Welducation Simulator, Welducation Campus Manual de instruções

Instalação

MIG/MAG

TIG

Eletrodo revestido

Software

Software Welducation Campus

ALERTA!

Indica um perigo imediato

Se não for evitado, poderá resultar em morte ou ferimentos graves.

PERIGO!

Indica uma possível situação perigosa

Caso não seja evitada, poderá resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADO!

Indica uma possível situação prejudicial

Caso não seja evitada, poderá causar ferimentos leves ou moderados e danos materiais.

AVISO!

Descreve a possibilidade de resultados de trabalho prejudicados e de danos no equipamento

ALERTA!

Indica um perigo imediato

Se não for evitado, poderá resultar em morte ou ferimentos graves.

PERIGO!

Indica uma possível situação perigosa

Caso não seja evitada, poderá resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADO!

Indica uma possível situação prejudicial

Caso não seja evitada, poderá causar ferimentos leves ou moderados e danos materiais.

AVISO!

Descreve a possibilidade de resultados de trabalho prejudicados e de danos no equipamento

ALERTA!

Indica um perigo imediato

Se não for evitado, poderá resultar em morte ou ferimentos graves.

PERIGO!

Indica uma possível situação perigosa

Caso não seja evitada, poderá resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADO!

Indica uma possível situação prejudicial

Caso não seja evitada, poderá causar ferimentos leves ou moderados e danos materiais.

AVISO!

Descreve a possibilidade de resultados de trabalho prejudicados e de danos no equipamento

O equipamento é produzido de acordo com tecnologias de ponta e com os regulamentos técnicos de segurança reconhecidos. Apesar disso, um comando incorreto pode afetar o seguinte:

para o equipamento e outros bens materiais do operador,
para o trabalho eficiente com o equipamento.

Todas as pessoas envolvidas no comissionamento e manutenção do equipamento, devem

ter as qualificações adequadas,
ter lido e entendido completamente esse manual de instruções e cumprir com exatidão as instruções.

O manual de instruções sempre deve ser mantido no local de utilização do equipamento.

Como complemento ao manual de instruções, devem ser observados os regulamentos gerais e locais válidos sobre a prevenção de acidentes e proteção ao meio ambiente.

Todos os avisos de segurança e de perigo no equipamento

devem ser mantidos legíveis,
não devem ser danificados,
não devem ser removidos,
não devem ser ocultados, encobertos ou pintados.

As posições dos avisos de segurança e perigo no equipamento devem ser observadas no capítulo „Informações gerais“ do manual de instruções do equipamento.
Falhas que podem afetar a segurança devem ser eliminadas antes de ligar o equipamento.

A operação ou o armazenamento do equipamento fora da área especificada é considerado impróprio. O fabricante não se responsabiliza por quaisquer danos decorrentes.

A instalação e a operação só podem ser realizadas em ambientes fechados e secos.

Faixa de temperatura do ar ambiente:

em operação: - 10 °C até + 40 °C (+ 14 °F até + 104 °F)
no transporte e armazenamento: - 20 °C até + 55 °C (- 4 °F até + 131 °F)

Umidade relativa do ar:

até 50% a + 40 °C (+ 104 °F), sem condensação
até 90% a + 20 °C (+ 68 °F), sem condensação

Ar ambiente: livre de pó, ácidos, gases ou substâncias corrosivas, etc.

Altitude acima do nível do mar: até 2000 m (6500 ft).

O operador compromete-se a

ler e compreender o manual de instruções.

O operador deve garantir que o trabalho no equipamento somente seja realizado por pessoas que

estejam familiarizadas com as regras básicas de segurança no trabalho e prevenção de acidentes, e tenham sido treinadas para o manuseio do mesmo,
tenham lido e entendido esse manual de instruções e tenham confirmado com uma assinatura,
tenham sido treinadas conforme as exigências para os resultados do trabalho e do treinamento.

O trabalho de conscientização das normas de segurança do pessoal deve ser verificado regularmente.

Todas as pessoas designadas a trabalhar com o equipamento se comprometem a

seguir as regras básicas sobre segurança no trabalho e prevenção de acidentes,
ler e entender esse manual de instruções antes do início do trabalho.

Antes de sair do posto de trabalho, garanta que, mesmo na sua ausência, não possam ocorrer danos materiais.

A tensão e a frequência da rede elétrica precisam ser determinadas de acordo com as indicações da placa de identificação.

A conexão do equipamento somente pode ser realizada em um soquete da rede elétrica devidamente instalado, protegido e aterrado.

Se o equipamento for entregue sem os cabos típicos do país, deve ser providenciado um soquete de alimentação, incluindo o cabo, de acordo com as normas nacionais.

Choques elétricos representam risco de vida e podem ser fatais. A montagem e a conexão do soquete da rede elétrica somente podem ser realizadas por pessoas especializadas treinadas.

Passar o cabo de energia de modo que não haja risco de ferimentos (perigo de tropeçar, etc.) e de danos ao cabo de energia.

Choques elétricos representam risco de vida e podem ser fatais.

Todos os cabos e condutores devem estar firmes, intactos, isolados e com as dimensões adequadas. Conexões soltas, cabos e condutores queimados, danificados ou subdimensionados devem ser substituídos imediatamente.

Não enrolar o cabo ou condutores no corpo ou em partes dele.

Somente pessoal especializado e treinado para esse fim pode realizar reparos (por exemplo, abrir o equipamento). Se ocorrer um defeito, retire imediatamente o cabo de alimentação e certifique-se de que o reparo seja feito por pessoal especializado treinado.

