przed instalacją i uruchomieniem

    Bezpieczeństwo

    link_horizontalLink copied

    OSTROŻNIE

    Możliwość błędów obsługi i nieprawidłowego wykonania prac

    Skutkiem mogą być lekkie uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Tylko przeszkoleni fachowcy mogą wykonywać prace i obsługiwać funkcje opisane w tym dokumencie, zgodnie z obowiązującymi normami międzynarodowymi i krajowymi.

    Należy przeczytać instrukcję obsługi i zrozumieć jej treść, w szczególności przepisy dotyczące bezpieczeństwa.

    Postępować zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi ustawienia.

    1. Instalacja
    2. Przed instalacją i uruchomieniem

    Wskazówki dotyczące ustawienia

    link_horizontalLink copied

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub upadku urządzeń lub komponentów systemu

    Skutkiem mogą być lekkie uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Ustawić Welducation Simulator, stojaki i wszystkie komponenty systemu w stabilnej pozycji.

    Zapewnić bezpieczne zamocowanie obiektu docelowego interakcji i wirtualnych elementów spawanych.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość występowania niedopuszczalnych warunków otoczenia

    System przeznaczony jest do użytku w typowo domowych warunkach. Użytkowanie w środowisku przemysłowym może wiązać się z zakłóceniami. Skutkiem mogą być straty materialne.

    Koniecznie zapoznać się z poniższymi informacjami.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość częściowego zakrycia wlotów i wylotów powietrza

    Skutkiem mogą być straty materialne.

    Wokół urządzenia musi być pozostawione 0,5 m wolnej przestrzeni.

    Przed ustawieniem sprawdzić, czy są spełnione następujące warunki:
    • Zamknięte, suche pomieszczenie
    • Stabilne, poziome i wystarczająco wytrzymałe podłoże
    • Swobodny dostęp do urządzenia
    • Urządzenie wolne od uszkodzeń transportowych i w stanie nie budzącym zastrzeżeń
    Urządzenia nie ustawiać w pobliżu kluczowych elementów wyposażenia budynku, takich jak:
    • wyjścia ewakuacyjne,
    • gaśnice,
    • apteczki.
    Urządzenia nie ustawiać w pobliżu źródeł ciepła, takich jak:
    • grzejniki,
    • klimatyzatory,
    • werandy,
    • silnie nasłonecznione miejsca.
    Chronić urządzenie przed wpływem środowiska, na przykład przed:
    • powstawaniem dużych ilości pyłu i brudu,
    • występowaniem deszczu i wilgoci,
    • silnymi polami magnetycznymi lub dużym natężeniem fal radiowych,
    • niską temperaturą.

    Należy przez cały czas zapewnić dopuszczalne warunki otoczenia.

    W pomieszczeniach zagrożonych pożarem lub eksplozją obowiązują specjalne przepisy — przestrzegać odpowiednich przepisów krajowych i międzynarodowych.

    1. Instalacja
    2. Przed instalacją i uruchomieniem

    Czas oczekiwania na ustanowienie połączenia prądowego

    link_horizontalLink copied

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niewystarczająco aklimatyzowanych komponentów wskutek zbyt wczesnego podłączenia do sieci zasilającej

    Może to spowodować uszkodzenia urządzenia.

    Urządzenie podłączyć do sieci zasilającej i włączyć dopiero po 4 godzinach od ustawienia w pomieszczeniu.

    1. Instalacja
    2. Przed instalacją i uruchomieniem

    Podłączenie do sieci

    link_horizontalLink copied

    Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy przy napięciu sieciowym wskazanym na tabliczce znamionowej. Zabezpieczenie przewodu doprowadzającego zasilanie określono w rozdziale „Dane techniczne”.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Możliwość porażenia prądem elektrycznym przez uszkodzone przewody doprowadzające

    Porażenie prądem może spowodować obrażenia i szkody materialne.

    Podczas uruchamiania zawsze przeprowadzić oględziny wszystkich kabli i przewodów podłączonych do Welducation Simulator.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Zwarcie / wyładowanie łukowe w urządzeniu może wywołać pożar.

    Istnieje możliwość obrażeń ciała i szkód materialnych wskutek ognia i oparzeń.

    Zwymiarować bezpiecznik sieciowy na podstawie danych technicznych.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość występowania niedostatecznych parametrów instalacji elektrycznej

    Skutkiem mogą być straty materialne.

    Przewód doprowadzający oraz jego zabezpieczenie muszą być odpowiednie.
    Obowiązują dane techniczne umieszczone na tabliczce znamionowej.

    1. Instalacja
    2. Przed instalacją i uruchomieniem

    instalacja komponentów systemu

    link_horizontalLink copied
    1Umieścić półkę do odkładania na górze symulatora Welducation Simulator i zaczepić ją o rurkę uchwytu.
    2W razie potrzeby zawiesić uchwyt spawalniczy lub uchwyt elektrody w przewidzianym dla nich miejscu na półce do odkładania.
    3Podłączyć kabel zasilający.
    1. Instalacja
    2. Przed instalacją i uruchomieniem

    Podłączanie sieci LAN

    link_horizontalLink copied

    Przyłącze LAN jest wymagane tylko w trybach pracy Classroom i Cloud lub gdy Welducation Simulator pobiera aktualizacje przez Internet w trybie pracy Standalone.

    Tył urządzenia Welducation Simulator

    Przed włączeniem Welducation Simulator:

    1Podłączyć przewód LAN do przyłącza sieci (9).
    1. Instalacja
    2. Przed instalacją i uruchomieniem

    Łączenie wyświetlaczy zewnętrznych

    link_horizontalLink copied
    Tył

    Przed włączeniem Welducation Simulator:

    1W razie potrzeby do gniazda HDMI (10) podłączyć zewnętrzne wyświetlacze, takie jak rzutniki lub monitory.
    1. Instalacja

    Statyw stołowy

    link_horizontalLink copied

    Pozycje i możliwości ustawień

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Wybrać stabilny i równy stół / równą powierzchnię do ustawienia statywu stołowego.

    Statyw stołowy należy ustawić w taki sposób, aby był stabilny i nie mógł się przewrócić ani spaść.

    Po zakończeniu ustawiania dokręcić śruby statywu stołowego, aby zapewnić stabilność i odpowiednią nośność statywu stołowego.

    Podczas ustawiania elementu spawanego na uchwycie magnetycznym statywu stołowego należy się upewnić, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    Upewnić się, że zacisk przewodu masy jest pewnie zamocowany.

    Statyw stołowy jest dostarczany w komplecie z uchwytem magnetycznym. Element spawany jest utrzymywany przez magnes statywu stołowego. Zacisk przewodu masy jest mocowany do odpowiedniego punktu na statywie stołowym.

    Statyw stołowy ma następujące pozycje i możliwości regulacji:
    • Obracanie
    • Przechylanie
    • Regulacja wysokości za pomocą teleskopu
    • Przegub kulowy do dowolnego ustawiania uchwytu elementu spawanego
    1. Instalacja
    2. Statyw stołowy

    Pozycje i możliwości ustawień

    link_horizontalLink copied

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Wybrać stabilny i równy stół / równą powierzchnię do ustawienia statywu stołowego.

    Statyw stołowy należy ustawić w taki sposób, aby był stabilny i nie mógł się przewrócić ani spaść.

    Po zakończeniu ustawiania dokręcić śruby statywu stołowego, aby zapewnić stabilność i odpowiednią nośność statywu stołowego.

    Podczas ustawiania elementu spawanego na uchwycie magnetycznym statywu stołowego należy się upewnić, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    Upewnić się, że zacisk przewodu masy jest pewnie zamocowany.

    Statyw stołowy jest dostarczany w komplecie z uchwytem magnetycznym. Element spawany jest utrzymywany przez magnes statywu stołowego. Zacisk przewodu masy jest mocowany do odpowiedniego punktu na statywie stołowym.

    Statyw stołowy ma następujące pozycje i możliwości regulacji:
    • Obracanie
    • Przechylanie
    • Regulacja wysokości za pomocą teleskopu
    • Przegub kulowy do dowolnego ustawiania uchwytu elementu spawanego
    1. Instalacja

    Uchwyt magnetyczny (opcja)

    link_horizontalLink copied

    Bezpieczeństwo

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Podczas ustawiania elementu spawanego na uchwycie magnetycznym należy się upewnić, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    1. Instalacja
    2. Uchwyt magnetyczny (opcja)

    Bezpieczeństwo

    link_horizontalLink copied

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Podczas ustawiania elementu spawanego na uchwycie magnetycznym należy się upewnić, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    1. Instalacja
    2. Uchwyt magnetyczny (opcja)

    Funkcja

    link_horizontalLink copied

    Do mocowania wirtualnego elementu spawanego na statywie opcjonalnego stołu spawalniczego Basic

    Opcjonalny uchwyt magnetyczny służy jako magnes do ustawiania i mocowania wirtualnego elementu spawanego.
    1Opcjonalny uchwyt magnetyczny należy zamontować na statywie stołu spawalniczego Basic za pomocą jego gwintu.
    1. Instalacja

    Statyw (opcja)

    link_horizontalLink copied

    Bezpieczeństwo

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Wybrać stabilną i wypoziomowaną równą powierzchnię do ustawienia statywu.

    Statyw ustawić w taki sposób, aby był stabilny i nie mógł się przewrócić ani spaść.

    Dokręcić znajdującą się na statywie śrubę mocującą oraz śruby regulacyjne po wyregulowaniu w taki sposób, aby statyw był stabilny i był w stanie utrzymać obciążenie.

    Podczas ustawiania elementu spawanego w uchwycie magnetycznym statywu upewnić się, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    Upewnić się, że zacisk przewodu masy jest pewnie zamocowany.

    1. Instalacja
    2. Statyw (opcja)

    Bezpieczeństwo

    link_horizontalLink copied

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Wybrać stabilną i wypoziomowaną równą powierzchnię do ustawienia statywu.

    Statyw ustawić w taki sposób, aby był stabilny i nie mógł się przewrócić ani spaść.

    Dokręcić znajdującą się na statywie śrubę mocującą oraz śruby regulacyjne po wyregulowaniu w taki sposób, aby statyw był stabilny i był w stanie utrzymać obciążenie.

    Podczas ustawiania elementu spawanego w uchwycie magnetycznym statywu upewnić się, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    Upewnić się, że zacisk przewodu masy jest pewnie zamocowany.

    1. Instalacja
    2. Statyw (opcja)

    Zakres dostawy i montaż

    link_horizontalLink copied
    (1)
    Uchwyt magnetyczny
    (2)
    Statyw
    (3)
    Cokół
    (4)
    Śruba z łbem o gnieździe sześciokątnym
    (5)
    Klucz sześciokątny
    1. Instalacja
    2. Statyw (opcja)

    Pozycje i możliwości ustawień

    link_horizontalLink copied

    Statyw jest dostarczany w komplecie z uchwytem magnetycznym. Uchwyt magnetyczny statywu utrzymuje element spawany. Zacisk przewodu masy mocuje się w odpowiednim miejscu statywu.

    Statyw ma następujące położenia i możliwości regulacji:
    • Obracanie
    • Przechylanie
    • Regulacja wysokości za pomocą teleskopu
    • Przegub kulowy do dowolnego ustawiania uchwytu elementu spawanego

    Obsługa

    link_horizontalLink copied

    Obsługa

    Podłączanie kabla zasilającego i włączanie urządzenia

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo stwarzane przez energię elektryczną

    Skutkiem mogą być poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Używać wyłącznie dostarczonego kabla zasilającego.

    Kabel zasilający podłączać wyłącznie do uziemionego gniazda elektrycznego.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niewystarczająco aklimatyzowanych komponentów wskutek zbyt wczesnego podłączenia do sieci zasilającej

    Może to spowodować uszkodzenia urządzenia.

    Urządzenie podłączyć do sieci zasilającej i włączyć dopiero po 4 godzinach od ustawienia w pomieszczeniu.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niedostatecznego lub braku zasilania urządzenia z powodu niecałkowicie podłączonego kabla zasilającego

    Urządzenie może nie działać po włączeniu lub może ulec awarii podczas eksploatacji.

    Kabel zasilający powinien słyszalnie zatrzasnąć się na przyłączu podczas podłączania kabla zasilającego do urządzenia Welducation Simulator.

    Aby wszystkie funkcje działały prawidłowo, urządzenie należy włączyć dopiero wtedy, gdy
    • wszystkie komponenty są podłączone i, ewentualnie,
    • zewnętrzne wyświetlacze, jak rzutniki lub monitory, podłączone są do gniazda HDMI i włączone.
    1Podłączyć kabel zasilający do przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator.
    • Obrócić kabel zasilający o 45° w prawo, aż nastąpi słyszalne zatrzaśnięcie.
    2Podłączyć kabel zasilający do gniazda, które spełnia wymagania urządzenia.
    3Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji -I-.
    4Nawiązać połączenie z Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa.


    1. Obsługa

    Obsługa

    link_horizontalLink copied

    Podłączanie kabla zasilającego i włączanie urządzenia

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo stwarzane przez energię elektryczną

    Skutkiem mogą być poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Używać wyłącznie dostarczonego kabla zasilającego.

    Kabel zasilający podłączać wyłącznie do uziemionego gniazda elektrycznego.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niewystarczająco aklimatyzowanych komponentów wskutek zbyt wczesnego podłączenia do sieci zasilającej

    Może to spowodować uszkodzenia urządzenia.

    Urządzenie podłączyć do sieci zasilającej i włączyć dopiero po 4 godzinach od ustawienia w pomieszczeniu.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niedostatecznego lub braku zasilania urządzenia z powodu niecałkowicie podłączonego kabla zasilającego

    Urządzenie może nie działać po włączeniu lub może ulec awarii podczas eksploatacji.

    Kabel zasilający powinien słyszalnie zatrzasnąć się na przyłączu podczas podłączania kabla zasilającego do urządzenia Welducation Simulator.

    Aby wszystkie funkcje działały prawidłowo, urządzenie należy włączyć dopiero wtedy, gdy
    • wszystkie komponenty są podłączone i, ewentualnie,
    • zewnętrzne wyświetlacze, jak rzutniki lub monitory, podłączone są do gniazda HDMI i włączone.
    1Podłączyć kabel zasilający do przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator.
    • Obrócić kabel zasilający o 45° w prawo, aż nastąpi słyszalne zatrzaśnięcie.
    2Podłączyć kabel zasilający do gniazda, które spełnia wymagania urządzenia.
    3Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji -I-.
    4Nawiązać połączenie z Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa.


    1. Obsługa
    2. Obsługa

    Podłączanie kabla zasilającego i włączanie urządzenia

    link_horizontalLink copied

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo stwarzane przez energię elektryczną

    Skutkiem mogą być poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Używać wyłącznie dostarczonego kabla zasilającego.

    Kabel zasilający podłączać wyłącznie do uziemionego gniazda elektrycznego.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niewystarczająco aklimatyzowanych komponentów wskutek zbyt wczesnego podłączenia do sieci zasilającej

    Może to spowodować uszkodzenia urządzenia.

    Urządzenie podłączyć do sieci zasilającej i włączyć dopiero po 4 godzinach od ustawienia w pomieszczeniu.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niedostatecznego lub braku zasilania urządzenia z powodu niecałkowicie podłączonego kabla zasilającego

    Urządzenie może nie działać po włączeniu lub może ulec awarii podczas eksploatacji.

    Kabel zasilający powinien słyszalnie zatrzasnąć się na przyłączu podczas podłączania kabla zasilającego do urządzenia Welducation Simulator.

    Aby wszystkie funkcje działały prawidłowo, urządzenie należy włączyć dopiero wtedy, gdy
    • wszystkie komponenty są podłączone i, ewentualnie,
    • zewnętrzne wyświetlacze, jak rzutniki lub monitory, podłączone są do gniazda HDMI i włączone.
    1Podłączyć kabel zasilający do przyłącza na urządzeniu Welducation Simulator.
    • Obrócić kabel zasilający o 45° w prawo, aż nastąpi słyszalne zatrzaśnięcie.
    2Podłączyć kabel zasilający do gniazda, które spełnia wymagania urządzenia.
    3Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji -I-.
    4Nawiązać połączenie z Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa.


    1. Obsługa
    2. Obsługa

    Obsługa

    link_horizontalLink copied

    Welducation Simulator jest obsługiwany za pośrednictwem oprogramowania Welducation Campus. Dotyczy to również wymienionych poniżej ustawień dla poszczególnych metod spawania. Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w kolejnych rozdziałach.

    Metody spawania

    link_horizontalLink copied

    Przygotowanie

    Czynności przygotowawcze

    Następujące ustawienia, które w rzeczywistości wprowadza się na urządzeniu spawalniczym, w wizualizacji spawania są wprowadzane za pomocą oprogramowania Welducation Campus:
    • Wybór metody spawania
    • Wybór i ustawienie parametrów spawania
    • Wskazanie ilości gazu osłonowego ustawionej za pomocą pokrętła na Welducation Simulator

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Wybrać stabilny i wypoziomowany stół / równą powierzchnię do ustawienia statywu.

    Statyw należy ustawić w taki sposób, aby był stabilny i nie mógł się przewrócić ani spaść.

    Po zakończeniu ustawiania dokręcić śruby statywu, aby zapewnić jego stabilność i odpowiednią nośność.

    Podczas ustawiania elementu spawanego należy upewnić się, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    Upewnić się, że zacisk przewodu masy jest pewnie zamocowany.

    Zapewnić bezpieczne zamocowanie obiektu docelowego interakcji.

    1Ustawić statyw bezpiecznie na stole / podłożu.
    2Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.
    3Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.
    1. Metody spawania

    Przygotowanie

    link_horizontalLink copied

    Czynności przygotowawcze

    Następujące ustawienia, które w rzeczywistości wprowadza się na urządzeniu spawalniczym, w wizualizacji spawania są wprowadzane za pomocą oprogramowania Welducation Campus:
    • Wybór metody spawania
    • Wybór i ustawienie parametrów spawania
    • Wskazanie ilości gazu osłonowego ustawionej za pomocą pokrętła na Welducation Simulator

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Wybrać stabilny i wypoziomowany stół / równą powierzchnię do ustawienia statywu.