Os reparos só podem ser realizados em estado sem energia.
Utilizar apenas peças de reposição originais.
Retirar o cabo de alimentação apenas quando a corrente estiver desligada.

O equipamento é um dispositivo de classe de emissão B.

Equipamentos da classe de emissão B

destinam-se apenas ao uso em áreas residenciais, comerciais e industriais ou em suas imediações,
em outras áreas, podem causar falhas nos cabos condutores de energia elétrica e irradiação.

Em casos especiais, apesar da observância aos limites de emissões autorizados, pode haver influências na região de aplicação prevista (por ex., quando equipamentos sensíveis se encontram no local de instalação ou se o local de instalação estiver próximo a receptores de rádio ou de televisão).
Nesse caso, o operador é responsável por tomar as medidas adequadas para eliminar o problema.

Possíveis problemas e a imunidade eletromagnética nas instalações do ambiente devem ser examinados e avaliados conforme as normas nacionais e internacionais, por ex., nos:

Dispositivos de segurança
Condutores da rede elétrica, sinalização e transmissão de dados
Instalações de EDP e de telecomunicações
Dispositivos para medição e calibrar

Medidas auxiliares para evitar problemas de compatibilidade eletromagnética:

Alimentação de energia elétrica
- Utilizar apenas os cabos de alimentação fornecidos.
- Se ocorrerem falhas eletromagnéticas apesar de um acoplamento à rede correto, devem ser tomadas medidas adicionais (p. ex.: utilizar filtros de rede adequados).

Não realizar alterações no equipamento
- Alterações no equipamento sem a autorização do fabricante podem causar a perda da licença de operação.

Se houver suspeita de que o equipamento interfere com a recepção de sinais de televisão ou rádio ou com o funcionamento de qualquer outro equipamento:
- Confirmar qual equipamento está causando a falha ao ligar e desligar.
- Se o equipamento for identificado como a causa da falha, eliminar a falha ao realizar as seguintes medidas de eliminação de falhas.

Medidas de eliminação de falhas
- Cobrir outras instalações no ambiente.
- Colocar o equipamento a uma maior distância do receptor afetado.
- Afastar o equipamento do receptor afetado.
- Reorientar a antena do receptor afetado.
- Conectar o equipamento a outro soquete CA, para que o equipamento e o receptor em questão usem circuitos elétricos diferentes.
- Conectar o dispositivo apenas a um soquete aterrado. A remoção do aterramento pode aumentar as emissões de alta frequência e causar um choque elétrico fatal. Não usar plugues adaptadores CA ou cabos de extensão.
- Se as medidas listadas não fornecerem uma solução duradoura, entrar em contato com o fabricante ou com pessoal especializado.

Este equipamento corresponde às RSS (Radio Standards Specifications, especificações do padrão de rádio) livres de licença da agência canadense ISED (Innovation Science and Economic Development Canada). A ISED é uma certificadora que avalia relatórios de teste e suporte técnico para o Canadá e concede autorização. A operação está sujeita às condições a seguir:

Este equipamento não pode causar falhas nocivas.
O equipamento deve aceitar todas as interferências recebidas, incluindo interferências que podem causar uma operação indesejada.

PARA DISPOSITIVOS MÓVEIS (> 20 cm, 7.87 in. / baixa potência)

Declaração de exposição à radiação, exceto do XR-Headset:
Este equipamento está em conformidade com os limites de exposição à radiação da ISED estabelecidos para um ambiente não controlado. Este equipamento deve ser instalado e operado com uma distância mínima de 20 cm (7.87 in.) entre a fonte de radiação e seu corpo.

Este equipamento destina-se apenas a integradores OEM nas seguintes condições (para uso como dispositivo modular):

A antena deve ser instalada e operada com uma distância superior a 20 cm (7.87 in.) entre a antena e os usuários.
O módulo transmissor não deve ser colocado junto com nenhum outro transmissor ou antena.
A aprovação do módulo só é válida se o módulo solar for instalado no host testado ou em uma série compatível de hosts que tenham características semelhantes de exposição à AF com espaçamento de antena igual ou maior.

Desde que as 3 condições acima sejam atendidas, nenhum outro teste de transmissor é necessário. No entanto, o integrador OEM continua sendo responsável por testar seu produto final quanto a possíveis requisitos de conformidade adicionais que devam ser atendidos com o módulo solar instalado. O manual de instruções do usuário final deve conter todas as informações regulamentares e avisos necessários, conforme descrito neste manual.

AVISO!

Existe a possibilidade de interferências eletromagnéticas por utilização inadequada do equipamento.

Isso pode comprometer a recepção das emissões de rádio.

O equipamento para operação na faixa de frequência de 5150-5250 MHz destina-se apenas ao uso em ambientes fechados e secos para reduzir o potencial de interferência prejudicial aos sistemas de satélite móvel de convivência co-canal.

Para equipamentos com antenas removíveis, o ganho máximo permitido da antena para equipamentos nas faixas de 5250-5350 MHz e 5470-5725 MHz deverá ser medido de modo que o equipamento ainda respeite o limite de EIRP (somente antena removível).

Para equipamentos com antenas removíveis, o ganho máximo permitido da antena para equipamentos na faixa de frequência de 5725-5850 MHz deve ser medido de modo que os equipamentos ainda respeitem os limites de EIRP correspondentes (somente antenas removíveis).

Se necessário, o tipo de antena, o modelo da antena e a pior inclinação necessária devem ser indicados claramente para satisfazer as especificações definidas no parágrafo 6.2.2.3 para a máscara de elevação da EIRP.

Normas especiais se aplicam a salas com risco de incêndio e explosão.

Respeitar os regulamentos nacionais e internacionais relevantes.

Em cada comissionamento, realizar uma inspeção visual dos cabos e dos fios.

Dimensionar o fusível de rede de ação lenta em conformidade com as informações nos dados técnicos.

As aberturas de ventilação devem ficar livres. Garantir uma distância em volta do equipamento de 0,5 m (19.69 in.).

A temperatura ambiente durante a operação não deve exceder + 40 °C (+ 104 °F) e não deve cair abaixo de - 10 °C (+ 14 °F).

A temperatura ambiente durante o transporte e o armazenamento não deve exceder + 55 °C (+ 131 °F) e não deve cair abaixo de - 20 °C (-4 °F).

Não é permitido transportar ou alterar a posição de instalação puxando pelo cabo de energia. Desligar os equipamentos antes de transportar ou levantar.

Não transportar o equipamento com guindaste. Se o equipamento tiver uma alça de transporte manual ou uma correia de transporte, ele só será adequado para transporte manual usando a alça de transporte ou a correia de transporte fornecida para essa finalidade.

Para prevenir lesões nas costas, observar a indicação de peso constante nos dados técnicos. Se necessário, usar um carrinho ou um número adequado de pessoas para elevar o equipamento.

Perigo de ferimentos e danos materiais devido a tombamento ou queda do equipamento em caso de instalação inadequada. O equipamento deve ser instalado somente em uma superfície firme e horizontal com a ajuda de pessoal qualificado e treinado.

Não use o equipamento se você estiver cansado ou sob a influência de álcool, medicamentos ou drogas. A imprudência pode causar lesões pessoais graves.

No transporte do equipamento, cumprir as diretrizes e as normas para a prevenção de acidentes nacionais e regionais. Isso se aplica especialmente para as diretrizes referentes a perigos no transporte e movimentação.

Efetuar o transporte apenas na embalagem original ou no Toolcase previsto para esse fim. A embalagem original ou o Toolcase apropriado podem ser adquiridos junto ao fabricante.

Não erguer ou transportar nenhum equipamento ativo. Desligar os equipamentos antes de transportar ou levantar.

Certificar-se, por meio de instruções e controles internos, de que o ambiente do local de trabalho esteja sempre limpo e organizado.

Após o transporte, antes da instalação e comissionamento, fazer uma inspeção visual do equipamento procurando por danos. Os danos devem ser reparados antes da instalação e comissionamento por uma pessoa especializada treinada.

Somente opere o equipamento quando ele estiver completamente funcional. Se o equipamento não estiver funcionando completamente, é possível que o seguinte esteja comprometido:

para o equipamento e outros bens materiais do operador,
para o trabalho eficiente com o equipamento.

Verificar o equipamento pelo menos uma vez por semana quanto à presença de danos externos visíveis e a capacidade de funcionamento.

Os equipamentos com indicação CE cumprem os requisitos básicos da diretriz de baixa tensão e compatibilidade eletromagnética (por ex., normas de produto relevantes da série de normas EN 60 974).

A Fronius International GmbH declara que o tipo de sistema de rádio Welducation Simulator está em conformidade com a Diretiva 2014/53/EU. O texto integral da Declaração de conformidade UE está disponível em:
http://www.fronius.com

Equipamentos identificados com o símbolo de verificação CSA cumprem as exigências das normas relevantes para o Canadá e os EUA.

Em relação à segurança de dados, o usuário é responsável por:

proteger os dados de alterações em relação com as configurações de fábrica,
salvar e armazenar as configurações pessoais.

Os direitos autorais deste manual de instruções permanecem do fabricante.

O texto e as ilustrações correspondem ao estado técnico no momento da impressão e estão sujeitos a alterações.
Agradecemos todas as sugestões de melhoria e notas sobre quaisquer discrepâncias nos manuais de instruções.

Este manual de instruções descreve a funcionalidade, instalação, operação e manutenção do Welducation Simulator e do software Welducation Campus.

Este documento é destinado a todas as pessoas autorizadas que ensinam ou aprendem a arte da soldagem e para isso usam o conceito de treinamento Welducation. Ele consiste no Welducation Simulator mais o software Welducation Campus.

Este manual de instruções descreve a funcionalidade, instalação, operação e manutenção do Welducation Simulator e do software Welducation Campus.

Este documento é destinado a todas as pessoas autorizadas que ensinam ou aprendem a arte da soldagem e para isso usam o conceito de treinamento Welducation. Ele consiste no Welducation Simulator mais o software Welducation Campus.

Este manual de instruções descreve a funcionalidade, instalação, operação e manutenção do Welducation Simulator e do software Welducation Campus.

Este documento é destinado a todas as pessoas autorizadas que ensinam ou aprendem a arte da soldagem e para isso usam o conceito de treinamento Welducation. Ele consiste no Welducation Simulator mais o software Welducation Campus.

FCC
Este equipamento foi testado e obedece aos limites estabelecidos para um equipamento digital Classe B, de acordo com a Seção 15 dos termos da FCC. Estes limites devem fornecer uma proteção adequada contra interferências prejudiciais em residências. Este equipamento gera e utiliza energia de alta frequência e pode causar avarias na comunicação de rádio, se ele não for utilizado em conformidade com as indicações. Também não existe garantia que avarias não ocorrerão em uma instalação específica.