    Statyw należy ustawić w taki sposób, aby był stabilny i nie mógł się przewrócić ani spaść.

    Po zakończeniu ustawiania dokręcić śruby statywu, aby zapewnić jego stabilność i odpowiednią nośność.

    Podczas ustawiania elementu spawanego należy upewnić się, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    Upewnić się, że zacisk przewodu masy jest pewnie zamocowany.

    Zapewnić bezpieczne zamocowanie obiektu docelowego interakcji.

    1Ustawić statyw bezpiecznie na stole / podłożu.
    2Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.
    3Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.
    1. Metody spawania
    2. Przygotowanie

    Czynności przygotowawcze

    link_horizontalLink copied
    Następujące ustawienia, które w rzeczywistości wprowadza się na urządzeniu spawalniczym, w wizualizacji spawania są wprowadzane za pomocą oprogramowania Welducation Campus:
    • Wybór metody spawania
    • Wybór i ustawienie parametrów spawania
    • Wskazanie ilości gazu osłonowego ustawionej za pomocą pokrętła na Welducation Simulator

    OSTROŻNIE

    Możliwość przewrócenia lub spadnięcia przedmiotów

    Przewracające się lub spadające przedmioty mogą stwarzać niebezpieczeństwo nieznacznych obrażeń ciała i strat materialnych.

    Wybrać stabilny i wypoziomowany stół / równą powierzchnię do ustawienia statywu.

    Statyw należy ustawić w taki sposób, aby był stabilny i nie mógł się przewrócić ani spaść.

    Po zakończeniu ustawiania dokręcić śruby statywu, aby zapewnić jego stabilność i odpowiednią nośność.

    Podczas ustawiania elementu spawanego należy upewnić się, że element spawany przylega całą powierzchnią do magnesu.

    Upewnić się, że zacisk przewodu masy jest pewnie zamocowany.

    Zapewnić bezpieczne zamocowanie obiektu docelowego interakcji.

    1Ustawić statyw bezpiecznie na stole / podłożu.
    2Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.
    3Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.
    1. Metody spawania
    2. Przygotowanie

    Prawidłowe ułożenie pakietu przewodów

    link_horizontalLink copied
    1. Metody spawania

    MIG/MAG

    link_horizontalLink copied

    Uruchomienie do spawania MIG/MAG

    1Otworzyć pokrywę Welducation Simulator.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niecałkowicie wsuniętego uchwytu spawalniczego

    Skutkiem mogą być straty materialne.

    Upewnić się, że uchwyt spawalniczy po wsunięciu znajduje się we właściwym położeniu końcowym.

    2Przekręcić o kilka obrotów śrubę radełkowaną, aby stawiała jak najmniejszy opór podczas wsuwania uchwytu spawalniczego.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niedostatecznie zamocowanego uchwytu spawalniczego

    Skutkiem mogą być straty materialne.

    Sprawdzić, czy uchwyt spawalniczy faktycznie został wsunięty do oporu.

    Dokręcić śrubę radełkowaną na uchwyt spawalniczy z momentem 3 Nm.

    3Całkowicie wsunąć uchwyt spawalniczy aż do prawidłowego położenia końcowego.
    4Dokręcić śrubę radełkowaną na uchwyt spawalniczy z momentem 3 Nm za pomocą wkrętaka typu TORX® TX25.
    5Zamknąć pokrywę Welducation Simulator.
    6Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (-) i go zablokować.
    7Włączyć tablet.
    1. Metody spawania
    2. MIG/MAG

    Uruchomienie do spawania MIG/MAG

    link_horizontalLink copied
    1Otworzyć pokrywę Welducation Simulator.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niecałkowicie wsuniętego uchwytu spawalniczego

    Skutkiem mogą być straty materialne.

    Upewnić się, że uchwyt spawalniczy po wsunięciu znajduje się we właściwym położeniu końcowym.

    2Przekręcić o kilka obrotów śrubę radełkowaną, aby stawiała jak najmniejszy opór podczas wsuwania uchwytu spawalniczego.

    WSKAZÓWKA

    Możliwość niedostatecznie zamocowanego uchwytu spawalniczego

    Skutkiem mogą być straty materialne.

    Sprawdzić, czy uchwyt spawalniczy faktycznie został wsunięty do oporu.

    Dokręcić śrubę radełkowaną na uchwyt spawalniczy z momentem 3 Nm.

    3Całkowicie wsunąć uchwyt spawalniczy aż do prawidłowego położenia końcowego.
    4Dokręcić śrubę radełkowaną na uchwyt spawalniczy z momentem 3 Nm za pomocą wkrętaka typu TORX® TX25.
    5Zamknąć pokrywę Welducation Simulator.
    6Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (-) i go zablokować.
    7Włączyć tablet.
    1. Metody spawania

    Opis trybów pracy MIG/MAG

    link_horizontalLink copied

    Symbole i skróty

    (1) Nacisnąć przycisk palnika.
    (2) Przytrzymać przycisk palnika.
    (3) Zwolnić przycisk palnika.

    GPr

    Wypływ gazu przed spawaniem

    I-S

    Faza prądu startowego:
    Szybkie rozgrzewanie materiału podstawowego mimo intensywnego oddawania ciepła na początku spawania.

    t-S

    czas trwania prądu startowego

    S

    Parametr Początek korekty długości łuku spawalniczego:
    Korekta długości łuku spawalniczego na początku spawania.

    SL1

    Slope 1:
    Ciągłe obniżanie prądu startowego do wartości prądu spawania.

    I

    Faza prądu spawania:
    Równomierne wprowadzanie temperatury do materiału podstawowego rozgrzanego przez dostarczane ciepło.

    I-E

    Faza prądu końcowego:
    Pozwala uniknąć miejscowego przegrzania materiału podstawowego w wyniku spiętrzenia ciepła pod koniec spawania. Zapobiega to możliwości zapadnięcia się spoiny.

    t-E

    Faza prądu końcowego:
    w celu uniknięcia miejscowego przegrzania materiału podstawowego w wyniku spiętrzenia ciepła pod koniec spawania. Zapobiega to możliwości zapadnięcia się spoiny.

    E

    Parametr Korekta długości łuku spawalniczego na końcu spawania:
    korekta długości łuku na końcu spawania

    SL2

    Slope 2:
    ciągłe obniżanie prądu spawania do wartości prądu końcowego.

    GPo

    Wypływ gazu po zakończeniu spawania

    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy MIG/MAG

    Symbole i skróty

    link_horizontalLink copied
    (1) Nacisnąć przycisk palnika.
    (2) Przytrzymać przycisk palnika.
    (3) Zwolnić przycisk palnika.

    GPr

    Wypływ gazu przed spawaniem

    I-S

    Faza prądu startowego:
    Szybkie rozgrzewanie materiału podstawowego mimo intensywnego oddawania ciepła na początku spawania.

    t-S

    czas trwania prądu startowego

    S

    Parametr Początek korekty długości łuku spawalniczego:
    Korekta długości łuku spawalniczego na początku spawania.

    SL1

    Slope 1:
    Ciągłe obniżanie prądu startowego do wartości prądu spawania.

    I

    Faza prądu spawania:
    Równomierne wprowadzanie temperatury do materiału podstawowego rozgrzanego przez dostarczane ciepło.

    I-E

    Faza prądu końcowego:
    Pozwala uniknąć miejscowego przegrzania materiału podstawowego w wyniku spiętrzenia ciepła pod koniec spawania. Zapobiega to możliwości zapadnięcia się spoiny.

    t-E

    Faza prądu końcowego:
    w celu uniknięcia miejscowego przegrzania materiału podstawowego w wyniku spiętrzenia ciepła pod koniec spawania. Zapobiega to możliwości zapadnięcia się spoiny.

    E

    Parametr Korekta długości łuku spawalniczego na końcu spawania:
    korekta długości łuku na końcu spawania

    SL2

    Slope 2:
    ciągłe obniżanie prądu spawania do wartości prądu końcowego.

    GPo

    Wypływ gazu po zakończeniu spawania

    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy MIG/MAG

    2-takt

    link_horizontalLink copied
    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy MIG/MAG

    4-takt

    link_horizontalLink copied
    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy MIG/MAG

    4-takt specjalny

    link_horizontalLink copied

    Tryb pracy „4-takt specjalny” uwzględnia wysoką przewodność cieplną aluminium i nadaje się do spawania stopów aluminium.

    1. Metody spawania

    Spawanie MIG/MAG Standard Manual

    link_horizontalLink copied

    Informacje ogólne

    Metoda spawania MIG/MAG Standard Manual jest metodą spawania MIG/MAG bez funkcji Synergic.
    Zmiana jednego parametru nie wywołuje automatycznego dostosowania pozostałych parametrów. Wszystkie parametry przeznaczone do zmiany można ustawić pojedynczo.

    1. Metody spawania
    2. Spawanie MIG/MAG Standard Manual

    Informacje ogólne

    link_horizontalLink copied

    Metoda spawania MIG/MAG Standard Manual jest metodą spawania MIG/MAG bez funkcji Synergic.
    Zmiana jednego parametru nie wywołuje automatycznego dostosowania pozostałych parametrów. Wszystkie parametry przeznaczone do zmiany można ustawić pojedynczo.

    1. Metody spawania
    2. Spawanie MIG/MAG Standard Manual

    Możliwe do ustawienia parametry spawania MIG/MAG Standard Manual

    link_horizontalLink copied
    Parametry dostępne podczas spawania MIG/MAG Standard Manual:
    • Prędkość podawania drutu
    • Napięcie spawania
    1. Metody spawania
    2. Spawanie MIG/MAG Standard Manual

    Spawanie MIG/MAG Standard Manual

    link_horizontalLink copied
    1Wybrać metodę Spawanie MIG/MAG Standard Manual.
    2Wybrać żądany tryb pracy MIG/MAG:
    - 2-takt
    - 4-takt
    - Tryb pracy „4-takt specjalny” odpowiada w przypadku spawania MIG/MAG Standard Manual zwykłemu trybowi 4-takt.
    3Ustawić parametr napięcia spawania.
    4Ustawić parametr prędkości podawania drutu.
    5Ewentualnie ustawić parametr dynamiki, aby wpłynąć na dynamikę prądu zwarcia w momencie przejścia kropli.
    6Za pomocą pokrętła na Welducation Simulator ustawić ilość gazu osłonowego.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy.
    1. Metody spawania

    Spawanie MIG/MAG Synergic

    link_horizontalLink copied

    Informacje ogólne

    Metoda spawania MIG/MAG Synergic jest metodą spawania MIG/MAG z funkcją Synergic.
    Zmiana jednego parametru wywołuje automatyczne dostosowanie pozostałych parametrów. Wydajność spawania można opcjonalnie określić za pomocą jednego z następujących parametrów:

    • Prąd spawania
    • Prędkość podawania drutu
    • Napięcie spawania
    1. Metody spawania
    2. Spawanie MIG/MAG Synergic

    Informacje ogólne

    link_horizontalLink copied

    Metoda spawania MIG/MAG Synergic jest metodą spawania MIG/MAG z funkcją Synergic.
    Zmiana jednego parametru wywołuje automatyczne dostosowanie pozostałych parametrów. Wydajność spawania można opcjonalnie określić za pomocą jednego z następujących parametrów:

    • Prąd spawania
    • Prędkość podawania drutu
    • Napięcie spawania
    1. Metody spawania
    2. Spawanie MIG/MAG Synergic

    Spawanie MIG/MAG Synergic

    link_horizontalLink copied
    1Wybrać metodę spawania.
    • Spawanie metodą MIG/MAG Standard Synergic
    • Spawanie MIG/MAG Puls Synergic
    2Wybrać żądany tryb pracy MIG/MAG:
    • 2-takt
    • 4-takt
    • 4-takt specjalny
    3Wybrać stosowane spoiwo.
    4Wybrać średnicę stosowanego drutu elektrodowego.
    5Wybrać stosowany gaz osłonowy.
    6Ustawić parametr spawania, który ma określać wydajność spawania:
    • Prędkość podawania drutu
    • Grubość materiału
    • Prąd spawania
    7Ewentualnie ustawić następujące parametry spawania w celu optymalizacji procesu spawalniczego:
    • Korekta długości łuku spawalniczego
    • Korekta dynamiki do ustawienia prądu zwarciowego i przerwania zwarcia podczas spawania standardowym łukiem spawalniczym
    • Korekta energii pulsowania w przypadku spawania łukiem pulsującym
    8Za pomocą pokrętła na Welducation Simulator ustawić ilość gazu osłonowego.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy.
    1. Metody spawania

    TIG

    link_horizontalLink copied

    Uruchomienie do spawania TIG

    1Wetknąć wtyczkę sterowniczą uchwytu spawalniczego TIG w przyłącze sterownika uchwytu spawalniczego i zablokować ją. Podczas korzystania z nożnego pilota zdalnego sterowania wymagany jest rozdzielacz TMC (patrz rozdział Podłączenie nożnego pilota zdalnego sterowania na stronie (→)).
    2Podłączyć wtyczkę prądową z zamkiem bagnetowym palnika spawalniczego TIG do gniazda prądowego (–) i zablokować przez przekręcenie w prawo.
    3Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (+) i zablokować.
    1. Metody spawania
    2. TIG

    Uruchomienie do spawania TIG

    link_horizontalLink copied
    1Wetknąć wtyczkę sterowniczą uchwytu spawalniczego TIG w przyłącze sterownika uchwytu spawalniczego i zablokować ją. Podczas korzystania z nożnego pilota zdalnego sterowania wymagany jest rozdzielacz TMC (patrz rozdział Podłączenie nożnego pilota zdalnego sterowania na stronie (→)).
    2Podłączyć wtyczkę prądową z zamkiem bagnetowym palnika spawalniczego TIG do gniazda prądowego (–) i zablokować przez przekręcenie w prawo.
    3Podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (+) i zablokować.
    1. Metody spawania
    2. TIG

    Podłączenie nożnego pilota zdalnego sterowania

    link_horizontalLink copied

    Gdy nożny pilot zdalnego sterowania jest podłączony, automatycznie wybierany jest tryb pracy 2-takt.

    1Podłączyć i zablokować rozdzielacz TMC na przyłączu TMC symulatora Welducation Simulator.
    2Podłączyć wtyczkę sterowniczą palnika spawalniczego TIG do nieoznaczonego przyłącza rozdzielacza TMC i ją zablokować.
    3Podłączyć wtyczkę sterowniczą nożnego pilota zdalnego sterowania do czerwonego przyłącza rozdzielacza TMC i ją zablokować.
    ✓Nożny pilot zdalnego sterowania jest podłączony do Welducation Simulator i gotowy do zastosowania.
    1. Metody spawania
    2. TIG

    Spawanie TIG

    link_horizontalLink copied
    1Wybrać metodę spawania TIG.
    2Wybrać polaryzację.
    3W razie potrzeby wybrać powstawanie kalot.
    4Ustawić parametr prądu spawania.
    5Za pomocą pokrętła na Welducation Simulator ustawić ilość gazu osłonowego.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy.
    1. Metody spawania

    Opis trybów pracy TIG

    link_horizontalLink copied

    Symbole i objaśnienia

    (1) Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
    (2) Zwolnić przycisk palnika.
    (3) Krótko pociągnąć przycisk palnika (<0,5 s).
    (4) Popchnąć i przytrzymać przycisk palnika.
    (5) Zwolnić przycisk palnika.

    GPr

    Wypływ gazu przed spawaniem

    IS

    Prąd startowy:
    ostrożne ogrzanie z użyciem niskiego prądu spawania, aby prawidłowo ustawić spoiwo

    IE

    Prąd końcowy:
    w celu uniknięcia miejscowego przegrzania materiału podstawowego w wyniku spiętrzenia ciepła pod koniec spawania. Zapobiega to możliwości zapadnięcia się spoiny.

    tUP

    Narastanie:
    stałe podwyższanie prądu startowego do poziomu prądu głównego (prądu spawania) I1

    tDOWN

    Opadanie:
    ciągłe obniżanie prądu spawania do poziomu prądu krateru końcowego

    I1

    Prąd główny (prąd spawania):
    równomierne wprowadzanie temperatury do materiału podstawowego rozgrzanego przez dostarczane ciepło

    I2

    Prąd obniżania:
    obniżanie międzyoperacyjne prądu spawania w celu unikania miejscowego przegrzania materiału podstawowego

    GPO

    Wypływ gazu po zakończeniu spawania

    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy TIG

    Symbole i objaśnienia

    link_horizontalLink copied
    (1) Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
    (2) Zwolnić przycisk palnika.
    (3) Krótko pociągnąć przycisk palnika (<0,5 s).
    (4) Popchnąć i przytrzymać przycisk palnika.
    (5) Zwolnić przycisk palnika.

    GPr

    Wypływ gazu przed spawaniem

    IS

    Prąd startowy:
    ostrożne ogrzanie z użyciem niskiego prądu spawania, aby prawidłowo ustawić spoiwo

    IE

    Prąd końcowy:
    w celu uniknięcia miejscowego przegrzania materiału podstawowego w wyniku spiętrzenia ciepła pod koniec spawania. Zapobiega to możliwości zapadnięcia się spoiny.

    tUP

    Narastanie:
    stałe podwyższanie prądu startowego do poziomu prądu głównego (prądu spawania) I1

    tDOWN

    Opadanie:
    ciągłe obniżanie prądu spawania do poziomu prądu krateru końcowego

    I1

    Prąd główny (prąd spawania):
    równomierne wprowadzanie temperatury do materiału podstawowego rozgrzanego przez dostarczane ciepło

    I2

    Prąd obniżania:
    obniżanie międzyoperacyjne prądu spawania w celu unikania miejscowego przegrzania materiału podstawowego

    GPO

    Wypływ gazu po zakończeniu spawania

    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy TIG

    4-takt

    link_horizontalLink copied
    • Początek spawania prądem startowym IS: Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
    • Spawanie prądem głównym I1: Zwolnić przycisk palnika.
    • Obniżanie do poziomu prądu końcowego IE: Pociągnąć i przytrzymać przycisk palnika.
    • Koniec spawania: Zwolnić przycisk palnika.
    4-takt

    *) obniżanie międzyoperacyjne

    Podczas obniżania międzyoperacyjnego w fazie prądu głównego następuje obniżenie prądu spawania do poziomu ustawionego prądu obniżania I-2.