Se este equipamento causar interferências ao receptor de rádio ou de televisão, que podem ser confirmadas ao desligar e ligar o dispositivo, é recomendado ao usuário que ele corrija a interferência por uma ou mais das seguintes medidas:

Alinhar a antena de recepção ou posicionar a antena de recepção em outro lugar.
Aumentar a distância entre o equipamento e o receptor.
Conecte o equipamento em um circuito elétrico diferente do circuito elétrico onde o receptor está conectado.
Para mais assistência, contate o revendedor ou um técnico experiente de rádio/TV.

O software Welducation Campus faz parte do sistema de soldagem virtual para aprendizado da soldagem. O sistema de soldagem consiste em um ou mais Welducation Simulators mais o software Welducation Campus, que funciona de forma independente, para o gerenciamento dos cursos e conteúdos de aprendizagem. A AdminTool incluída no software é usada para gerenciar usuários, equipamentos e licenças.

O aprendizado das bases teóricas ocorre no software Welducation Campus. As tarefas de soldagem virtual, no Welducation Simulator. Para o comando do software Welducation Campus, estão previstos dispositivos externos, como o tablet Fronius fornecido ou smartphones, notebooks e PCs.

Os professores podem compor um programa de treinamento adequado às necessidades dos alunos. Ele é composto por conteúdo teórico e exercícios sobre os três processos de soldagem MIG/MAG, TIG e eletrodo revestido. O software Welducation Campus fornece uma visão geral dos progressos no aprendizado dos alunos e promove a avaliação.

O software é executado em um computador ou em um dispositivo final, por exemplo, um tablet que acompanha o produto, notebook ou smartphone.

O software Welducation Campus faz parte do sistema de soldagem virtual para aprendizado da soldagem. O sistema de soldagem consiste em um ou mais Welducation Simulators mais o software Welducation Campus, que funciona de forma independente, para o gerenciamento dos cursos e conteúdos de aprendizagem. A AdminTool incluída no software é usada para gerenciar usuários, equipamentos e licenças.

O aprendizado das bases teóricas ocorre no software Welducation Campus. As tarefas de soldagem virtual, no Welducation Simulator. Para o comando do software Welducation Campus, estão previstos dispositivos externos, como o tablet Fronius fornecido ou smartphones, notebooks e PCs.

Os professores podem compor um programa de treinamento adequado às necessidades dos alunos. Ele é composto por conteúdo teórico e exercícios sobre os três processos de soldagem MIG/MAG, TIG e eletrodo revestido. O software Welducation Campus fornece uma visão geral dos progressos no aprendizado dos alunos e promove a avaliação.

O software é executado em um computador ou em um dispositivo final, por exemplo, um tablet que acompanha o produto, notebook ou smartphone.

O conceito de treinamento, composto pelo software Welducation Campus e pelos Welducation Simulators, destina-se a todos os professores e alunos autorizados que estejam envolvidos no ensino ou aprendizagem dos três processos de soldagem MIG/MAG, TIG e eletrodo revestido. Um outro grupo-alvo é composto pelos administradores do software Welducation Campus.

AVISO!

Conteúdos de aprendizado em forma de documentos com know-how interno ou conteúdo protegido por direitos autorais

Acesso por pessoas não autorizadas

Permitir que somente pessoas autorizadas tenham acesso a documentos protegidos.

O fabricante também não assume qualquer responsabilidade por resultados de treinamento imperfeitos ou com falhas.

O software Welducation Campus, incluindo a AdminTool, deve ser usado exclusivamente de acordo com a utilização prevista.

O software só deve ser usado para simulação de soldagem com o hardware incluído.

Qualquer outro uso é considerado inadequado.
O fabricante não se responsabiliza por quaisquer danos dele decorrentes.

Também fazem parte da utilização prevista:

A leitura e compreensão deste manual de instruções
A leitura e a compreensão de todos os avisos no Welducation Simulator

O software Welducation Campus, incluindo a AdminTool, deve ser usado exclusivamente de acordo com a utilização prevista.

O software só deve ser usado para simulação de soldagem com o hardware incluído.

Qualquer outro uso é considerado inadequado.
O fabricante não se responsabiliza por quaisquer danos dele decorrentes.

Também fazem parte da utilização prevista:

A leitura e compreensão deste manual de instruções
A leitura e a compreensão de todos os avisos no Welducation Simulator

O equipamento deve ser usado exclusivamente para aplicações de acordo com a utilização prevista e conforme o conceito de usuário.

O equipamento se destina exclusivamente à simulação de soldagem com o software e hardware fornecidos pelo fabricante.

Qualquer outra utilização que ultrapasse esse limite é considerada uso inadequado.
O fabricante não se responsabiliza por quaisquer danos dele decorrentes.

Também fazem parte da utilização prevista:

A leitura e compreensão deste manual de instruções
A leitura e compreensão de todos os avisos no dispositivo
Assegurar o funcionamento perfeito de todos os componentes do sistema
O estabelecimento do acoplamento à rede de acordo com as especificações da placa de identificação
A instalação em ambientes fechados e secos
A instalação, montagem e comissionamento de acordo com as instruções constantes neste manual de instruções

O equipamento nunca:

Deve ser modificado arbitrariamente
Deve ser manuseado inadequadamente
Deve ser operado com programas diferentes do software do fabricante
Deve ser operado, reparado ou consertado sem considerar o manual de instruções
Deve ser operado com elementos periféricos diferentes daqueles previstos pelo fabricante

O equipamento foi desenvolvido para a utilização em áreas fechadas e secas. O fabricante não assume a responsabilidade por danos que são causados pela utilização em outros ambientes.

O fabricante também não assume qualquer responsabilidade por resultados de treinamento imperfeitos ou com falhas.

Todos os componentes do sistema utilizados em combinação com o conceito de treinamento são adequados apenas para fins de treinamento e não se destinam à soldagem real.

Certifique-se de que o Welducation Simulator e todos os componentes conectados a ele sejam usados somente dentro de sua faixa de operação autorizada.

O armazenamento dos dados ocorre de acordo com a opção de operação utilizada.

Offline: Standalone
O armazenamento dos dados é feito localmente.
Online: Cloud
O armazenamento dos dados é feito com base em nuvem.

O armazenamento dos dados ocorre de acordo com a opção de operação utilizada.

Offline: Standalone
O armazenamento dos dados é feito localmente.
Online: Cloud
O armazenamento dos dados é feito com base em nuvem.

Com relação à proteção de dados, aplicam-se as disposições do RGPD (Regulamento Geral de Proteção de Dados).

A política de privacidade do fabricante está disponível em https://www.fronius.com/de-at/austria/datenschutzerklaerung

Ao utilizar o software Welducation Campus, siga as dicas de segurança constantes neste manual de instruções.

Entre as responsabilidades do cliente, estão:

A configuração segura do local de trabalho para os exercícios práticos
Respeitar as dicas de segurança do manual de instruções

AVISO!

Senha padrão

Proteção insuficiente pelo uso de senha padrão para o login na AdminTool ou no software Welducation Campus

A senha padrão destina-se apenas para fazer o login pela primeira vez.

A senha padrão deve ser alterada para evitar acesso não autorizado ou adulteração.

Ao criar a senha, respeitar as seguintes regras:
no mínimo, oito caracteres incluindo letras maiúsculas e minúsculas
pelo menos um número e um caractere especial
não usar tremas

CUIDADO!

Trabalhar com o conteúdo de aprendizado

Evitar violações e aprendizado insuficiente como se segue:

Ao efetuar os primeiros exercícios, recomenda-se que o trabalho seja realizado sentado para se adequar à percepção alterada do ambiente ao carregar o XR-Headset.

Ler e seguir todas as dicas de segurança contidas no manual de instruções do Welducation Simulator e do software Welducation Campus.

Por causa de atualizações, o software pode conter funções que não estão descritas neste manual de instruções. Além disso, as figuras podem divergir um pouco dos elementos de controle em seu software. No entanto, a função desses controles de operacionais é idêntica.

Efetuar as atualizações do software depende do modo de operação. Informações detalhadas sobre os modos de operação constam no capítulo Software.

No modo de operação „Cloud“, as atualizações do software são feitas através da AdminTool.

No modo de operação „Standalone“, as atualizações do software também são feitas através da AdminTool contanto que o usuário disponha de uma conexão com a Internet.

Se no modo de operação „Standalone“ não houver acesso à Internet, as atualizações do software são feitas por um pen drive USB encaixado na conexão USB do Welducation Simulator.

Desde que não haja uma atualização de software automática pré-configurada ou no caso de uma atualização de software via pen drive USB, a respectiva atualização de firmware atual é encontrada no DownloadCenter, no Welducation Simulator do produto de tecnologia de soldagem correspondente.

Welducation Simulator
Fio terra
Tablet Fronius com capa
Suporte de mesa com suporte magnético
Peças de trabalho
XR-Headset
Tocha de solda ou suporte do eletrodo

Welducation Simulator
Fio terra
Tablet Fronius com capa
Suporte de mesa com suporte magnético
Peças de trabalho
XR-Headset
Tocha de solda ou suporte do eletrodo

O Welducation Simulator é usado para aprender soldagem de forma realista, resultando nas seguintes vantagens:

Treinamento de baixo custo. Não são necessários materiais de consumo (eletrodos de arame, gás de proteção etc.).
Os alunos não são expostos aos perigos da soldagem (calor, fumaça de soldagem, respingos de solda, ruído, ...).
O treinamento é realizado com maior intensidade.
O tempo de queimadura do arco voltaico é muitas vezes maior do que com o treinamento tradicional.
O professor pode cuidar dos alunos de forma mais sustentável, observá-los de perto e dar dicas cruciais.
Cada resultado de soldagem pode ser analisado com precisão, por exemplo, com relação à orientação da tocha, formação do cordão de soldagem etc.
Os progressos na aprendizagem dos alunos são documentados e podem ser comparados.
Os conteúdos do aprendizado podem ser adaptados de acordo com os requisitos.
A variedade de tochas de solda e peças de trabalho permite a simulação de várias tarefas diferentes.

O Welducation Simulator corresponde em grande medida a uma máquina de solda real no que diz respeito à sua aparência, operação, suas interfaces e conexões. Com isso, não só a soldagem está no foco, mas também o treino das atividades preparatórias.

O XR-Headset é usado para a visualização da simulação de soldagem. O XR-Headset funciona de acordo com o princípio da realidade aumentada. Os alunos podem ver uma animação com a tocha de solda ou o eletrodo revestido mais o arco voltaico e a peça de trabalho com o cordão de solda resultante. Para uma melhor orientação, há uma representação do ambiente ao redor como imagem real de câmera, por exemplo, das próprias mãos.

Para o registro e a inclusão dos objetos representados virtualmente, o XR-Headset é equipado com uma câmera óptica e uma câmera estéreo adicional.

O equipamento padrão do Welducation Simulator já oferece uma ampla gama de cenários de soldagem. Além dos processos de soldagem MIG/MAG, TIG e eletrodo revestido, a variedade de peças de trabalho virtuais fornecidas garante um programa de treinamento variado e orientado para a prática.

Para praticar a soldagem da forma mais realista possível, foi dada grande importância ao fato de também os componentes do sistema serem reproduzidos da forma mais realista possível. Assim, a tocha de solda e o suporte do eletrodo correspondem à sua imagem real quanto à háptica e ao peso.