    • Aby włączyć obniżanie międzyoperacyjne, popchnąć i przytrzymać przycisk palnika.
    • Aby ponownie włączyć prąd główny, zwolnić przycisk palnika.
    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy TIG

    Obsługa za pomocą nożnego pilota zdalnego sterowania

    link_horizontalLink copied
    • Początek spawania prądem startowym IS: Uruchomić i przytrzymać nożny pilot zdalnego sterowania.
    • Prąd spawania I : Ustawić położenie nożnego pilota zdalnego sterowania na żądany prąd (położenie pilota = % prądu głównego).
    • Koniec spawania: Zwolnić nożny pilot zdalnego sterowania.
    Obsługa za pomocą nożnego pilota zdalnego sterowania
    1. Metody spawania
    2. Opis trybów pracy TIG

    Opis trudności treningów z nożnym pilotem zdalnego sterowania

    link_horizontalLink copied
    Łatwy
    Ta trudność treningu jest uproszczoną operacją w sensie operacji start/stop. Odchylenia w położeniu pedału nie są uwzględniane w ocenie.
    1. Aktywować nożny pilot zdalnego sterowania: Prąd rozruchowy jest aktywowany na określony czas t.
    2. Welducation Simulator automatycznie dostosowuje się do idealnej wartości parametrów spawania.
    3. Zwolnić nożny pilot zdalnego sterowania: Moc spawania zostaje zmniejszona. Wypływ gazu po zakończeniu spawania zostaje aktywowany.
    Średni
    Odchylenia od zadanych parametrów (WPS) prowadzą do natychmiastowego ograniczenia procesu.
    1. Aktywować nożny pilot zdalnego sterowania: Prąd rozruchowy jest aktywowany na określony czas t.
    2. Welducation Simulator przejmuje następnie bieżącą wartość położenia pedału.
      • W obrębie parametrów ZADANYCH wg WPS: Proces przebiega normalnie dalej.
      • Poza parametrami ZADANYMI wg WPS: Motion-Ghost zostaje zatrzymany.
    3. Zwolnić nożny pilot zdalnego sterowania: Moc spawania zostaje zmniejszona. Wypływ gazu po zakończeniu spawania zostaje aktywowany.
    Trudny
    Odchylenia od zadanych parametrów (WPS) prowadzą do negatywnej oceny parametrów spawania, bez automatycznej korekty lub wsparcia procesu.
    1. Aktywować nożny pilot zdalnego sterowania: Prąd rozruchowy jest aktywowany na określony czas t.
    2. Welducation Simulator przejmuje następnie bieżącą wartość położenia pedału.
      • Poza parametrami ZADANYMI wg WPS: Parametry spawania zostają ocenione negatywnie.
    3. Zwolnić nożny pilot zdalnego sterowania: Moc spawania zostaje zmniejszona. Wypływ gazu po zakończeniu spawania zostaje aktywowany.
    1. Metody spawania

    Elektroda otulona

    link_horizontalLink copied

    Uruchomienie do spawania ręcznego elektrodą otuloną

    W rzeczywistości informacja o tym, czy elektrodą topliwą należy spawać z ustawieniem (+) czy (-), znajduje się na opakowaniu elektrody topliwej.

    W przypadku Welducation Simulator dostarczona elektroda topliwa może być używana we wszystkich dostępnych scenariuszach z ustawieniem (+) i (-).

    1W zależności od typu elektrody podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (–) lub (+) i zablokować, obracając w prawo.
    2W zależności od typu elektrody podłączyć wtyk z zamkiem bagnetowym kabla uchwytu elektrody do wolnego gniazda prądowego o przeciwnej polaryzacji i zablokować przez przekręcenie w prawo.
    1. Metody spawania
    2. Elektroda otulona

    Uruchomienie do spawania ręcznego elektrodą otuloną

    link_horizontalLink copied

    W rzeczywistości informacja o tym, czy elektrodą topliwą należy spawać z ustawieniem (+) czy (-), znajduje się na opakowaniu elektrody topliwej.

    W przypadku Welducation Simulator dostarczona elektroda topliwa może być używana we wszystkich dostępnych scenariuszach z ustawieniem (+) i (-).

    1W zależności od typu elektrody podłączyć przewód masy do gniazda prądowego (–) lub (+) i zablokować, obracając w prawo.
    2W zależności od typu elektrody podłączyć wtyk z zamkiem bagnetowym kabla uchwytu elektrody do wolnego gniazda prądowego o przeciwnej polaryzacji i zablokować przez przekręcenie w prawo.
    1. Metody spawania
    2. Elektroda otulona

    Spawanie ręczne elektrodą otuloną

    link_horizontalLink copied
    1Wybrać metodę spawania ręcznego elektrodą otuloną.
    2Ustawić parametr prądu spawania.
    3Wybrać polaryzację.
    4Ustawić statyw bezpiecznie na stole/podłożu.
    5Zamocować element spawany w żądanej pozycji na statywie.
    6Zacisk przewodu masy przymocować do odpowiedniego punktu na statywie.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy.

    Oprogramowanie

    link_horizontalLink copied

    Platforma Welducation

    Platforma Welducation

    Platforma Welducation obejmuje oprogramowanie szkoleniowe i składa się z następujących aplikacji:

    Welducation Campus
    Centralna platforma do kursów i treści edukacyjnych.

    Adresy URL przeglądarki:
    • Standalone: https://campus.standalone.welducation.com
    • Classroom: https://campus.classroom.welducation.com
    • Cloud: https://campus.welducation.com

    AdminTool
    Platforma administracyjna Welducation Campus i Welducation Simulator. Służy do konfiguracji, zarządzania i konserwacji.

    Adresy URL przeglądarki:
    • Standalone: https://admintool.standalone.welducation.com
    • Classroom: https://admintool.classroom.welducation.com
    • Cloud: https://admintool.welducation.com
    1. Oprogramowanie

    Platforma Welducation

    link_horizontalLink copied

    Platforma Welducation

    Platforma Welducation obejmuje oprogramowanie szkoleniowe i składa się z następujących aplikacji:

    Welducation Campus
    Centralna platforma do kursów i treści edukacyjnych.

    Adresy URL przeglądarki:
    • Standalone: https://campus.standalone.welducation.com
    • Classroom: https://campus.classroom.welducation.com
    • Cloud: https://campus.welducation.com

    AdminTool
    Platforma administracyjna Welducation Campus i Welducation Simulator. Służy do konfiguracji, zarządzania i konserwacji.

    Adresy URL przeglądarki:
    • Standalone: https://admintool.standalone.welducation.com
    • Classroom: https://admintool.classroom.welducation.com
    • Cloud: https://admintool.welducation.com
    1. Oprogramowanie
    2. Platforma Welducation

    Platforma Welducation

    link_horizontalLink copied

    Platforma Welducation obejmuje oprogramowanie szkoleniowe i składa się z następujących aplikacji:

    Welducation Campus
    Centralna platforma do kursów i treści edukacyjnych.

    Adresy URL przeglądarki:
    • Standalone: https://campus.standalone.welducation.com
    • Classroom: https://campus.classroom.welducation.com
    • Cloud: https://campus.welducation.com

    AdminTool
    Platforma administracyjna Welducation Campus i Welducation Simulator. Służy do konfiguracji, zarządzania i konserwacji.

    Adresy URL przeglądarki:
    • Standalone: https://admintool.standalone.welducation.com
    • Classroom: https://admintool.classroom.welducation.com
    • Cloud: https://admintool.welducation.com
    1. Oprogramowanie

    Warunki licencji

    link_horizontalLink copied

    Typy licencji

    Dla Welducation Campus są dostępne następujące licencje:
    • Welducation Campus Starter (w zakresie dostawy wersji Standalone)
    • Welducation Campus Trainer
    Dla Welducation Simulator są dostępne następujące licencje:
    • WES Campus Access Licence*
    *
    Licencja WES Campus Access License jest wymagana do korzystania z symulatorów Welducation Simulator w Welducation Campus w trybach pracy Classroom i Cloud.

    Dla płatnych licencji są dostępne licencje testowe.

    1. Oprogramowanie
    2. Warunki licencji

    Typy licencji

    link_horizontalLink copied
    Dla Welducation Campus są dostępne następujące licencje:
    • Welducation Campus Starter (w zakresie dostawy wersji Standalone)
    • Welducation Campus Trainer
    Dla Welducation Simulator są dostępne następujące licencje:
    • WES Campus Access Licence*
    *
    Licencja WES Campus Access License jest wymagana do korzystania z symulatorów Welducation Simulator w Welducation Campus w trybach pracy Classroom i Cloud.

    Dla płatnych licencji są dostępne licencje testowe.

    1. Oprogramowanie
    2. Warunki licencji

    Zakres licencji

    link_horizontalLink copied

    Welducation Campus można rozszerzyć o niżej opisane funkcje za pomocą licencji Campus Trainer.

    Treści i funkcje

    Campus Starter

    Campus Trainer

    Korzystanie z treści Standalone

    • Szablony kursów
    • Treści teoretyczne
    • Sprawdziany wiedzy
    • Treningi wirtualne
    • Treningi realne

    Edycja treści Standalone

    • Szablony kursów
    • Treści teoretyczne
    • Sprawdziany wiedzy
    • Treningi wirtualne
    • Treningi realne

    Dodawanie treści i zarządzanie nimi

    • Szablony kursów
    • Treści teoretyczne
    • Sprawdziany wiedzy
    • Treningi wirtualne
    • Treningi realne

    Konfigurator WPS

    1. Oprogramowanie
    2. Warunki licencji

    Aktywowanie licencji Welducation Campus

    link_horizontalLink copied

    Do aktywowania licencji Welducation Campus wymagane są uprawnienia administratora.

    Tryb pracy Standalone
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3Wywołać obszar menu AdminTool > Zarządzanie urządzeniami > Licencje.
    4Kliknąć przycisk Skontaktuj się z działem sprzedaży i poprosić o odpowiednią licencję.
    ✓Licencja zostanie wysłana.
    5Skopiować plik licencji na nośnik danych.
    6Podłączyć nośnik danych do Welducation Simulator i zaimportować plik licencji przyciskiem Importuj.
    ✓Licencja zostaje wyświetlona w obszarze menu Zarządzanie urządzeniami > Licencje.
    Tryb pracy Classroom
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3Wywołać obszar menu AdminTool > Organizacja > Licencje.
    4Kliknąć przycisk Skontaktuj się z działem sprzedaży i poprosić o odpowiednią licencję.
    ✓Licencja zostanie wysłana.
    5Skopiować plik licencji na nośnik danych.
    6Skopiować plik licencji do folderu licencji w katalogu instalacji Classroom maszyny wirtualnej (VM).
    7W obszarze menu Licencje zaimportować plik licencji przyciskiem Importuj.
    ✓Licencja zostaje wyświetlona w obszarze menu Organizacja > Licencje.
    Tryb pracy Cloud
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3Wywołać obszar menu AdminTool > Organizacja > Licencje.
    4Kliknąć przycisk Skontaktuj się z działem sprzedaży i poprosić o odpowiednią licencję.
    ✓Licencja zostaje aktywowana.
    ✓Licencja zostaje wyświetlona w obszarze menu Organizacja > Licencje.
    1. Oprogramowanie
    2. Warunki licencji

    Aktywowanie licencji Welducation Simulator

    link_horizontalLink copied

    Do aktywowania licencji Welducation Simulator wymagane są uprawnienia administratora.

    Tryb pracy Standalone
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3Wywołać obszar menu AdminTool > Zarządzanie urządzeniami > Licencje.
    4Kliknąć przycisk Skontaktuj się z działem sprzedaży i poprosić o odpowiednią licencję.
    ✓Licencja zostanie wysłana.
    5Skopiować plik licencji na nośnik danych.
    6Podłączyć nośnik danych do Welducation Simulator i zaimportować plik licencji przyciskiem Importuj.
    ✓Licencja zostaje wyświetlona w obszarze menu Zarządzanie urządzeniami > Licencje.
    Tryb pracy Classroom
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3W obszarze menu AdminTool > Zarządzanie urządzeniami wybrać żądany Welducation Simulator.
    4Wywołać obszar menu Licencje.
    5Kliknąć przycisk Skontaktuj się z działem sprzedaży i poprosić o odpowiednią licencję.
    ✓Licencja zostanie wysłana.
    6Skopiować plik licencji na nośnik danych.
    7Skopiować plik licencji do folderu licencji w katalogu instalacji Classroom maszyny wirtualnej (VM).
    8W obszarze menu Licencje zaimportować plik licencji przyciskiem Importuj.
    ✓Licencja jest wyświetlana przy wybranym Welducation Simulator w obszarze menu Licencje.
    Tryb pracy Cloud
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3W obszarze menu AdminTool > Zarządzanie urządzeniami wybrać żądany Welducation Simulator.
    4Wywołać obszar menu Licencje.
    5Kliknąć przycisk Skontaktuj się z działem sprzedaży i poprosić o odpowiednią licencję.
    ✓Licencja zostaje aktywowana.
    ✓Licencja jest wyświetlana przy wybranym Welducation Simulator w obszarze menu Licencje.
    1. Oprogramowanie

    Tryby pracy

    link_horizontalLink copied

    Standalone

    W trybie Standalone Welducation Simulator jest używany bez połączenia z siecią lub zewnętrznymi systemami IT. Welducation Campus jest hostowany lokalnie w Welducation Simulator. Wszystkie ustawienia, szkolenia, wyniki i użytkownicy są przetwarzane i przechowywane lokalnie.

    Tryb pracy Standalone jest dołączony jako wariant podstawowy.

    1. Oprogramowanie
    2. Tryby pracy

    Standalone

    link_horizontalLink copied

    W trybie Standalone Welducation Simulator jest używany bez połączenia z siecią lub zewnętrznymi systemami IT. Welducation Campus jest hostowany lokalnie w Welducation Simulator. Wszystkie ustawienia, szkolenia, wyniki i użytkownicy są przetwarzane i przechowywane lokalnie.

    Tryb pracy Standalone jest dołączony jako wariant podstawowy.

    1. Oprogramowanie
    2. Tryby pracy

    Classroom

    link_horizontalLink copied

    W trybie Classroom kilka symulatorów Welducation Simulator można połączyć z Welducation Campus w obrębie sieci lokalnej. Welducation Campus jest hostowany w sieci lokalnej. Wszystkie ustawienia, szkolenia, wyniki i użytkownicy są przetwarzane i przechowywane w Welducation Campus.

    1. Oprogramowanie
    2. Tryby pracy

    Cloud

    link_horizontalLink copied

    W trybie Cloud kilka symulatorów Welducation Simulator można połączyć z Welducation Campus w obrębie danej lokalizacji. Welducation Campus jest hostowany w chmurze. Wszystkie ustawienia, szkolenia, wyniki i użytkownicy są przetwarzane, przechowywane i synchronizowane w obrębie lokalizacji.

    1. Oprogramowanie
    2. Tryby pracy

    Zmiana trybu pracy w AdminTool

    link_horizontalLink copied
    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła trenera lub administratora Campus.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać punkt menu Zarządzanie urządzeniami.
    4W menu opcji (  ) Welducation Simulator wybrać żądany tryb pracy z listy wyboru i go potwierdzić.
    ✓Żądany tryb pracy jest ustawiony.
    1. Oprogramowanie
    2. Tryby pracy

    Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym

    link_horizontalLink copied
    Jeżeli włączony Welducation Simulator nie pojawi się w oprogramowaniu Welducation Campus, przyciskiem uchwytu spawalniczego można wyświetlić obecnie używany tryb pracy i przełączyć go na inny. W tym celu trzeba wykonać następujące czynności:
    1Podłączyć uchwyt spawalniczy MIG/MAG.
    2Nacisnąć równocześnie przyciski „+” oraz „-” i przytrzymać je, aż zapalą się wszystkie 3 pomarańczowe diody świecące na uchwycie spawalniczym.
    3Gdy zapalą się wszystkie 3 diody świecące, zwolnić przyciski „+” i „-”.
    ✓Zielona dioda świecąca wskazuje aktualnie ustawiony tryb pracy (lewa dioda świecąca: Cloud, środkowa dioda świecąca: Classroom, prawa świecąca: Standalone).
    4Przyciskami „+” i „-” przełączyć tryb.
    • Nieaktywny, niemożliwy do aktywacji tryb wskazuje pomarańczowy wskaźnik.
    5Gdy wybrany jest wymagany tryb pracy, potwierdzić go przyciskami palnika na spodzie uchwytu spawalniczego.
    • Dioda świecąca ustawionego trybu pracy świeci najpierw na pomarańczowo i zmienia kolor na jasnozielony po naciśnięciu przycisku palnika.
    • Welducation Simulator zrestartuje się.
    ✓Żądany tryb pracy jest ustawiony.
    1. Oprogramowanie

    Role i uprawnienia użytkowników

    link_horizontalLink copied

    Role użytkowników

    Są 3 ważne role użytkowników, które umożliwiają uruchomienie i użytkowanie platformy Welducation oraz urządzenia Welducation Simulator:
    • Administrator
    • Campus Trainer
    • Campus Student
    1. Oprogramowanie
    2. Role i uprawnienia użytkowników

    Role użytkowników

    link_horizontalLink copied
    Są 3 ważne role użytkowników, które umożliwiają uruchomienie i użytkowanie platformy Welducation oraz urządzenia Welducation Simulator:
    • Administrator
    • Campus Trainer
    • Campus Student
    1. Oprogramowanie
    2. Role i uprawnienia użytkowników

    Uprawnienia

    link_horizontalLink copied

    Zakres uprawnień zależy od rodzaju licencji.