Tanto a conexão da tocha de solda ou do suporte do eletrodo quanto a conexão do fio terra da peça de trabalho são realizadas com base na realidade.

Welducation Simulator

Indicadores de status operacional
Conexões analógicas à máquina de solda real
Interfaces para rede
Interfaces para indicações externas, como projetores ou monitores

Tablet Fronius com capa

Operação do Welducation Simulator e do software Welducation Campus

XR-Headset

Câmera óptica:para a imagem real do ambiente
Câmera de rastreamento:para a exibição da vista virtual do treinamento na imagem real
HMD (Head Mounted Display):para a visualização completa da simulação de soldagem

Visualização

A visualização corresponde à perspectiva de um capacete de soldagem real, com a exibição das indicações no campo visual, por exemplo, para corrente de soldagem (A) e velocidade do arame (m/min).

Simulação dos processos de soldagem comuns usando os seguintes componentes:

Tocha MIG/MAG

Tocha TIG e material adicional

Suporte do eletrodo e eletrodo revestido para a soldagem de eletrodos revestidos

Estrutura realista para as atividades preparatórias:

Todas as portas e conexões de cabos são reproduzidas de forma realista.
Assim, também o fio terra está disponível com braçadeira da peça de trabalho.

Peças de trabalho:

Junta em T, soldagens em ângulo

Costura de cantos

Cordão de solda sobreposta

Cordão de topo

Soldagem em I
Soldagem em Y
Revestimento de soldagem

Conexão tubular

Conexão de tubo com chapa metálica

Diâmetro de 80 mm
Junta em T, soldagens em ângulo

Conexão de tubo com tubo

Soldagem em I
Soldagem em Y

É possível simular as seguintes características da peça de trabalho:

Materiais:
Aço
Cromo-Níquel
Alumínio
Espessuras comuns de peça, como, por exemplo:
3 mm
6 mm
10 mm

Para a implementação flexível das mais diversas posições de soldagem:

Suporte de mesa com suporte magnético para fixação livre e selecionável das peças de trabalho

Para operação ergonômica com o XR-Headset colocado:

Alvo de interação, para posicionamento de botões virtuais:

O alvo de interação incorpora botões virtuais para seleção direta de itens de menu frequentemente necessários por tocha de solda ou eletrodo revestido.
Os botões virtuais podem ser posicionados onde desejado.
O alvo de interação é magnético e, por isso, pode ser aplicado irrestritamente em superfícies metálicas.

Visualização externa:

Possibilidades de conexão ao Welducation Simulator para indicações externas adicionais, como projetores ou monitores

Bandeja de armazenamento:

localizada na parte superior do Welducation Simulator
para enganchar estavelmente no tubo da alça
Armazenamento para, por exemplo,
XR-Headset ou
alvo de interação
Suporte adicional para tocha de solda ou suporte de eletrodo

O equipamento contém avisos e símbolos de segurança. Não é permitido remover ou pintar os avisos e símbolos de segurança. Os avisos e símbolos advertem contra comandos incorretos.

Símbolos de segurança:
	Não descartar os equipamentos defeituosos no lixo doméstico, mas sim conforme as diretrizes de segurança.
	Possibilidade de danos pessoais e materiais leves por manuseio incorreto.
	A operação incorreta e trabalhos executados de forma inadequada podem causar lesões pessoais e danos materiais leves. Somente pessoas especializadas treinadas podem realizar trabalhos de instalação, reparo e manutenção. Ler e compreender completamente este manual de instruções.
	Aparelhos com a indicação CE cumprem as exigências básicas da diretriz de compatibilidade de baixa tensão e eletromagnética.
	Aparelhos com indicação UKCA cumprem as exigências básicas em conformidade com as diretrizes correspondentes do Reino Unido.
	Aparelhos com a indicação FCC obedecem aos limites estabelecidos para um equipamento digital Classe B, de acordo com a Seção 15 da determinação FCC. Esse equipamento foi testado e obedece aos limites estabelecidos para um equipamento digital Classe B, de acordo com a Seção 15 da determinação FCC. Esses limites devem fornecer uma proteção adequada contra interferências prejudiciais em residências. Este equipamento gera e utiliza energia de alta frequência e pode causar avarias na comunicação de rádio, se ele não for utilizado em conformidade com as indicações. Também não existe garantia de que as falhas não ocorrerão em uma instalação específica. Se este equipamento causar interferências ao receptor de rádio ou de televisão, que podem ser confirmadas ao desligar e ligar o dispositivo, é recomendado ao usuário que ele corrija a interferência por uma ou mais das seguintes medidas: Alinhar a antena de recepção ou posicionar a antena de recepção em outro lugar. Aumentar a distância entre o equipamento e o receptor. Conecte o equipamento em um circuito elétrico diferente do circuito elétrico onde o receptor está conectado. Para mais assistência, contate o revendedor ou um técnico experiente de rádio/TV.
	A Seção 15 da determinação FCC está vinculada às seguintes duas condições: O equipamento não pode causar falhas nocivas. O equipamento deve permitir todas as falhas que possam causar operação indesejada.

Devido a atualizações, é possível que algumas funções que não estão descritas neste manual de instruções estejam disponíveis no seu equipamento. Além disso, as figuras podem ser um pouco diferentes dos elementos de controle no seu equipamento.

Parte dianteira

(1)	Aberturas de ventilação: Resfriamento do equipamento
(2)	Conexão de tochas de solda MIG/MAG: para conexão da tocha MIG/MAG
(3)	Bandeja de armazenamento: para, por exemplo, armazenar o XR-Headset e o alvo de interação Suporte para a tocha de solda ou suporte do eletrodo

(4)	Simulação de gás de proteção: Botão giratório para simular a configuração da quantidade de gás de proteção por uma válvula redutora de pressão O valor é exibido no software Welducation Campus.
(5)	*LEDS de status verde, amarelo e vermelho ^)**
(6)	Conexão TMC (TIG Multi Connector): Para conexão de uma tocha TIG com conexão TIG Multi Connector
(7)	Soquete de energia (+) com fecho de baioneta: Conexão do fio terra na soldagem TIG Conexão da ponta do eletrodo ou do fio terra na soldagem de eletrodos revestidos (dependendo do tipo de eletrodo)
(8)	Soquete de energia (-) com fecho de baioneta: Conexão do fio terra na soldagem MIG/MAG Conexão de tocha TIG padrão Conexão da ponta do eletrodo ou do fio terra na soldagem de eletrodos revestidos (dependendo do tipo de eletrodo)

^*) LED	Status
nenhuma exibição acesa	O simulador está desligado
A luz verde pisca rapidamente	O simulador está sendo iniciado
A luz verde se acende	O simulador está totalmente inicializado e pronto para operação
As luzes verde e amarela se acendem	A tarefa foi iniciada no simulador
A luz amarela se acende e ela pisca lentamente	Erro
A luz amarela pisca lentamente	nenhuma rede disponível
A luz verde pisca rapidamente e a amarela se acende	Iniciar/parar a simulação 3D
A luz verde pisca lentamente e a amarela se acende	A simulação 3D foi iniciada
Verde, amarelo e amarelo novamente piscam alternadamente, um após o outro	Atualização em andamento

Para assegurar uma conexão de rede perfeita: Se estiver configurado, desative o PoE (Power over Ethernet) na porta do switch correspondente.

Parte traseira

(9)	Conexão de rede: LAN (RJ45)
(10)	Conexão HDMI: Para exibições externas, como projetores ou monitores
(11)	Conexão USB: Carga de um tablet Exportação de dados Interface de serviço

(12)	Interruptor de energia: Ligar e desligar o Welducation Simulator
(13)	Antena WLAN
(14)	Conexão do cabo de rede

lado esquerdo

(15)	Parafuso corrugado Fixação da tocha MIG/MAG

Parte dianteira

(1)	Aberturas de ventilação: Resfriamento do equipamento
(2)	Conexão de tochas de solda MIG/MAG: para conexão da tocha MIG/MAG
(3)	Bandeja de armazenamento: para, por exemplo, armazenar o XR-Headset e o alvo de interação Suporte para a tocha de solda ou suporte do eletrodo

(4)	Simulação de gás de proteção: Botão giratório para simular a configuração da quantidade de gás de proteção por uma válvula redutora de pressão O valor é exibido no software Welducation Campus.
(5)	*LEDS de status verde, amarelo e vermelho ^)**
(6)	Conexão TMC (TIG Multi Connector): Para conexão de uma tocha TIG com conexão TIG Multi Connector
(7)	Soquete de energia (+) com fecho de baioneta: Conexão do fio terra na soldagem TIG Conexão da ponta do eletrodo ou do fio terra na soldagem de eletrodos revestidos (dependendo do tipo de eletrodo)
(8)	Soquete de energia (-) com fecho de baioneta: Conexão do fio terra na soldagem MIG/MAG Conexão de tocha TIG padrão Conexão da ponta do eletrodo ou do fio terra na soldagem de eletrodos revestidos (dependendo do tipo de eletrodo)

^*) LED	Status
nenhuma exibição acesa	O simulador está desligado
A luz verde pisca rapidamente	O simulador está sendo iniciado
A luz verde se acende	O simulador está totalmente inicializado e pronto para operação
As luzes verde e amarela se acendem	A tarefa foi iniciada no simulador
A luz amarela se acende e ela pisca lentamente	Erro
A luz amarela pisca lentamente	nenhuma rede disponível
A luz verde pisca rapidamente e a amarela se acende	Iniciar/parar a simulação 3D
A luz verde pisca lentamente e a amarela se acende	A simulação 3D foi iniciada
Verde, amarelo e amarelo novamente piscam alternadamente, um após o outro	Atualização em andamento

Para assegurar uma conexão de rede perfeita: Se estiver configurado, desative o PoE (Power over Ethernet) na porta do switch correspondente.

Parte traseira

(9)	Conexão de rede: LAN (RJ45)
(10)	Conexão HDMI: Para exibições externas, como projetores ou monitores
(11)	Conexão USB: Carga de um tablet Exportação de dados Interface de serviço

(12)	Interruptor de energia: Ligar e desligar o Welducation Simulator
(13)	Antena WLAN
(14)	Conexão do cabo de rede

lado esquerdo

(15)	Parafuso corrugado Fixação da tocha MIG/MAG

As configurações necessárias da rede devem ser feitas pelos administradores de TI, por exemplo, em uma rede da empresa.

Para obter informações detalhadas, consulte o capítulo Comissionamento Cloud.

As configurações necessárias da rede devem ser feitas pelos administradores de TI, por exemplo, em uma rede da empresa.

Para obter informações detalhadas, consulte o capítulo Comissionamento Cloud.

As configurações necessárias da rede devem ser feitas pelos administradores de TI, por exemplo, em uma rede da empresa.

Para obter informações detalhadas, consulte o capítulo Comissionamento Cloud.

O estado de entrega padrão é sempre Offline Standalone.

A Online Cloud deve ser configurada separadamente.