    Uprawnienia

    Admin

    Trainer

    Student

    Welducation AdminTool

    Welducation Campus

    Zarządzanie symulatorami Welducation Simulator

    Uruchamianie i konserwacja urządzeń Welducation Simulator

    Zarządzanie użytkownikami i rolami

    Zarządzanie trenerami Campus Trainer i przydzielanie im uprawnień

    Kalibracja urządzenia Welducation Simulator

    Zapraszanie uczniów Campus do organizacji

    Zarządzanie kursami i uczniami Campus

    Tworzenie i edytowanie treści, kursów, szkoleń i sprawdzianów wiedzy

    Nadzór nad postępami uczniów Campus

    Ukończenie kursów

    Uczestnictwo w ćwiczeniach praktycznych na Welducation Simulator

    Analiza i ocena wyników szkoleń

    tylko wyniki własne

    1. Oprogramowanie

    Dostęp

    link_horizontalLink copied

    Informacje ogólne

    Dostęp do platformy Welducation zależy od tego, jaki tryb pracy został wybrany.

    Ustawienie fabryczne symulatora Welducation Simulator to Standalone.

    1. Oprogramowanie
    2. Dostęp

    Informacje ogólne

    link_horizontalLink copied

    Dostęp do platformy Welducation zależy od tego, jaki tryb pracy został wybrany.

    Ustawienie fabryczne symulatora Welducation Simulator to Standalone.

    1. Oprogramowanie
    2. Dostęp

    Rejestracja w Welducation Campus

    link_horizontalLink copied

    WAŻNE! Na początku każdy nowo zarejestrowany użytkownik otrzymuje rolę Campus Student.

    1Przejść do Welducation Campus.
    2W oknie dialogowym logowania kliknąć przycisk Zarejestruj.
    3Wprowadzić dane wymagane do rejestracji i kliknąć Zarejestruj.
    ✓Rejestracja użytkownika jest zakończona.

    Administrator ds. instalacji i rozruchu

    link_horizontalLink copied

    Standalone

    Uruchamianie wariantu Standalone

    1Włączyć Welducation Simulator.
    2Wybrać tryb pracy Standalone symulatora Welducation Simulator (patrz rozdział Zmiana trybu pracy w AdminTool na stronie (→) lub rozdział Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym na stronie(→)).
    3Na tablecie w punkcie Ustawienia > Sieci WLAN wybrać sieć WLAN symulatora.
    4W polu wprowadzania wprowadzić hasło lub numer seryjny z tabliczki znamionowej Welducation Simulator (w zależności od użytej wersji oprogramowania).
    5Wywołać Welducation Campus Standalone i przy pierwszym logowaniu zalogować się przy użyciu następujących danych dostępowych
    Nazwa użytkownika: org-admin-standalone
    Hasło: wstR878fe!
    6Po pierwszym logowaniu należy zmienić hasło zgodnie z wytycznymi dotyczącymi haseł i zanotować je w bezpiecznym miejscu.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy do pracy w trybie Standalone.
    Aby edytować informacje dotyczące jednego z urządzeń Welducation Simulator:
    1Wybrać żądany Welducation Simulator.
    2W punkcie menu Ustawienia ogólne wprowadzić informacje dotyczące urządzenia Welducation Simulator i kliknąć Zapisz.
    ✓Dane dotyczące Welducation Simulator są zapisane.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu

    Standalone

    link_horizontalLink copied

    Uruchamianie wariantu Standalone

    1Włączyć Welducation Simulator.
    2Wybrać tryb pracy Standalone symulatora Welducation Simulator (patrz rozdział Zmiana trybu pracy w AdminTool na stronie (→) lub rozdział Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym na stronie(→)).
    3Na tablecie w punkcie Ustawienia > Sieci WLAN wybrać sieć WLAN symulatora.
    4W polu wprowadzania wprowadzić hasło lub numer seryjny z tabliczki znamionowej Welducation Simulator (w zależności od użytej wersji oprogramowania).
    5Wywołać Welducation Campus Standalone i przy pierwszym logowaniu zalogować się przy użyciu następujących danych dostępowych
    Nazwa użytkownika: org-admin-standalone
    Hasło: wstR878fe!
    6Po pierwszym logowaniu należy zmienić hasło zgodnie z wytycznymi dotyczącymi haseł i zanotować je w bezpiecznym miejscu.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy do pracy w trybie Standalone.
    Aby edytować informacje dotyczące jednego z urządzeń Welducation Simulator:
    1Wybrać żądany Welducation Simulator.
    2W punkcie menu Ustawienia ogólne wprowadzić informacje dotyczące urządzenia Welducation Simulator i kliknąć Zapisz.
    ✓Dane dotyczące Welducation Simulator są zapisane.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Standalone

    Uruchamianie wariantu Standalone

    link_horizontalLink copied
    1Włączyć Welducation Simulator.
    2Wybrać tryb pracy Standalone symulatora Welducation Simulator (patrz rozdział Zmiana trybu pracy w AdminTool na stronie (→) lub rozdział Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym na stronie(→)).
    3Na tablecie w punkcie Ustawienia > Sieci WLAN wybrać sieć WLAN symulatora.
    4W polu wprowadzania wprowadzić hasło lub numer seryjny z tabliczki znamionowej Welducation Simulator (w zależności od użytej wersji oprogramowania).
    5Wywołać Welducation Campus Standalone i przy pierwszym logowaniu zalogować się przy użyciu następujących danych dostępowych
    Nazwa użytkownika: org-admin-standalone
    Hasło: wstR878fe!
    6Po pierwszym logowaniu należy zmienić hasło zgodnie z wytycznymi dotyczącymi haseł i zanotować je w bezpiecznym miejscu.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy do pracy w trybie Standalone.
    Aby edytować informacje dotyczące jednego z urządzeń Welducation Simulator:
    1Wybrać żądany Welducation Simulator.
    2W punkcie menu Ustawienia ogólne wprowadzić informacje dotyczące urządzenia Welducation Simulator i kliknąć Zapisz.
    ✓Dane dotyczące Welducation Simulator są zapisane.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu

    Classroom

    link_horizontalLink copied

    Wymagania systemowe – maszyna wirtualna

    Rzeczywista wymagana moc zależy od liczby symulatorów Welducation Simulator, które są połączone z serwerem i Virtual Machine.

    Sprzęt:

    Procesor (CPU)

    8-rdzeniowy (Intel Xeon, Ryzen 7 lub podobny)

    Pamięć robocza (RAM)

    32 GB

    Pamięć dysku twardego

    256 GB SSD

    Maszyna wirtualna (VM)

    Procesor (CPU)

    4-rdzeniowy

    Pamięć robocza (RAM)

    16 GB

    Pamięć dysku twardego

    200 GB

    Grafika (GPU)

    Standardowy adapter graficzny

    Sieć

    Gigabit Ethernet

    • Do uruchomienia maszyna wirtualna (VM) musi mieć stabilne połączenie internetowe.
    • Późniejsze działanie w trybie Classroom jest możliwe zarówno z dostępem do Internetu, jak i bez niego.
    • Wszystkie symulatory Welducation Simulator i urządzenia końcowe używane w trybie Classroom muszą należeć do tej samej sieci.
    • Uprawnienia: Użytkownicy z dostępem uprzywilejowanym (Sudo)

    Synchronizacja czasu

    Do działania niezbędne jest zsynchronizowanie ustawień czasu urządzeń końcowych i serwera Classroom. Można to osiągnąć za pomocą protokołu NTP (Network Time Protocol). Komunikacja w tym celu odbywa się za pośrednictwem portu UDP 123.

    Porty

    TCP 80, TCP 443

    System operacyjny

    Ubuntu 24.04.2 LTS (wersja ze wsparciem długoterminowym)

    Programy

    Google Chrome i TeamViewer

    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Classroom

    Wymagania systemowe – maszyna wirtualna

    link_horizontalLink copied

    Rzeczywista wymagana moc zależy od liczby symulatorów Welducation Simulator, które są połączone z serwerem i Virtual Machine.

    Sprzęt:

    Procesor (CPU)

    8-rdzeniowy (Intel Xeon, Ryzen 7 lub podobny)

    Pamięć robocza (RAM)

    32 GB

    Pamięć dysku twardego

    256 GB SSD

    Maszyna wirtualna (VM)

    Procesor (CPU)

    4-rdzeniowy

    Pamięć robocza (RAM)

    16 GB

    Pamięć dysku twardego

    200 GB

    Grafika (GPU)

    Standardowy adapter graficzny

    Sieć

    Gigabit Ethernet

    • Do uruchomienia maszyna wirtualna (VM) musi mieć stabilne połączenie internetowe.
    • Późniejsze działanie w trybie Classroom jest możliwe zarówno z dostępem do Internetu, jak i bez niego.
    • Wszystkie symulatory Welducation Simulator i urządzenia końcowe używane w trybie Classroom muszą należeć do tej samej sieci.
    • Uprawnienia: Użytkownicy z dostępem uprzywilejowanym (Sudo)

    Synchronizacja czasu

    Do działania niezbędne jest zsynchronizowanie ustawień czasu urządzeń końcowych i serwera Classroom. Można to osiągnąć za pomocą protokołu NTP (Network Time Protocol). Komunikacja w tym celu odbywa się za pośrednictwem portu UDP 123.

    Porty

    TCP 80, TCP 443

    System operacyjny

    Ubuntu 24.04.2 LTS (wersja ze wsparciem długoterminowym)

    Programy

    Google Chrome i TeamViewer

    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Classroom

    Instalacja Classroom

    link_horizontalLink copied
    1Skopiować na serwer następujące pliki:
    • classroom.zip
    • setup-classroom.sh
    2Utworzyć Org-ID przekazany przez Fronius International GmbH. Można to zrobić na dwa sposoby:
    1. Wprowadzenie po wezwaniu w skrypcie instalacyjnym.
    2. Utworzenie pliku org.conf na tym samym poziomie co skrypt instalacyjny.Przykład: ORGID=1a2b45cd-xxxx-xxxx-xxxx-1234a567b8c9“
    3Zainstalować pakiet Dos2Unix za pomocą polecenia sudo apt install dos2unix.
    4Zainstalować pakiet unzip za pomocą polecenia sudo apt install unzip.
    5 Przekonwertować Windows Line endings do formatu Unix za pomocą polecenia dos2unix setup-classroom.sh.
    6Wykonać skrypt instalacyjny za pomocą polecenia chmod +x setup-classroom.sh.
    7Rozpocząć konfigurację Classroom za pomocą polecenia./setup-classroom.sh. Nie uruchamiać skryptu, używając sudo.
    ✓Moduł Classroom jest zainstalowany i gotowy do użycia. Wszystkie wymagane komponenty zostały skonfigurowane i wymagane pliki zostały umieszczone w katalogu classroom.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Classroom

    Instalacja Welducation Simulator

    link_horizontalLink copied
    Fronius International GmbH musi wykonać następujące kroki podczas konfigurowania modułu Classroom w siedzibie klienta na odpowiednich symulatorach, jeśli używany jest certyfikat z podpisem własnym (Self Signed).
    1Umieścić certyfikat główny w Welducation Simulator.
    2Zaimportować certyfikat główny za pomocą konsoli zarządzania dla komputerów lokalnych.
    3Uruchomić plik D:\tool\customer\Set-ClassroomHost w ścieżce Set-ClassroomHost i określić domenę modułu Classroom.
    ✓Symulatory Welducation Simulator są skonfigurowane do pracy w trybie Classroom.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Classroom

    Instalowanie certyfikatów na tablecie

    link_horizontalLink copied
    Aby Welducation Campus i AdminTool zostały uznane za godne zaufania w trybie Standalone, należy zainstalować certyfikat główny na tablecie. Ten krok jest wymagany w przypadku dodatkowych tabletów, które nie zostały jeszcze wstępnie skonfigurowane przez Fronius International GmbH.
    1Podłączyć tablet do komputera za pomocą przewodu USB-C.
    2Sprawdzić, czy tablet pojawia się jako dysk na komputerze.
    3Pobrać plik rootCA.pem i skopiować go do katalogu Pamięć wewnętrzna\Download na tablecie.
    4Otworzyć ustawienia tabletu.
    5Przejść do punktu menu Dane biometryczne i bezpieczeństwo > Więcej ustawień bezpieczeństwa lub Bezpieczeństwo i ochrona danych > Więcej ustawień bezpieczeństwa. Nazwy mogą różnić się w zależności od wersji systemu Android.
    6Wywołać punkt menu Zainstaluj z pamięci USB lub Zainstaluj z pamięci urządzenia. Nazwa może różnić się w zależności od wersji systemu Android.
    7Wywołać punkt menu Certyfikat CA i kliknąć przycisk Zainstaluj mimo to. W razie potrzeby zezwolić na dostęp do pamięci lub folderu.
    8W katalogu Pamięć wewnętrzna\Download wybrać plik rootCA.pem i kliknąć przycisk OK.
    ✓Certyfikat główny zostaje zainstalowany na tablecie.
    9Przejść do punktu menu Certyfikaty użytkownika i sprawdzić, czy certyfikat główny jest wyświetlany na liście zainstalowanych certyfikatów użytkownika.
    ✓Certyfikat główny jest zainstalowany na tablecie. Welducation Campus i AdminTool są uznawane za godne zaufania w trybie Standalone i można uzyskać dostęp do nich za pośrednictwem bezpiecznego połączenia.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Classroom

    Korzystanie z własnego certyfikatu serwera

    link_horizontalLink copied
    1Umieścić pliki (*.cert,*.key) certyfikatu serwera w ścieżce plików classroom/certs Welducation Campus.
    2Dostosować plik konfiguracyjny classroom.conf i ustawić następujące zmienne:
    • DOMAIN: classroom.welducation.com
    • CERT: classroom.welducation.com.crt
    • KEY: classroom.welducation.com.key
    • ROOTCA: rootCA-classroom.pem
    3Jeśli używany jest certyfikat z podpisem własnym, należy dodatkowo zapisać i odwołać się do certyfikatu głównego (*.pem). W przeciwnym razie istniejący plik rootCA.pem zachować bez zmian.
    4Uruchomić Classroom ponownie za pomocą polecenia./start-compos.sh.
    ✓Własny certyfikat serwera jest zintegrowany i aktywny w Classroom. Szyfrowana komunikacja odbywa się za pośrednictwem skonfigurowanego certyfikatu serwera.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Classroom

    Uruchamianie Classroom

    link_horizontalLink copied
    1Włączyć Welducation Simulator.
    2Wybrać tryb pracy Classroom symulatora Welducation Simulator (patrz rozdział Zmiana trybu pracy w AdminTool na stronie (→) lub rozdział Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym na stronie(→)).
    3Wywołać Welducation Campus i przy pierwszym logowaniu zalogować się przy użyciu następujących danych dostępowych
    Nazwa użytkownika: org-admin-classroom
    Hasło: y%6YzN0!C53CP_29
    4Po pierwszym logowaniu należy zmienić hasło zgodnie z wytycznymi dotyczącymi haseł i zanotować je w bezpiecznym miejscu.
    5Przejść do narzędzia AdminTool.
    6Wywołać punkt menu Zarządzanie urządzeniami.
    7Kliknąć przycisk Dodaj i dodać żądany Welducation Simulator z wymaganymi informacjami.
    8Aktywować licencję Welducation Campus i Welducation Simulator zgodnie z rozdziałem Warunki licencji na stronie (→).
    ✓Welducation Simulator jest gotowy do pracy w trybie Classroom.
    Aby edytować informacje dotyczące jednego z urządzeń Welducation Simulator:
    1Wybrać żądany Welducation Simulator.
    2W punkcie menu Ustawienia ogólne wprowadzić informacje dotyczące urządzenia Welducation Simulator i kliknąć Zapisz.
    ✓Dane dotyczące Welducation Simulator są zapisane.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu

    Cloud

    link_horizontalLink copied

    Uruchamianie wariantu „Cloud”

    Do uruchomienia zalecana jest przeglądarka Google Chrome. Opcjonalnie w Welducation Campus można skonfigurować logowanie metodą Single Sign On (SSO)*.
    1Wysłać prośbę o utworzenie organizacji w Welducation Campus na następujący adres e-mail: cloud-request.welducation@fronius.comInformacje wymagane do utworzenia organizacji:
    • Nazwa organizacji
    • Kraj, w którym znajduje się organizacja
    • Numery seryjne urządzeń Welducation Simulator
    • Adres e-mail do kontaktu
    ✓Zapytanie zostanie przetworzone przez Fronius International GmbH i organizacja zostanie utworzona. Dane dostępowe dla administratora zostaną przesłane na podany adres e-mail do kontaktu.
    2Połączyć Welducation Simulator bezpośrednio do otwartego portu sieciowego przewodem LAN bez ograniczeń zapory sieciowej lub serwera proxy.Domeny i porty do odblokowania w przypadku ograniczeń zapory sieciowej lub serwera proxy:
    • https://sso.welducation.com, port 443
    • https://campus.welducation.com, port 443
    • https://admintool.welducation.com, port 443
    • https://challenge.welducation.com, port 443
    3Włączyć Welducation Simulator.
    4Wybrać tryb pracy Cloud symulatora Welducation Simulator (patrz rozdział Zmiana trybu pracy w AdminTool na stronie (→) lub rozdział Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym na stronie(→)).
    5Przejść do Welducation Campus i przy pierwszym logowaniu zalogować się za pomocą przesłanych danych dostępowych.
    6Po pierwszym logowaniu należy zmienić hasło zgodnie z wytycznymi dotyczącymi haseł i zanotować je w bezpiecznym miejscu.
    7Przejść do narzędzia AdminTool.
    8Wywołać punkt menu Zarządzanie urządzeniami.
    9Wybrać żądany Welducation Simulator.
    10W punkcie menu Ustawienia ogólne wprowadzić informacje dotyczące urządzenia Welducation Simulator i kliknąć Zapisz.
    ✓Dane dotyczące Welducation Simulator są zapisane. Welducation Simulator jest gotowy do pracy w trybie Cloud.
    *
    Instalacja wymaga odpłatnej usługi firmy Fronius International GmbH.
    1. Administrator ds. instalacji i rozruchu
    2. Cloud

    Uruchamianie wariantu „Cloud”

    link_horizontalLink copied
    Do uruchomienia zalecana jest przeglądarka Google Chrome. Opcjonalnie w Welducation Campus można skonfigurować logowanie metodą Single Sign On (SSO)*.
    1Wysłać prośbę o utworzenie organizacji w Welducation Campus na następujący adres e-mail: cloud-request.welducation@fronius.comInformacje wymagane do utworzenia organizacji:
    • Nazwa organizacji
    • Kraj, w którym znajduje się organizacja
    • Numery seryjne urządzeń Welducation Simulator
    • Adres e-mail do kontaktu
    ✓Zapytanie zostanie przetworzone przez Fronius International GmbH i organizacja zostanie utworzona. Dane dostępowe dla administratora zostaną przesłane na podany adres e-mail do kontaktu.
    2Połączyć Welducation Simulator bezpośrednio do otwartego portu sieciowego przewodem LAN bez ograniczeń zapory sieciowej lub serwera proxy.Domeny i porty do odblokowania w przypadku ograniczeń zapory sieciowej lub serwera proxy:
    • https://sso.welducation.com, port 443
    • https://campus.welducation.com, port 443
    • https://admintool.welducation.com, port 443
    • https://challenge.welducation.com, port 443
    3Włączyć Welducation Simulator.
    4Wybrać tryb pracy Cloud symulatora Welducation Simulator (patrz rozdział Zmiana trybu pracy w AdminTool na stronie (→) lub rozdział Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym na stronie(→)).
    5Przejść do Welducation Campus i przy pierwszym logowaniu zalogować się za pomocą przesłanych danych dostępowych.
    6Po pierwszym logowaniu należy zmienić hasło zgodnie z wytycznymi dotyczącymi haseł i zanotować je w bezpiecznym miejscu.
    7Przejść do narzędzia AdminTool.
    8Wywołać punkt menu Zarządzanie urządzeniami.
    9Wybrać żądany Welducation Simulator.
    10W punkcie menu Ustawienia ogólne wprowadzić informacje dotyczące urządzenia Welducation Simulator i kliknąć Zapisz.
    ✓Dane dotyczące Welducation Simulator są zapisane. Welducation Simulator jest gotowy do pracy w trybie Cloud.
    *
    Instalacja wymaga odpłatnej usługi firmy Fronius International GmbH.

    Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

    link_horizontalLink copied

    Treść

    Kategorie treści szkoleniowych

    WSKAZÓWKA

    Przed dodaniem treści szkoleniowych do kursu należy opublikować utworzone treści szkoleniowe i utworzyć moduł w ramach kursu.

    Bez modułu nie można przypisać treści do kursu.

    Utworzyć moduł w żądanym kursie, jak w rozdziale Dodaj moduł na (→) stronie.

    Szablony kursów
    Ten obszar menu służy do tworzenia szablonów kursów w celu łatwego tworzenia kursów. Są one tworzone na podstawie istniejących kursów, istniejących szablonów kursów lub od podstaw.

    Treści teoretyczne
    W tym obszarze menu tworzy się teoretyczne treści szkoleniowe do przekazania wiedzy.

    Sprawdziany wiedzy
    W tym obszarze menu tworzy się sprawdziany wiedzy. Mogą one być używane jako warunek wstępny postępu kursu.

    Treningi wirtualne
    W tym obszarze menu tworzy się wirtualne zadania spawalnicze.

    Treningi realne
    W tym obszarze menu tworzy się niezbędne informacje i dokumenty do wykonania realnego zadania spawalniczego i zarządza się nimi.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

    Treść

    link_horizontalLink copied

    Kategorie treści szkoleniowych

    WSKAZÓWKA

    Przed dodaniem treści szkoleniowych do kursu należy opublikować utworzone treści szkoleniowe i utworzyć moduł w ramach kursu.

    Bez modułu nie można przypisać treści do kursu.

    Utworzyć moduł w żądanym kursie, jak w rozdziale Dodaj moduł na (→) stronie.

    Szablony kursów
    Ten obszar menu służy do tworzenia szablonów kursów w celu łatwego tworzenia kursów. Są one tworzone na podstawie istniejących kursów, istniejących szablonów kursów lub od podstaw.

    Treści teoretyczne
    W tym obszarze menu tworzy się teoretyczne treści szkoleniowe do przekazania wiedzy.

    Sprawdziany wiedzy
    W tym obszarze menu tworzy się sprawdziany wiedzy. Mogą one być używane jako warunek wstępny postępu kursu.

    Treningi wirtualne
    W tym obszarze menu tworzy się wirtualne zadania spawalnicze.

    Treningi realne
    W tym obszarze menu tworzy się niezbędne informacje i dokumenty do wykonania realnego zadania spawalniczego i zarządza się nimi.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Treść

    Kategorie treści szkoleniowych

    link_horizontalLink copied

    WSKAZÓWKA

    Przed dodaniem treści szkoleniowych do kursu należy opublikować utworzone treści szkoleniowe i utworzyć moduł w ramach kursu.

    Bez modułu nie można przypisać treści do kursu.

    Utworzyć moduł w żądanym kursie, jak w rozdziale Dodaj moduł na (→) stronie.

    Szablony kursów
    Ten obszar menu służy do tworzenia szablonów kursów w celu łatwego tworzenia kursów. Są one tworzone na podstawie istniejących kursów, istniejących szablonów kursów lub od podstaw.

    Treści teoretyczne
    W tym obszarze menu tworzy się teoretyczne treści szkoleniowe do przekazania wiedzy.

    Sprawdziany wiedzy
    W tym obszarze menu tworzy się sprawdziany wiedzy. Mogą one być używane jako warunek wstępny postępu kursu.

    Treningi wirtualne
    W tym obszarze menu tworzy się wirtualne zadania spawalnicze.

    Treningi realne
    W tym obszarze menu tworzy się niezbędne informacje i dokumenty do wykonania realnego zadania spawalniczego i zarządza się nimi.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Treść

    Szablony kursów

    link_horizontalLink copied

    Szablony kursów umożliwiają tworzenie nowych kursów w oparciu o istniejące kursy. Struktura i treść są przejmowane, tak że wymagane jest jedynie określenie uczestników i daty kursu.

    Dodawanie szablonu kursu
    1W obszarze menu Treść kliknąć opcję Szablony kursów.
    2Kliknąć przycisk + Dodaj.
    - Kliknąć przycisk Dodaj od podstaw +, aby utworzyć szablon kursu od nowa, lub
    - z listy wyboru Kurs wybrać kurs, na podstawie którego ma zostać utworzony szablon kursu, lub
    - z listy wyboru Szablon kursu wybrać szablon kursu, na podstawie którego ma zostać utworzony szablon kursu.
    3W oknie dialogowym wprowadzić szczegóły szablonu kursu i kliknąć + Dodaj.
    4Dodać żądane moduły i treści.
    5Po edycji szablonu kursu kliknąć przycisk Gotowe.
    ✓Zostanie wyświetlone zestawienie kursu.
    6Kliknąć przycisk Opublikuj.
    ✓Szablon kursu zostaje opublikowany i wyświetlony w sekcji Szablony kursów.
    Użycie istniejącego kursu jako szablonu kursu
    1W obszarze menu Treść kliknąć opcję Szablony kursów.
    ✓Zostanie wyświetlone zestawienie dostępnych kursów.
    2Wybrać żądany kurs.
    3Kliknąć przycisk Edytuj i dostosować moduły i treści odpowiednio do potrzeb.
    4Po edycji kursu kliknąć przycisk Gotowe.
    ✓Zostanie wyświetlone zestawienie kursu.
    5Kliknąć przycisk Opublikuj.
    ✓Szablon kursu zostaje opublikowany i wyświetlony w sekcji Szablony kursów.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Treść

    Treści teoretyczne

    link_horizontalLink copied
    Dodawanie treści teoretycznych
    1W obszarze menu Treść kliknąć opcję Treści teoretyczne.
    2Kliknąć przycisk + Dodaj.
    3W oknie dialogowym wprowadzić szczegóły dotyczące treści teoretycznych oraz przeciągnąć i upuścić żądany plik do pola Upuść plik tutaj.
    4Kliknąć przycisk Zapisz lub na liście wyboru przycisk Zapisz > Opublikuj. Nieopublikowane treści teoretyczne nie mogą być wykorzystywane w kursach i nie są widziane przez Campus Student.
    ✓Treść szkolenia została zapisana/opublikowana i jest wyświetlana w sekcji Treści teoretyczne.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Treść

    Sprawdzian wiedzy

    link_horizontalLink copied
    Dodawanie sprawdzianu wiedzy
    1W obszarze menu Treść kliknąć opcję Sprawdziany wiedzy.
    2Kliknąć przycisk + Dodaj.
    - Kliknąć przycisk Dodaj od podstaw +, aby utworzyć sprawdzian wiedzy od nowa, lub
    - z listy wyboru Utwórz na podstawie istniejącego sprawdzianu wiedzy wybrać sprawdzian wiedzy, na podstawie którego ma zostać utworzony sprawdzian wiedzy.
    3W oknie dialogowym wprowadzić szczegóły sprawdziany wiedzy i kliknąć + Dodaj pytanie.
    4Wprowadzić pytania i odpowiedzi i aktywować suwak przy prawidłowej odpowiedzi. Jako poprawne można również zaznaczyć kilka odpowiedzi.
    - Aby dodać kolejną odpowiedź, kliknąć przycisk + Dodaj odpowiedź.
    5Po edycji sprawdzianu wiedzy kliknąć przycisk Zapisz.
    ✓Zostanie wyświetlone zestawienie sprawdzianu wiedzy.
    6Kliknąć przycisk Opublikuj.
    ✓Sprawdzian zostaje opublikowany i wyświetlony w sekcji Sprawdziany wiedzy. Sekwencja pytań i odpowiedzi podczas sprawdzianu wiedzy dla Campus Student jest losowa.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Treść

    Treningi wirtualne

    link_horizontalLink copied
    Dodawanie treningu wirtualnego: Wariant 1
    1W obszarze menu Treść kliknąć opcję Treningi wirtualne.
    2Kliknąć żądany trening wirtualny w zestawieniu.
    3Kliknąć przycisk Użyj jako szablonu szkolenia.
    4Dodać opis szkolenia wirtualnego.
    5W razie potrzeby dodać ścieg w zakładce Ściegi lub edytować go, wybierając symbol ołówka. Za pomocą opcji Dodaj instrukcję spawania można automatycznie wygenerować plik WPS na podstawie skonfigurowanych ściegów lub go załadować.
    6Kliknąć przycisk Opublikuj.
    ✓Trening wirtualny został opublikowany i jest wyświetlany w sekcji Treningi wirtualne.
    Dodawanie treningu wirtualnego: Wariant 2
    1W obszarze menu Treść kliknąć opcję Treningi wirtualne.
    2Kliknąć przycisk + Dodaj.
    3W oknie dialogowym wybrać żądany trening wirtualny i kliknąć przycisk Kontynuuj.
    4Dodać opis szkolenia wirtualnego.
    5W razie potrzeby dodać ścieg w zakładce Ściegi lub edytować go, wybierając symbol ołówka. Za pomocą opcji Dodaj instrukcję spawania można automatycznie wygenerować plik WPS na podstawie skonfigurowanych ściegów lub go załadować.
    6Kliknąć przycisk Opublikuj.
    ✓Trening wirtualny został opublikowany i jest wyświetlany w sekcji Treningi wirtualne.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Treść

    Objaśnienie trudności treningów dla treningów wirtualnych

    link_horizontalLink copied

    Trudności treningów decydują o stopniu wsparcia systemu, a także o wymaganiach stawianych użytkownikowi podczas przeprowadzania treningu wirtualnego. Wybierając odpowiedni poziom trudności treningu, można dostosować trening wirtualny do indywidualnego poziomu wiedzy.

    Łatwy
    • Na początku w oprogramowaniu Welducation Campus wyświetlona zostanie lista kontrolna przygotowania do spawania.
    • Błędny uchwyt spawalniczy nie zostanie dopuszczony.
    • Ghosts są zawsze widoczne.
    • Błędna pozycja elementu spawanego nie zostanie dopuszczona.
    • Wybrane są domyślne ustawienia konfiguracji urządzenia spawalniczego.
    • Kryteria wyłączenia:
      • Błędna energia odcinka
      • niedostateczne pokrycie zadania
    • Wartość progowa pozytywnego prowadzenia uchwytu spawalniczego: 60%
    Cel trudności treningu
    • Nauka podstawowych sekwencji ruchów.
    • Zrozumienie procesu spawalniczego.
    • Unikanie błędów dzięki wsparciu po stronie systemu.
    Średni
    • Na początku w oprogramowaniu Welducation Campus wyświetlona zostanie lista kontrolna przygotowania do spawania.
    • Błędny uchwyt spawalniczy nie zostanie dopuszczony.
    • Ghosts są widoczne tylko wtedy, gdy prowadzenie uchwytu spawalniczego nie jest poprawne.
    • Błędna pozycja elementu spawanego nie zostanie dopuszczona.
    • Ustawienia konfiguracji urządzenia spawalniczego muszą zostać wybrane osobiście.
    • Kryteria wyłączenia:
      • Błędna energia odcinka
      • niedostateczne pokrycie zadania
      • Przerwanie spawania bez naprawienia wady.
      • Niedostateczna ciągłość spoiny
      • Niedostateczna osłona gazowa
    • Wartość progowa pozytywnego prowadzenia uchwytu spawalniczego: 90%
    Cel trudności treningu
    • Bezpieczne obchodzenie się z parametrami spawania.
    • Rozpoznawanie i unikanie błędów.
    • Zbliżenie do rzeczywistych warunków spawania.
    Trudny
    • Nie jest wyświetlana lista kontrolna przygotowania do spawania.
    • Możliwe jest niedozwolone użycie uchwytu spawalniczego.
    • Ghosts nie są widoczne.
    • Możliwa jest niedozwolona pozycja elementu spawanego.
    • Ustawienia konfiguracji urządzenia spawalniczego muszą zostać wybrane osobiście.
    • Wszystkie kryteria służą przygotowaniu do rzeczywistego spawania.
    • Kryteria wyłączenia:
      • Błędny proces
      • Błędna pozycja spawania
      • Błędna energia odcinka
      • niedostateczne pokrycie zadania
      • Przerwanie spawania bez potrzeby lub bez naprawienia wady.
      • Niedostateczna ciągłość spoiny
      • Niedostateczna osłona gazowa
      • Nienaprawione zanieczyszczenie elektrody wolframowej, jeziorka spawalniczego lub spoiwa
      • Nieodpowiednie ustawienia urządzeń spawalniczych
    • Wartość progowa pozytywnego prowadzenia uchwytu spawalniczego: 75%
    Cel trudności treningu
    • Realistyczna wizualizacja bez pomocy.
    • Samodzielna kontrola wszystkich istotnych parametrów spawania.
    • Obiektywna ocena umiejętności.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Treść

    Treningi realne

    link_horizontalLink copied
    Dodawanie treningów realnych
    1W obszarze menu Treść kliknąć opcję Treningi realne.
    2Kliknąć przycisk + Dodaj.
    3W oknie dialogowym wprowadzić szczegóły treningu realnego i przesłać niezbędne pliki, a następnie kliknąć Zapisz.
    4Kliknąć przycisk Opublikuj.
    ✓Trening realny został opublikowany i jest wyświetlany w sekcji Treningi realne.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

    Kursy

    link_horizontalLink copied

    Przegląd kursów i uczestników

    Pozycja menu Kursy zawiera przegląd:
    • utworzonych kursów,
    • planowanego czasu każdego kursu,
    • ogólnego postępu obserwowanego u wszystkich uczestników kursu,
    • przypisanych uczestników danego kursu,
    • postępu poszczególnych uczestników.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Przegląd kursów i uczestników

    link_horizontalLink copied
    Pozycja menu Kursy zawiera przegląd:
    • utworzonych kursów,
    • planowanego czasu każdego kursu,
    • ogólnego postępu obserwowanego u wszystkich uczestników kursu,
    • przypisanych uczestników danego kursu,
    • postępu poszczególnych uczestników.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Dodawanie kursów

    link_horizontalLink copied
    1W obszarze menu Kursy kliknąć przycisk + Dodaj.
    - Z listy wyboru wybrać istniejący Szablon kursu (tworzenie szablonów kursów – patrz rozdział Szablony kursów na stronie (→)) i kliknąć przycisk Kontynuuj lub
    - użyć przycisku Pomiń krok, aby kontynuować bez szablonu kursu.
    2W oknie dialogowym wprowadzić szczegóły kursu i kliknąć + Dodaj.
    ✓Kurs został dodany do Welducation Campus.

    W przypadku zaplanowanych i trwających kursów możliwe jest dostosowanie czasu i treści. W przypadku zakończonych kursów dostosowanie nie jest możliwe.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Dodaj moduł

    link_horizontalLink copied
    1W obszarze menu Kursy kliknąć żądany kurs.
    2Kliknąć przycisk Edytuj > + Dodaj moduł.
    3W polu Nazwa wprowadzić nazwę modułu i kliknąć + Dodaj.
    ✓Moduł został dodany do żądanego kursu.

    Treści teoretyczne można przenosić w obrębie modułów i poza nimi oraz rozmieszczać od nowa.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Dodawanie ucznia Campus

    link_horizontalLink copied
    1W obszarze menu Kursy wybrać zakładkę Uczestnicy.
    2Kliknąć przycisk + Dodaj.
    3Wybrać uczestników w oknie dialogowym, klikając + i klikając przycisk Gotowe.
    ✓Uczestnicy zostali dodani do kursu.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Odbycie kursu

    link_horizontalLink copied

    Uczeń (Campus Student) odbywa kurs z oceną, a instruktor (Campus Trainer) bez oceny.