CUIDADO!

Possibilidade de falha de operação e realização incorreta de trabalhos

A consequência podem ser lesões pessoais e danos materiais leves.

De acordo com as normas nacionais e internacionais aplicáveis, somente pessoal especializado treinado poderá realizar todos os trabalhos e as funções descritas neste documento.

Ler e compreender o manual de instruções, principalmente as diretrizes de segurança.

Seguir os requisitos de configuração.

CUIDADO!

Possibilidade de falha de operação e realização incorreta de trabalhos

A consequência podem ser lesões pessoais e danos materiais leves.

De acordo com as normas nacionais e internacionais aplicáveis, somente pessoal especializado treinado poderá realizar todos os trabalhos e as funções descritas neste documento.

Ler e compreender o manual de instruções, principalmente as diretrizes de segurança.

Seguir os requisitos de configuração.

CUIDADO!

Possibilidade de tombamento ou queda de equipamentos ou componentes do sistema

A consequência podem ser lesões pessoais e danos materiais leves.

Posicionar o Welducation Simulator, os suportes e todos os componentes do sistema em uma posição estável.

Certificar-se de que o alvo de interação e as peças de trabalho virtuais estejam presos com segurança.

AVISO!

Possibilidade de condições ambientais não autorizadas

O sistema foi projetado para operação em ambientes residenciais. Caso seja operado em ambientes industriais, podem ocorrer problemas de funcionamento. Podem ocorrer danos materiais.

Certificar-se de observar as seguintes informações.

AVISO!

Possibilidade de aberturas de entrada e saída de ar parcialmente cobertas

Podem ocorrer danos materiais.

Garantir uma distância em volta do equipamento de 0,5 m (19.69 in.).

Antes da instalação, certificar-se de que as seguintes condições sejam respeitadas:

Sala fechada e seca
Base firme, horizontal e estável
Acesso livre ao equipamento
Equipamento sem danos de transporte e em perfeito estado

Não instalar o equipamento perto de instalações essenciais para a vida, p. ex.:

Saídas de emergência
Extintores de incêndio
Kits de primeiros socorros

Não instalar o equipamento perto de fontes de calor, p. ex.:

Radiadores
Aparelhos de ar-condicionado
Terraços ensolarados
Forte radiação solar

Proteger o dispositivo contra poluição ambiental intensa, p. ex.:

Poeiras e impurezas
Chuva e umidade
Forte magnetismo ou ondas de rádio
Frio

Garantir sempre a conformidade com as condições ambientais permitidas.

Em ambientes com risco de incêndio e explosão, observar as normas especiais, conforme as determinações nacionais e internacionais.

AVISO!

Possibilidade de componentes climatizados inadequadamente por conexão prematura do equipamento à rede de energia

Isso pode danificar o equipamento.

Somente conecte à rede de energia e ligue o dispositivo 4 horas após a conclusão do trabalho de instalação.

O equipamento é projetado para a tensão da rede elétrica indicada na placa de identificação. O fusível do cabo de energia elétrica pode ser conferido nos Dados técnicos.

PERIGO!

Possibilidade de choque elétrico devido a cabos de energia elétrica danificados

Um choque elétrico pode causar lesões pessoais e danos materiais.

Em cada comissionamento, realizar uma inspeção visual de todos os cabos e linhas do Welducation Simulator.

PERIGO!

Um curto-circuito/arco voltaico no equipamento pode causar risco de incêndio.

Possibilidade de lesões pessoais e danos materiais devido a incêndio ou queimaduras.

Dimensionar o fusível de rede de ação lenta em conformidade com as informações nos dados técnicos.

AVISO!

Possibilidade de eletroinstalação dimensionada incorretamente

Podem ocorrer danos materiais.

O cabo de energia elétrica e seus fusíveis devem ser projetados em conformidade com o fornecimento de energia existente.
Valem os dados técnicos na placa de identificação.

1Posicionar a bandeja de armazenamento na parte superior do Welducation Simulator e pendurá-la no tubo da alça.

2Se desejar, pendurar a tocha de solda ou o suporte do eletrodo no suporte na bandeja de armazenamento previsto para isso.

3Conectar o cabo de rede.

Parte traseira

Antes de ligar o Welducation Simulator:

1Conectar a LAN à conexão de rede (9).

Parte traseira

Antes de ligar o Welducation Simulator:

1Se necessário, conectar e ligar exibições externas, como projetores ou monitores, à conexão HDMI (10).

CUIDADO!

Possibilidade de tombamento ou queda de equipamentos

Quedas ou tombamento de objetos podem causar danos pessoais e materiais leves.

Selecionar uma mesa/superfície estável e nivelada para instalar o suporte de mesa.

Instalar o suporte de mesa de modo que ele se mantenha firme e não possa tombar ou cair.

Apertar os parafusos de ajuste no suporte de mesa após o processo de ajuste de modo que o suporte de mesa fique estável e suporte a carga.

Ao posicionar a peça de trabalho no suporte magnético do suporte de mesa, certificar-se de que a peça de trabalho esteja firmemente apoiada no ímã.

Certificar-se de que a braçadeira do fio terra esteja firmemente encaixada.

O suporte de mesa é fornecido completo, com o suporte magnético. A peça de trabalho é fixada magneticamente no suporte magnético do suporte de mesa. A braçadeira para o fio terra é fixada em um ponto adequado do suporte de mesa.

O suporte de mesa oferece as seguintes posições e possibilidades de ajuste:

Girar
Balançar
ajustável na altura com ajuste telescópico
Articulação esférica para qualquer orientação do suporte da peça de trabalho