    1W obszarze menu Kursy wybrać żądany kurs.
    2Pomyślnie ukończyć wymagane treści szkoleniowe.
    ✓Kurs został pomyślnie ukończony.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Wirtualne zadanie spawalnicze

    link_horizontalLink copied

    Wirtualne zadania spawalnicze można znaleźć w przeglądzie kursu pod nagłówkiem odpowiedniej metody spawania, np. MAG.

    Wirtualne zadania spawalnicze to ćwiczenia praktyczne wykonywane na Welducation Simulator.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Rozpoczęcie zadania

    link_horizontalLink copied
    1Wybrać żądaną treść kursu.
    ✓Zostają wyświetlone szczegółowe informacje o zadaniu.
    2Kliknąć przycisk Start.
    ✓Zadanie zostało rozpoczęte.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Nawiązywanie połączenia z wolnym Welducation Simulator

    link_horizontalLink copied
    1Kliknąć przycisk Start w wybranym treningu wirtualnym.
    ✓Zostają wyświetlone wolne symulatory Welducation Simulator.
    2Kliknąć przycisk Połącz przy żądanym symulatorze Welducation Simulator. Nawiązanie połączenia może potrwać dłuższy czas, w którym widoczne jest wskazanie Uruchamianie.
    ✓Nawiązano połączenie z symulatorem spawania i wyświetlana jest zawartość listy kontrolnej.
    3Przejrzeć zawartość listy kontrolnej i potwierdzić, klikając pole wyboru. Zawartość listy kontrolnej i ustawienia parametrów zależą od wybranej trudności treningu.
    4Kliknąć przycisk Dalej.
    ✓Wyświetlą się parametry spawania treningu wirtualnego. W zależności od ustawionej Trudności treningu mogą być wymagane różne ustawienia.
    5Kliknąć przycisk WPS (Welding Procedure Specification).
    ✓Wyświetlą się szczegóły zadania spawalniczego.
    ✓Welducation Simulator jest gotowy do rozpoczęcia zadania spawalniczego.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Ustawianie ustawień i parametrów w treningu wirtualnym

    link_horizontalLink copied
    Podczas korzystania z okularów XR pojawiają się wirtualne menu po spojrzeniu na element spawany lub cel interakcji. Te menu służą do wprowadzania ustawień dla wybranego treningu wirtualnego.
    1Skierować wzrok na element spawany lub obiekt docelowy interakcji.
    ✓Zostaje wyświetlone menu wirtualne.
    2Wyrównać palnik do żądanego obszaru menu i go wybrać.
    - W przypadku palników z przyciskiem palnika nacisnąć przycisk palnika, aby wybrać.
    - W przypadku palników bez przycisku palnika dotknąć obszaru menu elektrodą.
    - Przy podłączonym nożnym pilocie zdalnego sterowania nacisnąć go, aby go wybrać.
    ✓Można ustawić ustawienia i parametry w wybranym obszarze menu.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Ustawienia wizualizacji

    link_horizontalLink copied

    W obszarze menu Ustawienia systemu konfiguruje się następujące ustawienia.

    Ustawienia systemu

    Rozdzielczość
    Określa, jak szczegółowe i ostre jest przedstawienie graficzne symulacji spawania. Wyższa rozdzielczość zapewnia lepszą jakość obrazu, ale może stanowić większe obciążenie dla wydajności systemu. Niższa rozdzielczość zmniejsza ilość szczegółów, poprawia wydajność systemu.

    Filtry
    Filtry są używane do konkretnej zmiany wyświetlania symulacji przez wpływanie na atrybuty obrazu, takie jak kolor, kontrast lub jasność.

    Przyciemnianie
    Przyciemnianie kontroluje stopień przyciemnienia obrazu podczas wirtualnego spawania. W rezultacie widok łuku spawalniczego i elementu spawanego jest realistycznie dostosowany do warunków podczas rzeczywistego spawania.

    Widoczność dłoni
    Widoczność dłoni kontroluje, czy w polu widzenia symulacji wyświetlana jest własna ręka, czy prowadnica.

    Ręczność
    Ręczność służy do ustawiania preferowanej ręki użytkownika. W przypadku zadań spawalniczych, które mają ustalony kierunek spawania, należy tego przestrzegać niezależnie od wybranej ręczności.

    Głośność
    Ustawienie głośności pozwala użytkownikowi na regulację intensywności akustycznego sygnału zwrotnego. Dźwięki procesu spawalniczego są ważną częścią symulacji, ponieważ dostarczają dodatkowych informacji na temat procesu i jakości spawania.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Parametry spawania

    link_horizontalLink copied

    W zależności od ustawionej trudności treningu parametry spawania dla treningu wirtualnego można dostosować w parametrach spawania.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Funkcje podczas procesu spawalniczego

    link_horizontalLink copied

    Podczas procesu spawalniczego dostępne są różne funkcje w zależności od trudności treningu.

    MIG/MAG

    Usuń żużel
    Usuwanie powstałego żużla podczas procesu spawalniczego na spoinie.

    Szlifowanie warstwy
    Wygładzenie i dodatkowa obróbka obszaru przejściowego (warstwy) spoiny.

    Odrzuć ścieg
    Usunięcie lub nieprzejmowanie utworzonego ściegu spawalniczego (spoiny). Wyniki nie są zapisywane i nie są dostępne do analizy.

    Zakończ ścieg
    Potwierdzenie lub przejęcie utworzonego ściegu spawalniczego (spoiny).

    TIG

    Usuń żużel
    Usuwanie powstałego żużla podczas procesu spawalniczego na spoinie.

    Szlifowanie warstwy
    Wygładzenie i dodatkowa obróbka obszaru przejściowego (warstwy) spoiny.

    Szlifowanie elektrody
    Przygotowanie i przywracanie elektrody wolframowej.

    Wymień spoiwo
    Wymiana spoiwa.

    Odrzuć ścieg
    Usunięcie lub nieprzejmowanie utworzonego ściegu spawalniczego (spoiny). Wyniki nie są zapisywane i nie są dostępne do analizy.

    Zakończ ścieg
    Potwierdzenie lub przejęcie utworzonego ściegu spawalniczego (spoiny).

    Elektroda topliwa

    Usuń żużel
    Usuwanie powstałego żużla podczas procesu spawalniczego na spoinie.

    Szlifowanie warstwy
    Wygładzenie i dodatkowa obróbka obszaru przejściowego (warstwy) spoiny.

    Odłącz elektrodę
    Odłączenie elektrody topliwej przyklejonej do elementu spawanego.

    Nowa elektroda
    Wymiana nadpalonej elektrody topliwej.

    Odrzuć ścieg
    Usunięcie lub nieprzejmowanie utworzonego ściegu spawalniczego (spoiny). Wyniki nie są zapisywane i nie są dostępne do analizy.

    Zakończ ścieg
    Potwierdzenie lub przejęcie utworzonego ściegu spawalniczego (spoiny).

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Przeprowadzenie spawania elementu

    link_horizontalLink copied

    Na poziomach trudności Łatwy i Średni wyświetlane są Ghosts jako wskazówka podczas spawania. Na poziomie trudności Średni Ghost jest wyświetlany tylko wtedy, gdy wymagana jest korekta prowadzenia uchwytu spawalniczego.

    Do poszczególnych elementów ruchu spawania (ustawienie, odległość od elementu spawanego i prędkość spawania) są przypisane oddzielne symbole, które sygnalizują stopień odchyłki:
    • Zielony: idealny stan
    • Żółty: niewielka odchyłka
    • Czerwony: większa odchyłka
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Ocena spawania

    link_horizontalLink copied

    Po spawaniu dostępne są różne funkcje do oceny zadania spawalniczego w zależności od trudności treningu.

    Prowadzenie uchwytu spawalniczego

    Ruch
    Analiza ruchu i ocena ruchu prowadzeni uchwytu spawalniczego.

    Kąt roboczy
    Ocena prawidłowego kąta roboczego od uchwytu spawalniczego do elementu spawanego.

    Kąt natarcia
    Ocena kąta nachylenia uchwytu spawalniczego w kierunku spawania.

    Długość łuku
    Ocena odległości między uchwytem spawalniczym lub elektrodą a elementem spawanym podczas procesu spawalniczego.

    Dodatkowa objętość spawania
    Ocena naniesionej ilości spoiwa podczas procesu spawalniczego.

    Spoiwo i pozycja gazu osłonowego
    Ocena umiejscowienia spoiwa i gazu osłonowego podczas procesu spawalniczego.

    Parametry spawania*

    Natężenie prądu
    Ocena natężenia prądu ustawionego i używanego podczas procesu spawalniczego.

    Natężenie przepływu gazu osłonowego
    Ocena ustawionej i użytej ilości gazu osłonowego podczas procesu spawalniczego.

    * Ocena parametrów spawania jest oceniana tylko w przypadku trudności treningu Trudny. W przypadku trudności treningowych Średni i Łatwy wyświetlane są ostrzeżenia.

    Kryteria wyłączenia

    Pokrycie zadania
    Ocena zakresu, w jakim określone zadanie spawalnicze zostało wykonane w sposób kompletny i prawidłowy.

    Energia liniowa
    Ocena energii wprowadzonej na jednostkę długości spoiny podczas procesu spawalniczego.

    Planowane przerwy w spawaniu
    Ocena, czy planowane przerwy w procesie spawalniczym zostały prawidłowo wykonane.

    Czas wypływu gazu po zakończeniu spawania
    Ocena czasu trwania przepływu gazu osłonowego po zakończeniu procesu spawalniczego.

    Polaryzacja
    Ocena polaryzacji prawidłowo ustawionego kierunku prądu
    (polaryzacja +/-) podczas procesu spawalniczego.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Playback

    link_horizontalLink copied
    Funkcja Playback umożliwia odtworzenia i analizę ostatniego wykonanego ściegu w treningu wirtualnym.
    1Wyrównać palnik na pozycji menu Zakończ ścieg i ją wybrać.
    2Wyrównać palnik na pozycji menu Playback i ją wybrać.
    3Wyrównać palnik na przycisku odtwarzania i go wybrać.
    ✓Odtwarzanie treningu wirtualnego jest odtwarzane. Podczas odtwarzania element spawany można obracać, aby zobaczyć spawanie pod innymi kątami.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Po zakończeniu spawania

    link_horizontalLink copied
    1Przymocować uchwyt spawalniczy do uchwytu.
    2Zdjąć okulary XR i przejść do następnej treści kursu.

    WAŻNE! Użytkownik pozostaje połączony z symulatorem Welducation Simulator przez określony czas. Po dłuższym czasie nieaktywności następuje automatyczne odłączenie od Welducation Simulator.

    Ręczne odłączanie od Welducation Simulator
    1Kliknąć symbol rozłączenia w nagłówku.
    2Potwierdzić komunikat, klikając przycisk Tak.
    ✓Połączenie z Welducation Simulator zostaje rozłączone.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Wyświetlanie przeglądu kursu i postępów w nauce

    link_horizontalLink copied

    Obszar menu Kursy wyświetla kursy przypisane do uczniów Campus.

    1W obszarze menu Kursy wybrać żądany kurs.
    ✓Wyświetlą się postępy w nauce poszczególnych treści kursu.
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Wyświetlanie wyników

    link_horizontalLink copied

    Uczniowie Campus mają prawo do wglądu w wyniki przydzielonych im treści nauczania. Trenerzy Campus Trainer mają prawo do wglądu we wszystkie wyniki uczniów kampusu.

    1W obszarze menu Kursy wybrać żądany kurs.
    2Wybrać żądaną treść szkoleniową.
    3Wybrać zakładkę Wyniki.
    ✓Wyniki są wyświetlane w zależności od autoryzacji. Szczegółowa analiza wyników – patrz rozdział Analiza wyników na stronie(→).
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Kursy

    Analiza wyników

    link_horizontalLink copied

    Podczas treningu wirtualnego Welducation Simulator rejestruje wszystkie działania uczniów Campus i porównuje je z wartościami docelowymi oraz oblicza osiągnięty wynik.

    1W obszarze menu Kursy wybrać żądany kurs.
    2Wybrać treść żądanego treningu wirtualnego.
    3Wybrać zakładkę Wyniki w treningu wirtualnym.
    4Dla danego ucznia należy wybrać przycisk Wszystkie wyniki.
    5W oknie dialogowym kliknąć ikonę Analiza w kolumnie Analiza.
    ✓Wyświetli się analiza treningu wirtualnego danego ucznia.
    Cel analizy
    • Przeglądanie postępów w nauce
    • Identyfikowanie błędów
    • Przekazywanie ukierunkowanych informacji zwrotnych
    • Optymalizacja treningów
    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

    Urządzenia

    link_horizontalLink copied

    Aktywacja kalibracji

    Pierwsza kalibracja systemu odbywa się fabrycznie przed wysyłką. Kalibracja przez klienta w normalnym przypadku nie jest konieczna. Jeżeli jednak widoczne są różnice między obiektami rzeczywistymi i wirtualnymi (duże przesunięcie), można wykonać ponowną kalibrację.

    Podczas kalibracji następuje wyrównanie położenia poszczególnych komponentów.

    Kalibrację inicjują Campus Trainer. Po zainicjowaniu kalibracji przez szkoleniowca, dopiero po rozpoczęciu nowego zadania spawalniczego pojawia się prośba o przeprowadzenie kalibracji.

    Podczas kalibracji używa się dołączonych elementów kalibracyjnych w następujący sposób:
    1W pozycji menu urządzenia wybrać menu opcji (  ) żądanego symulatora Welducation Simulator i aktywować suwak Kalibracja okularów XR.
    2Wybrać trening wirtualny i kliknąć przycisk Start.
    3Zdjąć tarczę kalibracyjną z folii ochronnej i umieścić ją na płaskiej powierzchni.
    4Wycelować w cel kalibracji za pomocą okularów XR.
    5Kliknąć przycisk Rozpocznij kalibrację.
    6Postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi optymalnego wyrównania.
    • Lewe kółko:Sterowanie kątem
    • Prawy słupek:Kontrola odległości

    Gdy tylko nałożona nakładka zmieni kolor na zielony, kalibracja rozpocznie się automatycznie.

    7Utrzymaj pozycję, aż pasek postępu wskaże zakończenie.
    • Kalibracja jest wykonywana powtórnie dla drugiej (większej) odległości.
    8Sprawdzić, czy element spawany jest prawidłowo wyświetlany w przestrzeni wirtualnej:
    • Kalibracja OK: Kliknąć przycisk Zapisz.
    • Niedokładna kalibracja: Kliknąć przycisk Powtórz.
    ✓Po zakończeniu kalibracji zadanie spawania wirtualnego można wykonać jak zwykle.

    WAŻNE! Przycisk Załaduj kalibrację standardową jest przeznaczony tylko do wyjątkowych przypadków z bardzo dużymi odchyleniami. Aby uzyskać optymalną kalibrację, wykonać kalibrację zgodnie z powyższym opisem.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Urządzenia

    Aktywacja kalibracji

    link_horizontalLink copied

    Pierwsza kalibracja systemu odbywa się fabrycznie przed wysyłką. Kalibracja przez klienta w normalnym przypadku nie jest konieczna. Jeżeli jednak widoczne są różnice między obiektami rzeczywistymi i wirtualnymi (duże przesunięcie), można wykonać ponowną kalibrację.

    Podczas kalibracji następuje wyrównanie położenia poszczególnych komponentów.

    Kalibrację inicjują Campus Trainer. Po zainicjowaniu kalibracji przez szkoleniowca, dopiero po rozpoczęciu nowego zadania spawalniczego pojawia się prośba o przeprowadzenie kalibracji.

    Podczas kalibracji używa się dołączonych elementów kalibracyjnych w następujący sposób:
    1W pozycji menu urządzenia wybrać menu opcji (  ) żądanego symulatora Welducation Simulator i aktywować suwak Kalibracja okularów XR.
    2Wybrać trening wirtualny i kliknąć przycisk Start.
    3Zdjąć tarczę kalibracyjną z folii ochronnej i umieścić ją na płaskiej powierzchni.
    4Wycelować w cel kalibracji za pomocą okularów XR.
    5Kliknąć przycisk Rozpocznij kalibrację.
    6Postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi optymalnego wyrównania.
    • Lewe kółko:Sterowanie kątem
    • Prawy słupek:Kontrola odległości

    Gdy tylko nałożona nakładka zmieni kolor na zielony, kalibracja rozpocznie się automatycznie.

    7Utrzymaj pozycję, aż pasek postępu wskaże zakończenie.
    • Kalibracja jest wykonywana powtórnie dla drugiej (większej) odległości.
    8Sprawdzić, czy element spawany jest prawidłowo wyświetlany w przestrzeni wirtualnej:
    • Kalibracja OK: Kliknąć przycisk Zapisz.
    • Niedokładna kalibracja: Kliknąć przycisk Powtórz.
    ✓Po zakończeniu kalibracji zadanie spawania wirtualnego można wykonać jak zwykle.

    WAŻNE! Przycisk Załaduj kalibrację standardową jest przeznaczony tylko do wyjątkowych przypadków z bardzo dużymi odchyleniami. Aby uzyskać optymalną kalibrację, wykonać kalibrację zgodnie z powyższym opisem.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa

    Demo

    link_horizontalLink copied

    Demo

    Punkt menu Demo zawiera ogólne treści szkoleniowe i ćwiczenia do prezentacji lub szybkiego zapoznania się ze strukturą kursu.

    1. Oprogramowanie Welducation Campus — obsługa
    2. Demo

    Demo

    link_horizontalLink copied

    Punkt menu Demo zawiera ogólne treści szkoleniowe i ćwiczenia do prezentacji lub szybkiego zapoznania się ze strukturą kursu.

    Oprogramowanie AdminTool – Obsługa

    link_horizontalLink copied

    Użytkownik

    Zapraszanie użytkowników do Welducation Campus

    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać punkt menu Użytkownicy.
    4Kliknąć przycisk Zaproś i wprowadzić adres e-mail żądanego użytkownika w polu wprowadzania.
    5Kliknąć przycisk Zaproś.
    ✓Zaproszenie zostaje wysłane do użytkownika.
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa

    Użytkownik

    link_horizontalLink copied

    Zapraszanie użytkowników do Welducation Campus

    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać punkt menu Użytkownicy.
    4Kliknąć przycisk Zaproś i wprowadzić adres e-mail żądanego użytkownika w polu wprowadzania.
    5Kliknąć przycisk Zaproś.
    ✓Zaproszenie zostaje wysłane do użytkownika.
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa
    2. Użytkownik

    Zapraszanie użytkowników do Welducation Campus

    link_horizontalLink copied
    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać punkt menu Użytkownicy.
    4Kliknąć przycisk Zaproś i wprowadzić adres e-mail żądanego użytkownika w polu wprowadzania.
    5Kliknąć przycisk Zaproś.
    ✓Zaproszenie zostaje wysłane do użytkownika.
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa
    2. Użytkownik

    Przypisywanie uprawnień Campus Trainer

    link_horizontalLink copied
    Użytkownik jest już zarejestrowany jako Campus Student w Welducation Simulator.
    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła administratora.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać punkt menu Użytkownicy.
    4Wybrać z listy użytkownika, któremu zostanie przypisana rola Campus Trainer.
    5W pozycji menu Konto kliknąć symbol ołówka i wybrać rolę Campus Trainer z listy wyboru.
    ✓Użytkownik otrzymuje rolę Campus Trainer.
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa

    Zarządzanie urządzeniami

    link_horizontalLink copied

    Warunki

    Poniższe warunki wstępne mają zastosowanie do czynności w punkcie menu Zarządzanie urządzeniami:
    • Możliwe tylko w AdminTool
    • Pozycja menu Zarządzanie urządzeniami
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa
    2. Zarządzanie urządzeniami

    Warunki

    link_horizontalLink copied
    Poniższe warunki wstępne mają zastosowanie do czynności w punkcie menu Zarządzanie urządzeniami:
    • Możliwe tylko w AdminTool
    • Pozycja menu Zarządzanie urządzeniami
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa
    2. Zarządzanie urządzeniami

    Resetowanie urządzenia

    link_horizontalLink copied
    Za pomocą funkcji Resetuj urządzenie wszystkie dane na symulatorze spawania są usuwane i przywracane do ustawień fabrycznych. Reset do ustawień fabrycznych może wykonać tylko administrator. Powoduje to również zresetowanie hasła administratora do domyślnego ustawienia fabrycznego.
    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać Zarządzanie urządzeniami i wybrać Welducation Simulator.
    4Otworzyć pozycję menu Resetuj urządzenie i kliknąć przycisk Resetuj do ustawień fabrycznych.
    5Potwierdzić komunikat ostrzegawczy, klikając przycisk Tak. Nie wyłączać symulatora spawania podczas resetowania.
    ✓Zostaną przywrócone ustawienia fabryczne Welducation Simulator.
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa
    2. Zarządzanie urządzeniami

    Kopia zapasowa i przywracanie

    link_horizontalLink copied

    Funkcja Kopia zapasowa i przywracanie tworzy kopie zapasowe wszystkich danych (kursów, uczestników i wyników) wybranego symulatora Welducation Simulator lub przywraca je z pliku kopii zapasowej. Plik kopii zapasowej może być używany tylko dla Welducation Simulator, za pomocą którego został utworzony. Funkcja Kopia zapasowa i przywracanie może być wykonywana tylko przez administratora i Campus Trainer i jest możliwa tylko w trybie Standalone.

    Tworzenie kopii zapasowej na USB
    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać Zarządzanie urządzeniami i wybrać Welducation Simulator.
    4Przejść do pozycji menu Kopia zapasowa i przywracanie i podłączyć nośnik USB z formatowaniem NTFS i wystarczającą ilością miejsca.
    5Kliknąć przycisk Zapisz kopię.
    6Potwierdzić komunikat, klikając przycisk Tak. Nie wyłączać symulatora spawania podczas procesu zapisywania.
    ✓Plik kopii zapasowej Welducation Simulator jest przechowywany na nośniku USB.
    Przywracanie z USB
    1Zalogować się do Welducation Campus za pomocą nazwy użytkownika i hasła.
    2Przejść do narzędzia AdminTool.
    3Wywołać Zarządzanie urządzeniami i wybrać Welducation Simulator.
    4Przejść do pozycji menu Kopia zapasowa i przywracanie i podłączyć nośnik USB z plikiem kopii zapasowej.
    5Kliknąć przycisk Przywracanie.
    6Potwierdzić komunikat, klikając przycisk Tak. Nie wyłączać symulatora spawania podczas procesu przywracania.
    ✓Dane pliku kopii zapasowej zostają przeniesione/przywrócone na Welducation Simulator.
    1. Oprogramowanie AdminTool – Obsługa
    2. Zarządzanie urządzeniami

    Aktualizacja

    link_horizontalLink copied

    Aby zaktualizować Welducation Campus i/lub Welducation Simulator, wymagane jest uprawnienie do AdminTool.

    Aktualizacja przez połączenie internetowe
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3Wywołać obszar menu AdminTool.
    4W obszarze menu Zarządzanie urządzeniami wybrać żądany Welducation Simulator.
    5Kliknąć przycisk Pobierz.
    ✓Aktualizacja zostaje pobrana.
    6Kliknąć przycisk Aktualizacja.
    ✓Welducation Simulator zostaje uruchomiony ponownie i oprogramowanie zostaje zaktualizowane.
    ✓Aktualizacja została przeprowadzona i dioda świecąca stanu świeci zielonym światłem.
    Aktualizacja przez nośnik USB
    Jeśli rozmiar pliku jest większy niż 4 GB, nośnik USB musi mieć format NTFS. Ogólnie rzecz biorąc, formatowanie NTFS jest zalecane dla wszystkich pamięci USB używanych do aktualizacji.
    1Pobrać żądany plik aktualizacji ze strony https://www.fronius.com/en/welding/know-how/welder-training/welducation-simulator#anc_advantages w obszarze Pliki do pobrania.
    2Skopiować plik aktualizacji na pamięć USB i rozpakować go.
    3Podłączyć pamięć USB do przyłącza USB z tyłu symulatora Welducation Simulator.
    4Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    5Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    6Wywołać obszar menu AdminTool.
    7W obszarze menu Zarządzanie urządzeniami wybrać żądany Welducation Simulator.
    8Kliknąć przycisk Aktualizacja.
    ✓Welducation Simulator zostaje uruchomiony ponownie i oprogramowanie zostaje zaktualizowane.
    ✓Aktualizacja została przeprowadzona i dioda świecąca stanu świeci zielonym światłem.
    Aktualizacja Welducation Campus Classroom
    1Pobrać żądany plik aktualizacji ze strony https://www.fronius.com/en/welding/know-how/welder-training/welducation-simulator#anc_advantages w obszarze Pliki do pobrania.
    2Skopiować plik aktualizacji do folderu update/updates w katalogu instalacji Classroom maszyny wirtualnej (VM) i go rozpakować.
    3Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    4Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    5Wywołać obszar menu AdminTool > Organizacja.
    6Kliknąć przycisk Aktualizacja.
    ✓Aktualizacja oprogramowania zostaje rozpoczęta.
    ✓Aktualizacja została wykonana.
    Aktualizacja Welducation Simulator w trybie pracy Classroom
    1Przejść do interfejsu użytkownika Welducation Campus.
    2Zalogować się na konto użytkownika, wprowadzając dane logowania.
    3Wywołać obszar menu AdminTool.
    4W obszarze menu Zarządzanie urządzeniami wybrać żądany Welducation Simulator.
    5Kliknąć przycisk Pobierz.
    ✓Aktualizacja zostaje pobrana.
    6Kliknąć przycisk Aktualizacja.
    ✓Welducation Simulator zostaje uruchomiony ponownie i oprogramowanie zostaje zaktualizowane.
    ✓Aktualizacja została przeprowadzona i dioda świecąca stanu świeci zielonym światłem.

    Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja

    link_horizontalLink copied

    Lokalizacja i usuwanie usterek

    Informacje ogólne

    W przypadku wystąpienia błędu w działaniu Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus należy najpierw spróbować rozwiązać problem, postępując zgodnie z poniższą procedurą:
    1W zależności od zastosowania, uruchomić ponownie AdminTool lub Welducation Campus.
    2Sprawdzić w AdminTool, czy nie ma ewentualnych aktualizacji. Wymagane jest połączenie z Internetem.
    3Uruchomić ponownie urządzenie końcowe (tablet) i sprawdzić, czy nie ma ewentualnych aktualizacji.
    4Uruchomić ponownie Welducation Simulator.
    5Sparować ponownie urządzenie końcowe z Welducation Simulator.

    Między kolejnymi próbami ponownego uruchomienia zawsze zachować kilkuminutowy czas oczekiwania.

    Jeśli błąd wystąpi ponownie mimo kilku prób, a wyżej wymienione środki nie przyniosą rezultatu, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius, podając szczegółowy opis błędu.

    Pomoc techniczna Fronius wymaga następujących danych
    • Numer seryjny
    • Teamview ID
    • Tryb pracy (Standalone, Classroom lub Cloud)
    • Wersja oprogramowania

    Adres e-mail pomocy technicznej Fronius: welding.techsupport@fronius.com

    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja

    Lokalizacja i usuwanie usterek

    link_horizontalLink copied

    Informacje ogólne

    W przypadku wystąpienia błędu w działaniu Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus należy najpierw spróbować rozwiązać problem, postępując zgodnie z poniższą procedurą:
    1W zależności od zastosowania, uruchomić ponownie AdminTool lub Welducation Campus.
    2Sprawdzić w AdminTool, czy nie ma ewentualnych aktualizacji. Wymagane jest połączenie z Internetem.
    3Uruchomić ponownie urządzenie końcowe (tablet) i sprawdzić, czy nie ma ewentualnych aktualizacji.
    4Uruchomić ponownie Welducation Simulator.
    5Sparować ponownie urządzenie końcowe z Welducation Simulator.

    Między kolejnymi próbami ponownego uruchomienia zawsze zachować kilkuminutowy czas oczekiwania.

    Jeśli błąd wystąpi ponownie mimo kilku prób, a wyżej wymienione środki nie przyniosą rezultatu, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius, podając szczegółowy opis błędu.

    Pomoc techniczna Fronius wymaga następujących danych
    • Numer seryjny
    • Teamview ID
    • Tryb pracy (Standalone, Classroom lub Cloud)
    • Wersja oprogramowania

    Adres e-mail pomocy technicznej Fronius: welding.techsupport@fronius.com

    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
    2. Lokalizacja i usuwanie usterek

    Informacje ogólne

    link_horizontalLink copied
    W przypadku wystąpienia błędu w działaniu Welducation Simulator i oprogramowania Welducation Campus należy najpierw spróbować rozwiązać problem, postępując zgodnie z poniższą procedurą:
    1W zależności od zastosowania, uruchomić ponownie AdminTool lub Welducation Campus.
    2Sprawdzić w AdminTool, czy nie ma ewentualnych aktualizacji. Wymagane jest połączenie z Internetem.
    3Uruchomić ponownie urządzenie końcowe (tablet) i sprawdzić, czy nie ma ewentualnych aktualizacji.
    4Uruchomić ponownie Welducation Simulator.
    5Sparować ponownie urządzenie końcowe z Welducation Simulator.

    Między kolejnymi próbami ponownego uruchomienia zawsze zachować kilkuminutowy czas oczekiwania.

    Jeśli błąd wystąpi ponownie mimo kilku prób, a wyżej wymienione środki nie przyniosą rezultatu, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius, podając szczegółowy opis błędu.

    Pomoc techniczna Fronius wymaga następujących danych
    • Numer seryjny
    • Teamview ID
    • Tryb pracy (Standalone, Classroom lub Cloud)
    • Wersja oprogramowania

    Adres e-mail pomocy technicznej Fronius: welding.techsupport@fronius.com

    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
    2. Lokalizacja i usuwanie usterek

    Bezpieczeństwo

    link_horizontalLink copied

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo stwarzane przez energię elektryczną.

    Skutkiem mogą być poważne uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Przed przeprowadzeniem prac konserwacyjnych lub serwisowych wyłączyć wszystkie używane urządzenia oraz komponenty i odłączyć je od sieci zasilającej.

    Zabezpieczyć wszystkie używane urządzenia i komponenty przed ponownym włączeniem.

    Po otwarciu urządzenia sprawdzić odpowiednim przyrządem pomiarowym, czy wszystkie elementy naładowane elektrycznie (np. kondensatory) są rozładowane.

    OSTROŻNIE

    Niebezpieczeństwo użycia niewłaściwych śrub obudowy i nieodpowiedniego połączenia przewodów ochronnych.

    Skutkiem mogą być uszczerbki na zdrowiu osób i straty materialne.

    Śruby obudowy zapewniają odpowiednie połączenie dla przewodu ochronnego w celu uziemienia obudowy.
    W żadnym wypadku nie wolno zastępować ich innymi śrubami, które nie zapewniają niezawodnego połączenia przewodu ochronnego.

    Dokręcić śruby obudowy odpowiednim momentem.

    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
    2. Lokalizacja i usuwanie usterek

    Lokalizacja i usuwanie usterek

    link_horizontalLink copied
    Urządzenie nie działa.
    Wyłącznik sieciowy jest ustawiony w położeniu włączonym, wskazania statusu nie świecą, wentylator urządzenia nie pracuje.
    Przyczyna:Przerwany przewód doprowadzający zasilanie, niepodłączona wtyczka.
    Rozwiązanie:Sprawdzić przewód doprowadzający, w razie potrzeby podłączyć wtyczkę.
    Przyczyna:Kabel zasilający nie jest prawidłowo zatrzaśnięty w blokadzie przyłącza Welducation Simulator.
    Rozwiązanie:Upewnić się, że kabel zasilający jest prawidłowo zatrzaśnięty w blokadzie przyłącza Welducation Simulator. Po podłączeniu obrócić kabel zasilający o 45° w prawo, aż nastąpi słyszalne zatrzaśnięcie.
    Przyczyna:Uszkodzenie gniazda elektrycznego lub wtyczki zasilania.
    Rozwiązanie:Wymienić uszkodzone części.
    Przyczyna:Zadziałał bezpiecznik sieciowy.
    Rozwiązanie:Usunąć przyczynę zadziałania bezpiecznika sieciowego i przywrócić bezpiecznik sieciowy do pierwotnego stanu.
    Welducation Simulator sygnalizuje zakłócenie za pomocą dolnej z 3 diod świecących (pomarańczowy kolor).
    Przyczyna:Błąd oprogramowania
    Rozwiązanie:Jeśli po wielokrotnym ponownym uruchomieniu z zachowaniem kilkuminutowego czasu oczekiwania między próbami błąd nadal występuje, zwrócić się do pomocy technicznej Fronius.
    Przyczyna:Błąd sprzętowy
    Rozwiązanie:Obejrzeć wszystkie kable oraz przyłącza.
    Jeśli po wielokrotnym ponownym uruchomieniu z zachowaniem kilkuminutowego czasu oczekiwania między próbami błąd nadal występuje, zwrócić się do pomocy technicznej Fronius.
    Przyczyna:Podczas uruchamiania było podłączone nieznane urządzenie USB (np. nośnik danych USB).
    Rozwiązanie:Wyjąć urządzenie USB lub nośnik danych USB.
    Zakres funkcji tabletu jest ograniczony.
    Przyczyna:Dostępna może być aktualizacja oprogramowania.
    Rozwiązanie:W ustawieniach tabletu w sekcji dotyczącej aktualizacji oprogramowania sprawdzić, czy są dostępne możliwe aktualizacje i je zainstalować.
    Nie wykryto ekranu zewnętrznego.
    Przyczyna:Ekran zewnętrzny został podłączony dopiero po lub podczas rozruchu Welducation Simulator.
    Rozwiązanie:Przed uruchomieniem symulatora Welducation Simulator należy podłączyć i włączyć ekran zewnętrzny.
    Brak połączenia z aplikacją Campus w trybie pracy Standalone.
    Urządzenie końcowe nie jest połączone z hotspotem.
    Przyczyna:Urządzenie końcowe nie jest połączone z hotspotem Welducation Simulator.
    Rozwiązanie:Urządzenie końcowe łączyć wyłącznie z hotspotem Welducation Simulator.
    Przyczyna:Urządzenie końcowe utraciło połączenie z Welducation Simulator.
    Rozwiązanie:Całkowicie zamknąć aplikację Campus w trybie pracy Standalone i ponownie połączyć ją z hotspotem Welducation Simulator. Urządzenie końcowe łączyć wyłącznie z hotspotem Welducation Simulator.
    Komunikat o błędzie „Niebezpieczne połączenie” w trybie pracy Standalone.
    Podczas otwierania Welducation Campus w trybie pracy Standalone na urządzeniu końcowym wyświetlany jest komunikat, że połączenie jest niezabezpieczone.
    Przyczyna:Data i/lub godzina urządzenia końcowego i/lub symulatora odbiega od rzeczywistej godziny.
    Rozwiązanie:Upewnić się, że data i godzina na urządzeniu końcowym i symulatorze są identyczne. Automatyczną synchronizację można przeprowadzić, łącząc oba urządzenia z Internetem. Następnie uruchomić ponownie urządzenie, w którym występuje odchylenie.
    Przyczyna:Dane w pamięci podręcznej (cache) przeglądarki są nieprawidłowe.
    Rozwiązanie:Wyczyścić pamięć podręczną przeglądarki.
    Przyczyna:Używane jest urządzenie końcowe, które nie zostało dostarczone razem z systemem.
    Rozwiązanie:Używać dostarczonego tabletu.
    Przyczyna:Wygasł certyfikat.
    Rozwiązanie:Skontaktować się z działem pomocy technicznej Fronius.
    Tryb pracy Standalone (OFFLINE) wskazuje odchylenie czasu.
    Przyczyna:W tablecie występuje odchylenie od rzeczywistego czasu.
    Rozwiązanie:Poprawić czas w ustawieniach tabletu lub uruchomić tablet w trybie online w celu zsynchronizowania czasu.
    Urządzenie nie ma połączenia z siecią.
    Wyłącznik sieciowy jest włączony, wybrany jest tryb Cloud, a najniższa dioda świecąca z przodu Welducation Simulator miga na pomarańczowo.
    Przyczyna:Port rozdzielacza sieciowego ma ustawiony tryb „PoE” („Power over Ethernet”).
    Rozwiązanie:Wyłączyć „PoE”.
    Przyczyna:Kabel sieci komputerowej jest przerwany, wtyczka nie jest podłączona.
    Rozwiązanie:Podłączyć wtyczkę sieciową.
    Przyczyna:Uszkodzenie gniazda sieci komputerowej lub wtyczki.
    Rozwiązanie:Wymienić uszkodzone części.
    Przyczyna:Ogólny błąd sieci komputerowej.
    Rozwiązanie:Skontaktować się z administratorem sieci.
    Welducation Simulator w trybie pracy Cloud jest wyświetlany jako „Offline”.
    Przyczyna:Wybrany jest tryb pracy Standalone lub Classroom.
    Rozwiązanie:Przełączyć na tryb pracy Cloud zgodnie z rozdziałem Zmiana trybu pracy w AdminTool na stronie (→) lub Zmiana trybu pracy w uchwycie spawalniczym na stronie(→).
    Przyczyna:Brak odpowiedniego połączenia sieciowego.
    Rozwiązanie:W większości przypadków połączenie sieciowe nie jest wadliwe, ale należy dostosować ustawienia zapory sieciowej lub serwera proxy.

    Sprawdzić kryteria działającego połączenia sieciowego. Szczegółowe informacje na ten temat zamieszczono w punkcie Uruchamianie wariantu „Cloud”.
    Przyciski uchwytu spawalniczego nie działają.
    Przyczyna:Uchwyt spawalniczy nie jest podłączony.
    Rozwiązanie:Podłączyć uchwyt spawalniczy.
    Przyczyna:Kabel lub wtyczka uchwytu spawalniczego są uszkodzone.
    Rozwiązanie:Wymienić kabel lub wtyczkę uchwytu spawalniczego.
    Nie wykryto okularów VR.
    Podczas uruchamiania wirtualnego zadania spawalniczego pojawia się komunikat o błędzie, że okulary VR nie są wykrywane.
    Przyczyna:Połączenie kablowe między okularami VR a Welducation Simulator nie jest podłączone lub jest uszkodzone.
    Rozwiązanie:Sprawdzić kabel łączący okulary VR z Welducation Simulator i wymienić go, jeśli jest uszkodzony.
    Przyczyna:Uszkodzone okulary VR.
    Rozwiązanie:Naprawić lub wymienić okulary VR.
    Przyczyna:Wadliwy zasilacz okularów VR.
    Rozwiązanie:Wymienić zasilacz okularów VR.
    Nie wykryto kamery.
    Podczas uruchamiania wirtualnego zadania spawalniczego pojawia się komunikat o błędzie, że kamera nie została wykryta (ZED).
    Przyczyna:Problemy z połączeniem między kamerą i symulatorem.
    Rozwiązanie:Od czasu do czasu odłączyć kamerę i podłączyć ją ponownie, a następnie ponownie uruchomić zadanie lub symulator.
    Przyczyna:Połączenie kablowe między kamerą ZED a Welducation Simulator nie jest podłączone lub jest uszkodzone.
    Rozwiązanie:Sprawdzić kabel łączący kamerę ZED z Welducation Simulator i wymienić go, jeśli jest uszkodzony.
    Reprezentacja 3D nie jest wyświetlana.
    Wirtualny palnik, elektroda i element spawany nie są wyświetlane.
    Przyczyna:Śledzenie optyczne nie działa.
    Rozwiązanie:Zdjąć osłonę z kamery optycznej w okularach XR służącej do śledzenia optycznego.
    Przyczyna:Kabel kamery śledzącej jest luźny.
    Rozwiązanie:Sprawdzić wtyczkę Micro USB w kamerze śledzącej.
    Przyczyna:Niepodłączony uchwyt spawalniczy / uchwyt elektrody.
    Rozwiązanie:Podłączyć uchwyt spawalniczy / uchwyt elektrody.
    Przyczyna:Kabel lub wtyczka uchwytu spawalniczego / uchwytu elektrody są uszkodzone.
    Rozwiązanie:Wymienić kabel lub wtyczkę uchwytu spawalniczego / uchwytu elektrody.
    Przyczyna:Kabel kamery optycznej w okularach XR jest uszkodzony.
    Rozwiązanie:Wymienić kabel kamery optycznej.
    Przyczyna:Kabel kamery śledzącej w okularach XR jest uszkodzony.
    Rozwiązanie:Wymienić kabel kamery śledzącej.
    Przyczyna:Kamera optyczna w okularach XR jest uszkodzona.
    Rozwiązanie:Naprawić lub wymienić kamerę optyczną.
    Jeśli kamera optyczna jest uszkodzona, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius.
    Przyczyna:Kamera śledząca w okularach XR jest uszkodzona.
    Rozwiązanie:Naprawić lub wymienić kamerę śledzącą.
    Jeśli kamera śledząca jest uszkodzona, skontaktować się z pomocą techniczną Fronius.
    Wirtualne przedmioty (palniki, elementy spawane itp.) zachowują się nieprawidłowo.
    Przyczyna:Kalibracja kamery ZED nie jest już prawidłowa ze względu na czynniki zewnętrzne (np. wstrząsy, drgania, wahania temperatury itp.).
    Rozwiązanie:Kamera ZED musi zostać skalibrowana przez pomoc techniczną Fronius.
    Różnice między obiektami rzeczywistymi i wirtualnymi (duże przesunięcie)
    Przyczyna:Nieprawidłowa kalibracja uchwytu spawalniczego lub uchwytu elektrody.
    Rozwiązanie:Aktywować kalibrację, patrz rozdział Aktywacja kalibracji na stronie(→).
    Wykrywanie położenia elementu spawanego jest wadliwe.
    Wykrywanie położenia elementu spawanego w zadaniu spawalniczym z kilkoma ściegami jest wadliwe. W większości przypadków wystarczy umieścić element spawany na krótko poza zasięgiem kamery śledzącej.
    Przyczyna:Jeśli błąd nadal występuje po krótkim usunięciu przedmiotu obrabianego z pola widzenia, kalibracja kamery ZED nie jest już prawidłowa ze względu na czynniki zewnętrzne (np. wibracje, wahania temperatury itp.).
    Rozwiązanie:Kamera ZED musi zostać skalibrowana przez pomoc techniczną Fronius.
    Nieprawidłowe wyświetlanie w aplikacji Campus po aktualizacji oprogramowania.
    Przyczyna:Dane w pamięci podręcznej (cache) przeglądarki są nieprawidłowe.
    Rozwiązanie:Wyczyścić pamięć podręczną przeglądarki.
    Nie otrzymano wiadomości e-mail z zaproszeniem.
    Wiadomość e-mail z zaproszeniem do organizacji nie jest wysyłana.
    Przyczyna:Wiadomość e-mail z zaproszeniem jest klasyfikowana jako spam.
    Rozwiązanie:Sprawdzić folder Spam w skrzynce odbiorczej.
    Rozwiązanie:Nawet bez wiadomości e-mail zaproszenie można wywołać po zalogowaniu się do aplikacji Welducation.
    Brak funkcji aktualizacji w AdminTool.
    Przyczyna:W wersji 1.0 oprogramowania w narzędziu AdminTool nie jest zaimplementowana żadna funkcja aktualizacji. Funkcja aktualizacji jest zintegrowana od wersji 1.1.
    Rozwiązanie:Przełączyć Welducation Simulator w tryb konfiguracji (klawisz F3 + wprowadzenie kodu PIN). Pobrać żądany plik aktualizacji ze strony https://www.fronius.com/en/welding/know-how/welder-training/welducation-simulator#anc_advantages w obszarze Pliki do pobrania. Uruchomić plik aktualizacji na nośniku USB podwójnym kliknięciem.
    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja

    Konserwacja i utylizacja

    link_horizontalLink copied

    Bezpieczeństwo

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo wskutek błędów obsługi i nieprawidłowego wykonywania prac

    Skutkiem mogą być poważne uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Tylko przeszkoleni pracownicy wykwalifikowani mogą wykonywać prace i funkcje opisane w tym dokumencie, zgodnie z obowiązującymi normami międzynarodowymi i krajowymi.

    Należy przeczytać i zrozumieć ten dokument.

    Należy przeczytać i zrozumieć wszystkie instrukcje obsługi komponentów systemu, w szczególności przepisy dotyczące bezpieczeństwa.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo stwarzane przez energię elektryczną

    Skutkiem mogą być poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Przed przeprowadzeniem prac wyłączyć wszystkie używane urządzenia oraz komponenty i odłączyć je od sieci zasilającej.

    Zabezpieczyć wszystkie używane urządzenia i komponenty przed ponownym włączeniem.

    Po otwarciu urządzenia sprawdzić odpowiednim przyrządem pomiarowym, czy wszystkie elementy naładowane elektrycznie (np. kondensatory) są rozładowane.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym wskutek niedostatecznego połączenia z przewodem ochronnym

    Skutkiem mogą być poważne uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Śruby obudowy są odpowiednim miejscem do podłączenia przewodu ochronnego uziemienia obudowy. W żadnym wypadku nie wolno zastępować śrub obudowy innymi, jeśli nie umożliwiają one niezawodnego przyłączenia przewodów ochronnych.

    Zawsze używać oryginalnych śrub obudowy w pierwotnej liczbie.

    Dokręcać śruby obudowy odpowiednim momentem obrotowym.

    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
    2. Konserwacja i utylizacja

    Bezpieczeństwo

    link_horizontalLink copied

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo wskutek błędów obsługi i nieprawidłowego wykonywania prac

    Skutkiem mogą być poważne uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Tylko przeszkoleni pracownicy wykwalifikowani mogą wykonywać prace i funkcje opisane w tym dokumencie, zgodnie z obowiązującymi normami międzynarodowymi i krajowymi.

    Należy przeczytać i zrozumieć ten dokument.

    Należy przeczytać i zrozumieć wszystkie instrukcje obsługi komponentów systemu, w szczególności przepisy dotyczące bezpieczeństwa.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo stwarzane przez energię elektryczną

    Skutkiem mogą być poważne obrażenia ciała lub śmierć.

    Przed przeprowadzeniem prac wyłączyć wszystkie używane urządzenia oraz komponenty i odłączyć je od sieci zasilającej.

    Zabezpieczyć wszystkie używane urządzenia i komponenty przed ponownym włączeniem.

    Po otwarciu urządzenia sprawdzić odpowiednim przyrządem pomiarowym, czy wszystkie elementy naładowane elektrycznie (np. kondensatory) są rozładowane.

    NIEBEZPIECZEŃSTWO

    Niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym wskutek niedostatecznego połączenia z przewodem ochronnym

    Skutkiem mogą być poważne uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

    Śruby obudowy są odpowiednim miejscem do podłączenia przewodu ochronnego uziemienia obudowy. W żadnym wypadku nie wolno zastępować śrub obudowy innymi, jeśli nie umożliwiają one niezawodnego przyłączenia przewodów ochronnych.

    Zawsze używać oryginalnych śrub obudowy w pierwotnej liczbie.

    Dokręcać śruby obudowy odpowiednim momentem obrotowym.

    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
    2. Konserwacja i utylizacja

    Czynności podczas każdego uruchamiania

    link_horizontalLink copied
    • Skontrolować pod kątem uszkodzeń wszystkie komponenty, łącznie z wtyczką zasilania, kablem zasilającym oraz kablami komponentów systemu i wymienić uszkodzone komponenty.
    • Sprawdzić, czy otwory wentylacyjne nie są zakryte.
    1. Usuwanie usterek, konserwacja i utylizacja
    2. Konserwacja i utylizacja

    Utylizacja

    link_horizontalLink copied
    Zgodnie z Dyrektywą Europejską i prawem krajowym, następujące produkty należy utylizować osobno i poddać recyklingowi:
    • Zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny
    • Zużyte baterie i akumulatory (baterie przenośne, akumulatory przemysłowe)

    Zużyte urządzenia i baterie/akumulatory oddać do sprzedawcy lub autoryzowanego lokalnego punktu zbiórki. Baterii i akumulatorów nie wolno wyrzucać do domowych pojemników na odpadki. Chronić akumulatory przed wysokimi temperaturami, bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, wilgocią i środowiskiem korozyjnym.

    Zorganizować bezpieczny odbiór i prawidłową utylizację uszkodzonych, nieszczelnych lub wycofanych z eksploatacji akumulatorów przez firmę zajmującą się recyklingiem akumulatorów lub Partnera Serwisowego Fronius.

    Ponadto należy zauważyć, że akumulatory zawierają substancje, które w przypadku niewłaściwej utylizacji mogą mieć znaczący negatywny wpływ na środowisko, a także na zdrowie ludzkie i bezpieczeństwo osób, w szczególności ze względu na wyciek niebezpiecznych substancji, takich jak metale ciężkie lub elektrolity, które mogą zanieczyszczać glebę, wodę i powietrze.

    Zapewnia to ochronę środowiska i zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych.

    Materiały opakowaniowe
    • segregować
    • stosować się do lokalnych przepisów
    • zgniatać kartony, aby zmniejszyć ich objętość

    Dane techniczne

    link_horizontalLink copied

    Welducation Simulator

    Napięcie sieciowe

    1~ 110 do 230 V AC

    Tolerancja napięcia sieciowego

    +/- 10%

    Częstotliwość sieci

    od 50 do 60 Hz

    Bezpiecznik sieciowy

    16 A

    Maks. prąd wejściowy

    2 A

    Klasa EMC urządzenia

    B

    Standardy WLAN

    802.11b DSSS
    (DBPSK, DQPSK, CCK)

    802.11g OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11n OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11a OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11ac OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM, 256-QAM)

    Znak jakości

    CE, FCC, FCC ID, IC

    Wymiary wys. × szer. × gł.

    370 × 215 × 560 mm(14,57 × 8,46 × 22,05 in)

    Waga (bez standardowych i opcjonalnych akcesoriów)

    13 kg
    (28,66 lb)

    Zakres temperatur powietrza podczas pracy

    od -10°C do +40°C
    (od +14°F do +104°F)

    Zakres temperatur powietrza podczas transportu i przechowywania

    od -20°C do +55°C
    (od -4°F do +131°F)

    Wilgotność względna

    maks. 50% przy +40°C (+104°F),
    bez kondensacji
    maks. 90% przy +20°C (+68°F),
    bez kondensacji

    Wysokość nad poziomem morza

    do 2000 m
    (6500 ft)

    1. Dane techniczne

    Welducation Simulator

    link_horizontalLink copied

    Napięcie sieciowe

    1~ 110 do 230 V AC

    Tolerancja napięcia sieciowego

    +/- 10%

    Częstotliwość sieci

    od 50 do 60 Hz

    Bezpiecznik sieciowy

    16 A

    Maks. prąd wejściowy

    2 A

    Klasa EMC urządzenia

    B

    Standardy WLAN

    802.11b DSSS
    (DBPSK, DQPSK, CCK)

    802.11g OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11n OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11a OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM)

    802.11ac OFDM
    (BPSK, QPSK, 16-QAM, 64-QAM, 256-QAM)

    Znak jakości

    CE, FCC, FCC ID, IC

    Wymiary wys. × szer. × gł.

    370 × 215 × 560 mm(14,57 × 8,46 × 22,05 in)

    Waga (bez standardowych i opcjonalnych akcesoriów)

    13 kg
    (28,66 lb)

    Zakres temperatur powietrza podczas pracy

    od -10°C do +40°C
    (od +14°F do +104°F)

    Zakres temperatur powietrza podczas transportu i przechowywania

    od -20°C do +55°C
    (od -4°F do +131°F)

    Wilgotność względna

    maks. 50% przy +40°C (+104°F),
    bez kondensacji
    maks. 90% przy +20°C (+68°F),
    bez kondensacji

    Wysokość nad poziomem morza

    do 2000 m
    (6500 ft)

    1. Dane techniczne

    Okulary XR

    link_horizontalLink copied

    Napięcie sieciowe

    Zasilanie poprzez Welducation Simulator

    Klasa EMC urządzenia

    B

    Znak jakości

    CE, CSA

    Zakres temperatur powietrza podczas pracy

    od -10°C do +40°C
    (od +14°F do +104°F)

    Zakres temperatur powietrza podczas transportu i przechowywania

    od -20°C do +55°C
    (od -4°F do +131°F)

    Wilgotność względna

    maks. 50% przy +40°C (+104°F),
    bez kondensacji
    maks. 90% przy +20°C (+68°F),
    bez kondensacji

    Wysokość nad poziomem morza

    do 2000 m
    (6500 ft)

    1. Dane techniczne

    Korzystanie z odłączanej anteny

    link_horizontalLink copied

    Ten nadajnik radiowy (IC: 6158A-EQ261ACNIBT / model: WPEQ-261ACNI(BT)) został zatwierdzony przez ISED do pracy ze stosowanym typem anteny przy określonym maksymalnie dopuszczalnym wzmocnieniu.

    1. Dane techniczne

    Normy

    link_horizontalLink copied
    Urządzenie zostało przetestowane i uznane za zgodne z obowiązującymi dyrektywami w oparciu o poniższą normę:
    • IEC 62368-1

    Elektroniczna instrukcja obsługi

    link_horizontalLink copied

    Elektroniczna instrukcja obsługi

     

    https://manuals.fronius.com/html/4204260444

    1. Elektroniczna instrukcja obsługi

    Elektroniczna instrukcja obsługi

    link_horizontalLink copied

     

    https://manuals.fronius.com/html/4204260444